TWI776530B

TWI776530B - 樹脂含量檢測設備及其方法

Info

Publication number: TWI776530B
Application number: TW110119566A
Authority: TW
Inventors: 廖嘉郁; 楊順龍
Original assignee: 鈞旺股份有限公司; 尚楊科技有限公司
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-05-28
Publication date: 2022-09-01
Also published as: TW202246769A

Abstract

本發明有關於一種樹脂含量檢測設備，包括：至少一電容式感測裝置，係包含一感測探頭，該感測探頭係產生或接收一電流，該感測探頭係非接觸一含有樹脂之非金屬被測物之一表面；至少一電容式對應感測裝置，係接收或產生該電流；以及一訊號控制處理模組，該訊號控制處理模組計算所取得之一第二電壓與一第一電壓之一電壓差值，並獲取該電壓差值所對應於一第一非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值。以及另外提供一種樹脂含量檢測方法，透過非接觸的方式即時地感測含有樹脂之非金屬被測物，以避免造成非金屬被測物表面的痕跡或損傷。

Description

樹脂含量檢測設備及其方法

本發明係有關於一種樹脂含量檢測的技術領域，特別是有關於一種採用電容式感測裝置、電容式對應感測裝置與訊號控制處理模組以非接觸的方式感測含有樹脂之非金屬被測物的樹脂含量檢測設備及其方法。

印刷電路板(Printed circuit board,PCB)的應用範疇相當廣泛，在各領域中扮演著重要的角色，舉凡使用通訊產品、交通工具、電子設備、精密儀表及工業用產品等領域之處幾乎都會使用到它，也隨著新產品的推出，使的印刷電路板的需求居高不下，在全球產業鏈中，PCB產業可以說是具有舉足輕重的地位。

而CCL(Copper Clad Laminates)係作為印刷電路板的基礎材料來源，其製作流程係將環氧樹脂含浸於玻璃纖維布中，再進而加工形成一具有一定厚度之黏合膠片(A)，以作為電子零組件間的絕緣及支撐用，傳統上，如第1圖所示，在測量黏合膠片的厚度係大多採用人工秤重的方式，當完成黏合膠片(A)的加工後，作業人員(C)利用裁切工具(T)進行特定面積的裁切並秤克重，以推出黏合膠片(A)的厚度數值，然而，在人工秤重的過程中，容易因裁切的器具、裁切時的角度、裁切的熟練度，甚至裁切後黏合膠片(A)所斷裂的狀態而影響裁切後測量厚度的結果，再者，在裁切黏合膠片(A)時需將CCL的製備機台離線以進行作業，無法線上量測厚度以即時地修正CCL的製備機台之相關參數，另一方面，傳統作法也難以得到環氧樹脂含浸於玻璃纖維布中關於均勻性的相關資訊。此外，也有為了解決上述問題而發展出使用雷射量測厚度的方法，但往往因雷射光點過小，再加上黏合膠片表面具有不同粗糙度而造成高低的起伏，使得小光點的雷射也容易發生量測結果的誤差。

因此，本發明即在闡述如何藉由創新的硬體設計，有效改善傳統因人工秤重的過程中造成厚度量測結果之誤差以及無法即時測量厚度等等的缺點，仍是相關產業的開發業者與相關研究人員需持續努力克服與解決之課題。

有鑑於此，為了改善傳統量測如黏合膠片之複合材料厚度時所衍生等問題，因此，本發明人藉由其豐富之專業知識及實務經驗所輔佐，而據此研創出本發明。

一種樹脂含量檢測設備，包括：至少一電容式感測裝置，係包含一感測探頭，該感測探頭係產生或接收一電流，該感測探頭係非接觸一含有樹脂之非金屬被測物之一表面，且該含有樹脂之非金屬被測物更包含一纖維布；至少一電容式對應感測裝置，係接收或產生該電流；以及一訊號控制處理模組，該訊號控制處理模組分別電性連接該電容式感測裝置與該電容式對應感測裝置，其中，該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置、該纖維布與該電容式對應感測裝置之間所形成的一第一電容值並計算出一第一電壓，該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置、該含有樹脂之非金屬被測物與該電容式對應感測裝置之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓，且該訊號控制處理模組計算該第二電壓與該第一電壓之一電壓差值，並獲取該電壓差值所對應於一第一非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值。本發明透過電容式感測裝置、電容式對應感測裝置與訊號控制處理模組以非接觸且線上的方式感測含有樹脂之非金屬被測物，以避免造成非金屬被測物表面的痕跡或損傷，而又能及時地獲取含膠量數值。

本發明一實施例中，該第一非線性檢測曲線圖係以複數個電壓差值與其分別對應的含膠量數值之間的關係所構成。

本發明一實施例中，該含膠量數值的計算公式為：RC%=(AW-BW)/AW，其中，RC%為該含膠量數值，AW為該含有樹脂之非金屬被測物之重量，BW為纖維布之重量。

本發明一實施例中，該感測探頭係包含有一第一電極，該電容式對應感測裝置係包含有一接地電極，該接地電極一端耦接一訊號接地端。

本發明一實施例中，該感測探頭係包含有一第一電極，該電容式對應感測裝置係包含有一第二電極，該第一電極與該第二電極係分別具有彼此電壓極性相反的一正向或反向電壓。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測設備更包含一移動平台，該移動平台係具有一滑動座與一滑軌模組，該滑動座可動地設置於該滑軌模組，該滑動座可供設置該電容式感測裝置或該電容式對應感測裝置。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測設備更包含一含膠量監控模組，該含膠量監控模組係預存有一含膠量閾值，該含膠量數值低於或高於該含膠量閾值時係顯示一警示訊號。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測設備更包含一修正調整模組，該修正調整模組係預存有一修正含膠量閾值，該含膠量數值低於或高於該修正含膠量閾值時係修正一製程設備之製程。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測設備更包含一輸送件，該輸送件包含一滾輪以及二樞鈕，該滾輪兩側樞設於該樞鈕，該滾輪用以承載該含有樹脂之非金屬被測物。

本發明一實施例中，該含有樹脂之非金屬被測物係包含由一樹脂及該纖維布所組成。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測設備更包含由一通訊模組，該通訊模組電訊連接該訊號控制處理模組。

本發明另外提供一種樹脂含量檢測設備，包括：至少一電容式感測裝置，係包含一感測探頭，該感測探頭係產生或接收一電流，且該感測探頭係非接觸一含有樹脂之非金屬被測物之一表面；至少一電容式對應感測裝置，係接收或產生該電流；以及一訊號控制處理模組，該訊號控制處理模組分別電性連接該電容式感測裝置與該電容式對應感測裝置，其中，該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置、該含有樹脂之非金屬被測物與該電容式對應感測裝置之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓，並獲取該第二電壓所對應於一第二非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值。

一種樹脂含量檢測方法，包含：一零點校準步驟，通過一訊號控制處理模組感測一電容式感測裝置與一電容式對應感測裝置之間所形成的一第一電容值並計算出一第一電壓；一量測步驟，通過該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置、一含有樹脂之非金屬被測物與該電容式對應感測裝置之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓；以及一檢測樹脂含量步驟，通過該訊號控制處理模組計算該第二電壓與該第一電壓之一電壓差值，並獲取該電壓差值所對應於一第一非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值，其中，該第一非線性檢測曲線圖係以複數個該電壓差值與其分別對應的該含膠量數值之間的關係所構成。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測方法更包含一品質監控步驟，獲取該含膠量數值並與一含膠量監控模組中預存之一含膠量閾值進行比較，當該含膠量數值低於或高於該含膠量閾值時係顯示一警示訊號。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測方法更包含一修正調整步驟，獲取該含膠量數值並與一修正調整模組中預存之修正含膠量閾值進行比較，當該含膠量數值低於或高於該修正含膠量閾值時修正一製程設備之製程。

本發明一實施例中，該樹脂含量檢測方法更包含一通訊步驟，通過一通訊模組產生一通知訊號，該通訊模組電訊連接該訊號控制處理模組。

本發明另外提供一種樹脂含量檢測方法，包含：一量測步驟，通過該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置、一含有樹脂之非金屬被測物與該電容式對應感測裝置之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓；以及一檢測樹脂含量步驟，通過該訊號控制處理模組獲取該第二電壓所對應於一第二非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值，其中，該第二非線性檢測曲線圖係以複數個該第二電壓與其分別對應的該含膠量數值之間的關係所構成。

本發明的樹脂含量檢測設備及其方法係透過電容式感測裝置、電容式對應感測裝置與訊號控制處理模組以非接觸的方式感測含有樹脂之非金屬被測物，以避免造成非金屬被測物表面的痕跡或損傷，且透過獲取電壓差值並由其電壓差值所對應於一第一非線性檢測曲線圖中獲取一含膠量數值，或者，透過獲取第二電壓並由其第二電壓所對應於一第二非線性檢測曲線圖中獲取一含膠量數值，以感測出含有樹脂之非金屬被測物於不同位置處的樹脂含量。

100:樹脂含量檢測設備

10:電容式感測裝置

11:感測探頭

20:電容式對應感測裝置

21:接地電極

30:移動平台

31:滑動座

32:滑軌模組

40:輸送件

41:滾輪

42:樞鈕

M:含有樹脂之非金屬被測物

N:纖維布

W:量測幅寬

D:行進方向

P:量測路徑樹脂

R:樹脂

第1圖為傳統環氧樹脂含浸於玻璃纖維布後測量示意圖。

第2圖為本發明的樹脂含量檢測設備之電容式感測示意圖。

第3圖為本發明其一較佳實施例之電容式感測作動圖(一)。

第4圖為本發明其一較佳實施例之電容式感測作動圖(二)。

第5A圖為本發明其一較佳實施例之樹脂含量檢測設備感測路徑示意圖(一)。

第5B圖為本發明其一較佳實施例之樹脂含量檢測設備感測路徑示意圖(二)。

第5C圖為本發明其一較佳實施例之樹脂含量檢測設備感測路徑示意圖(三)。

第6圖為本發明其一較佳實施例之電壓與量測幅寬關係圖。

第7圖為本發明其一較佳實施例之電壓差值與含膠量關係圖。

第8圖為本發明其一較佳實施例之非金屬被測物示意圖。

第9圖為本發明其一較佳實施例之含有樹脂之非金屬被測物示意圖。

第10圖為本發明其一較佳實施例之樹脂含量檢測設備示意圖。

第11圖為本發明其一較佳實施例之樹脂含量檢測設備側視圖。

第12圖為本發明其二較佳實施例之樹脂含量檢測設備示意圖。

第13圖為本發明其二較佳實施例之樹脂含量檢測設備側視圖。

第14圖為本發明其三較佳實施例之樹脂含量檢測設備示意圖。

為利瞭解本發明之技術特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本發明配合附圖之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。

為了使本發明揭示內容的敘述更加詳盡與完備，下文針對了本發明的實施態樣與具體實施例提出了說明性的描述；但這並非實施或運用本發明具體實施例的唯一形式。

本說明書整體中，單數形式之表達只要為未特別提及，則應理解為亦包括其複數形式之概念。

請參閱第2圖所示。一種樹脂含量檢測設備(100)，包括：至少一電容式感測裝置(10)，係包含一感測探頭(11)，該感測探頭(11)係產生或接收一電流，該感測探頭(11)係非接觸一含有樹脂之非金屬被測物(M)之一表面，且該含有樹脂之非金屬被測物(M)更包含一纖維布(N)，該纖維布(N)可舉例但不限定為玻璃纖維；至少一電容式對應感測裝置(20)，係接收或產生該電流，依照實際需求所需，該電容式感測裝置(10)與該電容式對應感測裝置(20)可為固定式配置或活動式配置。

一訊號控制處理模組(圖未繪出)，該訊號控制處理模組分別電性連接該電容式感測裝置(10)與該電容式對應感測裝置(20)，其中，該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置(10)、該纖維布(N)與該電容式對應感測裝置(20)之間所形成的一第一電容值並計算出一第一電壓，該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置(10)、該含有樹脂之非金屬被測物(M)與該電容式對應感測裝置(20)之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓，且該訊號控制處理模組計算該第二電壓與該第一電壓之一電壓差值，並獲取該電壓差值所對應於一第一非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值。

如第2圖所示，該含有樹脂之非金屬被測物(M)係設置於該電容式感測裝置(10)與該電容式對應感測裝置(20)之間，當該電容式感測裝置(10)產生一電流時，該電流係通過該含有樹脂之非金屬被測物(M)並於該電容式對應感測裝置(20)所接受，而該訊號控制處理模組可感測出第二電容值並計算出第二電壓。

請一併參閱第6圖和第7圖。如第6圖所示，Y軸為電壓(V)，X軸為量測幅寬(W)(公尺，m)，該訊號控制處理模組感測該含有樹脂之非金屬被測物(M)之第二電容值並計算出第二電壓，而該訊號控制處理模組感測僅含該纖維布(N)之第一電容值並計算出第一電壓，第二電壓高於第一電壓，當該第二電壓減掉該第一電壓後所得到的一電壓差值，該電壓差值係代表含有樹脂之非金屬被測物(M)扣掉纖維布(N)後的狀態，再者，如第3圖所示，該含有樹脂之非金屬被測物(M)的一側為第一位置，而另一側為第二位置，第一位置與第二位置之間的距離為量測幅寬(W)，該量測幅寬(W)係為感測探頭(11)所能感測其該含有樹脂之非金屬被測物(M)之電容值的範圍，而感測探頭(11)所移動的方向可以為一維運動、二維運動或是三維運動。

請一併參閱第4圖所示，感測探頭(11)於含有樹脂之非金屬被測物(M)中的第一位置至第二位置間進行移動與感測，而當感測探頭(11)的移動方向非平行於含有樹脂之非金屬被測物(M)的行進方向(D)時，其感測探頭(11)所感測的一量測路徑(P)，如第5A圖所示；另一方面，含有樹脂之非金屬被測物(M)在未行進時，其感測探頭(11)進行移動並感測之量測路徑(P)可如第5B圖所示；或者，當含有樹脂之非金屬被測物(M)的行進時，其一個或多個感測探頭(11)固定設置於同一檢測位置，其感測探頭(11)所感測的一量測路徑(P)如第5C圖所示，於實際實施時，可依照實際需求所需，單獨使感測探頭(11)移動或單獨使含有樹脂之非金屬被測物(M)行進，又或者同時使感測探頭(11)移動並使含有樹脂之非金屬被測物(M)行進。

如第7圖所示，X軸為含膠量(RC%)，Y軸為電壓差值(V)，該第一非線性檢測曲線圖係以複數個電壓差值與其分別對應的含膠量數值之間的關係所構成。而每一位置的所對應的電壓差值於第7圖所示之第一非線性檢測曲線圖中可找到對應之含膠量(RC%)。請一併參閱第6圖，第一位置可以為第0公尺的位置，第二位置可以為第1.2公尺的位置，如第0.4公尺的位置，其第二電壓為10V，第一電壓為6.2V，而電壓差值為3.8V，而3.8V所對應的含膠量數值為約65%。該含膠量數值的計算公式為：RC%=(AW-BW)/AW，其中，RC%(Resin Content(%))為該含膠量數值，AW為含有樹脂之非金屬被測物(M)之重量，BW為該纖維布(N)之重量。

在本發明一實施例中，該感測探頭(11)係包含有一第一電極，該電容式對應感測裝置(20)係包含有一接地電極(21)，該接地電極(21)一端耦接一訊號接地端(圖未繪出)，訊號接地端提供訊號接地。

在本發明一實施例中，該第一電極、該第二電極或該接地電極(21)係為金屬介質。

在本發明一實施例中，該樹脂含量檢測設備(100)更包含一含膠量監控模組(圖未繪出)，該含膠量監控模組係預存有一含膠量閾值，該含膠量數值低於或高於該含膠量閾值時係顯示一警示訊號，於實際實施時，該警示訊號可以顯示不同的燈號顏色或不同的燈光閃爍頻率，又或者發出不同的警示音等方式，以提醒作業人員進行後續處置，而每次所發出該警示訊號的次數也可作為作業人員後續進行品質管理的依據，以檢驗每批含有樹脂之非金屬被測物(M)之品質良率，舉例來說：當該含膠量數值高於該含膠量閾值時，燈號顏色為紅色；當該含膠量數值於正常的含膠量閾值之範圍時，燈號顏色為綠色；當該含膠量數值低於該含膠量閾值時，燈號顏色為黃色。

請一併參閱第8圖和第9圖所示。該含有樹脂之非金屬被測物(M)係包含由一樹脂(R)及該纖維布(N)所組成，該含有樹脂之非金屬被測物(M)可由纖維布(N)含浸於一樹脂(R)所製成，該樹脂可舉例但不限定為環氧樹脂或有機化合物。

在本發明一實施例中，該訊號控制處理模組更包含由一通訊模組(圖未繪出)，該通訊模組電訊連接該訊號控制處理模組，該訊號控制處理模組可將樹脂含量檢測設備(100)所產生的相關數值或當發生該警示訊號時或修正該製程設備之製程時，通過一通訊模組產生一通知訊號，並傳輸於電子設備，以方便作業人員能隨時了解樹脂含量檢測設備(100)之作業情形，而電子設備可為智慧型手機、智慧型手錶或平板等具有無線通訊之電子設備，再者，該訊號控制處理模組也可包含可程式控制器，使作業人員也可藉由電子設備以及通訊模組，透過遠端設定及操作樹脂含量檢測設備(100)。

請一併參閱第10圖、第11圖和第13圖。該樹脂含量檢測設備(100)更包含一輸送件(40)，該輸送件(40)包含一滾輪(41)以及二樞鈕(42)，該滾輪(41)兩側樞設於該樞鈕(42)，該滾輪(41)用以承載該含有樹脂之非金屬被測物(M)。含有樹脂之非金屬被測物(M)可藉由滾輪(41)的轉動而移動。如第11圖所示，該滾輪(41)設置於感測探頭(11)下方，或者，如第13圖所示，該滾輪(41)也可設置於感測探頭(11)兩側，藉由滾輪(41)的轉動依序使含有樹脂之非金屬被測物(M)被感測探頭(11)所感測。

該樹脂含量檢測設備(100)更包含一移動平台(30)，該移動平台(30)係具有一滑動座(31)與一滑軌模組(32)，該滑動座(31)可動地設置於該滑軌模組(32)，該滑軌模組(32)可具有至少一軌道，該滑動座(31)可滑動於該軌道上，該滑動座(31)可供設置該電容式感測裝置(10)或該電容式對應感測裝置(20)，該滑動座(31)可隨著滑軌模組(32)的配置，而自由地滑動於滑軌模組(32)間，而該滑動座(31)本身可具有一升降模組，該升降模組用以升降該電容式感測裝置(10)或該電容式對應感測裝置(20)，如第10圖所示，該滑軌模組(32)係設置於輸送件(40)上方，而感測探頭(11)安裝於滑動座(31)上，當樹脂含量檢測設備(100)作業時，滑動座(31)可帶動感測探頭(11)升降或左右移動，以感測不同位置的含有樹脂之非金屬被測物(M)。

該樹脂含量檢測設備(100)更包含一修正調整模組(圖未繪出)，該修正調整模組係預存有一修正含膠量閾值，該含膠量數值低於或高於該修正含膠量閾值時係修正一製程設備之製程，而製程設備可以為本發明的樹脂含量檢測設備(100)或者同一製程下的其他設備，該製程可以為製程參數或製程條件，透過修正一製程設備之製程，使樹脂含量檢測設備(100)得以最佳化的進行作業，舉例來說：以樹脂含量檢測設備(100)之製程參數來說，可以為移動平台(30)的滑動座(31)的移動速度、移動方向或者移動方式，或者為輸送件(40)的滾輪轉速的快慢，又或者電容式感測裝置(10)或電容式對應感測裝置(20)所產生的電流大小等參數，透過上述參數的調整，可提升感測含有樹脂之非金屬被測物(M)的頻率或範圍，以協助作業人員發現錯誤，透過減少因樹脂含量檢測設備(100)感測含膠量數值異常後所經過的時間，使樹脂含量檢測設備(100)能快速地進行故障排除並恢復正常運作。或者透過上述參數的調整，降低感測含有樹脂之非金屬被測物(M)的頻率或範圍，甚至暫停或停止作業，使作業人員方便進行樹脂含量檢測設備(100)的修復，而製程條件可以為進行感測作業時的環境溫度條件或濕度條件，當作業時的環境溫度條件或濕度條件影響樹脂含量檢測設備(100)感測的準確度時，而導致所感測的含膠量數值低於或高於該修正含膠量閾值，可透過修正調整模組調整同一製程下的其他設備以使作業時的環境溫度或濕度恢復正常，於實際實施時，透過修正調整模組調整製程條件，使樹脂含量檢測設備(100)能自動地進行故障排除並恢復正常運作，以降低人為操作失誤的風險以及減少人力成本。

請一併參閱第12圖和第14圖。該感測探頭(11)係包含有一第一電極，該電容式對應感測裝置(20)係包含有一第二電極，該第一電極與該第二電極係分別具有彼此電壓極性相反的一正向或反向電壓。藉由施加正向或反向電壓，迫使電流由第一電極流出，經含有樹脂之非金屬被測物(M)後，再流入第二電極，以量測電容值並計算電壓。如第12圖所示，固定設置複數個電容式感測裝置(10)以其對應的電容式對應感測裝置(20)於樹脂含量檢測設備(100)，以快速地對含有樹脂之非金屬被測物(M)進行感測。如第14圖所示，也可僅設置一個電容式感測裝置(10)以及其對應的電容式對應感測裝置(20)。

本發明另外提供一種樹脂含量檢測設備(100)，包括：至少一電容式感測裝置(10)，係包含一感測探頭(11)，該感測探頭(11)係產生或接收一電流，且該感測探頭(11)係非接觸一含有樹脂之非金屬被測物(M)之一表面；至少一電容式對應感測裝置(20)，係接收或產生該電流，依照實際需求所需，該電容式感測裝置(10)與該電容式對應感測裝置(20)可分別為固定式配置或活動式配置。

一訊號控制處理模組，該訊號控制處理模組分別電性連接該電容式感測裝置(10)與該電容式對應感測裝置(20)，其中，該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置(10)、該含有樹脂之非金屬被測物(M)與該電容式對應感測裝置(20)之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓，並獲取該第二電壓所對應於一第二非線性檢測曲線圖(圖未繪出)中之一含膠量數值。該第二非線性檢測曲線圖係以複數個該電壓與其分別對應的該含膠量數值之間的關係所構成。該含膠量數值的計算公式為：RC%=(AW-BW)/AW，其中，RC%為該含膠量數值，AW為該含有樹脂之非金屬被測物(M)之重量，BW為該纖維布(N)之重量。

本發明提供一種樹脂含量檢測方法，包含：一零點校準步驟，通過一訊號控制處理模組感測一電容式感測裝置(10)與一電容式對應感測裝置(20)之間所形成的一第一電容值並計算出一第一電壓；一量測步驟，通過該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置(10)、一含有樹脂之非金屬被測物(M)與該電容式對應感測裝置(20)之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓；以及一檢測樹脂含量步驟，通過該訊號控制處理模組計算該第一電壓與該第二電壓之一電壓差值，並獲取該電壓差值所對應於一第一非線性檢測曲線圖中之一第一含膠量數值，其中，該第一非線性檢測曲線圖係以複數個該電壓差值與其分別對應的該含膠量數值之間的關係所構成。該含膠量數值的計算公式為：RC%=(AW-BW)/AW，其中， RC%(Resin Content(%))為該含膠量數值，AW為該含有樹脂之非金屬被測物(M)之重量，BW為該纖維布(N)之重量。

在本發明一實施例中，該樹脂含量檢測方法更包含一品質監控步驟，獲取該含膠量數值並與一含膠量監控模組中預存之一含膠量閾值進行比較，當該含膠量數值低於或高於該含膠量閾值時係顯示一警示訊號。於實際實施時，該警示訊號可以顯示不同的燈號顏色或不同的燈光閃爍頻率，又或者發出不同的警示音等方式，以提醒作業人員進行後續處置，舉例來說：當該含膠量數值高於該含膠量閾值時，燈號顏色為紅色；當該含膠量數值於正常的含膠量閾值之範圍時，燈號顏色為綠色；當該含膠量數值低於該含膠量閾值時，燈號顏色為黃色。

在本發明一實施例中，該樹脂含量檢測方法更包含一修正調整步驟，獲取該含膠量數值並與一修正調整模組中預存之修正含膠量閾值進行比較，當該含膠量數值低於或高於該修正含膠量閾值時修正一製程設備之製程。而製程設備可以為本發明的樹脂含量檢測設備(100)或者同一製程下的其他設備，該製程可以為製程參數或製程條件，透過修正一製程設備之製程，使樹脂含量檢測設備(100)得以最佳化的進行作業，舉例來說：以樹脂含量檢測設備(100)之製程參數來說，可以為移動平台(30)的滑動座(31)的移動速度、移動方向或者移動方式，或者為輸送件(40)的滾輪(41)轉速的快慢，又或者電容式感測裝置(10)或電容式對應感測裝置(20)所產生的電流大小等參數，透過上述參數的調整，可增加或減少檢測系統在產品上的採樣數量，以期找到最有效率之檢測參數。當製程環境溫度條件或濕度條件影響樹脂含量檢測設備(100)感測的準確度時，而導致所感測的含膠量數值低於或高於該修正含膠量閾值，可透過修正調整模組調整同一製程下的其他設備以使作業時的環境溫度或濕度恢復正常，於實際實施時，透過修正調整模組調整製程條件，使樹脂含量檢測設備(100)能自動地進行故障排除並恢復正常運作，以降低人為操作失誤的風險以及減少人力成本。

在本發明一實施例中，該樹脂含量檢測方法更包含一通訊步驟，通過一通訊模組產生一通知訊號，該通訊模組電訊連接該訊號控制處理模組，該訊號控制處理模組可將樹脂含量檢測設備(100)所產生的相關數值或當發生該警示訊號時或修正該製程設備之製程時，通過一通訊模組產生一通知訊號，並傳輸於電子設備，以方便作業人員能隨時了解樹脂含量檢測設備(100)之作業情形，而電子設備可為智慧型手機、智慧型手錶或平板等具有無線通訊之電子設備，再者，該訊號控制處理模組也可包含可程式控制器，使作業人員也可藉由電子設備以及通訊模組，透過遠端設定及操作樹脂含量檢測設備(100)。

本發明另外提供一種樹脂含量檢測方法，包括：一量測步驟，通過該訊號控制處理模組感測該電容式感測裝置(10)、一含有樹脂之非金屬被測物(M)與該電容式對應感測裝置(20)之間所形成的一第二電容值並計算出一第二電壓；以及一檢測樹脂含量步驟，通過該訊號控制處理模組獲取該第二電壓所對應於一第二非線性檢測曲線圖中之一第二含膠量數值，其中，該第二非線性檢測曲線圖係以複數個該電壓差值與其分別對應的該含膠量數值之間的關係所構成。該含膠量數值的計算公式為：RC%=(AW-BW)/AW，其中，RC%為該含膠量數值，AW為該含有樹脂之非金屬被測物(M)之重量，BW為該纖維布(N)之重量。

綜上所述，本發明與現有技術與產品相較之下，本發明具有以下優點之一：本發明目的之一係透過電容式感測裝置、電容式對應感測裝置與訊號控制處理模組以非接觸的方式感測含有樹脂之非金屬被測物，以避免造成非金屬被測物表面的痕跡或損傷。

本發明目的之一係可透過獲取電壓差值並以其電壓差值所對應於一第一非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值，以感測出含有樹脂之非金屬被測物於不同位置處的樹脂含量。

本發明目的之一係也可透過獲取第二電壓並以其第二電壓所對應於一第二非線性檢測曲線圖中之一含膠量數值，以感測出含有樹脂之非金屬被測物於不同位置處的樹脂含量。

本發明目的之一係可透過含膠量監控模組即時地監控含膠量數值，若含膠量數值低於或高於含膠量閾值時係顯示警示訊號，以通知作業人員。

本發明目的之一係透過修正調整模組於含膠量數值低於或高於修正含膠量閾值時，修正啟動中的製程設備之製程。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外，本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。