TWI775606B

TWI775606B - 顯示裝置

Info

Publication number: TWI775606B
Application number: TW110134607A
Authority: TW
Inventors: 鍾郁芬; 廖國材; 何雅婷; 蔡政旻
Original assignee: 友達光電股份有限公司
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-08-21
Also published as: CN114822256A; CN114822256B; TW202314344A

Abstract

一種顯示裝置，包括顯示面板、框架、背光模組、黏著層、支撐基板以及蓋板。顯示面板具有相對的上表面與下表面。框架用以承載顯示面板。背光模組位於框架內，顯示面板配置於背光模組上。黏著層配置於框架上，且位於顯示面板與背光模組之間。支撐基板連接於黏著層且位於黏著層與顯示面板之間。蓋板配置於顯示面板的上表面，蓋板在垂直於上表面的法線方向上突出於框架。在上表面的法線方向上，支撐基板對框架的投影範圍大於顯示面板對框架的投影範圍。

Description

顯示裝置

本發明是有關於一種顯示裝置。

具有體積小、重量輕等優勢的顯示裝置，常用以裝設在車內而成為車用顯示裝置。一般來說，會由負責製造顯示裝置的業者，將製作好的顯示裝置出貨到客戶端，客戶再將顯示裝置組裝於所需的車輛即可。

因此，顯示裝置在出貨時的整體架構設計也是業界關注的問題。

本發明提供一種顯示裝置。

本發明的顯示裝置，包括顯示面板、框架、背光模組、黏著層、支撐基板以及蓋板。顯示面板具有相對的上表面與下表面。框架用以承載顯示面板。背光模組位於框架內，顯示面板配置於背光模組上。黏著層配置於框架上，且位於顯示面板與背光模組之間。支撐基板連接於黏著層且位於黏著層與顯示面板之間。蓋板配置於顯示面板的上表面，蓋板在垂直於上表面的法線方向上突出於框架。在上表面的法線方向上，支撐基板對框架的投影範圍大於顯示面板對框架的投影範圍。

在本發明的一實施例中，更包括第一接合層，連接於蓋板與顯示面板的上表面。

在本發明的一實施例中，更包括第二接合層，連接於顯示面板的下表面與支撐基板。

在本發明的一實施例中，更包括底板，組裝於框架，且具有垂直於上表面的法線方向的底面。框架包括平行於上表面的法線方向的側板以及延伸自側板的第一承載部，第一承載部平行於底面。

在本發明的一實施例中，上述的黏著層配置於第一承載部，支撐基板藉由黏著層固定於第一承載部。

在本發明的一實施例中，上述的背光模組包括光源以及擴散板，光源配置於底面，底板包括突出於底面的突柱，擴散板配置於突柱上，以與光源分離地配置。

在本發明的一實施例中，上述的框架更包括延伸自側板且平行於第一承載部的第二承載部，第一承載部相較於第二承載部更靠近顯示面板，背光模組包括光源以及擴散板，光源配置於底面，擴散板配置於第二承載部，以與光源分離地配置。

在本發明的一實施例中，上述的支撐基板的材質為玻璃。

在本發明的一實施例中，上述的顯示面板具有顯示區以及圍繞顯示區的周邊區，顯示裝置更包括遮光層，遮光層配置於支撐基板的周緣，其中在上表面的法線方向上，遮光層與顯示區錯開。

在本發明的一實施例中，上述的顯示面板還包括位於周邊區的遮光件，遮光件具有靠近於顯示區的第一內緣，遮光層具有靠近於顯示區的第二內緣，側板與第一內緣之間的距離大於側板與第二內緣之間的距離。

基於上述，在本發明的顯示裝置中，支撐基板對框架的投影範圍大於顯示面板對框架的投影範圍，因此，支撐基板提供較大的面積使黏著層黏著於框架，使得框架既可以承載顯示面板又能夠承受位於框架內的背光模組，可避免背光模組因為重量過大而與顯示面板分離。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

10A、10B、100A、100B、100C:顯示裝置

11A、11B、110A:顯示面板

111A:上偏光片

112A:上表面

113A:遮光件

1131A:第一內緣

114A:下表面

115A:彩色濾光基板

116A:下偏光片

117A:主動陣列基板

12A、12B、120A、120C:框架

121B、1211A、1211C、1213C:承載部

1212A、1212C:側板

13A、130A、130B、130C:背光模組

131A、131B、131C:光源

132A:反射片

133A:導光板

134A、134B、134C:光學膜片

135B、135C:擴散板

14A、14B、140A、140C、190C:黏著層

15A、15B、150A:蓋板

16A、16B:接合層

160A:支撐基板

170A、170B、170C:底板

171A、171B、171C:底面

172B:突柱

180A:遮光層

1802A:第二內緣

A1:顯示區

D1、D2:距離

E1:周邊區

G1:第一接合層

G2:第二接合層

S1:內面

X-Y-Z:方向

圖1為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。

圖2為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。

圖3A為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。

圖3B為圖3A的蓋板分離於顯示面板的示意圖。

圖4為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。

圖5為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。

在下文中將參照附圖更全面地描述本發明，在附圖中示出了本發明的示例性實施例。如本領域技術人員將認識到的，可以以各種不同的方式修改所描述的實施例，而不脫離本發明的精神或範圍。

在附圖中，為了清楚起見，放大了層、膜、面板、區域等的厚度。在整個說明書中，相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，「連接」可以指物理及/或電性連接。再者，「電性連接」或「耦合」係可為二元件間存在其它元件。

應當理解，儘管術語”第一”、”第二”、”第三”等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分，但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此，下面討論的”第一元件”、”部件”、”區域”、”層”或”部分”可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。

這裡使用的術語僅僅是為了描述特定實施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非內容清楚地指示，否則單數形式”一”、”一個”和”該”旨在包括複數形式，包括”至少一個”。”或”表示”及/或”。如本文所使用的，術語”及/或”包括一個或多個相關所列項目的任何和所有組合。還應當理解，當在本說明書中使用時，術語”包括”及/或”包括”指定所述特徵、區域、整體、步驟、操作、元件的存在及/或部件，但不排除一個或多個其它特徵、區域整體、步驟、操作、元件、部件及/或其組合的存在或添加。

此外，諸如「下」或「底部」和「上」或「頂部」的相對術語可在本文中用於描述一個元件與另一元件的關係，如圖所示。應當理解，相對術語旨在包括除了圖中所示的方位之外的裝置的不同方位。例如，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其他元件的「下」側的元件將被定向在其他元件的「上」側。因此，示例性術語「下」可以包括「下」和「上」的取向，取決於附圖的特定取向。類似地，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其它元件「下方」或「下方」的元件將被定向為在其它元件「上方」。因此，示例性術語「上面」或「下面」可以包括上方和下方的取向。

本文使用的「約」、「近似」、或「實質上」包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值，考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量(即，測量系統的限制)。例如，「約」可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內，或±30%、±20%、±10%、±5%內。再者，本文使用的「約」、「近似」或「實質上」可依光學性質、蝕刻性質或其它性質，來選擇較可接受的偏差範圍或標準偏差，而可不用一個標準偏差適用全部性質。

除非另有定義，本文使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本發明所屬領域的普通技術人員通常理解的相同的含義。將進一步理解的是，諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本發明的上下文中的含義一致的含義，並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義，除非本文中明確地這樣定義。

本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此，可以預期到作為例如製造技術及/或(and/or)公差的結果的圖示的形狀變化。因此，本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀，而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如，示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外，所示的銳角可以是圓的。因此，圖中所示的區域本質上是示意性的，並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀，並且不是旨在限制請求項的範圍。

本案圖式中標註了X方向、Y方向、Z方向以呈現圖面中各構件的配置關係，X方向、Y方向、Z方向彼此相交，但不限定彼此正交。圖1為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。請參考圖1，在本實施例中，顯示裝置10A包括顯示面板11A、框架12A、背光模組13A、黏著層14A以及蓋板15A。背光模組13A配置於框架12A內且位於顯示面板11A下方。顯示面板11A透過接合層16A與蓋板15A固定。蓋板15A透過黏著層14A與框架12A固定。此處，蓋板15A為外觀件，材質例如是素玻璃，但不以此為限。

在一些實施例中，蓋板15A可包括觸控單元，使顯示面板11A為觸控螢幕，讓使用者可以執行觸控功能。在一些實施例中，蓋板15A可塗佈深色油墨，可避免刮傷，也可遮蔽其背部的機構件。在一些實施例中，蓋板15A在X方向-Y方向上的平面面積會大於顯示面板11A在X方向-Y方向上的平面面積，而使蓋板15A具有突出於顯示面板11A的周緣部分。在一些實施例中，可以在蓋板15A的周緣部分挖孔埋感測器，例如手勢感測。亦或是，在蓋板15A的周緣部分配置功能圖案，功能圖案可塗佈半透明油墨，而可以透光。進一步來說，蓋板15A的背部可配置發光二極體，當使用者按壓上述功能圖案時，讓發光二極體對應亮起，可提供較佳的視覺效果。一般來說，業者會將製作好的顯示裝置10A出貨到客戶端，客戶再將顯示裝置10A組裝於所需的車輛即可。但隨著客戶端的需求不同，蓋板15A可能不一定需要在出貨時涵蓋在顯示裝置10A中一併提供給客戶。有些時候客戶端也能夠自行將蓋板15A組裝於顯示面板11A。因此，在其他實施例中，顯示裝置的出貨架構不包括蓋板的設計，還需考量到顯示面板的連接關係。

圖2為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。請參考圖2，在本實施例中，顯示裝置10B與圖1的顯示裝置10A略有不同，主要差異在於：顯示面板11B的連接關係。具體來說，本實施例的黏著層14B配置於框架12B的承載部121B。顯示面板11B透過黏著層14B固定於承載部121B。由於顯示面板11B已與框架12B固定，因此，業者在出貨時可以省略將蓋板15B利用接合層16B黏著於顯示面板11B的步驟。也就是說，業者在出貨時的架構可以較簡化(可省略蓋板15B與接合層16B)，而蓋板15B利用接合層16B黏著於顯示面板11B的步驟可以在客戶端執行，以完成顯示裝置10B的製作。

本發明還提供一種顯示裝置可以確保黏著層能夠穩固支撐背光模組的重量，不會因為黏著層與顯示面板之間的黏著面積不夠而使背光模組易於分離於顯示面板。以下將進行說明。

圖3A為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。圖3B為圖3A的蓋板分離於顯示面板的示意圖。請參考圖3A，顯示裝置100A包括顯示面板110A、框架120A、背光模組130A、黏著層140A、支撐基板160A以及蓋板150A。此處，支撐基板160A例如是素玻璃，具有高穿透率、脹縮率小、不易變形等優點，但支撐基板160A的材質不以此為限。此處，黏著層140A例如是雙面膠(Rim tape)，但不以此為限。此處，框架120A例如是射出成型的膠框，但不以此為限。

在本實施例中，顯示面板110A具有相對的上表面112A 與下表面114A。框架120A用以承載顯示面板110A。背光模組130A位於框架120A內，顯示面板110A配置於背光模組130A上。黏著層140A配置於框架120A上，且位於顯示面板110A與背光模組130A之間。支撐基板160A連接於黏著層140A且位於黏著層140A與顯示面板110A之間。本實施例的黏著層140A與玻璃製的支撐基板160A直接黏著於彼此，其兩者間的黏力強，可以較緊密穩固。

在一些實施例中，顯示面板110A例如是液晶顯示面板，但不以此為限。舉例來說，顯示面板110A包括彩色濾光基板115A、主動陣列基板117A、液晶層(圖中未示)、遮光件113A、上偏光片111A及下偏光片116A等。

在此，顯示面板110A的上表面112A的法線方向相同於下表面114A的法線方向，但不以此為限。舉例而言，上表面112A與下表面114A例如分別為平行於X方向-Y方向的平面。

在本實施例中，蓋板150A配置於顯示面板110A的上表面112A，蓋板150A在垂直於上表面112A的法線方向(例如是X方向)上突出於框架120A。在上表面112A的法線方向(例如是Z方向)上，支撐基板160A對框架120A的投影範圍大於顯示面板110A對框架120A的投影範圍。在本實施例中，支撐基板160A可依重量需求調整尺寸。舉例而言，若重量較重則支撐基板160A可調大，並讓黏著層140A的寬度調大，讓黏著層140A在X方向-Y方向的平面上的貼附面積足夠。

如此一來，支撐基板160A提供較大的面積使黏著層140A的寬度大且面積大以黏著於框架120A，使得框架120A既可以承載顯示面板110A又能夠承受位於框架120A內的背光模組130A，可避免背光模組130A因為重量過大而與顯示面板110A分離。這樣的設計方式還可讓同一片顯示面板110A同時使用在不同承載重量與不同機種的架構裡，不需要每個機種都客製化遮光件113A的寬度以調整面板邊框的寬度。此處，遮光件113A例如是黑矩陣(Black Matrix)。

請參考圖3B，在本實施例中，出貨時的架構可以較簡化(可省略蓋板150A與第一接合層G1)，而蓋板150A透過第一接合層G1黏著於顯示面板110A的步驟可以在客戶端執行，以完成顯示裝置100A的製作。如此一來，蓋板150A的形式也較不受限。

具體來說，在本實施例中，顯示裝置100A包括第一接合層G1與第二接合層G2。第一接合層G1連接於蓋板150A與顯示面板110A的上表面112A。第二接合層G2連接於顯示面板110A的下表面114A與支撐基板160A。在此，第一接合層G1與第二接合層G2例如是光學膠(OCA or SVR)，但不以此為限。如此一來，顯示面板110A與黏著層140A之間具有第二接合層G2與支撐基板160A而可以間隔較遠，黏著層140A可遠離顯示面板110A不受溫度影響，以減少畫面缺陷(Mura)。

在本實施例中，顯示裝置100A包括底板170A，組裝於框架120A，且具有垂直於上表面112A的法線方向(例如是X方向) 的底面171A。舉例而言，底面171A例如為平行於X方向-Y方向的平面。

進一步而言，在本實施例中，背光模組130A配置於底板170A上。在此，背光模組130A為側光式，且包括光源131A、反射片132A、導光板133A及光學膜片134A等，光學膜片134A包括擴散片、增光片等，但不以此為限。在此，支撐基板160A在Z方向的厚度大於光學膜片134A在Z方向的厚度。

在本實施例中，框架120A包括平行於上表面112A的法線方向(例如是Z方向)的側板1212A以及延伸自側板1212A的第一承載部1211A，第一承載部1211A平行於底面171A。黏著層140A配置於第一承載部1211A，支撐基板160A藉由黏著層140A固定於第一承載部1211A。進一步而言，側板1212A與第一承載部1211A形成定位凹槽，而可在顯示面板110A置入時提供較佳的對位功效。在本實施例中，側板1212A在Z方向的高度低於顯示面板110A的上表面112A，以避免與蓋板150A干涉。此外，側板1212A具有防塵、防撞等保護功效。

詳細來說，如圖3B所示，在本實施例中，顯示面板110A具有顯示區A1以及圍繞顯示區A1的周邊區E1。顯示裝置100A更包括遮光層180A，遮光層180A配置於支撐基板160A的上表面的周緣，而可以避免背光模組130A的光非預期性地經由顯示面板110A與側板1212A之間的間隙暴露出，以達到遮住上表面112A的噴光的效果。在上表面112A的法線方向(例如是Z方向)上，遮光層180A與顯示區A1錯開。

在本實施例中，遮光件113A位於周邊區E1，遮光件113A具有靠近於顯示區A1的第一內緣1131A。遮光層180A具有靠近於顯示區A1的第二內緣1802A，側板1212A的內面S1與第一內緣1131A之間的距離D1大於側板1212A的內面S1與第二內緣1802A之間的距離D2。換言之，在X方向上，遮光層180A的第二內緣1802A不會突出遮光件113A的第一內緣1131A，而可避免讓使用者易於看到遮光層180A，進而影響觀賞效果。

以下將列舉其他實施例以作為說明。在此必須說明的是，下述實施例沿用前述實施例的元件標號與部分內容，其中採用相同的標號來表示相同或近似的元件，並且省略了相同技術內容的說明。關於省略部分的說明可參考前述實施例，下述實施例不再重複贅述。

圖4為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。請參考圖4，在本實施例中，顯示裝置100B與圖3A的顯示裝置100A略有不同，主要差異在於：背光模組130B為直下式。具體來說，背光模組130B包括光源131B、擴散板135B及光學膜片134B等，但不以此為限。光源131B配置於底板170B的底面171B，光源131B例如是次毫米發光二極體(Mini LED)陣列。底板170B包括突出於底面171B的突柱172B，擴散板135B配置於突柱172B上，以與光源131B分離地配置。在此，支撐基板160A的硬度大於擴散板135B的硬度。

圖5為本發明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。請參考圖5，在本實施例中，顯示裝置100C與圖4的顯示裝置100B略有不同，主要差異在於：框架120C的形式以及背光模組130C的配置。

具體來說，本實施例的框架120C包括兩承載部1211C、1213C。承載部1211C、1213C延伸自側板1212C且平行於底板170C的底面171C。承載部1211C相較於承載部1213C更靠近顯示面板110A，光學膜片134C位於擴散板135C上，擴散板135C配置於承載部1213C，以與光源131C分離地配置。在本實施例中，支撐基板160A與擴散板135C分別藉由黏著層140C、190C固定於承載部1211C、1213C。

綜上所述，在本發明的顯示裝置中，支撐基板對框架的投影範圍大於顯示面板對框架的投影範圍，因此，支撐基板提供較大的面積使黏著層黏著於框架，使得框架既可以承載顯示面板又能夠承受位於框架內的背光模組，可避免背光模組因為重量過大而與顯示面板分離。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

100A:顯示裝置

110A:顯示面板

111A:上偏光片

112A:上表面

113A:遮光件

114A:下表面

115A:彩色濾光基板

116A:下偏光片

117A:主動陣列基板

120A:框架

1211A:承載部

1212A:側板

130A:背光模組

131A:光源

132A:反射片

133A:導光板

134A:光學膜片

140A:黏著層

150A:蓋板

160A:支撐基板

170A:底板

171A:底面

180A:遮光層

G1:第一接合層

G2:第二接合層

X-Y-Z:方向

Claims

一種顯示裝置，包括：顯示面板，具有相對的上表面與下表面；框架，用以承載該顯示面板；背光模組，位於該框架內，該顯示面板配置於該背光模組上；黏著層，配置於該框架上，且位於該顯示面板與該背光模組之間；支撐基板，連接於該黏著層且位於該黏著層與該顯示面板之間；以及蓋板，配置於該顯示面板的該上表面，該蓋板在垂直於該上表面的法線方向上突出於該框架，其中在該上表面的法線方向上，該支撐基板對該框架的投影範圍大於該顯示面板對該框架的投影範圍。
如請求項1所述的顯示裝置，更包括第一接合層，連接於該蓋板與該顯示面板的該上表面。
如請求項2所述的顯示裝置，更包括第二接合層，連接於該顯示面板的該下表面與該支撐基板。
如請求項1所述的顯示裝置，更包括底板，組裝於該框架，且具有垂直於該上表面的法線方向的底面，該框架包括平行於該上表面的法線方向的側板以及延伸自該側板的第一承載部，該第一承載部平行於該底面。
如請求項4所述的顯示裝置，其中該黏著層配置於該第一承載部，該支撐基板藉由該黏著層固定於該第一承載部。
如請求項5所述的顯示裝置，其中該背光模組包括光源以及擴散板，該光源配置於該底面，該底板包括突出於該底面的突柱，該擴散板配置於該突柱上，以與該光源分離地配置。
如請求項5所述的顯示裝置，其中該框架更包括延伸自該側板且平行於該第一承載部的第二承載部，該第一承載部相較於該第二承載部更靠近該顯示面板，該背光模組包括光源以及擴散板，該光源配置於該底面，該擴散板配置於該第二承載部，以與該光源分離地配置。
如請求項1所述的顯示裝置，其中該支撐基板的材質為玻璃。
如請求項4所述的顯示裝置，其中該顯示面板具有顯示區以及圍繞該顯示區的周邊區，該顯示裝置更包括遮光層，該遮光層配置於該支撐基板的周緣，其中在該上表面的法線方向上，該遮光層與該顯示區錯開。
如請求項9所述的顯示裝置，其中該顯示面板還包括位於該周邊區的遮光件，該遮光件具有靠近於該顯示區的第一內緣，該遮光層具有靠近於該顯示區的第二內緣，該側板與該第一內緣之間的距離大於該側板與該第二內緣之間的距離。