TWI773389B - 振動感測組件 - Google Patents

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李岳剛
張朝森
蔣鎧宇
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Abstract

一種振動感測組件，包括座體、側殼、感測器、上蓋及振膜組件。座體包括第一底板及第二底板，第一腔形成於第一底板與第二底板之間。第二底板包括第一穿孔及第二穿孔。側殼設置於第二底板上，且包括筒體及內隔板。內隔板將筒體區分出第二腔及氣流通道，氣流通道透過第一穿孔連通於第一腔。感測器設置於第二腔，且罩覆第二底板的第二穿孔。側殼位於座體於上蓋之間，座體、側殼及上蓋共同形成外殼。振膜組件設置於側殼及上蓋之間，第三腔形成於振膜組件與上蓋之間，且第三腔連通於氣流通道。

Description

振動感測組件
本發明是有關於一種感測組件，且特別是有關於一種振動感測組件。
隨著科技的進步，振動感測組件的效能與精密度的需求越來越高，要如何能夠提供良好效能的振動感測組件是本領域的研究目標。
本發明提供一種振動感測組件，其具有較佳的效能。
本發明的一種振動感測組件，包括一座體、一側殼、一感測器、一上蓋及一振膜組件。座體包括一第一底板、位於第一底板上方且隔開於第一底板的一第二底板，一第一腔形成於第一底板與第二底板之間，其中第二底板包括連通第一腔的一第一穿孔及一第二穿孔。側殼設置於第二底板上，且包括一筒體及位於筒體內的一內隔板，其中內隔板將筒體區分出一第二腔及一氣流通道，氣流通道透過第一穿孔連通於第一腔。感測器設置於第二腔，且罩覆第二底板的第二穿孔。側殼位於座體於上蓋之間，座體、側殼及上蓋共同形成振動感測組件的一外殼。振膜組件設置於側殼及上蓋之間，一第三腔形成於振膜組件與上蓋之間，且第三腔連通於氣流通道。
在本發明的一實施例中，上述的振動感測組件更包括一控制晶片，設置於第二腔且電性連接於感測器，其中第一底板為一電路板，控制晶片電性連接至電路板。
在本發明的一實施例中，上述的座體還包括位於第一底板與第二底板之間的一墊高板，墊高板包括一孔洞，第一底板為一電路板，控制晶片透過穿過孔洞的線路電性連接至電路板。
在本發明的一實施例中，上述的座體還包括位於第一底板與第二底板之間的一墊高板，墊高板包括一導通孔，第一底板為一電路板，控制晶片透過導通孔電性連接至電路板。
在本發明的一實施例中，上述的振動感測組件更包括一緩衝件，設置於控制晶片的一表面，表面朝向振膜組件。
在本發明的一實施例中，上述的振膜組件包括一膜片及固定於膜片的一質量塊，質量塊位於第二腔內。
在本發明的一實施例中，上述的上蓋對振膜組件所在的平面的投影範圍相同於振膜組件的範圍。
在本發明的一實施例中，上述的振膜組件包括對應於氣流通道的一開孔。
在本發明的一實施例中，上述的側殼中環繞出第二腔的部位對振膜組件所在的平面的投影範圍相同於振膜組件的範圍。
在本發明的一實施例中，上述的振膜組件包括一膜片及固定於膜片的一質量塊及一環狀連接件，環狀連接件環繞質量塊且與質量塊等高，膜片透過環狀連接件連接於側殼中環繞出第二腔的部位。
在本發明的一實施例中，上述的座體還包括位於第一底板與第二底板之間的一墊高板，墊高板、側殼及上蓋共同形成一電磁防護結構。
在本發明的一實施例中，上述的上蓋包括一上蓋開口，且該上蓋開口連通於該第三腔。
基於上述，本發明的振動感測組件的第一腔形成於第一底板與第二底板之間，側殼設置於第二底板上，側殼的內隔板將筒體區分出第二腔及氣流通道，氣流通道透過第二底板的第一穿孔連通於第一腔。感測器設置於第二腔，且罩覆第二底板的第二穿孔。側殼位於座體於上蓋之間，座體、側殼及上蓋共同形成振動感測組件的外殼。振膜組件設置於側殼及上蓋之間，第三腔形成於振膜組件與上蓋之間，且第三腔連通於氣流通道。本發明的振動感測組件的第一腔透過氣流通道連通於第三腔，而可較佳地平衡第一腔與第三腔內的壓力，以使振膜組件的運動更順暢，而具有較佳的效能。此外，座體、側殼及上蓋共同作為振動感測組件的外殼，而使振動感測組件不需額外的外殼，而具有較小的體積。
圖1A是依照本發明的一實施例的一種振動感測組件的剖面示意圖。圖1B是圖1A的振動感測組件的第一底板與墊高板的俯視示意圖。圖1C是圖1A的振動感測組件的第二底板的俯視示意圖。圖1D是圖1A的振動感測組件的側殼的俯視示意圖。
請參閱圖1A至圖1D，本實施例的振動感測組件100包括一座體110、一側殼120、一感測器130、一上蓋140及一振膜組件150。座體110包括一第一底板111、位於第一底板111上方且隔開於第一底板111的一第二底板112。座體110還包括位於第一底板111與第二底板112之間的一墊高板115，第一底板111與第二底板112被墊高板115隔開。
一第一腔C1形成於第一底板111與第二底板112之間。如圖1A與圖1C所示，第二底板112包括連通第一腔C1的一第一穿孔113、一第二穿孔114及一第三穿孔117。如圖1A與圖1B所示，墊高板115包括一腔孔119及一孔洞116，腔孔119環繞出第一腔C1，孔洞116對應於第三穿孔117。
在本實施例中，立體的第一腔C1是由第一底板111、鏤空的墊高板115與鏤空的第一底板111所形成。也就是說，第一腔C1可用多個板體拼組出來，而具有較低的成本。
如圖1A與圖1D所示，側殼120設置於第二底板112上。側殼120包括一筒體122及位於筒體122內的一內隔板124，內隔板124將筒體122區分出一第二腔C2及一氣流通道P。
感測器130設置於第二腔C2，且罩覆第二底板112的第二穿孔114。在本實施例中，感測器130例如包括MEMS麥克風晶片，但感測器130的種類不以此為限制。MEMS麥克風晶片可應用於麥克風，也可應用於骨傳導式振動感測器。感測器130包括感測膜132，感測器130可將感測膜132被氣壓推動而振動所產生的振動訊號轉換為電訊號。
此外，在本實施例中，感測器130包括一背腔134，背腔134透過第二底板112的第二穿孔114連通於第一腔C1。這樣的設計可使第一腔C1作為感測器130的腔體的一部分，而使感測器130具有較大的腔體，以使感測器130更好地感應振動信號，有效提升信噪比。
另外，振動感測組件100更包括一控制晶片160，設置於第二腔C2且電性連接於感測器130與第一底板111。控制晶片160例如是ASIC晶片，但不以此為限制。
在本實施例中，第一底板111為一電路板。感測器130透過例如是以打線的方式形成的線路162連接到控制晶片160，且控制晶片160透過例如是以打線的方式形成的線路163連接到第一底板111。在本實施例中，線路163穿過第二底板112的第三穿孔117及墊高板115的孔洞116而連接到第一底板111，但線路163電性連接到第一底板111的方式不以此為限制。
上蓋140覆蓋於側殼120上，也就是，側殼120位於座體110於上蓋140之間。此外，振膜組件150設置於側殼120及上蓋140之間。振膜組件150包括一膜片152及固定於膜片152的一質量塊156，質量塊156位於第二腔C2內。質量塊156用以加大膜片152振動的幅度，藉此達到放大訊號的效果。振膜組件150在振動時，質量塊156可帶動膜片152壓縮第二腔C2內的空氣，而使感測器130感測到第二腔C2內的壓力變化，以產生輸出。
一第三腔C3形成於振膜組件150與上蓋140之間。具體地說，第三腔C3形成於膜片152與上蓋140之間。在本實施例中，由圖1A可見，振膜組件150的膜片152放置在側殼120上，且上蓋140抵壓於振膜組件150的膜片152。因此，上蓋140對振膜組件150所在的平面的投影範圍實質上相同於振膜組件150的範圍。這樣的設計可使得振膜組件150具有較大的面積，而具有較佳的靈敏度。當然，振膜組件150的大小不以此為限制。此外，在其他實施例中，上蓋140也可以直接抵壓到側殼120，此時上蓋140對振膜組件150所在的平面的投影範圍大於振膜組件150的範圍，故本實施例不以圖式為限制。
在本實施例中，上蓋140具有一上蓋開口142。上蓋開口142連通於第三腔C3，而可作為組裝時第三腔C3的洩壓口。組裝完成之後，上蓋開口142可視需求被封閉。
振膜組件150包括對應於氣流通道P的一開孔154。第三腔C3透過振膜組件150的膜片152的開孔154連通於氣流通道P，氣流通道P透過第一穿孔113連通於第一腔C1。換句話說，本實施例的振動感測組件100的第一腔C1透過氣流通道P連通於第三腔C3。
這樣的設計可較佳地平衡第一腔C1與第三腔C3內的壓力，避免第一腔C1與第三腔C3形成密閉的空間，導致振膜組件150在振動時，因第二腔C2與第三腔C3之間形成高壓或低壓影響振膜組件150的振動幅度，進而影響整體靈敏度。如此，振膜組件150的運動可更順暢，而具有較佳的效能、高靈敏度及較佳的低頻曲線性能。
具體地說，若振膜組件150的膜片152向下時，第三腔C3的壓力變小，且第二腔C2的壓力增加。第二腔C2的壓力會使得感測器130的感測膜132向下，進而增加第一腔C1的壓力。在本實施例中，第一腔C1透過氣流通道P連通於第三腔C3，第一腔C1的部分氣壓可經由氣流通道P流至第三腔C3，以達到平衡壓力的效果。
要說明的是，在本實施例中，氣流通道P為一個，對應設置於該側殼之周緣位置且位於第二腔C2的一側，但在其他實施例中，氣流通道P可為多個，且位於第二腔C2的兩側或四角，氣流通道P的數量與位置不以此為限制。
值得一提的是，在本實施例中，座體110、側殼120及上蓋140共同形成振動感測組件100的一外殼105。也就是說，振動感測組件100不需額外的外殼，而具有較小的體積。
此外，在本實施例中，由於振膜組件150的最大尺寸實質上等於上蓋140、側殼120、座體110的尺寸，且座體110、側殼120及上蓋140共同形成振動感測組件100的外殼105，這使得振動感測組件100具有振膜組件150的面積最大化的設計，而可具有較佳的效能。
再者，在本實施例中，墊高板115、側殼120及上蓋140可以是金屬殼，或是由非金屬的殼上鋪設銅箔或鍍金屬層的方式製作，而可共同形成一電磁防護結構170，以達到電磁屏蔽的效果。在一實施例中，振膜組件150的膜片152邊緣可鋪設銅箔或鍍金屬層，以提供屏蔽效果。
另外，在本實施例中，振動感測組件100更包括一緩衝件165，設置於控制晶片160的一上表面，此上表面朝向振膜組件150。緩衝件165例如是深色膠體，可用來遮光，且可避免振膜組件150在振動時直接撞擊到控制晶片160。當然，緩衝件165的種類與顏色不以此為限制。
圖2A是依照本發明的另一實施例的一種振動感測組件的剖面示意圖。圖2B是圖2A的振動感測組件的振膜組件與側殼的俯視示意圖。
請參閱圖2A與圖2B，本實施例的振動感測組件100a與圖1A的振動感測組件100的主要差異在於，在本實施例中，側殼120中環繞出第二腔C2的部位(也就是側殼120的其中三個壁面及內隔板124)對振膜組件150a所在的平面的投影範圍相同於振膜組件150a的範圍。
也就是說，振膜組件150a的最大尺寸僅涵蓋第二腔C2的範圍。如圖2B所示，振膜組件150a的邊緣僅可貼附到側殼120的其中三個壁面及內隔板124。
此外，在本實施例中，振膜組件150a還包括固定於膜片152a的一環狀連接件158，環狀連接件158環繞質量塊156且與質量塊156等高，膜片152a透過環狀連接件158連接於側殼120中環繞出第二腔C2的部位。
在本實施例中，環狀連接件158可與質量塊156由同一個工件經同一道工序沖壓而成，再貼附到膜片152a上，組裝相當方便。此外，由於環狀連接件158可提供一部分的高度，因此側殼120的高度可降低，有利於整體組裝。再者，在本實施例中，不需在膜片152a上設開孔，膜片152a可具有較佳的結構強度，降低損耗或裂開的機率。
圖3A是依照本發明的另一實施例的一種振動感測組件的剖面示意圖。圖3B是圖3A的振動感測組件的第一底板與墊高板的俯視示意圖。圖3C是圖3A的振動感測組件的第二底板的俯視示意圖。
請參閱圖3A至圖3C，本實施例的振動感測組件100b與圖1A的振動感測組件100的主要差異在於，在本實施例中，第二底板112b為一電路板，墊高板115b包括一導通孔118，控制晶片160透過線路163連接於第二底板112b，第二底板112b透過墊高板115b的導通孔118電性連接至第一底板111。
綜上所述，本發明的振動感測組件的第一腔形成於第一底板與第二底板之間，側殼設置於第二底板上，側殼的內隔板將筒體區分出第二腔及氣流通道，氣流通道透過第二底板的第一穿孔連通於第一腔。感測器設置於第二腔，且罩覆第二底板的第二穿孔。側殼位於座體於上蓋之間，座體、側殼及上蓋共同形成振動感測組件的外殼。振膜組件設置於側殼及上蓋之間，第三腔形成於振膜組件與上蓋之間，且第三腔連通於氣流通道。本發明的振動感測組件的第一腔透過氣流通道連通於第三腔，而可較佳地平衡第一腔與第三腔內的壓力，以使振膜組件的運動更順暢，而具有較佳的效能。此外，座體、側殼及上蓋共同作為振動感測組件的外殼，而使振動感測組件不需額外的外殼，而具有較小的體積。
C1:第一腔 C2:第二腔 C3:第三腔 P:氣流通道 100、100a、100b:振動感測組件 105:外殼 110:座體 111:第一底板 112、112b:第二底板 113:第一穿孔 114:第二穿孔 115、115b:墊高板 116:孔洞 117:第三穿孔 118:導通孔 119:腔孔 120:側殼 122:筒體 124:內隔板 130:感測器 132:感測膜 134:背腔 140:上蓋 142:上蓋開口 150、150a:振膜組件 152、152a:膜片 154:開孔 156:質量塊 158:環狀連接件 160:控制晶片 162、163:線路 165:緩衝件 170:電磁防護結構
圖1A是依照本發明的一實施例的一種振動感測組件的剖面示意圖。 圖1B是圖1A的振動感測組件的第一底板與墊高板的俯視示意圖。 圖1C是圖1A的振動感測組件的第二底板的俯視示意圖。 圖1D是圖1A的振動感測組件的側殼的俯視示意圖。 圖2A是依照本發明的另一實施例的一種振動感測組件的剖面示意圖。 圖2B是圖2A的振動感測組件的振膜組件與側殼的俯視示意圖。 圖3A是依照本發明的另一實施例的一種振動感測組件的剖面示意圖。 圖3B是圖3A的振動感測組件的第一底板與墊高板的俯視示意圖。 圖3C是圖3A的振動感測組件的第二底板的俯視示意圖。
C1:第一腔
C2:第二腔
C3:第三腔
P:氣流通道
100:振動感測組件
105:外殼
110:座體
111:第一底板
112:第二底板
113:第一穿孔
114:第二穿孔
115:墊高板
116:孔洞
117:第三穿孔
119:腔孔
120:側殼
122:筒體
124:內隔板
130:感測器
132:感測膜
134:背腔
140:上蓋
142:上蓋開口
150:振膜組件
152:膜片
154:開孔
156:質量塊
160:控制晶片
162、163:線路
165:緩衝件
170:電磁防護結構

Claims (14)

  1. 一種振動感測組件，包括： 一座體，包括一第一底板、位於該第一底板上方且隔開於該第一底板的一第二底板，一第一腔形成於該第一底板與該第二底板之間，其中該第二底板包括連通該第一腔的一第一穿孔及一第二穿孔； 一側殼，設置於該第二底板上，且包括一筒體及位於該筒體內的一內隔板，其中該內隔板將該筒體區分出一第二腔及一氣流通道，該氣流通道透過該第一穿孔連通於該第一腔； 一感測器，設置於該第二腔，且罩覆該第二底板的該第二穿孔； 一上蓋，該側殼位於該座體於該上蓋之間，該座體、該側殼及該上蓋共同形成該振動感測組件的一外殼；以及 一振膜組件，設置於該側殼及該上蓋之間，一第三腔形成於該振膜組件與該上蓋之間，且該第三腔連通於該氣流通道。
  2. 如請求項1所述的振動感測組件，更包括一控制晶片，設置於該第二腔且電性連接於該感測器，其中該第一底板為一電路板，該控制晶片電性連接至該電路板。
  3. 如請求項2所述的振動感測組件，其中該座體還包括位於該第一底板與該第二底板之間的一墊高板，該墊高板包括一孔洞，該第一底板為一電路板，該控制晶片透過穿過該孔洞的線路電性連接至該電路板。
  4. 如請求項2所述的振動感測組件，其中該座體還包括位於該第一底板與該第二底板之間的一墊高板，該墊高板包括一導通孔，該第一底板為一電路板，該控制晶片透過該導通孔電性連接至該電路板。
  5. 如請求項2所述的振動感測組件，更包括一緩衝件，設置於該控制晶片的一表面，該表面朝向該振膜組件。
  6. 如請求項1所述的振動感測組件，其中該振膜組件包括一膜片及固定於該膜片的一質量塊，該質量塊位於該第二腔內。
  7. 如請求項1所述的振動感測組件，其中該上蓋對該振膜組件所在的平面的投影範圍相同於該振膜組件的範圍。
  8. 如請求項7所述的振動感測組件，其中該振膜組件包括對應於該氣流通道的一開孔。
  9. 如請求項1所述的振動感測組件，其中該側殼中環繞出該第二腔的部位對該振膜組件所在的平面的投影範圍相同於該振膜組件的範圍。
  10. 如請求項9所述的振動感測組件，其中該振膜組件包括一膜片及固定於該膜片的一質量塊及一環狀連接件，該膜片透過該環狀連接件連接於該側殼中環繞出該第二腔的該部位。
  11. 如請求項10所述的振動感測組件，其中該環狀連接件環繞該質量塊且與該質量塊等高。
  12. 如請求項1所述的振動感測組件，其中該座體還包括位於該第一底板與該第二底板之間的一墊高板，該墊高板、該側殼及該上蓋共同形成一電磁防護結構。
  13. 如請求項1所述的振動感測組件，其中該氣流通道設置於該側殼之周緣位置。
  14. 如請求項1所述的振動感測組件，其中該上蓋具有一上蓋開口，且該上蓋開口連通於該第三腔。
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