TWI769731B - 壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其包括：光 伏板、轉軸、轉輪、傳動部件、第一平衡重、第二平衡重、波紋管以及充氣機構，所述光伏板固定於所述轉軸，所述轉輪固定設置在所述轉軸，該轉輪上設置有傳動部件，該傳動部件的兩端各連接有所述第一平衡重和第二平衡重，該第一平衡重與所述波紋管端面連接，所述波紋管與所述充氣機構連接，通過所述充氣機構對所述波紋管進行充氣量的調節，使該波紋管伸縮，進而使與波紋管端面連接的所述第一平衡重在豎直方向移動，從而帶動所述轉輪旋轉，實現所述光伏板對太陽光的自動跟蹤。

Description

壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置

本發明涉及太陽能光伏技術應用領域，特別涉及一種壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置。

面對能源安全、環境污染和氣候變化，大力發展太陽能光伏發電技術，是構建我國清潔低碳、安全高效能源系統的重要路徑。隨著光伏發電技術的不斷發展和推廣應用，需進一步提高光伏發電的轉換效率，一方面要開發新型光電轉換技術，另一方面要增加光照利用率，即時調整光伏板發電組件的受光角度，盡可能的跟蹤太陽光的移動，可以提高發電能力。

針對太陽能光伏板即時追蹤裝置，已經開發出光敏性、熱敏性驅動及機械控制等裝置。目前已有的光伏板跟蹤裝置，一般包括轉軸、光伏板、驅動電機、減速機構。所述光伏板設置於轉軸，驅動電機藉由減速機構驅動轉軸旋轉，進而帶動所述光伏板旋轉，實現對太陽光的自動跟蹤。該光伏板跟蹤裝置由於光伏板一個白天只需要旋轉80度到120度，旋轉的角速度很小，所以減速機構需要具有比較大的減速比；由於實現超低勻速旋轉比較困難，所以一般對光伏板進行間歇控制，隔一段時間使光伏板調整一個角度，如此，光能利用率較低；由於是間歇控制，所以需要頻繁啟動驅動電機，瞬間啟動時驅動電機的工作電流較大，暫態輸入功率和對電機衝擊都較大，影響電機的工作壽命，同時驅動系統的硬體資源也很浪費；電機-減速機構長期在風吹雨淋沙塵環境運行，故障率較高。這些都限制了光伏板自動跟蹤裝置的商業推廣使用。

有鑒於此，確有必要提供一種光伏板能夠勻速旋轉且驅動功率較低的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置。

一種壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其包括：光伏板、轉軸、轉輪、傳動部件、第一平衡重、第二平衡重、波紋管以及充氣機構，所述光伏板固定於所述轉軸，所述轉輪固定設置在所述轉軸，該轉輪上設置有傳動部件，該傳動部件的兩端各連接有所述第一平衡重和第二平衡重，該第一平衡重與所述波紋管端面連接，所述波紋管與所述充氣機構連接，通過所述充氣機構對所述波紋管進行充氣量的調節，使該波紋管伸縮，進而使與波紋管端面連接的所述第一平衡重在豎直方向移動，從而帶動所述轉輪旋轉，實現所述光伏板對太陽光的自動跟蹤。

相較于先前技術，本發明的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，通過應用波紋管內氣體的充放作用，可以控制光伏板不間歇地勻速旋轉，實現光伏板對太陽光的自動跟蹤，所以，光能利用率較高，且本裝置結構簡單，所需的雙向充氣泵功耗極低，所以雙向充氣泵的驅動功率很低。

1:光伏板

2:第一平衡重

3:波紋管

4:氣路導管

5:雙向充氣泵

6:第二平衡重

7:傳動部件

8:轉輪

9:轉軸

10:軸承

11:支架

12:儲氣罐

13:氣泵驅動控制器

14:運動鉸鏈

15:金屬杆

16:液壓缸

17:固定鉸鏈

24:防顫鋼絲

25:定滑輪

26:鎖緊機構

161:缸筒

162:活塞

163:活塞杆

1621:阻尼孔

圖1為本發明實施例提供的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置的主視結構的示意圖。

圖2為本發明實施例提供的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置的左視結構的示意圖。

圖3為本發明實施例提供的具有防顫機構的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置的結構示意圖。

圖4為本發明實施例提供的具有防顫機構的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置另一種結構的示意圖。

下面根據說明書附圖並結合具體實施例對本發明的技術方案進一步詳細表述。

請一併參閱圖1和圖2，本發明提供一種壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置。所述壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置包括光伏板1、第一平衡重2、波紋管3、第二平衡重6、傳動部件7、轉輪8、轉軸9、軸承10、支架11以及充氣機構。該充氣機構包括氣路導管4、雙向充氣泵5、儲氣罐12、氣泵驅動控制器13。

所述轉軸9的兩端通過軸承10支撐設置於支架11，通過該支架11支撐。所述光伏板1固定於所述轉軸9，該光伏板1的重心相對於所述轉軸9的軸心的偏心距越小越好。本實施例中，該光伏板1的重心設置於所述轉軸9的軸心。所述轉輪8固定於所述轉軸9，所述轉軸9隨著所述轉輪8的旋轉而旋轉。所述轉輪上設置有傳動部件7，該傳動部件7的兩端各連接一塊平衡重，即第一平衡重2和第二平衡重6，該第一平衡重2與所述波紋管3端面連接，該連接可以是直接連接或間接連接。所述波紋管3通過氣路導管4與雙向充氣泵5連接，該雙向充氣泵5與氣泵驅動控制器13連接，該雙向充氣泵5還與儲氣罐12連接，該儲氣罐12用於儲存氣體，給雙向充氣泵5充氣或者雙向充氣泵5放出的氣體儲存在該儲氣罐12。當然，也可以不設置該儲氣罐12。所述波紋管3通過所述充氣機構的充氣和放氣，使該波紋管3伸縮，進而帶動所述第一平衡重2在豎直方向上移動。能夠實現該功能的所述波紋管3與所述第一平衡重2的連接方式有多種，可以是通過波紋管3伸長將所述第一平衡重2推起，也可以是通過波紋管3伸長將所述第一平衡重2拉起等，在此不一一累述。

所述光伏板1主要是指應用於大規模光伏電站的各類光伏發電組件，但不限於此。

所述第一平衡重2和第二平衡重6設置於所述轉輪8的兩側進行平衡，其相對位置可以通過所述波紋管3的伸縮來控制，進而帶動所述轉軸9在所述軸承10的支撐下旋轉，以此實現所述光伏板1沿著所述轉軸9的轉動。所述第一平衡重2和第二平衡重6的材料和尺寸不受限制，可以根據光伏板1的重量進行設計，第一平衡重2和第二平衡重6的質量差所產生驅動力矩要略大於轉動系統的摩擦阻力矩，使得光伏板1可以時刻保持穩定和平衡。具體的，所述第 一平衡重2和第二平衡重6可以為金屬塊或水泥塊等。本實施例中，所述第一平衡重2和第二平衡重6為金屬塊。

所述波紋管3的材料可以為金屬材料，也可以為聚四氟乙烯、矽橡膠等的非金屬材料，但不限於此。波紋管3具有良好的密封性和伸縮性，波紋管3的直徑和高度由實際控制光伏板1的選擇角度確定，工作壓力可以為常壓或微正壓。在本實施例中，該波紋管3的材料為矽橡膠。該波紋管3的材料要具有一定的耐溫、耐熱、抗腐蝕等性質，該波紋管3可以隨內部氣體充放而沿軸向伸縮。所述波紋管3通過所述雙向充氣泵5的充氣和放氣，能夠實現伸長和縮短，產生豎直方向的位移，從而帶動所述第一平衡重2上下移動，進而帶動所述轉輪8旋轉。

所述氣路導管4的材料不限，可以承受一定的壓力起到氣體傳輸的作用即可，所述氣路導管4可以為金屬管或非金屬管。在本實施例中，所述氣路導管4為矽橡膠管。所述氣路導管4的長度和直徑可基於實際的控制需要進行設計，一般來講，所述氣路導管4的直徑不低於1毫米，即大於等於1毫米，避免充放氣體阻力太大，不利於氣體流動。所述氣路導管4可以根據實際控制的光伏板1的數量，進行串並聯優化設計。

所述傳動部件7可以承受一定的拉力，與所述轉輪8之間緊密連接，可以帶動所述轉輪8轉動。所述轉輪8轉動進而帶動轉軸9轉動，由於光伏板1固定於該轉軸9，所以，光伏板1隨著轉軸9一起轉動，實現光伏板1對太陽光的自動跟蹤。

所述傳動部件7的長度根據實際支架11的高度進行設計。所述傳動部件7可以為牽引鋼絲、鏈條、皮帶等可起到傳動作用的柔性部件即可。在本實施例中，所述傳動部件7為牽引鋼絲。

所述儲氣罐12主要起到工作氣體儲存的作用，與雙向充氣泵5緊密連接。所述儲氣罐內的工作氣體可為乾燥空氣、氮氣或惰性氣體等安全穩定的氣體，可以依據具體的應用環境進行選擇和使用。

所述雙向充氣泵5沒有具體的類型，可以依據具體應用環境進行選型和使用。所述雙向充氣泵5在光伏板1發電時，將儲氣罐12中氣體通過氣路導管4壓入波紋管3；光伏板1未發電時，雙向充氣泵5將波紋管3及氣路導管4的氣體送回儲氣罐12，實現工作氣體的封閉循環。

所述氣泵驅動控制器13對雙向充氣泵5進行充氣量的控制調節，可根據太陽照射角度的改變來控制波紋管3的充氣流量，也可根據時序控制的方式，即時控制和維持光伏板1的受光角。

所述光伏板1置於由支架11支撐的轉軸9，轉軸9通過軸承10與支架11連接，光伏板1可以在牽引鋼絲牽引的轉輪8的帶動下旋轉。第一平衡重2和第二平衡重6藉由牽引鋼絲置於轉輪8的兩側，第一平衡重2與所述波紋管3接觸設置。藉由雙向充氣泵5改變波紋管內的氣體壓力，使得第一平衡重2受到來自波紋管3的作用力而在豎直方向發生移動，進而調整第一平衡重2和第二平衡重6之間的相對位置，從而帶動牽引鋼絲移動，牽引鋼絲移動帶動轉輪8旋轉，進而帶動光伏板1勻速轉動，實現光伏板對太陽光的即時自動跟蹤。

所述壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置進一步包括防顫機構，請一併參閱圖3，所述防顫機構包括兩個運動鉸鏈14、兩個金屬杆15、兩個液壓缸16以及兩個固定鉸鏈17。所述兩個運動鉸鏈14分別設置於所述光伏板1，且分別位於所述光伏板1的兩個端部至所述轉軸9之間的適當位置，本實施例中，所述兩個運動鉸鏈14分別位於所述光伏板1垂直於所述轉軸9的兩個端部。所述兩個金屬杆15的一端分別固定在所述兩個運動鉸鏈14，另一端分別固定在所述兩個液壓缸16，所述兩個液壓缸16的另一端分別與所述兩個固定鉸鏈17連接，該兩個固定鉸鏈17被固定在固定裝置或土地等。所述液壓缸16包括缸筒161，活塞162，活塞杆163，所述活塞162和所述活塞杆163剛性連接，所述活塞162設置有阻尼孔1621，所述活塞杆163固定在所述固定鉸鏈17。具體的，所述金屬杆15的另一端固定在所述液壓缸16的缸筒161。所述缸筒161內裝滿流體，例如液壓油等。所述活塞162的橫截面積與所述阻尼孔1621的橫截面積之比大於等於900且小於等於15000，優選地，所述活塞162的橫截面積與所述阻尼孔1621的橫截面積之比大於等於2000且小於等於3000，在本實施例中，所述活塞162的橫截面積與所述阻尼孔1621的橫截面積之比為2500。所述阻尼孔1621的大小可以根據所限制的顫動速度、流體的種類以及不妨礙所述光伏板勻速旋轉等因素為前提進行計算設計。所述活塞162可以在所述缸筒161的內部低速軸向移動，所述阻尼孔1621可以阻止所述活塞162和活塞杆163的快速運動。所以，所述防顫機構可以防止光伏板1在風載或其它偶然外載下產生顫抖或共振，但並不會影響所述壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置的正常工作。 當有雨雪等惡劣天氣時，可以手動控制氣泵驅動控制器13，使雙向充氣泵5充氣或放氣，進而使光伏板1停留在特定角度，以防光伏板1積雪或被風吹倒等。

請一併參閱圖4，所述防顫機構的結構不限於上述實施例的描述，也可以為其他結構，只要能防止光伏板產生顫抖或共振即可。所述防顫機構也可以包括防顫鋼絲24、至少兩個定滑輪25、鎖緊機構26。所述光伏板1垂直於所述轉軸9的兩端分別固定於防顫鋼絲24的兩端，該防顫鋼絲24通過至少兩個定滑輪25支撐，該至少兩個定滑輪25之間的防顫鋼絲24設置有鎖緊機構26。所述鎖緊機構26具有速度感測器，該速度感測器可以檢測所述防顫鋼絲24的運動速度，當防顫鋼絲24的運動速度超過設定值時，可以自動啟動鎖緊機構26將防顫鋼絲24鎖死。所以，所述防顫機構可以防止光伏板1在風載作用下產生顫抖或共振。當然，所述鎖緊機構26設置位置不限，只要能將防顫鋼絲24鎖死即可。當有雨雪等惡劣天氣時，可以手動控制氣泵驅動控制器13，使雙向充氣泵5充氣或放氣，進而使光伏板1停留在特定角度，並利用鎖緊機構26將防顫鋼絲24鎖死，那麼光伏板1被固定在特定角度，以防光伏板1積雪或被風吹倒等。

本發明提供的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置的光伏板不限於一組，也可以為多組，該多組光伏板可以串聯也可以並聯。當多組光伏板串聯時，每組光伏板設置有一個剛性轉軸，各個剛性轉軸之間通過聯結器和柔性軸連接，僅其中一個轉軸設置有轉輪，通過控制該一台雙向充氣泵對所述波紋管進行充氣量的調節，即可同時控制該多組光伏板對太陽光的自動跟蹤。這種串聯的方式雖然稍有滯後，但由於組數較少，成本可以大大降低且安裝方便。

當多組光伏板並聯時，每組光伏板設置於不同的轉軸，即每組光伏板設置有一個轉軸，且每個轉軸均設置有轉輪，每個轉輪上設置有傳動部件，該各個傳動部件的兩端分別連接第一平衡重和第二平衡重，各個第一平衡重均與一個波紋管接觸設置，該多個波紋管通過不同的氣路導管連接到同一個雙向充氣泵，也就是說，多組光伏板並聯共用一台雙向充氣泵。通過控制該一台雙向充氣泵對所述多個波紋管進行充氣量的調節，使所述多個第一平衡重在豎直方向移動，進而帶動所述多個轉輪旋轉，實現所述多組光伏板對太陽光的自動跟蹤。

本發明實施例提供的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，主要針對太陽能光伏板對太陽光的自動跟蹤，主要是水準單軸跟蹤，也可以是傾斜單軸跟蹤，可以是東西方向跟蹤，也可以是南北方向跟蹤，適用於大規模太陽能光伏電站、分散式綜合能源系統等領域。

本發明實施例提供的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，並沒有採用先前技術中的減速機構和驅動電機帶動光伏板旋轉，而是藉由應用波紋管內氣體的充放作用，可以控制光伏板不間歇地勻速旋轉，進而實現光伏板對太陽光的即時自動跟蹤。由於光伏板勻速旋轉對太陽光即時跟蹤，所以，光能利用率較高，且本裝置結構簡單，所需的雙向充氣泵功耗極低，所以雙向充氣泵的驅動功率很小。本裝置的波紋管材料使用壽命長、可耐高溫、耐腐蝕、抗老化和抗疲勞，具有較好的彈性，使用溫度範圍較寬，可靠性較高。所以，本裝置具有較好的穩定性，壽命較長。而且，本裝置光伏板的重心剛好位於轉軸的軸心，所以沒有附加力矩，故驅動功率較小。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡習知本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

1:光伏板

2:第一平衡重

3:波紋管

6:第二平衡重

7:傳動部件

8:轉輪

9:轉軸

10:軸承

11:支架

Claims (12)

1. 一種壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其包括：光伏板、轉軸、轉輪、傳動部件、第一平衡重、第二平衡重、波紋管以及充氣機構，所述光伏板固定於所述轉軸，所述轉輪固定設置在所述轉軸，該轉輪上設置有傳動部件，該傳動部件的兩端各連接有所述第一平衡重和第二平衡重，該第一平衡重與所述波紋管端面連接，所述波紋管與所述充氣機構連接，藉由所述充氣機構對所述波紋管進行充氣量的調節，使該波紋管伸縮，進而使與波紋管端面連接的所述第一平衡重在豎直方向移動，從而帶動所述轉輪旋轉，實現所述光伏板對太陽光的自動跟蹤。
2. 如請求項1所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，所述充氣機構包括氣路導管、雙向充氣泵以及氣泵驅動控制器，所述波紋管通過所述氣路導管與所述雙向充氣泵連接，該雙向充氣泵與所述氣泵驅動控制器連接，藉由所述氣泵驅動控制器對所述波紋管進行充氣量的調節。
3. 如請求項2所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，藉由所述雙向充氣泵改變所述波紋管內的氣體壓力，使得所述第一平衡重受到來自波紋管的作用力而在豎直方向發生移動，進而調整所述第一平衡重和所述第二平衡重之間的相對位置，從而帶動所述傳動部件移動，該傳動部件移動帶動所述轉輪旋轉，進而帶動所述光伏板轉動，實現該光伏板對太陽光的自動跟蹤。
4. 如請求項2所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，所述氣泵驅動控制器根據太陽照射角度的改變來控制所述波紋管的充氣流量，即時控制和維持受光角。
5. 如請求項2所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，所述氣泵驅動控制器根據時序控制的方式來控制所述波紋管的充氣流量，即時控制和維持受光角。
6. 如請求項1所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，進一步包括防顫機構，該防顫機構用於防止所述光伏板產生顫抖或共振。
7. 如請求項6所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，所述防顫機構包括兩個運動鉸鏈、兩個金屬杆、兩個液壓缸和兩個固定鉸鏈， 所述光伏板位於所述轉軸兩側的位置分別通過所述運動鉸鏈和所述金屬杆與所述液壓缸連接，所述液壓缸通過所述固定鉸鏈固定。
8. 如請求項7所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，所述液壓缸由缸筒、活塞以及活塞杆組成，所述活塞和所述活塞杆剛性連接，所述活塞設置有阻尼孔，所述活塞杆固定在所述固定鉸鏈，所述金屬杆的一端固定在所述運動鉸鏈，另一端固定在所述缸筒。
9. 如請求項6所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，所述防顫機構包括防顫鋼絲、至少兩個定滑輪、鎖緊機構，所述光伏板垂直於所述轉軸的兩端分別固定在所述防顫鋼絲的兩端，該防顫鋼絲由所述至少兩個定滑輪支撐，該防顫鋼絲上設置有所述鎖緊機構。
10. 如請求項1所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，包括多組光伏板，每組光伏板設置有一個轉軸，各個轉軸之間機械連接，僅其中一個轉軸設置有轉輪，藉由所述充氣機構對所述波紋管進行充氣量的調節，即可同時控制該多組光伏板對太陽光的自動跟蹤。
11. 如請求項1所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，包括多組光伏板，每組光伏板設置有一個轉軸，且每個轉軸均設置有轉輪，每個轉輪上設置有傳動部件，各個傳動部件的兩端分別連接有第一平衡重和第二平衡重，多個波紋管與一個充氣機構連接，通過所述充氣機構對所述多個波紋管進行充氣量的調節，使該多個波紋管伸縮，進而使所述多個第一平衡重在豎直方向移動，從而帶動所述多個轉輪旋轉，實現所述多組光伏板對太陽光的自動跟蹤。
12. 如請求項1所述的壓力驅動式太陽能光伏板自動跟蹤裝置，其中，所述光伏板的重心設置於所述轉軸的軸心。

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