TWI768775B - 阻斷裝置用袋 - Google Patents
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Abstract
防止在朝水管內插入的路徑中損傷內袋。
以外袋3包住脹縮自如的內袋2,再以填隙環6將插設有口狀金屬件4的內袋2的通氣口2a及連結於口狀金屬件4的軟管5,隔介著外袋3的袋嘴3a予以外嵌壓接,口狀金屬件4係設置被插嵌於通氣口2a的筒狀的本體4a,將本體4a的向外開口4d以朝通氣口2a的外方突出之方式設置並插嵌於軟管5的前端開口部5a,軟管5係在可卡止於基端開口部5b端面的管塞(stopper)9,插通比設在基端的向外開口4d還小徑的繩索(rope)10,在其前端設置比本體4a內徑稍小徑的管塞11,管塞11係以前端面藉繩索10之長度調整而在內袋2的收縮狀態下成為和本體4a的向內開口端面4c大致同一平面之方式配置在本體4a內。
Description
本發明係有關一種阻斷裝置用袋,其在進行伴隨於水管之切斷的修理、交換工事時使用於阻斷裝置,在水管內進行暫時阻斷。
此種阻斷裝置用袋揭示於專利文獻1、2,其基本構造為:對內側具有橡膠製的內袋且外側具有布製的外袋的各袋之經疊合後的袋嘴,插入內部插嵌著具剛性的軸套之橡膠製的軟管的前端開口部,再隔介前述各袋嘴及軟管以填隙環(caulking ring)將軸套外嵌壓接,藉以使各袋的袋嘴與軟管連結成一體,將繩索以有餘隙地插入軟管內部,在該繩索的兩端部設置可卡和於軟管的各開口部端面之管塞(stopper),在該管塞設置可常時連通軟管內與外部的氣道確保手段。
上述那樣構成的阻斷裝置用袋,係在進行水管工事時,在該水管,藉由為了將其內部暫時地阻斷所安裝的阻斷裝置,於不斷水的狀態下從形成於水管的穿孔以收縮狀態插入水管內。
然後,當從軟管將空氣送入內袋內使阻斷裝置用袋逐漸膨脹時,由於因管內水壓所致之阻斷裝置用袋的水阻增大,故阻斷裝置用袋被往水管的下游側強拉伸。
此時軟管係依其可撓性而伸長,藉此使軟管兩端的管塞被卡止於各
開口部端面,因水管內的水壓所致之強拉伸力可由繩索承受,故可抑止過大的拉伸力施加於軟管本身,可防止軟管之切斷。
又,由於在管塞設置了可讓軟管內和外部常時連通的氣道確保手段,所以於使用時在軟管不會被管塞所閉鎖下,可常時在軟管內流通空氣且無障礙地使內袋脹縮。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2001-241590號公報
【專利文獻2】日本特開2014-20498號公報
然而,在專利文獻1,由於管塞突入內袋內,所以在收縮狀態下的阻斷裝置用袋朝水管內插入的路徑中,管塞隔介著內外袋衝撞其管壁而強摩擦內外袋,使管塞所直接接觸的內袋受損,最差的情況會有在內袋開孔,導致無法使其膨脹而無法對水管進行止水這類的課題。
又,專利文獻2中,由於在內袋的袋嘴內的裏側配置管塞,所以在收縮狀態下的阻斷裝置用袋朝水管內插入路徑中並無管塞損傷內袋的情況,但在該收縮狀態中,阻斷裝置與水管連通著,呈大氣開放的內袋是隔介著外袋承受水壓,由於內袋內會成為真空狀態,故吸引內袋的力作用於該袋嘴,會使袋嘴吸入的內袋損傷,和上述同樣,內袋受損傷,最差的情況會有在內袋形成開孔,無法使其膨脹而無法對水管進行止水這樣的課題。
於是,就本發明而言,目的在於提供一種阻斷裝置用袋,於收縮狀態下的阻斷裝置用袋在朝水管內插入的路徑中不會損傷內袋。
有鑒於上述課題,本發明的阻斷裝置用袋係具備:脹縮自如的內袋;將內袋包住的外袋;及填隙環,其隔介著外袋裝設在連結於內袋的口狀金屬件的軟管之外並予以壓接,該阻斷裝置用袋之特徵為:
口狀金屬件具備:筒狀的本體;向外開口,其從本體的基端側延伸並供軟管的前端插嵌;及向內開口,其設於本體的前端側並面對內袋內部,
軟管內被插通有繩索,其前端側被延伸到本體內,
在繩索的前端設置管塞,其被收容於本體內且可卡止於本體的基端側端面,
管塞係以在內袋收縮的狀態下,管塞的前端面是和向內開口的端面大致同一面,或位在比向內開口的端面還靠基端側之方式被收容於本體內。
又,本發明的阻斷裝置用袋較佳為,本體內的管塞的前端面被緩衝材所被覆。
又,本發明的阻斷裝置用袋較佳為,本體與管塞之間隙設成比內袋的厚度還窄。
又,本發明的阻斷裝置用袋較佳為,更具備填隙環,其與插嵌於向外開口的軟管的外側嵌合並予以壓接。
又,本發明的阻斷裝置用袋較佳為,管塞的前端面被形成大致平坦。
又,本發明的阻斷裝置用袋較佳為,更具備氣道確保手段,其設在基端側端面,可將軟管與內袋連通。
總之,由於本發明係將藉空氣的流出流入而脹縮自如的內袋,以限制其膨脹與防護用的外袋包住,以複數個填隙環將插設有具剛性的口狀金屬件的內袋的通氣口及連結於口狀金屬件的軟管,隔介著外袋的袋嘴分別進行外嵌壓接,能以將內方具有口狀金屬件的內袋的通氣口與隔介口狀金屬件和內袋連通的軟管包圍之外袋的袋嘴收緊而一體化。
又,口狀金屬件係設置被插嵌於通氣口之筒狀的本體,並將該本體的向外開口以從通氣口外方突出之方式設成狹窄噴嘴狀而插嵌於軟管的前端開口部,該軟管係可在與其基端開口部端面卡止的管塞插通比設在基端的向外開口還小徑的繩索,在該繩索的從向外開口朝本體插通的前端,因為設置比本體內徑稍小徑的另外的管塞,所以在藉阻斷裝置用袋的膨脹對水管進行止水時,由水管內的水壓所產生的強拉伸力能由繩索來承受,故可抑止過大的拉伸力施加於軟管本身,可防止軟管之切斷。
而且,因為在各管塞可閉塞的軟管的基端開口部及通往本體的向外開口,設置有可將軟管內與該外部常時連通的氣道確保手段,故於上述止水時,在軟管不會被管塞所閉鎖下,可常時在軟管內流通空氣且無障礙地使內袋脹縮。
然後,管塞係以前端面藉繩索之長度調整而在內袋的收縮狀態下成為和本體的向內開口的端面大致同一平面,或位在比向內開口的端面靠基端側之方式配置在本體內,藉此,收縮狀態的阻斷裝置用袋在朝水管內插入的路徑中,管塞不會如同專利文獻1那樣損傷內袋,吸引內袋的力作用的向內開口,係藉由前端面以位在和向內開口的端面大致同平面或比向內開口的端面靠基端側的管塞在其周圍留下狹小間隔而變窄,使得內袋在不被吸進該狹小間隔下被停止在管塞的前端面,故而可防止以往曾發生過的損傷,因此如同上述般可正常地使內袋,進而使阻斷裝置用袋膨脹。
又,若將上述狹小間隔,亦即本體的向內開口與本體內的管塞之間隙設定成比內袋的厚度還窄,則可更確實地阻止內袋進入該間隙。
由於本體內的管塞的前端面被覆緩衝材,故在收縮狀態下的阻斷裝置用袋朝水管插入的路徑中,如同上述般使內袋與停止的管塞前端面之接觸軟化,能更加防止損傷內袋。
由於插嵌在口狀金屬件的向外開口之軟管前端的外側被填隙環嵌合並壓接,故可將口狀金屬件與軟管強固地結合成一體,與將包圍著軟管的外袋的袋嘴外嵌壓接的填隙環相互結合,可更強固地防止軟管之脫落等之實用效果相當大。
1:阻斷袋
2:內袋
2a:通氣口
2b:環狀階差部
3:外袋
3a:袋嘴
4:口狀金屬件
4a:本體
4b:向內開口
4c:端面
4d:向外開口
4c:端面
5:軟管
5a:前端開口部
5b:基端開口部
6:填隙環
6a:填隙環
7:管接頭
7a:連通路
7b:螺旋端部
7c:六角凸緣
7d:連接端部
8:填隙軸套
9:管塞
10:繩索
11:管塞
12:緩衝材
13:氣道確保手段
13a:蓋部
13b:凸部
13c:氣道
14:氣道確保手段(凹槽、氣道)
15:軟管折曲防止管
15a:嵌接筒部
15b:喇叭管狀部
C:間隙
H:插通孔
H:插入孔
P:水管
S:阻斷裝置
S1:球閥
S2:插入機
S3:直立管
S4:接合螺帽
S5:滑管
S6:連結口
S7:氣泵
S8:保持器
S9:鉤子
S10:樁
P1:壁面(管底)
圖1係本發明的阻斷裝置用袋之剖面圖。
圖2係圖1的主要部分放大圖。
圖3係圖1的軟管基端側的放大圖。
圖4係顯示阻斷裝置用袋插入水管狀態之剖面圖。
圖5係圖4的主要部分放大圖。
圖6係顯示藉阻斷裝置用袋膨脹對水管進行止水的狀態之剖面圖。
圖7係圖6的主要部分放大圖。
圖8係顯示阻斷裝置的使用狀態之一部份剖面的立體圖。
以下依據圖面來說明本發明實施的一形態例。本發明的阻斷裝置用袋1(以下,僅稱為阻斷袋1。)係被使用在於進行伴隨於水管P之切斷的修理、交換工事時暫時對水管P內作阻斷的阻斷裝置S者。
該阻斷袋1係將藉空氣的流出流入而脹縮自如的內袋2,以限制其膨脹與防護用的外袋3包住,再以複數(圖示例中為2個)個填隙環6將插
設有具剛性的口狀金屬件4的內袋2的呈筒狀突出的通氣口2a及連結於口狀金屬件4的軟管5,隔介著外袋3的袋嘴3a分別進行外嵌壓接。
填隙環6係以鉛、錫、鋁、銅等之金屬形成圓環狀,可使用壓接工具等而縮徑變形。
內袋2係由具氣密性及柔軟性的橡膠製構成,形成具有既定長度的長軸及短軸之長球狀,將內袋2內的通氣口2a的基端開口部端面形成為環狀階差部2b。
外袋3係由拉伸強度及摩擦係數大、透水率小而具柔軟性的帶玻璃纖維不織布等的布所製成,在包住內袋2之際進行收容,於外袋3的袋嘴3a,利用與插設有口狀金屬件4的內袋2的通氣口2a的對應部位及連結於口狀金屬件4的軟管5的對應部位分別外嵌的填隙環6之壓接所致之縮徑,而將袋嘴3a隔介著通氣口2a及軟管5往口狀金屬件4拘束。
藉此,外袋3係限制內袋2的過度膨脹,維持其膨脹時的形狀,並保護內袋2免受可能誘發損傷、破裂等之突起物等所影響。
口狀金屬件4係設置被插嵌於內袋2的通氣口2a之筒狀的本體4a,並且該本體4a的面對內袋2內部的向內開口4b係於其周圍設置抵接於環狀階差部2b並卡合的凸緣4c,將本體4a的面對內袋2外部的向外開口4d以從通氣口2a外方突出之方式設成狹窄噴嘴狀,在向外開口4d的外周設有複數個剖面呈鋸齒狀的咬入軟管用的環狀突起。
軟管5係由具可撓性之既定長度的橡膠管構成,將其外徑形成與口狀金屬件4的本體4a的外徑相同,在軟管5的前端開口部5a插嵌從內袋
2的通氣口2a朝外方突出之口狀金屬件4的向外開口4d,並另以填隙環6a嵌合軟管5前端外側並予以壓接,將口狀金屬件4與軟管5強固地結合成一體,與將包圍著軟管5的外袋3的袋嘴3a外嵌壓接的填隙環6互相結合而更加強固地防止軟管5從口狀金屬件4脫落。
又,軟管5的基端部係將連結於後述的滑管S5下端之管接頭7連結一體化而成,該管接頭7係具有在軸線上貫通的與軟管5連通的連通路7a之金屬製的軟管接頭(nipple),填隙軸套8嵌合與軟管5端末中的插嵌於軟管5的管接頭7的螺旋端部7b之對應部位的外側,並予以壓接,使軟管5與管接頭7強固地結合成一體。
而且,管接頭7係設置連接於螺旋端部7b且作為軟管5的基端部而露出的六角凸緣7c,且設置連接於該六角凸緣7c並螺入插設於滑管S5的下端開口部的連接端部7d,將該連接端部7d中的連通路7a的末端開口部形成為軟管5的基端開口部5b。
軟管5係在可卡止於該基端開口部5b端面的管塞9,插通比設在基端的向外開口4d還小徑的繩索10,在該繩索10的從向外開口4d朝本體4a插通的前端,設置比本體4a內徑稍小徑之另外的管塞11。
繩索10係由鋼鐵、不鏽鋼、鋁等之金屬製的纜繩所成,管塞9、11係由短圓筒形的填隙金屬件構成,透過在其中心軸線上形成的中空部插通繩索10的各端部並予以壓接而被固定於繩索10。
管塞11係以形成被大致平坦的前端面藉繩索10之長度調整而在內袋2的收縮狀態(圖1係顯示相當於內袋2的收縮狀態之無負荷狀態,但為說明方便,顯示內袋2及外袋3擴展後的狀態。)下成為和本體4a的向
內開口4b的端面(本實施例中等同凸緣4c)大致同一面之方式配置於本體4a內,在該本體4a的向內開口4b與管塞11之間具有可通氣之圓環狀的狹小間隙,該間隙設定成比內袋2的厚度還窄。此外,管塞11的前端面係以位在比向內開口4b的端面還靠基端側之方式,換言之,管塞11的前端面亦可位在本體4a內。如此在使管塞11的前端面從向內開口4b的端面往基端側偏移的情況,該偏移量較佳為,例如設成比內袋2的厚度窄。藉此,可防止內袋2進入本體4a內而損傷的情形。又,藉由管塞11的前端面形成大致平坦,使得即便是管塞11的前端面接觸於內袋2的情況,也可防止內袋2受傷。
此外,如圖示那樣,管塞11的前端面係以被覆橡膠製帽蓋狀的緩衝材12而構成者較理想,即便在該情況,被覆著緩衝材12的管塞11與本體4a的向內開口4b之間,更具體言之,在緩衝材12與向內開口4b之間,當然具有比空氣流通的內袋2之厚度還窄之圓環狀的間隙C。
而且,在各管塞9、11可閉塞的軟管5的基端開口部5b及通往本體4a的向外開口4d,設置可將軟管5內與該外部常時連通的氣道確保手段13、14。
氣道確保手段13,係由比連接端部7d(基端開口部5b端面)小徑且抵接於基端開口部5b端面之圓板狀的蓋部13a,及向該蓋部13a中心突設並朝基端開口部5b裝填之圓柱狀的凸部13b所構成之剖面呈T字狀的通氣栓,該氣道確保手段13係將繩索10以有餘隙地插入其中心,將管塞9抵接配置於蓋部13a的背面,在與蓋部13a的基端開口部5b端面的抵接面及凸部13b的母線上刻有呈L字狀連接的凹槽13c,將該凹槽13c隔介著連通路7a形成將軟管5內及其外部連通的氣道13c。
氣道確保手段14為,於通往本體4a的向外開口端面4c上,在通過向外開口4d的一直徑方向刻有凹槽14,將該凹槽14隔介著向外開口4d形成將軟管5內及與其外部(經過本體4a內部及間隙C後的內袋2內部)連通的氣道14。
在軟管5中,於填隙軸套8上安裝朝軟管5前端擴展的軟管折曲防止管15。
該軟管折曲防止管15係為將嵌接筒部15a及比其還厚壁的喇叭管狀部15b形成一體者,嵌接筒部15a被外嵌並固定於填隙軸套8,將喇叭管狀部15b的內周面形成朝向外側的和緩的彎曲。
藉此,在使用阻斷袋1時,阻止被拉到水管P內的下游側的軟管5急劇地折曲,而形成可沿著喇叭管狀部15b的彎曲面和緩地彎曲。
其次,關於使用阻斷袋1的阻斷裝置S,主要依據圖4~8作說明。該阻斷裝置S主要由依挖掘而露出的工事對象的水管P所安裝的附帶鞍座(saddle)的球閥S1,及連結於該球閥S1的阻斷袋1之插入機S2所構成。
此外,在水管P的和球閥S1對應的側面部位,以暫時安裝於球閥S1的未圖示之穿孔機於阻斷袋1收縮時開設插入孔H。
插入機S2係由連結於球閥S1的直立管S3、及以可上下移動自如且水密的方式插通於與該直立管S3的上端開口部呈水密狀態螺接的接合螺帽(union nut)S4之滑管S5所構成。
滑管S5係透過在其下端開口部插設並螺接軟管5基端的連接端部7d而隔介著軟管5連結收縮狀態的阻斷袋1,於上端完成朝直立管S3插入的狀態下設置配置在接合螺帽S4上之附帶壓力計的連結口S6,該附帶壓力計的連結口S6係連結於氣泵(air pump)S7。
接著,使滑管S5在直立管S3內降下,經過插入機S2及球閥S1往水管P內插入收縮狀態的阻斷袋1。
就阻斷袋1的收縮狀態而言,阻斷裝置S與水管P連通著,隔介著滑管S5、氣泵S7而呈大氣開放的內袋2是隔介著外袋3承受水壓,內袋2內成為真空狀態,故而吸引內袋2的力會作用於其口狀金屬件4的向內開口4b,將會吸入內袋2。
然而,吸引內袋2的力所作用的向內開口4b係藉由前端面(緩衝材12)以大致平坦且和向內開口4b的端面(凸緣)4c大致同平面的管塞11在其周圍留下比內袋2的厚度狹窄的間隙C而變窄,使內袋2無法進入該間隙C,被停止在管塞11前端,由於該前端為緩衝材12,內袋2與管塞11之接觸亦可被軟化,內袋2完全沒有損傷。
而且,依據滑管S5的上述降下,在收縮狀態的阻斷袋1通過上述插入孔H被插入並導入於水管P內時,即便是口狀金屬件4的凸緣4c隔介內袋2及外袋3衝撞水管P內的壁面(管底),由於管塞11在口狀金屬件4的本體4a內是以未從向內開口4b突出之方式收容配置,所以不會損傷內袋2。
接著,在完成滑管S5朝水管P內插入的狀態中,透過水流使軟管5藉軟管折曲防止管15而和緩彎曲,且使收縮狀態的阻斷袋1被配置在
下游側(參照圖4)。
其次,藉由氣泵S7將空氣通過滑管S5、軟管5而送入阻斷袋1(內袋2)內使阻斷袋1膨脹。
此外,來自於氣泵S7的空氣係從滑管S5依序通過其下端開口部、氣道13c、基端開口部5b及連通路7a,再經過軟管5與繩索10間的間隙,在前端開口部5a側亦是依序通過向外開口4d、本體4a的氣道14、本體4a及本體4a與管塞11之間隙C而被送入內袋2內。
在阻斷袋1膨脹後亦保持送氣壓力以維持其膨脹狀態,使阻斷袋1依該膨脹而密貼並壓接於水管P內壁,藉以阻斷水朝下游側流通而可進行止水。
又,水管P中的附帶鞍座的球閥S1之下游側外嵌有保持器S8,將依該保持器S8而朝左右突出的鉤子S9鉤掛於打設在水管P的左右之樁S10的頂端,藉此在比水管P的止水部位(膨脹狀態的阻斷袋1)還上游側,對抗朝屬於管脫離方向的下游作用的不平均力(在比水管P的止水部位還上游藉由管內水壓使水管P移動的力),阻止連結中的水管P脫離。
而且,在上述止水狀態中,阻斷袋1係因止水而增大的水壓而被往水管P的下游側強拉伸。此時軟管5係依材質特性而伸長,藉此軟管5兩端的管塞9、11係與隔介著蓋部13a的基端開口部5b端面與本體4a內的向外開口端面4e的每一者卡止,由於向繩索10施加拉伸力,故軟管5不會被施加過大的拉伸力(參照圖6、7)。
此外,本實施例中,雖示出包含有阻斷袋1的阻斷裝置S係如上述那
樣使用在水管P的阻斷者,但是當然亦可適用於瓦斯管。
又,本實施例中,是以短圓筒形的管塞11為例作說明,但是例如在管塞11被形成球狀等之無法規定管塞11的前端面的情況,以管塞11的前端是和向內開口4b的端面大致同一面或位在比向內開口4b的端面還靠基端側即可。
1:阻斷袋
2:內袋
2a:通氣口
2b:環狀階差部
3:外袋
3a:袋嘴
4:口狀金屬件
4a:本體
4b:向內開口
4c:端面
4d:向外開口
5:軟管
5a:前端開口部
5b:基端開口部
6:填隙環
6a:填隙環
7:管接頭
7a:連通路
7b:螺旋端部
7c:六角凸緣
7d:連接端部
8:填隙軸套
9:管塞
10:繩索
11:管塞
12:緩衝材
13:氣道確保手段
13a:蓋部
13b:凸部
13c:氣道
14:氣道確保手段(凹槽、氣道)
15:軟管折曲防止管
15a:嵌接筒部
15b:喇叭管狀部
C:間隙
Claims (6)
- 一種阻斷裝置用袋,其具備:脹縮自如的內袋;將前述內袋包住的外袋;及填隙環,其隔介著前述外袋裝設在連結於前述內袋的口狀金屬件的軟管之外並予以壓接,該阻斷裝置用袋之特徵為:前述口狀金屬件具備:筒狀的本體;向外開口,其從前述本體的基端側延伸並供前述軟管的前端插嵌;及向內開口,其設於前述本體的前端側並面對前述內袋內部,前述軟管內被插通有繩索,其前端側被延伸到前述本體內,在前述繩索的前端設置管塞,其被收容於前述本體內且可卡止於前述本體的基端側端面,前述管塞係以在前述內袋收縮的狀態下,前述管塞的前端面是和前述向內開口的端面大致同一面,或位在比前述向內開口的端面還靠基端側之方式被收容於前述本體內。
- 如請求項1之阻斷裝置用袋,其中前述管塞的前端面被緩衝材所被覆。
- 如請求項1或2之阻斷裝置用袋,其中前述本體與前述管塞之間隙設成比前述內袋的厚度還窄。
- 如請求項1之阻斷裝置用袋,其中更具備填隙環,其與插嵌於前述向外開口的前述軟管的外側嵌合並予以壓接。
- 如請求項1之阻斷裝置用袋,其中前述管塞的前端面被形成大致平坦。
- 如請求項1之阻斷裝置用袋,其中更具備氣道確保手段,其設在前述基端側端面,可將前述軟管與前述內袋連通。
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