TWI765805B - 可致冷、致熱的流體循環行動裝置 - Google Patents

可致冷、致熱的流體循環行動裝置 Download PDF

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TWI765805B
TWI765805B TW110129992A TW110129992A TWI765805B TW I765805 B TWI765805 B TW I765805B TW 110129992 A TW110129992 A TW 110129992A TW 110129992 A TW110129992 A TW 110129992A TW I765805 B TWI765805 B TW I765805B
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Abstract

本發明係有關於一種可致冷、致熱的流體循環行動裝置,係包括一致冷晶片、複數致熱槽體與複數致冷槽體,在致冷晶片的致熱端依序平行併列設置該些致熱槽體,而致冷晶片的致冷端依序平行併列設置該些致冷槽體;最外側的致熱槽體與最外側致冷槽體之間設有冷凍液循環管路,與最外側致熱槽體鄰接的致熱槽體銜接吸熱降溫管路,其他致熱槽體銜接熱能應用管路,做為暖氣、供應熱水之應用;其他致冷體銜接冷卻應用管路,做為冷氣、冰箱或冷卻機械之應用;據此,俾令流體循環行動裝置之致冷晶片的致冷、致熱端可同時被應用,並且具備可以在室內或戶外使用的行動性。

Description

可致冷、致熱的流體循環行動裝置
本發明係有關於一種可致冷、致熱的流體循環行動裝置,尤其是指一種具備複數個循環模組,且各循環模組中使用的循環液體的為獨立運行,同時具有可移動的行動特色。
傳統用於機械加工機台的冷卻循環方式,都是透過流體進入散熱銅管中再搭配風扇的吹拂將熱能帶離,來完成熱交換;然而,此種冷卻方式對於會產生高溫的加工機台的降溫效益相當有限,無法確實冷卻的加工機台,將可能影響加工物件的精準度,甚至也可能造成加工機台壽命的減損。
上述採用銅管的傳統散熱機制,都僅作為單一的散熱功能,並無其他熱能回收應用的機制,導致傳統散熱機制在經濟效益上相當不足。
又,在物質生活條件提升下,走出戶外野餐或露營的機會增多,然而炎炎夏日,要保存食材不腐敗通常是在一保溫箱中置放冰塊,藉由冰塊提供保溫箱內的低溫環境,但當冰塊溶化低溫環境便消失,因此使用者必須頻繁的添加冰塊來營造保溫箱內的低溫環境,使用上相當不便。再者,夏天也不適合在平地露營,即使可在帳篷內安置電風扇,但電風扇的吹拂並無法消弭帳篷內的高溫環境。如遇到冬天或在高山上,因為氣溫寒冷,則需使用暖爐來保暖。上述情形,導致使用者必須準備多樣電器設備方能在不同季節或環境使用所需要的電氣用品,即每個物品皆僅能專用,不具有多用途之功能,經濟效益有限。
如中國第CN212827777U號「半導體製冷製熱汽車空調」新型專利案,包括第一半導體製冷片,第一半導體製冷片的一側固定安裝有金屬導熱板,金屬導熱板的一側固定安裝有第二半導體製冷片,藉由這樣的設計,期望解決半導體製冷效率問題,同時實現規模化製冷。
上述中國第CN212827777U號新型專利案的缺點是:工作時只能作為單一製冷或製熱,並無法同時存在,而且僅供汽車空調使用,無法提供如工具機的機台冷卻、行動沐浴器等場合的應用,實用性不高。
本發明之主要目的,係提供一種可致冷、致熱的流體循環行動裝置,主要是透過使用致冷晶片的致冷端進行致冷的應用(如冷卻加工機台、行動冷氣、行動冰箱),而在致冷晶片的致熱端可以進行致熱的應用(如洗滌熱水、行動暖氣),使該可致冷、致熱的流體循環行動裝置更具經濟效益。
本發明之目的及功效,係由以下技術實現:
一種可致冷、致熱的流體循環行動裝置,係包括一致冷晶片、至少一熱能應用模組、至少一冷卻應用模組、一吸熱降溫模組與一冷凍液循環模組;其中:
所述致冷晶片,具有設在彼此相對面的致熱端與致冷端;
所述熱能應用模組,包含第一致熱槽體、第一致熱側泵浦、暖氣風扇組,所述第一致熱槽體設在所述致冷晶片的致熱端,所述第一致熱槽體設有第一致熱入口與第一致熱出口,所述第一致熱入口與所述第一致熱出口之間連接有第一致熱側管道系統,自所述第一致熱出口的所述第一致熱側管道系統上依序串接設置所述第一致熱側泵浦、所述暖氣風扇組,於所述第一致熱槽體內並吸收所述第一致熱槽體熱能的熱水在所述第一致熱側泵浦的作動下能自所述第一致熱出口流出,並進到所述第一致熱側管道系統,通過所述第一致熱側泵浦後再進入所述暖氣風扇組,由所述暖氣風扇組的風扇產生的風將所述熱水中的熱能帶走形成熱風暖氣,完成熱交換的所述熱水再經所述第一致熱側管道系統由所述第一致熱入口回到所述第一致熱槽體內,所述熱風暖氣透過所述暖氣風扇組的暖氣節流閥的開啟輸送至一活動空間內;
所述冷卻應用模組,包含第一致冷槽體、第一致冷側泵浦、冷氣風扇組,所述第一致冷槽體設在所述致冷晶片的致冷端,所述第一致冷槽體設有第一致冷入口與第一致冷出口,所述第一致冷入口與所述第一致冷出口之間連接有第一致冷側管道系統,自所述第一致冷出口的所述第一致冷側管道系統上依序串接設置所述第一致冷側泵浦、所述冷氣風扇組,於所述第一致冷槽體內並吸收所述第一致冷槽體致冷低溫的冷水在所述第一致冷側泵浦的作動下能自所述第一致冷出口流出,並進到所述第一致冷側管道系統,通過所述第一致冷側泵浦後再進入所述冷氣風扇組,由所述冷氣風扇組的風扇產生的風將所述冷水中的冰冷溫度帶走形成冷風冷氣,完成熱交換的所述冷水再經所述第一致冷側管道系統由所述第一致冷入口回到所述第一致冷槽體內,所述冷風冷氣透過所述冷氣風扇組的冷氣節流閥的開啟輸送至所述活動空間內;
所述吸熱降溫模組,包含第二致熱槽體、第二致熱側泵浦,所述第二致熱槽體並列在所述第一致熱槽體的外側,所述第二致熱槽體設有第二致熱入口與第二致熱出口,所述第二致熱入口與所述第二致熱出口之間連接有第二致熱側管道系統,自所述第二致熱出口的所述第二致熱側管道系統上設置所述第二致熱側泵浦,於所述第二致熱槽體內並吸收所述第二致熱槽體熱能的熱油在所述第二致熱側泵浦的作動下能自所述第二致熱出口流出,通過所述第二致熱側泵浦後再由所述第二致熱入口回到所述第二致熱槽體內;
所述冷凍液循環模組,包含第三致熱槽體、冷凍液循環泵浦、第二致冷槽體,所述第三致熱槽體並列設置在所述第二致熱槽體的外側,所述第二致冷槽體並列設置在所述第一致冷槽體的外側,所述第三致熱槽體設有第三致熱入口與第三致熱出口,所述第二致冷槽體設有第二致冷入口與第二致冷出口,所述第三致熱槽體與所述第二致冷槽體設一冷凍液管道系統,所述冷凍液循環泵浦位於所述冷凍液管道系統上,於所述第三致熱槽體內的冷凍液在所述冷凍液循環泵浦的作動下自所述第三致熱出口流出,通過所述冷凍液循環泵浦後由所述第二致冷入口進入所述第二致冷槽體內,接著再自所述第二致冷槽體的第二致冷出口流出,由所述第三致熱入口回到所述第三致熱槽體內。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,在所述第一致冷側泵浦與所述冷氣風扇組之間的所述第一致冷側管道系統上,分歧接設一加工機台的冷卻降溫管路,使通過所述第一致冷側泵浦的所述冷水進入所述冷卻降溫管路中,實現所述加工機台的冷卻降溫,並在吸收所述加工機台的熱能後由所述第一致冷側管道系統回到所述第一致冷槽體內。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述第一致冷側管道系統與所述加工機台的所述冷卻降溫管路之間是以快速接頭連接。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,在所述第一致冷側泵浦與所述冷氣風扇組之間的所述第一致冷側管道系統上,分歧接設一行動冰箱的冷凝管路,使通過所述第一致冷側泵浦的所述冷水進入所述冷凝管路中,實現所述行動冰箱的低溫環境,再由所述冷凝管路經所述第一致冷側管道系統回到所述第一致冷槽體內。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述第一致冷側管道系統與所述行動冰箱的所述冷凝管路之間是以快速接頭連接。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述暖氣風扇組與所述冷氣風扇組電性連接一控制模組,所述控制模組包含冷暖氣啟閉開關、冷暖氣切換開關以及出風量調節開關,所述冷暖氣啟閉開關控制第一致冷側泵浦的啟動與關閉,所述冷暖氣切換開關控制所述暖氣風扇組運作或所述冷氣風扇組運作,所述出風量調節開關控制冷風、熱風的輸出量。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述出風量調節開關控制冷風、熱風的輸出量是透過步進馬達連動節流閥開關達成。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,在所述第一致熱槽體與所述第一致熱側泵浦之間的所述第一致熱側管道系統上,分歧接設一單向供水的備用儲水單元,在所述第一致熱側泵浦與所述暖氣風扇組之間的所述第一致熱側管道系統上,分歧接設一熱水供應單元,所述第一致熱側泵浦作動時,所述備用儲水單元內的備用水進入所述第一致熱側管道系統中與自所述第一致熱槽體流出的熱水混合,通過所述第一致熱側泵浦後進入所述熱水供應單元中,實現熱水供應。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述第一致熱側管道系統與所述熱水供應單元是以快速接頭連接。
如上所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述熱水供應單元為蓮蓬頭。
為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露,茲於下詳細說明之,並請一併參閱所揭之圖式及圖號:
請參看第一圖,為揭示本發明其一較佳實施例;在該實施例中,本發明之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,係包括一致冷晶片1、一熱能應用模組2、一冷卻應用模組3、一吸熱降溫模組4與一冷凍液循環模組5。
致冷晶片1,具有設在彼此相對面的致熱端11與致冷端12;
熱能應用模組2,包含第一致熱槽體21、第一致熱側泵浦22、暖氣風扇組23,第一致熱槽體21設在致冷晶片1的致熱端11,使致熱端11的熱能能傳導至第一致熱槽體21,第一致熱槽體21設有第一致熱入口211與第一致熱出口212,第一致熱入口211與第一致熱出口212之間連接有第一致熱側管道系統213,銜接第一致熱出口212的第一致熱側管道系統213上依序串接設置第一致熱側泵浦22、暖氣風扇組23;熱能應用模組2內係以水為熱循環液體。
冷卻應用模組3,包含第一致冷槽體31、第一致冷側泵浦32、冷氣風扇組33,第一致冷槽體31設在致冷晶片1的致冷端12,第一致冷槽體31設有第一致冷入口311與第一致冷出口312,在第一致冷入口311與第一致冷出口312之間連接有第一致冷側管道系統313,自第一致冷出口312的第一致冷側管道系統313上依序串接設置第一致冷側泵浦32、冷氣風扇組33;冷卻應用模組3內係以水為冷循環液體。
吸熱降溫模組4,包含第二致熱槽體41、第二致熱側泵浦42,第二致熱槽體41並列在第一致熱槽體21的外側,第二致熱槽體41設有第二致熱入口411與第二致熱出口412,第二致熱入口411與第二致熱出口412之間連接有第二致熱側管道系統413,自所述第二致熱出口412的第二致熱側管道系統413上設置第二致熱側泵浦42;吸熱降溫模組4內係以油為熱循環液體。
冷凍液循環模組5,包含第三致熱槽體51、冷凍液循環泵浦52、第二致冷槽體53,第三致熱槽體51並列設置在第二致熱槽體41的外側,第二致冷槽體53並列設置在第一致冷槽體31的外側,第三致熱槽體51設有第三致熱入口511與第三致熱出口512,第二致冷槽體53設有第二致冷入口531與第二致冷出口532,第三致熱槽體51與第二致冷槽體53之間設一冷凍液管道系統54,使第三致熱出口512經冷凍液管道系統54連通至第二致冷入口531,第二致冷出口532經冷凍液管道系統54連通至第三致熱入口511;冷凍液循環泵浦52位於冷凍液管道系統54上;冷凍液循環模組5內係以冷凍液為循環液體。
當致冷晶片1開始運作而分別在致熱端11與致冷端12產生熱能與冷凝低溫時,致熱端11的熱能將傳導至依序堆疊併設在致熱端11該側的熱能應用模組2的第一致熱槽體21、吸熱降溫模組4的第二致熱槽體41、冷凍液循環模組5的第三致熱槽體51,而致冷端12產生的冷凝低溫將傳導至冷卻應用模組3的第一致冷槽體31與冷凍液循環模組5的第二致冷槽體53。
在致冷晶片1運作的情形下,當第一致熱側泵浦22開始運轉作動後,於第一致熱槽體21內並吸收第一致熱槽體21熱能的熱水將在第一致熱側泵浦22的作動下自第一致熱出口212流出,進到第一致熱側管道系統213中,並在通過第一致熱側泵浦22後再進入暖氣風扇組23,而暖氣風扇組23的風扇因運轉產生的風會將熱水中的熱能吹出帶走,並據此形成熱風暖氣供使用者使用,完成熱交換的水再循第一致熱側管道系統213由第一致熱入口211回到第一致熱槽體21內進行熱交換,重新再吸收第一致熱槽體21的熱能,如此不斷的熱交換循環,便能持續供應暖氣給使用者使用。
在致冷晶片1運作的情形下,當第一致冷側泵浦32開始運轉後,吸收第一致冷槽體31致冷低溫的冷水將會在第一致冷側泵浦32的作動下自第一致冷槽體31的第一致冷出口312流出,並進到第一致冷側管道系統313,於通過第一致冷側泵浦32後再進入冷氣風扇組33,而冷氣風扇組33的風扇因運轉產生的風,會將冷水中的冰冷溫度帶走形成冷風冷氣吹出,完成熱交換的冷水再經第一致冷側管道系統313由第一致冷槽體31的第一致冷入口311回到第一致冷槽體31內,與第一致冷槽體31中進行熱交換,如此不斷的熱交換循環,便能持續供應冷氣給使用者使用。。
在致冷晶片1運作的情形下,於第二致熱槽體41內的油會吸收傳導至第二致熱槽體41上的熱能,當第二致熱側泵浦42開始運轉後,於第二致熱槽體41內的油自第二致熱出口412流出,並進入第二致熱側管道系統413中,期間通過第二致熱側泵浦42後再循第二致熱側管道系統413由第二致熱槽體41的第二致熱入口411回到第二致熱槽體41內,形成不間斷的熱交換循環網絡。其中,設置吸熱降溫模組4的目的,是為了將第一致熱槽體21的熱能快速吸收帶離,避免第一致熱槽體21溫度超過內部循環的水的沸點,令內部循環的水不致於被蒸發而乾涸。
在致冷晶片1運作的情形下,於第三致熱槽體51內的冷凍液會吸收經第二致熱槽體41傳導至第三致熱槽體51上的熱能,而於第二致冷槽體53內的冷凍液會吸收經第一致冷槽體31傳導至第二致冷槽體53的致冷低溫;當冷凍液循環泵浦52運轉作動,吸收第三致熱槽體51上的熱能的冷凍液,會自第三致熱槽體51的第三致熱出口512流出進入冷凍液管道54,並通過冷凍液循環泵浦52後由第二致冷槽體53的第二致冷入口531進入第二致冷槽體53內,接著再自第二致冷槽體53的第二致冷出口532流出,於冷凍液管道54的導引下,由第三致熱入口511回到第三致熱槽體51內;如此一來,便能將吸收第三致熱槽體51上的熱能的冷凍液送到第二致冷槽體53內進行冷熱交換,完成冷熱交換的冷凍液再回到第三致熱槽體51內進行冷熱交換,如此不斷循環,確保熱能應用模組2、冷卻應用模組3、吸熱降溫模組4的正常運作。
在本發明的一較佳實施例中(請同時參看第二圖),暖氣風扇組23與冷氣風扇組33電性連接一控制模組7,控制模組7包含冷暖氣啟閉開關71、冷暖氣切換開關72以及出風量調節開關73,冷暖氣啟閉開關71控制第一致冷側泵浦32的啟動與關閉,冷暖氣切換開關72控制暖氣風扇組23運作或冷氣風扇組33運作,出風量調節開關73則用於控制冷風、熱風的輸出量。其中,出風量調節開關73控制冷風、熱風的輸出量是透過步進馬達連動節流閥開關達成。
在本發明的一較佳實施例中(請參看第三圖),可以將本發明的可致冷、致熱的流體循環行動裝置應用於加工機台的冷卻降溫。其中,係在第一致冷側泵浦32與冷氣風扇組33之間的第一致冷側管道系統313上,分歧接設一加工機台10的冷卻降溫管路101,使通過第一致冷側泵浦32的冷水進入冷卻降溫管路101中,實現對加工機台10的冷卻降溫,而冷水在與加工機台10完成熱交換後,由第一致冷側管道系統313回到第一致冷槽體31內,如此不斷循環便能有效的對加工機台10降溫冷卻,使加工機台10維持正常加工運作。當然,也可以將本發明的第一致冷側管道系統313直接與加工機台10的冷卻降溫管路101連接,而令第一致冷側管道系統313不再接設冷氣風扇組33,實現將加工機台10降溫冷卻的單一功能。其中,第一致冷側管道系統313與加工機台10的冷卻降溫管路101之間是以快速接頭102連接。
在本發明的一較佳實施例中(請再參看第三圖),在第一致冷側泵浦32與冷氣風扇組33之間的第一致冷側管道系統313上,分歧接設一行動冰箱20的冷凝管路201,使通過第一致冷側泵浦32的冷水進入冷凝管路201中,實現行動冰箱20的低溫環境,再由冷凝管路201經第一致冷側管道系統313回到所述第一致冷槽體31內。同樣的,第一致冷側管道系統313可以直接經由快速接頭202連接冷凝管路201。據此,能提供使用者於戶外活動時(如露營)冷藏食物。
在本發明的一較佳實施例中(請參看第四圖),在第一致熱側管道系統213上,並且是位於第一致熱槽體21與第一致熱側泵浦22之間的第一致熱側管道系統213上,分歧接設一單向供水的備用儲水單元30,在第一致熱側泵浦22與暖氣風扇組23之間的第一致熱側管道系統213上,分歧接設一熱水供應單元40,當第一致熱側泵浦22作動時,備用儲水單元30內的備用水進入第一致熱側管道系統213中與自第一致熱槽體21流出的熱水混合,通過第一致熱側泵浦22後進入熱水供應單元40中,實現熱水供應。其中,第一致熱側管道系統213與熱水供應單元40是以快速接頭401連接;且該熱水供應單元40為蓮蓬頭。如此一來,可令本發明之可致冷、致熱的流體循環行動裝置產製熱水供使用者於戶外活動時(如露營)洗滌沐浴使用。
本發明的優點是:致冷晶片在致冷端與致熱端分別產生的冰冷溫度與熱能,能夠同時被應用在需要冰冷溫度與熱能的場合,例如冷卻加工機機台、冰箱、冷氣空調、暖氣空調、供應沐浴熱水,而且同時供應冰冷溫度與熱能的過程中,不會影響致冷晶片的工作效能,本發明之可致冷、致熱的流體循環行動裝置確實為一深具實用性的構造。
以上所舉者僅係本發明之部份實施例,並非用以限制本發明,致依本發明之創意精神及特徵,稍加變化修飾而成者,亦應包括在本專利範圍之內。
綜上所述,本發明實施例確能達到所預期之使用功效,又其所揭露之具體技術手段,不僅未曾見諸於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求,爰依法提出發明專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
1:致冷晶片
11:致熱端
12:致冷端
2:熱能應用模組
21:第一致熱槽體
211:第一致熱入口
212:第一致熱出口
213:第一致熱側管道系統
22:第一致熱側泵浦
23:暖氣風扇組
3:冷卻應用模組
31:第一致冷槽體
311:第一致冷入口
312:第一致冷出口
313:第一致冷側管道系統
32:第一致冷側泵浦
33:冷氣風扇組
4:吸熱降溫模組
41:第二致熱槽體
411:第二致熱入口
412:第二致熱出口
413:第二致熱側管道系統
42:第二致熱側泵浦
5:冷凍液循環模組
51:第三致熱槽體
511:第三致熱入口
512:第三致熱出口
52:冷凍液循環泵浦
53:第二致冷槽體
531:第二致冷入口
532:第二致冷出口
54:冷凍液管道系統
7:控制模組
71:冷暖氣啟閉開關
72:冷暖氣切換開關
73:出風量調節開關
10:加工機台
101:冷卻降溫管路
102:快速接頭
20:行動冰箱
201:冷凝管路
202:快速接頭
30:備用儲水單元
40:熱水供應單元
401:快速接頭
第一圖:本發明之可致冷、致熱的流體循環行動裝置的其一較佳實施例示意圖
第二圖:本發明之控制模組與暖氣風扇組、冷氣風扇組的連結架構示意圖
第三圖:本發明之可致冷、致熱的流體循環行動裝置的其二較佳實施例示意圖
第四圖:本發明之可致冷、致熱的流體循環行動裝置的其三較佳實施例示意圖
1:致冷晶片
11:致熱端
12:致冷端
2:熱能應用模組
21:第一致熱槽體
211:第一致熱入口
212:第一致熱出口
213:第一致熱側管道系統
22:第一致熱側泵浦
23:暖氣風扇組
3:冷卻應用模組
31:第一致冷槽體
311:第一致冷入口
312:第一致冷出口
313:第一致冷側管道系統
32:第一致冷側泵浦
33:冷氣風扇組
4:吸熱降溫模組
41:第二致熱槽體
411:第二致熱入口
412:第二致熱出口
413:第二致熱側管道系統
42:第二致熱側泵浦
5:冷凍液循環模組
51:第三致熱槽體
511:第三致熱入口
512:第三致熱出口
52:冷凍液循環泵浦
53:第二致冷槽體
531:第二致冷入口
532:第二致冷出口
54:冷凍液管道系統

Claims (10)

  1. 一種可致冷、致熱的流體循環行動裝置,係包括一致冷晶片、至少一熱能應用模組、至少一冷卻應用模組、一吸熱降溫模組與一冷凍液循環模組;其中:所述致冷晶片,具有設在彼此相對面的致熱端與致冷端;所述熱能應用模組,包含第一致熱槽體、第一致熱側泵浦、暖氣風扇組,所述第一致熱槽體設在所述致冷晶片的致熱端,所述第一致熱槽體設有第一致熱入口與第一致熱出口,所述第一致熱入口與所述第一致熱出口之間連接有第一致熱側管道系統,自所述第一致熱出口的所述第一致熱側管道系統上依序串接設置所述第一致熱側泵浦、所述暖氣風扇組,於所述第一致熱槽體內並吸收所述第一致熱槽體熱能的熱水在所述第一致熱側泵浦的作動下能自所述第一致熱出口流出,並進到所述第一致熱側管道系統,通過所述第一致熱側泵浦後再進入所述暖氣風扇組,由所述暖氣風扇組的風扇產生的風將所述熱水中的熱能帶走形成熱風暖氣,完成熱交換的所述熱水再經所述第一致熱側管道系統由所述第一致熱入口回到所述第一致熱槽體內,所述熱風暖氣透過所述暖氣風扇組的暖氣節流閥的開啟輸送至一活動空間內;所述冷卻應用模組,包含第一致冷槽體、第一致冷側泵浦、冷氣風扇組,所述第一致冷槽體設在所述致冷晶片的致冷端,所述第一致冷槽體設有第一致冷入口與第一致冷出口,所述第一致 冷入口與所述第一致冷出口之間連接有第一致冷側管道系統,自所述第一致冷出口的所述第一致冷側管道系統上依序串接設置所述第一致冷側泵浦、所述冷氣風扇組,於所述第一致冷槽體內並吸收所述第一致冷槽體致冷低溫的冷水在所述第一致冷側泵浦的作動下能自所述第一致冷出口流出,並進到所述第一致冷側管道系統,通過所述第一致冷側泵浦後再進入所述冷氣風扇組,由所述冷氣風扇組的風扇產生的風將所述冷水中的冰冷溫度帶走形成冷風冷氣,完成熱交換的所述冷水再經所述第一致冷側管道系統由所述第一致冷入口回到所述第一致冷槽體內,所述冷風冷氣透過所述冷氣風扇組的冷氣節流閥的開啟輸送至所述活動空間內;所述吸熱降溫模組,包含第二致熱槽體、第二致熱側泵浦,所述第二致熱槽體並列在所述第一致熱槽體的外側,所述第二致熱槽體設有第二致熱入口與第二致熱出口,所述第二致熱入口與所述第二致熱出口之間連接有第二致熱側管道系統,自所述第二致熱出口的所述第二致熱側管道系統上設置所述第二致熱側泵浦,於所述第二致熱槽體內並吸收所述第二致熱槽體熱能的熱油在所述第二致熱側泵浦的作動下能自所述第二致熱出口流出,通過所述第二致熱側泵浦後再由所述第二致熱入口回到所述第二致熱槽體內;所述冷凍液循環模組,包含第三致熱槽體、冷凍液循環泵浦、第二致冷槽體,所述第三致熱槽體並列設置在所述第二致熱槽體 的外側,所述第二致冷槽體並列設置在所述第一致冷槽體的外側,所述第三致熱槽體設有第三致熱入口與第三致熱出口,所述第二致冷槽體設有第二致冷入口與第二致冷出口,所述第三致熱槽體與所述第二致冷槽體設一冷凍液管道系統,所述冷凍液循環泵浦位於所述冷凍液管道系統上,於所述第三致熱槽體內的冷凍液在所述冷凍液循環泵浦的作動下自所述第三致熱出口流出,通過所述冷凍液循環泵浦後由所述第二致冷入口進入所述第二致冷槽體內,接著再自所述第二致冷槽體的第二致冷出口流出,由所述第三致熱入口回到所述第三致熱槽體內。
  2. 一種可致冷、致熱的流體循環行動裝置,係包括一致冷晶片、至少一冷卻應用模組、一吸熱降溫模組與一冷凍液循環模組;其中:所述致冷晶片,具有設在彼此相對面的致熱端與致冷端;所述冷卻應用模組,包含第一致冷槽體、第一致冷側泵浦,所述第一致冷槽體設在所述致冷晶片的致冷端,所述第一致冷槽體設有第一致冷入口與第一致冷出口,所述第一致冷入口與所述第一致冷出口之間連接有第一致冷側管道系統,在所述第一致冷側管道系統上依序設有所述第一致冷側泵浦與一加工機台的冷卻降溫管路,使通過所述第一致冷側泵浦的所述冷水進入所述冷卻降溫管路中,實現所述加工機台的冷卻降溫,並在吸收所述加工 機台的熱能後由所述第一致冷側管道系統回到所述第一致冷槽體內;所述吸熱降溫模組,包含第二致熱槽體、第二致熱側泵浦,所述第二致熱槽體設置在所述致冷晶片的致熱端,所述第二致熱槽體設有第二致熱入口與第二致熱出口,所述第二致熱入口與所述第二致熱出口之間連接有第二致熱側管道系統,自所述第二致熱出口的所述第二致熱側管道系統上設置所述第二致熱側泵浦,於所述第二致熱槽體內並吸收所述第二致熱槽體熱能的熱油在所述第二致熱側泵浦的作動下能自所述第二致熱出口流出,通過所述第二致熱側泵浦後再由所述第二致熱入口回到所述第二致熱槽體內;所述冷凍液循環模組,包含第三致熱槽體、冷凍液循環泵浦、第二致冷槽體,所述第三致熱槽體並列設置在所述第二致熱槽體的外側,所述第二致冷槽體並列設置在所述第一致冷槽體的外側,所述第三致熱槽體設有第三致熱入口與第三致熱出口,所述第二致冷槽體設有第二致冷入口與第二致冷出口,所述第三致熱槽體與所述第二致冷槽體設一冷凍液管道系統,所述冷凍液循環泵浦位於所述冷凍液管道系統上,於所述第三致熱槽體內的冷凍液在所述冷凍液循環泵浦的作動下自所述第三致熱出口流出,通過所述冷凍液循環泵浦後由所述第二致冷入口進入所述第二致冷槽體 內,接著再自所述第二致冷槽體的第二致冷出口流出,由所述第三致熱入口回到所述第三致熱槽體內。
  3. 一種可致冷、致熱的流體循環行動裝置,係包括一致冷晶片、至少一冷卻應用模組、一吸熱降溫模組與一冷凍液循環模組;其中:所述致冷晶片,具有設在彼此相對面的致熱端與致冷端;所述冷卻應用模組,包含第一致冷槽體、第一致冷側泵浦,所述第一致冷槽體設在所述致冷晶片的致冷端,所述第一致冷槽體設有第一致冷入口與第一致冷出口,所述第一致冷入口與所述第一致冷出口之間連接有第一致冷側管道系統,在所述第一致冷側管道系統上依序設有所述第一致冷側泵浦與一行動冰箱的冷凝管路,使通過所述第一致冷側泵浦的所述冷水進入所述冷凝管路中,實現所述行動冰箱的低溫環境,再由所述冷凝管路經所述第一致冷側管道系統回到所述第一致冷槽體內;所述吸熱降溫模組,包含第二致熱槽體、第二致熱側泵浦,所述第二致熱槽體設置在所述致冷晶片的致熱端,所述第二致熱槽體設有第二致熱入口與第二致熱出口,所述第二致熱入口與所述第二致熱出口之間連接有第二致熱側管道系統,自所述第二致熱出口的所述第二致熱側管道系統上設置所述第二致熱側泵浦,於所述第二致熱槽體內並吸收所述第二致熱槽體熱能的熱油在所述第二致熱側泵浦的作動下能自所述第二致熱出口流出,通過所 述第二致熱側泵浦後再由所述第二致熱入口回到所述第二致熱槽體內;所述冷凍液循環模組,包含第三致熱槽體、冷凍液循環泵浦、第二致冷槽體,所述第三致熱槽體並列設置在所述第二致熱槽體的外側,所述第二致冷槽體並列設置在所述第一致冷槽體的外側,所述第三致熱槽體設有第三致熱入口與第三致熱出口,所述第二致冷槽體設有第二致冷入口與第二致冷出口,所述第三致熱槽體與所述第二致冷槽體設一冷凍液管道系統,所述冷凍液循環泵浦位於所述冷凍液管道系統上,於所述第三致熱槽體內的冷凍液在所述冷凍液循環泵浦的作動下自所述第三致熱出口流出,通過所述冷凍液循環泵浦後由所述第二致冷入口進入所述第二致冷槽體內,接著再自所述第二致冷槽體的第二致冷出口流出,由所述第三致熱入口回到所述第三致熱槽體內。
  4. 如請求項2所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述第一致冷側管道系統與所述加工機台的所述冷卻降溫管路之間是以快速接頭連接。
  5. 如請求項3所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述第一致冷側管道系統與所述行動冰箱的所述冷凝管路之間是以快速接頭連接。
  6. 如請求項1所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述暖氣風扇組與所述冷氣風扇組電性連接一控制模組, 所述控制模組包含冷暖氣啟閉開關、冷暖氣切換開關以及出風量調節開關,所述冷暖氣啟閉開關控制第一致冷側泵浦的啟動與關閉,所述冷暖氣切換開關控制所述暖氣風扇組運作或所述冷氣風扇組運作,所述出風量調節開關控制所述冷風、熱風的輸出量。
  7. 如請求項6所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述出風量調節開關控制所述冷風、熱風的輸出量是透過步進馬達連動節流閥開關達成。
  8. 如請求項1所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,在所述第一致熱槽體與所述第一致熱側泵浦之間的所述第一致熱側管道系統上,分歧接設一單向供水的備用儲水單元,在所述第一致熱側泵浦與所述暖氣風扇組之間的所述第一致熱側管道系統上,分歧接設一熱水供應單元,所述第一致熱側泵浦作動時,所述備用儲水單元內的備用水進入所述第一致熱側管道系統中與自所述第一致熱槽體流出的熱水混合,通過所述第一致熱側泵浦後進入所述熱水供應單元中,實現熱水供應。
  9. 如請求項8所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述第一致熱側管道系統與所述熱水供應單元是以快速接頭連接。
  10. 如請求項9所述之可致冷、致熱的流體循環行動裝置,其中,所述熱水供應單元為蓮蓬頭。
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