TWI764756B - 蒸汽加熱自動清理系統及其方法 - Google Patents

Abstract

一種蒸汽加熱自動清理系統，包括一機體、一蒸汽鍋爐、至少一蒸汽管、至少一蒸汽噴嘴、一控制面板、至少一溫度偵測器及至少一蒸汽電磁閥。飲料杯填裝飲料後，蒸汽噴嘴及溫度偵測器能浸泡至飲料杯內飲料的水位之下，並開啟蒸汽電磁閥輸出蒸汽至飲料杯內的飲料中，並以溫度偵測器偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉蒸汽電磁閥，完成飲料加溫程序。另以溫度偵測器感測到的溫降速度，判斷飲料杯是否已離開蒸汽噴嘴及溫度偵測器，當判斷飲料杯已離開蒸汽噴嘴及溫度偵測器時，能開啟蒸汽電磁閥一段時間，使蒸汽能通過蒸汽管及蒸汽噴嘴向外輸出，以將殘留於蒸汽管及蒸汽噴嘴內的飲料排出，可有效防止殘留的飲料阻塞蒸汽管或蒸汽噴嘴，減少故障率，而且更衛生。

Description

蒸汽加熱自動清理系統及其方法

本發明涉及一種蒸汽加熱自動清理系統及其方法，特別是涉及一種能在每次飲料完成加溫程序後自動清除蒸汽管及蒸汽噴嘴內殘留飲料的蒸汽加熱自動清理系統及方法。

飲料店中的飲品，為了應付尖峰時間的供應量，通常會事先製作好飲料，再以冷藏保鮮，當客人點選飲料且是熱飲時，吧台人員會以蒸汽加熱至預設溫度，加熱完成後因蒸汽管及蒸汽噴嘴內會殘留被加熱的飲料，因此需再次啟動蒸汽閥數秒，以將蒸汽管及蒸汽噴嘴內的殘留飲料沖洗乾淨，但因營業尖峰時間較忙碌，或工作人員疏忽而未執行殘留飲料清除程序，則會造成蒸汽管及蒸汽噴嘴污染或阻塞。

本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種蒸汽加熱自動清理系統及其方法，每次飲料完成加溫程序後自動清除殘留的飲料，有效防止殘留的飲料阻塞蒸汽管或蒸汽噴嘴，減少故障率，而且更衛生，亦能以自動控制程序執行清除殘留飲料，完全不會增加蒸汽加熱機的成本。

為了解決上述的技術問題，本發明提供一種蒸汽加熱自動清理系統，包括：一機體；一蒸汽鍋爐，該蒸汽鍋爐設置於該機體內；至少一蒸汽管，該蒸汽管的一端連接於該蒸汽鍋爐；至少一蒸汽噴嘴，該蒸汽噴嘴連接於該蒸汽管的另一端，該蒸汽鍋爐產生的蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出；一控制面板，該控制面板設置於該機體上，該蒸汽鍋爐電性連接於該控制面板；至少一溫度偵測器，該溫度偵測器設置於該蒸汽管的一側，該溫度偵測器電性連接於該控制面板；以及至少一蒸汽電磁閥，該蒸汽電磁閥能開啟或關閉蒸汽流入至該蒸汽管；其中該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器能浸泡至一飲料杯內飲料的水位之下，並開啟該蒸汽電磁閥通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴輸出蒸汽至該飲料杯內的飲料中，並以該溫度偵測器偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉該蒸汽電磁閥，完成飲料加溫程序；另能以該溫度偵測器感測到的溫降速度，判斷該飲料杯是否已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器，當判斷該飲料杯已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器時，能開啟該蒸汽電磁閥一段時間，使蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出，以將殘留於該蒸汽管及該蒸汽噴嘴內的飲料排出。

為了解決上述的技術問題，本發明另提供一種蒸汽加熱自動清理方法，包括步驟：提供一種蒸汽加熱自動清理系統，包括一機體、一蒸汽鍋爐、至少一蒸汽管、至少一蒸汽噴嘴、一控制面板、至少一溫度偵測器及至少一蒸汽電磁閥，該蒸汽鍋爐設置於該機體內，該蒸汽管的一端連接於該蒸汽鍋爐，該蒸汽噴嘴連接於該蒸汽管的另一端，該蒸汽鍋爐產生的蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出，該控制面板設置於該機體上，該蒸汽鍋爐電性連接於該控制面板，該溫度偵測器設置於該蒸汽管的一側，該溫度偵測器電性連接於該控制面板，該蒸汽電磁閥能開啟或關閉蒸汽流入至該蒸汽管；將該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器浸泡至一飲料杯內飲料的水位之下，而後開啟該蒸汽電磁閥通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴輸出蒸汽至該飲料杯內的飲料中，並以該溫度偵測器偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉該蒸汽電磁閥，完成飲料加溫程序；再以該溫度偵測器感測到的溫降速度，判斷該飲料杯是否已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器，當該飲料杯已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器時，即開啟該蒸汽電磁閥一段時間，使蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出，以將殘留於該蒸汽管及該蒸汽噴嘴內的飲料排出。

本發明的有益效果在於，本發明所提供的蒸汽加熱自動清理系統及其方法，該系統包括機體、蒸汽鍋爐、蒸汽管、蒸汽噴嘴、控制面板、溫度偵測器及蒸汽電磁閥。飲料杯填裝飲料後，蒸汽噴嘴及溫度偵測器能浸泡至飲料杯內飲料的水位之下，並開啟蒸汽電磁閥輸出蒸汽至飲料杯內的飲料中，並以溫度偵測器偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉蒸汽電磁閥，完成飲料加溫程序。另以溫度偵測器感測到的溫降速度，判斷飲料杯是否已離開蒸汽噴嘴及溫度偵測器，當判斷飲料杯已離開蒸汽噴嘴及溫度偵測器時，隨即開啟蒸汽電磁閥一段時間，使蒸汽能通過蒸汽管及蒸汽噴嘴向外輸出，以將殘留於蒸汽管及蒸汽噴嘴內的飲料排出，可有效防止殘留的飲料阻塞蒸汽管或蒸汽噴嘴，減少故障率，而且更衛生。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。

以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不背離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

[第一實施例]

請參閱圖1及圖2，本發明提供一種蒸汽加熱自動清理系統，其為一定溫蒸汽加熱機，兼具有自動清理的功能，包括一機體1、一蒸汽鍋爐2、至少一蒸汽管3、至少一蒸汽噴嘴4、一控制面板5、至少一溫度偵測器6及至少一蒸汽電磁閥7。

該蒸汽鍋爐2設置於機體1內，該蒸汽鍋爐2可加熱儲存於其內部的儲水，藉以產生蒸汽。該蒸汽管3的一端連接於蒸汽鍋爐2，該蒸汽噴嘴4連接於蒸汽管3的另一端，該蒸汽鍋爐2產生的蒸汽可依序通過蒸汽管3及蒸汽噴嘴4向外輸出，蒸汽管3及蒸汽噴嘴4亦可分別設置有兩個、三個或四個等多個，其數量並不限制，在本實施例中，設置有兩蒸汽管3及兩蒸汽噴嘴4。該控制面板5設置於機體1上，該蒸汽鍋爐2電性連接於控制面板5，該控制面板5可用以控制蒸汽鍋爐2的運作，該控制面板5可具有自動鍵51、手動鍵52及溫度顯示器53等，該控制面板5包含自動控制系統。

上述定溫蒸汽加熱機為坊間常見設備，本實施例設有兩組蒸汽加熱裝置，每組加熱裝置搭配一組控制面板5，每組控制面板5有一溫度顯示器53，可顯示執行加熱程序時的飲料溫度，四個操作按鍵，其中一個操作按鍵為手動鍵52，可手動操作加熱至所需溫度，目視溫度顯示器53顯示溫度達到所需溫度時再按一次手動鍵52停止加熱，完成手動加熱程序。自動加熱鍵有三個自動鍵51，但不以此為限，三個自動鍵51可事先設定好加熱溫度，該些自動鍵51設定不同的預設溫度，例如分別為50℃、60℃、70℃，當飲料加熱至預設溫度時，自動控制系統自動關閉蒸汽電磁閥7完成加熱程序。

該溫度偵測器6設置於蒸汽管3的一側，使該溫度偵測器6能與蒸汽管3同時置於飲料杯10內，該溫度偵測器6亦可延伸至蒸汽噴嘴4的一側，且溫度偵測器6電性連接於控制面板5。本實施例可為一單蒸汽電磁閥型式，亦即該蒸汽鍋爐2與蒸汽管3之間設置一蒸汽電磁閥7，藉以開啟或關閉蒸汽流入至蒸汽管3。

該機體1可具有一置杯盤11，飲料杯10填裝適量的飲料後，可將飲料杯10放置於機體1的置杯盤11上等適當位置，使蒸汽噴嘴4及溫度偵測器6浸泡至飲料杯10內飲料的水位之下，例如飲料預定要加熱至一預設溫度，該預設溫度例如為60℃，可按該預設溫度為60℃自動鍵51設定，自動控制系統開啟蒸汽電磁閥7通過蒸汽管3及蒸汽噴嘴4輸出蒸汽至飲料杯10內的飲料中，並以溫度偵測器6偵測飲料溫度，當飲料被加熱至預設溫度(60℃)時自動控制系統關閉蒸汽電磁閥7，完成飲料加溫程序，此時控制面板5(自動控制系統)亦可於關閉蒸汽電磁閥7時發出有聲訊號或燈號提醒操作者移走飲料杯10；因以蒸汽對飲料加溫時會有蒸汽噪音，亦可以蒸汽噪音持續或停止判斷蒸汽加溫程序是進行中或完成；如以手動加熱，按手動鍵52，自動控制系統開啟蒸汽電磁閥7通過蒸汽管3及蒸汽噴嘴4輸出蒸汽至飲料杯10內的飲料中，並以溫度偵測器6偵測飲料溫度，溫度顯示器53顯示加熱中之飲料溫度，目視溫度顯示器53所顯示之溫度，當加溫達到預設溫度時按手動鍵52，自動控制系統關閉蒸汽電磁閥7，完成飲料加溫程序。

當飲料加溫至預設溫度時，如飲料杯10暫未移開溫度偵測器6，由於飲料加溫通常約300-400㏄左右，飲料杯10內的飲料溫度降溫緩慢，通常1分鐘降溫約3℃（夏天和冬天降溫速率和飲料店所地理位置略有差異）；當飲料杯10離開溫度偵測器6後，溫度偵測器6所接觸介質為常溫空氣，此時溫度偵測器6感測到空氣溫度，依春夏秋冬環境溫度，溫降溫度每秒約1~2℃，因此能利用溫度偵測器6感測到的溫降速度(溫降速率)藉以判斷飲料杯10是否已離開蒸汽噴嘴4及溫度偵測器6，亦即該溫度偵測器6感測到的溫降速度若在一限定時間內溫降一限定溫度範圍，則判斷飲料杯10已離開蒸汽噴嘴4及溫度偵測器6，例如任意5秒時間間隔內溫降≧4℃，自動控制系統即判斷飲料杯10已離開蒸汽噴嘴4及溫度偵測器6，隨即開啟蒸汽電磁閥7一段時間(例如3-5秒)，使蒸汽可通過蒸汽管3及蒸汽噴嘴4向外輸出一段時間後關閉，以將殘留於蒸汽管3及蒸汽噴嘴4內的飲料排出，達到自動清潔蒸汽管3或蒸汽噴嘴4之目的。另，溫度偵測器6偵測時間的間距、溫降速度及開啟蒸汽電磁閥7的時間可依實際需要事先設定或隨季節溫度變化或飲料店地理位置等因素，而依據實際測試作彈性的調整。本實施例的蒸汽加熱自動清理系統，每次飲料完成加溫程序後即可自動清除殘留的飲料，可以有效防止殘留的飲料阻塞蒸汽管3或蒸汽噴嘴4。

[第二實施例]

請參閱圖3及圖4，本實施例可為一雙蒸汽電磁閥型式，其設置有兩蒸汽電磁閥，包含一第一蒸汽電磁閥8及一第二蒸汽電磁閥9，較佳的，第一蒸汽電磁閥8能設定一第一流量(正常流量)，第二蒸汽電磁閥9能設定一第二流量(小量流量)，第二流量小於第一流量，但不予以限定，例如第二流量亦可大於或等於第一流量。當按自動鍵51後自動控制系統啟動第二蒸汽閥9，使蒸汽管3待機時的冷凝水排出，數秒後置入飲料杯10使蒸汽噴嘴4和溫度偵測器6沒入飲料水位之下，溫度偵測器6偵測飲料與自動鍵51所設定之溫度有溫差時，啟動第一蒸汽電磁閥8，當加熱溫度達預設溫度時自動控制系統關閉第一蒸汽電磁閥8，第二蒸汽電磁閥9保持開啟，此時自動控制系統可發出有聲訊號或燈號提醒操作者移走飲料杯10，飲料杯10移走後，溫度偵測器6偵測例如5秒時間間隔內溫降≧4℃，自動控制系統關閉第二蒸汽電磁閥9，亦可延遲數秒後關閉第二蒸汽電磁閥9，完成飲料加熱及清潔蒸汽管3程序。溫度偵測器6偵測時間間距、溫降速度及開啟第一蒸汽電磁閥8及第二蒸汽電磁閥9時間(秒數)可依實際需要事先設定及修改。在本實施例中，能以低流量將殘留在蒸汽管3及蒸汽噴嘴4內的飲料排出，其優點是蒸汽低流量可使排出的殘留飲料擴散範圍較小，蒸汽加熱機較容易做清潔維護，本實施例直接置入飲料杯10再按自動鍵51執行飲料加熱程序亦可。

另一等效實施例，因為等效程序，只作簡單敘述，蒸汽加溫時只開啟第一蒸汽電磁閥8，待完成蒸汽加溫程序時關閉第一蒸汽電磁閥8，同時開啟第二蒸汽電磁閥9，移走飲料杯10後，於預設秒數後控制面板5(自動控制系統)自動關閉第二蒸汽電磁閥9，完成蒸汽管3清潔程序。又一等效實施例，蒸汽加溫程序完成，飲料杯10移走，第二蒸汽電磁閥9繼續開啟數秒後操作人員以手動關閉第二蒸汽電磁閥9，完成蒸汽管3的清潔程序。

請參閱圖1至圖4，本發明另提供一種蒸汽加熱自動清理方法，包括步驟如下：

首先，提供一種蒸汽加熱自動清理系統，包括一機體1、一蒸汽鍋爐2、至少一蒸汽管3、至少一蒸汽噴嘴4、一控制面板5、至少一溫度偵測器6及至少一蒸汽電磁閥7；由於該蒸汽加熱自動清理系統與上述實施例相同，故不再贅述；

而後，將蒸汽噴嘴4及溫度偵測器6浸泡至一飲料杯10內飲料的水位之下，並開啟蒸汽電磁閥7通過蒸汽管3及蒸汽噴嘴4輸出蒸汽至飲料杯10內的飲料中，並以溫度偵測器6偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉該蒸汽電磁閥7，完成飲料加溫程序；

最後，再以該溫度偵測器6感測到的溫降速度(溫降速率)，判斷該飲料杯10是否已離開蒸汽噴嘴4及溫度偵測器6，當判斷該飲料杯10已離開蒸汽噴嘴4及溫度偵測器6時，即開啟該蒸汽電磁閥7一段時間，使蒸汽能通過蒸汽管3及蒸汽噴嘴4向外輸出，以將殘留於蒸汽管3及蒸汽噴嘴4內的飲料排出。若該飲料杯10尚未離開蒸汽管3及溫度偵測器6，自動控制系統可發出有聲訊號或燈號提醒操作者移走飲料杯10。

[實施例的有益效果]

本發明的有益效果在於，本發明所提供的蒸汽加熱自動清理系及其方法，該系統包括機體、蒸汽鍋爐、蒸汽管、蒸汽噴嘴、控制面板、溫度偵測器及蒸汽電磁閥。飲料杯填裝飲料後，能使蒸汽噴嘴及溫度偵測器浸泡至飲料杯內飲料的水位之下，並開啟蒸汽電磁閥輸出蒸汽至飲料杯內的飲料中，並以溫度偵測器偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉蒸汽電磁閥，完成飲料加溫程序。另以溫度偵測器偵測溫度，以利用溫度偵測器感測到的溫降速度，判斷飲料杯是否已離開蒸汽噴嘴及溫度偵測器，當判斷飲料杯已離開蒸汽噴嘴及溫度偵測器時，隨即開啟蒸汽電磁閥一段時間，使蒸汽能通過蒸汽管及蒸汽噴嘴向外輸出，以將殘留於蒸汽噴嘴及蒸汽管內的飲料排出，可有效防止殘留的飲料阻塞蒸汽管或蒸汽噴嘴，減少故障率，而且更衛生。另，溫度偵測器偵測時間的間距、溫降速度及開啟蒸汽電磁閥的時間亦可依實際需要事先設定或隨季節溫度變化及飲料店地理位置等因素，而依據實際測試作彈性的調整。

以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。

1:機體 11:置杯盤 2:蒸汽鍋爐 3:蒸汽管 4:蒸汽噴嘴 5:控制面板 51:自動鍵 52:手動鍵 53:溫度顯示器 6:溫度偵測器 7:蒸汽電磁閥 8:第一蒸汽電磁閥 9:第二蒸汽電磁閥 10:飲料杯

圖1為本發明蒸汽加熱自動清理系統的立體圖。

圖2為本發明蒸汽加熱自動清理系統使用狀態的示意圖。

圖3為本發明另一實施例蒸汽加熱自動清理系統的立體圖。

圖4為本發明另一實施例蒸汽加熱自動清理系統使用狀態的示意圖。

1:機體

11:置杯盤

2:蒸汽鍋爐

3:蒸汽管

4:蒸汽噴嘴

5:控制面板

51:自動鍵

52:手動鍵

53:溫度顯示器

6:溫度偵測器

7:蒸汽電磁閥

10:飲料杯

Claims (10)

1. 一種蒸汽加熱自動清理系統，包括： 一機體； 一蒸汽鍋爐，該蒸汽鍋爐設置於該機體內； 至少一蒸汽管，該蒸汽管的一端連接於該蒸汽鍋爐； 至少一蒸汽噴嘴，該蒸汽噴嘴連接於該蒸汽管的另一端，該蒸汽鍋爐產生的蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出； 一控制面板，該控制面板設置於該機體上，該蒸汽鍋爐電性連接於該控制面板； 至少一溫度偵測器，該溫度偵測器設置於該蒸汽管的一側，該溫度偵測器電性連接於該控制面板；以及 至少一蒸汽電磁閥，該蒸汽電磁閥能開啟或關閉蒸汽流入至該蒸汽管； 其中該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器能浸泡至一飲料杯內飲料的水位之下，並開啟該蒸汽電磁閥通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴輸出蒸汽至該飲料杯內的飲料中，並以該溫度偵測器偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉該蒸汽電磁閥，完成飲料加溫程序；另能以該溫度偵測器感測到的溫降速度，判斷該飲料杯是否已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器，當判斷該飲料杯已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器時，能開啟該蒸汽電磁閥一段時間，使蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出，以將殘留於該蒸汽管及該蒸汽噴嘴內的飲料排出。
2. 如請求項1所述的蒸汽加熱自動清理系統，其中該控制面板具有自動鍵、手動鍵及溫度顯示器，該預設溫度是以按壓該自動鍵設定。
3. 如請求項1所述的蒸汽加熱自動清理系統，其中該溫度偵測器感測到的溫降速度若在一限定時間內溫降一限定溫度範圍，則判斷該飲料杯已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器。
4. 如請求項1所述的蒸汽加熱自動清理系統，其中完成飲料加溫程序時，該控制面板能發出有聲訊號或燈號提醒操作者移走該飲料杯。
5. 如請求項1所述的蒸汽加熱自動清理系統，其中該蒸汽電磁閥設置有兩個，包含一第一蒸汽電磁閥及一第二蒸汽電磁閥，能同時開啟該第一蒸汽電磁閥及該第二蒸汽電磁閥，當加熱溫度達該預設溫度時關閉該第一蒸汽電磁閥，該第二蒸汽電磁閥保持開啟，且能發出有聲訊號或燈號提醒操作者移走該飲料杯，數秒後自動或手動關閉該第二蒸汽電磁閥。
6. 一種蒸汽加熱自動清理方法，包括步驟： 提供一種蒸汽加熱自動清理系統，包括一機體、一蒸汽鍋爐、至少一蒸汽管、至少一蒸汽噴嘴、一控制面板、至少一溫度偵測器及至少一蒸汽電磁閥，該蒸汽鍋爐設置於該機體內，該蒸汽管的一端連接於該蒸汽鍋爐，該蒸汽噴嘴連接於該蒸汽管的另一端，該蒸汽鍋爐產生的蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出，該控制面板設置於該機體上，該蒸汽鍋爐電性連接於該控制面板，該溫度偵測器設置於該蒸汽管的一側，該溫度偵測器電性連接於該控制面板，該蒸汽電磁閥能開啟或關閉蒸汽流入至該蒸汽管； 將該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器浸泡至一飲料杯內飲料的水位之下，而後開啟該蒸汽電磁閥通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴輸出蒸汽至該飲料杯內的飲料中，並以該溫度偵測器偵測飲料溫度，飲料被加熱至一預設溫度時關閉該蒸汽電磁閥，完成飲料加溫程序； 再以該溫度偵測器感測到的溫降速度，判斷該飲料杯是否已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器，當判斷該飲料杯已離開該蒸汽噴嘴及該溫度偵測器時，即開啟該蒸汽電磁閥一段時間，使蒸汽能通過該蒸汽管及該蒸汽噴嘴向外輸出，以將殘留於該蒸汽管及該蒸汽噴嘴內的飲料排出。
7. 如請求項6所述的蒸汽加熱自動清理方法，其中該控制面板具有自動鍵、手動鍵及溫度顯示器，該預設溫度是以按壓該自動鍵設定。
8. 如請求項6所述的蒸汽加熱自動清理方法，其中該溫度偵測器感測到的溫降速度若在一限定時間內溫降一限定溫度範圍，則判斷該飲料杯已離開該蒸汽管及該溫度偵測器。
9. 如請求項6所述的蒸汽加熱自動清理方法，其中完成飲料加溫程序時，該控制面板能發出有聲訊號或燈號提醒操作者移走該飲料杯。
10. 如請求項6所述的蒸汽加熱自動清理方法，其中該蒸汽電磁閥設置有兩個，包含一第一蒸汽電磁閥及一第二蒸汽電磁閥，同時開啟該第一蒸汽電磁閥及該第二蒸汽電磁閥，當加熱溫度達該預設溫度關閉該第一蒸汽電磁閥，該第二蒸汽電磁閥保持開啟，且能發出有聲訊號或燈號提醒操作者移走該飲料杯，數秒後自動或手動關閉該第二蒸汽電磁閥。

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