TWI762139B - 載板熱塑機 - Google Patents

Abstract

一種載板熱塑機，包括一下模機構及一上模機構，下模機構包含一下模單元及一第一驅動裝置，第一驅動裝置能驅動下模單元升降，用以承載載板，且下模單元能提供負壓，用以吸取載板。上模機構包含一上模單元、一第二驅動裝置及多個熱風槍，第二驅動裝置能驅動上模單元升降，使上模單元下降壓置於載板，並通過熱風槍直通輸送熱風至載板，用以提供正壓力量，使載板可熱塑成形，熱風亦能通過回流通道回流，熱風槍的出風口處亦可設有溫度感應器，用以控制出風口溫度，且上模單元及第二驅動裝置之間可設有荷重元，用以監控上模單元下壓的力量。由此，能用以解決載板翹曲及錫球共平面等問題。

Description

載板熱塑機

本發明涉及一種載板熱塑機，特別是涉及一種能用以進行載板熱塑成形的載板熱塑機。

載板主要功能為承載IC做為載體之用，並以載板內部線路連接晶片與印刷電路板之間的訊號，載板亦能用以承載各種的電子元件。現有載板於製作完成時，必須進行翹曲(warpage)及錫球共平面等測試，若是測試不通過，則需進淘汰，或是變更載板的材料或產品結構，如此一來勢必造成製造成本的增加。

本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種載板熱塑機，能用以解決載板翹曲及錫球共平面等問題。

為了解決上述的技術問題，本發明提供一種載板熱塑機，包括：一下模機構，該下模機構包含一下模單元及一第一驅動裝置，該下模單元連接於該第一驅動裝置，該第一驅動裝置能用以驅動該下模單元升降，該下模單元包含至少一下模，該下模具有一下模塊，該下模塊的頂面具有一承載面，能用以放置載板，該承載面設有至少一吸氣口，能用以抽真空，使該下模具有負壓吸力，用以吸住載板；以及一上模機構，該上模機構位於該下模機構的上方，該上模機構包含一上模單元、一第二驅動裝置及至少一熱風槍，該上模單元連接於該第二驅動裝置，該第二驅動裝置能用以驅動該上模單元升降，該上模單元包含至少一上模，該上模具有一上模塊，該上模塊的底面具有一壓制面，該壓制面能用以壓制載板，該壓制面設有至少一出氣口，該熱風槍具有一出風口，該熱風槍的出風口連接於該上模的出氣口，能通過該熱風槍輸出正壓及加熱的氣體至該上模，用以提供載板正壓的下壓力量，使載板塑型。

本發明的有益效果在於，本發明所提供的載板熱塑機，包括一下模機構及一上模機構，下模機構包含一下模單元及一第一驅動裝置，上模機構包含一上模單元、一第二驅動裝置及至少一熱風槍，載板可放置於下模單元的下模的承載面上，並利用負壓吸力吸住載板，使載板穩定的固定於下模上，可利用第一驅動裝置驅動下模單元上升，並利用第二驅動裝置驅動上模單元下降，使載板夾置於上模及下模之間，並可利用熱風槍輸出加熱正壓的氣體使載板塑型。是以，本發明能解決載板翹曲及錫球共平面等問題，且本發明同時利用溫度、正壓、負壓及機台壓力，能使載板快速的熱塑成形，並具有較佳的整形效果。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。

以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不背離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。

[實施例]

請參閱圖1至圖5，本發明提供一種載板熱塑機，能用以進行PCB載板等熱塑成形，該載板可用以承載IC，該載板的結構並不限制，例如可為印刷電路板等，亦能用以承載各種的電子元件，該載板熱塑機包括一下模機構100及一上模機構200。

該下模機構100可設置於適當的架體(圖略)上，使下模機構100穩定的設置，該下模機構100包含一下模單元1及一第一驅動裝置2，該第一驅動裝置2較佳為電動缸，但不予以限制，例如也可為氣壓缸或油壓缸等其他的驅動裝置，該下模單元1連接於第一驅動裝置2，該第一驅動裝置2能用以驅動下模單元1升降。

該下模單元1包含至少一下模11，較佳的，該下模單元1包含多個下模11，該些下模11設置的數量並不限制，該些下模11可設置於一下連動座12上，該下連動座12連接於第一驅動裝置2，使該第一驅動裝置2能通過下連動座12驅動該些下模11升降。

該些下模11各具有一下模塊111，該下模塊111可呈方形塊體或其他形狀，下模塊111能以金屬或非金屬材質製成，該下模塊111的頂面具有一承載面112(如圖6所示)，能用以放置載板。載板可放置於一承載盤300上，藉以輸送至下模機構100及上模機構200之間。該承載面112設有至少一吸氣口113，該吸氣口113可位於承載面112的中心處，該吸氣口113可連通於現有的吸氣裝置(圖略)，以便對該吸氣口113抽真空，使該下模11具有負壓吸力，用以吸住載板，在本實施例中，該下模11具有-1.3至-90Kpa的負壓吸力，藉以吸住載板，但不予以限制。

較佳的，該承載面112上還設有多個吸氣槽114，該些吸氣槽114分布於整個承載面112上，該些吸氣槽114與吸氣口113相連通，當該吸氣口113抽真空時，可通過該些吸氣槽114，使整個承載面112皆可具有吸力，使吸力較為均勻。該吸氣槽114之間可形成多個肋條115，該些肋條115可接觸及支撐載板，可使載板受壓均勻，且受熱快速及均勻。

該上模機構200可設置於適當的架體(圖略)上，使上模機構200穩定的設置，該上模機構200位於下模機構100的上方，該上模機構200包含一上模單元5、一第二驅動裝置6及至少一熱風槍7，該第二驅動裝置6較佳為電動缸，但不予以限制，例如也可為氣壓缸或油壓缸等其他的驅動裝置，該上模單元5連接於第二驅動裝置6，該第二驅動裝置6能用以驅動上模單元5升降。

該上模單元5包含至少一上模51，較佳的，該上模單元5包含多個上模51，該些上模51設置的數量並不限制，該些上模51可設置於一上連動座52上，該上連動座52連接於第二驅動裝置6，使該第二驅動裝置6能通過上連動座52驅動該些上模51升降，該些上模51分別設置於該些下模11的上方，該些上模51下降及該些下模11上升時，能將多個載板分別夾置於該些上模51及該些下模11之間。

該些上模51各具有一上模塊511，該上模塊511可呈方形塊體或其他形狀，該上模塊511的底面具有一壓制面512(如圖7所示)，壓制面512可與承載面112相互平行，該壓制面512能用以壓制載板。該壓制面512設有至少一出氣口513，較佳的，該壓制面512設有多個出氣口513，該些出氣口513可位於壓制面512的中心處及邊緣處，該出氣口513可連通於熱風槍7，使熱風槍7產生的熱風可輸送至出氣口513，使該上模51具有正壓壓力，用以向下壓住載板，在本實施例中，該第二驅動裝置6驅動上模單元5下降時，該上模51是以100至1200Kg的力量向下壓住載板，但不予以限制。在本實施例中，該些出氣口513設有多個，且分布於壓制面512的中心處及邊緣處，當該些出氣口513輸出正壓氣體時，使壓力較為均勻，可使載板受壓均勻，且受熱快速及均勻。

該熱風槍7可設置一個或多個，在本實施例中，熱風槍7設置多個，該些熱風槍7為一能輸出加熱加壓氣體的裝置，該些熱風槍7能連接於供氣裝置，並利用電熱等方式加熱氣體，用以輸出加熱加壓氣體。該些熱風槍7各具有一出風口71(如圖5所示)，該出風口71可設於熱風槍7的一端(下端)，該些熱風槍7的出風口71分別連接於該些上模51的出氣口513，可通過該些熱風槍7直通輸送熱風至載板，用以提供正壓力量，使載板可熱塑成形。另，該些熱風槍7的出風口71的外圍處亦可分別設置回流通道72，使該些熱風槍7輸出的氣體能通過回流通道72回流。該些熱風槍7的出風口71處亦可各設有一溫度感應器73，用以控制出風口71的溫度。在本實施例中，該些熱風槍7能用以輸出加熱加壓(正壓)的氮氣，該些熱風槍7輸送至該些上模51的氣體壓力分別為6至500Kpa、溫度為30至300℃，並保持數十秒使載板塑型。

另，該上模單元5及第二驅動裝置6之間亦可設置一壓力感測裝置8，該壓力感測裝置8可為荷重元等，該壓力感測裝置8能用以監控上模單元5下壓的力量，較佳的，最大下壓力可設定為1200Kg，但不予以限制。

本發明欲進行載板的熱塑整形時，可將載板放置於下模11的承載面112上，並利用負壓吸力吸住載板，使載板穩定的固定於下模11上，而後可利用第一驅動裝置2驅動下模單元1上升，並利用第二驅動裝置6驅動上模單元5下降，使載板夾置於上模51及下模11之間，並可利用熱風槍7輸出加熱正壓的氣體，保持預定時間使載板塑型。

[實施例的有益效果]

本發明的有益效果在於，本發明所提供的載板熱塑機包括一下模機構及一上模機構，下模機構包含一下模單元及一第一驅動裝置，上模機構包含一上模單元、一第二驅動裝置及至少一熱風槍，載板可放置於下模單元的下模的承載面上，並利用負壓吸力吸住載板，使載板穩定的固定於下模上，可利用第一驅動裝置驅動下模單元上升，並利用第二驅動裝置驅動上模單元下降，使載板夾置於上模及下模之間，並可利用熱風槍輸出加熱正壓的氣體使載板塑型。是以，本發明能解決載板翹曲及錫球共平面等問題，且本發明同時利用溫度、正壓、負壓及機台壓力，能使載板快速的熱塑成形，並具有較佳的整形效果。另，本發明結構簡單，可便利於生產製造，且操作簡單容易，可便利於載板塑型的作業。

以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。

1:下模單元 11:下模 111:下模塊 112:承載面 113:吸氣口 114:吸氣槽 115:肋條 12:下連動座 2:第一驅動裝置 5:上模單元 51:上模 511:上模塊 512:壓制面 513:出氣口 52:上連動座 6:第二驅動裝置 7:熱風槍 71:出風口 72:回流通道 73:溫度感應器 8:壓力感測裝置 100:下模機構 200:上模機構 300:承載盤

圖1為本發明載板熱塑機的立體圖。

圖2為本發明下模機構的立體圖。

圖3為本發明上模機構的立體圖。

圖4為本發明下模機構的剖視圖。

圖5為本發明上模機構的剖視圖。

圖6為本發明下模的立體圖。

圖7為本發明上模的立體圖。

1:下模單元

11:下模

111:下模塊

112:承載面

12:下連動座

2:第一驅動裝置

5:上模單元

52:上連動座

6:第二驅動裝置

7:熱風槍

8:壓力感測裝置

100:下模機構

200:上模機構

300:承載盤

Claims (10)

1. 一種載板熱塑機，包括： 一下模機構，該下模機構包含一下模單元及一第一驅動裝置，該下模單元連接於該第一驅動裝置，該第一驅動裝置能用以驅動該下模單元升降，該下模單元包含至少一下模，該下模具有一下模塊，該下模塊的頂面具有一承載面，能用以放置載板，該承載面設有至少一吸氣口，能用以抽真空，使該下模具有負壓吸力，用以吸住載板；以及 一上模機構，該上模機構位於該下模機構的上方，該上模機構包含一上模單元、一第二驅動裝置及至少一熱風槍，該上模單元連接於該第二驅動裝置，該第二驅動裝置能用以驅動該上模單元升降，該上模單元包含至少一上模，該上模具有一上模塊，該上模塊的底面具有一壓制面，該壓制面能用以壓制載板，該壓制面設有至少一出氣口，該熱風槍具有一出風口，該熱風槍的出風口連接於該上模的出氣口，能通過該熱風槍輸出正壓及加熱的氣體至該上模，用以提供載板正壓的下壓力量，使載板塑型。
2. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該下模設置於一下連動座上，該下連動座連接於該第一驅動裝置，該第一驅動裝置能通過該下連動座驅動該下模升降；該上模設置於一上連動座上，該上連動座連接於該第二驅動裝置，該第二驅動裝置能通過該上連動座驅動該上模升降。
3. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該吸氣口位於該承載面的中心處，該承載面上設有多個吸氣槽，該些吸氣槽與該吸氣口相連通，該些吸氣槽之間形成多個肋條，該些肋條能接觸及支撐載板。
4. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該壓制面與該承載面相互平行。
5. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該壓制面設有多個所述出氣口，該些出氣口位於該壓制面的中心處及邊緣處。
6. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該熱風槍的出風口的外圍處設有回流通道，使該熱風槍輸出的氣體能通過所述回流通道回流。
7. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該熱風槍的出風口處設有溫度感應器，用以控制該出風口的溫度。
8. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該上模單元及該第二驅動裝置之間設置一壓力感測裝置，該壓力感測裝置能用以監控該上模單元下壓的力量。
9. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該熱風槍輸送至該上模的氣體壓力為6至500Kpa、溫度為30至300℃。
10. 如請求項1所述的載板熱塑機，其中該下模具有-1.3至-90Kpa的負壓吸力，藉以吸住載板。

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