TWI761322B - 具有泡綿插入件以改善吸聲材料中的氣體分布之揚聲器裝置 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種具有外殼及一聲學傳感器之揚聲器裝置。該外殼具有用於該聲學傳感器之一傳感器空間，及一後置容積空間。該後置容積填充有一吸聲材料及一泡綿材料。該後置容積空間中之該吸聲材料經組態以實際上增加該後置容積空間之大小，且偏移該後置容積空間之諧振頻率。該泡綿材料促進該後置容積空間內及該吸聲器與該傳感器空間之間的氣體交換及空氣流動。該泡綿材料經組態為不同配置以促進氣體交換及空氣流動。

Description

具有泡綿插入件以改善吸聲材料中的氣體分布之揚聲器裝置

本發明係關於揚聲器裝置之領域且特定言之本發明係關於具有吸聲材料之小型揚聲器裝置，聲學活性材料整合於該揚聲器裝置之外殼之後置容積部分內。

在聲學技術中，將一吸聲材料放置於一揚聲器裝置之一後置容積中以就實際而言聲學地擴大後置容積係習知的。在具有一實體上較小之後置容積之一揚聲器裝置中，一吸聲材料將該揚聲器裝置之諧振頻率降低至類似於具有一實體上較大之後置容積之一揚聲器裝置之一值。 更具體而言，安置於一揚聲器裝置之後置容積中之吸聲材料改良其聲音特性，例如寬頻性能及揚聲器之視在聲學容積。吸聲材料之實例包含沸石材料、沸石基材料、二氧化矽(SiO₂ )、氧化鋁(Al₂ O₃ )、氧化鋯(ZrO₃ )、氧化鎂(MgO)、四氧化三鐵(Fe₃ O₄ )、分子篩、富勒烯(fullerene)、奈米碳管及活性碳或木炭。與活性碳不同，沸石材料及沸石基材料係電隔離。由於沸石材料及沸石基材料不導電，所以沸石材料及沸石基材料不會影響併入具有此一吸聲材料之一揚聲器裝置之一裝置之電組件(例如，天線、電池、內部電子產品等等)。此外，若非導電性沸石材料或沸石基材料在該裝置內變得鬆弛，則非導電性沸石材料或沸石基材料將不會引起短路。另外，沸石材料及沸石基材料之封裝比活性碳編織物之情況中容易得多。 在將由粉末、鬆散顆粒、鬆散微粒組成或至少包括粉末、鬆散顆粒、鬆散微粒之吸聲材料插入或放置於揚聲器裝置之後置容積中時會產生一問題。另外，一小型揚聲器(諸如放置於行動電話、耳機等等中之一揚聲器裝置)之後置容積通常受包圍揚聲器之直接物理區域中之其他電路組件約束，且有時後置容積之形狀較為複雜且不符合聲學需求。一習知技術使用包裝一吸聲材料之管，但此等管通常不良好配合於具有一複雜形狀之一後置容積。將吸聲材料直接插入後置容積中在實踐上可較困難。另外，若吸聲材料未牢固封裝，則其可進入揚聲器裝置以及使用揚聲器裝置之手持裝置之不同組件中，且因此，損壞揚聲器裝置或包含揚聲器裝置作為一組件之手持裝置。 美國申請案第13/818,374號(其全部內容以引用的方式併入本發明中)揭示包括一電聲學傳感器之一音訊系統或具有形成用以改良所發出之聲音之品質之一諧振容積之一外殼之揚聲器。申請案第13/818,374號中所揭示之音訊系統包括填充一揚聲器之諧振容積之一部分之一沸石顆粒材料或一實質上球狀沸石顆粒材料。沸石材料係一吸聲材料，取決於材料之調配，該材料導致諧振空間之容積之一實際聲學擴大達1.5或更大之一因數。因此，容納沸石材料之揚聲器之外殼之容積可相較於填充空氣之一揚聲器之一外殼而變得較小。 用作為一小型揚聲器(諸如通常發現於今日之手持消費性電子裝置中之類型)之後置容積內部之一吸聲器之一沸石基材料之封裝已具挑戰性。儘管不具電損壞性，但若未適當地容納於裝置內，則申請案第13/818,374號中所揭示之沸石材料可干擾一小型揚聲器及一手持消費性電子裝置內之其他組件之適當操作。此外，歸因於一小型揚聲器之後置容積內之通常受限之空間，可阻抗氣體交換且沸石基吸聲器之效率可由設計限制減小。儘管該小型揚聲器之後置容積可完全填充一沸石基吸聲器，但只要吸聲器表面積之一有限量曝露於由聲學傳感器移動引起之壓力變化，申請案第13/818,374號中所揭示之諧振頻率偏移就會受限。

所揭示之發明係關於一種聲學傳感器裝置，其含有：一吸聲材料；及一泡綿插入件，其增強該吸聲材料之效率。聲學傳感器裝置之一實施例包括：一聲學傳感器；一傳感器外殼，其具有一傳感器容積及一後置容積，且該傳感器容積及該後置容積聲學耦合。該聲學傳感器安裝在該傳感器容積中，且傳感器外殼具有安置於該後置容積位於其中之該傳感器外殼之部分中之一裝填埠。一預組態泡綿插入件安置於該後置容積中，一可透氣構件安置於該傳感器容積與該後置容積之間，且該預組態泡綿插入件及該可透氣構件協作地將一腔穴組態於該後置容積內。一定量之吸聲材料安置於由該可透氣構件及預組態泡綿插入件界定之該腔穴內，且該預組態泡綿插入件及該可透氣構件促進該傳感器容積與該後置容積之間之氣體交換。在另一實施例中，該預組態泡綿插入件沿該後置容積之一內表面安置。在另一實施例中，該預組態泡綿插入件經安置使得該後置容積分成兩個腔穴，且該傳感器外殼包括腔穴之各者之一裝填埠。在該聲學傳感器之另一實施例中，該預組態泡綿插入件包括兩個泡綿插入件，各泡綿插入件沿沿該後置容積之一內表面安置。在該聲學傳感器之其他實施例中，該預組態泡綿插入件具有三角形形狀、一複雜多邊形形狀或具有至少一彎曲表面之一形狀。在該聲學傳感器之實施例中，該可透氣構件係由包括通氣孔之一聚丙烯薄膜、一羊絨材料、一網狀材料或一濾波器材料組成之一群組之一者。該聲學傳感器較佳地具有至少300微米之一平均直徑之一實質上球狀沸石基材料之吸聲材料。 聲學傳感器裝置之另一實施例係包括一揚聲器外殼之一揚聲器裝置，該揚聲器外殼具有一揚聲器容積及一預組態後置容積，其中該揚聲器容積及該後置容積聲學耦合，且其中一揚聲器安裝在該揚聲器容積中。該揚聲器裝置包括：一裝填埠，其安置於該預組態後置容積位於其中之該揚聲器外殼之部分中；及一預組態泡綿插入件，其安置於該預組態後置容積中，其中該預組態泡綿插入件經塑形以匹配該預組態後置容積之內表面。該揚聲器裝置亦具有安置於該揚聲器容積與一預組態後置容積之間之一可透氣構件，且該預組態泡綿插入件及該可透氣構件協作地將一腔穴組態於該預組態後置容積內。該揚聲器裝置具有安置於由該可透氣構件及該預組態泡綿插入件界定之該腔穴內之一定量之一吸聲材料，且該預組態泡綿插入件及該可透氣構件促進該傳感器容積與該後置容積之間之氣體交換。在該揚聲器裝置之實施例中，該預組態泡綿插入件具有三角形形狀、一複雜多邊形形狀或具有至少一彎曲表面之一形狀。在其他實施例中，該可透氣構件係由包括通氣孔之一聚丙烯薄膜、一羊絨材料、一網狀材料或一濾波器材料組成之一群組之一者。該揚聲器裝置之實施例使用具有至少300微米之一平均直徑之一實質上球狀沸石基材料之一吸聲材料。 聲學傳感器裝置之另一實施例係包括一揚聲器外殼之一揚聲器裝置，該揚聲器外殼具有一揚聲器容積及一預組態後置容積，其中該揚聲器容積及該後置容積聲學耦合，且其中一揚聲器安裝在該揚聲器容積中。該揚聲器裝置包括：一裝填埠，其安置於該預組態後置容積位於其中之該揚聲器外殼之部分中；一預組態泡綿插入件，其安置於該預組態後置容積中，且該預組態泡綿插入件將一腔穴組態於該預組態後置容積內。該揚聲器裝置具有安置於由該預組態泡綿插入件界定之該腔穴之一定量之一吸聲材料，且該預組態泡綿插入件促進該傳感器容積與該後置容積之間之氣體交換。在該揚聲器裝置之實施例中，該預組態泡綿插入件具有三角形形狀、一複雜多邊形形狀或具有至少一彎曲表面之一形狀。 聲學傳感器裝置之另一實施例係一種用於製造具有一泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之方法。較佳地，儘管亦設想該揚聲器裝置之手動裝配，但使用最大效率之電腦控制製造設備來實施製造方法。更具體而言，製造程序之描述假定經歷裝配之揚聲器裝置已被放置在沿一裝配軌跡移動該揚聲器裝置穿過各種電腦控制裝配站之一載體裝置中。可存在未在該製造方法中描述之其他步驟，諸如插置在襯墊或製造電連接件。此等類型之步驟通用於製造程序且不為本發明之部分。在製造方法實施例中，將一預組態泡綿通道插入件插入該揚聲器裝置之該外殼之該後置容積中之位置中。若泡綿通道插入件實施例需要一可透氣構件，則該可透氣構件將已插入該揚聲器裝置之該外殼中。接著，將一蓋附接至該揚聲器裝置之該外殼之其餘部分，藉此密封該泡綿通道插入件且視需要將該可透氣構件密封至該揚聲器裝置之該外殼之該後置容積中。一配劑漏斗與該揚聲器裝置之該外殼中之該裝填埠對準。與該裝填埠之對準由電腦或手動完成。將一定量之吸聲材料裝載至該配劑漏斗，且基於設計者希望達成之所要聲學效應而判定將裝載至該揚聲器外殼中之後置容積之吸聲材料之量。容積或重力地執行用於插入至該揚聲器外殼中之該後置容積中之吸聲材料之量之量測。振動經歷配劑之該揚聲器裝置同時將來自配劑料箱之吸聲材料澆注至配劑漏斗，且隨後澆注至該揚聲器裝置中之該後置容積。接著，停止振動固持該揚聲器裝置之載體達一預定時間，接著重新開始振動該揚聲器裝置達一預定時間。在振動之後，目視或藉由電腦控制儀器量測該揚聲器裝置之該後置容積內部之吸聲材料之位準。 使該後置容積中之吸聲材料之量測位準與所製造之特殊揚聲器裝置之設計要求相比較。若吸聲材料之位準低於設計規範，則拒收該揚聲器裝置。若吸聲材料之位準在設計規範內，則配劑漏斗自製造中之該揚聲器裝置之該外殼中之顆粒裝填埠移除。接著，製造中之該揚聲器裝置之該外殼中之該裝填埠經密封以防止吸聲材料自後置容積漏出，且該裝填埠可使用配合於該裝填埠之一插入件、放置於該裝填埠上方之一膠帶或與適合黏著劑附接之該裝填埠上方之一蓋密封。在已密封該裝填埠之後，揚聲器裝置現已完成且準備應對音訊測試。 將自以下說明書結合以下圖式明白所揭示之發明之其他特徵及優點。

將參考附圖提供所揭示之實施例之一詳細描述。 儘管本發明易受諸多不同形式之實施例影響，但圖式展示，且如將詳細描述，本發明之較佳實施例，其中應瞭解本揭示內容被視為本發明之原理之一範例且不意欲使本發明之廣泛態樣受限於所繪示之實施例。 參考圖1，圖中繪示一揚聲器裝置10。揚聲器裝置10包括一上揚聲器外殼13、一下揚聲器外殼14及一聲學傳感器12。使用緊固件、鎖定突片或一適合黏著劑使上揚聲器外殼13接合於下揚聲器外殼14。較佳地，用以接合上揚聲器外殼13及下揚聲器外殼14之黏著劑不具有可影響後置容積中之吸聲材料及影響其效率之任何排氣特性。當吸聲器15內部地安置於揚聲器裝置10中時，使用虛線展示揚聲器裝置10中之吸聲器15之位置。上揚聲器外殼13包括一傳感器開口，其允許自聲學傳感器12至裝置外部之空間之聲音傳播/氣流。圖1中未展示揚聲器裝置之其他元件，諸如電接點、襯墊及內部配接線。 參考圖2，圖中繪示封裝吸聲材料19之一方法。「吸聲材料」(如本文所使用)指稱申請案第13/818,374號中所揭示之沸石材料，但可視需要使用其他吸聲材料。如圖2中沿截面線A-A所展示，揚聲器裝置10之後置容積17在聲學傳感器12周圍延伸且延伸至其中安置吸聲袋16之後置容積的內部部分中。申請案第14/003,217號(其全部內容以引用的方式併入本發明中)中揭示一種使用一袋圍封吸聲材料19之技術。如申請案第14/003,217號中所揭示，吸聲袋16經製造以配合後置容積的內部輪廓，且吸聲袋16之一側包括具有促進後置容積與吸聲袋16之內部容積之間之氣體交換之一低聲阻之一可透氣材料。該可透氣材料亦必須將吸聲材料19保持在袋之內部腔室內。吸聲袋16之其餘側係由相對透氣或具有一高聲阻之一材料製造。吸聲袋16經定位使得氣體交換透過該可透氣材料而發生於吸聲材料19與後置容積17之間。 參考圖3，圖中繪示將吸聲材料19保持在揚聲器裝置10之後置容積內的另一方法。如圖3中沿截面線A-A所展示，替代一吸聲袋16，一可透氣壁18係安置於後置容積17內。可透氣壁18係由標籤突片、凸緣或適合黏著劑保持在後置容積17內之其位置中。若使用一黏著劑，則該黏著劑宜不具有可影響後置容積中之吸聲材料及影響其吸收能力的任何排氣特性。可透氣壁18可包括一打孔或蝕刻聚丙烯材料、具有低聲阻之一網狀材料、一濾波器材料，或具有一低聲阻之其他可透氣材料。如圖3中所展示，吸聲材料19係保持在與聲學傳感器12之位置相對之後置容積17的一部分中。 如圖2及圖3中所展示，透過經放置於吸聲材料19與後置容積17之間之一可透氣材料來促進吸聲材料19與後置容積17之間的氣體交換。然而，如圖2及圖3中所展示，位於與後置容積之介面處(即緊鄰於該可透氣材料)的吸聲材料19將在吸聲材料19遠離後置容積介面之前吸收或解吸氣體。即使吸聲材料19係一顆粒(而非小得多的微粒)，吸聲材料19將聲阻呈現至通過該可透氣材料之氣體。此聲阻引起最接近後置容積介面之吸聲材料19與氣體交換更多相互作用，而離該可透氣材料更遠之吸聲器可具有較少相互作用。氣體交換中之此不均勻相互作用可引起吸聲材料19之效率降低(若通過吸聲材料之路徑太長/太窄)。 如上文所示，揚聲器裝置10之外殼的形狀可影響吸聲材料19可呈現至後置容積17中之氣體之曝露表面積的量。參考圖4A至圖4C，圖中展示具有經安置於其各自後置容積內之吸聲材料之三種不同類型的揚聲器裝置組態，但揚聲器外殼的形狀限制了可被曝露於由聲學傳感器產生之音能之吸聲材料之表面積的量。 在圖4A中，揚聲器裝置10具有含一聲學傳感器11之一外殼。揚聲器裝置10之外殼進一步包括經由一限制區20聲學耦合至聲學傳感器11之一後置容積21。限制區20促進含有聲學傳感器12之外殼的部分與含有後置容積21之外殼的部分之間的氣體的通過。如圖4A中所展示，限制區20具有比後置容積21之橫截面小很多之一橫截面。限制區20之此小橫截面區域限制含有聲學傳感器12之外殼的部分與含有後置容積21之外殼的部分之間的氣體交換。結果係經安置於後置容積21中之吸聲材料19歸因於限制區20對氣體交換的影響而不太有效。 在圖4B中，圖中所繪示之揚聲器裝置10具有類似於圖4A中所展示之揚聲器裝置之一結構，但具有一較小狹縫後置容積22。揚聲器裝置10具有影響含有聲學傳感器12之外殼之部分與含有狹縫後置容積22之外殼之部分之間的氣體交換之一限制區20。結果係安置於後置容積22中之吸聲材料19歸因於限制區20對氣體交換之影響而不太有效。 在圖4C中，由於狹縫後置容積23具有相同於圖4A及圖4B中所展示之限制區20之橫截面區域，所以不存在限制區。此橫截面區域沿狹縫後置容積23之長度係相對均勻。安置於狹縫後置容積23之第二部分25中之吸聲材料19對安置於狹縫後置容積23之第一部分24中之吸聲材料19之集中聲阻而對來自聲學傳感器之音能具有較小影響。若吸聲材料19依粉末或微粒形式(與顆粒形式相對)構成，狹縫後置容積23第一部分24中之聲阻會更大。 為在吸聲材料19安置於曝露極有限數量之吸聲器之表面積的後置容積腔穴中時改良其有效性，氣體必須具有至具有一低聲阻且深入由吸聲器佔據之容積中之吸聲材料19中之一通道(或若干通道)。已存在描述用於改良氣體流動至吸聲器之先前技術裝置，但此等裝置似乎製造起來較複雜。參閱美國專利第7,974,423號及美國專利申請公開案第2008/0170737 A1號。若吸聲材料依粉末、微粒或顆粒形式構成，則模製並非一切實可行之解決方案。揚聲器裝置10之外殼可具有模製至由吸聲材料19佔據但增加外殼之複雜性且因此增加製造成本之容積中之空氣通道。 圖5至圖11揭示將低聲阻空氣通道提供至吸聲材料同時將吸聲材料保持在後置容積內之本發明之各種實施例。所揭示之本發明之實施例增加吸聲材料之曝露表面積之量且未必增加揚聲器裝置之外殼之大小。儘管圖5至圖11中所展示之揚聲器裝置10係圖4C中所描繪之揚聲器裝置實施例，但本發明之概念可應用於具有一緊縮型後置容積之一揚聲器裝置之任何外殼，該緊縮型後置容積使用一吸聲材料以改變該揚聲器裝置之後置容積中之氣體之聲順。此外，本發明之概念可應用於具有使用一吸聲材料以改變聲學裝置之後置容積中之氣體之聲順之其他聲學裝置(諸如麥克風)。 較佳地，吸聲材料19係如美國申請案第14/818,374號(其全部內容以引用的方式併入)所揭示之一鬆散沸石顆粒材料。更佳地，該鬆散沸石顆粒材料(用作為吸聲材料19)係實質上球狀且具有100微米或更大之一直徑範圍。該鬆散沸石顆粒材料因其易於在製造本文所揭示之類型之一聲學裝置中使用而係較佳的。亦可使用其他類型之吸聲材料(諸如沸石粉末或活性碳)，但可不太易於在製造程序中使用。 參考圖5A，圖中繪示本發明之一實施例。圖4C之揚聲器裝置10在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。一泡綿通道插入件30安置成與吸聲材料19相鄰。泡綿通道插入件30之適合材料可為BAESOTECT^® 或具有260 MKS瑞(MKS rayl)或更小之一聲阻之其他類似材料。在圖5A中所揭示之實施例中，泡綿通道插入件30之長度實質上等於狹縫後置容積23之長度。在截面線B-B處，一可透氣構件40 (圖中未展示)保持吸聲材料19且防止其溢出或以其他方式在包圍聲學傳感器12之後置容積之其餘部分內變得鬆弛。泡綿通道插入件30增加氣流之分佈至狹縫後置容積23，藉此允許更多吸聲材料19曝露於氣流。 參考圖5B，圖中繪示截面線B-B處之狹縫後置容積23之橫截面。泡綿通道插入件30之橫截面展示於圖5B之左側，且可透氣構件40展示於圖5B之右側。可透氣構件40可包括一打孔或蝕刻聚丙烯材料、具有低聲阻之一網狀材料、一濾波器材料或具有一低聲阻之其他可透氣材料。例如，適合於用作為可透氣構件40之一網狀材料可具有115微米之一標稱厚度、130微米之一孔徑大小及8.5 MKS瑞之一聲阻。對於可透氣構件40之一實施例，覆蓋至狹縫後置容積23之開口之一部分之材料必須具有低於一特定臨限值之一聲阻(通常為260 MKS瑞)。若至狹縫後置容積23之開口較小，則選擇待用作為可透氣構件40之材料可引起開口處之聲阻超過260 MKS瑞臨限，藉此導致較差聲學效能。在某些實施例中，若超過260 MKS瑞臨限，則阻礙進入狹縫後置容積23中之氣體全部到達吸聲材料19。例如，若選擇一羊絨材料用作為可透氣構件40，則必須小心不超過260 MKS瑞臨限，尤其若至狹縫後置容積23之開口較小。 參考圖6A，圖中繪示本發明之另一實施例。圖4C之揚聲器裝置10在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。一泡綿通道插入件31平分吸聲材料19。泡綿通道插入件31之適合材料相同或實質上類似於圖5A中所展示之泡綿通道插入件30。在圖6A中所揭示之實施例中，泡綿通道插入件31之長度實質上等於狹縫後置容積23之長度。在截面線C-C處，一可透氣構件41A、41B (圖中未展示)保持吸聲材料19且防止其溢出或以其他方式在包圍聲學傳感器12之後置容積之其餘部分內變得鬆弛。泡綿通道插入件31增加氣流之分佈至狹縫後置容積23，藉此允許更多吸聲材料19曝露於氣流。泡綿通道插入件31將氣流沿曝露於吸聲材料之泡綿通道插入件31之兩側分佈至吸聲材料19。 參考圖6B，圖中繪示截面線C-C處之狹縫後置容積23之橫截面。泡綿通道插入件31之橫截面展示於圖6B之中心，且可透氣構件41A、41B分別展示於圖6B之左側及右側。可透氣構件41A、41B可包括用於圖5B中所展示之可透氣構件40之相同材料且具有相同聲學特性。在本發明之此實施例中，由於泡綿通道插入件31之兩側與吸聲材料19接觸，所以沿泡綿通道插入件31曝露之吸聲材料之表面積係圖5B中所展示之曝露表面積之量之兩倍。 參考圖7A，圖中繪示本發明之另一實施例。圖4C之揚聲器裝置10在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。兩個泡綿通道插入件32A、32B安置於吸聲材料19之各側上。泡綿通道插入件32A、32B之適合材料相同或實質上類似於圖5A中所展示之泡綿通道插入件30。在圖7A中所揭示之實施例中，泡綿通道插入件32A、32B之長度實質上等於狹縫後置容積23之長度。在截面線D-D處，一可透氣構件42 (圖中未展示)保持吸聲材料19且防止其溢出或以其他方式在包圍聲學傳感器12之後置容積之其餘部分內變得鬆弛。泡綿通道插入件32A、32B將氣流分佈至容納於狹縫後置容積23內之吸聲材料19之兩側中。 參考圖7B，圖中繪示截面線D-D處之狹縫後置容積23之橫截面。泡綿通道插入件32A、32B之橫截面分別展示於圖7B之左側及右側，且可透氣構件42展示於圖7B之中心。可透氣構件42可包括用於圖5B中所展示之可透氣構件40之相同材料且具有相同聲學特性。在本發明之此實施例中，由於各泡綿通道插入件32A、32B之一側與吸聲材料19接觸，所以沿泡綿通道插入件32A、32B曝露之吸聲材料之表面積係圖5B中所展示之曝露表面積之量之兩倍。由於現存在兩個泡綿通道插入件，所以可減少吸聲材料19之量。然而，此實施例將多個空氣通道提供至吸聲材料19中。一般技術者將理解用於將空氣通道提供至吸聲材料中之泡綿通道插入件之數目不受限於兩個通道。可使用兩個以上通道，且泡綿通道插入件之數目僅受限於揚聲器裝置10之外殼之物理特性。 參考圖8A，圖中繪示本發明之另一實施例。圖4C之揚聲器裝置10在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。一三角形泡綿通道插入件33安置成與吸聲材料19相鄰。三角形泡綿通道插入件33之適合材料相同或實質上類似於圖5A中所展示之泡綿通道插入件30。在圖8A中所揭示之實施例中，三角形泡綿通道插入件33之長度實質上等於狹縫後置容積23之長度。在截面線E-E處，一可透氣構件43 (圖中未展示)保持吸聲材料19且防止其溢出或以其他方式在包圍聲學傳感器12之後置容積之其餘部分內變得鬆弛。三角形泡綿通道插入件33將氣流分佈至容納於狹縫後置容積23內之吸聲材料19之一側中，但三角形泡綿通道插入件33之形狀允許將更多吸聲材料19放置於狹縫後置容積23中。 參考圖8B，圖中繪示截面線E-E處之狹縫後置容積23之橫截面。三角形泡綿通道插入件33之橫截面展示於圖8B之右側，且可透氣構件43展示於圖8B之左側。可透氣構件43可包括用於圖5B中所展示之可透氣構件40之相同材料且具有相同聲學特性。在本發明之此實施例中，由於三角形泡綿通道插入件33之斜邊比狹縫後置容積23之長度長，所以沿三角形泡綿通道插入件33曝露之吸聲材料之表面積比圖5B中所展示之曝露表面積之量大。 參考圖9A，圖中繪示本發明之另一實施例。圖4C之揚聲器裝置10在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。一凸狀多邊形泡綿通道插入件34安置成與吸聲材料19相鄰。凸狀多邊形泡綿通道插入件34之適合材料相同或實質上類似於圖5A中所展示之泡綿通道插入件30。在圖9A中所揭示之實施例中，凸狀多邊形泡綿通道插入件34之一側之長度實質上等於狹縫後置容積23之長度。在截面線F-F處，一可透氣構件44 (圖中未展示)保持吸聲材料19且防止其溢出或以其他方式在包圍聲學傳感器12之後置容積之其餘部分內變得鬆弛。凸狀多邊形泡綿通道插入件34將氣流分佈至容納於狹縫後置容積23內之吸聲材料19之一側中，但凸狀多邊形泡綿通道插入件34之形狀允許將更多吸聲材料19放置於狹縫後置容積23中。 參考圖9B，圖中繪示截面線F-F處之狹縫後置容積23之橫截面。凸狀多邊形泡綿通道插入件34之橫截面展示於圖9B之右側，且可透氣構件44展示於圖9B之左側。可透氣構件44可包括用於圖5B中所展示之可透氣構件40之相同材料且具有相同聲學特性。在本發明之此實施例中，由於與吸聲材料19接觸之凸狀多邊形泡綿通道插入件34之側比狹縫後置容積23之長度長，所以沿凸狀多邊形泡綿通道插入件34之一側曝露之吸聲材料之表面積比圖5B中所展示之曝露表面積之量大。 參考圖10A，圖中繪示本發明之另一實施例。圖4C之揚聲器裝置10在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。具有一彎曲側之一彎曲泡綿通道插入件35安置成與吸聲材料19相鄰。彎曲泡綿通道插入件35之適合材料相同或實質上類似於圖5A中所展示之泡綿通道插入件30。在圖10A中所揭示之實施例中，彎曲泡綿通道插入件35之一側之長度實質上等於狹縫後置容積23之長度。在截面線G-G處，一可透氣構件45 (圖中未展示)保持吸聲材料19且防止其溢出或以其他方式在包圍聲學傳感器12之後置容積之其餘部分內變得鬆弛。彎曲泡綿通道插入件35將氣流分佈至容納於狹縫後置容積23內之吸聲材料19之一側中，但彎曲泡綿通道插入件35之形狀略微減少可放置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。 參考圖10B，圖中繪示截面線G-G處之狹縫後置容積23之橫截面。彎曲泡綿通道插入件35之橫截面展示於圖10B之右側，且可透氣構件45展示於圖10B之左側。可透氣構件45可包括用於圖5B中所展示之可透氣構件40之相同材料且具有相同聲學特性。在本發明之此實施例中，由於與吸聲材料19接觸之彎曲泡綿通道插入件35之側比狹縫後置容積23之長度長，所以沿彎曲泡綿通道插入件35之一側曝露之吸聲材料之表面積比圖5B中所展示之曝露表面積之量大。 參考圖11A，圖中繪示本發明之一實施例。圖4C之揚聲器裝置10在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19之量。一L形泡綿通道插入件36經組態使得其介於吸聲材料19與聲學傳感器12之間，亦與吸聲材料19相鄰。L形泡綿通道插入件36之適合材料相同或實質上類似於圖5A中所展示之泡綿通道插入件30。在圖11A中所揭示之實施例中，L形泡綿通道插入件36之長度實質上等於狹縫後置容積23之長度，亦實質上等於狹縫後置容積23之寬度。替代一可透氣構件，L形泡綿通道插入件36保持吸聲材料19且防止其溢出或以其他方式在包圍聲學傳感器12之後置容積之其餘部分內變得鬆弛。L形泡綿通道插入件36將氣流分佈至容納於狹縫後置容積23內之吸聲材料19之兩側中。 參考圖11B，圖中繪示截面線H-H處之狹縫後置容積23之橫截面。不同於本發明之其他實施例，圖11A中所展示之實施例不需要一可透氣構件將吸聲材料19保持在狹縫後置容積23中之其指定位置中。L形泡綿通道插入件36在其中其填充狹縫後置容積23之橫截面之部分處(例如在截面線H-H處)需要具有足夠厚度以保持吸聲材料19。此外，截面線H-H處之L形泡綿通道插入件36之聲阻應較佳地低於260 MKS瑞之一臨限值。 參考圖11C，圖中繪示本發明之一實施例。圖4C之揚聲器裝置10係在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)來判定經安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19的量。一T形泡綿通道插入件37經組態使得其介於吸聲材料19與聲學傳感器12之間，亦具有至後置容積23之一延伸部，使得吸聲材料19係位於T形泡綿通道插入件37之兩側上。由於截面線J-J處之T形泡綿通道插入件37的橫截面相同於圖11B中所繪示的橫截面，所以圖11C中所展示之實施例不需要一可透氣構件來將吸聲材料19保持在狹縫後置容積23中之其指定位置中。T形泡綿通道插入件37在其中其填充狹縫後置容積23之橫截面的部分處(例如在截面線J-J處)需要具有足夠厚度以保持吸聲材料19。此外，截面線J-J處之T形泡綿通道插入件37的聲阻應以低於260 MKS瑞之一臨限值較佳。 參考圖11D，圖中繪示本發明之一實施例。圖4C之揚聲器裝置10係在一由上而下視圖中展示，其中曝露狹縫後置容積23。在狹縫後置容積23中，安置大量吸聲材料19。基於若干因數(包含所要諧振頻率位移)來判定安置於狹縫後置容積23中之吸聲材料19的量。一彎曲泡綿通道插入件38經組態使得其介於吸聲材料19與聲學傳感器12之間，亦具有彎曲形延伸至後置容積23。由於截面線K-K處之彎曲泡綿通道插入件38的橫截面相同於圖11B中所繪示的橫截面，所以圖11D中所展示之實施例不需要一可透氣構件將吸聲材料19來保持在狹縫後置容積23中之其指定位置中。截面線K-K處之彎曲泡綿通道插入件38的聲阻應以低於260 MKS瑞之一臨限值較佳。 參考圖12A至圖12C，圖中繪示圖5至圖10中所展示之實施例中使用之可透氣構件的實施例。如圖中所示，可透氣構件可包括一打孔或蝕刻聚丙烯材料、具有低聲阻之一網狀材料、一濾波器材料，或具有一低聲阻之其他可透氣材料。例如，適合於用作為可透氣構件之一網狀材料可具有115微米之一標稱厚度、130微米之一孔徑大小，及8.5 MKS瑞之一聲阻。對於可透氣構件之一實施例，覆蓋至後置容積之開口之一部分的材料必須具有低於一特定臨限值之一聲阻(通常為260 MKS瑞)。若至後置容積之開口較小，則選擇待用作為可透氣構件之材料可引起開口處之聲阻超過260 MKS瑞臨限，因而導致較差聲學效能。在某些實施例中，若超過260 MKS瑞臨限，則阻礙進入後置容積中的氣體全部到達吸聲材料。例如，若選擇一羊絨材料用作為可透氣構件，則必須小心不超過260 MKS瑞臨限，尤其若是至後置容積23的開口較小。 在圖12A中，為了繪示由經安置於後置容積中之一泡綿插入件(或若干插入件)提供之氣流中的改良而展示覆蓋至後置容積之整個開口之一可透氣構件60。可透氣構件60覆蓋後置容積之整個開口，且可透氣構件60具有複數個氣體埠61。儘管圖12中所描繪之氣體埠61在形狀上係橢圓形，但若所使用之幾何形狀防止吸聲材料之溢出，則可使用任何幾何形狀。例如，若所使用之吸聲材料係具有至少450微米之一平均直徑之一實質上球狀沸石材料，則氣體埠61之幾何形狀需要足夠小以防止球狀沸石材料通過氣體埠61。護圈凸緣62、63將可透氣構件60固持在適當位置且沿可透氣構件之長度提供結構硬度及支撐。在可透氣構件60之端處，存在經模製至上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14中以助以將可透氣構件60固持在適當位置且提供垂直結構完整性之一護圈凹口64。 參考圖12B，圖中描繪具有一泡綿通道插入件65之可透氣構件60之一實施例。除護圈凸緣62、63及可透氣構件60已縮短以容納泡綿通道插入件65之外，圖12B中所展示之上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14之結構相同於圖12A中所展示之結構。此外，移除模製於泡綿通道插入件65位於其中之上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14之側上之護圈凹口64。 參考圖12C，圖中描繪具有一泡綿通道插入件65之可透氣構件60之另一實施例。除護圈凸緣62、63已由複數個護圈突片66取代之外，圖12C中所展示之上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14之結構相同於圖12B中所展示之結構。移除模製於泡綿通道插入件65位於其中之上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14之側上之護圈凹口64。 參考圖13A，圖中描繪具有一泡綿通道插入件65之可透氣構件60之另一實施例。除可透氣構件60係不需要在材料中形成氣體埠61之一羊絨、網狀或織物類型材料之外，圖13A中所展示之上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14之結構相同於圖12C中所展示之結構。如圖中所示，該羊絨、網狀或織物類型材料之聲阻較佳地不應超過260 MKS瑞臨限。 參考圖13B，圖中描繪具有一泡綿通道插入件65之可透氣構件60之另一實施例。除可透氣構件60係不需要在材料中形成氣體埠61之一羊絨、網狀或織物類型材料之外，圖13A中所展示之上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14之結構相同於圖12B中所展示之結構。如圖中所示，該羊絨、網狀或織物類型材料之聲阻較佳地不應超過260 MKS瑞臨限。 參考圖14A至圖14C，圖中描繪具有一裝填埠50之一揚聲器裝置10之一實施例。裝填埠50之功能係使吸聲材料19能夠配劑至揚聲器裝置10之後置容積17中。容積或重力地量測待配劑至揚聲器裝置10之後置容積17中之吸聲材料19之量，且基於所要之聲學響應來判定該量。圖14A展示經安置以存取後置容積17之一裝填埠50。裝填埠50之位置將由後置容積17內部之泡綿通道插入件之位置判定。例如，若圖5A中所展示之泡綿通道插入件插入後置容積17中，則一裝填埠50將足以將吸聲材料19配劑至後置容積17中。若使用圖6A或圖11C之泡綿通道插入件，則將需要多個裝填埠50以將吸聲材料19適當地配劑至由泡綿通道插入件產生之後置容積17之各種區段中。 參考圖14B，圖中展示沿圖14A之截面線L-L之橫截面圖。圖中展示上揚聲器外殼及下揚聲器外殼13、14，且裝填埠50展示成安置於上揚聲器外殼13上。較佳地，裝填埠具有約1.5毫米之一直徑以容納澆注至後置容積17之吸聲材料19。在上揚聲器外殼之外表面上，裝填埠50具有碾磨或模製至外表面之腔穴。此裝填埠腔穴之目的係允許裝填埠密封件51齊平安裝於裝填埠50上，且不凸出超過上揚聲器外殼13之外表面。若存在多個裝填埠50，則較佳地各裝填埠具有允許對應裝填埠密封件51之齊平安裝之一腔穴。替代地，如圖14C中所展示，一襯墊52可用以覆蓋一單一裝填埠50，或多個裝填埠50。較佳地，用於裝填埠密封件51或襯墊52之黏著劑不具有可影響後置容積17中之吸聲材料19之任何排氣特性。 參考圖15A至圖15B，圖中揭示一種用於製造包括一泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之方法。較佳地，儘管亦設想該揚聲器裝置之手動裝配，但使用最大效率之電腦控制製造設備來實施製造方法。更具體而言，製造程序之描述假定經歷裝配之揚聲器裝置已被放置在沿一裝配軌跡移動該揚聲器裝置穿過各種電腦控制裝配站之一載體裝置中。可存在未在該製造方法中描述之其他步驟，諸如插置在襯墊或製造電連接件。然而，此等類型之步驟通用於製造程序且不為本發明之部分。 參考圖15A及圖15B，將描述包括一泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之製造方法之一第一實施例。在步驟S100中，將預組態泡綿通道插入件插入揚聲器裝置之外殼之後置容積中之位置中。在裝配程序之此點中，揚聲器裝置之外殼之後置容積部分曝露以促進泡綿通道插入件之插置。泡綿通道插入件之組態可為圖5A、圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A、圖11A、圖11C或圖11D中所揭示之實施例之一者或一等效變型。若泡綿通道插入件實施例需要一可透氣構件，則該可透氣構件將在步驟S100之前已插入揚聲器裝置之外殼中。 在步驟S110中，將蓋附接至揚聲器裝置之外殼之其餘部分，藉此密封該泡綿通道插入件且視需要將該可透氣構件密封至揚聲器裝置之外殼之後置容積中。使用模製於外殼中之緊固件、適合黏著劑及/或聯鎖突片來完成蓋之機械附接至外殼之其餘部分。若使用一黏著劑，則較佳地該黏著劑不具有可影響後置容積中之吸聲材料之任何排氣特性。蓋之附接至外殼之其餘部分應在揚聲器裝置之外殼內產生一密封後置容積腔室。 在步驟S120中，一配劑漏斗與揚聲器裝置之外殼中之裝填埠對準。在製造程序之此階段中，假定經裝配之揚聲器裝置定位於一載體裝置中，且較佳地，該載體裝置助於配劑漏斗與外殼中之裝填埠對準。替代地，可手動使配劑漏斗與裝填埠對準。配劑漏斗之目的係確保吸聲材料之所有經量測之劑量經由裝填埠進入後置容積。較佳地，具有一實質上球形形狀之一沸石材料用作為吸聲材料，且此沸石材料之形式較佳地用於填充一閉合揚聲器裝置之後置容積。 在步驟S130中，將一定量之吸聲材料裝載至配劑漏斗。基於設計者希望達成之所要聲學效應而判定將裝載至揚聲器外殼之後置容積之吸聲材料之量。例如，沈積至揚聲器外殼之後置容積之吸聲材料之量係取決於聲學設計工程師希望達成之一諧振位移之量。容積或重力地執行用於插入至揚聲器外殼之後置容積中之吸聲材料之量之量測。 在步驟S140中，振動固持經歷配劑之揚聲器裝置之載體同時將來自配劑料箱之吸聲材料澆注至配劑漏斗，且隨後澆注至揚聲器裝置之後置容積。若吸聲材料呈粉末、微粒或顆粒形式，則在經由配劑漏斗將吸聲材料澆注至後置容積時振動揚聲器外殼以允許材料相對快速地分散且防止在配劑步驟期間裝填埠處之阻塞。 在步驟S150中，停止振動固持揚聲器裝置之載體達一預定時間。振動之停止允許現位於揚聲器裝置之外殼中之後置容積內部之吸聲材料沉降。吸聲材料之沉降對於量測是否已適當填充後置容積係較為重要。 在步驟S160中，重新開始振動固持揚聲器裝置之載體達一預定時間。配劑步驟期間及配劑步驟之後兩者之揚聲器裝置之重複振動係確保外殼中之後置容積內部之吸聲材料已到達後置容積內之所有腔穴所必需。如先前所示，吸聲材料之沉降對於量測是否已適當填充後置容積係較為重要。當揚聲器裝置之第二次振動結束時，自裝填埠移除配劑漏斗。 在步驟S170中，量測揚聲器裝置之後置容積內部之吸聲材料之位準。通過吸聲材料之裝填埠來執行量測。可目視完成量測。更佳地，使用照明通過裝填埠可見之吸聲材料之一雷射來實施位準量測。 在步驟S180中，使後置容積中之吸聲材料之量測位準與所製造之特殊揚聲器裝置之設計要求相比較。若吸聲材料之位準低於設計規範，則在步驟S185中，拒收揚聲器裝置。若吸聲材料之位準在設計規範內，則製造程序移動至步驟S190。在步驟S190中，自製造中之揚聲器裝置之外殼中之顆粒裝填埠移除配劑漏斗。 在步驟S200中，密封製造中之揚聲器裝置之外殼中之裝填埠以防止吸聲材料自後置容積溢出。裝填埠可依許多不同方式密封，例如使用配合於裝填埠之一插入件、放置於裝填埠上方之一膠帶或與適合黏著劑附接之裝填埠上方之一蓋。較佳地，用於蓋或安置於膠帶上之黏著劑不具有可影響後置容積中之吸聲材料之任何排氣特性。在步驟S210中，在已密封裝填埠之後，揚聲器裝置現已完成且準備應對音訊測試。 參考圖16A至圖16C，將描述包括一泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之製造方法之一第二實施例。對於製造方法之此特殊實施例，依一些方式劃分或經特定夾緊之後置容積可需要多個裝填埠，且因此，需要多個配劑步驟。在步驟S300中，將預組態泡綿通道插入件插入揚聲器裝置之外殼之後置容積中之位置中。在裝配程序之此點中，揚聲器裝置之外殼之後置容積部分曝露以促進泡綿通道插入件之插置。泡綿通道插入件之組態可為圖5A、圖6A、圖7A、圖8A、圖9A、圖10A、圖11A、圖11C或圖11D中所揭示之實施例之一者或一等效變型。若泡綿通道插入件實施例需要一可透氣構件，則該可透氣構件將在步驟S300之前已插入揚聲器裝置之外殼中。 在步驟S310中，將蓋附接至揚聲器裝置之外殼之其餘部分，藉此密封該泡綿通道插入件且視需要將該可透氣構件密封至揚聲器裝置之外殼之後置容積中。使用模製於外殼中之緊固件、適合黏著劑及/或聯鎖突片來完成蓋之機械附接至外殼之其餘部分。若使用一黏著劑，則較佳地該黏著劑不具有可影響後置容積中之吸聲材料之任何排氣特性。蓋之附接至外殼之其餘部分應在揚聲器裝置之外殼內產生一密封後置容積腔室。 在步驟S320中，一配劑漏斗與揚聲器裝置之外殼中之多個裝填埠之一者對準。在製造程序之此階段中，假定經裝配之揚聲器裝置定位於一載體裝置中，且較佳地，該載體裝置助於配劑漏斗與外殼中之裝填埠對準。替代地，可手動使配劑漏斗與裝填埠之一者對準。配劑漏斗之目的係確保吸聲材料之所有經量測之劑量經由裝填埠進入後置容積。較佳地，具有一實質上球形形狀之一沸石材料用作為吸聲材料，且此沸石材料之形式較佳地用於填充一閉合揚聲器裝置之後置容積。 在步驟S330中，將一定量之吸聲材料之一第一劑量裝載至配劑漏斗。基於設計者希望達成之所要聲學效應而判定將裝載至揚聲器外殼之後置容積之吸聲材料之量。例如，沈積至揚聲器外殼之後置容積之吸聲材料之量係取決於聲學設計工程師希望達成之一諧振位移之量。容積或重力地執行用於插入至揚聲器外殼之後置容積中之吸聲材料之該第一劑量之量測。 在步驟S340中，振動固持經歷配劑之揚聲器裝置之載體同時將來自配劑料箱之吸聲材料之該第一劑量澆注至配劑漏斗，且隨後澆注至揚聲器裝置之後置容積。若吸聲材料呈粉末、微粒或顆粒形式，則在經由配劑漏斗將吸聲材料澆注至後置容積時振動揚聲器外殼以允許材料相對快速地分散且防止在配劑步驟期間裝填埠處之阻塞。 在步驟S350中，停止振動固持揚聲器裝置之載體達一預定時間。振動之停止允許現位於揚聲器裝置之外殼中之後置容積內部之吸聲材料沉降。吸聲材料之沉降對於量測是否已適當填充後置容積係較為重要。 在步驟S360中，將一定量之吸聲材料之一第二劑量裝載至配劑漏斗。基於設計者希望達成之所要聲學效應而判定將裝載至揚聲器外殼之後置容積之吸聲材料之量。例如，沈積至揚聲器外殼之後置容積之吸聲材料之量係取決於聲學設計工程師希望達成之一諧振位移之量。容積或重力地執行用於插入至揚聲器外殼之後置容積中之吸聲材料之該第二劑量之量測。 在步驟S370中，振動固持經歷配劑之揚聲器裝置之載體同時將來自配劑料箱之吸聲材料之該第二劑量澆注至配劑漏斗，且隨後澆注至揚聲器裝置之後置容積。若吸聲材料呈粉末、微粒或顆粒形式，則在經由配劑漏斗將吸聲材料澆注至後置容積時振動揚聲器外殼以允許材料相對快速地分散且防止在配劑步驟期間裝填埠處之阻塞。此步驟上之一變型使用一單一多埠配劑漏斗完成多個配劑步驟。替代地，一特定配劑漏斗可用於具有多個裝填埠之一揚聲器裝置之各配劑步驟。 在步驟S380中，停止振動固持揚聲器裝置之載體達一預定時間。振動之停止允許現位於揚聲器裝置之外殼中之後置容積內部之吸聲材料沉降。吸聲材料之沉降對於量測是否已適當填充後置容積係較為重要。 在步驟S390中，重新開始振動固持揚聲器裝置之載體達一預定時間。配劑步驟期間及配劑步驟之後兩者之揚聲器裝置之重複振動係確保外殼中之後置容積內部之吸聲材料已到達後置容積內之所有腔穴所必需。如先前所示，吸聲材料之沉降對於量測是否已適當填充後置容積係較為重要。當揚聲器裝置之第二次振動結束時，自裝填埠移除配劑漏斗。 在步驟S400中，量測揚聲器裝置之後置容積內部之吸聲材料之位準。通過吸聲材料之裝填埠來執行量測。可目視完成量測。更佳地，使用照明通過裝填埠可見之吸聲材料之一雷射來實施位準量測。對於一多個裝填埠揚聲器裝置，可能必須在各裝填埠處完成吸聲材料之位準之量測。 在步驟S410中，使後置容積中之吸聲材料之量測位準與所製造之特殊揚聲器裝置之設計要求相比較。若吸聲材料之位準低於設計規範，則在步驟S420中，拒收揚聲器裝置。若吸聲材料之位準在設計規範內，則製造程序移動至步驟S430，其中多個裝填埠移除配劑漏斗(或若干配劑漏斗)。 在步驟S440中，密封製造中之揚聲器裝置之外殼中之兩個裝填埠以防止吸聲材料自後置容積溢出。裝填埠可依許多不同方式密封，例如使用配合於各裝填埠之一插入件、放置於各裝填埠上方之一膠帶或與適合黏著劑附接之各裝填埠上方之一蓋或前述裝置之一組合來密封裝填埠。較佳地，用於蓋或安置於膠帶上之黏著劑不具有可影響後置容積中之吸聲材料之任何排氣特性。在步驟S450中，在已密封裝填埠之後，揚聲器裝置現已完成且準備應對音訊測試。 已為了繪示及描述而呈現本發明之較佳實施例之前述描述。前述描述不意欲具窮舉性或使本發明受限於所揭示之精確形式，且根據以上教示修改及變化形式係可行的或可自本發明之實踐獲取。選擇及描述實施例以解釋本發明之原理及其實踐應用以使熟習技術者能夠利用依各種實施例且具有各種修改(如適合於所設想之特殊用途)之本發明。 應注意本文所揭示之任何實體(例如，聲學元件、容器、揚聲器裝置等等)不受限於如在一些實施例中所描述之一專用實體。確切而言，所揭示之發明可以各種方式實施且在裝置層級上具有任意精細度同時仍提供所要功能。應注意術語「包括」不排除其他元件或步驟且「一」不排除複數。此外，可組合經描述與不同實施例相關聯之元件。亦應注意申請專利範圍中之元件符號不應被視為限制申請專利範圍之範疇。雖然已繪示及描述特定實施例，但可在不會顯著背離本發明之精神之情況下實行數種修改，且保護之範疇僅受限於隨附申請專利範圍之範疇。此外，縮寫字僅用以增強說明書及申請專利範圍之可讀性。應注意此等縮寫字不意欲減少所使用之術語之一般性且縮寫字不應被視為使申請專利之範疇受限於其中所描述之實施例。

10‧‧‧揚聲器裝置11‧‧‧聲學傳感器12‧‧‧聲學傳感器13‧‧‧上揚聲器外殼14‧‧‧下揚聲器外殼15‧‧‧吸聲器16‧‧‧吸聲袋17‧‧‧後置容積18‧‧‧可透氣壁19‧‧‧吸聲材料20‧‧‧限制區21‧‧‧後置容積22‧‧‧狹縫後置容積23‧‧‧狹縫後置容積24‧‧‧第一部分25‧‧‧第二部分30‧‧‧泡綿通道插入件31‧‧‧泡綿通道插入件32A‧‧‧泡綿通道插入件32B‧‧‧泡綿通道插入件33‧‧‧三角形泡綿通道插入件34‧‧‧凸狀多邊形泡綿通道插入件35‧‧‧彎曲泡綿通道插入件36‧‧‧L形泡綿通道插入件37‧‧‧T形泡綿通道插入件38‧‧‧彎曲泡綿通道插入件40‧‧‧可透氣構件41A‧‧‧可透氣構件41B‧‧‧可透氣構件42‧‧‧可透氣構件43‧‧‧可透氣構件44‧‧‧可透氣構件45‧‧‧可透氣構件50‧‧‧裝填埠51‧‧‧裝填埠密封件52‧‧‧襯墊60‧‧‧可透氣構件61‧‧‧氣體埠62‧‧‧護圈凸緣63‧‧‧護圈凸緣64‧‧‧護圈凹口65‧‧‧泡綿通道插入件66‧‧‧護圈突片A-A‧‧‧截面線B-B‧‧‧截面線C-C‧‧‧截面線D-D‧‧‧截面線E-E‧‧‧截面線F-F‧‧‧截面線G-G‧‧‧截面線H-H‧‧‧截面線J-J‧‧‧截面線K-K‧‧‧截面線L-L‧‧‧截面線S100‧‧‧步驟S110‧‧‧步驟S120‧‧‧步驟S130‧‧‧步驟S140‧‧‧步驟S150‧‧‧步驟S160‧‧‧步驟S170‧‧‧步驟S180‧‧‧步驟S190‧‧‧步驟S200‧‧‧步驟S210‧‧‧步驟S220‧‧‧步驟S300‧‧‧步驟S310‧‧‧步驟S320‧‧‧步驟S330‧‧‧步驟S340‧‧‧步驟S350‧‧‧步驟S360‧‧‧步驟S370‧‧‧步驟S380‧‧‧步驟S390‧‧‧步驟S400‧‧‧步驟S410‧‧‧步驟S420‧‧‧步驟S430‧‧‧步驟S440‧‧‧步驟S450‧‧‧步驟

併入且構成本說明書之一部分之附圖繪示本發明之實施例且與「實施方式」一起用以解釋本發明之目的、優點及原理。在圖式中， 圖1係一聲學裝置內之用於安裝之一揚聲器裝置之一四分之三視圖； 圖2係具有包含吸聲材料之一第一實施例之圖1之揚聲器裝置之一縱向橫截面圖； 圖3係具有包含吸聲材料之一第二實施例之圖1之揚聲器裝置之一縱向橫截面圖； 圖4A係經由一限制耦合至傳感器空間之一大後置容積之一揚聲器裝置之一四分之三視圖； 圖4B係經由一限制耦合至傳感器空間之一小後置容積之一揚聲器裝置之一四分之三視圖； 圖4C係具有一狹縫後置容積之一揚聲器裝置之一四分之三視圖； 圖5A係具有一狹縫後置容積及一泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖5B係沿可透氣構件及泡綿通道插入件之一端之截面線B-B之一橫截面圖； 圖6A係具有一狹縫後置容積及一泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖6B係沿雙可透氣構件及泡綿通道插入件之一端之截面線C-C之一橫截面圖； 圖7A係具有一狹縫後置容積及雙泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖7B係沿可透氣構件及雙泡綿通道插入件之端之截面線D-D之一橫截面圖； 圖8A係具有一狹縫後置容積及一三角形泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖8B係沿可透氣構件及三角形泡綿通道插入件之一端之截面線E-E之一橫截面圖； 圖9A係具有一狹縫後置容積及一複雜多邊形泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖9B係沿可透氣構件及複雜多邊形泡綿通道插入件之一端之截面線F-F之一橫截面圖； 圖10A係具有一狹縫後置容積及一彎曲泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖10B係沿可透氣構件及彎曲泡綿通道插入件之一端之截面線G-G之一橫截面圖； 圖11A係具有一狹縫後置容積及一L形泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖11B係沿L形泡綿通道插入件之截面線H-H之一橫截面圖； 圖11C係具有一狹縫後置容積及一T形泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖11D係具有一狹縫後置容積及一彎曲泡綿通道插入件及吸聲材料之一揚聲器裝置之一內部視圖； 圖12A係不具有一泡綿通道插入件之一可透氣構件之一實施例； 圖12B係具有一泡綿通道插入件之一可透氣構件之一第一實施例； 圖12C係具有一泡綿通道插入件之一可透氣構件之一第二實施例； 圖13A係具有一泡綿通道插入件之一可透氣構件之一第三實施例； 圖13B係具有一泡綿通道插入件之一可透氣構件之一第四實施例； 圖14A係具有一狹縫後置容積及安置於該後置容積附近之一裝填埠之一揚聲器裝置之一四分之三視圖； 圖14B係安置於後置容積附近之裝填埠之一實施例； 圖14C係安置於後置容積附近之裝填埠之另一實施例； 圖15A至圖15B係用於使用吸聲材料填充揚聲器裝置之後置容積之一方法之一第一實施例；及 圖16A至圖16C係用於使用吸聲材料填充揚聲器裝置之後置容積之一方法之一第二實施例。 熟習技術者應瞭解圖中之元件僅為簡單及簡明而繪示。吾人應進一步瞭解可依發生之一特定順序來描述或描繪某些動作及/或步驟同時熟習技術者應理解相對於次序之特定性實際上不需要。亦應理解本文所使用之術語及表達具有根據此等術語及表達相對於其各自對應調查及研究範圍之一般意義，其中本文另有闡述之特定意義除外。

10‧‧‧揚聲器裝置

11‧‧‧聲學傳感器

12‧‧‧聲學傳感器

20‧‧‧限制區

21‧‧‧後置容積

Claims (20)

1. 一種聲學傳感器裝置，其包括：一聲學傳感器；一傳感器外殼，其包括一傳感器容積及一後置容積，其中該傳感器容積及該後置容積經聲學地耦合，且該聲學傳感器係安裝在該傳感器容積中；一裝填埠，其經安置於該後置容積位於其中之該傳感器外殼之部分中；一預組態泡綿插入件，其經安置於該後置容積中；一可透氣構件，其經安置於該傳感器容積與該後置容積之間，其中該預組態泡綿插入件及該可透氣構件將一腔穴組態於該後置容積內；及一定量之吸聲材料，其經安置於由該可透氣構件及預組態泡綿插入件界定之該腔穴內，其中該預組態泡綿插入件與該吸聲材料和該傳感器容積相鄰，該預組態泡綿插入件具有不超過260MKS瑞(MKS rayl)之聲阻，以增加氣流的分佈至該後置容積，藉此允許更多該吸聲材料暴露於氣流，使得該預組態泡綿插入件及該可透氣構件促進該傳感器容積與該後置容積之間的氣體交換。
2. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該預組態泡綿插入件係沿該後置容積之一內表面安置。
3. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該預組態泡綿插入件經安置使得該後置容積被分成兩個腔穴。
4. 如請求項3之聲學傳感器裝置，其中該傳感器外殼進一步包括腔穴之各者之一裝填埠。
5. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該預組態泡綿插入件包括兩個泡綿插入件，各泡綿插入件係沿該後置容積之一內表面安置。
6. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該預組態泡綿插入件具有三角形形狀。
7. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該預組態泡綿插入件具有一複雜多邊形形狀。
8. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該預組態泡綿插入件具有具有至少一彎曲表面之一形狀。
9. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該可透氣構件係由包括通氣孔之一聚丙烯薄膜、一羊絨材料、一網狀材料，或一濾波器材料組成之一群組中之一者。
10. 如請求項1之聲學傳感器裝置，其中該吸聲材料包括具有至少300微米之一平均直徑之一實質上球狀的沸石基材料。
11. 一種揚聲器裝置，其包括：一揚聲器外殼，其包括一揚聲器容積及一預組態後置容積，其中該揚聲器容積及該後置容積經聲學地耦合；一揚聲器，其係安裝在該揚聲器容積中；一裝填埠，其經安置於該預組態後置容積位於其中之該揚聲器外殼之部分中；一預組態泡綿插入件，其經安置於該預組態後置容積中，其中該預組態泡綿插入件經塑形以匹配該預組態後置容積之內表面；一可透氣構件，其經安置於該揚聲器容積與一預組態後置容積之間，其中該預組態泡綿插入件及該可透氣構件將一腔穴組態於該預組態後置容積內；及一定量之一吸聲材料，其經安置於由該可透氣構件及該預組態泡綿插入件界定之該腔穴內，其中該預組態泡綿插入件與該吸聲材料和該揚聲器容積相鄰，該預組態泡綿插入件具有不超過260MKS瑞之聲阻，以增加氣流的分佈至該預組態後置容積，藉此允許更多該吸聲材料暴露於氣流，使得該預組態泡綿插入件及該可透氣構件促進該揚聲器容積與該預組態後置容積之間的氣體交換。
12. 如請求項11之揚聲器裝置，其中該預組態泡綿插入件具有三角形形狀。
13. 如請求項11之揚聲器裝置，其中該預組態泡綿插入件具有一複雜多邊形形狀。
14. 如請求項11之揚聲器裝置，其中該預組態泡綿插入件具有具有至少一彎曲表面之一形狀。
15. 如請求項11之揚聲器裝置，其中該可透氣構件係由包括通氣孔之一聚丙烯薄膜、一羊絨材料、一網狀材料，或一濾波器材料組成之一群組中之一者。
16. 如請求項11之揚聲器裝置，其中該吸聲材料包括具有至少300微米之一平均直徑之一實質上球狀的沸石基材料。
17. 一種揚聲器裝置，其包括：一揚聲器外殼，其包括一揚聲器容積及一預組態後置容積，其中該揚聲器容積及該後置容積經聲學地耦合；一揚聲器，其係安裝在該揚聲器容積中；一裝填埠，其經安置於該預組態後置容積位於其中之該揚聲器外殼之部分中；一預組態泡綿插入件，其經安置於該預組態後置容積中，其中該 預組態泡綿插入件將一腔穴組態於該預組態後置容積內；及一定量之一吸聲材料，其經安置於由該預組態泡綿插入件界定之該腔穴內，其中該預組態泡綿插入件與該吸聲材料和該揚聲器容積相鄰，該預組態泡綿插入件具有不超過260MKS瑞之聲阻，以增加氣流的分佈至該預組態後置容積，藉此允許更多該吸聲材料暴露於氣流，使得該揚聲器容積與該預組態後置容積之間的氣體交換係由該預組態泡綿插入件促進。
18. 如請求項17之揚聲器裝置，其中該預組態泡綿插入件係L形。
19. 如請求項17之揚聲器裝置，其中該預組態泡綿插入件係T形。
20. 如請求項17之揚聲器裝置，其中該預組態泡綿插入件具有至少一彎曲表面。

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