TWI760266B

TWI760266B - 鑽尾螺絲構造

Info

Publication number: TWI760266B
Application number: TW110127569A
Authority: TW
Inventors: 陳駿彥
Original assignee: 世豐螺絲股份有限公司
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2022-04-01
Also published as: TW202305254A

Abstract

一種鑽尾螺絲構造，用以解決習知的自攻螺絲鑽尖容易損壞及無法排屑的問題。係包含：一桿體，第一端係具有一帶動部；及一鑽鎖部，具有相對的一鑽尖及一連接部，該連接部連接於該桿體的第二端，二切削刃成徑向相對的位於該鑽尖的二側，該鑽鎖部具有二排屑槽，該二排屑槽各由一切削刃朝該連接部延伸，該鑽鎖部還具有一縮徑段，該縮徑段的徑向尺寸由連接部朝該鑽尖漸縮，該縮徑段具有二凹陷部，該二凹陷部分別具有一立面及一傾斜面，該二立面分別連接該二切削刃，各該傾斜面分別連接該立面及該排屑槽，該傾斜面與該立面具有一夾角。

Description

鑽尾螺絲構造

本發明係關於一種鑽尾螺絲，尤其是一種鑽尾螺絲的鑽尖構造。

請參照第1圖，其係一種習知的自攻螺絲9，該習知的自攻螺絲9具有一桿體91，該桿體91的第一端設有一帽頭92，一螺紋93繞設於該桿體91的表面，該桿體91的第二端連接一鑽鎖部94；其中，該鑽鎖部94的自由端漸縮形成一鑽尖95，二排屑槽96分別由該鑽尖95向該桿體91延伸，該鑽尖95朝該二排屑槽96的側緣延伸分別形成二切削刃97。該自攻螺絲9在進行初期鑽鎖作業時，藉由該鑽尖95抵壓於被鎖物的表面，並於該帽頭92施予一旋轉扭力，使得該鑽尖95及該二切削刃97受該旋轉扭力帶動而鑽削該被鎖物。

上述習知的自攻螺絲9，在鑽鎖初期必須仰賴該鑽尖95定位，使用者需要施予較大之下壓力及旋轉扭力以鑽削該被鎖物的表面，導致該下壓力及該旋轉扭力容易造成該鑽尖95發生損壞、鈍化或斷裂之情況，進而造成鑽削效果不彰，且該二排屑槽96須待該鑽鎖部94鑽入該被鎖物後始能發揮排屑的作用，導致鑽鎖初期的碎屑累積而使鑽鎖作業費時費力。

有鑑於此，習知的自攻螺絲確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種鑽尾螺絲構造，係鑽尖具有更為紮實的晶粒組織，而可以增加耐用度者。

本發明的次一目的是提供一種鑽尾螺絲構造，在鑽鎖時係可以迅速排除該碎屑，以避免該碎屑之累積而產生阻力者。

本發明全文所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「左」、「右」、「上(頂)」、「下(底)」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發明的各實施例，非用以限制本發明。

本發明全文所記載的元件及構件使用「一」或「一個」之量詞，僅是為了方便使用且提供本發明範圍的通常意義；於本發明中應被解讀為包括一個或至少一個，且單一的概念也包括複數的情況，除非其明顯意指其他意思。

本發明的鑽尾螺絲構造，包含：一桿體，第一端係具有一帶動部，一螺紋由第一端朝第二端延伸繞設；及一鑽鎖部，具有相對的一鑽尖及一連接部，該連接部連接於該桿體的第二端，二切削刃成徑向相對的位於該鑽尖的二側，該鑽鎖部具有二排屑槽，該二排屑槽各由一切削刃朝該連接部延伸，該鑽鎖部還具有一縮徑段，該縮徑段的徑向尺寸由連接部朝該鑽尖漸縮，該縮徑段具有二凹陷部，該二凹陷部分別具有一立面及一傾斜面，該二立面分別連接該二切削刃，各該傾斜面分別連接該立面及該排屑槽，該傾斜面與該立面具有一夾角，該傾斜面與該立面的該夾角角度為90°~150°。

據此，本發明的鑽尾螺絲構造，該鑽鎖部的縮徑段具有該二凹陷部，且由於該二凹陷部可以利用擠壓成型，使該鑽尖具有更為紮實的晶粒組織，如此，該鑽尖係可以承受更高的下壓力及旋轉扭力對該被鎖物攻鑽，且不會損壞、鈍化或斷裂，使該鑽尾螺絲具有鑽削效率高且耐用的功效。又，該二凹陷部係具有該傾斜面與該立面，且該傾斜面與該立面具有一夾角，如此，該二凹陷部係可以提供容納碎屑的容置空間，藉此可以降低因該碎屑累積而產生的阻力。以及，該傾斜面與該立面可以由該夾角形成該凹陷部，係具有構成容納碎屑的容置空間的功效。

其中，該二凹陷部可以利用擠壓成型。如此，具有使該鑽尖的晶粒組織更為紮實的功效。

其中，該立面係可以為平行於該鑽尾螺絲軸向的一平面。如此，該二立面之間可以保持一致的厚度，係具有平均分散鑽鎖時的反作用力的功效。

其中，該二立面之間可以具有一間距，該間距為該桿體徑寬的10%~35%。如此，係可以依據該桿體的徑寬而形成適當厚度的鑽尖，具有最佳化該鑽尖厚度的功效。

〔本發明〕

1:桿體

1a:第一端

1b:第二端

11:帶動部

12:凸緣

13:螺紋

2:鑽鎖部

21:鑽尖

22:連接部

23:切削刃

24:排屑槽

25:縮徑段

26:凹陷部

27:立面

28:傾斜面

T:間距

θ:夾角

〔習用〕

9:自攻螺絲

91:桿體

92:帽頭

93:螺紋

94:鑽鎖部

95:鑽尖

96:排屑槽

97:切削刃

〔第1圖〕一種習知鑽尾螺絲的構造圖。

〔第2圖〕本發明一較佳實施例的立體圖。

〔第3圖〕本發明一較佳實施例的正面圖。

〔第4圖〕沿第3圖的A-A線剖面圖。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第2、3圖所示，其係本發明鑽尾螺絲構造的一較佳實施例，係包含一桿體1及一鑽鎖部2，該鑽鎖部2連接於該桿體1。

該桿體1的第一端1a係具有一帶動部11，該帶動部11係用來供使用者以工具轉動該鑽尾螺絲，該帶動部11可以為圓形或多邊形的帽頭或沉孔，本發明不予限制。在本實施例中，該帶動部11可以為成正六邊形的帽頭，較佳地，該帶動部11的底部周緣可以形成徑向突出的一凸緣12。

該桿體1具有一螺紋13，該螺紋13由第一端1a朝第二端1b延伸繞設且凸出在該桿體1的外表面，該螺紋13可以為習知的各種齒高與齒距，本發明不予以限制。該螺紋13係用來切削及破壞被鎖物的纖維或結構，及在鎖入被鎖物後提供抗拉力以避免該螺絲鬆脫。

該鑽鎖部2的相對二端分別為一鑽尖21及一連接部22，該連接部22連接於該桿體1的第二端1b。該鑽尖21具有二切削刃23，該二切削刃23成徑向相對的位於該鑽尖21的二側。該鑽鎖部2具有二排屑槽24，該二排屑槽24各由一切削刃23朝該連接部22延伸。該鑽鎖部2還具有一縮徑段25，該縮徑段25的徑向尺寸由該連接部22朝該鑽尖21漸縮，並收斂於該鑽尖21，該縮徑段25具有二凹陷部26，該二凹陷部26分別位於該二排屑槽24且各鄰接該切削刃23。

請參照第3、4圖所示，該二凹陷部26分別具有一立面27及一傾斜面28，該二立面27分別連接該二切削刃23，各該傾斜面28分別連接該立面27及該排屑槽24。該傾斜面28與該立面27具有一夾角θ，該夾角θ的角度為90°~150°。較佳地，該立面27係平行於該鑽尾螺絲軸向的一平面，該二立面27之間具有一間距T，該間距T為該桿體1徑寬的10%~35%。較佳地，該二凹陷部26可以利用擠壓成型，使該二立面27之間的該鑽尖21具有更為紮實的晶粒組織。

請參照第3、4圖所示，使用該鑽尾螺絲時，係可以將該鑽尖21壓抵於一被鎖物的表面，該被鎖物可以為例如金屬或混凝土等堅硬的材質，接著再以一工具連接該帶動部11，對該帶動部11施加一下壓力及一旋轉扭力，對該帶動部11施加該下壓力及該旋轉扭力後，該鑽尖21係可以在該被鎖物的表面形成一起始鑽孔，由於該縮徑段25自表面凹陷而形成該二凹陷部26，及該二立面27之間具有該間距T的厚度，且由於該二凹陷部26可以利用擠壓成型，如此該二立面27之間的該鑽尖21係具有更為紮實的晶粒組織，以使該鑽尖21可以承受更高的下壓力及旋轉扭力對該被鎖物攻鑽，且不會損壞、鈍化或斷裂。

承上所述，在鑽鎖初期，該二切削刃23係可以鏟挖及破壞該被鎖物的內部結構，該切削刃23切削該被鎖物所形成之碎屑，係可以藉由該二凹陷部26的該二立面27及該傾斜面28以提供容納該碎屑的容置空間，使該碎屑不會構成阻礙，且由於該二排屑槽24連通該二凹陷部26，因此，該碎屑可以由該二排屑槽24導出。

當該鑽尾螺絲持續攻鑽，而使該帶動部11接近該被鎖物的表面時，該帶動部11可藉由其底部的凸緣12抵接該被鎖物的表面，藉此，係可以增加該鑽尾螺絲與該被鎖物表面的接觸面積，使該凸緣12相對該被鎖物的表面產生摩擦力。

綜上所述，本發明的鑽尾螺絲構造，該鑽鎖部的縮徑段具有二凹陷部，且由於該二凹陷部可以利用擠壓成型，使該鑽尖具有更為紮實的晶粒組織，如此，該鑽尖係可以承受更高的下壓力及旋轉扭力對該被鎖物攻鑽，且不會損壞、鈍化或斷裂，使該鑽尾螺絲具有鑽削效率高且耐用的功效。又，該二凹陷部係具有該傾斜面與該立面，且該傾斜面與該立面具有一夾角，如此，該二凹陷部係可以提供容納碎屑的容置空間，藉此可以降低因該碎屑累積而產生的阻力。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。