TWI756975B - 馬達驅動方法 - Google Patents

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TWI756975B
TWI756975B TW109143543A TW109143543A TWI756975B TW I756975 B TWI756975 B TW I756975B TW 109143543 A TW109143543 A TW 109143543A TW 109143543 A TW109143543 A TW 109143543A TW I756975 B TWI756975 B TW I756975B
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曾紹凱
林育賢
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台達電子工業股份有限公司
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Abstract

一種馬達驅動方法，包含：於開迴路階段，當馬達於穩態操作時，藉由控制器依據馬達之估測座標軸上回授的估測電壓值、估測電流值及電機參數，計算馬達的估測座標軸與實際座標軸之間的角度差值；藉由控制器依據角度差值計算馬達於實際座標軸上的實際電流值；藉由控制器依據實際電流值，計算馬達的負載轉矩估測值；以及在開迴路階段被切換至閉迴路階段時，控制器根據負載轉矩估測值補償馬達之輸出轉矩。

Description

馬達驅動方法
本揭露係有關一種馬達驅動方法，特別是關於一種負載轉矩估測及補償的馬達驅動方法。
現有技術中，於電梯等具有步階轉矩之負載特性的應用中，需要在驅動方法在開迴路及閉迴路切換時進行轉矩估測及補償，以避免馬達或電動機在驅動方法切換之間無輸出轉矩。更者，若在切換後才使用速度控制器調節輸出轉矩，會造成速度劇烈變化。
為了解決上述問題，本揭露的一態樣係提供一種馬達驅動方法，包含：於開迴路階段，且當馬達於穩態操作時，藉由控制器依據馬達之估測座標軸上回授的估測電壓值、估測電流值以及電機參數，計算馬達的估測座標軸與實際座標軸之間的角度差值；藉由控制器依據角度差值計算馬達於實際座標軸上之實際電流值；藉由控制器依據實際電流值，計算馬達之負載轉矩估測值；以及在開迴路階段被切換至閉迴路階段時，控制器根據負載轉矩估測值補償馬達之輸出轉矩。
本揭露提供的馬達驅動方法能夠補償馬達的負載轉矩，以避免驅動方法切換（例如由開迴路驅動切換為閉迴路驅動）時的速度劇烈變化，使系統運轉順暢。此外，由於本揭露的馬達驅動方法在驅動方法切換前即進行負載轉矩估測，故在驅動方法切換及補償馬達轉矩時不需要額外的過渡區間，可提升系統效率。
本文所使用的所有詞彙具有其通常的意涵。上述之詞彙在普遍常用之字典中之定義，在本說明書的內容中包含任一於此討論的詞彙之使用例子僅為示例，不應限制到本揭露內容之範圍與意涵。同樣地，本揭露亦不僅以於此說明書所示出的各種實施例為限。
在本文中，使用第一、第二與第三等等之詞彙，是用於描述各種元件、組件、區域、層與/或區塊是可以被理 解的。但是這些元件、組件、區域、層與/或區塊不應該被這些術語所限制。這些詞彙只限於用來辨別單一元件、組件、區域、層與/或區塊。因此，在下文中的一第一元件、組件、區域、層與/或區塊也可被稱為第二元件、組件、區域、層與/或區塊，而不脫離本案的本意。本文中所使用之『與/或』包含一或多個相關聯的項目中的任一者以及所有組合。
請參照第1圖，第1圖為根據本揭露一實施例所繪示的馬達驅動系統100的示意圖。如第1圖所示，馬達驅動系統100用以驅動一馬達200，且包含一控制器模組110、一整流器120、一功率模組130、一電壓偵測器140以及三相電流偵測器150a、150b、150c。控制器模組110至少包括一控制器112、一脈衝寬度調變（PWM）單元114、一座標轉換單元116以及一位置誤差計算單元118。在一些實施例中，控制器模組110用於進行量測馬達200的電機參數 (如電感值、角速率、磁通值…等)，並在依據上述資訊計算出負載轉矩估測值後，將負載轉矩估測值傳送至馬達200以補償其輸出轉矩。在一些實施例中，控制器112接收一上位機(圖未繪示)的頻率控制命令
Figure 02_image001
以執行電壓/頻率控制或電流/頻率控制(稍後詳述)，且電壓偵測器140用以接收並偵測馬達200運作時回授的電壓值，而電流偵測器150a、150b、150c用以接收並偵測馬達200運作時回授的電流值。馬達驅動系統100運作時，整流器120接收一外部的交流電源並轉換為一直流電源輸出給功率模組130，且PWM單元114接收控制器112輸出的電壓命令，並將其轉換為開關切換訊號提供給功率模組130，以進行馬達200的驅動控制。座標轉換單元116可將電流偵測器150a、150b、150c測得的三相電流(i a, i b, i c)轉換為兩軸電流投影值(
Figure 02_image003
,
Figure 02_image005
)提供給位置誤差計算單元118及控制器112進行計算。
詳細而言，由於在零轉速即具有負載轉矩特性的馬達應用中，會進行不同驅動方法的切換(例如由開迴路驅動切換為無轉軸偵測(sensorless)的閉迴路驅動)，此時需藉由對馬達的輸出轉矩進行估測，以進行轉矩補償。此外，在永磁同步馬達(或電動機)控制中，為了能夠得到類似直流馬達的特性，可以利用帕克變換(Park's Transformation)，在馬達轉子上建立一個與轉子同步轉動的座標系，將原本的三相電流(i a, i b, i c)轉換以直軸(d軸)電流和交軸(q軸)電流表示。在一些實施例中，轉子磁場方向為直軸(d軸)，垂直於轉子磁場方向為交軸(q軸)。上述座標軸轉換的方式將參照以下第2圖所示實施例進一步說明。
馬達200在例如電梯或跑步機等承受步階負載(step load)或突加負載(sudden load)的應用中，若在前述驅動方法切換至閉迴路驅動時，馬達驅動系統100不知道開迴路驅動期間的步階負載或突加負載致未能補償轉矩，最終導致馬達200運轉的頓挫。以電梯應用為例，放閘瞬間即形同馬達200在零速時被施加步階負載，故在開迴路階段透過較大的電流驅動以輸出轉矩，透過本揭露的方法可先估測轉矩，當驅動方法切換至閉迴路時即可直接補償轉矩克服步階負載，使馬達200的輸出轉矩與開迴路期間一致，進而使驅動方法切換前後馬達200的加速度相同而抑制頓挫。
第2圖為根據本揭露一實施例所繪示的座標轉換示意圖。第2圖中所示的i a、i b、i c分別代表電流於a、b和c三相中的分量。在一些實施例中，
Figure 02_image007
為在一實際座標軸上的實際直軸電流值、
Figure 02_image009
為在該實際座標軸上的實際交軸電流值，
Figure 02_image003
為在一估測座標軸上的估測直軸電流值、
Figure 02_image005
為在該估測座標軸上的估測交軸電流值，
Figure 02_image011
則為估測座標軸與實際座標軸之間的角度差值，在一些實施例中該角度差值可為估測交軸電流值
Figure 02_image005
和實際交軸電流值
Figure 02_image013
之間的角度差值。基於上述將三相電流投影到隨著轉子旋轉的座標軸的轉換方式，能夠對同步電動機的運作分析進行簡化作用，並且有利於以下說明。
第3圖為根據本揭露一實施例所繪示的馬達驅動方法300的流程圖。在一些實施例中，馬達驅動方法300係搭配馬達驅動系統100共同運作，但不以此為限。為了清楚及方便說明起見，下述馬達驅動方法300係配合第1圖及第2圖的實施例為例進行說明。
於步驟S302中，於馬達200的開迴路驅動控制階段，且當馬達200操作於穩態時，藉由控制器112依據馬達200之估測座標軸上回授的估測電壓值、估測電流值以及至少一電機參數，計算馬達200的估測座標軸與實際座標軸之間的角度差值
Figure 02_image011
。馬達200於開迴路驅動控制時，直接以速度命令的積分值作為轉子位置估測值
Figure 02_image015
，不考慮實際轉速與轉速命令的差異調節控制量，僅以原先規劃好的電壓/頻率(V/f)或電流/頻率(I/f)的控制量進行輸出。
接著，於步驟S304中，藉由控制器112依據計算的角度差值
Figure 02_image011
，計算馬達200於實際座標軸上之實際電流值。在一些實施例中，如第1至3圖所示，藉由控制器112及位置誤差計算單元118，依據馬達200回授定子電流訊號並經座標轉換單元116轉換取得之估測交軸電流
Figure 02_image005
之一方向和實際交軸電流
Figure 02_image013
之一方向之間的角度差值
Figure 02_image011
，計算馬達200之實際電流值。
在一些實施例中，角度差值
Figure 02_image011
可藉由控制器112依據對馬達200之一估測電流值計算而得。在一些實施例中，可藉由下列推導過程，對馬達200的估測電壓值、估測電流值以及至少一電機參數進行計算而得出角度差值
Figure 02_image011
。在一些實施例中，可將其永磁同步馬達電壓方程式表示為：
Figure 02_image017
…(1) 其中
Figure 02_image019
代表在該實際座標軸上的實際直軸電壓值，
Figure 02_image021
代表在該實際座標軸上的實際交軸電壓值，
Figure 02_image007
代表前述實際直軸電流值，以及
Figure 02_image013
代表前述實際交軸電流值；且驅動馬達200時對所述實際直軸電壓值
Figure 02_image019
、實際交軸電壓值
Figure 02_image021
、實際直軸電流值
Figure 02_image007
以及實際交軸電流值
Figure 02_image013
可依不同應用情況調整。此外，在一些實施例中，馬達200的電機參數包含例如角速率值
Figure 02_image023
、轉子線圈線阻
Figure 02_image025
、直軸電感
Figure 02_image027
、交軸電感
Figure 02_image029
、轉子的等效至定子磁通值λ´ m等，上述電機參數可以藉由馬達200中任何可用於傳送資料的元件傳送至控制器112，亦可在馬達200啟動前預先將上述電機參數輸入至控制器112當中。進一步地，可將上述第(1)式所載之電壓方程式移項整理為：
Figure 02_image031
…(2)
請參考第2圖，為了進行實際電流值和估測電流值之間以及實際電壓值和估測電壓值之間的轉換，可利用下列轉換矩陣：
Figure 02_image033
，將直軸和交軸的實際電壓值以及實際電流值表示為：
Figure 02_image035
…(3)
Figure 02_image037
…(4) 為了便於計算，可以將轉換矩陣簡化以
Figure 02_image039
表示為：
Figure 02_image041
…(3´)
Figure 02_image043
…(4´)
接著，當馬達200操作在穩態時，有一特性
Figure 02_image045
=0，並將此特性及上述第(3´)式以及第(4´)式代入第(2)式，以使上述電壓方程式簡化了電感及壓降的參數，其中包含以角度差值
Figure 02_image047
表示為：
Figure 02_image049
…(5) 再將其移項整理及將轉換矩陣展開後可得：
Figure 02_image051
Figure 02_image053
…(6)
根據上述第(6)式可知，實際座標軸和估測座標軸之間的角度差值
Figure 02_image047
，可由估測電壓值(包含估測座標軸上的分量，即在該估測座標軸上的估測直軸電壓值
Figure 02_image055
和在該估測座標軸上的估測交軸電壓值
Figure 02_image057
)、估測電流值(包含估測座標軸上的分量，即估測直軸電流值
Figure 02_image059
和估測交軸電流值
Figure 02_image061
)以及上述第(1)式中電壓方程式所需要的電機參數計算而得，且可經移項整理後將角度差值
Figure 02_image047
有關的三角函數值表示為：
Figure 02_image063
且上述方程式(7)經移項、整理後，可得到角度差值
Figure 02_image011
如下所示：
Figure 02_image065
…(7a)
於步驟S306中，藉由控制器112依據計算的實際電流值，計算馬達200的負載轉矩估測值。在一些實施例中，由於在永磁電動馬達設計控制參數時，通常會將實際直軸電流值
Figure 02_image067
控制為零，使得馬達的負載轉矩計算簡化如下，成為只和實際交軸電流值
Figure 02_image069
有關。換言之，在一些實施例中，當實際直軸電流值
Figure 02_image071
被控制為零時，永磁電動馬達的轉矩方程式可簡化如下：
Figure 02_image073
…(8) 因此，在一些實施例中，如第1至3圖所示，此時只要將實際交軸電流值
Figure 02_image009
與估測直軸電流值
Figure 02_image003
和估測交軸電流值
Figure 02_image005
之間的轉換關係(如下列第(9)式)代入第(8)式，即可藉由控制器112計算出負載轉矩估測值
Figure 02_image075
(如下列第(10)式)，其中
Figure 02_image077
為轉子之等效至定子之磁通、P為馬達之極數。
Figure 02_image079
…(9)
Figure 02_image081
…(10)
在計算出馬達200的負載轉矩估測值
Figure 02_image083
後，於步驟S308中，在馬達200的開迴路驅動控制階段被切換至閉迴路驅動控制階段時，控制器112可以根據計算所得之負載轉矩估測值
Figure 02_image083
補償馬達200之輸出轉矩。在一些實施例中，如第1至3圖所示，馬達200可以藉由控制器112利用上述過程所計算出的負載轉矩估測值
Figure 02_image083
對原有的馬達200輸出轉矩進行補償。
在一些實施例中，馬達200的閉迴路驅動控制係參考轉子位置和速度，使用估測所得轉子位置進行座標軸轉換以完成電流閉迴路控制。另一方面，利用速度估測結果與速度命令比較，調整電流命令以進行速度閉迴路控制。常見的無轉軸偵測(Sensorless)控制技術會透過反電動勢作為轉子位置估測的參數，由於反電動勢與馬達200的轉速大至為正比關係，實作上需使馬達200操作在一定的轉速以上，才能順利將反電動勢訊號擷取。因此為了判斷驅動方法自開迴路切換至閉迴路的時間點，可以比較當前速度命令
Figure 02_image085
與一速度命令閥值ω th，亦即控制器112判斷當前速度命令
Figure 02_image085
大於速度命令閥值ω th，始將馬達200的驅動控制方法進行切換，稍後詳述。
在一些實施例中，可以執行多次前述步驟S302至步驟S304重複計算以取得多個實際電流值，並以多個實際電流值多次執行前述步驟S306重複計算以取得多個負載轉矩估測值
Figure 02_image083
，而在步驟S308進行馬達200的輸出轉矩補償時，考量多次計算的數值變動，過大或過小的負載轉矩估測值
Figure 02_image083
均將可能影響估測轉速，因此可將取得的多個實際電流值計算出一個平均值，並以該實際電流值的平均值經步驟S308以計算出負載轉矩估測值
Figure 02_image083
作為馬達200輸出轉矩的補償量，稍後詳述。
綜合上述可知，控制器112在馬達200運作於開迴路階段時，即預先進行負載轉矩估測值
Figure 02_image083
的計算，並在馬達200由開迴路階段切換至閉迴路階段時利用計算好的負載轉矩估測值
Figure 02_image083
對馬達200之輸出轉矩進行補償，使馬達200於驅動控制階段切換時保持運轉順暢。
在一些實施例中，馬達驅動方法300中的開迴路階段可以藉由控制器112依據電壓/頻率控制法(V/f  control)或電流/頻率控制法(I/f  control)所控制。如第4A圖所示，其為根據本揭露一實施例所繪示的電壓/頻率(V/f)控制實驗數據示意圖。在一些實施例中，可設定估測直軸電壓值
Figure 02_image087
與估測交軸電壓值
Figure 02_image089
的其中之一者為零，且控制器112藉由設定估測直軸電壓值
Figure 02_image087
與估測交軸電壓值
Figure 02_image089
的其中之另一者的數值，計算取得估測直軸電流值
Figure 02_image091
與估測交軸電流值
Figure 02_image005
。舉例而言，在一些實施例中，如第4A圖所示的電壓/頻率控制法(V/f control)係藉由控制器112依據需求轉速，調整馬達200的估測交軸電壓值
Figure 02_image089
，且將估測直軸電壓值
Figure 02_image087
控制為零，並且藉由電路回授取得估測交軸電流值
Figure 02_image005
和估測直軸電流值
Figure 02_image003
，如第4A圖所示，模擬數據在約第0.66秒開始計算轉子角度誤差並與實際的轉子角度誤差開始接近，在約第0.8秒已接近，直至約第0.9秒兩曲線大致重合，顯示使用本揭露的估測方法準確性高且快速。在不同實施例中，亦可藉由控制器112依據需求轉速調整馬達200的估測直軸電壓值
Figure 02_image087
，並且將估測交軸電壓值
Figure 02_image089
設定為零，並且藉由電路回授取得估測交軸電流值
Figure 02_image005
和估測直軸電流值
Figure 02_image003
。
在一些實施例中，上述的馬達200可以是內藏型永磁(interior permanent magnet, IPM)馬達、表面型永磁(surface permanent magnet, SPM)馬達或其他需要進行轉矩補償的馬達類型，本揭露並不以此為限。
在一些實施例中，電流/頻率控制法(I/f control)係藉由控制器112調整估測交軸電壓值
Figure 02_image089
和估測直軸電壓值
Figure 02_image087
，使得估測交軸電流值
Figure 02_image005
與估測直軸電流值
Figure 02_image003
的其中一者為零，且估測交軸電流值
Figure 02_image005
與估測直軸電流值
Figure 02_image003
的其中之另一者為一預定目標值(不為零)。如第4B圖所示，其為根據本揭露一實施例所繪示的電流/頻率(I/f)控制實驗數據示意圖。本揭露的一實施例採用電流/頻率控制法(I/f control)，估測交軸電壓值
Figure 02_image089
和估測直軸電壓值
Figure 02_image087
，使得估測交軸電流值
Figure 02_image005
為零，且使得估測直軸電流值
Figure 02_image003
約在20安培，並以此些資訊計算角度差值
Figure 02_image011
，如第4B圖的模擬數據所示在約第0.66秒開始計算的轉子角度誤差與實際的轉子角度誤差即已彼此接近，且在後續時間兩曲線幾乎重合，顯示本揭露的估測方法極為準確且快速。舉例而言，在內藏型永磁(IPM)馬達搭配電流/頻率控制法(I/f control)的應用中，估測交軸電流值
Figure 02_image005
為零，可設定使估測直軸電流值
Figure 02_image003
為一預定目標值，如此可以將上述第(7)式表示為：
Figure 02_image093
…(11) 因此，角度差值
Figure 02_image095
…(12) 將上述第(12)式代入第(9)式中可得實際交軸電流值
Figure 02_image013
：
Figure 02_image097
…(13)
再舉例而言，在表面型永磁(SPM)馬達搭配電流/頻率控制法(I/f control)的應用中，估測交軸電流值
Figure 02_image061
為零，且因該類馬達特性直軸電感
Figure 02_image099
與交軸電感
Figure 02_image101
相等，故可以將上述第(7)式再簡化表示為：
Figure 02_image103
…(14) 因此，
Figure 02_image105
…(15) 將上述第(15)式代入第(9)式中可得實際交軸電流值
Figure 02_image013
：
Figure 02_image107
…(16)
再舉例而言，在內藏型永磁(IPM)馬達或表面型永磁(SPM)馬達搭配電壓/頻率控制法(V/f control)的應用中，由於估測交軸電流值
Figure 02_image061
不為零，須將其值一併考慮，惟其計算方式仍與前述實施例相同，皆係將上述第(7)式中的角度差值
Figure 02_image109
計算出來後代入上述第(9)式，即可計算出實際交軸電流值
Figure 02_image111
，並在乘上如第(10)式所示的常數後，進而計算出負載轉矩估測值
Figure 02_image083
，為簡化說明，於此不再贅述其詳細流程。
請參照第5A圖。第5A圖為根據本揭露一實施例所繪示的實驗模擬圖。第5A圖中的虛線部分為未進行轉矩補償前的馬達運作曲線，實線部分則為利用本揭露提供的馬達驅動方法300控制之馬達運作曲線。如第5A圖所示，在依據時間軸繪示馬達驅動控制的第一階段P1中，馬達先以開迴路方式(例如：電流/頻率控制法)驅動控制，於適當時間再切換以閉迴路方式(例如：無轉軸偵測(sensorless))驅動控制；在第二階段P2中，馬達以無轉軸偵測元件驅動的閉迴路方式驅動控制，並運行於最高目標轉速；在第三階段P3中，馬達則處於卸載狀態(無負載)。需要注意的是，在第一階段P1進行驅動方法切換的過程中，若是現有方法則沒有對虛線部分示意的轉速進行估測及補償，會造成馬達劇烈的速度變化；反之，利用本揭露提供的馬達驅動方法300如實線部份所示，可使馬達以相對平滑且穩定的方式調整轉速，具體可以下述第5B圖所示實施例來作說明。
第5B圖為根據本揭露一實施例所繪示關於第5A圖中第一階段P1的實驗模擬示意圖。如第5B圖所示，在以電流/頻率控制法(I/f control)（如上所述開迴路驅動）切換為無轉軸偵測(sensorless)（如上所述閉迴路驅動）的驅動方法的瞬間(時間約在第1.06秒)，可依據前述估測交軸電流值
Figure 02_image005
計算實際交軸電流值i q，再依據所得到的實際交軸電流值i q計算負載轉矩估測值
Figure 02_image075
，以前饋控制（feed-forward control）方式於驅動控制方法由開迴路至閉迴路的切換瞬間或切換之前提供轉矩補償，藉此抑制驅動方法切換可能造成的頓挫。
馬達的驅動方法切換時間點的判斷，例如可以一速度命令閥值ω th作為標準，本實施例為4 r/min，當速度命令超過此值則判斷馬達200轉速夠快可順利擷取反電動勢訊號。在本揭露一些實施例中，速度命令閥值ω th可以取馬達200額定轉速的5%至10%。如第5B圖所示，當速度命令
Figure 02_image001
隨時間不斷上升過程其值超過速度命令閥值ω th，其時約為第0.9秒，則控制器112控制馬達200驅動方法的切換。第5C圖亦示意約自時間軸的第0.9秒起至第1.06秒止進行多次估測以取得多個負載轉矩估測值
Figure 02_image075
的數值，因此在驅動方法切換時控制器112可以多個負載轉矩估測值
Figure 02_image075
的數值計算所得之一平均值，作為馬達200輸出轉矩的補償值，避免因單次計算的負載轉矩估測值
Figure 02_image075
過大或過小造成估測轉速與速度命令之間的誤差，而使估測轉速上下震盪造成頓挫。第5B圖可見約在第1.06秒切換後仍有幾次的估測轉速修正，但約在第2秒後馬達200已順暢地運轉，此時估測轉速很貼近速度命令。
第5C圖為根據本揭露一實施例所繪示關於第5B圖中第0.8秒至第1.2秒的實驗模擬示意圖。如第5C圖所示，本揭露一實施例中馬達驅動系統100在約第0.9秒的估測點a開始進行估測，其時依據前述步驟S302至步驟S304取得的實際交軸電流值
Figure 02_image013
約為7.22安培，接著在時間軸上繼續取得多個估測點b,c,d,e並以表格1呈現如下，如表格1所示的多個計算取得實際交軸電流值
Figure 02_image013
，其中在估測點b對應取得估測時間內的最大值，在估測點c對應取得估測時間內的最小值，估測點d為接近估測期間平均值的取樣點，而估測點e執行於切換前的最後估測時間。前述估測時間平均值係以模擬分析取自第0.91秒至第1.06秒時間範圍，每隔1微秒進行一次估測取得的實際交軸電流值
Figure 02_image013
加總後的平均，其值約6.69安培。
估測點 a b c d e
時間 (秒) 0.91 0.92 0.94 0.97 1.06
電流值 (安培) 7.22 7.86 6.03 6.69 7.27
與平均值差異 (%) +7.9 +17.5 -10.9 0 +8.7
表格1
在一些實施例中前述估測時間可以馬達200的速度命令值與馬達200額定轉速依比例推估，如第5C圖所示的模擬數據馬達驅動系統100約在速度命令的數值達到1 r/min至4 r/min對應的時間區間進行實際交軸電流值
Figure 02_image013
估測，該估測時間範圍例如為速度命令對應馬達200額定轉速的1%至10%所對應的時間。為避免前述估測值過大或過小影響後續計算負載轉矩估測值
Figure 02_image075
，可以前述的估測期間平均值（即前述6.69安培）或以切換前最終的估測點的值（即估測點e對應的7.27安培）帶入第(10)式以計算負載轉矩估測值
Figure 02_image075
。
綜上所述，本揭露提供的馬達驅動方法能夠估測並補償馬達的負載轉矩，以解決驅動方法切換時，特別是由開迴路驅動控制切換為閉迴路驅動控制(例如無轉軸偵測元件驅動)時馬達的速度劇烈變化的問題，使系統運轉順暢。此外，由於本揭露提供的馬達驅動方法在驅動方法切換前(例如在開迴路驅動階段)即進行負載轉矩估測，故在驅動方法切換及補償馬達轉矩時不需要額外的過渡區間，可提升系統效率。
雖然本案已以實施方式揭露如上，然其並非限定本案，任何熟習此技藝者，在不脫離本案之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本案之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
為使本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附符號之說明如下 100:馬達驅動系統 110:控制器模組 112:控制器 114:PWM單元 116:座標轉換單元 118:位置誤差計算單元 120:整流器 130:功率模組 140:電壓偵測器 150a, 150b, 150c:三相電流偵測器 200:馬達 300:馬達驅動方法 i a,i b,i c:電流分量
Figure 02_image007
:實際直軸電流值
Figure 02_image013
:實際交軸電流值
Figure 02_image003
:估測直軸電流值
Figure 02_image005
:估測交軸電流值
Figure 02_image113
:實際直軸電壓值
Figure 02_image021
:實際交軸電壓值
Figure 02_image087
:估測直軸電壓值
Figure 02_image089
:估測交軸電壓值
Figure 02_image027
:直軸電感
Figure 02_image029
:交軸電感
Figure 02_image011
:角度差值
Figure 02_image001
:速度命令 ω th:速度命令閥值 S302,S304,S306,S308:步驟 P1:第一階段 P2:第二階段 P3:第三階段
為使本揭露之上述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂，所附圖式之說明如下： 第1圖為根據本揭露一實施例所繪示的馬達驅動系統示意圖。 第2圖為根據本揭露一實施例所繪示的座標轉換示意圖。 第3圖為根據本揭露一實施例所繪示的馬達驅動方法流程圖。 第4A圖為根據本揭露一實施例所繪示的電壓/頻率(V/f)控制實驗數據示意圖。 第4B圖為根據本揭露一實施例所繪示的電流/頻率(I/f)控制實驗數據示意圖。 第5A圖為根據本揭露一實施例所繪示的實驗模擬圖。 第5B圖為根據本揭露一實施例所繪示關於第5A圖中第一階段P1的實驗模擬示意圖。 第5C圖為根據本揭露一實施例所繪示關於第5B圖中第0.8秒至第1.2秒的實驗模擬示意圖。
300:馬達驅動方法
S302,S304,S306,S308:步驟

Claims (11)

  1. 一種馬達驅動方法，包含： 於一開迴路階段，且當一馬達於一穩態操作時，藉由一控制器依據該馬達之一估測座標軸上回授的一估測電壓值、一估測電流值以及至少一電機參數，計算該馬達的該估測座標軸與一實際座標軸之間的一角度差值； 藉由該控制器依據該角度差值計算該馬達於該實際座標軸上之一實際電流值； 藉由該控制器依據該實際電流值，計算該馬達之一負載轉矩估測值；以及 在該開迴路階段被切換至一閉迴路階段時，該控制器根據該負載轉矩估測值補償該馬達之一輸出轉矩。
  2. 如請求項1所述之馬達驅動方法， 其中該角度差值可表示為：
    Figure 03_image115
    ； 該實際電流值可表示為：
    Figure 03_image117
    ；以及 該負載轉矩估測值可表示為：
    Figure 03_image119
    ， 其中
    Figure 03_image121
    為該估測座標軸上之一估測直軸電壓值、
    Figure 03_image123
    為該估測座標軸上之一估測交軸電壓值、
    Figure 03_image125
    為估測座標軸上之一估測直軸電流值、
    Figure 03_image127
    為該估測座標軸上之一估測交軸電流值、
    Figure 03_image129
    為該馬達之一直軸電感、
    Figure 03_image131
    為該馬達之一交軸電感、
    Figure 03_image077
    為轉子等效至定子之磁通及P為該馬達之極數。
  3. 如請求項2所述之馬達驅動方法，更包含： 設定該估測直軸電壓值與該估測交軸電壓值的其中之一者為零；以及 該控制器藉由設定該估測直軸電壓值與該估測交軸電壓值的其中之另一者，取得該估測直軸電流值與該估測交軸電流值。
  4. 如請求項2所述之馬達驅動方法，更包含： 調整該估測交軸電壓值及該估測直軸電壓值，使得該估測交軸電流值與該估測直軸電流值的其中之一者為零。
  5. 如請求項2所述之馬達驅動方法，其中該馬達為一表面型永磁馬達(SPM)，且該直軸電感與該交軸電感相等，該角度差值、該估測直軸電壓值與該估測直軸電流值之間的關係可表示為：
    Figure 03_image134
    ，及該實際交軸電流值可表示為：
    Figure 03_image136
    。
  6. 如請求項1所述之馬達驅動方法，其中該至少一電機參數包含一角速率值
    Figure 03_image023
    、一轉子線圈線阻
    Figure 03_image025
    及一交軸電感
    Figure 03_image029
    之組合，或者該角速率值
    Figure 03_image023
    、該轉子線圈線阻
    Figure 03_image025
    、該交軸電感
    Figure 03_image029
    、一直軸電感
    Figure 03_image027
    及一轉子的等效至定子磁通值λ´ m之組合。
  7. 如請求項1所述之馬達驅動方法，更包括： 在該開迴路階段被切換至該閉迴路階段之前，以該控制器判斷輸入至該馬達之一速度命令大於一速度命令閥值，其中該速度命令閥值為該馬達的額定轉速的5%至10%。
  8. 如請求項1所述之馬達驅動方法，其中計算該馬達之該角度差值與該實際電流值之步驟可重複執行以取得多個實際電流值，且該馬達驅動方法更包括：於一估測期間取得的該多個實際電流值之一平均值計算該負載轉矩估測值。
  9. 如請求項8所述之馬達驅動方法，其中該估測期間係以該馬達之一速度命令的一數值達到的時間而決定，該速度命令的該數值介於該馬達之一額定轉速的1%至10%。
  10. 如請求項8所述之馬達驅動方法，其中該馬達驅動方法更包括：以該估測期間之一終點取得的該實際電流值計算該負載轉矩估測值。
  11. 如請求項1所述之馬達驅動方法，其中於該開迴路階段該馬達受到一步階負載或一突加負載，且該馬達驅動方法更包括：以該負載轉矩估測值與該步階負載或該突加負載補償該馬達之該輸出轉矩。
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