TWI747728B - 用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法 - Google Patents
用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法 Download PDFInfo
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Abstract
本發明涉及一種用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法,係包含有:一主機模組,且該主機模組係由一發酵罐、一加熱裝置、一緩衝過濾器、一羅茨風機所構成,且該發酵罐一端設有一第一接口,而該羅茨風機一端設有一第二接口;另設有一除濕乾燥除臭模組,其包含有一除濕乾燥單元及一真空除臭單元,且分別各自設有一第三接口即一第四接口,其中將該第三接口對接該第一接口,而該第四接口對接於該第二接口,以構成循環除濕、乾燥、除臭及補熱之管路;如此對該發酵罐所衍生的臭氣,以遠端方式進行除溼及除臭處理,以讓該發酵罐的內容物保持乾燥而不影響其所處的周遭環境。
Description
本發明涉及一種廚餘禽糞便有機垃圾處理設備領域,尤指一種循環除濕乾燥除臭方法,最終將有機廚餘禽糞便有機垃圾轉化成肥料。
按,生活垃圾作為環境污染的污染源之一越來越受到人們的重視,餐廚垃圾、動物糞便、枯樹雜草、稻桿等作為生活垃圾中的其中一部分,可占到生活垃圾的30%左右。
目前,對於生活中的餐廚垃圾、動物糞便、枯樹雜草及稻桿等垃圾,通常都集中運輸至處置點,進行大規模的焚燒、堆肥等處理。這種集中處理的方式,時間週期長,對環境造成污染,並且,不能適用于社區、飯店、學校、企業等場所。
緣此,鑑於上述習式有機垃圾的處理方式所存在的問題點,本發明人乃窮極心思開發出一種分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法,故本發明之主要目的在於:提供對周遭環境影響較小及大量處理有機垃圾的一種分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法;本發明之次要目的在於:提供較為節能的一種分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法。
因此,本發明為達上述目的,運用了如下技術手段:一種「分離式循環除濕乾燥除臭裝置」之態樣,係包含有:一發酵罐,係內部裝入有廚餘禽糞
便有機垃圾及發酵菌種之內容物,且該發酵罐的二端分別設有一入口端及一出口端;一加熱裝置,係連接該發酵罐,且該加熱裝置更包含有一熱能供給通道及一乾熱風供給通道,並提供熱能及乾熱風給該發酵罐;其中該乾熱風供給通道係連接該發酵罐的入口端;一緩衝過濾器,係將該緩衝過濾器的前端接設於該發酵罐的出口端,而該緩衝過濾器的後端則設為一第一接口;一羅茨風機,係將該羅茨風機後端接設於該加熱裝置的前端,而該羅茨風機的前端則設為一第二接口;及一除濕乾燥除臭模組,係包含有一除濕乾燥單元及一真空除臭單元,且在該除濕乾燥單元前端設為一第三接口,而在該真空除臭單元的後端設為一第四接口,其中該第三接口接設於該第一接口,而該第四接口接設於該第二接口,以構成循環除濕、乾燥、除臭及補熱之管路;藉由該除濕乾燥單元抽取該發酵罐內的熱濕氣體進行冷凝除溼處理,再經由該加熱裝置進行補熱以形成乾燥熱風,最後該乾燥熱風會從該發酵罐的入口端進入,如此對該發酵罐進行除溼並讓該發酵罐的內容物保持乾燥。
上述本發明裝置態樣,其中該除濕乾燥單元係包含有一熱交換器、一第一汽水分離器,且串聯該熱交換器、該第一汽水分離器成為除溼乾燥通道,而該第三接口則設於該第一汽水分離器的前端,第四接口則設於該熱交換器的後端。
上述本發明裝置態樣,其中該熱交換器設為板式熱交換器,且該熱交換器接設一第一冷卻水塔及一水泵並構成循環冷卻管路。
上述本發明裝置態樣,其中該羅茨風機與該加熱裝置之間設有一消音器。
上述本發明裝置態樣,其中該真空除臭單元係更包含有一真空泵、一第二汽水分離器並串聯之,又該真空泵串聯一第二冷卻水塔及另一水泵並構成另一循環冷卻管路。
上述本發明裝置態樣,其中該第一汽水分離器及該第二汽水分離器所分離的水會匯集至一電解水箱。
上述本發明裝置態樣,另包含具有該電解水箱的一排水單元,其中該電解水箱係設為利用鈦銥合金材料而透過電解方式,以降低水排放中的化學需氧量(COD)。
關於本發明「分離式循環除濕乾燥除臭方法」,係包含有:一發酵罐內熱濕氣體抽取步驟,係以一羅茨風機配合一循環通道對該發酵罐抽取熱濕氣體並過濾之;一熱濕氣冷凝步驟,係以一熱交換器對該熱濕氣體進行降溫及冷凝作用,進而形成一低溫乾燥氣體;一低溫乾燥氣體加壓步驟,以該羅茨風機對該低溫乾燥氣體進行加壓以形成高壓低溫乾燥氣體;一真空除臭步驟,係對該熱交換器所形成的冷凝水進行真空抽取,再經汽水分離、除臭淨化所形成乾淨空氣後,才對外排放;一高壓低溫乾燥氣體補熱步驟,係以一加熱裝置對該高壓低溫乾燥氣體進行補熱而形成一高壓熱乾燥氣體,再將該高壓熱乾燥氣體灌入於該發酵罐內;一主機模組、除濕乾燥除臭模組遠端分離步驟,係將該熱交換器、汽水分離裝置及冷卻裝置遠離於過濾裝置、該羅茨風機、該加熱裝置,並以數接口作管路銜接。
本發明藉由上述技術手段,可以達成如下功效:
1.本發明採用獨特負壓內循環除濕乾燥方式,其主要連接該除濕乾燥單元、該加熱裝置與該大型發酵罐以形成循環除溼乾燥除臭管路,進而對較為大型發
酵罐的內容物進行除濕乾燥,而不會讓發酵罐的內容物所衍生的發酵臭氣直接對外排放,相當地具環保性及低噪音,對周遭環境的影響較小。
2.本發明更可以運用遠端分離方式來對該發酵罐內容物的發酵臭氣進行冷凝及熱交換,更以該加熱裝置對高壓低溫乾燥氣體一併進行補熱處理,即以遠離主機模組方式再進行以該真空除臭裝置對該發酵罐內容物的發酵臭氣,以及其冷凝水進行處理後,才排放於遠端的外部環境,如此可以降低所處環境之影響。
A:廚餘禽糞便有機垃圾處理設備
B:分離式循環除濕乾燥除臭裝置
B1:主機模組
B2:除濕乾燥除臭模組
1:發酵罐
11:入口端
12:出口端
2:加熱裝置
21:熱能供給通道
22:乾熱風供給通道
3:緩衝過濾器
31:粗過濾器
32:細過濾器
33:第一接口
4:除濕乾燥單元
401:進入端
402:供給端
41:熱交換器
411:第一冷卻水塔
412:水泵
42:第一汽水分離器
43:羅茨風機
431:消音器
44:第二接口
45:第三接口
5:真空除臭裝置
51:真空泵
511:第二冷卻水塔
512:水泵
52:第二汽水分離器
53:第四接口
6:排水單元
61:電解水箱
7:基座
7a:基座
8:罩體
8a:罩體
81:維護門
82:驅動裝置
9:管路
h:熱濕氣體
i:低溫乾燥氣體
j:高壓低溫乾燥氣體
k:高壓熱乾燥氣體
C:分離式循環除濕乾燥除臭方法
a:發酵罐內熱濕氣體抽取步驟
b:熱濕氣冷凝步驟
c:低溫乾燥氣體加壓步驟
d:真空除臭步驟
e:高壓低溫乾燥氣體補熱步驟
f:主機模組、除濕乾燥除臭模組遠端分離步驟
〔圖1〕本發明廚餘禽糞便有機垃圾處理設備及分離式循環除濕乾燥除臭裝置之立體外觀圖。
〔圖2〕本發明廚餘禽糞便有機垃圾處理設備及分離式循環除濕乾燥除臭裝置之未放入罩體之立體圖。
〔圖3〕本發明廚餘禽糞便有機垃圾處理設備及分離式循環除濕乾燥除臭裝置之未放入罩體之另一立體圖。
〔圖4〕本發明廚餘禽糞便有機垃圾處理設備及分離式循環除濕乾燥除臭裝置之未放入罩體之另一平面俯視圖。
〔圖5〕本發明用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置之方塊圖。
〔圖6〕本發明用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭方法之步驟流程圖。
首先,請參閱圖1、圖2、圖3及圖5所示,本發明涉及一種分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法,主要係用於處理廚餘禽糞便有機垃圾處理設備A,以不斷循環除濕、乾燥、除臭等方式,最終可將該處理廚餘禽糞便有機垃圾處理設備A所設大型的一發酵罐1內有機廚餘禽糞便有機垃圾等內容物,加速其轉化成肥料,據以達成資源的有效利用,同時不影響所處周遭環境。
其中本發明循環除濕乾燥除臭裝置B係包含有:一發酵罐1、一加熱裝置2、一緩衝過濾器3、一除濕乾燥單元4、一真空除臭單元5或/及一排水單元6等組成構件,較佳的實施態樣係將該發酵罐1、該加熱裝置2、該緩衝過濾器3、該除濕乾燥單元4、該真空除臭單元5或/及該排水裝單元6等配合一些管路所裝設而成;其中將該發酵罐1、該加熱裝置2、該緩衝過濾器3及該除濕乾燥單元4之一些部分元件裝設於一基座7上而成為一主機模組B1,而將該除濕乾燥單元4之另一些部分元件、該真空除臭單元5、該排水單元6則裝設於另一基座7a上而成為一除濕乾燥除臭模組B2。
換言之,本發明裝置的較佳實施態樣係將該主機模組B1與該除濕乾燥除臭模組B2採用相互分離方式,以降低對所處環境之影響,並以管路9對接成循環管路(配合如圖4所示),再以具一維護門81的一罩體8與一罩體8a分別罩住該主機模組B1、該除濕乾燥除臭模組B2,而該罩體8與該罩體8a可以預防閒雜人等無端靠近觸摸,較佳實施態樣中,該罩體8與該罩體8a的罩壁設為百葉或捲門等型式;茲配合圖式將上述本發明裝置的組成構件分別詳細說明如后。
所述該發酵罐1,如圖2、圖3及圖5所示,係內部裝入有大量的廚餘禽糞便有機垃圾及發酵菌種之內容物,且該發酵罐1的二端分別設有一入口端11及一出口端12;其中較佳的實施態樣,係將該發酵罐1設為旋轉式及其內部裝
設螺旋攪拌器,即以該基座8所設一驅動裝置82來驅動該發酵罐1以旋轉方式並配合該螺旋攪拌器,時常或不定期對該發酵罐1的大量內容物進行翻攪。
所述該加熱裝置2,如圖2、圖3及圖5所示,係以管路通道連接該發酵罐1的入口端11並裝置該入口端11附近;又該加熱裝置2更包含有一熱能供給通道21及一乾熱風供給通道22,此乾熱風即為一高壓熱乾燥氣體k,據以提供熱能及乾熱風給該發酵罐1;其中該乾熱風供給通道22係連接該發酵罐1的入口端11,而該熱能供給通道21則能提供熱能或熱油環繞於該發酵罐1的四周圍,進而對該發酵罐1的罐壁進行加溫及加熱,以促進該發酵罐1的大量內容物之發酵;進一步,該加熱裝置2較佳實施態樣設為以電熱方式形成熱油,再透過管路進入於該發酵罐1的罐壁內層。
所述該緩衝過濾器3,如圖2、圖3及圖5所示,係將其前端接設於該發酵罐1的出口端11,並用於過濾對該發酵罐1所抽取的熱濕氣體h所含的雜質,又該緩衝過濾器3更包含有粗過濾器31及一細過濾器32;再配合如圖4所示,特別在該細過濾器32的後端則設為一第一接口33。
所述該除濕乾燥單元4,如圖2、圖3及圖5所示,係對該發酵罐1係承接該細過濾器32所抽取並過濾的熱濕氣體h進行降溫及冷凝、除臭而成為一低溫乾燥氣體i,特別將該熱濕氣體h所內含的水蒸氣冷凝成水;其中該除濕乾燥單元4更包含有一熱交換器41、一第一汽水分離器42、一羅茨風機43,且串聯該熱交換器41、該第一汽水分離器42、該羅茨風機43成為除溼通道,而該除濕乾燥單元4的進入端401接設於該緩衝過濾器3的出口端,而該除濕乾燥單元4的供給端402則接設該加熱裝置2的前端;再配合如圖4所示,特別在該羅茨風機43的前端設有一第二接口44,而在該第一汽水分離器42的前端設有一第三接口45,
而在該熱交換器41的前端設有一第四接口53,又該第三接口45則提供與該緩衝過濾器3的第一接口33對接,而該第四接口53則提供與該羅茨風機43的第二接口44對接。
進一步,在該熱交換器41較佳設為板式熱交換器且外接有一第一冷卻水塔411及一水泵412並構成循環管路,俾利該熱交換器41進行熱交換;另於該羅茨風機43係用於加壓氣體,其與該加熱裝置2之間更設有一消音器431,可消除該羅茨風機43因加壓所形成噪音。
所述該真空除臭單元5,係更包含有一真空泵51、一第二汽水分離器52且串連而形成,而且再與前述該除濕乾燥單元4進行串聯延伸,可對所形成低溫乾燥氣體i進一步進行除臭;進一步,該真空泵51外接有一第二冷卻水塔511及一水泵512並構成循環管路,可對該真空泵51進行運轉裝中進行降溫作用。
所述該排水單元6,係相連承接該第一汽水分離器42及該第二汽水分離器52,又該排水單元5更包含有一電解水箱51,其中該電解水箱51係利用鈦銥合金材料而透過電解方式,以降低水排放中的化學需氧量(Chemical Oxygen Demand,簡稱COD)。
因此,本發明提供處理廚餘禽糞便有機垃圾處理設備A的循環除濕、乾燥、除臭的較佳解決方案,其主要係連接該緩衝過濾器3、該除濕乾燥單元4、該真空除臭單元5、該加熱裝置2與該發酵罐1以形成循環除溼乾燥除臭管路;換言之,即由該除濕乾燥單元4抽取該發酵罐1內容物經發酵及過濾所形成的熱濕氣體h進行冷凝及除溼處理成為該低溫乾燥氣體i,再經由該羅茨風機34進行加壓成為該高壓低溫乾燥氣體j,再經由該加熱裝置2進行補熱以形成該高壓熱乾燥氣體k,最後該高壓熱乾燥氣體k會從該發酵罐1的入口端11進入,如此對
該發酵罐1進行負壓循環除溼並讓該發酵罐1的大量內容物保持乾燥,而不會讓該發酵罐1的內容物所衍生的發酵臭氣直接對外排放,相當地具環保性及低噪音,且對周遭環境的影響較小。
歸納前述該分離式循環除濕乾燥除臭裝置B,如圖5及圖6所示,可得本發明循環除濕除臭方法C,其中該循環除濕除臭方法C係包含有:一發酵罐內熱濕氣體抽取步驟a,係以一羅茨風機43配合一循環通道對該發酵罐1抽取熱濕氣體h;一熱濕氣冷凝步驟b,係以一熱交換器41對該熱濕氣體h進行降溫及冷凝作用,進而形成一低溫乾燥氣體i;一低溫乾燥氣體加壓步驟c,以該羅茨風機43對該低溫乾燥氣體i進行加壓以形成高壓低溫乾燥氣體j;一真空除臭步驟d,係對該熱交換器41所形成的冷凝水進行真空抽取,再經汽水分離、除臭淨化所形成乾淨空氣後,才對外排放;一高壓低溫乾燥氣體補熱步驟e,係以一加熱裝置2對該高壓低溫乾燥氣體j進行補熱而形成一高壓熱乾燥氣體k,再將該高壓熱乾燥氣體k灌入於該發酵罐1內;及一主機模組、除濕乾燥除臭模組遠端分離步驟f,係將該熱交換器41、汽水分離裝置及冷卻裝置遠離於過濾裝置、該羅茨風機43、該加熱裝置2,並以數接口作管路9銜接。
綜上所述,本發明係關於一種「分離式循環除濕乾燥除臭裝置及其方法」,且其構成步驟、方法、結構均未曾見諸於書刊或公開使用,誠符合專利申請要件,懇請鈞局明鑑,早日准予專利,至為感禱;需陳明者,以上所述乃是本案之具體實施例及所運用之技術原理,若依照本案之構想所作之改變,其所產生之功能作用未能超出說明書及圖式所涵蓋之精神時,均應在本案之範圍內,合予陳明。
B:分離式循環除濕乾燥除臭裝置
B1:主機模組
B2:除濕乾燥除臭模組
1:發酵罐
11:入口端
12:出口端
2:加熱裝置
21:熱能供給通道
22:乾熱風供給通道
3:緩衝過濾器
4:除濕乾燥單元
401:進入端
402:供給端
41:熱交換器
411:第一冷卻水塔
412:水泵
42:第一汽水分離器
43:羅茨風機
431:消音器
5:真空除臭裝置
51:真空泵
511:第二冷卻水塔
512:水泵
52:第二汽水分離器
6:排水單元
61:電解水箱
h:熱濕氣體
i:低溫乾燥氣體
j:高壓低溫乾燥氣體
k:高壓熱乾燥氣體
Claims (8)
- 一種用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置,係包含有:一發酵罐,係內部裝入有廚餘禽糞便有機垃圾及發酵菌種之內容物,且該發酵罐的二端分別設有一入口端及一出口端;一加熱裝置,係連接該發酵罐,且該加熱裝置更包含有一熱能供給通道及一乾熱風供給通道,並提供熱能及乾熱風給該發酵罐;其中該乾熱風供給通道係連接該發酵罐的入口端;一緩衝過濾器,係將該緩衝過濾器的前端接設於該發酵罐的出口端,而該緩衝過濾器的後端則設為一第一接口;一羅茨風機,係將該羅茨風機的後端接設於該加熱裝置的前端,而該羅茨風機的前端則設為一第二接口;及一除濕乾燥除臭模組,係包含有一除濕乾燥單元及一真空除臭單元,且在該除濕乾燥單元前端設為一第三接口,而在該真空除臭單元的後端設為一第四接口,其中該第三接口接設於該第一接口,而該第四接口接設於該第二接口,以構成循環除濕、乾燥、除臭及補熱之管路;藉由該除濕乾燥單元抽取該發酵罐內的熱濕氣體進行冷凝除溼處理,再經由該加熱裝置進行補熱以形成乾燥熱風,最後該乾燥熱風會從該發酵罐的入口端進入,如此對該發酵罐進行除溼並讓該發酵罐的內容物保持乾燥。
- 如請求項1所述用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置,其中該除濕乾燥單元係包含有一熱交換器、一第一汽水分離 器,且串聯該熱交換器、該第一汽水分離器成為除溼乾燥通道,而該第三接口則設於該第一汽水分離器的前端,第四接口則設於該熱交換器的後端。
- 如請求項2所述用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置,其中該熱交換器設為板式熱交換器,且該熱交換器接設一第一冷卻水塔及一水泵並構成循環冷卻管路。
- 如請求項3所述用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置,其中該羅茨風機與該加熱裝置之間設有一消音器。
- 如請求項2、3或4所述用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置,其中該真空除臭單元係更包含有一真空泵、一第二汽水分離器並串聯之,又該真空泵串聯一第二冷卻水塔及另一水泵並構成另一循環冷卻管路。
- 如請求項5所述用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置,其中該第一汽水分離器及該第二汽水分離器所分離的水會匯集至一電解水箱。
- 如請求項6所述用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭裝置,另包含具有該電解水箱的一排水單元,其中該電解水箱係設為利用鈦銥合金材料而透過電解方式,以降低水排放中的化學需氧量(COD)。
- 一種用於廚餘禽糞便有機垃圾處理裝置之分離式循環除濕乾燥除臭方法,係包含有:一發酵罐內熱濕氣體抽取步驟,係以一羅茨風機配合一循環通道對該發酵罐抽取熱濕氣體並過濾之; 一熱濕氣冷凝步驟,係以一熱交換器對該熱濕氣體進行降溫及冷凝作用,進而形成一低溫乾燥氣體;一低溫乾燥氣體加壓步驟,以該羅茨風機對該低溫乾燥氣體進行加壓以形成高壓低溫乾燥氣體;一真空除臭步驟,係對該熱交換器所形成的冷凝水進行真空抽取,再經汽水分離、除臭淨化所形成乾淨空氣後,才對外排放;一高壓低溫乾燥氣體補熱步驟,係以一加熱裝置對該高壓低溫乾燥氣體進行補熱而形成一高壓熱乾燥氣體,再將該高壓熱乾燥氣體灌入於該發酵罐內;及一主機模組、除濕乾燥除臭模組遠端分離步驟,係將該熱交換器、汽水分離裝置及冷卻裝置遠離於過濾裝置、該羅茨風機、該加熱裝置,並以數接口作管路銜接。
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