TWI744564B - 發光裝置及其製造方法 - Google Patents

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TWI744564B
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晶元光電股份有限公司
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Abstract

本發明公開了一種發光裝置及其製造方法 ,該發光裝置包括:發光單元,所述發光單元包括非發光元件和發光二極體;反射層,覆蓋所述非發光元件;透光層,覆蓋所述反射層和所述發光二極體;金屬連接層,電連接非發光元件和發光二極體。

Description

發光裝置及其製造方法
本發明涉及一種發光裝置及其製造方法,尤其涉及一種包括穩壓二極體和發光二極體的發光裝置、及該發光裝置的製造方法。
為了防止EOS(Electrical Over Stress,電過載)與ESD(Electro-Static discharge,靜電釋放)對發光二極體(Light-Emitting Diode,LED)的破壞,在電路中通常會加上一些具有齊納特性的電子元件。這種具有齊納特性的電子元件平時不影響電路運作,在瞬態湧浪時能導引這種非常態的放電電流到接地端,保護線路與發光二極體。常用的電子元件有齊納二極體(Zener Diode)、瞬態抑制二極體 (Transient Voltage Suppressor Diode,TVS Diode),或表面貼裝電阻器(Varistor)。
如第1圖所示,一般常見的封裝方法是在發光二極體封裝體中,加入一與發光二極體並聯連接的齊納二極體以保護發光二極體,例如:齊納二極體的p極(陽極或正極)Za電連接至發光二極體的n極(陰極或負極)Bc,齊納二極體的n極(陰極或負極)Zc電連接至發光二極體的p極(陽極或正極)Ba。其製造方法包括將發光二極體和齊納二極體放置於一承載基板上,利用打線方式進行電性連接,但是這種製造方法複雜且封裝結構的體積無法縮小。
針對相關技術中的上述問題,目前尚未提出有效的解決方案。
為了解決現有技術中存在的問題,根據本發明的實施例,提供了一種發光裝置,包括:發光單元,所述發光單元包括非發光元件和發光二極體;反射層,覆蓋所述非發光元件;透光層,覆蓋所述所述反射層和所述發光二極體;金屬連接層,電連接非發光元件和發光二極體。
以下公開內容提供了用於實現本發明的不同特徵的許多不同的實施例或實例。下面描述了元件和佈置的具體實例以簡化本發明。當然,這些僅僅是實例,而不旨在限制本發明。例如,在以下描述中,在第二部件上方或者上形成第一部件可以包括第一部件和第二部件以直接接觸的方式形成的實施例,並且也可以包括在第一部件和第二部件之間可以形成額外的部件,從而使得第一部件和第二部件可以不直接接觸的實施例。
另外,為便於描述,在此可以使用諸如“在…下面”、“在…下方”、“下”、“在…之上”、“上”等的空間相對術語,以描述如圖中所示的一個元件或部件與另一個(或另一些)元件或部件的關係。除了圖中所示的方位外,空間相對術語旨在包括器件在使用或操作中的不同方位。裝置可以以其他方式定向(旋轉90度或在其他方位上),並且在此使用的空間相對描述符可以同樣地作相應的解釋。
第2A圖至第2J圖是根據本發明實施例的發光裝置的製造方法的流程示意圖。如第2A圖、第2B圖所示,提供第一暫時載板102;在第一暫時載板102上設置多個發光單元,各個發光單元均包括穩壓二極體104(非發光元件)和發光二極體106(發光元件)。穩壓二極體104具有電極1041且發光二極體106具有電極1061。實際上,穩壓二極體104及發光二極體106分別具有兩電極(參考第3A圖所示),由於視圖關係,第2A圖至第2J圖僅顯示一電極。
如第2A圖所示,可先設置多個穩壓二極體104於第一暫時載板102上且電極1041面向第一暫時載板102。在一些實施例中,穩壓二極體104可為齊納二極體或TVS二極體。在本實施例中,穩壓二極體104為齊納二極體。
如第2B圖所示,設置多個發光二極體106於第一暫時載板102上且分別與多個穩壓二極體104相鄰。多個發光二極體106的電極1061面向第一暫時載板102。在本實施例中,以發光二極體106和穩壓二極體104的數量均為四個進行說明。再者,一發光二極體106及一穩壓二極體104視為一發光單元。然於其他實施例,一發光單元可包含二個以上的發光二極體106及一穩壓二極體104。或者一發光單元可包含一發光二極體106及二個以上的穩壓二極體104。或者一發光單元可包含二個以上的發光二極體106及二個以上的穩壓二極體104。
如第2C圖、第2D圖所示,在第一暫時載板102上形成第一絕緣層110,第一絕緣層110覆蓋多個穩壓二極體104和多個發光二極體106。在本實施例中,第一絕緣層110為透光層。可選擇性地將螢光粉粒子混入於透光層中。第一絕緣層110可包括矽膠(silicone)或環氧樹脂(epoxy)其中,第一絕緣層110可以是以點膠 (dispensing)、噴塗(spraying)、或鑄模(molding)的方式形成。在本實施例中,以點膠(dispensing)108方式來做例示。
如第2D圖所示,對透光層進行一個物理性移除步驟,例如研磨或拋光,以形成在後續製造流程中與第二暫時載板114進行接合的表面112。
如第2E圖所示,接合第二暫時載板114,以使多個發光二極體106及多個穩壓二極體104位於相對設置的第一暫時載板102與第二暫時載板114之間,即接合第二暫時載板114至透光層的表面112。
如第2F圖所示,在翻轉如第2E圖的結構並移除第一暫時載板102之後,在任意兩個相鄰的發光單元之間形成溝槽116。換言之,溝槽116形成於一發光單元之穩壓二極體104與另一相鄰之發光單元之發光二極體106之間。
如第2G圖所示,於溝槽116填充白膠層118。白膠層118由反射粒子混入於基質形成,可反射發光二極體106所發出的光,因此也可視為反射層。白膠層118的顏色可取決於混入的反射粒子,常見的顏色為白色,因此稱為白膠層。基質可為絕緣材料且包括矽膠基質(silicone-based)或環氧基質(epoxy-based);反射粒子可包括二氧化鈦、二氧化矽、硫酸鋇、或氧化鋁。其中,白膠層118可以是以點膠 (dispensing)、噴塗(spraying)、印刷(printing)或鑄模(molding)的方式形成。在本實施例中,以點膠 (dispensing)120方式來做例示。
如第2H圖、第2I圖所示,在多個發光單元的遠離第二暫時載板114的一側形成金屬連接層。
在一個實施例中,如第2H圖所示,分別在各個穩壓二極體104的電極1041和各個發光二極體106的電極1061上覆蓋保護層122;在各個保護層之間填充第二絕緣層124。第二絕緣層124可為前述的白膠層。該保護層122可為光致抗蝕劑(例如:光阻)。
在另一實施例中,可利用印刷技術(printing)直接形成第二絕緣層124於白膠層118以及第一絕緣層110上,因此不需要於電極1041、1061上形成保護層122,以簡易製程。於特定選用的製程方式下,第二絕緣層124亦可以被形成於電極1041、1061上,例如,第二絕緣層124覆蓋電極1041、1061之周緣,但不覆蓋其中間部分。
如第2I圖所示,移除保護層122且暴露出電極1041、1061,在電極1041、1061和第二絕緣層124上形成金屬連接層128,其中金屬連接層128連接於各個穩壓二極體104的電極1041和各個發光二極體106的電極1061(詳細結構可參考第3A圖和第3B圖)。金屬連接層128可通過一印刷技術(printing)或電鍍而形成。金屬連接層128的材料包含鈦、銅、鎳、銀、錫、金、鉑金或其組合。
如第2J圖所示,切割金屬連接層128、第二絕緣層124及白膠層118,最後移除第二暫時載板114以形成多個發光裝置130。其中,形成多個發光裝置130的切割是根據白膠層118的位置來進行切割,即延著直線L進行切割。發光裝置130包括發光單元、第一絕緣層110、白膠層118、第二絕緣層124及金屬連接層128。各個發光單元中的穩壓二極體104和發光二極體106相互電連接。第一絕緣層110覆蓋穩壓二級管104及發光二極體106。
如第3A圖和第3B圖所示,示例性地示出了一個實施例中,一發光裝置131的仰視圖和剖視圖。第3B圖為第3A圖 X-X線段之剖面圖。為了清楚表示各個元件的相對關係,各個元件系以實線繪製。然,實際產品,於發光裝置131的仰視圖僅能視得第二絕緣層124及金屬連接層128。
如第3A圖所示,發光二極體106具有兩電極1061(第一電極1061A和第二電極1061B)。舉例來說,第一電極1061A為p極(陽極或正極),第二電極1061B為n極(陰極或負極)。穩壓二極體104具有兩電極1041(第三電極1041A和第四電極1041B)。第三電極1041A為p極,第四電極1041B為 n極。金屬連接層包含第一連接部128A及第二連接部128B。第一連接部128A直接覆蓋並接觸發光二極體106的第一電極1061A(p極)及穩壓二極體104的第四電極1041B(n極),藉此發光二極體106的第一電極1061A(p極)連接於穩壓二極體104的第四電極1041B(n極)。類似的,第二連接部128B直接覆蓋並接觸發光二極體106的第二電極1061B (n極)及穩壓二極體104的第三電極1041A(p極),藉此發光二極體106的第二電極1061B (n極)連接於穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)。因此,發光二極體106與穩壓二極體104為反向並聯連接(等效電路圖可參考第1圖)。此外,於第3A圖之仰視圖中,第一連接部128A完全覆蓋接觸發光二極體106的第一電極1061A(p極)且未完全覆蓋穩壓二極體104的第四電極1041B(n極);第二連接部128B完全覆蓋發光二極體106的第二電極1061B (n極)且未完全覆蓋穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)。未被金屬連接層覆蓋的穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)及第四電極1041B(n極)系被第二絕緣層124所覆蓋。換言之,穩壓二極體104第三電極1041A(p極)(第四電極1041B(n極))具有一部分被第一連接部128A(第二連接部128B)所覆蓋,而另一部分被絕緣層所覆蓋。再者,白膠層118僅覆蓋第一絕緣層110的相對兩側。
根據本發明實施例的製造方法,利用CSP(晶片級封裝)的製造方法,將具有抗靜電衝擊保護功能的穩壓二極體先排片在第一暫時基板上,再將發光二極體晶片放置旁邊,經過點膠、拋平、翻轉切割、與網印製程,最後將穩壓二極體和發光二極體進行電性連接。本發明提供了一種無基板、製程簡單的發光裝置的製造方法,且由該製造方法製得的發光裝置體積小、並具有相同功能的CSP封裝結構。
第4A圖至第4H圖是根據本發明實施例的發光裝置的製造方法的流程示意圖。如第4A圖、第4B圖所示,提供第一暫時載板102;在第一暫時載板102上設置多個發光單元,各個發光單元均包括穩壓二極體104和發光二極體106。穩壓二極體104具有電極1041且發光二極體106具有電極1061。實際上,穩壓二極體104及發光二極體106分別具有兩電極(參考第5A圖所示),由於視圖關係,第4A圖至第4H圖僅顯示一電極。
如第4A圖所示,可先設置多個穩壓二極體104於第一暫時載板102上且電極1041面向第一暫時載板102。在一些實施例中,穩壓二極體104可為齊納二極體或TVS二極體。在本實施例中,穩壓二極體104為齊納二極體。在本實施例中,以發光二極體106和齊納二極體104的數量均為四個進行說明。類似地,一發光二極體106及一穩壓二極體104視為一發光單元。然於其他實施例,一發光單元可包含二個以上的發光二極體106及一穩壓二極體104。或者一發光單元可包含一發光二極體106及二個以上的穩壓二極體104。或者一發光單元可包含二個以上的發光二極體106及二個以上的穩壓二極體104
如第4B圖所示,形成分別覆蓋各個發光二極體106的多個透光層210。可選擇性地將螢光粉粒子混入於透光層中。透光層可包括矽膠(silicone)或環氧樹脂(epoxy)。透光層210僅覆蓋發光二極體106且未覆蓋穩壓二極體104。在一實施例中,可先將發光二極體106設置於第一暫時載板102上,再選擇性地塗布透光層210於發光二極體106上而不形成於穩壓二極體104上。或者,將已包覆好透光層210的發光二極體106設置於第一暫時載板102上。
如第4C圖所示,在第一暫時載板102上形成白膠層118,白膠層118覆蓋多個穩壓二極體104和多個透光層210。白膠層118覆蓋發光二極體106但未直接接觸發光二極體106。白膠層118完全地覆蓋且直接接觸穩壓二極體104。白膠層118的材料可參考前述之相關段落。
如第4D圖所示,對白膠層118進行一個物理性移除步驟,例如研磨或拋光,以暴露覆蓋發光二極體106的透光層210,並形成在後續製造流程中與第二暫時載板114進行接合的表面212。如第4E圖所示,接合第二暫時載板114,以使多個發光二極體106及多個穩壓二極體104位於相對設置的第一暫時載板102與第二暫時載板114之間,即接合第二暫時載板114至表面212。
如第4F圖、第4G圖所示,翻轉如第4E圖的結構並移除第一暫時載板102。在多個發光單元的遠離第二暫時載板114的一側形成金屬連接層128。
具體地,如第4F圖所示,在移除第一暫時載板102之後,分別在各個穩壓二極體104的電極1041和各個發光二極體106的電極1061上覆蓋保護層122;在各個保護層122之間透過印刷製成而填充第二絕緣層124。第二絕緣層124的材料可為白膠。該保護層122可為光致抗蝕劑(例如:光阻)。
如第4G圖所示,移除保護層122且暴露出電極1041、1061,在電極1041、1061和第二絕緣層124上形成金屬連接層128,其中金屬連接層128連接於各個穩壓二極體104的電極1041和各個發光二極體106的電極1061(詳細結構可參考第5A圖和第5B圖)。金屬連接層128可通過一印刷技術(printing)或電鍍而形成。金屬連接層128的材料包含鈦、銅、鎳、銀、錫、金、鉑金或其組合。
如第4H圖所示,延著與第二暫時基板114垂直的方向,即延著直線L切割金屬連接層128、第二絕緣層124和白膠層118,最後,移除第二暫時載板114以形成多個發光裝置230。
發光裝置230包括發光單元、透光層210、白膠層118、第二絕緣層124及金屬連接層128。各個發光單元中的穩壓二極體104和發光二極體106相互電連接。白膠層118圍繞透光層210且未覆蓋透光層210之上表面。
如第5A圖和第5B圖所示,示例性地示出了一個實施例中,一發光裝置231的仰視圖和剖視圖。第5B圖為第5A圖 X-X線段之剖面圖。為了清楚表示各個元件的相對關係,各個元件系以實線繪製。然,實際產品,於發光裝置231的仰視圖僅能視得第二絕緣層124及金屬連接層128。
如第5A圖所示,發光二極體106具有兩電極1061(第一電極1061A和第二電極1061B)。第一電極1061A為p極(陽極或正極),第二電極1061B為n極(陰極或負極)。穩壓二極體104具有兩電極1041(第三電極1041A和第四電極1041B)。第三電極1041A為p極,第四電極1041B為 n極。金屬連接層包含第一連接部128A及第二連接部128B。第一連接部128A直接覆蓋並接觸發光二極體106的第一電極1061A(p極)及穩壓二極體104的第四電極1041B(n極),藉此發光二極體106的第一電極1061A(p極)連接於穩壓二極體104的第四電極1041B(n極)。類似的,第二連接部128B直接覆蓋並接觸發光二極體106的第二電極1061B (n極)及穩壓二極體104的第三電極1041A(p極),藉此發光二極體106的第二電極1061B (n極)連接於穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)。因此,發光二極體106與穩壓二極體104為反向並聯連接(等效電路圖可參考第1圖)。
此外,於第5A圖之俯視圖中,第一連接部128A完全覆蓋發光二極體106的第一電極1061A(p極)且未完全覆蓋穩壓二極體104的第四電極1041B(n極);第二連接部128B完全覆蓋發光二極體106的第二電極1061B (n極)且未完全覆蓋穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)。未被金屬連接層覆蓋的穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)及第四電極1041B(n極)系被第二絕緣層124所覆蓋。換言之,穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)(第四電極1041B(n極))具有一部分被第一連接部128A(第二連接部128B)所覆蓋,而另一部分被第二絕緣層124所覆蓋。
根據本發明實施例的製造方法,將穩壓二極體(例如齊納二極體)置於包含反射粒子的高反射材料(諸如白膠層)內,以減少穩壓二極體吸收發光二極體所發出的光進而提升發光裝置的發光效率。
第6A圖至第6H圖是根據本發明實施例的發光裝置330的製造方法的流程示意圖。
如第6A圖所示,提供第一暫時載板102;在第一暫時載板102上設置多個發光單元,各個發光單元均包括穩壓二極體104和發光二極體106。在一些實施例中,穩壓二極體104可為齊納二極體或TVS二極體。在本實施例中,示出了兩個發光二極體106和兩個穩壓二極體104來進行說明。類似地,一發光二極體106及一穩壓二極體104視為一發光單元。然於其他實施例,一發光單元可包含二個以上的發光二極體106及一穩壓二極體104。或者一發光單元可包含一發光二極體106及二個以上的穩壓二極體104。或者一發光單元可包含二個以上的發光二極體106及二個以上的穩壓二極體104。
如第6A圖所示,穩壓二極體104具有兩電極1041、發光二極體106具有兩電極1061,電極1041及電極1061面向第一暫時載板102。穩壓二極體104先包覆於白膠層301後,再置於第一暫時載板102上。白膠層301由反射粒子混入於基質形成。基質可為絕緣材料且包括矽膠基質(silicone-based)或環氧基質(epoxy-based);反射粒子可包括二氧化鈦、二氧化矽、硫酸鋇、或氧化鋁。
如第6B圖所示,形成透光層310,以包覆發光二極體106和白膠層301。可選擇性地將螢光粉粒子混入於透光層310中。透光層310可包括矽膠(silicone)或環氧樹脂(epoxy)。透光層310可以是以噴塗或模鑄的方式形成。
如第6C圖所示,第二暫時載板314接合於透光層310後,翻轉如第6B圖的結構並移除第一暫時載板102。接著,切割透光層310以形成溝槽316,其中溝槽316具有傾斜的側壁。
如第6D圖所示,在多個發光單元遠離第二暫時載板314的一側形成金屬凸塊323。各個金屬凸塊323分別位於發光二極體的電極1061和穩壓二極體的電極1041上。在一個實施例中,金屬凸塊323為一無鉛焊錫,其包含至少一種選自由錫、銅、銀、鉍、銦、鋅和銻所組成群組中的材料。
如第6E圖所示,形成覆蓋發光單元和金屬凸塊323的第三絕緣層318。在本實施例中,第三絕緣層318為白膠層。
如第6F圖所示,研磨第三絕緣層318以暴露金屬凸塊323。
如第6G圖所示,形成連接於金屬凸塊323的金屬連接層128。其中金屬連接層128連接於穩壓二極體104的電極1041和發光二極體106的電極1061。金屬連接層128可通過一印刷技術(printing)或電鍍而形成。金屬連接層128的材料包含鈦、銅、鎳、銀、錫、金、鉑金或其組合。
如第6H圖所示,還可選擇性地以通過塗布銅膏329而形成金屬連接層。
如第6I圖所示,在各個相鄰的發光單元之間切割金屬連接層128和第三絕緣層318,即延著直線L進行切割,以形成多個發光裝置330,發光裝置330包括發光單元、白膠層301、透光層310、第三絕緣層318、金屬凸塊323及金屬連接層128。各個發光單元中的穩壓二極體104和發光二極體106相互電連接。此外,透光層310完全地包覆白膠層301。第三絕緣層318圍繞透光層310以及金屬凸塊323。
如第6J圖所示,發光裝置330透過一焊錫325將發光單元連接至器件340。在一個實施例中,上述器件340可為具有電性連接線路的基板,例如PCB板,或是金屬線路形成於一絕緣載板上。
根據本發明實施例的製造方法,將穩壓二極體(例如齊納二極體)先包覆高反射材料後,再與發光二極體進行後續的封裝制程。相較於第4F圖之利用印刷製程形成第二絕緣層218,在本實施例中,系先形成金屬凸塊323、第三絕緣層318後再研磨露出金屬凸塊323,藉此可減少因印刷製程中對位誤差所造成的良率損失。
如第7圖所示,示例性地示出了一個實施例中,發光裝置331的仰視圖。
如第7圖所示,發光二極體106具有兩電極1061(第一電極1061A和第二電極1061B)。第一電極1061A為p極(陽極或正極),第二電極1061B為n極(陰極或負極)。穩壓二極體104具有兩電極1041(第三電極1041A和第四電極1041B)。第三電極1041A為p極1041A第四電極1041B為 n極1041B。金屬連接層包含第一連接部128A及第二連接部128B。第一連接部128A直接覆蓋並接觸發光二極體106的第一電極1061A(p極)及穩壓二極體104的第四電極1041B(n極),藉此發光二極體106的第一電極1061A(p極)連接於穩壓二極體104的第四電極1041B(n極)。類似的,第二連接部128B直接覆蓋並接觸發光二極體106的第二電極1061B(n極)及穩壓二極體104的第三電極1041A(p極),藉此發光二極體106的第二電極1061B (n極)連接於穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)。因此,發光二極體106與穩壓二極體104為反向並聯連接(等效電路圖可參考第1圖)。
此外,於第7圖之仰視圖中,第一連接部128A完全覆蓋發光二極體106的第一電極1061A(p極)及穩壓二極體104的第四電極1041B(n極;第二連接部128B完全覆蓋發光二極體106的第二電極1061B (n極)且及穩壓二極體104的第三電極1041A(p極)。第一連接部128A為於外層且圍繞第二連接部128B。此外,第三絕緣層318圍繞透光層310的四周。
如第8圖 所示,先將第6D圖之結構移除第二暫時載板314後,再通過金屬凸塊323將發光單元連接至器件340。器件340可為具有電性連接線路的基板,即發光單元可通過金屬凸塊323直接接合固定於基板上,且基板與發光單元間只需塗布助焊劑(flux,圖未示)而不需要再額外塗布焊錫(solder)。
如第9圖所示,先將第6F圖之結構移除第二暫時載板314後,再通過金屬凸塊323將發光單元連接至器件340。與第8圖類似,發光單元可通過金屬凸塊323直接接合固定於基板上且基板與發光單元間只需塗佈助焊劑(flux,圖未示)而不需要再額外塗佈焊錫(solder)。
表1和表2分別為根據本發明實施例的發光裝置130及發光裝置230的光電資料(每個發光裝置取五個樣品做測試)。由表1和表2可知發光裝置230的發光強度平均值較發光裝置130的發光強度平均值高出約6.5%。 表1
Figure 107140086-A0304-0001
表2
Figure 107140086-A0304-0002
將無穩壓二極體的發光裝置與發光裝置230進行人體放電模式的靜電放電測試(Human Body Mode Electro Static Discharge)後,可知發光裝置230的壓降比例較低。因此,發光裝置230具有較高的抗靜電衝擊能力。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包括在本發明的保護範圍之內。
102‧‧‧第一暫時載板104‧‧‧穩壓二極體1041‧‧‧電極1041A‧‧‧第三電極1041B‧‧‧第四電極106‧‧‧發光二極體1061‧‧‧電極1061A‧‧‧第一電極1061B‧‧‧第二電極108‧‧‧點膠110‧‧‧第一絕緣層112‧‧‧表面114‧‧‧第二暫時載板116‧‧‧溝槽118‧‧‧白膠層120‧‧‧點膠122‧‧‧保護層124‧‧‧第二絕緣層128‧‧‧金屬連接層128A‧‧‧第一連接部128B‧‧‧第二連接部130、131‧‧‧發光裝置210‧‧‧透光層212‧‧‧表面230、231‧‧‧發光裝置301‧‧‧白膠層310‧‧‧透光層314‧‧‧第二暫時載板316‧‧‧溝槽318‧‧‧第三絕緣層323‧‧‧金屬凸塊325‧‧‧焊錫329‧‧‧銅膏330、331‧‧‧發光裝置340‧‧‧器件L‧‧‧直線Bc、Zc‧‧‧n極Ba、Za‧‧‧p極
第1圖是發光二極體和齊納二極體連接的電路示意圖;
第2A圖至第2J圖是根據本發明實施例的發光裝置製造方法的製造流程剖面示意圖;
第3A圖是根據本發明實施例的發光裝置的仰視示意圖;
第3B圖是第3A圖中X-X處的剖視示意圖;
第4A圖至第4H圖是根據本發明實施例的發光裝置製造方法的製造流程剖面示意圖;
第5A圖是根據本發明實施例的發光裝置的仰視示意圖;
第5B圖是第5A圖中X-X處的剖視示意圖;
第6A圖至第6I圖是根據本發明實施例的發光裝置製造方法的製造流程剖面示意圖;
第6J圖是本發明實施例的發光裝置與器件連接的示意圖。
第7圖是根據本發明實施例的發光裝置的仰視示意圖;
第8圖是第6D圖的結構與器件連接的示意圖。
第9圖是第6F圖的結構與器件連接的示意圖。
104‧‧‧穩壓二極體
106‧‧‧發光二極體
1041B‧‧‧第四電極
1061A‧‧‧第一電極
110‧‧‧第一絕緣層
118‧‧‧白膠層
124‧‧‧第二絕緣層
128‧‧‧金屬連接層

Claims (8)

  1. 一種發光裝置,包括:一發光單元,該發光單元包括一非發光元件和一發光二極體;一反射層,覆蓋該非發光元件;一透光層,覆蓋該反射層和該發光二極體;一金屬連接層,電連接該非發光元件和該發光二極體,其中,該發光二極體具有一第一電極及一第二電極,該非發光元件具有一第三電極及一第四電極,且該金屬連接層具有一第一連接部覆蓋該第一電極和該第四電極以及一第二連接部覆蓋該第二電極和該第三電極。
  2. 根據申請專利範圍第1項該的發光裝置,還包括:一絕緣層圍繞該透光層。
  3. 根據申請專利範圍第1項該的發光裝置,其中,該第一連接部圍繞該第二連接部。
  4. 根據申請專利範圍第1項該的發光裝置,還包括:一金屬凸塊形成於該第一電極、該第二電極、該第三電極及該第四電極上。
  5. 根據申請專利範圍第1項該的發光裝置,還包括:一器件,該發光單元透過該金屬連接層連結至該器件上。
  6. 根據申請專利範圍第1項該的發光裝置,還包括:一絕緣層圍繞該金屬凸塊。
  7. 根據申請專利範圍第1項該的發光裝置,還包括:一金屬凸塊,其中,該發光二極體具有一第一電極及一第二電極,該金屬凸塊形成於該第一電極及該第二電極。
  8. 根據申請專利範圍第7項該的發光裝置,還包括:一器件,該發光單元透過該金屬凸塊連結至該器件上。
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