TWI744121B - 水龍頭的出水構造 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種水龍頭的出水構造，包括一外管、一內管、一分流器及一起泡器，其中該內管設置於該外管的內部，該分流器與該外管相接，該起泡器設於該分流器遠離該內管的方向側； 該分流器具有一銜接管與該內管銜接，該銜接管周側形成數個通道與該外管連通；該起泡器包括一外殼及一中管，該中管與該銜接管連通。 本發明能夠在該銜接管與該內管保持銜接連通的狀態下，將該起泡器卸離，該起泡器的維修或更換容易。

Description

水龍頭的出水構造

本發明係涉及一種水龍頭的組件；特別是指一種水龍頭的出水構造之創新結構型態揭示者。

舉凡衛浴設備或飲水設備，經常可見將具有不同性質的水，分別利用輸水管對單一的水龍頭輸送，該水龍頭可以選擇將不同性質的水送出，據此減少水龍頭的設置數量，並提高用水的方便性；所述的不同性質的水的示例，包括但不限於熱水、冷水、飲用水及洗滌用水。

該水龍頭具有一主體及一出水構造，該出水構造係提供水流出的路徑，該出水構造包括一外管、一內管及一起泡器，其中該內管設置於該外管的內部，該外管及該內管分別與該主體相接，據使該主體控制不同性質的水分別流入該外管及該內管，該起泡器包括一外殼及一中管，該外殼與該外管相接，該中管軸向設置於該外殼的內部，該中管與該內管銜接，該中管及該外殼之間形成數個小口徑的穿孔，據此，進入該內管的水通過該中管流出，進入該外管的水則進入該外殼的內部並通過各該穿孔流出形成多數細小的水柱。

查，該習知出水構造於實際應用經驗中發現仍舊存在下述問題與缺弊：該穿孔容易由於細小雜物或水垢積聚而逐漸阻塞，基於更換該起泡器或清除所述的雜物或水垢的需要，將該起泡器卸離該外管時，該中管亦與該內管分離，使得該內管容易發生向該外管的內部深處退縮的現象，該起泡器再次裝設時，該中管不易與該內管再次銜接，造成該起泡器維修或更換的困難。

是以，針對上述習知出水構造技術所存在之問題點，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種水龍頭的出水構造，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式出水構造為目標加以思索創新突破。

基於前述目的，本發明解決問題之技術特點，主要在於該水龍頭的出水構造，係包括一外管、一內管、一分流器及一起泡器，其中該內管設置於該外管的內部，該外管及該內管分別與水龍頭的主體相接，據使第一液體及第二液體分別流入該外管及該內管，該分流器與該外管相接，該起泡器設於該分流器遠離該內管的方向側；

該分流器具有一銜接管，該銜接管與該內管銜接，該銜接管周側形成數個通道，各該通道分別與該外管的內部連通；

該起泡器包括一外殼及一中管，該中管軸向設置於該外殼的內部，該中管與該銜接管連通，據使該第二液體通過該銜接管及該中管向外流出，該中管及該外殼之間形成數個入口及數個穿孔，據使該第一液體通過該通道及該入口進入該外殼，並通過該穿孔離開該起泡器。

本發明之主要效果與優點，係能夠在該銜接管與該內管保持銜接連通的狀態下，將該起泡器卸離，該起泡器的維修或更換容易。

圖式係例示本發明水龍頭的出水構造之數個實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。

如圖1至圖5所示，所述水龍頭的出水構造之實施例一，包括一外管10、一內管20、一分流器30及一起泡器40，其中該內管20設置於該外管10的內部，該外管10及該內管20分別與水龍頭90的主體92相接，據使第一液體（圖中未示）及第二液體（圖中未示）分別流入該外管10及該內管20，該分流器30與該外管10相接，該起泡器40設於該分流器30遠離該內管20的方向側。

該分流器30具有一銜接管31，該銜接管31與該內管20銜接，該銜接管31周側形成數個通道32，各該通道32分別與該外管10的內部連通。

該起泡器40包括一外殼42及一中管44，該中管44軸向設置於該外殼42的內部，該中管44與該銜接管31連通，據使該第二液體通過該銜接管31及該中管44向外流出，該中管44及該外殼42之間形成數個入口46及數個穿孔48，據使該第一液體通過該通道32及該入口46進入該外殼42，並通過該穿孔48離開該起泡器40；該起泡器40係相關領域人士所熟習，恕不詳述該起泡器40的具體構成。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，在該分流器30保持設置於該外管10，且該銜接管31與該內管20保持銜接連通的狀態下，可將該起泡器40卸離，清除積聚於該起泡器40的細小雜物或水垢，該內管20不會發生向該外管10的內部深處退縮的現象，該起泡器40的維修或更換容易，據此滿足本發明的主要目的。

該分流器30包括該銜接管31、一接座33及數個接桿34，其中該接座33係管狀結構體，該銜接管31軸向設於該接座33的軸心，該接座33與該外管10相接，各該接桿34分別連接該銜接管31及該接座33，各該通道32分別形成於各該接桿34之間，該銜接管31、該接座33及該接桿34係選擇一體構成。

該銜接管31的內部軸向設有一套管50，該套管50係具有彈性的材料構成，該套管50軸套該中管44，該銜接管31、該套管50及該中管44在徑向上形成緊密結合，據使該中管44與該銜接管31水密連接；進一步而言，該套管50形成一環形槽52，該環形槽52係由該套管50面向該起泡器40的一端向該套管50的內部延伸形成，該中管44軸向插設於該環形槽52，據此，由於該中管44的一端進入該環形槽52，該中管44進入該環形槽52的部份不會受到該第一液體及該第二液體流動形成的沖刷作用，而可提高該中管44及該銜接管31利用該套管50結合連通的可靠度，就另一方面而言，該第一液體通過該起泡器40的過程中，該起泡器40對該第一液體形成若干程度的阻滯作用，可能發生一部份的該第一液體沿著該中管44的外周流向該套管50的現象，利用該銜接管31、該套管50及該中管44的相對構成，可避免該第一液體逆流滲透進入該銜接管31或該中管44的內部，提高該第一液體及該第二液體分流的可靠度。

實施例一進一步包括一定位管60，其中該定位管60設於該外管10遠離該主體92的一端，該分流器30與該外管10螺接，且該接座33外周套設一O形環38，據使該接座33與該外管10形成水密連接，該起泡器40設於該定位管60的內部，一止洩環70設於該外殼42及該接座33之間，據此防止該第一液體滲漏；該定位管60選擇與該分流器30螺接，該定位管60設有一環形的止擋部62，該外殼42位於該止擋部62及該止洩環70之間，據使該止擋部62對該外殼42形成止擋，從而定位該起泡器40。

如圖6至圖10所示，實施例二主要不同於實施例一之構成在於，該分流器30包括該接座33及一導流件35，該導流件35組設於該接座33，且該起泡器40位於該導流件35遠離該內管20的方向側，該導流件35具有該銜接管31及一環座36，該環座36與該接座33相接，各該通道32分別形成於該環座36及該銜接管31之間，該導流件35具有數個該接桿34，各該接桿34分別連接該銜接管31及該環座36，且該銜接管31、該接桿34及該環座36係選擇一體構成，各該通道32分別形成於各該接桿34之間；據此，該分流器30設置時，可先行將該接座33組設於該外管10，而後將該銜接管31與該內管20連接，再將該導流件35組設於該接座33。

該環座36的外周徑向凸設二凸部37，該凸部37嵌設於該接座33，據此定位該導流件35於該接座33；如圖8及圖9所示，該接座33的內部徑向形成一環狀的第一凹槽332，該接座33配合各該凸部37形成二第二凹槽334，該第二凹槽334的一端連通該第一凹槽332，該第二凹槽334的另一端延伸於該接座33面向該起泡器40的方向側，據使該第一凹槽332接近該起泡器40的方向側形成二限止面336，請配合圖10所示，該導流件35組設於該接座33時，在該銜接管31與該內管20連接的情況下，將各該凸部37分別與各該第二凹槽334相對，而後向著該接座33內部的方向置入該導流件35，待各該凸部37分別進入各該第二凹槽334與該第一凹槽332連通處時，旋轉該導流件35，使得各該凸部37分別離開該第二凹槽334，且各該凸部37分別與該限止面336相對，各該限止面336分別對各該凸部37形成限止，即可將該導流件35定位設置於該接座33。

該凸部37的數量可視需要增減變化，惟以至少一個該凸部37為限，該第二凹槽334的數量亦可視需要增減變化，該第二凹槽334的數量可選擇等於或多於該凸部37的數量，基於該第二凹槽334的數量變化，該限止面336的數量亦隨之變化，當該凸部37及該第二凹槽334的數量均為一個時，由於該第一凹槽332接近該起泡器40的方向側僅一處與該第二凹槽334連通，使得該限止面336的數量配合變化為一個，此等數量上的選擇變化，乃基於實施例二揭示內容能夠輕易想見者。

本例中，該分流器30係藉由該接座33與該外管10螺接，該定位管60係與該接座33螺接，利用該定位管60對該起泡器40在軸向上形成限止，據此定位該起泡器40。

如圖11所示，實施例三主要不同於實施例二之構成在於，該定位管60係與該外管10螺接。

如圖12及圖13所示，實施例四主要不同於實施例二之構成在於，該外管10係呈橫向延伸形態，該分流器30與該外管10固定相接，該止洩環70設於該外殼42及該環座36之間，據此防止該第一液體滲漏；本例中，該接座33與該外管10係選擇利用焊接手段固定相接，據此，該接座33及該外管10之間並不需要設置實施例二揭示的該O形環38。

10:外管 20:內管 30:分流器 31:銜接管 32:通道 33:接座 332:第一凹槽 334:第二凹槽 336:限止面 34:接桿 35:導流件 36:環座 37:凸部 38:O形環 40:起泡器 42:外殼 44:中管 46:入口 48:穿孔 50:套管 52:環形槽 60:定位管 62:止擋部 70:止洩環 90:水龍頭 92:主體 9-9:9-9剖面顯示於圖9

圖1係設有本發明實施例一之水龍頭的立體圖。 圖2係本發明實施例一的立體分解圖。 圖3係本發明實施例一之分流器的俯視圖。 圖4係本發明實施例一之部份剖視圖。 圖5係本發明實施例一之套管的軸向剖視圖。 圖6係本發明實施例二的立體分解圖。 圖7係本發明實施例二之部份剖視圖。 圖8係本發明實施例二之接座的仰視圖。 圖9係圖8的9-9剖面圖。 圖10係本發明實施例二之導流件的組設操作狀態示意圖。 圖11係本發明實施例三之部份剖視圖。 圖12係設有本發明實施例四之水龍頭的立體圖。 圖13係本發明實施例四之部份剖視圖。

10:外管

20:內管

30:分流器

31:銜接管

32:通道

33:接座

38:O形環

40:起泡器

42:外殼

44:中管

46:入口

50:套管

60:定位管

70:止洩環

Claims (8)

1. 一種水龍頭的出水構造，包括一外管、一內管、一分流器及一起泡器，其中該內管設置於該外管的內部，該外管及該內管分別與水龍頭的主體相接，據使第一液體及第二液體分別流入該外管及該內管，該分流器與該外管相接，該起泡器設於該分流器遠離該內管的方向側；該分流器具有一銜接管，該銜接管與該內管銜接，該銜接管周側形成數個通道，各該通道分別與該外管的內部連通；該起泡器包括一外殼及一中管，該中管軸向設置於該外殼的內部，該中管與該銜接管連通，據使該第二液體通過該銜接管及該中管向外流出，該中管及該外殼之間形成數個入口及數個穿孔，據使該第一液體通過該通道及該入口進入該外殼，並通過該穿孔離開該起泡器；該分流器包括一接座及一導流件，該接座係管狀結構體，該接座與該外管相接，該導流件組設於該接座，且該起泡器位於該導流件遠離該內管的方向側；該導流件具有該銜接管及一環座，該環座與該接座相接，各該通道分別形成於該環座及該銜接管之間；該環座的外周徑向凸設一凸部，該凸部嵌設於該接座，據此定位該導流件於該接座；該接座的內部徑向形成一環狀的第一凹槽，該第一凹槽接近該起泡器的方向側形成一限止面，該接座形成一第二凹槽，該第二凹槽的一端連通該第一凹槽，該第二凹槽的另一端延伸於該接座面向該起 泡器的方向側，據使該凸部進入該第一凹槽，且該限止面對該凸部形成限止，從而定位該導流件於該接座。
2. 如請求項1所述之水龍頭的出水構造，其中該導流件具有數個接桿，各該接桿分別連接該銜接管及該環座，各該通道分別形成於各該接桿之間。
3. 如請求項1所述之水龍頭的出水構造，其中該銜接管的內部軸向設有一套管，該套管係具有彈性的材料構成，該套管軸套該中管，該銜接管、該套管及該中管在徑向上形成緊密結合，據使該中管與該銜接管水密連接；該套管形成一環形槽，該環形槽係由該套管面向該起泡器的一端向該套管的內部延伸形成，該中管軸向插設於該環形槽。
4. 如請求項1所述之水龍頭的出水構造，其中該分流器與該外管固定相接，一止洩環設於該外殼及該環座之間，據此防止該第一液體滲漏。
5. 如請求項4所述之水龍頭的出水構造，進一步包括一定位管，其中該定位管與該接座螺接，該起泡器設於該定位管的內部，該定位管設有一環形的止擋部，該外殼位於該止擋部及該止洩環之間，據使該止擋部對該外殼形成止擋，從而定位該起泡器。
6. 如請求項1所述之水龍頭的出水構造，進一步包括一定位管，其中 該定位管設於該外管遠離該主體的一端，該分流器與該外管螺接，且該接座外周套設一O形環，據使該接座與該外管形成水密連接，該起泡器設於該定位管的內部，一止洩環設於該外殼及該接座之間，據此防止該第一液體滲漏。
7. 如請求項6所述之水龍頭的出水構造，其中該定位管與該分流器螺接，該定位管設有一環形的止擋部，該外殼位於該止擋部及該止洩環之間，據使該止擋部對該外殼形成止擋，從而定位該起泡器。
8. 如請求項6所述之水龍頭的出水構造，其中該定位管與該外管螺接，該定位管設有一環形的止擋部，該外殼位於該止擋部及該止洩環之間，據使該止擋部對該外殼形成止擋，從而定位該起泡器。

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