TWI743973B - 連接管路裝置及可拆式管接頭模組 - Google Patents

連接管路裝置及可拆式管接頭模組 Download PDF

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Abstract

一種連接管路裝置及可拆式管接頭模組,該連接管路裝置包含一金屬管與一可拆式管接頭模組,該可拆式管接頭模組包括一套件及一連接件,該套件套設於該金屬管且具有一套體、一形成於該套體內側的卡抵部,及一形成於該套體的第一螺紋部,該卡抵部抵於該金屬管以擋止該套件脫離該金屬管。該連接件具有一與該套件連接的本體、一自該本體相反於該套件之一側同軸延伸並可移離地與該水冷散熱系統連接的接頭部、一形成於該本體並與該第一螺紋部相配合鎖接的第二螺紋部,及一貫穿該本體與該接頭部的流道部,該流道部與該金屬管相連通且自始至終的截面形狀大小相同。

Description

連接管路裝置及可拆式管接頭模組
本發明是有關於一種可拆式管接頭模組,特別是指一種用於銜接一金屬管與一水冷散熱系統的可拆式管接頭模組,及一種結合上述可拆式管接頭模組與金屬管的連接管路裝置。
管接頭是一種生活中相當常見之物品,常常使用在管路與外部裝置間的連接處,由於外部裝置與管路按其需求通常為相異材質,又或是為了安裝上的方便,外部裝置與管路難以製作成一體成形,此時便產生了需要將外部裝置與管路連接的需求,故管接頭就擔任起連接外部裝置與管路的要角。
電腦機殼內的水冷散熱系統即為眾多外部裝置的其中一種,但現有的管接頭在使用時常常因為管接頭內的流道口徑差距太大,導致流入水冷散熱系統的水壓過大,使水冷散熱系統內的水冷管路容易破裂,但若調低出水量以減少水壓,則會發生電腦的水冷散熱系統無法發揮最大效果的缺點。
因此,本發明之目的,即在提供一種用以解決上述問題之連接管路裝置及可拆式管接頭模組。
於是,本發明之連接管路裝置在一些實施態樣中,包含一金屬管及一可拆式管接頭模組。
該金屬管具有一管體及一環繞該管體一端並往外凸出的限位凸緣。
該可拆式管接頭模組包括一套件及一連接件,該套件套設於該金屬管且具有一套體、一形成於該套體內側並與該限位凸緣相配合的卡抵部,及一形成於該套體的第一螺紋部,該卡抵部抵於該限位凸緣以擋止該套件脫離該金屬管。
該連接件具有一與該套件連接的本體、一自該本體相反於該套件之一側同軸延伸的接頭部、一形成於該本體並與該第一螺紋部相配合鎖接的第二螺紋部,及一貫穿該本體與該接頭部的流道部,該流道部與該金屬管相連通且自始至終的截面形狀大小相同
在一些實施態樣中,該本體包括一基部及一連接該基部且形成有該第二螺紋部的延伸部,該基部具有相反於該套件的一第一側及面向該套件的一第二側,該接頭部是自該第一側延伸,該延伸部是自該第二側延伸。
在一些實施態樣中,該第二螺紋部形成於該延伸部外表面,該套體包括一環繞該管體並形成該卡抵部的底壁,一自該底壁向該連接件延伸的圍壁,該第一螺紋部形成在該圍壁內壁面。
在一些實施態樣中,該本體還包括一自該延伸部的端 面朝向該基部內凹而形成的放置平台,該可拆式管接頭模組還包括一具有一孔洞的止瀉墊片,該止瀉墊片放置於該放置平台且該孔洞的位置對應該流道部,該孔洞的截面形狀大小與該流道部的截面形狀大小相同。
在一些實施態樣中,該本體還包括一形成於該基部的第一側且朝向該第二側內凹並圍繞該接頭部的環形溝槽,該可拆式管接頭模組還包括一環形墊圈,該環形墊圈嵌設於該環形溝槽。
在一些實施態樣中,該第二螺紋部形成於該延伸部內表面,該套體包括一環繞該管體的圍壁,該卡抵部形成於該圍壁內壁面,該第一螺紋部形成在該圍壁外壁面。
本發明之可拆式管接頭模組,用於連結一金屬管與一水冷散熱系統,本發明可拆式管接頭模組在一些實施態樣中,包含一金屬管及一可拆式管接頭模組。
該套件套設於該金屬管且具有一套體、一形成於該套體內側的卡抵部,及一形成於該套體的第一螺紋部,該卡抵部抵於該金屬管以擋止該套件脫離該金屬管
該連接件具有一與該套件連接的本體、一自該本體相反於該套件之一側同軸延伸並可移離地與該水冷散熱系統連接的接頭部、一形成於該本體並與該第一螺紋部相配合鎖接的第二螺紋部,及一貫穿該本體與該接頭部的流道部,該流道部與該金屬管相 連通且自始至終的截面形狀大小相同。
在一些實施態樣中,該本體包括一基部及一連接該基部且形成有該第二螺紋部的延伸部,該基部具有相反於該套件的一第一側及面向該套件的一第二側,該接頭部是自該第一側延伸,該延伸部是自該第二側延伸。
在一些實施態樣中,該第二螺紋部形成於該延伸部外表面,該套體包括一環繞該管體並形成該卡抵部的底壁,一自該底壁向該連接件延伸的圍壁,該第一螺紋部形成在該圍壁內壁面。
在一些實施態樣中,該本體還包括一自該延伸部的端面朝向該基部內凹而形成的放置平台,該可拆式管接頭模組還包括一具有一孔洞的止瀉墊片,該止瀉墊片放置於該放置平台且該孔洞的位置對應該流道部,該孔洞的截面形狀大小與該流道部的截面形狀大小相同。
在一些實施態樣中,該本體還包括一形成於該基部的第一側且朝向該第二側內凹並圍繞該接頭部的環形溝槽,該可拆式管接頭模組還包括一環形墊圈,該環形墊圈嵌設於該環形溝槽。
在一些實施態樣中,該第二螺紋部形成於該延伸部內表面,該套體包括一環繞該管體的圍壁,該卡抵部形成於該圍壁內壁面,該第一螺紋部形成在該圍壁外壁面。
在一些實施態樣中,該接頭部具有一第三螺紋部,該 第三螺紋部與該水冷散熱系統相配合鎖接。
本發明至少具有以下功效:藉由前述流道部自始至終的截面形狀大小相同的結構,使流體經由該流道部流入至外部水冷散熱系統時,流體壓力並不會有過度的變化而使流體壓力趨於穩定,以避免水冷散熱系統內的水冷管路因流體壓力過大破裂。
1:金屬管
11:管體
12:限位凸緣
121:後抵接面
122:前抵接面
2:可拆式管接頭模組
21:套件
211:套體
211a:底壁
211b:圍壁
211d:前側面
211e:後側面
211f:內限位壁面
212:卡抵部
212a:靠抵面
212b:後通孔
212c:前通孔
213:第一螺紋部
22:連接件
221:本體
221a:基部
221b:第一側
221c:第二側
221d:延伸部
221e:放置平台
221f:環形溝槽
222:接頭部
222a:第三螺紋部
223:第二螺紋部
224:流道部
23:止瀉墊片
231:孔洞
24:環形墊圈
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是說明本發明之連接管路裝置的一第一實施例的一立體圖;圖2是說明該第一實施例的一立體分解示意圖;圖3是沿圖2線III-III所截取的一剖視示意圖;圖4是沿圖1線IV-IV所截取的一剖視示意圖;圖5是類似圖3視角的一剖視示意圖,說明本發明之連接管路裝置的一第二實施例;及圖6是類似圖4視角的一剖視示意圖,說明該第二實施例。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內 容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1至圖4,本發明連接管路裝置的一第一實施例,包含一金屬管1及一可拆式管接頭模組2。
該金屬管1具有一管體11及一環繞該管體11一端並往外凸出的限位凸緣12,舉例來說,該金屬管1可彎折,用以配合空間限制改變形狀,該限位凸緣12是由該金屬管1的末端經過衝壓形成,該限位凸緣12的截面積大於該管體11截面積。
該可拆式管接頭模組2包括一套件21、一連接件22、一止瀉墊片23,及一環形墊圈24。
該套件21套設於該金屬管1且具有一套體211、一形成於該套體211內側並與該限位凸緣12相配合的卡抵部212,及一形成於該套體211的第一螺紋部213,該卡抵部212抵於該限位凸緣12以擋止該套件21脫離該金屬管1,詳細而言,在該第一實施例中,該套體211包括一底壁211a及一圍壁211b。其中,該底壁211a呈環形套設於該管體11並具有一前側面211d與一後側面211e。該底壁211a自其內壁面靠近該後側面211e處朝向軸心凸伸形成該卡抵部212,其中,該卡抵部212界定出一後通孔211b,且該後通孔211b的截面積小於該限位凸緣12的截面積。該卡抵部212具有一面朝向該限位凸緣12且供該限位凸緣12靠抵的靠抵面212a。該限位凸緣12包括位於相反兩側的一後抵接面121及一前抵接面122,其 中,該後抵接面121用於靠抵於該靠抵面212a。此外,該底壁211a還具有一位於其內壁面靠近該前側面211d並連接該靠抵面212a的內限位壁面211f,該內限位壁面211f與該靠抵面212a共同界定出一連通該後通孔212b的前通孔212c,該金屬管1的管體11能穿伸於該前通孔212c與該後通孔212b且該限位凸緣12能穿伸於該前通孔212c並靠抵於該卡抵部212。另一方面,該圍壁211b自該底壁211a的該前側面211d朝遠離該後側面211e的方向延伸。在本實施例中,該第一螺紋部213形成在該圍壁211b內壁面,該套件21與該連接件22的橫截面為圓形,但不以此為限。在另一實施例中,該套件21與該連接件22的橫截面也可以是六角形,同樣能便於施力。
該連接件22具有一與該套件21連接的本體221、一自該本體221相反於該套件21之一側同軸延伸的接頭部222、一形成於該本體221並與該第一螺紋部213相配合鎖接的第二螺紋部223,及一貫穿該本體221與該接頭部222的流道部224,該流道部224與該金屬管1相連通且自始至終的截面形狀大小相同。藉由前述流道部224自始至終的截面形狀大小相同的結構,且該流道部224的截面形狀大小也與一水冷散熱系統的流道截面形狀大小,使得當流體例如(液體或氣體,在本實施例中舉例水)在經過該流道部224流入該水冷散熱系統時,在該流道部224的流體壓力,以及在該水冷散熱系統的流體壓力能趨於一致,藉此達到避免水冷散熱系 統內的水冷管路因液壓過大破裂的功效。此外,該接頭部222的外壁面形成有一第三螺紋部222a,用以與水冷散熱系統鎖合。
在該第一實施例中,該本體221包括一環形的基部221a、一位於該基部221a相反兩側的一第一側221b與一第二側221c、一自該第二側221c延伸的延伸部221d、一自該延伸部221d的端面朝向該基部221a內凹而形成的放置平台221e,及一形成於該第一側221b且朝向該第二側221c內凹並圍繞該接頭部222的環形溝槽221f,該放置平台221e是對應該止瀉墊片23的形狀形成,該環形溝槽221f對應該環形墊圈24的形狀形成。
該基部221a的外圍壁面及該圍壁211b的外壁面設有增加摩擦力的壓花紋路,讓使用者再將該連接件22與該套件21互相鎖合或移離時更好施力。
該止瀉墊片23具可撓性,例如是橡膠材質製成,但材質並不以橡膠為限,該止瀉墊片23具有一孔洞231,該止瀉墊片23放置於該放置平台221e且該孔洞231的位置對應該流道部224,其中,該孔洞231的截面形狀大小與該流道部224的截面形狀大小相同。此外,當該止瀉墊片23置放於該放置平台221e時,該止瀉墊片23的一端部會凸出於該放置平台221e外,而位於該放置平台221e內的一端部則緊抵於放置平台221e的壁面,使得該止瀉墊片23能被定位,進而使該孔洞231位置恆對應該流道部224,此外還 能縮小隙縫而防止流體滲出。再者,藉由該套件21與該連接件22彼此鎖合,使該止瀉墊片23凸出該放置平台221e外的一端部將伸入該前通孔212c,且亦緊密地抵接於該限位凸緣12的該前抵接面122與該圍壁211b的內限位壁面211f,如此一來,可避免流體從該套件21端滲出。另外,在該套件21與該連接件22彼此鎖合時,透過該止瀉墊片23位於該套件21與該連接件22之間,以及該止瀉墊片23厚度的配置,使該套件21與該連接件22之間只有該第一螺紋部213與該第二螺紋部223互相接觸,其餘部分並未接觸,藉此能避免在鎖合過程中發生刮傷的情況。
該環形墊圈24嵌設於該環形溝槽221f,使該接頭部222與水冷散熱系統連接時,可避免互相刮傷及防止水外溢的情況。
請參閱圖5及圖6,本發明連接管路裝置的一第二實施例,該第二實施例與該第一實施例類似,差別主要在於該第一螺紋部213與該第二螺紋部223分別在該套件21與該連接件22上的位置,以下進一步說明該第二實施例與該第一實施例的差異。
在該第二實施例中,該連接件22具有一與該套件21連接的本體221。該本體221包括一環形的基部221a、一位於該基部221a相反兩側的一第一側221b與一第二側221c、一自該基部221a的周緣向該第二側221c延伸的延伸部221d,及一自該基部221a的該第二側221面朝向該第一側221b內凹而形成的放置平台221e, 該放置平台221e是對應該止瀉墊片23的形狀形成,該第二螺紋部223是形成於該延伸部221d內壁面。
該套件21具有一環繞該金屬管1的套體211及一設於該套體211內側的卡抵部212,該套體211具有一環繞該金屬管1的圍壁211b。詳細而言,該圍壁211b呈環形套設於該管體11並具有一前側面211d與一後側面211e,該圍壁211b自其內壁面靠近該後側面211e處朝向軸心凸伸形成該卡抵部212,該卡抵部212界定出一後通孔211b,且該後通孔211b的截面積小於該限位凸緣12的截面積,該卡抵部212具有一面朝向該限位凸緣12且供該限位凸緣12靠抵的靠抵面212a,該限位凸緣12包括位於相反兩側的一後抵接面121及一前抵接面122,其中,該後抵接面121用於靠抵於該靠抵面212a。此外,該圍壁211b還具有一位於其內壁面靠近該前側面211d並連接該靠抵面212a的內限位壁面211f,該內限位壁面211f與該靠抵面212a共同界定出一連通該後通孔212b的前通孔212c,該金屬管1的管體11能穿伸於該前通孔212c與該後通孔212b且該限位凸緣12能穿伸於該前通孔212c並靠抵於該卡抵部212。在本第二實施例中,該第一螺紋部213是形成於該圍壁211b外壁面靠近該前側面211d處,該圍壁211b外壁面靠近該後側面211e處設置有壓花紋路,當該止瀉墊片23置放於該放置平台221e時,該止瀉墊片23的一端部會凸出於該放置平台221e外,而位於 該放置平台221e內的一端部則緊抵於該放置平台221e的壁面,進而使該孔洞231位置恆對應該流道部224,此外還能縮小隙縫而防止流體滲出。再者,藉由該套件21與該連接件22彼此鎖合,使該止瀉墊片23凸出該放置平台221e外的一端部將伸入該前通孔212c,且亦緊密地抵接於該限位凸緣12的該前抵接面122與該圍壁211b的內限位壁面211f,如此一來,可避免流體從該套件21端滲出。
另外,在該套件21與該連接件22彼此鎖合時透過該止瀉墊片23位於該套件21與該連接件22之間,以及該止瀉墊片23厚度的配置,使該套件21與該連接件22之間只有該第一螺紋部213與該第二螺紋部223互相接觸,其餘部分並未接觸,藉此能避免在鎖合過程中發生刮傷的情況。
具體來說,該止瀉墊片23能置放於該圍壁211b內且抵於該限位凸緣12,該止瀉墊片23能被該圍壁211b限位而避免產生滑動,同時使該止瀉墊片23的孔洞231連通該流道部224與該金屬管1。該延伸部221d能罩住該圍壁211b的一部分,並透過該第一螺紋部213與該第二螺紋部223鎖接固定,進而使該止瀉墊片23緊密地抵接於該連接件22的放置平台221e與該限位凸緣12的該前抵接面122,且該止瀉墊片23的外周緣面緊密的與該圍壁211b的內限位壁面211f抵接,防止流體滲出。
綜上所述,本發明藉由前述流道部224自始至終的截面形狀大小相同的結構,使流體經由該流道部224流入至外部水冷散熱系統時,流體壓力並不會有過度的變化而使流體壓力趨於穩定,以避免水冷散熱系統內的水冷管路因流體壓力過大破裂,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
1:金屬管
11:管體
2:可拆式管接頭模組
21:套件
211:套體
211a:底壁
211b:圍壁
213:第一螺紋部
22:連接件
221:本體
221a:基部
221b:第一側
221c:第二側
221d:延伸部
221e:放置平台
223:第二螺紋部
224:流道部
23:止瀉墊片
231:孔洞
24:環形墊圈

Claims (11)

  1. 一種連接管路裝置,包含:一金屬管,具有一管體及一環繞該管體一端並往外凸出的限位凸緣,該限位凸緣包括位於相反兩側的一後抵接面及一前抵接面;及一可拆式管接頭模組,包括一套件,套設於該金屬管且具有一包括一底壁的套體、一由該底壁朝向該管體的軸心凸伸並形成於該套體內側且具有一面朝向該限位凸緣供該限位凸緣的後抵接面靠抵的卡抵部,及一形成於該套體的第一螺紋部,該卡抵部抵於該限位凸緣以擋止該套件脫離該金屬管,其中,該套體呈環形套設於該管體並具有一前側面與一後側面,該卡抵部是由該套體靠近該後側面的一部份向該限位凸緣延伸,該套體還具有一位於其內壁面靠近該前側面的內限位壁面,該內限位壁面與該靠抵面共同界定出一前通孔,一連接件,具有一與該套件連接的本體、一自該本體相反於該套件之一側同軸延伸的接頭部、一形成於該本體並與該第一螺紋部相配合鎖接的第二螺紋部,及一貫穿該本體與該接頭部的流道部,該流道部與該金屬管相連通且自始至終的截面形狀大小相同,該本體包括一基部、一連接該基部的延伸部,及一自該延伸部的端面朝向 該基部內凹而形成的放置平台,其中,該流道部貫穿該基部及該延伸部,及一止瀉墊片,具有一孔洞,該止瀉墊片放置於該放置平台且該孔洞的位置對應該流道部,該孔洞的截面形狀大小與該流道部的截面形狀大小相同,該止瀉墊片的一端部會緊抵於放置平台的壁面,另一端部會凸出於該放置平台外並伸入該前通孔且緊密地抵接於該限位凸緣的該前抵接面與該內限位壁面。
  2. 如請求項1所述的連接管路裝置,其中,該基部具有相反於該套件的一第一側及面向該套件的一第二側,該接頭部是自該第一側延伸,該延伸部是自該第二側延伸。
  3. 如請求項2所述的連接管路裝置,其中,該套體還包括一自該底壁向該連接件延伸的圍壁,該第一螺紋部形成在該圍壁內壁面。
  4. 如請求項2所述的連接管路裝置,其中,該本體還包括一形成於該基部的第一側且朝向該第二側內凹並圍繞該接頭部的環形溝槽,該可拆式管接頭模組還包括一環形墊圈,該環形墊圈嵌設於該環形溝槽。
  5. 如請求項2所述的連接管路裝置,其中,該第二螺紋部形成於該延伸部內表面,該套體包括一環繞該管體的圍壁,該卡抵部形成於該圍壁內壁面,該第一螺紋部形成於該圍壁外壁面。
  6. 一種可拆式管接頭模組,用於連結一金屬管與一水冷散熱系統,該金屬管具有一管體及一環繞該管體一端並往外凸出的限位凸緣,該限位凸緣包括位於相反兩側的一後抵接面及一前抵接面,該可拆式管接頭模組包含:一套件,套設於該金屬管且具有一包括一底壁的套體、一由該底壁朝向該管體的軸心凸伸並形成於該套體內側且具有一面朝向該限位凸緣供該限位凸緣的後抵接面靠抵的卡抵部,及一形成於該套體的第一螺紋部,該卡抵部抵於該金屬管以擋止該套件脫離該金屬管,其中,該套體呈環形套設於該管體並具有一前側面與一後側面,該卡抵部是由該套體靠近該後側面的一部份向該限位凸緣延伸,該套體還具有一位於其內壁面靠近該前側面的內限位壁面,該內限位壁面與該靠抵面共同界定出一前通孔;一連接件,具有一與該套件連接的本體、一自該本體相反於該套件之一側同軸延伸並可移離地與該水冷散熱系統連接的接頭部、一形成於該本體並與該第一螺紋部相配合鎖接的第二螺紋部,及一貫穿該本體與該接頭部的流道部,該流道部與該金屬管相連通且自始至終的截面形狀大小相同,該本體包括一基部、一連接該基部的延伸部,及一自該延伸部的端面朝向該基部內凹而形成的放置平台,其中,該流道部貫穿該基部及該延伸部;及 一止瀉墊片,具有一孔洞,該止瀉墊片放置於該放置平台且該孔洞的位置對應該流道部,該孔洞的截面形狀大小與該流道部的截面形狀大小相同,該止瀉墊片的一端部會緊抵於放置平台的壁面,另一端部會凸出於該放置平台外並伸入該前通孔且緊密地抵接於該限位凸緣的該前抵接面與該內限位壁面。
  7. 如請求項6所述的可拆式管接頭模組,其中,該基部具有相反於該套件的一第一側及面向該套件的一第二側,該接頭部是自該第一側延伸,該延伸部是自該第二側延伸。
  8. 如請求項7所述的可拆式管接頭模組,其中,該套體還包括一自該底壁向該連接件延伸的圍壁,該第一螺紋部形成在該圍壁內壁面。
  9. 如請求項7所述的可拆式管接頭模組,其中,該本體還包括一形成於該基部的第一側且朝向該第二側內凹並圍繞該接頭部的環形溝槽,該可拆式管接頭模組還包括一環形墊圈,該環形墊圈嵌設於該環形溝槽。
  10. 如請求項7所述的可拆式管接頭模組,其中,該第二螺紋部形成於該延伸部內表面,該套體包括一環繞該管體的圍壁,該卡抵部形成於該圍壁內壁面,該第一螺紋部形成在該圍壁外壁面。
  11. 如請求項6所述的可拆式管接頭模組,其中,該接頭部具有一第三螺紋部,該第三螺紋部與該水冷散熱系統相配合鎖接。
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