TWI739310B - 喂紗裝置 - Google Patents

Abstract

一種喂紗裝置，其將紗線位置調整機安裝於喂紗本體上。喂紗本體的第一喂紗孔與第二喂紗孔分別可供穿設顏色相異的第一紗線與第二紗線。紗線位置調整機之第一活動件的第一穿紗孔對應第一喂紗孔，而第二活動件的第二穿紗孔對應第二喂紗孔。第一紗線與第二紗線分別自第一穿紗孔與第二穿紗孔中穿出，紗線位置調整機之驅動模組用以驅動第一活動件與第二活動件進行錯位運作，亦可使第一紗線與第二紗線的位置置換，讓第一紗線與第二紗線受織針鉤拉時，對換第一紗線與第二紗線於織針內的位置，進而達到第一紗線與第二紗線同時位於織物之相同表面上而呈現出相異顏色。

Description

喂紗裝置

一種喂紗裝置，尤指利用紗線位置調整機將相異顏色的紗線置換於織針內的位置之技術領域。

按，針織布是最常見的成衣布料之一，針織物依據編織工藝不同，可分為緯編針織物和經編針織物，其中緯編針織物是紗線由緯向喂入織針，由緯編針織機編織形成針織物的一種方法；經編針織織物是紗線由經向喂入織針，由經編針織機編織所形成的針織物，儘管串套方式不同，但無論是緯編針織物還是經編針織物，都是用織針將紗線構成線圈，再把線圈相互串套而成的織物。由於科技日益精進，目前都是利用電子技術控制針織機的工作，以提高生產效率。為因應現在人們生活視覺美感與品味的提升，一般會在針織機上安裝各種積極式喂紗裝置以製作所需的產品質量，或是在針織機上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物。

以緯編針織機的機種圓編織機為例，其應用的喂紗裝置主要是將二紗線分別導入二喂紗孔中，再由共同的一個出紗孔穿出，利用單一織針同時鉤拉二紗線進行編織，使二紗線分別形成於織物織上表面以及下表面，即便是二紗線使用不同顏色，也只能使上表面以及下表面分別呈現不同顏色，而無法使織物同表面上同時顯現出不同顏色，此時必須進行換紗而增加織物設計的困難度，且顯色效果也不夠豐富，無法因應人們的生活品味需求。

是以，要如何解決上述現有技術之問題與缺失，即為相關業者所亟欲研發之課題所在。

本發明之主要目的乃在於，適用於圓編織機，能夠利用交換線方式將顏色相異的紗線同時位於織物之相同表面上而呈現出相異顏色，可添增織物的色彩表現力。

本發明之次要目的乃在於，藉由紗線位置調整機的二活動件進行錯位運作，能有效縮短織針鉤拉紗線時與二活動件的相對角度位置，進而縮短織物時程與喂紗作動之穩定性，可提升生產效率，極具有市場競爭優勢。

為達上述目的，本發明之喂紗裝置，包括一喂紗本體以及一紗線位置調整機。喂紗本體包括一基座、一導紗架與一第一安裝部；導紗架垂直設置於基座的側邊，第一安裝部設置於基座的下方。導紗架具有至少一第一喂紗孔與至少一第二喂紗孔，第一喂紗孔與該第二喂紗孔分別係供穿設顏色相異的一第一紗線與一第二紗線。紗線位置調整機包括一第二安裝部、一驅動模組及對稱設置之一第一活動件與一第二活動件，驅動模組係耦接第一活動件與第二活動件。第二安裝部係對應安裝於第一安裝部上，使紗線位置調整機能夠裝設於喂紗本體上固定。第一活動件具有一第一穿紗孔，第一穿紗孔係對應第一喂紗孔；第二活動件具有一第二穿紗孔，第二穿紗孔係對應第二喂紗孔。第一紗線係自第一喂紗孔至第一穿紗孔中穿出，第二紗線係自第二喂紗孔至該第二穿紗孔中穿出。驅動模組用以驅動第一活動件與第二活動件之錯位運作。

底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本創作之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

為能解決現有針織圓機無法實現交換線動作，導致針織色調單一，且紗線置於紗孔到織針內的路徑角度過大，而使喂紗不精確等問題，發明人經過多年的研究及開發，利用創新的結構設計可更方便操作，以及能取代現有結構複雜、色調單一、紗線容易交纏或斷線而效率差等諸多應用優越性，據以改善現有產品的詬病，後續將詳細介紹本創作如何以一種喂紗裝置來達到最有效率的功能訴求。

請同時參閱第一圖、第二圖及第三圖，第一圖係為本發明的結構示意圖；第二圖係為第一圖的結構分解圖；第三圖係為本發明之紗線位置調整機的結構示意圖。喂紗裝置1包括一喂紗本體10以及一紗線位置調整機12。喂紗本體10包括一基座14、一導紗架16與一第一安裝部18；導紗架16垂直設置於基座14的側邊，第一安裝部18設置於基座14的下方。導紗架16具有至少一第一喂紗孔162與至少一第二喂紗孔164，第一喂紗孔162與第二喂紗孔164是相鄰設置；第一安裝部18設置有一第一鎖固孔182。

紗線位置調整機12包括一第二安裝部20、一驅動模組22及對稱設置之一第一活動件24與一第二活動件26。第二安裝部20係對應安裝於第一安裝部18上，第二安裝部20設置有一第二鎖固孔202，第一鎖固孔182對應於第二鎖固孔202的位置，喂紗裝置1更包括一鎖固件30，利用鎖固件30穿設第一鎖固孔182至第二鎖固孔202中，據以將紗線位置調整機12裝設於喂紗本體10上固定，且紗線位置調整機12位於導紗架16的下方位置。值得注意的是，紗線位置調整機12具有一傾角角度垂直配置於喂紗本體10上，此傾角角度係為了後續的喂紗路徑而設計，容後詳述。

驅動模組22係耦接第一活動件24與第二活動件26，驅動模組22用以驅動第一活動件24與第二活動件26之錯位運作。在本實施例中，較佳設計是驅動模組22包含一第一驅動元件222與一第二驅動元件224，第一驅動元件222與第二驅動元件224係為電磁閥、電磁鐵或壓電元件；第一驅動元件222耦接第一活動件24，第一驅動元件222用以控制第一活動件24作動，第二驅動元件224耦接第二活動件26，第二驅動元件224用以控制第二活動件26作動。其中，第一活動件24具有一第一穿紗孔242，第一穿紗孔242係對應於第一喂紗孔162的位置；第二活動件26具有一第二穿紗孔262，第二穿紗孔262係對應於第二喂紗孔164的位置。紗線位置調整機12更設置有一側板28，側板28上具有間隔設置的一第一限位孔282與一第二限位孔284。第一活動件24穿設於第一限位孔282中，第二活動件26穿設於第二限位孔284中。詳細來說，第一活動件24與第二活動件26的一端分別耦接第一驅動元件222與第二驅動元件224；第一活動件24與第二活動件26的另一端分別穿設於第一限位孔282與第二限位孔284中，並凸伸至側板28的外側，也就是第一活動件24的第一穿紗孔242與第二活動件26的第二穿紗孔262位置是位於側板28的外側。

由上述瞭解本發明的元件組成與組裝方式之後，請同時參閱第四圖、第五圖、第六圖與第七圖，第五圖係為本發明喂紗操作之第一實施例的結構示意圖；第六圖係為第五圖另一視角的結構示意圖；第七圖係為第一實施例之織針操作的結構示意圖。如第四圖所示，本發明的喂紗裝置1適用於圓編織機32，餵紗裝置1係設置於圓編織機32之織針筒322的側方，可將顏色相異的第一紗線34與第二紗線36喂入喂紗裝置1中。第一紗線34是導入導紗架16的第一喂紗孔162中，第一紗線34再自第一喂紗孔162至第一活動件24的第一穿紗孔242中穿出，此為導紗路徑；第二紗線36是導入導紗架16的第二喂紗孔164中，第二紗線36再自第二活動件26的第二穿紗孔262中穿出，此為導紗路徑。由於紗線位置調整機12與喂紗本體10之間具有傾角角度垂直配置，故圓編織機32之織針38與第一活動件24、第二活動件26係垂直配置，當織針38鉤拉第一紗線34與第二紗線36時，能有效縮短織針38與第一活動件24、第二活動件26之間的相對角度位置。詳細來說，織針38是上、下鉤線作動，用以將第一紗線34與第二紗線36鉤拉於內，而驅動模組20用以驅動第一活動件24與第二活動件26進行錯位運作，藉由紗線位置調整機12與喂紗本體10之間的導紗路徑，能讓織針38鉤勒第一紗線34與第二紗線36的路徑最短，織針38與第一紗線34、第二紗線36所形成的夾角角度θ也相對較小，較佳設計是夾角角度θ小於30°。其中，若第一驅動元件222與第二驅動元件224僅其中之一者相應控制第一活動件24或第二活動件26作動時，亦可使第一活動件24與第二活動件26呈現上、下錯位的運作。在第一實施例中，是以第一活動件24與第二活動件26同時進行上、下錯位的往返作動為例；詳細來說，當第一驅動元件222控制第一活動件24往下作動時，則第二驅動元件224是控制第二活動件26往上作動，使得第一活動件24與第二活動件26進行上、下錯位的往返作動，俾使第一紗線34與第二紗線36受織針38鉤拉時，因路徑短且夾角角度θ小，可以有效避免第一紗線34與第二紗線36之間發生纏線情況，或是因鉤拉張力而產生斷線等問題。

其中，導紗架16除了包括第一喂紗孔162與第二喂紗孔162之外，可因應製作需求而新增喂紗孔的數量，以供不同的紗線穿設於其中，例如彈性紗線或是具有功能性的紗線等。每一個喂紗孔是提供一條紗線導入於內，但是第一穿紗孔242與第二穿紗孔262的孔徑足夠提供至少一條以上的紗線穿入，由織針38同時鉤拉以進行後續的針織工序，以因應織物的性能需求。

請同時參閱第四圖、第八圖、第九圖與第十圖，第八圖係為本發明喂紗操作之第二實施例的結構示意圖；第九圖係為第八圖另一視角的結構示意圖；第十圖係為第一實施例之織針操作的結構示意圖。在第二實施例中，是利用電子技術控制圓編織機32的工作，圓編織機32耦接紗線位置調整機12，當紗線位置調整機12接收到圓編織機32的交換線控制訊號時，驅動模組22會切換驅動第一活動件與第二活動件之錯位運作，進行第一紗線34與第二紗線36的交換線運作，也就是將相異顏色的第一紗線34與第二紗線36轉換於織針38內的位置。織針38將第一紗線34與第二紗線36鉤拉於內，並進行上、下鉤線作動以作後續的織物工序，由第一實施例與第二實施例的織針操作可得知，在第二實施例中，第一紗線34與第二紗線36在織針38內的位置已被對換配置。詳細來說，當第一驅動元件222控制第一活動件24往上作動時，則第二驅動元件224是控制第二活動件26往下作動，讓第一活動件24與第二活動件26進行上、下錯位的往返作動，俾使第一紗線34與第二紗線36受織針38鉤拉時，可以將已被對調的第一紗線34與第二紗線36同時位於織物之相同表面上，而呈現出相異顏色。如此一來，不用透過換紗，僅需要交換線方式就可達到織物之相同表面具有相異顏色的色彩表現力，進而可降低製作成本、解決現有技術的織物設計難度。

綜上所述，本發明為可解決現有技術之問題與缺失，其關鍵技術在於無須換紗，只要利用交換線方式就可以將顏色相異的紗線同時位於織物之相同表面上，而呈現出相異顏色，進而添增織物的色彩表現力。再者，藉由紗線位置調整機的二活動件進行錯位運作，能有效縮短織針鉤拉二紗線時與二活動件的相對角度位置，進而縮短織物時程、喂紗作動之穩定性以及解決纏線或斷線等問題，且更省時及提高製作流暢度，能有效提升生產效率，極具市場競爭優勢。

唯以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用來限定本創作實施之範圍。故即凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本創作之申請專利範圍內。

1:喂紗裝置

10:喂紗本體

12:紗線位置調整機

14:基座

16:導紗架

162:第一喂紗孔

164:第二喂紗孔

18:第一安裝部

182:第一鎖固孔

20:第二安裝部

202:第二鎖固孔

22:驅動模組

222:第一驅動元件

224:第二驅動元件

24:第一活動件

242:第一穿紗孔

26:第二活動件

262:第二穿紗孔

28:側板

282:第一限位孔

284:第二限位孔

30:鎖固件

32:圓編織機

322:織針筒

34:第一紗線

36:第二紗線

38:織針

θ:夾角角度

第一圖係為本發明的結構示意圖。 第二圖係為第一圖的結構分解圖。 第三圖係為本發明之紗線位置調整機的結構示意圖。 第四圖係為本發明之圓編織機的結構示意圖 第五圖係為本發明喂紗操作之第一實施例的結構示意圖。 第六圖係為第五圖另一視角的結構示意圖。 第七圖係為第一實施例之織針操作的結構示意圖。 第八圖係為本發明喂紗操作之第二實施例的結構示意圖。 第九圖係為第八圖另一視角的結構示意圖。 第十圖係為第二實施例之織針操作的結構示意圖。

1喂紗裝置 10喂紗本體 12紗線位置調整機 14基座 16導紗架 162第一喂紗孔 164第二喂紗孔 18第一安裝部 182第一鎖固孔 20第二安裝部 202第二鎖固孔 22驅動模組 222第一驅動元件 224第二驅動元件 24第一活動件 242第一穿紗孔 26第二活動件 262第二穿紗孔 28側板 282第一限位孔 284第二限位孔 30鎖固件

Claims (9)

1. 一種喂紗裝置，包括：一喂紗本體，包括一基座、一導紗架與一第一安裝部，該導紗架垂直設置於該基座的側邊，該第一安裝部設置於該基座的下方，該導紗架具有至少一第一喂紗孔與至少一第二喂紗孔，該第一喂紗孔與該第二喂紗孔分別係供穿設類色相異的一第一紗線與一第二紗線；以及一紗線位置調整機，包括一第二安裝部、一驅動模組及對稱設置之一第一活動件與一第二活動件，該第二安裝部係對應安裝於該第一安裝部上，該第一活動件具有一第一穿紗孔，其對應該第一喂紗孔，該第二活動件具有一第二穿紗孔，其對應該第二喂紗孔，該第一紗線係自該第一喂紗孔至第一穿紗孔中穿出，該第二紗線係自該第二喂紗孔至該第二穿紗孔中穿出，該驅動模組係耦接該第一活動件與該第二活動件，用以驅動該第一活動件與該第二活動件之錯位運作，其中該紗線位置調整機更設置有一側板，該側板上具有間隔設置的一第一限位孔與一第二限位孔，該第一活動件穿設於該第一限位孔中，該第二活動件穿設於該第二限位孔中，且該第一穿紗孔與該第二穿紗孔的位置係位於該側板的外側。
2. 如請求項1所述之喂紗裝置，其中該驅動模組包含一第一驅動元件與一第二驅動元件，該第一驅動元件耦接該第一活動件，用以控制該第一活動件作動，該第二驅動元件耦接該第二活動件，用以控制該第二活動件作動。
3. 如請求項2所述之喂紗裝置，其中該第一驅動元件與該第二驅動元件僅其中之一者相應控制該第一活動件或該第二活動件作動。
4. 如請求項1所述之喂紗裝置，其中該驅動模組用以驅動該第一活動件與該第二活動件之錯位運作，相應使該第一紗線與該第二紗線置換於一織針內的位置。
5. 如請求項4所述之喂紗裝置，其中該織針與該第一活動件、該第二活動件係垂直配置。
6. 如請求項1所述之喂紗裝置，更包括一鎖固件，該第一安裝部設置有一第一鎖固孔，該第二安裝部設置有一第二鎖固孔，該鎖固件穿設該第一鎖固孔至該第二鎖固孔中，據以將該紗線位置調整機裝設於該喂紗本體上。
7. 如請求項1所述之喂紗裝置，其中該驅動模組係為電磁閥。
8. 如請求項1所述之喂紗裝置，其中該驅動模組係為電磁鐵。
9. 如請求項1所述之喂紗裝置，其中該驅動模組係為壓電元件。

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