TWI737408B - 可卸式固定裝置及電子裝置殼體 - Google Patents

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Abstract

一種可卸式固定裝置，包含一底座、一電路板載板及一滑板。該電路板載板沿一第一方向滑動設置於該底座上並具有一載板連動部。該滑板沿一第二方向滑動設置於該底座上，該第一方向與該第二方向非平行。該滑板具有一滑板連動部及一卡合部。該滑板連動部與該載板連動部連動，該電路板載板可被操作滑動以使該滑板相對於該底座向外滑動，使得該卡合部突出於該底座。一種電子裝置殼體，包含一殼架及前述可卸式固定裝置。該殼架具有一卡合結構。該可卸式固定裝置可卸離地設置於該殼架上，該卡合部可分離地卡合至該卡合結構。

Description

可卸式固定裝置及電子裝置殼體
本發明關於一種電子裝置殼體，尤指一種具有可卸式固定裝置之電子裝置殼體。
一般用於電子裝置內之可卸式電路板模組通常是採螺絲鎖固的方式安裝。於安裝電路板模組時，需使用工具旋鎖螺絲；於更換電路板模組時，也需使用工具卸除螺絲。當前述工作是發生在消費者端時，使用工具拆裝電路板模組將增加消費者的不便。此外，不同規格的電路板模組所需的螺絲數量、孔位可能不同，也會增加前述拆裝操作上的不便。
鑑於先前技術中的問題，本發明提供一種可卸式固定裝置，其上可固定一電路板。透過該可卸式固定裝置，該電路板無需工具即可安裝至一電子裝置殼體內，或自該電子裝置殼體內卸離。
根據本發明之一實施例之一可卸式固定裝置包含一底座、一電路板載板及一滑板。該電路板載板沿一第一方向滑動設置於該底座上並具有一載板連動部。該滑板沿一第二方向滑動設置於該底座上，該第一方向與該第二方向非平行。該滑板具有一滑板連動部及一卡合部。該滑板連動部及該載板連動部連動，該電路板載板可被操作滑動以使該滑板相對於該底座向外滑動，使得該卡合部突出於該底座。藉此，該可卸式固定裝置透過該電路板載板固定一電路板，並透過該卡合部以與一電子裝置殼體內之卡合結構可分離地卡合。
本發明之另一目的在於提供一種電子裝置殼體，具有一可卸式固定裝置，其上可固定一電路板。該電子裝置殼體透過該可卸式固定裝置安裝或卸除該電路板。
根據本發明之一實施例之一電子裝置殼體包含一殼架及一可卸式固定裝置。該殼架具有一卡合結構。該可卸式固定裝置可卸離地設置於該殼架上並包含一底座、一電路板載板及一滑板。該電路板載板沿一第一方向滑動設置於該底座上並具有一載板連動部。該滑板沿一第二方向滑動設置於該底座上，該第一方向與該第二方向非平行。該滑板具有一滑板連動部及一卡合部。該滑板連動部及該載板連動部連動，該電路板載板可被操作滑動以使該滑板相對於該底座向外滑動，使得該卡合部突出於該底座。該卡合部可分離地卡合至該卡合結構。藉此，該可卸式固定裝置透過該電路板載板固定一電路板，並透過該卡合部以與該殼架的卡合結構可分離地卡合。
相較於先前技術，根據本發明之可卸式固定裝置及電子裝置殼體，使用者透過該可卸式固定裝置，無需工具，即能方便地將固定於該可卸式固定裝置上之電路板安裝至該電子裝置殼體內，或自該電子裝置殼體卸離，進而解決先前技術中，於拆裝電路板模組時，使用者需使用工具旋鎖螺絲或卸除螺絲的不便。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進一步的瞭解。
1:電子裝置殼體
12:殼架
122,124:卡合結構
14,34,54:可卸式固定裝置
142:底座
1422:滑槽
1424:操作部
144,344,544:電路板載板
1440:板體
1440a:底面
1441:支撐柱
1442,3442,5442:第一載板連動部
1444,3444,5444:第二載板連動部
1446:導槽
1448:凹部
1449:擋止部
1450:U形截面槽
1452:操作部
146,346,546:第一滑板
1460:板體
1460a:底面
1460b:邊緣
1462,3463,5462:第一滑板連動部
1464:第一卡合部
1464a,1464b,1464c:舌片
148,348,548:第二滑板
1480:板體
1480a:底面
1482,3482,5482:第二滑板連動部
1484:第二卡合部
150:導柱
152:卡持結構
1520:座體
1522:滑動件
1522a:楔形結構
1524:彈簧
154:載板復位件
2:電路板模組
22:電路板
350,352:連桿
550:第一滑板復位件
552:第二滑板復位件
D1:第一方向
D2:第二方向
D3:延伸方向
圖1為根據一實施例之一電子裝置殼體之示意圖。
圖2為圖1中電子裝置殼體之部分爆炸圖。
圖3為圖1中可卸式固定裝置之示意圖。
圖4為圖3中可卸式固定裝置之爆炸圖。
圖5為圖3中可卸式固定裝置於其電路板載板位於一第一位置時之示意圖。
圖6為圖3中可卸式固定裝置沿線X-X之剖面圖。
圖7為圖1中可卸式固定裝置之電路板載板具有一U形截面槽之示意圖。
圖8為根據另一實施例之一可卸式固定裝置之示意圖。
圖9為圖8中可卸式固定裝置之爆炸圖。
圖10為根據另一實施例之一可卸式固定裝置之俯視圖。
圖11為圖10中可卸式固定裝置於其電路板載板位於一第二位置時之俯視圖。
請參閱圖1及圖2。根據一實施例之一電子裝置殼體1包含一殼架12及一可卸式固定裝置14，可卸式固定裝置14可卸離地設置於殼架12上。於實作上，電子裝置殼體1還包含其他結構件，例如上蓋、後蓋等等，為簡化圖式，電子裝置殼體1主要繪示出與可卸式固定裝置14相關部分。於本實施例中，殼架12具有二卡合結構122、124，可卸式固定裝置14可被操作的以與該二卡合結構122、124可分離地卡合。於實作上，電子裝置殼體1可作為但不限於伺服器之殼體，可卸式固定裝置14可用於固定例如但不限於擴充卡、記憶卡等電路板模組。
請參閱圖3及圖4。可卸式固定裝置14包含一底座142、一電路板載板144、一第一滑板146及一第二滑板148。電路板載板144沿一第一方向D1(以雙箭頭表示於圖中)滑動設置於底座142上並具有一板體1440及相對設置於板體1440上之一第一載板連動部1442及一第二載板連動部1444。板體1440上設置有多個支撐柱1441(例如但不限於螺孔柱)並可透過支撐柱1441固定一電路板22(例如一電路板模組2，包含該電路板22及設置於電路板22上所需之電子組件，例如控制器、處理器、記憶體、連接器等等；為便於識圖，電路板模組2以簡單方塊表示，其輪廓以虛線繪示於圖1中)；於實作上，透過不同的支撐柱1441組合可支撐、 固定不同規格的電路板。第一滑板146沿一第二方向D2(以雙箭頭表示於圖中)滑動設置於底座142上。第一方向D1與第二方向D2非平行。第一滑板146具有一板體1460及設置於板體1460上之一第一滑板連動部1462及一第一卡合部1464，第一滑板連動部1462與第一載板連動部1442連動。第二滑板148沿第二方向D2滑動設置於底座142上。第二滑板148具有一板體1480及設置於板體1480上之一第二滑板連動部1482及一第二卡合部1484，第二滑板連動部1482與第二載板連動部1444連動。
於本實施例中，第一載板連動部1442為一導槽，第一滑板連動部1462為一導柱，該導柱滑動設置於該導槽中。該導槽具有一延伸方向D3(以雙箭頭表示於圖中)，與第一方向D1及第二方向D2均非平行。藉此，當電路板載板144沿第一方向D1相對於底座142滑動時，電路板載板144會帶動第一滑板146沿第二方向D2相對於底座142滑動。電路板載板144與第一滑板連動部1462的滑動量值比例可透過延伸方向D3、第一方向D1及第二方向D2間之角度關係而決定，不另贅述。於本實施例中，第一方向D1與第二方向D2垂直，延伸方向D3與第一方向D1及第二方向D2之夾角均相同；但實作上不以此為限。另外，於實作上，亦可由一導柱實作第一載板連動部1442，對應地以一導槽實作第一滑板連動部1462，此導柱滑動設置於此導槽中。此結構配置同樣能實現前述電路板載板144與第一滑板146間之連動關係，不另贅述。
又，於本實施例中，第二滑板148與第一滑板146結構大致對稱，故前述關於第一載板連動部1442及第一滑板連動部1462之相關說明及其變化說明亦適用於第二載板連動部1444及第二滑板連動部1482，不另贅述。但於實作上，電路板載板144與第二滑板148間之連動關係不以與電路板載板144與第一滑板146間之連動關係相同為限。又，第一滑板146與第二滑板148亦不以均相互平行而相對於底座142滑動為限。例如，第二滑板146相對於底座142的滑動方向與第 一方向D1間形成120度或60度夾角，第一滑板146相對於底座142的滑動方向(即第二方向D2)與第一方向D1仍保持垂直或形成其他角度的夾角。
請亦參閱圖5。於本實施例中，透過電路板載板144分別與第一滑板146及第二滑板148的連動關係，電路板載板144可被操作滑動以同時驅使第一滑板146及第二滑板148相對於底座142向外滑動或向內滑動，對應地使得第一卡合部1464及第二卡合部1484均突出於底座142或均縮回底座142。其中，當電路板載板144滑動至一第一位置時(如圖5所示)，第一卡合部1464及第二卡合部1484均縮回底座142，即能與殼架12的卡合結構122、124分離，進而能自殼架12卸離。 當電路板載板144滑動至一第二位置時(如圖1或圖3所示)，第一卡合部1464及第二卡合部1484均突出於底座142，而分別能與殼架12的卡合結構122、124可分離地卡合；於圖3中，卡合結構122、124以虛線繪示其輪廓以表示第一卡合部1464及第二卡合部1484與卡合結構122、124卡合時之相對位置。
此外，於本實施例中，第一卡合部1464包含複數個舌片1464a、1464b、1464c，沿第二方向D2突出延伸。殼架12對應第一卡合部1464的卡合結構122包含一卡槽。於可卸式固定裝置14安裝至殼架12上後(即第一卡合部1464與卡合結構122卡合)，舌片1464b、1464c卡入該卡槽，舌片1464a則未卡入該卡槽。於實作上，配合實際的卡槽尺寸，可透過一或多個舌片卡入卡槽中(亦不限於連續的舌片)，以實現第一卡合部1464與卡合結構的可分離地卡合。因此，第一卡合部1464可透過這數個舌片1464a、1464b、1464c以適應不同尺寸的卡合結構(例如受限於電子裝置殼體1內部的結構設計)，以增加可卸式固定裝置14的適用範圍。此外，前述關於第一卡合部1464之說明，亦適用於第二卡合部1484，不另贅述。
另外，於本實施例中，電路板載板144透過多個導引結構以實現電路板載板144沿第一方向D1的滑動設置。其中，一個導引結構以一個導槽1446搭配 一個導柱150實作。導槽1446貫穿形成於板體1440，導柱150穿過導槽1446並連接至底座142。導槽1446沿第一方向D1延伸，導柱150受限於相對滑動於導槽1446中。透過這些導引結構，可限制板體1440平行於第一方向D1滑動。此外，於本實施例中，導柱150具有一T形軸向截面，故對板體1440亦具有垂直方向(即垂直於第一方向D1及第二方向D2)上結構拘束效果，可避免板體1440自底座142脫離。
另外，請亦參閱圖6。於本實施例中，板體1440具有一凹部1448，導槽1446形成於凹部1448，導柱150的頭部(即T形軸向截面的頭部)至少大部分容置於凹部1448內，可避免導柱150與電路板模組2(或其電路板22)結構干涉。又，於本實施例中，第一滑板146及第二滑板148均滑動設置於底座142電路板載板144之間，使得電路板載板144對第一滑板146及第二滑板148具有垂直方向(即垂直於第一方向D1及第二方向D2)上結構拘束效果，可避免第一滑板146及第二滑板148自底座142脫離。凹部1448的深度與第一滑板146及第二滑板148的厚度相當，使得電路板載板144板體1440的底面1440a(即對應凹部1448的底表面)與第一滑板146板體1460及第二滑板148板體1480的底面1460a、1480a大致共平面。此結構配置有助於減少可卸式固定裝置14整體厚度。
另外，請參閱圖3及圖4。於本實施例中，對應第一滑板146，底座142具有二滑槽1422，平行於第二方向D2延伸。第一滑板146板體1460之相對兩邊緣1460b分別滑動於該二滑槽1422中。此結構配置即實現第一滑板146於底座142上沿第二方向D2之滑動設置；但實作上不以此為限。例如採用類似電路板載板144板體1440於底座142上滑動設置之導引結構。此外，於本實施例中，滑槽1422係自其兩側彎折、延伸之結構形成，故對第一滑板146亦具有垂直方向(即垂直於第一方向D1及第二方向D2)上結構拘束效果，可避免第一滑板146板體1460自底座142脫離。此外，前述關於第一滑板146與底座142滑動銜接結構之說明，亦適用於第二滑板148與底座142間之滑動銜接結構，不另贅述。
另外，請參閱圖3至圖5。於本實施例中，可卸式固定裝置14更包含一卡持結構152，設置於底座142上。卡持結構152可分離地卡持電路板載板144於該第一位置(如圖5所示)。其中，卡持結構152包含一座體1520、一滑動件1522及一彈簧1524。座體1520固定於底座142上。滑動件1522受拘束地滑動地設置於座體1520上，以能相對於底座142沿第二方向D2滑動。彈簧1524連接至滑動件1522與座體1520以驅使滑動件1522卡持電路板載板144。滑動件1522可被操作以脫離電路板載板144。於實作上，亦可直接使滑動件1522受拘束地滑動地設置於底座142上(例如自底座142彎折、延伸形成滑槽，滑動件1522滑置其中)，彈簧1524連接至滑動件1522與底座142(例如該滑槽具有一封閉端，彈簧1524設置於該滑槽內且抵靠於滑動件1522與該封閉端之間)；此時座體1520可省略。又或是，底座142形成貫穿的狹槽(沿第二方向D2延伸)，滑動件1522滑動銜接至此狹槽中，彈簧1524連接至底座142及滑動件1522；此時座體1520亦可省略。
此外，於本實施例中，可卸式固定裝置14更包含一載板復位件154(例如但不限於彈簧)，連接底座142及電路板載板144以驅使電路板載板144移動至該第二位置(如圖3所示)。滑動件1522具有一楔形結構1522a。電路板載板144具有一擋止部1449。滑動件1522透過楔形結構1522a擋止擋止部1449(以阻止電路板載板144朝向該第二位置移動)，以將電路板載板144卡持於該第一位置(如圖5所示)。滑動件1522可被操作以使楔形結構1522a脫離擋止部1449(例如使用者沿第二方向D2撥動滑動件1522露出座體1520上方的部分)，使得電路板載板144處於可移動(沿第一方向D1)的狀態。此時，在載板復位件154的回彈力作用下，電路板載板144將自動遠離該第一位置並朝向該第二位置移動。此結構特性方便於使用者單手安裝可卸式固定裝置14至殼架12上。
當使用者欲將可卸式固定裝置14自殼架12卸離時，使用者可用手拉動電路板載板144(例如以單手抓持電路板載板144的操作部1452及底座142的操 作部1424，使之相互靠近)，使得電路板載板144離開該第二位置並朝向該第一位置移動。當電路板載板144將至該第一位置時，電路板載板144(或擋止部1449)能抵靠楔形結構1522a的斜面，以使楔形結構1522a縮入座體1520中，直至電路板載板144到達該第一位置，楔形結構1522a越過擋止部1449並受到彈簧1524的驅動而再次伸出座體1520以擋止擋止部1449。此時，第一卡合部1464及第二卡合部1484已與卡合結構122、124分離，使用者可直接以單手將可卸式固定裝置14移離殼架12。如前說明，可卸式固定裝置14可提供使用者方便的安裝、卸離操作。
於本實施例中，擋止部1449為電路板載板144的操作部1452之一表面，楔形結構1522a透過抵靠此表面以將電路板載板144卡持於該第一位置(如圖5所示)。但實作上不以此為限。例如，如圖7所示，電路板載板144具有一U形截面槽1450(例如自板體140彎折、延伸形成)，平行於第二方向D2延伸。U形截面槽1450具有與擋止部1449相同的功效(卡持電路板載板144卡持於該第一位置)。 其中，滑動件1522以楔形結構1522a卡入U形截面槽1450中(例如以楔形結構1522a之平面抵靠U形截面槽1450內壁)以卡持電路板載板144於該第一位置(如圖7所示)。滑動件1522可被操作以使楔形結構1522a脫離U形截面槽1450，使得電路板載板144處於可移動(沿第一方向D1)的狀態。此時，在載板復位件154的回彈力作用下，電路板載板144將自動遠離該第一位置並朝向該第二位置移動。
當電路板載板144位於該第二位置時(參考圖3)，使用者可用手拉動電路板載板144(例如以單手抓持電路板載板144的操作部1452及底座142的操作部1424，使之相互靠近)，使得電路板載板144離開該第二位置並朝向該第一位置移動。當電路板載板144將至該第一位置時，U形截面槽1450能抵靠楔形結構1522a的斜面，以使楔形結構1522a縮入座體1520中，直至電路板載板144到達該第一位置，U形截面槽1450對齊楔形結構1522a，楔形結構1522a受到彈簧1524的驅動 而再次卡入U形截面槽1450中。此時，第一卡合部1464及第二卡合部1484已與卡合結構122、124分離，使用者可直接以單手將可卸式固定裝置14移離殼架12。 如前說明，可卸式固定裝置14可提供使用者方便的安裝、卸離操作。此外，於前述的作動中，當電路板載板144未位於該第一位置時，楔形結構1522a即未位於U形截面槽1450內。
前述卡持結構152及載板復位件154提供電路板載板144定位機制，但實作上不以此為限。例如，於底座142上設置定位珠，對應地於電路板載板144上設置數個定位孔，同樣可對電路板載板144定位。另外，於本實施例中，卡合結構122、124位於電子裝置殼體1的側壁上，故可卸式固定裝置14是安裝至電子裝置殼體1的側壁，但實作上不以此為限。當卡合結構122、124改設置於電子裝置殼體1的底壁上，可卸式固定裝置14即可安裝至電子裝置殼體1的底壁。
此外，於可卸式固定裝置14中，第一載板連動部1442與第一滑板連動部1462以導槽、導柱實現連動機構，但實作上不以此為限。請參閱圖8及圖9，其顯示根據另一實施例之一可卸式固定裝置34。可卸式固定裝置34與可卸式固定裝置14結構大致相同，故可卸式固定裝置34沿用可卸式固定裝置14之元件符號，故關於可卸式固定裝置34之其他說明，請參閱可卸式固定裝置14之相關說明不另贅述。於可卸式固定裝置34中，電路板載板344的第一載板連動部3442及第一滑板346的第一滑板連動部3462經由一連桿350連接。連桿350分別與第一載板連動部3442及第一滑板連動部3462樞接。藉此，當電路板載板344沿第一方向D1相對於底座142滑動時，電路板載板344會帶動第一滑板346沿第二方向D2相對於底座142滑動。同樣的，電路板載板344的第二載板連動部3444及第二滑板348的第一滑板連動部3482經由一連桿352連接。連桿352分別與第二載板連動部3444及第二滑板連動部3482樞接。藉此，當電路板載板344沿第一方向D1相對於底座142滑動時，電路板載板344也會帶動第二滑板348沿第二方向D2相對於底座 142滑動。
另外，於可卸式固定裝置14、34中，電路板載板144、344自該第一位置滑動至該第二位置時，會帶動第一滑板146、346及第二滑板148、348向外滑動；並且電路板載板144、344自該第二位置滑動至該第一位置時，也會帶動第一滑板146、346及第二滑板148、348向內滑動。但實作上不以此為限。請參閱圖10，其顯示根據另一實施例之一可卸式固定裝置54。可卸式固定裝置54與可卸式固定裝置14結構大致相同，故可卸式固定裝置54沿用可卸式固定裝置14之元件符號，故關於可卸式固定裝置54之其他說明，請參閱可卸式固定裝置14之相關說明不另贅述。於可卸式固定裝置54中，電路板載板544的第一載板連動部5442及第一滑板546的第一滑板連動部5462均為斜邊且相互抵靠，電路板載板544的第二載板連動部5444及第二滑板548的第二滑板連動部5482均為斜邊且相互抵靠。可卸式固定裝置54還包含一第一滑板復位件550及一第二滑板復位件552，第一滑板復位件550(例如但不限於彈簧)連接至第一滑板546及底座142以驅使第一滑板546縮回底座142，第二滑板復位件552(例如但不限於彈簧)連接至第二滑板548及底座142以驅使第二滑板548縮回底座142。當電路板載板544自該第一位置(如圖10所示)滑動至該第二位置(如圖11所示)時，電路板載板544經由第一載板連動部5442推抵第一滑板連動部5462以驅使第一滑板546向外滑動，且經由第二載板連動部5444推抵第二滑板連動部5482以驅使第二滑板548向外滑動。當電路板載板544自該第二位置(如圖11所示)滑動至該第一位置(如圖10所示)時，第一載板連動部5442不再受力推抵第一滑板連動部5462，第二載板連動部5444也不再受力推抵第二滑板連動部5482。但第一滑板546及第二滑板548分別受到第一滑板復位件550及第二滑板復位件552的回彈力作用下，會縮回底座142。另外，於實作上，亦可將第一滑板復位件550連接至第一滑板546及電路板載板544，同樣能驅使第一滑板546縮回底座142；第二滑板復位件552亦同，不另贅 述。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
122,124:卡合結構
14:可卸式固定裝置
142:底座
1422:滑槽
1424:操作部
144:電路板載板
1440:板體
1441:支撐柱
1442:第一載板連動部
1444:第二載板連動部
1446:導槽
1448:凹部
1449:擋止部
1452:操作部
146:第一滑板
1460:板體
1462:第一滑板連動部
1464:第一卡合部
1464a,1464b,1464c:舌片
148:第二滑板
1480:板體
1482:第二滑板連動部
1484:第二卡合部
150:導柱
152:卡持結構
1522a:楔形結構
154:載板復位件
D1:第一方向
D2:第二方向
D3:延伸方向

Claims (13)

  1. 一種可卸式固定裝置，用以承載一電路板，該可卸式固定裝置包含：一底座；一電路板載板，沿一第一方向滑動設置於該底座上並具有一第一載板連動部，該電路板承載於該電路板載板上；以及一第一滑板，沿一第二方向滑動設置於該底座上，該第一方向與該第二方向非平行，該第一滑板具有一第一滑板連動部及一第一卡合部，該第一滑板連動部與該第一載板連動部連動，該電路板載板可被操作滑動以使該第一滑板相對於該底座向外滑動，使得該第一卡合部沿該第二方向突出於該底座。
  2. 如請求項1所述之可卸式固定裝置，其中該第一方向與該第二方向垂直。
  3. 如請求項1所述之可卸式固定裝置，其中該第一滑板滑動設置於該底座及該電路板載板之間。
  4. 如請求項1所述之可卸式固定裝置，其中該第一載板連動部及該第一滑板連動部其中之一為一導槽，該第一載板連動部及該第一滑板連動部其中之另一為一導柱，該導柱滑動設置於該導槽中，該導槽具有一延伸方向，該延伸方向與該第一方向及該第二方向均非平行。
  5. 如請求項1所述之可卸式固定裝置，其中該第一載板連動部及該第一滑板連動部經由一連桿連接，該連桿分別與該第一載板連動部及該第一滑板連動部樞接。
  6. 如請求項1所述之可卸式固定裝置，更包含一卡持結構，設置於該底座上，其中該卡持結構可分離地卡持該電路板載板於一第一位置。
  7. 如請求項6所述之可卸式固定裝置，其中該卡持結構包含一滑動件及一彈簧，該滑動件可相對於該底座滑動，該彈簧連接至該滑動件以驅使該滑動件卡持該電路板載板，該滑動件可被操作以脫離該電路板載板。
  8. 如請求項7所述之可卸式固定裝置，其中該滑動件具有一楔形結構，該電路板載板具有一U形截面槽，平行於該第二方向延伸，該滑動件以該楔形結構卡入該U形截面槽中以卡持該電路板載板於該第一位置。
  9. 如請求項6所述之可卸式固定裝置，更包含一載板復位件，連接該底座及該電路板載板以驅使該電路板載板移動至一第二位置。
  10. 如請求項1所述之可卸式固定裝置，其中該底座具有一滑槽，平行於該第二方向延伸，該第一滑板之一邊緣滑動於該滑槽中。
  11. 如請求項1所述之可卸式固定裝置，更包含一第二滑板，沿該第二方向滑動設置於該底座上，其中該第二滑板具有一第二滑板連動部及一第二卡合部，該電路板載板具有相對於該第一載板連動部之一第二載板連動部，該第二滑板連動部與該第二載板連動部連動，該電路板載板可被操作滑動以使該第一滑板及該第二滑板相對於該底座向外滑動，使得該第一卡合部及該第二卡合部突出於該底座。
  12. 一種電子裝置殼體，包含：一殼架，具有一卡合結構；以及如請求項1至11其中之任一請求項所述之可卸式固定裝置，可卸離地設置於該殼架上，該第一卡合部可分離地卡合至該卡合結構。
  13. 如請求項12所述之電子裝置殼體，其中該第一卡合部包含複數個舌片，沿該第二方向突出延伸，該卡合結構包含一卡槽，於該可卸式固定裝置安裝至該殼架上後，該複數個舌片其中至少一舌片卡入該卡槽。
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