TWI736586B - 用於建築覆蓋物之雙繩索作業系統 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種用於一建築開口之覆蓋物，該覆蓋物具有一雙繩索作業系統。該覆蓋物可包括一頭部導軌、從該頭部導軌懸垂之百葉窗面板及一作業系統。該作業系統可包括：一外殼，該外殼連接至該頭部導軌；一第一驅動總成，該第一驅動總成可旋轉地安裝在該外殼內且可操作以使該等百葉窗面板在一伸展構型與一回縮構型之間移動；及一第二驅動總成，該第二驅動總成可旋轉地安裝在該外殼內且可操作以使該等百葉窗面板在一關閉構型與一打開構型之間移動。

Description

用於建築覆蓋物之雙繩索作業系統 相關申請案之交叉參考

本申請案根據35 USC § 119(e)規定主張2016年2月19日申請且名稱為「Dual Cord Operating System for Controlling a Covering for an Architectural Opening」之美國臨時專利申請案第62/297,770號之較早申請日之優先權權利，該案之全文以引用方式併入本文。

本發明大體上係關於建築覆蓋物，且更具體言之，係關於一種用於控制建築覆蓋物之雙繩索作業系統。

一些建築覆蓋物利用繩索在水平方向上延伸及回縮覆蓋材料，且通常被稱為豎直覆蓋物或豎直窗戶覆蓋物或豎直百葉窗(本文中由任何此類術語表示，而不意圖進行限制)。一些豎直窗戶覆蓋物利用兩個繩索套環來操作：一個控制繩索套環用於由使用者致動，且連接至第一控制繩索套環之第二控制繩索套環用於回應於使用者牽拉第一控制繩索套環而延伸及回縮葉片。第一繩索套環常常經預張緊，此繼而增加移動覆蓋物所需之拉力的量。雙繩索構型減小必須承受張力之繩索的長度，且允許更好地控制由使用者致動之繩索的張力。另外，手持棒常常用來藉由旋轉葉片之位置而進一步控制穿過覆蓋材料之光的量，例如，在豎直百葉窗之情況中。此類手持棒亦可為第一繩索提供導引。然而，棒整合至外殼中及繩索之張力常常引起棒從豎直對齊拉離或「彈離」。

本發明提供一種用於諸如豎直百葉窗之豎直覆蓋物之作業 系統，該作業系統解決上述問題及本設計提出之其他問題。本發明大體上提供一種用於建築覆蓋物(諸如建築結構或特徵之覆蓋物)之雙繩索作業系統，該等建築結構或特徵諸如為窗戶、門道、拱門等。如下文所提供，該作業系統藉由將頭部導軌繩索套環與單獨地構造之控制繩索套環可操作地耦接來改良對覆蓋物之控制。相比於其中頭部導軌繩索與控制繩索耦接而無機械增益之系統，該兩個繩索套環可耦接，以為使用者提供機械增益及減小之拉力。該作業系統將控制繩索套環保持在降低纏繞可能性之構型(諸如，在鄰近諸如操作棒之操作接觸點之位置)，同時保持驅動頭部導軌繩索套環所需之可接受拉力。藉由參照說明書之剩餘部分及附圖可實現對本發明之實質及優點之進一步理解。

本發明為幫助理解而提供，且熟習此項技術者應當理解，本發明之各個態樣及特徵中之每一者可有利地在一些情況下單獨地使用，或者在其他情況下與其他態樣及特徵結合。因此，雖然本發明係依據實施例提供，但應當理解，任何實施例之個別態樣可具有個別實用性或併入其他實施例中，且此外可單獨地或與該實施例或任何其他實施例之態樣及特徵結合來主張保護。

本發明在本申請案中以各種詳細水平敘述，且在本發明內容中元件、組件等之包括或不包括並非意圖限制本發明之範圍。在某些實例中，對於本發明之理解來說並非必要或使其他細節難以理解之細節可能已被省略。應當理解，本發明不一定限於本文所圖解說明之特定實施例或配置。

110:可回縮覆蓋物

112:頭部導軌

114:覆蓋面板/葉片

115:操作棒

116:第一操作繩索、第一操作繩索套環

116a:第一豎直段

116b:第二豎直段

118:繩索錨固件

119:建築結構/特徵之框架/壁

120:繩索約束件

122:外殼

122a:第一外殼半部

122b:第二外殼半部

124:連接構件

126:孔口

128:嚙合表面

130:導軌軸件

132:第一驅動總成

134:第二驅動總成

136:行星齒輪系系統

138:第一軸承

140:第二軸承

142:第一支承表面

144:第二支承表面

146:第二操作繩索

146a:第一水平段

146b:第二水平段

148:第一滑輪

150:第二滑輪

152:定向滑輪

153:滑輪軸件

154:第一操作元件

155:軸件部分

156:第二操作元件

157:第二端部

158:第一端部

159:孔口

160:固定夾具

161:U形套環

162:孔口

164:第一端部

166:第二端部

168:第一齒輪咬合部分/蝸桿

170:第二齒輪咬合部分/蝸輪

172:支撐保持架

174:凸緣

175:凸緣

176:支承表面

177:第二凹窩

178:弓形定位條

179:弓形對齊條

182:內表面

184:凸台

186:內面

188:支承表面

190:弓形嚙合表面

192:軸頸表面

194:太陽齒輪

196:齒圈

198:行星齒輪

199:柱

200:齒輪架

202:支撐物

202b:嚙合第二肋部

202c:第三肋部

202d:第四肋部

204:主體

206a:交替托架

206b:交替托架

208a:凹槽

208b:凹槽

210a:凸舌

210b:凸舌

212a:脊部

212b:脊部

214a:內面

214b:內面

215:基部脊部

216a:頂部邊緣

216b:頂部邊緣

218:支撐腔體

220:弓形第一外壁

222:底壁

224:對齊壁

226:內表面

228:對齊凸舌

230:定位狹槽

232:對齊凹槽

234:內壁

236:外壁

238:第一導引結構

240:第二導引結構

241:外表面

242:弓形導引表面

245:通道

246:弓形導引表面

248:凸舌

250:弓形導引表面

252:頂部角隅部分

254:底部角隅部分

256:保持凹部

257:狹槽

258:第三外壁

260:閂鎖指狀物

262:突起部

264:肋部

265:滑輪支托

266:閂鎖凹部

268:主體

270:底部表面

272:凸緣

274:內表面

275:腔體

276:驅動孔口

278:繩索孔口

280:弓形狹槽

306a:交替托架

306b:交替托架

308a:凹槽

308b:凹槽

310a:凸舌

310b:凸舌

312a:脊部

312b:脊部

314a:內面

314b:內面

315:基部脊部

316a:頂部邊緣

316b:頂部邊緣

322a:第一外殼半部

322b:第二外殼半部

324:連接構件

326:孔口

328:嚙合表面

332:第一驅動總成

334:內壁

334b:內壁

335:保持厚板

337:支撐壁

338:第一軸承軸件

339:軸承孔口

340:第二軸承軸件

341:鎖定凸舌

342:第一支承表面

343:底座

345:閂鎖小塊

347:輪轂孔口

348:第一滑輪

349:閂鎖架

350:第二滑輪

351:輪輻

353:邊緣壁

355:輪轂壁

367:繩索斜槽

371:第二支承表面

併入說明書並構成說明書之一部分之附圖圖解說明本發明之實例，且與上文給出之大體描述及下文給出之詳細描述一起用來解釋此等實例之原理。

圖1係根據本發明之一些實施例之可回縮覆蓋物之片段等軸視圖，該覆蓋物併有雙繩索作業系統。根據本發明之一些實施例，覆蓋物展示為處於伸展及打開構型。

圖2係根據本發明之一些實施例之圖1之覆蓋物的片段等軸 視圖，其中為清楚起見而將覆蓋物移除。

圖3係根據本發明之一些實施例之用於圖1的覆蓋物之雙繩索作業系統的放大片段正視圖。為了圖解說明目的，外殼之一半已被移除。

圖4係根據本發明之一些實施例之用於圖1的覆蓋物之雙繩索作業系統的分解等軸視圖。

圖5係根據本發明之一些實施例之第一驅動總成之齒輪減速總成的正視圖。

圖6係根據本發明之一些實施例之圖5的齒輪減速總成的分解頂部前等軸視圖。

圖7係根據本發明之一些實施例之圖5的齒輪減速總成的分解底部後等軸視圖。

圖8係根據本發明之一些實施例之後外殼半部的等軸視圖。

圖9係根據本發明之一些實施例之外殼連接構件的前等軸視圖。

圖10係根據本發明之一些實施例之圖9之外殼連接構件的後等軸視圖。

圖11係根據本發明之一些實施例之圖1的覆蓋物沿著圖3之線11-11截取的剖視圖。

圖12係根據本發明之一些實施例之圖1的覆蓋物沿著圖3之線12-12截取的剖視圖。

圖13係根據本發明之一些實施例之圖1的覆蓋物沿著圖3之線13-13截取的剖視圖。

圖14係根據本發明之一些實施例之圖4所示的第二驅動總成的分解前等軸視圖。

圖15係根據本發明之一些實施例之圖4所示的第二驅動總成之分解後等軸視圖。

圖16係根據本發明之一些實施例之滑輪組件的分解頂部前等軸視圖。

圖17係根據本發明之一些實施例之圖16的滑輪組件的分解 頂部後等軸視圖。

圖18係根據本發明之一些實施例之圖16之滑輪組件之等軸視圖。

圖19係根據本發明之一些實施例之雙繩索作業系統之組件之前等軸視圖，其中外殼蓋之前部部分被移除。

圖20係圖19之根據本發明之一些實施例的雙繩索作業系統之組件的後等軸視圖，其中外殼蓋之後部部分及其他元件被移除。

本發明大體上提供用於建築覆蓋物(諸如建築結構或特徵之覆蓋物)之作業系統，該建築結構或特徵例如為窗戶、門道、拱門等(以下簡稱「建築結構/特徵」，以實現簡化目的而無意進行限制)。作業系統可包含第一驅動總成，該第一驅動總成可操作以使建築覆蓋物以第一方式諸如在伸展構型與回縮構型之間移動，在該伸展構型中，覆蓋物至少部分延伸橫跨建築結構/特徵，在該回縮構型中，覆蓋物至少部分橫跨建築結構/特徵回縮。第一驅動總成可旋轉地安裝在外殼內。可選地，外殼為緊湊的，且經定位或安裝成鄰近且可選地耦接至頭部導軌，從而不處於覆蓋材料之路徑中。第一驅動總成可提供在由使用者操作之(例如，耦接)第一繩索套環與第二繩索套環之間之傳動裝置或傳動系統，第二繩索套環可操作以使覆蓋物以第一方式諸如在伸展構型與回縮構型之間移動。

作業系統亦可包含第二驅動總成，該第二驅動總成可操作以使覆蓋物以第二方式諸如在關閉構型與打開構型之間移動，以改變穿過覆蓋材料之光的量。第二驅動總成可包含單獨的接觸點或控制元件，諸如，可旋轉的操作軸或棒(以下簡稱操作棒，而無意進行限制)，其經配置以在關閉構型與打開構型之間移動建築覆蓋物。第二驅動總成可與第一驅動總成分開但可選地操作性地嚙合。第二驅動總成可靠近第一驅動總成。第一驅動總成可包含與第二驅動總成之操作元件對齊之繩索套環。例如，第一繩索套環可與第二驅動總成之操作棒保持靠近，諸如為重疊關係。如此，第一繩索套環上之張力對與第二驅動總成相關聯之操作棒的位置(例如，棒之懸掛)具有最小影響。在第一驅動總成中使用兩個繩索套環可用來縮 短用於操作覆蓋物之延伸及回縮之繩索之總長度(即，由於具有兩個套環，每個套環均短於此前之繩索套環)。第一驅動總成可經構造以將第二繩索套環之張力的效應經由第一繩索套環從第二驅動總成之操作棒分離(例如，使得第二繩索套環上之張力不平移至第二驅動總成之操作棒，從而不妨礙或改變第二驅動總成之操作棒的位置)。

第一繩索套環可耦接至第一驅動總成之輸入側，且第二操作繩索可耦接至第一驅動總成之輸出側。例如，第一繩索套環可圍繞第一驅動總成之第一滑輪傳輸，且繩索套環可圍繞第一驅動總成之第二滑輪傳輸。在此等實施例中，第一滑輪及第二滑輪可操作性地耦接，使得第一驅動總成操作性地耦接第一繩索套環與第二繩索套環。如此，使用者可藉由操縱第一繩索套環而在伸展構型與回縮構型之間移動覆蓋物，第一繩索套環繼而將致動第一驅動總成並操縱第二繩索套環，以使覆蓋物在伸展構型與回縮構型之間移動。驅動總成可經構造以為使用者提供機械增益，使得需要比先前系統所需更少之力來引起覆蓋物在伸展位置與回縮位置之間移動。

操作棒可與第二驅動總成之第一操作元件耦接，第一操作元件繼而諸如經由傳動裝置(例如，齒輪總成或兩者間之咬合)耦接至第二驅動總成之第二操作元件(例如，與之嚙合)。在此等實施例中，在第一操作元件與第二操作元件之間之嚙合可提供齒輪減速或機械增益，以有利於在關閉構型與打開構型之間移動覆蓋物。第二操作元件可與頭部導軌中之軸件耦接，該軸件使覆蓋物(例如，葉片或其他類型之百葉窗面板)在打開構型與關閉構型之間移動(例如，藉由旋轉葉片)。例如，第一操作元件在第一方向上之諸如旋轉之移動(例如，逆時針旋轉)透過在第一操作元件與第二操作元件之間之耦接機構平移，以使第二操作元件及相應地固定至第二操作元件之軸件以第一方式移動，諸如，引起第二操作元件及軸件在第一旋轉方向上(例如，順時針)旋轉。第二操作元件(及軸件)以第一方式移動可使覆蓋物移動(例如，旋轉)至打開或關閉位置，例如，引起覆蓋物之葉片之前部朝著或遠離第二驅動總成樞轉。類似地，第一操作元件在第二方向上之諸如旋轉之移動(例如，順時針旋轉)透過在第一操 作元件與第二操作元件之間之耦接機構平移，以便使第二操作元件及軸件以第二方式移動，諸如，引起第二操作元件及軸件在第二旋轉方向上(例如，逆時針)旋轉。第二操作元件(及軸件)以第二方式移動可使覆蓋物移動(例如，旋轉)至打開或關閉位置，例如，引起覆蓋物之葉片之前部在相反方向上樞轉。

提供上述各種益處之外殼及驅動總成之實施例在圖1至圖4、圖8及圖11至圖13中展示。如圖1至圖4所示，具有安裝在頭部導軌112上之覆蓋材料之可回縮覆蓋物110之實例延伸橫跨建築結構/特徵。可回縮覆蓋物110可安裝至壁119(諸如，經由頭部導軌112)，該壁限定建築結構/特徵(例如，沿著結構/特徵之頂部)。在一些實施例中，覆蓋材料可包括從頭部導軌112懸垂之一個或多個覆蓋面板或葉片114，葉片114包括豎直延伸之縱軸。用於覆蓋物110之第一驅動總成132可用來在伸展構型與回縮構型之間可逆地平移覆蓋物110，諸如，藉由使葉片114沿著頭部導軌112之長度移動。在伸展構型中，覆蓋物之葉片114至少部分延伸橫跨建築結構/特徵。在回縮構型中，葉片114可彼此以堆疊關係鄰近建築結構/特徵之一側回縮，以便不覆蓋建築結構/特徵或僅覆蓋建築結構/特徵之一部分。在一些實施例中，作業系統可包含第一接觸點以操作第一驅動總成132。例如，第一操作繩索套環116可由使用者控制以致動第一驅動總成132，以操作可回縮覆蓋物110，諸如，藉由將第一操作繩索116之力傳遞至沿著頭部導軌112成環之第二操作繩索146。如下文所解釋，第二操作繩索146可與覆蓋物110(例如，與葉片114)耦接，使得第二操作繩索146之移動使覆蓋物110在伸展構型與回縮構型之間移動。

用於覆蓋物110之第二驅動總成134可用來以另一種方式改變可回縮覆蓋物110。例如，第二驅動總成134可用來調整(諸如增大及/或減小/消除)穿過覆蓋物110之視野。在一個非排他性實施例中，第二驅動總成134可使葉片114圍繞其縱軸樞轉，以使覆蓋物110在打開構型與關閉構型之間移動，從而改變透光率及穿過覆蓋物110之視野。在打開構型中，葉片114可大體上平行於彼此且大體上垂直於建築結構/特徵延伸，其中覆蓋物110經安裝諸如以限定兩者間之空間，以允許穿過其中進行觀察。在關閉構 型中，葉片114彼此為平行重疊關係，且與建築結構/特徵大體上平行，以便減小穿過覆蓋物110之視野。雖然葉片114展示為豎直地延伸，但葉片114亦可像在威尼斯式百葉窗中那樣水平懸掛，由此，與導軌112相對之葉片114之端部將可樞轉地附接至支撐總成。在本文所述之實施例中，葉片114可形成遮陽物或百葉窗。在一些實施例中，作業系統可包含第二接觸點以操作第二驅動總成134。例如，在一個實施例中，操作棒115可由使用者圍繞其縱軸旋轉，以致動第二驅動總成134，該第二驅動總成可使葉片114並因此使覆蓋物110在打開構型與關閉構型之間移動，如下文更全面描述。

根據本發明之各個態樣，第一驅動總成132相對於第二驅動總成134定位，以提供所需之美學及/或功能特性。例如，第一驅動總成132可靠近第二驅動總成134。在一個實施例中，第一驅動總成132可包含操作元件，該操作元件與第二驅動總成134之操作元件對齊。例如，第一操作繩索116可與第二驅動總成134之操作元件對齊，諸如重疊。在其他實例中，第一操作繩索116可圍繞操作棒115延伸，以用於圍繞操作棒115之操作性移動。如下文所述，第一操作繩索116可保持在適當位置及可相對於操作棒115移動，諸如經由可旋轉地安裝至操作棒115之拴系件。

外殼122可耦接至頭部導軌112之一個端部，諸如安裝在該端部上，以用於作業系統之安裝及可選之圍封，特別係用於第一驅動總成132及第二驅動總成134之可選之圍封。在其中外殼122安裝在頭部導軌112之一個端部上之實施例中，外殼122可經安裝使得至少第一驅動總成132充分地在覆蓋材料上方，從而不妨礙覆蓋物110之延伸及回縮。此類構型可有利地用來提供所需之美學及/或功能特性，諸如，降低或消除葉片114之切口部分以容納外殼122之需要。

第一操作繩索116(其可被稱為繩索套環或控制繩索，且可被視為第一繩索套環)從第一驅動總成132之至少一部分，諸如從外殼122內且鄰近操作棒115，向下延伸。第一操作繩索116可耦接至第一驅動總成132，以允許使用者手動操作第一驅動總成132。第一操作繩索116之循環使第一驅動總成132致動並引起第二操作繩索146沿著頭部導軌112之長度且橫跨建築結構/特徵平移葉片114，以便使覆蓋物110在伸展構型與回縮構型 之間移動。可選地，第一操作繩索116之下端可圍繞繩索錨固件118傳送，該繩索錨固件可繼而固定至限定建築結構/特徵之框架或壁119。在一些實施例中，第一操作繩索116可在閉環中從頭部導軌112下降，且可例如抵靠操作棒115預張緊，以便遵守兒童安全標準。在某些實施例中，第一操作繩索116可沿著操作棒115延伸，以圍繞操作棒115操作性地移動，且可保持在適當位置及可相對於操作棒115旋轉。例如，第一操作繩索116可穿過限定在操作棒115之柄部(未展示)內之彎曲通道，或圍繞容納在操作棒115之柄部(未展示)內之滑輪，或穿過附接至操作棒115之任何其他種類之拴系件，而非在壁119上之固定錨固件。在每一例示性實施例中，繩索錨固件118或在柄部內之彎曲通道或滑輪提供第一操作繩索116之閉環的循環及方向改變，從而允許第一操作繩索116遵循可逆之環形路徑。

在一些實施例中，一個或多個繩索約束件120或導引件可耦接至操作棒115，且可操作以使第一操作繩索116與操作棒115保持緊鄰關係，且允許第一操作繩索116沿著操作棒115之長度可逆地上下移動(參見圖1)。弓形狹槽280或其他開口可限定在繩索約束件120中，第一操作繩索116之相對區段穿過該繩索約束件。根據操作棒115及第一操作繩索116之長度，一個或多個繩索約束件120可按規則或不規則之間距耦接至處於固定構型之操作棒115。操作棒115可釋放地耦接至作業系統，使得每一繩索約束件120可在操作棒115之頂部上且沿著操作棒115之長度滑動，直至找到每一繩索約束件120之所需位置。每一繩索約束件120可在沿著操作棒115之特定位置處緊固或固定至操作棒115。

根據所揭示之第一驅動總成132之一個態樣，第一操作繩索116可從第一驅動總成132延伸以定位成比先前在用於可回縮覆蓋物之類似驅動總成中所實現的更靠近第二驅動總成134之操作元件(例如，第一操作元件154)。由於第一操作繩索116更靠近第二驅動總成134之第一操作元件154及附接至第一操作元件154之棒115，在第一驅動繩索116上之預張力具有相對於棒115及第二驅動總成134之操作元件154更短之矩臂(若存在)，且因此，此等力不太可能引起棒115從豎直地懸掛在第二驅動總成134之操作元件154下方發生移位。

如在圖3至圖7之實施例中所示，第一驅動總成132(例如，第一驅動總成132之旋轉軸)相對於頭部導軌112之縱軸可旋轉地安裝成斜角。第一驅動總成132可由例如第一軸承138及第二軸承140可旋轉地安裝。在一個實施例中，第一軸承138及第二軸承140可分別可旋轉地接納在外殼122之對應的第一支承表面142及第二支承表面144內。第一操作繩索116可與第一驅動總成132相關聯，且可至少部分沿著第二驅動總成134之長度遠離第一驅動總成132延伸。第二操作繩索146可被稱為頭部導軌繩索或頭部導軌繩索套環，且可被視為第二繩索套環，亦可與第一驅動總成132相關聯，且可至少部分沿著頭部導軌112之長度遠離第一驅動總成132延伸。

作業系統可經配置以有利於第一驅動總成132之平穩操作，儘管第一驅動總成132相對於頭部導軌112成角度安裝。例如，作業系統可包含如下結構：其可操作以將第一操作繩索116及/或第二操作繩索146平穩地導向通過各種角度，以適應第一驅動總成132之成角度安裝。例如非限制地，如在圖3及圖4之例示性實施例中所示，覆蓋物110可包含連接構件124，該連接構件將外殼122耦接至頭部導軌112，諸如，至少部分定位在外殼122與頭部導軌112之間。連接構件124可包含滑輪支托265(參見圖10)及一對定向滑輪152，該對定向滑輪可旋轉地或不可旋轉地安裝在保持在滑輪支托265內之滑輪軸件153上(參見圖3及圖4)。定向滑輪152經提供以將第二操作繩索146之方向從沿著頭部導軌112延伸改變至與第一驅動總成132一起操作。例如，定向滑輪152可操作以將第二操作繩索146之第一部分及第二部分定位成分別大體上平行於頭部導軌112之長度及大體上平行於第一驅動總成132之平面。

在圖19及圖20中描繪之替代實施例中，一對繩索斜槽367(例如，形成為連接構件324之部分)可從連接構件324之表面延伸以代替圖3及圖4之定向滑輪152。當其從連接構件324延伸時，繩索斜槽367可各自形成平滑之凹型通道。在此等實施例中，第二操作繩索146之兩段長度沿著繩索斜槽367滑動，該繩索斜槽相對於頭部導軌112之定向以斜角延伸，以將第二操作繩索146從大體上平行於頭部導軌112之定向轉變至適合與第一驅動總成132介接之定向，諸如大體上平行於第一驅動總成132之平面。

在一些實施例中，第一操作繩索116可耦接至第一驅動總成132之第一構件，且第二操作繩索146可耦接至第一驅動總成132之第二構件。例如，第一操作繩索116可圍繞第一驅動總成132之第一滑輪148傳輸，且第二操作繩索146可圍繞第一驅動總成132之第二滑輪150傳輸。在此等實施例中，第一滑輪148及第二滑輪150操作性地耦接，使得第一驅動總成132將第一操作繩索116與第二操作繩索146操作性地耦接。如此，使用者可藉由操縱第一操作繩索116而在伸展構型與回縮構型之間移動覆蓋物110，第一操作繩索繼而將致動第一驅動總成132以操縱第二操作繩索146，以使覆蓋物110在伸展構型與回縮構型之間移動。

在一些實施例中，第一驅動總成132可經配置以提供機械增益以減小操作覆蓋物110所需之力的量，諸如，減小使覆蓋物在伸展位置與回縮位置之間移動所需之拉力的量。在如圖3所示之說明性實施例中，第一驅動總成132可包括齒輪減速系統，諸如，行星齒輪系系統136或其他齒輪減速系統。齒輪系統之齒輪比可經選擇以提供機械增益，來減小使用者施加在第一操作繩索116上以引起第二操作繩索146在伸展位置與回縮位置之間移動覆蓋物110所需之力。例如，行星齒輪系統136可經構造以利用比使用者所提供的更大的力在伸展構型與回縮構型之間移動覆蓋物110。例如，行星齒輪系統136可經構造使得第二操作繩索146之行進速度及平移距離將小於第一操作繩索116之對應的行進速度及平移距離，但施加至第二操作繩索146之扭矩將大於由第一操作繩索116施加之扭矩，如下文所解釋。

行星齒輪系統136可包含太陽齒輪194、齒圈196及複數個行星齒輪198，該複數個行星齒輪定位在太陽齒輪194及齒圈196之間且與太陽齒輪及齒圈介接或互連(參見圖6及圖7)。齒輪架200或滑架可將該複數個行星齒輪198支撐在柱199上，該柱從行星齒輪系統136內之齒輪架200之一側延伸。齒輪架200可包括複數個支撐物202，該等支撐物遠離齒輪架200之主體204徑向延伸。如在下文中更詳細解釋，齒輪架200可為板，且亦可藉由例如該複數個支撐物202與外殼122之多個部分嚙合而以靜止之非旋轉方式保持在外殼122內。如同典型之行星齒輪系統，太陽齒輪194可包括複數個齒輪齒，該等齒輪齒從太陽齒輪194之旋轉軸向外延伸且可操作以嚙合行 星齒輪198中之每一者之複數個齒輪齒。齒圈196可包含複數個齒輪齒，該等齒輪齒朝齒圈196之旋轉軸向內延伸且可操作以嚙合行星齒輪198中之每一者之該複數個齒輪齒。

在一些實施例中，太陽齒輪194可包含比齒圈196更少之齒輪齒。在此類設計中，太陽齒輪194之較多次數的旋轉將對應於齒圈196之較少次數的旋轉。結果，若第一操作繩索116與太陽齒輪194耦接且第二操作繩索146與齒圈196耦接，則第二操作繩索146之行進速度及平移距離將小於第一操作繩索116之對應的行進速度及平移距離，但施加至齒圈196之扭矩將大於施加至太陽齒輪194之扭矩。相應地，施加在第二操作繩索146上之拉力將大於由使用者施加在第一操作繩索116上之拉力。

太陽齒輪194之旋轉軸與齒圈196之旋轉軸一致，且限定行星齒輪系統136之共同旋轉軸。太陽齒輪194在第一旋轉方向上之旋轉引起該複數個行星齒輪198在與第一旋轉方向相反之第二旋轉方向上旋轉。該複數個行星齒輪198在第二旋轉方向上之旋轉引起齒圈196在第二旋轉方向上旋轉。以類似之方式，太陽齒輪194在第二旋轉方向上之旋轉引起該複數個行星齒輪198及齒圈196在第一旋轉方向上旋轉。

如圖3至圖7所示，第一驅動總成132之所示實施例包含第一滑輪148及第二滑輪150。第一滑輪148可被稱為輸入滑輪，其可耦接至太陽齒輪194，諸如不可旋轉地固定或附接至太陽齒輪或形成為其一部分。以類似之方式，第二滑輪150可被稱為輸出滑輪，其可耦接至齒圈196，諸如不可旋轉地固定或附接至齒圈或形成為其一部分。在一些實施例中，第一滑輪148可包含第一軸承138，且第二滑輪150可包括第二軸承140。在如附圖中所示之一些實施例中，第一滑輪148可包含第一軸承138及第二軸承140兩者。第一操作繩索116可在太陽齒輪194上與第一滑輪148可操作地嚙合，且第二操作繩索146可在齒圈196上與第二滑輪150可操作地嚙合。在此類實施例中，使用者對第一操作繩索116之操縱使行星齒輪系統136之太陽齒輪194在第一軸承138及第二軸承140上旋轉，且將旋轉透過行星齒輪198平移至齒圈196，以使齒圈196在相反方向上旋轉，從而驅動第二操作繩索146，如上文所解釋。

參看圖5至圖7，第一滑輪148及第二滑輪150之所示實施例中之每一者包含用於限定各自繩索接納凹槽208a/b之交替托架206a/b，每一繩索接納凹槽具有寬度，以有利於第一操作繩索116及第二操作繩索146分別與第一滑輪148及第二滑輪150之嚙合。例如，托架206a/b之配置可使得托架206a/b嚙合第一操作繩索116及第二操作繩索146而不滑移，如下文所述。托架206a/b可彼此相對，以限定凹槽208a/b。在一個實施例中，每個托架206a/b可與相鄰托架206a/b間隔開。在一些實施例中，托架206a/b可交錯或偏移，使得在各自凹槽208a/b之一側上之托架206a/b經定位成與在該各自凹槽208a/b之相對側上之兩個托架206a/b之間的空間相對。

第一滑輪148上之托架206a可包含凸舌210a，該凸舌徑向遠離第一滑輪148之旋轉軸延伸。脊部212a可從每一凸舌210a之內面214a垂直地延伸並二等分該內面。脊部212a可從鄰近第一滑輪148之旋轉軸之寬基部傾斜或漸縮，且隨著其沿著內面214a延伸至凸舌210a之頂部邊緣216a而變窄。脊部212a之基部可延伸橫跨凹槽208a之中點，使得其重疊。托架206a可在凹槽208a之相對側上彼此間隔開，使得第一操作繩索116配合在凹槽208a內且由脊部212a摩擦嚙合，以減少或消除在凹槽208a中之滑移。凸舌210a及脊部212a之頂部邊緣216b可經修圓或成輪廓，以便減少第一操作繩索116在托架206a之間傳送時之磨損。

第二滑輪150上之托架206b可限定凸舌210b，該凸舌遠離第二滑輪150之旋轉軸徑向延伸。一對脊部212b可從每一凸舌210b之側向邊緣垂直地延伸。每一凸舌210b上之脊部212b可限定在其與每一凸舌210b之內面214b之間的通道。複數個基部脊部215可沿著第二滑輪150之側壁在大體上平行於第二滑輪150之旋轉軸的方向上從每對脊部212b之間之內面214b延伸。凸舌210b及脊部212b可在頂部邊緣216b處經修圓或成輪廓，以便減少第二操作繩索146在托架206b之間傳送時之磨損。托架206b可在凹槽208b之相對側上彼此間隔開，使得第二操作繩索146配合在凹槽208b內，且由脊部212b及基部脊部215摩擦嚙合，以減少或消除凹槽208b中之滑移。

在圖16至圖20中描繪之另一者例示性實施例中，替代的第一驅動總成332具有第一滑輪348及第二滑輪350，該第一滑輪及該第二滑輪操 作性地耦接，使得第一驅動總成332將第一操作繩索116與第二操作繩索146操作性地耦接。在一個實施例中，第一滑輪348及第二滑輪350軸向對齊且在相同方向上較佳以相同速度一起旋轉。例如，第一操作繩索116可至少部分圍繞第一滑輪348延伸，且第二操作繩索146可至少部分圍繞第二滑輪350延伸。第一滑輪348藉由使用者牽拉第一操作繩索116來致動。由於第一滑輪與第二滑輪之間之連接，而引起第二滑輪350與第一滑輪348聯合旋轉，此引起第二操作繩索146延伸或回縮覆蓋物110。第一滑輪348之外徑可大於第二滑輪350之外徑，以提供減小需要使用者施加在第一操作繩索116上之拉力的機械增益。如此，使用者可藉由操縱第一操作繩索116而在伸展構型與回縮構型之間移動覆蓋物110，第一操作繩索繼而將致動第一驅動總成332以操縱第二操作繩索146，以使覆蓋物110在伸展構型與回縮構型之間移動。

圖16至圖20之替代的第一驅動總成332之第一滑輪348及第二滑輪350可具有類似於圖5至圖7之實施例中描繪之特徵的特徵。例如，第一滑輪348可包含從其第一側軸向延伸之第一軸承軸件338及從其第二側軸向延伸之第二軸承軸件340。當第一滑輪348及第二滑輪350耦接在一起時，第二軸承軸件340可延伸穿過限定在第二滑輪350中之軸向軸承孔339。第二軸承軸件140可軸向延伸超出第二滑輪350之外面。

如圖16至圖18所示，第一滑輪348及第二滑輪350可各自包含限定各自繩索接納凹槽308a/b之交替托架306a/b，每一繩索接納凹槽具有寬度，以有利於分別在其中接納第一操作繩索116及第二操作繩索146。各自托架306a/b可彼此相對以限定凹槽308a/b，且可交錯，使得在各自凹槽308a/b一側上之各自托架306a/b定位成與各自凹槽308a/b之相對側上的兩個各自托架306a/b之間的空間相對。

第一滑輪348上之托架306a中之每一者可包含凸舌310a，該凸舌遠離替代的第一驅動總成332之共同旋轉軸徑向延伸。脊部312a可從每一凸舌310a之內面314a垂直地延伸並二等分該內面。脊部312a可從鄰近第一滑輪348之旋轉軸的寬基部傾斜或漸縮，且隨著其沿著內面314a延伸至凸舌310a之頂部邊緣316a而變窄。脊部312a之基部可延伸橫跨凹槽308a之中 點，使得其重疊。各自托架306a可在凹槽308a之相對側上彼此間隔開，使得第一操作繩索116配合在凹槽308a內且由脊部312a摩擦嚙合，以減少或消除在凹槽308a中之滑移。凸舌310a及脊部312a之頂部邊緣316b可經修圓或成輪廓，以便減少第一操作繩索116在各自托架306a之間傳送時之磨損。

第二滑輪350上之托架306b中之每一者可限定凸舌310b，該凸舌徑向遠離替代的第一驅動總成332之共同旋轉軸延伸。一對脊部312b可從每一凸舌310b之側向邊緣垂直地延伸。每一凸舌310b上之脊部312b可限定在其與每一凸舌310b之內面314b之間的通道。複數個基部脊部315可沿著第二滑輪350之側壁在平行於替代的第一驅動總成332之共同旋轉軸的方向上從每對脊部312b之間的內面314b延伸。凸舌310b及脊部312b可在頂部邊緣316b處經修圓或成輪廓，以便減少第二操作繩索146在托架306b之間傳送時之磨損。各自托架306b可在凹槽308b之相對側上彼此間隔開，使得第二操作繩索146配合在凹槽308b內，且由脊部312b及基部脊部315摩擦嚙合，以減少或消除在凹槽308b中之滑移。

第一滑輪348及第二滑輪350耦接在一起，以防止兩者間之相對旋轉。例如，第一滑輪348及第二滑輪350可包含對應結構，該結構可操作以限制第一滑輪348相對於第二滑輪350之旋轉。在一個實施例中，第二軸承軸件340延伸穿過限定在第二滑輪350中之軸向軸承孔339。複數個鎖定凸舌341可從第一滑輪348之面向外延伸，其鄰近且周向圍繞第二軸承軸340彼此間隔開。每一鎖定凸舌341可限定在鎖定凸舌341之基部附近的底座343及在鎖定凸舌341之遠端處從其徑向向外延伸之閂鎖小塊345。鎖定凸舌341之大小及間距設計成配合在若干輪轂孔口347內，該等輪轂孔口限定在形成第二滑輪350之結構之部分的相鄰之輪輻351、邊緣壁353及輪轂壁355之間。經構造以接納鎖定凸舌341之輪轂孔口347可包含閂鎖架349，該閂鎖架從邊緣壁353朝輪轂壁355徑向向內延伸。當第一滑輪348及第二滑輪350耦接在一起時，鎖定凸舌341在輪轂孔口347內延伸，使得閂鎖小塊345按扣經過並抵靠閂鎖架349之外側嚙合，從而將第一滑輪348及第二滑輪350保持在一起。在鎖定凸舌341中之每一者之基部附近的底座343抵靠與第二滑輪350相對之邊緣壁353的邊緣表面，以提供用於閂鎖小塊345抵靠閂鎖架349嚙合 之軸向張力，且當第一滑輪348及第二滑輪350附接在一起時進一步提供兩者間之小的間隔距離。閂鎖凸舌349與輪輻351之間的介面進一步防止第一滑輪348與第二滑輪350之間的相對旋轉，使得其可旋轉地固定在一起。

如圖1至圖4及圖8至圖10所示，外殼122可經由連接構件124相對於頭部導軌112之一個端部安裝。在一些實施例中，外殼122可從頭部導軌112之端部延伸。外殼122可限定在下表面中之狹槽或孔口126，第二驅動總成之操作元件154及第一操作繩索116可穿過該狹槽或孔口進入及/或退出外殼122。如圖所示，孔口126可至少部分由嚙合表面128限定。嚙合表面可相對於操作棒115及操作元件154之縱軸成一角度延伸，以有助於第一操作繩索116從與第一滑輪148嚙合轉變至與操作棒115大體上對齊之位置。當第一操作繩索116可逆地循環通過孔口126時，第一操作繩索116之上部部分可抵靠嚙合表面128滑動。在一些實施例中，第一操作繩索116之下部部分可大體上平行於操作棒115之縱軸延伸。嚙合表面128可形成為將第一操作繩索116之下部部分緊鄰操作棒115定位，以便防止在其中第一操作繩索116被操作棒115圍住之實施例中之「棒踢」。

在圖1至圖4、圖8及圖11至圖13中展示了外殼122之實例，其可用來容納及可選地亦支撐上述第一驅動總成132及第二驅動總成134。如圖4所示，外殼122可為兩件式外殼，其包含第一外殼半部122a及第二外殼半部122b。第一外殼半部122a之內部結構亦在圖7中展示，且第二外殼半部122b之內部結構可大體上為第一外殼半部122a之鏡像，且具有一些改變，如下文進一步描述。第一外殼半部122a及第二外殼半部122b可由機械緊固件、黏合劑、熱或超聲銲接、或任何其他附接手段耦接在一起。第一外殼半部122a及第二外殼半部122b中之每一者可包含對應的第一支承表面142及第二支承表面144，第一支承表面及第二支承表面分別可旋轉地接納第一驅動總成132之第一軸承138及第二軸承140。當第一外殼半部122a及第二外殼半部122b如圖3所示耦接在一起時，第一外殼半部122a及第二外殼半部122b之對應的第一支承表面142及第二支承表面144可分別大體上圍繞第一軸承138及第二軸承140，以將第一驅動總成132可旋轉地支撐在外殼122內。支撐第一軸承138之第一支承表面142可由形成於第一外殼半部122a及 第二外殼半部122b之交點處之內壁234限定，且支撐第二軸承140之第二支承表面144可限定在形成於第一外殼半部122a及第二外殼半部122b之交點處之外壁236內。

在一些實施例中，內壁234及外壁236可相對於頭部導軌112之縱軸以斜角(例如，45°)延伸。如此，保持在第一支承表面142及第二支承表面144之間之第一驅動總成132的旋轉軸可相對於頭部導軌112之縱軸及操作棒115之縱軸兩者定向成斜角。此角定向為第一操作繩索116及第二操作繩索146兩者向第一驅動總成132(諸如向同軸滑輪148、150)之轉變提供中間位置。例如，此角定向提供第一操作繩索116沿著操作棒115從豎直定向之轉變以與第一驅動總成132嚙合，以及第二操作繩索146沿著頭部導軌112從水平定向之轉變亦以與第一驅動總成132嚙合。藉由將第一驅動總成132定向成此一角度，降低第一操作繩索116及第二操作繩索146分別結合在第一滑輪148及第二滑輪150內之可能性。然而，第一支承表面142及第二支承表面144並因此第一驅動總成132不需要定向成此一角度，且可配置成其他定向。

在一些實施例中，外殼122可經配置以確保第一驅動總成132之可靠操作，諸如，限制第一操作繩索116及第二操作繩索146與第一驅動總成132的分離。例如但不限於，第一外殼半部122a及第二外殼半部122b中之每一者可包含導引結構，該等導引結構可操作以將第一操作繩索116及第二操作繩索146分別保持在第一滑輪148及第二滑輪150之凹槽208a、208b內。第一外殼半部122a及第二外殼半部122b可一起形成第一導引結構238(參見圖11)及第二導引結構240(參見圖12)。如圖8所示，第一導引結構238可為大體上平坦之板，且可從第一外殼半部122a之內表面226朝第二外殼半部122b向內延伸。第一導引結構238之內邊緣可限定圍繞第一滑輪148之外徑的弓形導引表面242(參見圖11)。弓形導引表面242與第一滑輪148間隔開以提供足夠之間隙，以便使第一操作繩索116圍繞第一滑輪148在外殼122內傳送。弓形導引表面242有助於將第一操作繩索116完全座置至凹槽208a內，以實現第一操作繩索116與滑輪托架206a之間的充分嚙合且將第一操作繩索116保持在凹槽208a內，以免第一操作繩索116在操作期間「跳」出 凹槽208a。在一些實施例中，弓形導引表面242可不遵循圓弧，而是可具有變化之曲率半徑，使得弓形導引表面242具有在鄰近導引滑輪152之位置處較小之半徑以將第一操作繩索116完全保持在凹槽208a中及在與導引滑輪152相對之位置處較大之半徑以允許第一操作繩索116離開凹槽208a並傳送至外殼122之外。

第二導引結構240可為大體上平坦之板，且可從第一外殼半部122a之內表面226朝第二外殼半部122b向內延伸。第二導引結構240之內邊緣表面可限定弓形導引表面246，該表面可圍繞第二滑輪150之外徑延伸(參見圖12)。弓形導引表面246與第二滑輪150間隔開以提供足夠之間隙，以便使第二操作繩索146圍繞第二滑輪150在外殼122內傳送。弓形導引表面246有助於將第二操作繩索146完全座置至凹槽208b內，以實現在繩索與滑輪托架206b之間之充分嚙合，且將第二操作繩索146保持在凹槽208b內，以免第二操作繩索146在操作期間「跳」出凹槽208b。在一些實施例中，弓形導引表面246可不遵循圓弧，而是可具有變化之曲率半徑，使得弓形導引表面246具有在與導引滑輪152相對之位置處較小之半徑以將第二操作繩索146完全保持在凹槽208b中及在鄰近導引滑輪152之位置處較大之半徑以允許第一操作繩索116離開凹槽208b。此外，弓形導引表面246導引第二操作繩索146穿過在附接至外殼122之連接構件124的外表面241中的各自繩索孔口278。在本實施例中，第二操作繩索146沿著在弓形導引表面246之端部處成輪廓之通道245滑動，如圖12所示。

如所指出，第二外殼半部122b可類似地構造成具有未展示之對應的第一導引結構238及第二導引結構240。在此類實施例中，第一外殼半部122a及第二外殼半部122b之弓形導引表面242、246可至少部分圍繞第一操作繩索116及第二操作繩索146，以減少或控制第一操作繩索116及第二操作繩索146分別遠離第一滑輪148及第二滑輪150之徑向移動。

參照圖8及圖13，第一外殼半部122a及第二外殼半部122b中之至少一者及可選地兩者可包含保持凸舌248，以將行星齒輪系統136固定在外殼122內並防止齒輪架200相對於外殼122旋轉。參照第一外殼半部122a，保持凸舌248可從內表面226朝第二外殼半部122b向內延伸，且可定 位在第一導引結構238與第二導引結構240之間。第二外殼半部122b可被類似地構造。保持凸舌248之內邊緣可限定弓形導引表面250，該弓形導引表面之曲率半徑的大小設計成與齒輪架200之主體204的外徑大體上一致。保持凸舌248可定位成嚙合齒輪架200之支撐物202。例如，如圖13所示，每一保持凸舌248具有嚙合每一側上之第一肋部202a的頂部角隅部分252及嚙合第二肋部202b及第四肋部202d之相鄰頂部邊緣的底部角隅部分254。

另外，如圖8及圖13所示，第一外殼半部122a及第二外殼半部122a中之至少一者及可選地兩者可包含限定在嚙合表面128內之保持凹部256，該保持凹部在相同平面內與保持凸舌248對齊，且成形為匹配第三肋部202c之外周邊。保持凸舌248及保持凹部256一起將齒輪架200(若提供)鎖定在外殼122內，且防止齒輪架200相對於外殼122之旋轉移動。因此，固定之齒輪架200透過附接至柱199之行星齒輪198用來支撐第一驅動總成132之行星齒輪系統136。

圖19及圖20描繪第一外殼半部322a及第二外殼半部322b及連接構件324之替代實施例，該連接構件用於安裝及容納圖16至圖18之第一滑輪348及第二滑輪350。在圖19中，第二外殼半部322b經移除以露出第一滑輪348及第二滑輪350以及第一操作繩索116及第二操作繩索146。在圖20中，如同第一操作繩索116及第二操作繩索146以及第一操作元件154及第二操作元件156被移除，第一外殼半部322a亦被移除，以清楚呈現其他結構特徵。第一滑輪348及第二滑輪350可由支承表面保持在第一外殼半部322a及第二外殼半部322b內，該等支承表面允許經附接之第一滑輪348及第二滑輪350在外殼半部中旋轉。當第一操作繩索116可逆地循環通過孔口326時，第一操作繩索116可沿著傾斜之嚙合表面328透過孔口326離開外殼半部322a、322b。

第一支承表面342由第一外殼半部322a之內壁334a及第二外殼半部322b之內壁322b限定。當內壁322a、322b之相對邊緣中之半圓形切口在外殼半部322a、322b中之半圓形切口之間之介面處相遇時，第一支承表面342由該等半圓形切口形成。從第一滑輪348延伸之第一軸承軸件338延伸穿過由半圓形切口限定之孔，半圓形切口之邊緣限定第一支承表面342， 第一軸承軸件338在該支承表面內旋轉。第二外殼半部322b進一步限定保持厚板335，該保持厚板安裝在從內壁322b延伸(例如，正交地或垂直地)之支撐壁337上，且延伸至第一支承表面342之邊緣。保持厚板335定向成平行於內壁322b且以懸臂構型在由第一支承表面342限定之孔上方向外延伸。保持厚板335由此限制第一軸承軸件338之潛在軸向移動及因此限制第一滑輪348及第二滑輪350在外殼半部322a、322b中之軸向移動，以將第一滑輪348及第二滑輪350保持在適當位置。

當在第一外殼半部322a及第二外殼半部322b之相對邊緣中之半圓柱形凹部在連接構件324下方於兩者間之介面處相遇時，第二支承表面371可由該等半圓柱形凹部形成為在外殼半部322a、322b之外壁中的圓柱形凹窩。延伸穿過第二滑輪350中之軸承孔口339之第二軸承軸件340可座置在第二支承表面371內並在其中旋轉。

此外，在圖19及圖20中描繪之替代例示性實施例中，連接構件324可經構造以接納第二操作繩索146，而不像在其他實施例中般使用導引滑輪。連接構件324可形成有一對繩索斜槽367，該對繩索斜槽在第二滑輪350之頂部邊緣上方從連接構件之內面向外延伸。繩索斜槽367可形成用於為第二操作繩索146提供頭部導軌112與第二滑輪350之間之轉變路徑及導引表面。例如，繩索斜槽367可形成為凹型通道，該等通道沿著向下曲線或相對於頭部導軌112之水平定向以斜角延伸。滑輪導引件367亦可從繩索斜槽367之間的連接構件324之內面延伸至大體上在第二滑輪350之接納凹槽308b上方之位置，以便有助於將第二操作繩索146保持在接納凹槽408b內。

如上文所指出，連接構件124可經提供以有利於將外殼122安裝及/或耦接至頭部導軌112之一個端部。在一些實施例中，連接構件124可與外殼122整合或與頭部導軌112整合。替代地，頭部導軌112、外殼122及連接構件124可形成為單個一體結構。第一外殼半部122a及第二外殼半部122b中之每一者及連接構件124可包含對齊及/或保持特徵，以將連接構件124固定至外殼122。例如，參照圖4及圖8，第一外殼半部及第二外殼半部122a可包含狹槽257，該狹槽限定在第三外壁258內且具有大體上平行於頭 部導軌112之縱軸之縱向長度。閂鎖指狀物260可大體上平行於狹槽257遠離第二外壁236延伸。每個閂鎖指狀物260可包含突起部262，該突起部遠離閂鎖指狀物260之縱軸且朝著狹槽257大體上垂直地延伸。在此類實施例中，連接構件124可包含肋部264及閂鎖凹部266，該等肋部及閂鎖凹部分別與第一外殼半部122a及第二外殼半部122b之狹槽257及突起部262相對應(參見圖4及圖10)。如圖所示，每一肋部264可沿著連接構件124之主體268的外表面之縱向長度延伸。每一閂鎖凹部266可限定在主體268之底部表面270內。

為了將連接構件124固定至外殼122，設置在連接構件124上之肋部264可被接納在外殼122之狹槽257內，且閂鎖指狀物260可延伸橫跨連接構件124之主體268的底部表面270，直至突起部262突出至閂鎖凹部266中為止。在一些實施例中，連接構件124可由閂鎖指狀物260可釋放地固定至外殼122，且主要藉由肋部264在狹槽257內之介接防止旋轉。另外或替代地，連接構件124可藉由黏合劑、熱或超聲銲接、機械緊固件或任何其他合適之附接手段固定至外殼122。

繼續參照圖9及圖10，連接構件124可包含凸緣272，該凸緣大體上垂直於肋部264從主體268之端部延伸。凸緣272可抵靠外殼122之端部，以將連接構件124相對於外殼122軸向定位。例如，連接構件124之主體268可滑入外殼122中，直至外殼122之端部鄰接凸緣272之內表面274(參見圖2)。主體268及凸緣272可包含限定為穿過其中之驅動孔口276(下文進一步描述)及兩個繩索孔口278。繩索孔口278之大小設計成可滑動地接納第二操作繩索146(參見圖8)。在此類實施例中，行星齒輪系統136之旋轉促使第二操作繩索146之第一水平段146a及第二水平段146b滑動或傳送通過連接構件124之繩索孔口278(參見圖12)。主體268及凸緣272可限定在其中之腔體275，以用於接納頭部導軌112之一部分(例如，端部)。接納在腔體275內之頭部導軌112之部分可藉由黏合劑、熱或超聲銲接、機械緊固件或任何其他合適之附接手段耦接至連接構件124。

如上文所指出，且如圖11所示，第一操作繩索116之第一豎直段116a及第二豎直段116b可傳輸通過鄰近嚙合表面128之外殼122的孔口126。第一操作繩索116可圍繞行星齒輪系統136之第一滑輪148的大部分傳 輸且鄰近第一外殼半部122a及第二外殼半部122b之第一導引結構238。如圖所示，第一操作繩索116可與第一滑輪148之交替脊部結構206a之大部分嚙合，使得對第一操作繩索116之豎直段116a、116b的操縱引起第一滑輪148圍繞行星齒輪系統136之共同旋轉軸旋轉。例如，將第一豎直段116a牽拉遠離外殼122可引起第一滑輪148在第一旋轉方向上(例如，在圖11中為順時針)旋轉。將第二豎直段116b牽拉遠離外殼122可引起第一滑輪148在第二旋轉方向上(例如，在圖11中為逆時針)旋轉。如下文解釋，第一滑輪148之可逆旋轉可引起第二滑輪150將第二操作繩索146透過繩索孔口278且沿著頭部導軌112之長度可逆地循環(參見圖12)。如上文所解釋，行星齒輪系統136之齒輪架200在第一滑輪148之旋轉期間保持靜止(參見圖13)。

參照圖12，第二操作繩索146可圍繞行星齒輪系統136之第二滑輪150之大部分傳輸且鄰近第一外殼半部122a及第二外殼半部122b之第二導引結構240。在一些實施例中，第二操作繩索146可與第二滑輪150之交替脊部結構206b之大部分嚙合，使得第二滑輪150之旋轉引起第二操作繩索146之第一水平段146a及第二水平段146b滑動或傳送通過連接構件124之繩索孔口278。例如，第二滑輪150在第一旋轉方向上(例如，在圖12中為順時針)之旋轉可引起第二水平段146b朝頭部導軌112通過繩索孔口278中之一個繩索孔口。第二滑輪150在第二旋轉方向上(例如，在圖12中為逆時針)之旋轉可引起第一水平段146a朝頭部導軌112通過繩索孔口278中之另一繩索孔口。如上文所解釋，行星齒輪系統136之齒輪架200可在第二滑輪150之旋轉期間保持靜止(參見圖13)。

如圖3及圖4所示，第二驅動總成134亦可旋轉地安裝(例如，在外殼122內)且可操作以第二方式諸如在關閉構型與打開構型之間移動遮陽物。例如，在諸如圖3及圖12所示之一些實施例中，第二驅動總成134可使諸如沿著頭部導軌112延伸之導軌軸件130的從動元件旋轉，以便使葉片114在關閉構型與打開構型之間進一步旋轉。第二驅動總成134在第一方向上之旋轉可使葉片114旋轉至關閉構型，其中葉片114旋轉成其前部朝著或遠離外殼122。第二驅動總成134在第二方向上(例如，與第一方向相反)之旋轉可將葉片114旋轉至相對之關閉構型，其中葉片114旋轉成其前部在相反 方向上。操作棒115可耦接至第二驅動總成134以透過操縱操作棒115來控制第二驅動總成134。

參看圖3、圖4、圖14及圖15，第二驅動總成134可包含第一操作元件154及可操作地耦接至(例如，旋轉地耦接至)第一操作元件154之第二操作元件156。在一個實施例中，第一操作元件154及第二操作元件156中之每一者可呈齒輪構件之形式。第一操作元件154之第一端部158可樞轉地附接至操作棒115之端部。第一操作元件154之第二端部166可與第二操作元件156之第一端部164可操作地嚙合(諸如，在其外圓周表面上)。因此，第一操作元件154可相對於第二操作元件156之旋轉軸成一角度(例如，小於90度、大於90度或90度)延伸。然而，第一操作元件154可相對於垂線以斜角延伸至外殼122之外，使得第一端部158定向成遠離安裝表面之壁119且進入室內，以更容易觸及及操縱操作棒115。第二齒輪構件156之第二端部157可與導軌軸件130嚙合(以用於諸如藉由在打開位置與關閉位置之間樞轉材料之葉片來控制覆蓋材料之位置)並從該第二齒輪構件伸出為與導軌軸件130之軸軸向對齊，如下文更詳細討論。

在一些實施例中，操作棒115固定至第一操作元件154。例如且非限制地，操作棒115可釋放地固定至第一操作元件154之第一端部158。例如，固定夾具160可固定至操作棒115之頂端。U形套環161可在兩端固定在固定夾具160之側向側上且在其頂部表面上方延伸。套環161可穿過在第一端部158處限定在第一操作元件154之軸件部分155中之孔口162而被接納，從而將第一操作元件154經由固定夾具160及套環161附接至操作棒115之端部。因此，操作棒115可操作以使第一操作元件154圍繞其縱軸旋轉。套環161在第一操作元件154之孔口162內之樞轉連接可操作以將操作棒115之縱軸相對於第一操作元件154之縱軸定位成斜角，此允許操作棒115之縱軸相對於安裝表面119及建築結構/特徵保持在豎直定向。在另一例示性實施例中，棒可從第一操作元件154成一角度延伸至安裝表面119，在該定向下，棒在從頭部導軌向下延伸時向室內且遠離安裝表面成角度。

在操作中，當使用者抓握操作棒115以操縱覆蓋物110時，使用者通常自然地使操作棒115傾斜地進入室內。在先前配置中，當使用者將 棒提升至室內時，在棒與操作元件之間之鉸鏈介面處與操作元件之間所得之角度從180°減小。當使用者嘗試旋轉棒以調整遮陽物時，先前配置之鉸鏈介面將旋轉並可鄰接操作元件，從而引起鉸鏈介面、繩索套環及操作元件在先前配置中結合。在本發明之一個實施例中，第一操作元件154可向室內傾斜，以在使用者抓握並操作操作棒115時較佳地在第一操作元件154與耦接至操作棒115之頂部的固定夾具160之間實現儘可能接近180°之角度(基於典型使用者將抓握操作棒115之平均角度)，從而減少潛在之結合。第一操作元件154與操作棒115之間的外部角度因此較佳地大於180°，使得當操作棒115被使用者拉入室內時，所得之角度接近180°以最佳化從操作棒115轉移至第一操作元件154之扭矩(即，當操作棒115與第一操作元件154之間之角度儘可能接近180°時，操作棒115最佳地轉移扭矩)。

第二操作元件156之第一端部164可與第一操作元件154之第二端部166咬合並嚙合，如圖3及圖4所示。在一些實施例中，第二操作元件156可大體上垂直於第一操作元件154延伸。在一個實施例中，第一操作元件154可相對於垂線成一角度(例如，銳角)延伸。第二驅動總成134可包含蝸輪傳動裝置，該蝸輪傳動裝置可操作以使遮陽物在關閉構型與打開構型之間移動。如在圖4、圖14及圖15之實施例中所示，第一操作元件154之第二端部166包含第一齒輪咬合部分(例如，蝸桿168)，且第二操作元件156之第一端部164包含與第一齒輪咬合部分嚙合之第二齒輪咬合部分(例如，蝸輪170)，諸如，與蝸桿168咬合之蝸桿168。參照圖4，第二驅動總成134之可逆旋轉可引起葉片114在打開構型與關閉構型之間移動。例如，第一操作元件154在第一方向上(例如，逆時針)之旋轉使蝸桿168在其第二端部166處旋轉。在蝸桿168與蝸輪170之間之齒輪咬合引起第二操作元件156及相應地耦接至第二操作元件156之導軌軸件130在第一旋轉方向上(例如，在圖12中為順時針)旋轉，以旋轉葉片114，使得葉片之前表面朝著或遠離外殼122旋轉。類似地，第一操作元件154在第二方向上(例如，順時針)之旋轉使蝸桿168旋轉。蝸桿168與蝸輪170之間之齒輪咬合引起第二操作元件156及導軌軸件130在第二旋轉方向上(例如，在圖12中為逆時針)旋轉，以旋轉葉片114，使得葉片之前部在相反方向上旋轉。

如圖12及圖14所示，第二操作元件156之第二端部157可限定在其端部中之孔口159，該孔口經構造以接納導軌軸件130之端部。導軌軸件130之實施例的橫截面可限定例如帶有多個槽或凸角之不均一之形狀，該多個槽或凸角設計成與使葉片114旋轉之機械總成(未示出)相互作用。第二操作元件156中之孔口159可對應於導軌軸件130之橫截面，以便防止第二操作元件156與導軌軸件130之間之相對旋轉。第二操作元件156之第二端部157亦配合在連接構件124之驅動孔口276內。(參見圖10)。第二端部157可理解為由充當軸承之連接構件124支撐之軸頸。第二操作元件156因此沿著與導軌軸件130相同之縱軸沿著在外殼122之第一外殼半部122a及第二外殼半部122b之間的中線從導軌軸件130之端部向外延伸。

第一操作元件154可定位成相對於外殼122之豎直中線成一角度，使得第一操作元件154之第一端部158大體上沿著外殼122之豎直中線定位，而第一操作元件154之第二端部166從豎直中線偏移且十分鄰近第二操作元件156之第一端部164且在該第一端部後方(參見圖4及圖11)。在此構型中，操作棒115可在外殼122之豎直中線下方豎直地懸掛，其中操作棒附接至第一操作元件154之第一端部158。因此，在第二端部166在第二操作元件156之第一端部164後方的同時，第一端部158向前延伸，使得與操作棒115之連接在豎直中線上。此迫使第一操作繩索116在第一操作元件154及操作棒115之間之連接的任一側上對稱地傳輸。對稱性在第一操作繩索116被預張緊時係有利的；若第一操作繩索116之兩個部分並非對稱，則第一操作繩索116對操作棒115的一側之牽拉會多於另一側，並可能引起「棒踢」。然而，本實施例僅僅係例示性的，且第二操作元件156無需沿著外殼122之中線定位，只要其與導軌軸件130對齊即可。此外，第一操作元件154無需鄰近第二操作元件156之第一端部164並在該第一端部後方，而是可定位在第二操作元件156之前方或在其他位置，只要兩者間之齒輪咬合經構造以針對此等位置適當地配合即可。

在圖14及圖15所示之一個實施例中，可為覆蓋物110之驅動總成，諸如為第二驅動總成134提供支撐保持架172。在所示實施例中，支撐保持架172呈框架或支架之形式，其包含導引表面以用於將驅動總成之操 作元件的軸件保持成相對於垂線成斜角，如下文更全面描述。在一個實施例中，支撐保持架172可圍繞第二驅動總成134之蝸桿168及蝸輪170，以在第二驅動總成134之操作期間將蝸桿168及蝸輪170相對於彼此保持在適當位置。支撐保持架172可被簡稱為支架，其可操作以保持蝸桿168與蝸輪170之連續嚙合。在一些實施例中，第二驅動總成134可旋轉地安裝在支撐保持架172內。在一個實施例中，支撐保持架172大體上圍繞蝸桿168及蝸輪170；然而，在其他實施例中，支撐保持架172可至少部分圍繞蝸桿168及蝸輪170。

參看圖4、圖14及圖15，第一操作元件154可定位在支撐保持架172內之第一位置處。在例示性實施例中，第一操作元件154之第二端部166可限定凸緣174，該凸緣從定位在凸緣174與蝸桿168之間之支承表面176徑向延伸。支撐保持架172可包含弓形定位條178或材料之腹板，其尺寸對應於第一操作元件154之凸緣174、蝸桿168及支承表面176之間之空間，且限定第一凹窩175以用於接納第一操作元件154之第二端部166。定位條178可被稱為第一弓形腹板元件，其可抵靠第一操作元件154之支承表面176座置，從而將第一操作元件154保持在支撐保持架172內。定位凸舌178可因此限制第一操作元件154相對於支撐保持架172之軸向移動。

支撐保持架172可進一步限定弓形對齊條179或材料之腹板，其限定在支撐保持架172中之第二凹窩177，該第二凹窩在弓形定位條178下方且與弓形定位條間隔開。弓形對齊條179可被稱為導引表面及/或第二弓形腹板元件，其比弓形定位條178寬且因此比弓形定位條178朝外殼122之中線延伸得更遠。第一操作元件154之軸件部分155可被定位在第一凹窩175及第二凹窩177內，諸如，作為軸頸倚靠弓形定位條178及弓形對齊條179。在所示實施例中，弓形對齊條179將軸件部分155相對於垂線保持斜角，諸如，使軸件部分155相對於限定與覆蓋物110相關聯之建築結構/特徵之表面向外傾斜。在一個實例中，弓形定位條178及弓形對齊條179之寬度差引起第一操作元件154相對於垂線以斜角延伸穿過外殼122中之孔口126。例如，限定第二凹窩177之對齊條179之邊緣可從與限定第一凹窩175之定位條178的邊緣豎直對齊偏移。在此類實施例中，當與定位條178及對齊條179之各自邊緣介接時，軸件部分155可相對於垂線成斜角保持。儘管 第一操作元件154可相對於垂線以斜角延伸，但穿過在第一操作元件154之軸件部分155中之孔口162接納之U形套環161用作樞軸或鉸鏈，從而允許棒115從第一操作元件154豎直地懸掛下來。儘管第一操作元件154可相對於垂線以斜角延伸，但第一操作元件154之第一端部158可大體上定位成在第二操作元件156之第一端部164下方且與該第一端部對齊。

如圖15所示，軸承腔體180可限定在第二操作元件156之第一端部164中，以將第二操作元件156定位在支撐保持架172內之第二位置處。在一些實施例中，軸承腔體180可由第二操作元件156之第一端部164內之大體上圓柱形之內表面182限定。如圖14所示，支撐保持架172可包含凸台184，該凸台具有遠離支撐保持架172之內面186延伸之支承表面188。凸台184可被接納在軸承腔體180內，以將第二操作元件156可旋轉地座置在支撐保持架172內。第二操作元件156之內表面182可因此與凸台184之支承表面188介接，以允許第二操作元件156抵靠凸台184旋轉。

支撐保持架172可經構造以保持第一操作元件154與第二操作元件156之咬合嚙合。例如，在一個實施例中，支撐保持架172可包含弓形嚙合表面190，以可旋轉地支撐第二操作元件156之軸頸表面192。弓形嚙合表面190為半圓柱形，且與支撐保持架172之內面186間隔開。藉由限制第二操作元件156遠離第一操作元件154之軸向及徑向移動，弓形嚙合表面190及凸台184可一起用來保持第二操作元件156與第一操作元件154之咬合嚙合。

第一外殼半部122a及第二外殼半部122b可各自包含對應的保持特徵，該等特徵可操作以將第二驅動總成134接納在外殼122內。例如，如圖8所示，支撐腔體218可被限定在第一外殼半部122a內，且大小可經設計以將第二驅動總成134之支撐保持架172接納並對齊在外殼122內。在一個實施例中，支撐腔體218可部分地由第一外殼半部122a之弓形第一外壁220、底壁222及對齊壁224限定。底壁222及對齊壁224可從第一外殼半部122a之內表面226朝第二外殼半部122b向內延伸。在一些實施例中，底壁222可大體上平行於第二操作元件156延伸，且對齊壁224可大體上垂直於第二操作元件156延伸。在一些實施例中，對齊壁224可附接至第一外壁220及底 壁222。底壁222可包含一個或多個對齊凸舌228，該等凸舌可被接納在支撐保持架172之一個或多個對應的定位狹槽230內。為了使支撐保持架172在外殼122內進一步對齊，對齊壁224可被接納在限定在支撐保持架172內之一個或多個對應的對齊凹槽232內。

前述描述具有廣泛之應用。雖然所提供之實例描述具有豎直板條之覆蓋物，但應當理解，本文所揭示之概念可同等地應用於許多類型之百葉窗，包括威尼斯式百葉窗及豎直百葉窗或覆蓋物。因此，任何實施例之討論僅意在為說明性，而並非意圖暗示包含申請專利範圍之本發明之範圍限於此等實施例。換言之，雖然本文已詳細描述本發明之例示性實施例，但應當理解，發明構思可以其他方式不同地具體化及採用，且所附申請專利範圍旨在被理解為包含此類變型，先前技術所限制的除外。

前述討論已出於圖解說明及描述目的而提供，而並非旨在將本發明限制於本文所揭示之一種或多種形式。例如，出於簡化本發明的目的，本發明之各種特徵被一起分組在一個或多個態樣、實施例或構型中。然而，本文所揭示之各種特徵係彼此分離及獨立的。因此，應當理解，一個特徵可存在於根據本發明形成之實施例中，該實施例不一定包含本文所揭示之其他特徵。此外，應當理解，本發明之某些態樣、實施例或構型之各種特徵可在替代態樣、實施例或構型中結合。此外，以下申請專利範圍特此以引用方式併入此實施方式，且每一請求項獨立地作為本發明之單獨實施例。

如本文所用，片語「至少一者」、「一個或多個」及「及/或」係在操作中為連詞及反義連詞兩者之開放式表達。

如本文所用，術語「一」或「一個」實體係指該實體中之一者或多者。因此，術語「一」(或「一個)、「一個或多個」及「至少一者」在本文中可互換使用。

所有方向性參照(例如，近側、遠側、上部、下部、向上、向下、左、右、側向、縱向、前、後、頂部、底部、上方、下方、豎直、水平、徑向、軸向、順時針及逆時針)皆僅用於識別目的，以幫助讀者理解本發明，而並不產生限制，尤其係有關本發明之位置、定向或使用之限 制。除非另有說明，否則連接參照(例如，附接、耦接、連接及接合)應廣義地理解並可包含一系列元件之間的中間構件及元件之間的相對移動。因此，連接參照不一定推斷兩個元件直接連接及處於彼此固定關係。識別參照(例如，主要、次要、第一、第二、第三、第四等)並非旨在暗示重要性或優先級，而是用來區別一特徵與另一特徵。附圖僅僅是為了進行圖解說明，且本文之附圖中所反映之尺寸、位置、順序及相對大小可變化。

110:可回縮覆蓋物

112:頭部導軌

114:覆蓋面板/葉片

115:操作棒

116:第一操作繩索/第一操作繩索套環

118:繩索錨固件

119:建築結構/特徵之框架/壁

120:繩索約束件

122:外殼

122a:第一外殼半部

122b:第二外殼半部

124:連接構件

126:孔口

128:嚙合表面

160:固定夾具

280:弓形狹槽

Claims (35)

1. 一種用於建築結構或特徵之覆蓋物，該覆蓋物包含：一頭部導軌；一覆蓋材料，該覆蓋材料從該頭部導軌懸垂；及一作業系統，該作業系統包含：一第一驅動總成，該第一驅動總成可操作以在一伸展構型與一回縮構型之間移動該覆蓋材料，該第一驅動總成包括一第一滑輪和一第二滑輪，該第二滑輪耦接至該第一滑輪並且由該第一滑輪驅動；及一第二驅動總成，該第二驅動總成包括了具有一縱軸之一操作棒，該操作棒可操作以在一關閉構型與一打開構型之間移動該覆蓋材料；其中：該第一驅動總成包含一繩索套環，該繩索套環包括一第一區段和一第二區段，該繩索套環的該第一區段、該繩索套環的該第二區段和該棒彼此皆與定位在該操作棒的該縱軸之一第一側上之該繩索套環的該第一區段對齊，以及該繩索套環的該第二區段係定位在該操作棒的該縱軸之一相對的第二側；以及該第一滑輪包括一旋轉縱軸，該第一滑輪的該旋轉縱軸係相對於該操作棒的縱軸成角度。
2. 如請求項1之覆蓋物，其中該第一驅動總成之該繩索套環包括：一第一操作繩索套環，該第一操作繩索套環圍繞該第一滑輪延伸且定位成由一使用者觸及，該第一操作繩索套環包括該繩索套環之該等第一區段和第二區段；以及一第二操作繩索套環，該第二操作繩索套環圍繞該第二滑輪延伸以沿著該頭部導軌行進，該第二操作繩索套環係與該第一操作繩索套環分開且區隔。
3. 如請求項2之覆蓋物，其中：該第一滑輪具有一第一直徑；且該第二滑輪具有一第二直徑，該第二直徑小於該第一直徑，使得在該第 一滑輪與該第二滑輪之間實現一機械增益。
4. 如請求項2之覆蓋物，其中：該第一驅動總成包含一齒輪減速系統；該第一滑輪及該第二滑輪中之一者固定至該齒輪減速系統之一第一齒輪；以及該第一滑輪及該第二滑輪中之另一者固定至該齒輪減速系統之一第二齒輪。
5. 如請求項4之覆蓋物，其中：該齒輪減速系統包含一行星齒輪系統，該行星齒輪系統包括：一太陽齒輪；一齒圈；及複數個行星齒輪，該等行星齒輪可旋轉地安裝在一齒輪架上；該第一齒輪包含該行星齒輪系統之該太陽齒輪；該第二齒輪包含該行星齒輪系統之該齒圈；以及該齒輪架為靜止的。
6. 如請求項1之覆蓋物，其中該第二驅動總成包含：一第一操作元件，其包括該操作棒；及一第二操作元件，該第二操作元件與該第一操作元件旋轉地嚙合。
7. 如請求項6之覆蓋物，其中該第一操作元件之該縱軸界定了一旋轉縱軸，其實質上垂直於該第二操作元件之一旋轉軸延伸。
8. 如請求項6之覆蓋物，其中該第二驅動總成包括一支撐保持架，該支撐保持架將該第一操作元件及該第二操作元件相對於彼此保持在適當位置。
9. 如請求項6之覆蓋物，其進一步包含一從動元件，該從動元件與該第二操作元件及該覆蓋材料耦接，以在致動該第二驅動總成時在該關閉構型與該打開構型之間移動該覆蓋材料。
10. 如請求項1之覆蓋物，其中該第二驅動總成的該操作棒包括一旋轉軸件，其可旋轉以在該關閉構型和該打開構型之間移動該覆蓋材料。
11. 如請求項1之覆蓋物，其中該繩索套環的該第一區段之至少 一部分及該繩索套環的該第二區段之至少一部分實質上平行於該操作棒的該縱軸延伸。
12. 如請求項1之覆蓋物，其中該第一滑輪的該旋轉縱軸係相對於該繩索套環的一縱軸成角度，使得該繩索套環的該縱軸從與該第一滑輪嚙合轉變至一與該操作棒的該縱軸實質對齊之位置。
13. 一種用於建築結構或特徵之覆蓋物，該覆蓋物包含：一第一驅動總成，其包括一第一繩索套環和一第二繩索套環，該第一驅動總成可操作以在一伸展構型與一回縮構型之間移動該覆蓋物；一第二驅動總成，其包括了具有一縱軸之一操作棒，該操作棒可由一使用者觸及，該操作棒可操作以在一關閉構型與一打開構型之間移動該覆蓋物材料；以及一傳動系統，該傳動系統將該第一繩索套環耦接至該第二繩索套環，該傳動系統包括一旋轉軸，該傳動系統的該旋轉軸係相對於該第一繩索套環和該第二繩索套環中的至少一者之一平面成角度；其中：該第一繩索套環從該傳動系統且沿著該操作棒延伸；該第二繩索套環從該傳動系統延伸且可操作以沿著一頭部導軌行進；以及在該第二繩索套環上之一張力係由該傳動系統解耦以免直接作用於該操作棒上。
14. 如請求項13之覆蓋物，其中該傳動系統進一步包括：一第一滑輪；及一第二滑輪，該第二滑輪耦接至該第一滑輪且由該第一滑輪驅動；其中：該第一繩索套環圍繞該第一滑輪且遠離該傳動系統延伸，以由一使用者沿著該操作棒之一長度觸及；以及該第二繩索套環圍繞該第二滑輪且遠離該傳動系統延伸。
15. 如請求項14之覆蓋物，其中該第一滑輪大於該第二滑輪以賦予該傳動系統一機械增益。
16. 如請求項14之覆蓋物，其中該傳動進一步包含一齒輪減速 系統，其中該第一滑輪固定至該齒輪減速系統之一第一齒輪，且該第二滑輪固定至該齒輪減速系統之一第二齒輪。
17. 如請求項16之覆蓋物，其中該齒輪減速系統包括一行星齒輪系統，該行星齒輪系統包含：一太陽齒輪；一齒圈；複數個行星齒輪，該複數個行星齒輪可旋轉地安裝在一靜止齒輪架上，該等行星齒輪中之每一者與該太陽齒輪及該齒圈介接；該第一齒輪包含該行星齒輪系統之該太陽齒輪；以及該第二齒輪包含該行星齒輪系統之該齒圈。
18. 如請求項13之覆蓋物，其中：該第二驅動總成包括一第一操作元件，該第一操作元件具有在一第一端部處之一第一齒輪表面及在一第二端部處之一連接結構以用於與該操作棒嚙合；一第二操作元件，該第二操作元件具有一第二齒輪表面；以及該第一操作元件之一第一旋轉軸實質上垂直於該第二操作元件之一第二旋轉軸延伸。
19. 如請求項18之覆蓋物，其中：該第二驅動總成進一步包含與該第二操作元件固定嚙合之一軸件；且該軸件沿著該頭部導軌之一縱軸延伸且可操作地耦接至一個或多個覆蓋面板，以使該覆蓋面板在關閉構型與打開構型之間移動。
20. 如請求項18之覆蓋物，其中該第二驅動總成包括安裝在一外殼內之一支撐保持架，該支撐保持架將該第一操作元件及該第二操作元件相對於彼此保持在適當位置。
21. 如請求項20之覆蓋物，其中該支撐保持架將該第一操作元件相對於垂線保持成一斜角。
22. 如請求項13之覆蓋物，其中該第一繩索套環與該操作棒耦接。
23. 一種用於建築結構或特徵之覆蓋物，該覆蓋物包含： 一第一驅動總成，其包括一第一繩索套環和一第二繩索套環，該第一驅動總成可操作以在一伸展構型與一回縮構型之間移動該覆蓋物；一第二驅動總成，其包括了具有一縱軸之一操作棒，該操作棒可由一使用者觸及，該操作棒可操作以在一關閉構型與一打開構型之間移動該覆蓋物；以及一傳動系統，其包括：一第一滑輪；及一第二滑輪，其耦接至該第一滑輪且由該第一滑輪驅動；其中：該第一繩索套環圍繞該第一滑輪且遠離該傳動系統延伸，以由一使用者沿著該操作棒之一長度觸及；該第二繩索套環圍繞該第二滑輪且遠離該傳動系統延伸；該等第一滑輪和第二滑輪包括一旋轉軸，該等第一滑輪和第二滑輪之該旋轉軸位處在一平面中，而該平面係相對於該等第一繩索套環和第二繩索套環成角度。
24. 如請求項23之覆蓋物，其中該傳動系統進一步包含一齒輪減速系統，該第一滑輪和該第二滑輪中的一者固定至該齒輪減速系統之一第一齒輪，該第一滑輪及該第二滑輪中之另一者固定至該齒輪減速系統之一第二齒輪。
25. 如請求項24之覆蓋物，其中：該齒輪減速系統包含一行星齒輪系統，其包括：一太陽齒輪；一齒圈；及複數個行星齒輪，其可旋轉地安裝在一載件上；該第一齒輪包含該行星齒輪系統之該太陽齒輪；該第二齒輪包含該行星齒輪系統之該齒圈；以及該載件為靜止的。
26. 如請求項23之覆蓋物，其中：該第一滑輪具有一第一直徑；以及 該第二滑輪具有一第二直徑，該第二直徑小於該第一直徑，使得在該第一滑輪與該第二滑輪之間實現一機械增益。
27. 如請求項23之覆蓋物，其中該第二驅動總成進一步包含一操作元件，其與該操作棒旋轉地相關聯，使得該操作棒的旋轉讓該操作元件旋轉。
28. 如請求項27之覆蓋物，其中該操作棒的該縱軸實質上垂直於該操作元件之一旋轉軸延伸。
29. 如請求項27之覆蓋物，其進一步包含一支撐保持架，其將該操作棒及該操作元件相對於彼此保持在適當位置。
30. 如請求項27之覆蓋物，其進一步包含一從動元件，該從動元件與該操作元件耦接，以在致動該操作棒時在該關閉構型與該打開構型之間移動一覆蓋材料。
31. 如請求項23之覆蓋物，其中在該第二繩索套環上之一張力係由該傳動系統解耦以免直接作用於該操作棒上。
32. 如請求項23之覆蓋物，其中該操作棒係與一操作元件操作地相關聯，該操作元件具有在一第一端部處之一第一齒輪表面。
33. 如請求項32之覆蓋物，其進一步包含了具有一第二齒輪表面之一第二操作元件；其中該操作元件之一第一旋轉軸實質上垂直於該第二操作元件之一第二旋轉軸延伸。
34. 如請求項23之覆蓋物，其中該操作棒包括一旋轉軸件，使得該操作棒繞著該縱軸旋轉而在該關閉構型和該打開構型之間移動該覆蓋材料。
35. 如請求項23之覆蓋物，其中該第一繩索套環包括一第一區段和一第二區段，該第一繩索套環的該第一區段之至少一部份和該第一繩索套環的該第二區段之至少一部份實質上平行於該操作棒的該縱軸延伸。

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