TWI733791B - 用於製造玻璃帶之方法及設備 - Google Patents

Abstract

一種製造玻璃帶的方法，包括沿著拉引方向拉引玻璃帶，且將真空僅施加在位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側的至少一個真空埠中，以利用冷卻流體流而促進玻璃帶的對流冷卻，冷卻流體流至少部分地藉由將真空施加到至少一個真空埠而產生。在進一步的實施例中，拉引設備包括至少一個真空埠，真空埠包括延伸通過護罩的第一端壁和第二端壁之一者的通道。第一端壁和第二端壁的每一者位於拉引路徑的橫向剖面的第一側向端部和第二側向端部的相應一者的側向外側。

Description

用於製造玻璃帶之方法及設備

本揭露書大體上涉及用於生產玻璃帶的設備和方法，且更具體地，涉及用於生產具有至少一個真空源的玻璃帶的設備和方法，真空源經配置以藉由強迫冷卻流體沿著玻璃帶流動而促進玻璃帶的對流冷卻。

已知用拉引裝置拉引玻璃帶。玻璃帶可隨後被分割以產生可採用於廣泛應用的複數個玻璃片。已知玻璃帶以黏性狀態而拉引，用於最終冷卻成彈性狀態，其中最終特徵被永久地設定於玻璃片中。

公開於2014年12月4日的Welles（以下稱為「Welles」公開案）的WIPO公開案第WO2014/193780號揭露了沿玻璃帶的主表面側向設置的複數個真空埠。與玻璃帶的第一主表面相關聯的第一組多個真空埠與第一真空集氣室管道連通，以遍布於第一組多個真空埠提供壓力均勻性。類似地，與玻璃帶的第二主表面相關聯的第二組多個真空埠與第二真空集氣室管道連通，以遍布於第二組多個真空埠提供壓力均勻性。 Welles公開案的多個真空埠設計可在各種應用中提供所欲的玻璃帶冷卻。在操作中，可以玻璃帶質量流率「Mglass 」而拉引Welles公開案的玻璃帶，且可以組合的質量流率「Mair 」而拉引經由所有多個真空埠的冷卻流體流。例如，本申請案的第 7 圖 顯示了與使用類似於以上所論述的Welles公開案的多個真空埠設計的冷卻設備冷卻玻璃帶相關聯的模擬測試結果。具體地，第 7 圖 是顯示以下的溫度差異的變化的模擬：（1）不使用Welles公開案的多個真空埠設計的自然冷卻；及（2）使用類似於以上所論述的Welles公開案的多個真空埠設計的強迫冷卻，其中「Mair 」相對於「Mglass 」的比例（亦即，Mair /Mglass ）為0.179，其中所有真空埠是打開的。在整個第 7-9 圖 中，垂直軸（「y」軸）表示在成形楔的根部之下方的距離（以英寸表示），而水平軸（「x」軸）表示距玻璃帶中心的距離（以英寸表示）。第 7 圖 顯示了至少距成形楔的根部之下方114.3厘米（45英寸）到177.8厘米（70英寸）的可期望的結果。實際上，如圖所示，溫度差的輪廓701a-f基本上沿著個別的均勻水平壓力差路徑延伸通過玻璃帶的寬度的中心部分（如，距玻璃帶中心±50.8厘米（20英寸）），表示溫度差在玻璃帶的中心部分的寬度上保持基本恆定。然而，在一些例子中，Welles公開案的多個通氣埠設計可能會呈現諸如控制變數太多、相對複雜系統的成本較高、操作難度及可能超大的真空集氣室管道的問題，這些會對多個通氣埠設計提供相對較大的佔地面積且可能妨礙進入多個通氣埠設計的區域。此外，在一些實施例中，Welles公開案的真空埠可用作散熱器，因為它們面對玻璃帶的主表面。在一些實施例中，可能存在將真空埠移動到玻璃帶的邊緣的側向外側的期望，使得真空埠不面對玻璃帶的主表面，且因此不會用作跨越玻璃帶的主表面的散熱器。因此，可藉由移動真空埠使他們不面對玻璃帶的主表面來避免玻璃帶的非所欲的不均勻冷卻。

第 8 圖 是類似於第 7 圖 的模擬，與簡化的多個真空埠設計相關聯，類似於以上所論述的Welles公開案，但只有中心的兩個真空埠打開，而剩餘的通氣埠關閉。換句話說，第 8 圖 提供了類似於第 7 圖 的模擬的模擬，其中比例Mair /Mglass 為0.179，但僅以與玻璃帶的兩個主表面的每一者的中心部分相關聯的中心的兩個埠(而不是跨越玻璃帶的寬度而延伸的所有埠)而移除來自罩的內側的冷卻流體流。第 8 圖 還顯示了至少距成形楔的根部之下方約114.3厘米（45英寸）到約165.1厘米（65英寸）的所欲結果。實際上，如圖所示，溫度差的輪廓801a-d 同樣地沿個別的均勻水平壓力差路徑而延伸通過玻璃帶的寬度的中心部分[如，距玻璃帶中心±50.8厘米（20英寸））。第 8 圖 的測試結果建議以上所論述的Welles公開案的多個通氣埠設計可能被簡化為僅在玻璃帶中心附近的每一側上包括兩個功能埠。因此，以上所論述的Welles公開案的簡化的多個通氣埠設計可藉此跨越玻璃帶的中心部分的寬度提供基本上恆定的溫度差，同時避免了可能與使用以上所論述的Welles公開案的多個個通氣埠設計的所有通氣埠的更複雜設計相關聯的問題，或降低問題的嚴重性。

在一些應用中存在有用以增加玻璃帶從成形楔拉引的速率，以增加玻璃帶的生產速率的增加的期望。這種增加的拉引速率需要增加的冷卻，以保持玻璃成形設備的尺寸。實際上，沒有增加冷卻的情況下，以更快的速率拉引玻璃帶可能需要以更大的花費來延長冷卻設備，以在玻璃帶離開冷卻設備之前充分地冷卻玻璃帶。

在一些情況下，以上所論述的Welles公開案的簡化的多個通氣埠設計（亦即，僅在操作中的玻璃帶的每一側上的中心的兩個部分）可能不會以從護罩的內側增加移除氣體的速率而跨越玻璃帶的中心部分的寬度提供基本恆定的溫度差。例如，第 9 圖 模擬了Welles公開案的簡化多個通氣埠設計（與第 8 圖 的測試結果相關聯）將如何以1.071的Mair /Mglass 比例執行，同時僅用與玻璃帶的兩個主表面之每一者相關聯的中心的兩個埠移除冷卻流體流。如可在第 9 圖 中所示，在玻璃帶的寬度的中心部分（如，距玻璃帶中心±50.8厘米（20英寸））中的溫度差輪廓901a-c 是相對鋸齒狀的，且不沿著個別的均勻水平壓力差路徑而延伸。如由第 9 圖 所證明的，以較高的氣體移除率的溫度差在跨越玻璃帶的整個寬度不是恆定的，且因此可能提供無效的設計。為了適應用於較高的玻璃帶對流冷卻的較高氣體移除率，存在有提供可適應寬範圍的氣體移除率（如，相對較高的冷卻速率）的冷卻設備的需求，其中溫度差跨越玻璃帶的中心部分為基本上恆定的。還存在有提供一種以下的冷卻設備的需求：（1）以較少的控制變數而更容易操作；（2）生產便宜；（3）尺寸減小，佔地面積最小；（4）易於進入；及/或（5）由於面向主表面的(多個)真空埠，使玻璃帶的(多個)主表面暴露於散熱器最小化。

以下呈現本揭露書的發明內容，以便提供對在實施方式中描述的一些示例態樣的基本理解。

本揭露書的示例性設備和方法藉由產生將玻璃片暴露於冷卻空氣或其它氣體以促進玻璃帶的對流冷卻的對流流動而提供對流熱傳遞。藉由使用真空源來產生對流流動，以使冷卻流體沿著玻璃帶流動。這種對流冷卻系統可在拉引裝置下游的位置及/或以較低溫度拉引的玻璃提供有效的冷卻。

在一個實施例中，製造玻璃帶的方法可包括沿著拉引方向而拉引玻璃帶。玻璃帶可包括第一主表面和第二主表面。第一主表面和第二主表面的每一個可在玻璃帶的相對邊緣之間延伸。方法可進一步包括將真空僅施加在位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側的至少一個真空埠，以利用冷卻流體流而促進玻璃帶的對流冷卻，冷卻流體流至少部分地藉由將真空施加到至少一個真空埠而產生。

在另一個實施例中，方法可進一步包括使玻璃帶的第一主表面和第二主表面的至少一個與冷卻流體流接觸。

在另一個實施例中，施加真空可促使冷卻流體流的上游部分沿著與拉引方向基本相反的上游流動方向而行進。

在另一個實施例中，施加真空可促使冷卻流體流的下游部分沿著跨越拉引方向而延伸的下游流動方向而行進。

在另一個實施例中，方法可進一步包括以玻璃帶質量流率（Mglass）拉引玻璃帶並以組合的質量流率（Mair）將冷卻流體流動拉引通過所有的至少一個真空埠，其中Mair相對於Mglass的比例在從約0.036至約7.143的範圍內。

在另一個實施例中，Mair相對於Mglass的比例在從約0.357至約2.143的範圍內。

在另一個實施例中，Mair相對於Mglass的比例在從約0.357至約1.071的範圍內。

在另一個實施例中，玻璃帶可藉由從成形楔的根部熔化拉引玻璃帶而拉引。

在另一個實施例中，用於製造玻璃帶的拉引設備可包括用於由拉引設備所界定的玻璃帶的拉引路徑。拉引路徑可沿著拉引設備的拉引方向而定位。拉引路徑可包括以垂直於拉引方向而截取的橫向剖面。拉引設備可進一步包括圍繞拉引路徑的橫向剖面的護罩。拉引設備可又進一步包括至少一個真空埠，至少一個真空埠包括延伸通過護罩的第一端壁和第二端壁之一者的通道。至少一個真空埠可包括延伸通過護罩的第一端壁和第二端壁之一者的通道。拉引路徑的橫向剖面的第一側向端部可面向護罩的第一端壁，且拉引路徑的橫向剖面的第二側向端部可面向護罩的第二端壁。此外，護罩的第一端壁可位於拉引路徑的橫向剖面的第一側向端部的側向外側，且護罩的第二端壁可位於拉引路徑的橫向剖面的第二側向端部的側向外側。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可由拉引設備的所有真空埠所組成。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可包括在第一端壁中的至少一個真空埠和在第二端壁中的至少一個真空埠。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可包括在第一端壁中的兩個真空埠。

在另一個實施例中，通過第一側向端部和第二側向端部的平面可在兩個真空埠之間延伸。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可進一步包括在第二端壁中的兩個附加的真空埠。

在另一個實施例中，通過第一側向端部和第二側向端部的平面可在第一端壁中的兩個真空埠和在第二端壁中的兩個附加的真空埠之間延伸。

在另一個實施例中，玻璃設備可包括玻璃帶和拉引設備。玻璃帶可包括第一主表面和第二主表面，且第一主表面和第二主表面的每一個可在玻璃帶的相對邊緣之間延伸。玻璃帶可進一步延伸通過拉引路徑。玻璃帶的相對邊緣的第一邊緣可面向護罩的第一端壁，且玻璃帶的相對邊緣的第二邊緣可面向護罩的第二端壁。玻璃帶的第一主表面可面向護罩的第一側壁，且玻璃帶的第二主表面可面向護罩的第二側壁。

在另一個實施例中，護罩的第一側壁或護罩的第二側壁都不包括真空埠。

在另一個實施例中，至少一個真空埠的流體進入軸線可基本上平行於玻璃帶的第一主表面和第二主表面。

在另一個實施例中，玻璃帶可沿著拉引路徑的拉引平面而延伸，其中至少一個真空埠從拉引平面偏移。

在另一個實施例中，玻璃設備可包括玻璃帶、護罩和至少一個真空埠。玻璃帶可沿著拉引方向而延伸且可包括第一主表面和第二主表面。第一主表面和第二主表面的每一個可在玻璃帶的相對邊緣之間延伸。玻璃帶的平面可在拉引方向上延伸並通過玻璃帶的相對邊緣。護罩可包括圍繞沿著拉引方向而延伸的玻璃帶的長度的內側表面。內側表面的第一區域可由垂直於平面的第一方向上的第一主表面的突起而界定。內側表面的第二區域可由垂直於平面並與第一方向相反的第二方向上的第二主表面的突起而界定。至少一個真空埠可包括在內側表面的第一和第二區域的外側的位置處延伸通過護罩的內側表面的通道。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可由拉引設備的所有真空埠所組成。

在另一個實施例中，護罩可包括第一側壁、第二側壁、第一端壁及第二端壁，第一側壁包括內側表面的第一區域，第二側壁包括內側表面的第二區域，第一端壁將第一側壁的第一端和第二側壁的第一端連接，第二端壁將第一側壁的第二端和第二側壁的第二端連接。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可位於第一端壁、第二端壁、第一側壁和第二側壁的至少一個中。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可位於第一端壁和第二端壁的至少一個中。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可包括在第一端壁中的兩個真空埠。

在另一個實施例中，平面可在第一側壁中的兩個真空埠之間通過。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可包括在第二端壁中的兩個附加的真空埠。

在另一個實施例中，平面可在第一端壁中的兩個真空埠和在第二端壁中的兩個附加的真空埠之間通過。

在另一個實施例中，護罩的第一側壁或護罩的第二側壁都不包括真空埠。

在另一個實施例中，至少一個真空埠的流體進入軸線可基本上平行於玻璃帶的第一主表面和第二主表面。

在另一個實施例中，至少一個真空埠可從平面偏移。

現在將參照附隨的圖式更全面地描述所主張的發明的態樣，其中顯示了所主張的發明的示例性實施例。當可能時，在整個圖式中使用相同的元件符號來表示相同或相似的部分。然而，所主張的發明可以許多不同的形式實施，且不應被解釋為受限於於此所闡述的實施例。提供這些示例性實施例使得本揭露書將是徹底和完整的，且將充分地傳達所主張的發明的範圍給熟悉該領域者。

本揭露書的設備可包含所示的玻璃設備101 ，其包括從拉引設備102 和從拉引設備拉引出的玻璃帶103 。如第 2 圖 中所示，玻璃帶103 包括在第一側向邊緣103a 和第二側向邊緣103b 之間延伸的第一主表面104a 和第二主表面104b ，其中在邊緣之間具有從約50微米至約750微米的厚度「T 」。在進一步的實施例中，厚度「T 」為從約100微米至500微米。在又進一步的實施例中，厚度「T 」為從約200微米至約400微米，且在進一步的實施例中可為約300微米。

在所示的例子中，拉引設備102 可包含所示的融合下拉設備，儘管其它下拉設備，上拉設備，狹槽拉引設備，浮製設備，壓輥設備或在進一步的實施例中與玻璃設備101 結合的其它拉引設備。藉由此種玻璃帶形成技術，本揭露書提供了對黏性和溫度冷卻曲線的控制，以提供製程穩定性並促進品質效能。例如，在所示的玻璃設備101 中，在成形容器143 之下方的適當冷卻可幫助玻璃帶提供足夠的冷卻和足夠高的黏性，以最小化帶脫輥(ribbon bagginess)，亦即，帶不可控制地變形的傾向，諸如受到其自身的重量而不均勻地。在成形容器143 之下方的適當冷卻還可幫助穩定厚度並提供形狀控制。此外，適當冷卻可幫助提供將玻璃帶適當地轉變和調節到最終玻璃帶平整度、應力和形狀被控制的黏-彈性區域。

第 1 圖 顯示了根據本揭露書的僅一個實施例的玻璃設備10 1的可能特徵。玻璃設備101 可包括經配置以從儲存箱109 接收批料107 的熔化容器105 。批料107 可藉由馬達113 所提供功率的批量輸送裝置111 而引入。任選的控制器115 可經配置以致動馬達113 ，以將所欲的批料107 的量引入熔化容器105 中，如箭頭117 所指。金屬探針119 可用以量測在立管123 內的玻璃熔體121 的自由表面，且將量測的資訊藉由通信線路125 而傳輸到控制器115 。

玻璃設備101 還可包括位於熔融容器105 下游的澄清容器127 ，諸如澄清管，並藉由第一連接管129 而耦接到熔化容器105 。混合容器131 (諸如攪拌室)也可位於澄清容器127 的下游，且輸送容器133 可位於混合容器131 的下游。如圖所示，第二連接管135 可將澄清容器127 耦接到混合容器131 ，且第三連接管137 可將混合容器131 耦接到輸送容器133 。如進一步所示的，降液管139 可經定位以將玻璃熔體121 從輸送容器133 輸送到拉引設備102 。在所示的玻璃設備101 的例子中，拉引設備102 可包含成形容器143 ，其設有用以接收來自降液管139 的玻璃熔體的入口141 。

如圖所示，熔化容器105 、澄清容器127 、混合容器131 、輸送容器133 和成形容器143 是可沿著玻璃設備101 而串聯設置的玻璃熔體站的例子。

熔化容器105 通常由耐火材料所製成，諸如耐火材料（如陶瓷）磚。玻璃設備101 可進一步包括通常由鉑或含鉑金屬(諸如鉑-銠、鉑-銥及其組合)所製成的部件，但也可包含此些耐火金屬(諸如鉬、鈀、錸、鉭、鈦、鎢、釕、鋨、鋯及其合金及/或二氧化鋯)。含鉑成部件可包括第一連接管129 、澄清容器127 （如，澄清管）、第二連接管135 、立管123 、混合容器131 （如，攪拌室）、第三連接管137 、輸送容器133 （如，碗）、降液管139 和入口141 的一或多個。成形容器143 也由耐火材料所製成，且經設計以形成玻璃帶103 。

第 2 圖 是沿著第 1 圖 的線2-2的示例性玻璃設備101 的剖面透視圖。如圖所示，成形容器143 包括成形楔201 ，成形楔201 包含在成形楔201 的相對端部之間延伸的一對向下傾斜的成形表面部分203 、205 。該對向下傾斜的成形表面部分203 、205 沿著拉引方向207 會聚以形成根部209 。玻璃設備101 的拉引平面211 延伸通過根部209 ，其中玻璃帶103 可沿著玻璃設備101 的拉引平面211 在拉引方向207 上拉引。如圖所示，玻璃設備101 的拉引平面211 可平分根部209 ，儘管玻璃設備101 的拉引平面211 可相對於根部209 而以其它定向而延伸。

玻璃設備101 還可包括至少一個邊緣輥組件，其包括一對邊緣輥，其經配置以當從成形楔201 的根部209 拉引帶時，與玻璃帶103 的第一側向邊緣103a 和第二側向邊緣103b 的相應一者嚙合。該對邊緣輥促進玻璃帶的邊緣的適當加工。邊緣輥加工提供了被從與該對向下傾斜的成形表面部分203 、205 相關聯的邊緣導向器212 的相對表面拉引的熔融玻璃的邊緣部分的所欲的邊緣特質和適當的融合。如第 2 和 3 圖 中所示，第一邊緣輥組件213a 與第一側向邊緣103a 相關聯，且如第 3 圖 中進一步所示，第二邊緣輥組件213b 與玻璃帶103 的第二側向邊緣103b 相關聯。每一邊緣輥組件213a 、213b 可彼此基本相同，儘管在進一步的例子中該對邊緣輥可能具有不同的特質。

如第 3 圖 中所示，玻璃設備101 可進一步包括用於每一個別的第一側向邊緣103a 和第二側向邊緣103b 的第一和第二拉輥組件301a 、301b ，以便於沿著玻璃設備101 的拉引平面211 在拉引方向207 上拉動玻璃帶103 。

玻璃設備101 可進一步包括切割裝置303 ，其允許將玻璃帶103 切割成不同的玻璃片305 。玻璃片305 可被細分成單獨的玻璃片，用於結合在各種顯示裝置中，諸如液晶顯示器（LCD）、電泳顯示器（EPD）、有機發光二極體顯示器（OLED）和電漿顯示面板（PDP）。切割裝置可包括雷射裝置、機械劃線裝置、行進砧機器及/或經配置以將玻璃帶103 切割成不同玻璃片305 的其它裝置。

參考第 2 圖 ，在一個例子中，玻璃熔體121 可流入成形容器143 的槽215 。玻璃熔體121 可接著同時流過對應的堰217a 、217b ，並向下流過對應的堰217a 、217b 的外表面219a 、219b 。玻璃熔體的個別流接著沿著向下傾斜的成形表面部分203 、205 而會聚到成形容器143 的根部209 。玻璃帶103 接著沿著拉引方向207 從在拉引平面211 中的根部209 拉引。

轉到第 3 圖 ，玻璃帶103 在拉引方向207 上從根部209 拉引，從黏性區域307 拉引到設定區域309 。在設定區域309 中，玻璃帶103 從黏性狀態設定成具有所欲的剖面輪廓的彈性狀態。玻璃帶接著從設定區域309 拉引到彈性區域311 。在彈性區域311 中，來自黏性區域307 的玻璃帶的輪廓凝固為玻璃帶的特質。雖然設定的帶可從這個配置彎曲，但是內部應力可能導致玻璃帶偏回到在彈性狀態中的原始設定輪廓。相比之下，雖然帶也可在黏性狀態中彎曲，但是缺少內部應力會導致玻璃帶在從原始配置彎曲之前偏回到原始狀態。

如第 3 圖 中所示，玻璃設備101 可包含設置有每一邊緣輥組件213a 、213b 及第一和第二拉輥組件301a 、301b 的熔化拉引機313 。在玻璃帶被切割成單獨的片305 之前，玻璃帶可進一步在熔化拉引機313 之下方被拉引一段距離150 。

本揭露書的任何拉引設備102 可包括對流冷卻裝置401 (在第 4 圖 中示意性地顯示)，其經配置以藉由迫使冷卻流體（如，蒸氣、諸如空氣的氣體等）沿著玻璃帶103 而流動，以促進玻璃帶的對流冷卻。對流冷卻裝置可經定位以藉由在設定區域309 及/或彈性區域311 中的對流而冷卻玻璃帶103 。例如，如第 1 和 2 圖 中的虛線401a 示意性地顯示的，對流冷卻裝置401 可經定位以在設定區域309 的至少一部分和彈性區域311 的至少一部分內冷卻玻璃帶。替代地，如在第 1 圖 中的虛線401b 所示意性地顯示的，對流冷卻裝置401 可經定位以僅在彈性區域311 的至少一部分內冷卻玻璃帶。例如，如在第 3 圖 中的虛線401c 所示意性地顯示的，對流冷卻裝置401 可經定位以僅在完全位於熔化拉引機313 之下方的彈性區域311 的至少一部分內冷卻玻璃帶，儘管在進一步的例子中，對流冷卻裝置可部分地或完全地定位於熔化拉引機內。

本揭露書的一些實施例包括玻璃設備101 ，其包括與玻璃帶103 組合的拉引設備102 。在進一步的實施例中，玻璃設備101 包括用於在拉引過程期間拉引玻璃帶103 的拉引設備102 。本揭露書的實施例可為拉引設備102 提供對流冷卻裝置。第 4 圖 是沿著第 1 圖 的線4-4所截取的拉引設備102 的對流冷卻裝置401 的一個實施例的示意圖。如圖所示，拉引設備102 可包括藉由拉引設備102 所界定的用於玻璃帶103 的拉引路徑403 。

在一些例子中，拉引路徑可包括在根部之下方延伸的拉引平面211 的一部分，其中拉引路徑的在第一側向端部403a 和第二側向端部403b 之間的拉引路徑的寬度等於帶從成形裝置所拉引的位置的寬度。例如，參考第 3 圖 ，在所示的實施例中，拉引路徑的寬度可等於成形楔201 的寬度「W1 」，根部的寬度，或在邊緣導向器212 之間延伸的根部的寬度的一部分。在其他例子中，拉引路徑的寬度可包含從狹槽拉引製程所拉引的玻璃的狹槽的寬度。在其他實施例中，拉引路徑的寬度可藉由成形裝置的其它特徵所界定，這有助於界定玻璃帶的所得寬度。在進一步的例子中，拉引路徑的寬度可被認為是在那個位置處通過拉引路徑的玻璃帶的寬度。例如，在第 4 圖 中的第一側向端部403a 和第二側向端部403b 之間的拉引路徑的橫向剖面的寬度可等於那個位置處的玻璃帶的寬度「W 」。

在進一步的實施例中，拉引路徑還可至少部分地藉由成形裝置的定向、施加到玻璃帶等的力等而界定。因此，拉引路徑可能在拉引製程期間受到影響，例如，藉由在拉引製程期間對玻璃帶施加力以改變玻璃帶的拉引路徑。當玻璃帶從成形裝置拉引時，此些力可能使玻璃帶彎曲並因此彎曲玻璃帶的拉引路徑。

如第 3 和 4 圖 中所示，拉引路徑由虛線403 所表示，其中玻璃帶被顯示通過拉引路徑而拉引。如第 4 圖 中所示，拉引路徑403 可沿著拉引設備102 的拉引方向207 而定位。如進一步在第 4 圖 中所示，拉引路徑403 包括垂直於拉引方向207 所採取的橫向剖面。在一些實施例中，拉引路徑403 的外周邊可與所示的玻璃帶103 的外周邊匹配。因此，拉引路徑可在拉引設備102 的拉引平面211 的拉引方向207 上延伸。此外，藉由垂直於第 4 圖 中所示的拉引方向207 所採取的橫向剖面，拉引路徑403 可包括可與玻璃帶103 的第一側向邊緣103a 重合的第一側向端部403a 。此外，拉引路徑403 的橫向剖面可包括可與玻璃帶103 的第二側向邊緣103b 重合的第二側向端部403b 。又進一步地，拉引路徑403 的橫向剖面可包括可與玻璃帶的第一主表面104a 重合的第一側405a 及可與玻璃帶103 的第二主表面104b 重合的第二側405b 。因此，將理解，如圖所示，拉引路徑403 的橫向剖面輪廓可與垂直於拉引方向207 所採取的玻璃帶103 的相應的橫向剖面輪廓基本相同。

如進一步在第 4 圖 中所示的，拉引設備102 可進一步包括圍繞拉引路徑403 的橫向剖面的護罩407 。護罩可由能夠承受與玻璃製造製程相關聯的高溫條件的寬範圍的絕緣材料所形成。此外，護罩可包括寬範圍的形狀和尺寸。例如，護罩可包括圍繞拉引路徑403 的橫向剖面的一或多個壁，以界定內部區域409 。拉引路徑可沿著拉引平面211 而延伸，拉引平面211 將內部區域409 分成由玻璃帶103 的第一主表面104a 所分界的第一部分409a 和由玻璃帶103 的第二主表面104b 所分界的第二部分409b 。

所示的護罩407 包括四個壁，儘管可提供一個壁（如，矩形或圓形壁），兩個壁（如，D形壁），三個壁（如，三角形壁），或五個或更多個壁。如圖所示，壁是基本平坦的壁，儘管可提供不同形狀的壁。在一些實施例中，壁可包含曲線壁（如，向內凹入，向內凸起，正弦曲線），複數個區段(諸如階梯形狀)，峰形和谷形或其它形狀。

在所示的實施例中，護罩407 包括可任選地為平面壁的四個壁，包括第一側壁411a 和相對於第一側壁411a 而定位的第二側壁411b 。第一側壁411a 包括面向第二側壁411b 的第二內側表面412b 的第一內側表面412a 。在一些實施例中，第一內側表面412a 可平行於第二內側表面412b 。護罩407 的內部區域409 的深度「D 」被界定在第一內側表面412a 和第二內側表面412b 之間。第一端壁413a 可連接第一側壁411a 的第一端和第二側壁411b 的第一端。第二端壁413b 可連接第一側壁411a 的第二端和第二側壁411b 的第二端。第一端壁413a 包括面向第二端壁413b 的第二內端面414b 的第一內端面414a 。在一些實施例中，第一內端面414a 可平行於第二內端面414b 。護罩407 的內部區域409 的寬度「W2 」可界定在第一內端面414a 和第二內端面414b 之間。在一些實施例中，「W2 」相對於「D 」（即W2/D ）的比例可在從約0.4至約20的範圍內，且在另一個實施例中，比例W2/D 可為從約1至約15，且在又另一個實施例中，比例W2/D 可為從約2.5至約10。

內部區域409的寬度「W2 」可大於在護罩407 的內部區域409 內沿著拉引路徑403 而拉引的玻璃帶103 的寬度「W 」。例如，如圖所示，第一端壁413a 的第一端面414a 可位於玻璃帶103 的第一側向邊緣103a 的側向外側，且可與拉引路徑403 的橫向剖面的第一側向端部403a 相距第一側向距離415a 。類似地，如進一步所示的，第二端壁413b 的第二端面414b 可位於玻璃帶103 的第二側向邊緣103b 的側向外側，且可與拉引路徑403 的橫向剖面的第二側向端部403b 相距第二側向距離415b 。為了本申請案的目的，除非另有說明，否則「側向外側」意欲表示不在以下的列表內的位置：（1）垂直於第一主表面104a 的第一方向439a 上的玻璃帶103 的第一主表面104a 的突起437a ，或（2）垂直於第二主表面104b 的第二方向439b 上的玻璃帶103 的第二主表面104b 的突起437b ，其中第二方向439b 相對於第一方向439a。

如圖所示，可在垂直於拉引方向207 的方向上量測第一和第二側向距離415a 、415b 。在一些實施例中，第一側向距離415a 可基本上等於第二側向距離415b ，儘管在進一步的實施例中可提供不同的側向距離。如圖所示，「W2 」是「W 」(415a 和415b )的總和。在一些實施例中，415a 和415b 可彼此相等，使得「W 」的中心與「W2 」的中心重合。儘管未顯示，但在進一步的實施例中，「W2 」相對於「W 」（即W2/W ）的比例可在從約1.01至約2的範圍內，在另一個實施例中，比例W2/W 可為從約1.03至約1.5，且在又另一個實施例中，比例W2/W 可為從約1.06至約2，儘管在進一步的實施例中可提供其它比例。可期望在這些範圍內相對較小的側向距離415a 、415b ，以減少護罩的材料成本和尺寸。在進一步的例子中，在這些範圍內的相對較大的側向距離415a 、415b 可幫助將真空埠（更詳細地描述於下）定位成在拉引路徑403 的橫向剖面的第一和第二側向端部403a 、403b 的進一步的側向外側及/或在玻璃帶103 的第一和第二側向邊緣103a 、103b 的進一步的側向外側，以幫助改善跨越玻璃帶的寬度的溫度差均勻性。

如進一步在第 4 圖 中所示，玻璃帶103 因此可延伸通過護罩407 的內部區域409 內的拉引路徑403 。如進一步所示的，玻璃帶103 的第一側向邊緣103a 和拉引路徑403 的橫向剖面的第一側向端部403a 可各自面對護罩407 的第一端壁413a 的第一端面414a 。類似地，玻璃帶103 的第二側向邊緣103b 和拉引路徑403 的橫向剖面的第二側向端部403b 可各自面對護罩407 的第二端壁413b 的第二端面414b 。此外，玻璃帶103的第一主表面104a 和拉引路徑403 的橫向剖面的第一側405a 可各自面對護罩407 的第一側壁411a 的第一內側表面412a 。此外，玻璃帶103 的第二主表面104b 和拉引路徑403 的橫向剖面的第二側405b 可各自面對護罩407 的第二側壁411b 的第二內側表面412b 。

本揭露書的拉引設備可進一步包括至少一個真空埠。可根據本揭露書的態樣而提供任何數量的真空埠。至少一個真空埠可設置在護罩407 的任何壁中，諸如第一端壁413a 、第二端壁413b 、第一側壁411a 及/或第二側壁411b 。在此種實施例中，通道421 可延伸通過對應的壁和對應壁的內側表面。例如，如圖所示，可在護罩407 的第一端壁413a 中設置一或多個真空埠417a 、417b ，且可在護罩407 的第二端壁413b 中設置一或多個真空埠419a 、419b 。

如圖所示，第一端壁413a 和相關聯的真空埠417a 、417b 位於拉引路徑403 的橫向剖面的第一側向端部403a 的側向外側，且位於玻璃帶103 的第一側向邊緣103a 的側向外側。實際上，第一端壁413a 和相關聯的真空埠417a 、417b 各自位於與第一主表面104a 垂直的第一方向439a 上的玻璃帶103 的第一主表面104a 的突起437a 的外側。此外，第一端壁413a 和相關聯的真空埠417a 、417b 各自位於與第二主表面104b 垂直的第二方向439b 上的玻璃帶103 的第二主表面104b 的突起437b 的外側，其中第二方向439b 與第一方向439a 相對。

此外，第二端壁413b 和相關聯的真空埠419a 、419b 位於拉引路徑403 的橫向剖面的第二側向端部403b 的側向外側，且位於玻璃帶103 的第二側向邊緣103b 的側向外側。實際上，第二端壁413b 和相關聯的真空埠419a 、419b 各自位於與第一主表面104a 垂直的第一方向439a 上的玻璃帶103 的第一主表面104a 的突起437a 的外側。此外，第二端壁413b 和相關聯的真空埠419a 、41 9 b 各自位於與第二主表面104b 垂直的第二方向439b 上的玻璃帶103 的第二主表面104b 的突起437b 的外側，其中第二方向439b 與第一方向439a 相對。

雖然沒有顯示，但是在一些實施例中，第一側壁411a 及/或第二側壁411b 可包括位於第一側向端部403a /第一側向邊緣103a 的側向外側的側向外側和第二側向端部403b /第二側向邊緣103b 的側向外側的一或多個真空埠。例如，如第 4 圖 中所示，拉引平面211 可包含在拉引方向207 上延伸並通過玻璃帶103 的相對邊緣103a 、103b 的平面。護罩407 的內側表面（如，內側表面412a 、412b 、414a 、414b ）沿著拉引方向207 包圍玻璃帶103 的長度。內側表面的第一區域441a （如，表面412a 的一部分）由垂直於平面211 的方向439a 上的第一主表面104a 的突起437a 所界定。內側表面的第二區域441b （如，表面412b 的一部分）由垂直於平面211 的方向439b 上的第二主表面104b 的突起437b 所界定。至少一個真空埠可包括在內側表面的第一區域441a 和第二區域441b 之外側的位置處延伸通過護罩407 的內側表面的通道421 。在第 4 圖 中所示的實施例中，第一區域441a 和第二區域441b 之外側的位置可為第一端壁413a 的整個第一內端面414a 和第二端壁413b 的整個第二內端面414b 。此外，如第 4 圖 中所示，第一區域441a 和第二區域441b 之外側的位置可為第一側壁411a 的第一內側表面412a 和第二側壁411b 的第二內側表面412b 的端部。如圖所示，第一和第二內側表面412a 、412b 的這些端部的長度可具有等於第一和第二側向距離415a 、415b 的個別的長度。

如第 4 圖 中所示，至少一個真空埠由拉引設備102 的所有真空埠所組成。實際上，如圖所示，一些實施例可僅包括在第一端壁413a 及/或第二端壁413b 中的真空埠，而在第一側壁411a 或第二側壁411b 中沒有真空埠。

在一些實施例中，僅第一端壁413a 包括一或多個真空埠，在側壁411a 、411b 或第二端壁413b 中沒有其它真空埠。在進一步的實施例中，僅第二端壁413b 包括一或多個真空埠，在側壁411a 、411b 或第一端壁413a 中沒有其它真空埠。在進一步的例子中，至少一個真空埠可包括在第一端壁413a 中的至少一個真空埠（如，一個或任何數量的真空埠）和在第二端壁413b 中的至少一個真空埠（如，一個或任何數量的真空埠），在側壁411a 、411b 中沒有其它真空埠。實際上，如圖所示，第一端壁413a 可包括第一真空埠417a 和第二真空埠417b ，且第二端壁413b 可包括第一真空埠419a 和第二真空埠419b 。如進一步所示的，在一些實施例中，拉引路徑403 的平面（如，拉引平面211 ）可在第一端壁413a 的第一真空埠417a 和第二真空埠417b 之間延伸。類似地，拉引路徑403 的平面（如，拉引平面211 ）可在第二端壁413b 的第一真空埠419a 和第二真空埠419b 之間延伸。提供位於對應的第一和第二真空埠之間的平面允許真空埠沿著內部區域409 的第一部分409a 抽吸冷卻流體，以冷卻玻璃帶的第一主表面104a ，且還沿著內部區域409 的第二部分409b 抽吸冷卻流體，以冷卻玻璃帶的第二主表面104b 。此外，提供評分在相應的一對真空埠之間的距離的拉引路徑的平面（如，拉引平面211 ）可促進沿著玻璃帶的主表面的相等冷卻。

任選地，如圖所示，在第一和第二端壁413a 、413b 中的一對真空埠417a 、419a 可彼此同軸地對準。類似地，如圖所示，另一對真空埠417b 、419b 可彼此同軸地對準。提供同軸對準可允許對稱冷卻，以促進冷卻流體在使用中通過內部區域409 的相應的第一部分409a 和第二部分409b 的相等拉引。此外，成對的真空埠可從拉引平面211 偏移。例如，如圖所示，一對真空埠417a 、419a 可沿著個別的流體進入軸線420 而對準，個別的流體進入軸線420 與玻璃帶103 的第一主表面104a 間隔開一段距離423a （或對應於拉引路徑403 的第一側405a ）。類似地，一對真空埠417b 、419b 可沿著流體進入軸線422 而對準，流體進入軸線422 與玻璃帶103 的第二主表面104b 間隔開一段距離423b （對應於拉引路徑403 的第二側405b ）。距離423a 、423b 可彼此不同。然而，在一些實施例中，距離423a 、423b 可基本上等於促進玻璃帶103 的每一主表面上的相等冷卻。為了揭露的目的，流體進入軸線是指延伸通過真空埠的開口，在當真空被施加到真空埠以將氣體抽吸到真空埠中時，通過真空埠的開口而流動的玻璃的合成向量的方向上延伸的軸線。

此外，如圖所示，任何真空埠的流體進入軸線420 、422 可基本上平行於玻璃帶103 的第一主表面104a 和第二主表面104b 。當與其他配置相比時，提供平行於玻璃帶的主表面的軸線可幫助開發所欲的流體流動輪廓，其促進沿著玻璃帶的相對均勻的冷卻。

每一真空埠可具有與真空埠相關聯的流體流量調節裝置，以允許相對於其它真空埠微調通過真空埠的流體流速。例如，如第 4 圖 中所示，每一真空埠可包括調節裝置425 。如第 5 圖 中所示，在一個實施例中，調節裝置425 可包括具有複數個不同尺寸的開口503a 、503b 、503c 的限制板501 。在所示的位置中，較小的開口503a 與通道對準，以限制流量。為了減少流量限制，限制板可在方向505 上移動，直到較大尺寸的開口503b 、503c 的一個與通道對準，以提供所欲的流量限制。

進一步參考第 4 圖 ，共同耦合導管427a 可用於提供在真空源429 和一對真空埠417a 、417b 之間的共同流體連接。真空源429 可包括真空室，鼓風機，泵，風扇或其它真空裝置。共同耦合導管427a 可形成T形接頭，其中第一導管431a 藉由流體源導管433 而連接到流體源429 。類似地，另一個共同耦合導管427b 可用以在真空源429 和一對真空埠419a 、419b 之間提供共同流體連接。實際上，共同耦合導管427b 可形成T形接頭，其中第二導管431b 藉由流體源管道433 而連接到流體源429 。提供共同耦合導管427a 、427b 可簡化設計，其中來自真空埠417a 、417b 和真空埠419a 、419b 的相對的流體入口可藉由調節裝置425 而調節。類似地，與第一端壁413a 相關聯的來自真空埠417a 、417b 的相對的流體入口可藉由第一側閥435a 而調節。此外，與第二端壁413b 相關聯的來自真空埠419a 、419b 的相對流體入口可藉由第二側閥435b 而調節。

在替代的佈置（未顯示）中，真空埠417a 、419a 可與共同耦合導管連接在一起，且其它真空埠417b 、419b 可與另一個共同耦合件連接在一起。在此種實施例中，可使用第一閥來調節來自真空埠417a 、419a 的流體入口，而可使用第二閥來調節來自真空埠417b 、419b 的流體入口。

參考第 6 圖 ，將理解複數個埠可設置在護罩407 內的交替及/或複數個高度處。例如，第 6 圖 的示意剖面顯示了包括複數個高度的對流冷卻設備的一個實施例。實際上，在所示的實施例中，第一對先前描述的第一和第二真空埠419a 、419b 可任選地設置在第一高度601 處的第二端壁413b 中。此外，如圖所示，第二對前述第一和第二真空埠419a 、419b 也可設置在較高高度603 處的第二端壁413b 中。儘管未顯示，但也可在第一端壁413a 中設置類似或相同的真空埠。在不同高度處提供真空埠可幫助控制沿著拉引方向207 的玻璃帶的各個高度位置處的冷卻速度。

現在將描述生產玻璃帶103 的方法。參見第 1 和 2 圖 ，如前所述地，方法可包括在拉引方向207 上拉引玻璃帶103 。如第 1 圖 中所示，玻璃帶103 可在玻璃帶的相對邊緣103a 、103b 之間以寬度「W 」而拉引。此外，如第 2 圖 中所示，拉引的玻璃帶103 包括在玻璃帶103 的相對邊緣103a 、103b 之間延伸的第一主表面104a 和第二主表面104b 。如前所述地，可提供許多替代的拉引設備來拉引玻璃帶。例如，在先前所描述的實施例中，玻璃帶可任選地從以上所論述的成形楔201 的根部209 熔化拉引。

該方法可進一步包括將真空僅施加到位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側的至少一個真空埠。因此，方法可施加真空到全部位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側的一或任意複數真空埠，而不施加真空到位於玻璃帶的相對邊緣的側向內側的任何真空埠。在整個應用中，真空可指的是低於圍繞護罩407 的大氣的壓力。因此，將真空埠放置成與真空源連通可類似地導致護罩407 的內部區域409 內的壓力降低到低於圍繞護罩407 的大氣的壓力。

在一些實施例中，複數個真空埠的至少一個可定位在第一側壁411a 和第二側壁411b 中的一個或兩個中。在此些例子中，所有的真空埠位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側。例如，在一個實施例中，真空埠的通道421 可在第一區域441a 的外側的位置處延伸通過第一側壁411a 的第一內側表面412a 。在另一個實施例中，真空埠的通道421 可在第二區域441b 的外側的位置處延伸通過第二側壁411b 的第二內側表面412b 。

在進一步的實施例中，除了第一端壁413a 和第二端壁413b 之一個之外，複數個真空埠可定位在第一側壁411a 和第二側壁411b 中的一個中。在進一步的實施例中，複數個真空埠可僅位於第一端壁413a 及/或第二端壁413b 中。在此些例子中，每一真空埠位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側。在一個實施例中，如第4圖中所示，第一真空埠417a 和第二真空埠417b 各自包括通過第一端壁413a 的通道421 ，其中第一內端面414a 中的開口以第一側向距離415a 位於玻璃帶103 的第一側向邊緣103a 的側向外側103 。類似地，第一真空埠419a 和第二真空埠419b 各自包括通過第二端壁413b 的通道421 ，其中第二內端面414b 中的開口以第二側向距離415b 位於玻璃帶103 的第二側向邊緣103b 的側向外側。

本揭露書的方法可促進玻璃帶在當其被拉引通過護罩407 時的對流冷卻。在一個實施例中，參考第 6 圖 ，新拉引的玻璃帶103 在被拉引通過護罩407 時可能相對較熱。因此，玻璃帶103 可加熱在護罩407 的內部區域409 內的空氣或其它氣體。在護罩407 的內部區域409 內加熱氣體409 降低氣體的密度，使得在護罩407 的內部區域409 內的氣體的密度小於在護罩407 外側的低溫氣體的密度。因此，在護罩407 的內部區域409 具有相對較小的密度的加熱的氣體由於加熱氣體相對於位於護罩407 外側的較冷氣體的浮力而在方向608 上向上升高通過護罩407 的內部409 。在一些例子中，方向608 的方向分量或合成向量可相對於拉引方向207 而相反。在一些例子中，拉引方向還可包括在重力方向上的方向分量或合成向量。因此，護罩407 可用作煙囪，其中氣體605a 、605b 可通過內部區域409 的下部開口607a 而抽吸，且氣體606a 、606b 的部分隨後通過上部開口607b 而釋放。

在所示實施例中，氣體605a 的至少一部分可沿著內部區域409 的第一部分409a 內的上游路徑609a 、中間路徑611a 和下游路徑613a 而行進，以冷卻玻璃帶103 的第一主表面104a 。如進一步所示的，氣體605b 的至少一部分可沿著內部區域409 的第二部分409b 內的上游路徑609b 、中間路徑611b 和下游路徑613b 而行進，以冷卻玻璃帶103 的第二主表面104b 。如此，在離開內部區域409 的上部開口607b 之前，通過相應的上游路徑609a 、609b 、相應的中間路徑611a 、611b 和相應的下游路徑613a 、613b 向上行進的氣體可當玻璃帶被拉引通過護罩407 的內部區域409 時，提供玻璃帶的對流冷卻。

在一些實施例中，可能存在有增加玻璃帶的對流冷卻的期望。例如，提高玻璃帶的對流冷卻速度可允許玻璃帶通過護罩407 的更快的拉引速度，而不需要增加護罩407 的高度。因此，護罩407 可以相同的高度而維持或者甚至可以減小的高度而提供，以避免與增加護罩的高度相關的材料成本。

為了補充玻璃帶103 的對流冷卻，方法可包括如上所述向位於玻璃帶103 的相對邊緣103a 、103b 的至少一個的側向外側的一或任意複數個真空埠施加真空的步驟。在一個實施例中，真空源429 可通過流體源導管433 而抽吸流體（如，空氣或其它氣體），流體源導管433 以藉由第一側閥435a 和第二側閥435b 所調節的比例速率而通過第一導管431a 和第二導管431b 抽吸流體。

參考第一導管431a ，流體可接著通過共同耦合導管427a 而抽吸，其中流體可以藉由與第一真空埠417a 和第二真空埠417b 的每一個相關聯的調節裝置425 所調節的比例速率接著通過第一真空埠417a 和第二真空埠417b 的通道421 而抽吸。類似地，參考第二導管431b ，流體也可以通過共同耦合導管427b 而抽吸，其中流體可以藉由第一真空埠419a 和第二真空埠419b 的每一個相關聯的調節裝置425 所調節的比例速率接著通過第一真空埠419a 和第二真空埠419b 的通道421 而抽吸。

如上所述，如在以上的示例性實施例中所論述的將真空施加到至少一個真空埠（如，417a 、417b 、419a 、419b ）可促進玻璃帶的對流冷卻，諸如增強玻璃帶的現有的對流冷卻，其中至少部分由真空產生的冷卻流體流被施加到至少一個真空埠。在一個實施例中，施加真空可增加玻璃帶的對流冷卻高於和超過藉由以上所論述的煙囪效應所驅動的對流冷卻能達成的。

在一個實施例中，在第一高度601 處抽吸氣體通過第一端壁413a 的第一真空埠417a 且在第一高度601 處抽吸氣體通過第二端壁413b 的第一真空埠419a 可使沿著內部區域409 的第一部分409a 的上游路徑609a 而行進的氣體的下游部分沿著橫向路徑610a 而行進並在第一高度601 處進入個別的第一真空埠417a 、419a 。這樣，在第一高度601 處向第一真空埠417a 、419a 施加真空可增加流體沿著上游路徑609a 的流速，且從而增加沿著上游路徑609a 的玻璃帶的對流冷卻。類似地，在第一高度601 處，抽吸氣體通過第一端壁413a 的第二真空埠417b 且在第一高度601 處抽吸氣體通過第二端壁413b 的第二真空埠419b 可使沿著內部區域409 的第二部分409b 的上游路徑609b 而行進的氣體的下游部分沿著橫向路徑610b 而行進並在第一高度601 處進入個別的第二真空埠417b 、419b 。這樣，在第一高度601 處向第二真空埠417b 、419b 施加真空可增加流體沿著上游路徑609b 的流速，且從而增加沿著上游路徑609b 的玻璃帶的對流冷卻。

在另一個實施例中，在第二高度603 處抽吸氣體通過第一端壁413a 的第一真空埠417a 且在第二高度603 處抽吸氣體通過第二端壁413b 的第一真空埠419a 可使沿著內部區域409 的第一部分409a 的中間路徑611a 而行進的氣體的下游部分沿著橫向路徑612a 而行進且在第二高度603 處進入個別的第一真空埠417a 、419a 。這樣，在第二高度603 處向第一真空埠417a 、419a 施加真空可增加流體沿著上游路徑609a 和中間路徑611a 的流速，且從而增加沿著上游路徑609a 和中間路徑611a 的玻璃帶的對流冷卻。類似地，在第二高度603 處抽吸氣體通過第一端壁413a 的第二真空埠417b 且在第二高度603 處抽吸氣體通過第二端壁413b 的第二真空埠419b 可使沿著內部區域409 的第二部分409b 的中間路徑611b 而行進的氣體的下游部分沿著橫向路徑612b 而行進且在第二高度603 處進入個別的第二真空埠417b 、419b 。這樣，在第二高度603 處向第二真空埠417b 、419b 施加真空可增加流體沿著上游路徑609b 和中間路徑611b 的流速，且從而增加沿著上游路徑609b 和中間路徑611b 的玻璃帶的對流冷卻。

本揭露書的任何實施例可包括使玻璃帶103 的第一主表面104a 及/或第二主表面104b 與冷卻流體流接觸。提供流體與玻璃帶的直接接觸可增加玻璃帶的冷卻對流，而不依賴於可在本揭露書的進一步的例子中結合在熱傳送面板（未顯示）中的傳導或輻射熱傳送。

在本揭露書的任何實施例中，施加真空可促使冷卻流體流的上游部分沿著與拉引方向基本相反的上游流動方向而行進。額外地或替代地，真空可促使冷卻流體流的下游部分沿著下游流動方向而行進，下游流動方向延伸越過拉引方向。例如，參考第 3 和 6 圖 ，上游路徑609a ，609b 顯示了冷卻流體流動可沿著與拉引方向207 基本相反的上游流動方向609而行進。真空還可促使冷卻流體的下游部分沿著橫向路徑610a 、610b 而行進，橫向路徑610a 、610b 藉由延伸越過(諸如垂直於)拉引方向207 而橫向於拉引方向207 。以類似的方式，真空還可促進流體沿著中間路徑611a 、611b （相對於橫向路徑612a 、612b 的上游）而流動，以沿著與拉引方向207 基本相對的上游流動方向608 而行進。此外，真空還可促使冷卻流體沿著橫向路徑612a 、612b 而行進，橫向路徑612a 、612b 藉由延伸越過(諸如垂直於)拉引方向207 而橫向於拉引方向207 。

因此，對真空埠施加真空可強化行進通過護罩407的玻璃帶的對流冷卻。此外，將真空埠位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側可促進以更大的流速強化對流冷卻，同時保持跨越玻璃帶的寬度的可期望的冷卻輪廓。在一些實施例中，空氣的組合質量流率可與所拉引的玻璃帶的質量流率相關。例如，玻璃帶可以玻璃帶質量流率「Mglass 」而拉引，且冷卻流體流可以組合的質量流率「Mair 」通過所有的至少一個真空埠而拉引。為了揭露的目的，組合的冷卻流體流率是通過將流體埠的每一者加在一起的流率。例如，若存在有8個總真空埠，其中每一真空埠以「R 」的速率拉引冷卻流體，則冷卻流體流的質量流率將為8R （亦即，8×「R 」= 8R ）。在一些實施例中，「Mair 」相對於「Mglass 」（亦即，Mair /Mglass ）的比例在從約0.036至約7.143的範圍內。在另一個實施例中，「Mair 」相對於「Mglass 」（亦即，Mair /Mglass ）的比例在從約0.357至約2.143的範圍內。在另一個實施例中，「Mair 」相對於「Mglass 」（亦即，Mair /Mglass ）的比例在從約0.357至約1.071的範圍內。

第 10-14 圖 顯示了與冷卻玻璃帶相關聯的模擬測試結果，其中冷卻設備的所有真空埠位於玻璃帶的相對邊緣的至少一個的側向外側。在整個第 10-14 圖 中，垂直軸（「y」軸）表示在成形楔的根部之下方的距離（英寸），而水平軸（「x」軸）表示距離玻璃帶中心的距離（英寸）。第 10-14 圖 是在各種示例性組合流率下的模擬，顯示可期望的結果。具體地，第 10-14 圖 之每一個是顯示在以下兩者之間的溫度差異的改變的模擬：(1)不使用本申請案的真空埠的情況下的自然冷卻；及（2）以各種組合的流率而使用本申請案的真空埠設計的強迫冷卻。

第 10 圖 是具有0.036的「Mair 」相對於「Mglass 」（亦即，Mair /Mglass ）的比例的模擬。第 10 圖 顯示了可期望的結果，在成形楔的根部之下方至少從約114.3厘米（45英寸）至約165.1厘米（65英寸）。實際上，如圖所示，溫度差輪廓1001a-c 基本上沿著相對均勻的壓力差路徑延伸通過玻璃帶的寬度的中心部分（如，距離玻璃帶中心的±50.8厘米（20英寸）），表示溫度差異在越過玻璃帶的中心部分的寬度上保持基本恆定。

第 11 圖 是具有0.357的「Mair 」相對於「Mglass 」（亦即，Mair /Mglass ）的比例的模擬。第 11 圖 顯示了可期望的結果，在成形楔的根部之下方至少從約101.6厘米（40英寸）至約203.2厘米（80英寸）。實際上，如圖所示，溫度差異輪廓1101a-e 基本上沿著相對均勻的壓力差路徑延伸通過玻璃帶的寬度的中心部分（如，距離玻璃帶中心±50.8厘米（20英寸）），表示溫度差異在越過玻璃帶的中心部分的寬度上保持基本恆定。

第 12 圖 是具有1.071的「Mair 」相對於「Mglass 」（亦即，Mair /Mglass ）的比例的模擬。第 12 圖 顯示了可期望的結果，在成形楔的根部之下方至少從約88.9厘米（35英寸）至約203.2厘米（80英寸）。實際上，如圖所示，溫度差異輪廓1201a-k 基本上沿著相對均勻的壓力差路徑延伸通過玻璃帶的寬度的中心部分（如，距離玻璃帶中心±50.8厘米（20英寸）），表示溫度差異在越過玻璃帶的中心部分的寬度上保持基本恆定。

第 13 圖 是具有2.143的「Mair 」相對於「Mglass 」（亦即，Mair /Mglass ）的比例的模擬。第 13 圖 顯示了可期望的結果，在成形楔的根部之下方至少從約101.6厘米（40英寸）至約203.2厘米（80英寸）。實際上，如圖所示，溫度差異輪廓1301a-h 基本上沿著相對均勻的壓力差路徑延伸通過玻璃帶的寬度的中心部分（如，距離玻璃帶中心±50.8厘米（20英寸）），表示溫度差異在越過玻璃帶的中心部分的寬度上保持基本恆定。

第 14 圖 是具有7.143的「Mair 」相對於「Mglass 」（即Mair /Mglass ）的比例的模擬。第 14 圖 顯示了可期望的結果，在成形楔的根部之下方至少從約152.4厘米（60英寸）至約203.2厘米（80英寸）。實際上，如圖所示，溫度差異輪廓1401a-e 基本上沿著相對均勻的壓力差路徑延伸通過玻璃帶的寬度的中心部分（如，距離玻璃帶中心±50.8厘米（20英寸）），表示溫度差異在越過玻璃帶的中心部分的寬度上保持基本恆定。

可對所描述的實施例進行各種修改和變化而不背離所主張的發明的精神和範圍，對於熟悉本領域者將是顯而易見。因此，意欲所主張的發明覆蓋於此描述的實施例的修改和變化，只要它們落在所附隨的申請專利範圍及他們的等效元件的範圍內。

101‧‧‧玻璃設備102‧‧‧拉引設備103‧‧‧玻璃帶103a‧‧‧邊緣103b‧‧‧邊緣104a‧‧‧第一主表面104b‧‧‧第二主表面105‧‧‧熔化容器107‧‧‧批料109‧‧‧儲存箱111‧‧‧批量輸送裝置113‧‧‧馬達115‧‧‧控制器117‧‧‧箭頭119‧‧‧金屬探針121‧‧‧玻璃熔體123‧‧‧立管125‧‧‧通信線路127‧‧‧澄清容器129‧‧‧第一連接管131‧‧‧混合容器133‧‧‧輸送容器135‧‧‧第二連接管137‧‧‧第三連接管139‧‧‧降液管141‧‧‧入口143‧‧‧成形容器150‧‧‧距離201‧‧‧成形楔203‧‧‧成形表面部分205‧‧‧成形表面部分207‧‧‧拉引方向209‧‧‧根部211‧‧‧平面212‧‧‧邊緣導向器213a‧‧‧邊緣輥組件213b‧‧‧邊緣輥組件215‧‧‧槽217a‧‧‧堰217b‧‧‧堰219a‧‧‧外表面219b‧‧‧外表面301a‧‧‧拉輥組件301b‧‧‧拉輥組件303‧‧‧切割裝置305‧‧‧片307‧‧‧黏性區域309‧‧‧設定區域311‧‧‧彈性區域313‧‧‧熔化拉引機401‧‧‧對流冷卻裝置401a‧‧‧虛線401b‧‧‧虛線401c‧‧‧虛線403‧‧‧拉引路徑403a‧‧‧第一側向端部403b‧‧‧第二側向端部405a‧‧‧第一側405b‧‧‧第二側407‧‧‧護罩409‧‧‧內部區域409a‧‧‧第一部分409b‧‧‧第二部分411a‧‧‧側壁411b‧‧‧側壁412a‧‧‧表面412b‧‧‧表面413a‧‧‧第一端壁413b‧‧‧第二端壁414a‧‧‧端面414b‧‧‧端面415a‧‧‧側向距離415b‧‧‧側向距離417a‧‧‧真空埠417b‧‧‧真空埠419a‧‧‧真空埠419b‧‧‧真空埠420‧‧‧流體進入軸線421‧‧‧通道422‧‧‧流體進入軸線423a‧‧‧距離423b‧‧‧距離425‧‧‧調節設備427a‧‧‧共同耦合導管427b‧‧‧共同耦合導管429‧‧‧源431a‧‧‧第一導管431b‧‧‧第二導管433‧‧‧流體源導管435a‧‧‧第一側閥435b‧‧‧第二側閥437a‧‧‧突起437b‧‧‧突起439a‧‧‧方向439b‧‧‧方向441a‧‧‧第一區域441b‧‧‧第二區域501‧‧‧限制板503a‧‧‧開口503b‧‧‧開口503c‧‧‧開口505‧‧‧方向601‧‧‧第一高度603‧‧‧高度605a‧‧‧氣體605b‧‧‧氣體606a‧‧‧氣體606b‧‧‧氣體607a‧‧‧下部開口607b‧‧‧上部開口608‧‧‧方向609‧‧‧上游流動方向609a‧‧‧上游路徑609b‧‧‧上游路徑610a‧‧‧橫向路徑610b‧‧‧橫向路徑611a‧‧‧中間路徑611b‧‧‧中間路徑612a‧‧‧橫向路徑612b‧‧‧橫向路徑613a‧‧‧下游路徑613b‧‧‧下游路徑701a‧‧‧輪廓701b‧‧‧輪廓701c‧‧‧輪廓701d‧‧‧輪廓701e‧‧‧輪廓701f‧‧‧輪廓801a‧‧‧輪廓801b‧‧‧輪廓801c‧‧‧輪廓801d‧‧‧輪廓901a‧‧‧輪廓901b‧‧‧輪廓901c‧‧‧輪廓1001a‧‧‧輪廓1001b‧‧‧輪廓1001c‧‧‧輪廓1101a‧‧‧輪廓1101b‧‧‧輪廓1101c‧‧‧輪廓1101d‧‧‧輪廓1101e‧‧‧輪廓1201a‧‧‧輪廓1201b‧‧‧輪廓1201c‧‧‧輪廓1201d‧‧‧輪廓1201e‧‧‧輪廓1201f‧‧‧輪廓1201g‧‧‧輪廓1201h‧‧‧輪廓1201i‧‧‧輪廓1201j‧‧‧輪廓1201k‧‧‧輪廓1301a‧‧‧輪廓1301b‧‧‧輪廓1301c‧‧‧輪廓1301d‧‧‧輪廓1301e‧‧‧輪廓1301f‧‧‧輪廓1301g‧‧‧輪廓1301h‧‧‧輪廓1401a‧‧‧輪廓1401b‧‧‧輪廓1401c‧‧‧輪廓1401d‧‧‧輪廓1401e‧‧‧輪廓

當參考附隨的圖式而閱讀以下的實施方式時，將更好地理解所主張的發明的這些和其它特徵、態樣和優點，其中：

第 1 圖 是根據本揭露書的實施例的示例性玻璃設備的示意圖；

第 2 圖 顯示了沿著第 1 圖 的線2-2的玻璃設備的剖視圖；

第 3 圖 示意性地顯示了從第 1 圖 的示例性玻璃設備的成形楔抽出的玻璃帶；

第 4 圖 顯示了沿著第 1 圖 的線4-4的玻璃設備的示例性對流冷卻裝置的剖視圖；

第 5 圖 是沿第 4 圖 的5-5線的剖視圖，顯示了第 4 圖 的對流冷卻裝置的示例性特徵；

第 6 圖 顯示了根據本揭露書的實施例的玻璃設備的示意圖；及

第 7-14 圖 顯示與冷卻玻璃帶相關聯的模擬測試結果。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

(請換頁單獨記載) 無

1001a‧‧‧輪廓

1001b‧‧‧輪廓

1001c‧‧‧輪廓

Claims (32)

1. 一種製造一玻璃帶的方法，包括以下步驟：沿著一拉引方向而拉引一玻璃帶，其中該玻璃帶包括一第一主表面和一第二主表面，且該第一主表面和該第二主表面的每一個在該玻璃帶的相對邊緣之間延伸；及將一真空僅施加在位於該玻璃帶的該等相對邊緣的至少一個的側向外側的至少一個真空埠，以利用一冷卻流體流而促進該玻璃帶的對流冷卻，該冷卻流體流至少部分地藉由將該真空施加到該至少一個真空埠而產生。
2. 如請求項1所述之方法，進一步包括使該玻璃帶的該第一主表面和該第二主表面的至少一個與該冷卻流體流接觸。
3. 如請求項1所述之方法，其中施加該真空促使該冷卻流體流的一上游部分沿著與該拉引方向基本相反的一上游流動方向而行進。
4. 如請求項3所述之方法，其中施加該真空促使該冷卻流體流的一下游部分沿著跨越該拉引方向而延伸的一下游流動方向而行進。
5. 如請求項1所述之方法，其中施加該真空促使該冷卻流體流的一下游部分沿著跨越該拉引方向而 延伸的一下游流動方向而行進。
6. 如請求項1所述之方法，進一步包括以一玻璃帶質量流率(Mglass)拉引該玻璃帶並以一組合的質量流率(Mair)將該冷卻流體流動拉引通過所有的該至少一個真空埠，其中Mair相對於Mglass的一比例在從約0.036至約7.143的一範圍內。
7. 如請求項6所述之方法，其中Mair相對於Mglass的該比例在從約0.357至約2.143的一範圍內。
8. 如請求項7所述之方法，其中Mair相對於Mglass的該比例在從約0.357至約1.071的一範圍內。
9. 如請求項1所述之方法，其中該玻璃帶藉由從一成形楔的一根部熔化拉引該玻璃帶而拉引。
10. 一種用於製造一玻璃帶的拉引設備，該拉引設備包含：一拉引路徑，用於一玻璃帶，該拉引路徑由該拉引設備而界定且沿著該拉引設備的一拉引方向而定位，且該拉引路徑包括以垂直於該拉引方向而截取的一橫向剖面；一護罩，圍繞該拉引路徑的該橫向剖面；及至少一個真空埠，包括延伸通過該護罩的一第一端 壁和一第二端壁之一者的一通道，該拉引路徑的該橫向剖面的一第一側向端部面向該護罩的該第一端壁，該拉引路徑的該橫向剖面的一第二側向端部面向該護罩的該第二端壁，該護罩的該第一端壁位於該拉引路徑的該橫向剖面的該第一側向端部的側向外側，且該護罩的該第二端壁位於該拉引路徑的該橫向剖面的該第二側向端部的側向外側。
11. 如請求項10所述之拉引設備，其中該至少一個真空埠由該拉引設備的所有的該真空埠所組成。
12. 如請求項10所述之拉引設備，其中該至少一個真空埠包括在該第一端壁中的至少一個真空埠和在該第二端壁中的至少一個真空埠。
13. 如請求項10所述之拉引設備，其中該至少一個真空埠包括在該第一端壁中的兩個真空埠。
14. 如請求項13所述之拉引設備，其中通過該第一側向端部和該第二側向端部的一平面在該兩個真空埠之間延伸。
15. 如請求項13所述之拉引設備，其中該至少一個真空埠進一步包括在該第二端壁中的兩個附加的真空埠。
16. 如請求項15所述之拉引設備，其中通過該第一側向端部和該第二側向端部的一平面在該第一端 壁中的該兩個真空埠和在該第二端壁中的該兩個附加的真空埠之間延伸。
17. 一種包括一玻璃帶和請求項10所述的該拉引設備的玻璃設備，該玻璃設備包含：該玻璃帶包括一第一主表面和一第二主表面，且該第一主表面和該第二主表面的每一個在該玻璃帶的相對邊緣之間延伸；該玻璃帶延伸通過該拉引路徑，該玻璃帶的該等相對邊緣的一第一邊緣面向該護罩的該第一端壁，且該玻璃帶的該等相對邊緣的一第二邊緣面向該護罩的該第二端壁，該玻璃帶的該第一主表面面向該護罩的一第一側壁，且該玻璃帶的該第二主表面面向該護罩的一第二側壁。
18. 如請求項17所述之玻璃設備，其中該護罩的該第一側壁或該護罩的該第二側壁都不包括一真空埠。
19. 如請求項17所述之玻璃設備，其中該至少一個真空埠的一流體進入軸線基本上平行於該玻璃帶的該第一主表面和該第二主表面。
20. 如請求項17所述之玻璃設備，其中該玻璃帶沿著該拉引路徑的一拉引平面而延伸，其中該至少一個真空埠從該拉引平面偏移。
21. 一種玻璃設備，包含：一玻璃帶，沿著一拉引方向而延伸，該玻璃帶包括一第一主表面和一第二主表面，該第一主表面和該第二主表面的每一個在該玻璃帶的相對邊緣之間延伸，該玻璃帶的一平面在該拉引方向上延伸並通過該玻璃帶的該等相對邊緣；一護罩，包括圍繞沿著該拉引方向而延伸的該玻璃帶的一長度的一內側表面，該內側表面的一第一區域由垂直於該平面的一第一方向上的該第一主表面的一突起而界定，該內側表面的一第二區域由垂直於該平面並與該第一方向相反的一第二方向上的該第二主表面的一突起而界定；及至少一個真空埠，包括在該內側表面的該第一和該第二區域的外側的一位置處延伸通過該護罩的該內側表面的一通道。
22. 如請求項21所述之玻璃設備，其中該至少一個真空埠由拉引設備的所有真空埠所組成。
23. 如請求項21所述之玻璃設備，其中該護罩包括一第一側壁、一第二側壁、一第一端壁及一第二端壁，該第一側壁包括該內側表面的該第一區域，該第二側壁包括該內側表面的該第二區域，該第一端壁將該第一側壁的一第一端和該第二側壁的一第一端連 接，該第二端壁將該第一側壁的一第二端和該第二側壁的一第二端連接。
24. 如請求項23所述之玻璃設備，其中該至少一個真空埠位於該第一端壁、該第二端壁、該第一側壁和該第二側壁的至少一個中。
25. 如請求項24所述之玻璃設備，其中該至少一個真空埠位於該第一端壁和該第二端壁的至少一個中。
26. 如請求項25所述之玻璃設備，其中該至少一個真空埠包括在該第一端壁中的兩個真空埠。
27. 如請求項26所述之玻璃設備，其中該平面在該第一側壁中的該兩個真空埠之間通過。
28. 如請求項27所述之玻璃設備，其中該至少一個真空埠進一步包括在該第二端壁中的兩個附加的真空埠。
29. 如請求項28所述之玻璃設備，其中該平面在該第一端壁中的該兩個真空埠和在該第二端壁中的該兩個附加的真空埠之間通過。
30. 如請求項23所述之玻璃設備，其中該護罩的該第一側壁或該護罩的該第二側壁都不包括一真空埠。
31. 如請求項21所述之玻璃設備，其中該至少 一個真空埠的一流體進入軸線基本上平行於該玻璃帶的該第一主表面和該第二主表面。
32. 如請求項21所述之玻璃設備，其中該至少一個真空埠從該平面偏移。

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