TWI730201B

TWI730201B - 移動式去污系統

Info

Publication number: TWI730201B
Application number: TW106141765A
Authority: TW
Inventors: 烏力雷哈特; 麥克史邦; 丹尼爾弗里茨; 馬庫斯赫姆特
Original assignee: 德商凱馳未來科技有限公司
Priority date: 2016-12-12
Filing date: 2017-11-30
Publication date: 2021-06-11
Also published as: EP3551351B1; TW201827266A; US20190299256A1; EP3551351A1; US11084067B2; WO2018108237A1; ES2851523T3

Abstract

一種移動式去污系統具有一內燃式引擎(16)、一發電機(22)、一第一泵(24)、一加熱鍋爐(34)及一第二泵(42)。該引擎(18)耦合至該發電機(22)及該第一泵(24)。該第一泵(24)經設計用於經由一第一噴槍(56、58)排放一第一去污介質(40)。該第二泵(42)較佳在該發電機(22)的幫助下操作，並經設計用於經由一第二噴槍(64a、64b)排放一第二去污介質(62)。一控制單元(50)經設計用於選擇性操作該第一泵(24)及該加熱鍋爐(34)於至少兩個不同操作模式之一者中。在第一操作模式中，該第一泵(24)自該加熱鍋爐(34)輸送一第一體積流量，該加熱鍋爐(34)處於一高位準使得該第一去污媒介(40)處於液態。在一第二操作模式中，該第一泵(24)自該加熱鍋爐(34)輸送一第二體積流量，該加熱鍋爐(34)處於一低位準使得該第一去污媒介(40)處於氣態。

Description

移動式去污系統

本發明係關於一種移動式去污系統，其用於人、物品及/或區域之去毒、消毒及/或放射性去污，包括一內燃式引擎，其具有一引擎外殼及一引擎軸；包括一發電機，其耦合至該引擎軸且經設計用於產生電流；包括一第一泵，其耦合至該引擎軸且經設計用於經由一第一噴槍排放一第一去污介質；包括一加熱鍋爐，其經設計用於加熱該第一去污介質；包括一第二泵，其經設計用於經由一第二噴槍排放一第二去污介質；及包括一控制單元，其經設計用於控制至少該加熱鍋爐及該第一泵。

此一去污系統已知出自DE 10 2004 047 225 A1。

術語「去污」係用於系統性消除放射性、生物或化學物質及/或使之無害之特定術語，少了此類措施，將造成健康甚或人命風險。此類物質可能出自放射性/核子、生物或化學武器之軍事使用或對應的恐怖攻擊結果。此外，此類物質亦可導致民生意外事件如化學工廠或核電廠意外事件中之人、物品及區域汙染。去污措施包含放射性去污、消毒及去毒，其中可視去污類型採用不同的去污介質及程序。可視去污類型採用水溶液或非水去汙劑、超熱流體或這些去污介質之組合。此外，在去污期間可能需要在應用前或後移除來自人及/或物品之「一般」灰塵及/或去污劑而清潔。因此，就本發明而言之去污系統亦適於且原則上係欲用以清潔人及/或物品。

DE 10 2004 047 225 A1揭示一種移動式去汙及清潔器件，其具有一空間框架，其中配置有內燃式引擎、由該內燃式引擎驅動之發電機、高液壓泵、加熱器及選用之空氣壓縮機。一經設計為桶狀供去汙劑之用的外部桶狀泵可藉由該發電機操作並可固定於容器開口處。已知去污器件使能移動式操作及進行複數個不同去汙任務。藉由高液壓泵及/或藉由桶泵，可選擇性排放個別適當的液體去污介質。壓縮機用於使來自外部容器之去污介質起泡沫。為達此驅動，高液壓泵、發電機及選用壓縮機經一可連接帶驅動而連接至引擎軸。無法以此去汙器件產生超熱流體作為去污介質。亦不提供其中可並行排放複數個去污介質之多重操作。

相對於先前技術，本發明之一目的係提供前述類型之移動式去污系統，其使得能並同一緊密類型之結構而更多變且更多樣化使用。

依據本發明之一態樣，此目的係藉由在介紹中所參考類型之去污系統達成，其中加熱鍋爐具有至少一個經定義加熱輸出，且其中控制單元經設計用於選擇性操作該第一泵及該加熱鍋爐於至少兩個不同操作模式之一者中，其中在一第一操作模式中之該第一泵自該加熱鍋爐輸送一第一體積流量，該加熱鍋爐處於一高位準使得在該至少一個經定義加熱輸出，該第一去污介質處於液態，及其中在一第二操作模式中之該第一泵自該加熱鍋爐輸送一第二體積流量，該加熱鍋爐處於一低位準使得在該至少一個經定義加熱輸出，該第一去污介質處於氣態。

該新穎去污系統具有延伸功能範圍，因為在第二操作模式中。可利用超熱流體去污，尤其是消毒，該超熱流體之產生基本上是藉由第一泵輸送第一去污介質之體積流量控制。較高體積流量造成去污介質停留在加熱鍋爐鐘的時間相當短，且去污介質在該停留時間內不致加熱至超過沸點。反之，在低體積流量之情況下，去污介質停留在加熱鍋爐鐘的時間較長，且去污介質會在經定義加熱輸出吸收較多能量，並會因而轉為氣態。較佳者係設計控制單元使得利用第一泵將第一去污介質保持在加熱鍋爐中於一經定義壓力，該經定義壓力使得第一去污介質僅在自噴槍排放時，亦即在膨脹期間，在第二操作模式中轉為氣態。

在一些較佳實例實施例中，藉由加熱器產生熱輸出，尤其是藉由柴油加熱器及/或多種燃料加熱器。在一些實例實施例中，可以可變方式進行該經定義家熱輸出之設定。在其他實例實施例中，加熱鍋爐可具有固定的經定義加熱輸出，且控制單元在第一泵的幫助下藉由調整體積流量而在第一與第二操作模式間交替。第一去污介質可為水，例如地表水、地下水及/或水箱中的水。或者或此外，第一去污介質可含以水溶液排放之化學去污劑。

新穎去污系統以極簡單方式達成延伸功能範圍，且使能達成適於在受災地區中移動使用之極緊密且強健類型之結構。因而可完全達成前述目的。

在一較佳改良中，去污系統亦具有用於噴槍之至少三個連接部之一連接裝置，其中一第一連接部連接至該第一泵且經設計用於在該第一操作模式下可拆卸地連接該第一噴槍，其中一第二連接部連接至該第二泵且經設計用於可拆卸地連接該第二噴槍，及其中一額外連接部連接至該第一泵且經設計用於在該第二操作模式下連接一額外噴槍。

在此改良中，去污系統具有用於噴槍之至少三個個別連接部，其較佳相鄰配置及/或在彼此之上，構成一連接裝置。因此，具有供第一泵之第一與第二操作模式用之至少兩個個別連接部。在一些實例實施例中，控制單元係設計用於選擇性自加熱鍋爐體送體積流量至第一連接部或至額外連接部，已於第一與第二操作模式間做選擇。在一些實例實施例中，第一與第二操作模式間的改變係藉由閥進行，該閥選擇性開啟或關閉第一連接部及/或額外連接部。

此外，新穎去污系統具有用於第二噴槍之個別連接部，其連接至第二泵。這使得可以相同方式且並行於第一及/或額外噴槍選擇性連接第二噴槍。該改良使能達成易變且同時簡單與便利操作。該改良另具優點在於可於各情況下提供最佳噴槍及/或軟管，供液體及氣體之第一去污介質排放之用。

在另一改良中，去污系統具有至少兩個第一連接部，其各連接至該第一泵且經設計用於經由並行的兩個第一噴槍選擇性排放該第一去污媒介。

此改良使能更可變使用該新穎去污系統，因為第一去污介質之排放，較佳在第一操作模式中，能以並行操作方式為之。控制單元較佳經設計用於設定兩個並行線分支中各分支之體積流量至一經定義值，使得在一分支中之體積流量可維持獨立於在另一分支中之體積流量。該改良之優點尤其在於使能以熱水或另一基於水之去污介質在去污過程內之「組合線操作」中進行事先清潔及事後清潔。較佳所有前述連接部構成一共用連接裝置，促進在操作條件下之簡單且強健之操作。

在一較佳改良中，第二泵以一可操作拆卸方式連接至第二接頭。

此改良使能按選擇將第二泵納入與遠端之引擎及第一泵之一整體泵操作，亦即藉由共用連接裝置上之第二連接部，或可與之隔離。該改良因此使能在改變操作條件下進行較可變操作。此優點在第二泵係待操作以按選擇於一物品或不同物品上進行不同的去污任務時尤甚。

在一另一改良中，去污系統具有一殼結構，尤其是一空間框架，其界定一內部區域，其中內燃式引擎、加熱鍋爐、發電機、第一泵及第二泵均配置於該內部區域中。控制單元較佳亦配置於該內部區域中。

該改良以一空間緊密方式整合該等組件，因而使能快速輸送至操作處。此外，組件可受保護免於在操作期間或在輸送期間遭到震盪、撞擊及其他負載。

在一另一改良中，該第二泵以一可操作拆卸方式配置於該內部區域中。相對於此，在較佳實例實施例中之內燃式引擎、加熱鍋爐、發電機及第一泵係以可操作常駐/固定方式配置於該內部區域中。

「可操作拆卸」係指在去污系統之指定操作期間，第二泵可按選擇整合於內部區域中並連結至該處，或可自內部區域中移出並個別操作。在較佳實例實例中，若去污系統欲用於輸送及/或供空間緊密限制位置使用，則第二泵係藉由逆向可拆卸固定元件固定於殼結構內，諸如卡扣連接部、螺釘連接部、插入連接部、栓鎖連接部、夾帶或其組合。相對於此，第二泵可自殼結構之內部區域移除，且若欲在複數個操作處進行遠端操作，可於殼結構遠端安置之。此外，該改良之優點在第二泵以可操作拆卸方式連接至第二連接部時尤甚，因為此使能視所使用之第二去污介質達成第二泵之極簡單交換。特別言之，針對所選去污介質之各適合的特殊泵因而可以簡單方式整合於系統中。在一些較佳實例實施例中，去污系統具有材料性質及/或性能各異之複數個第二泵，其中控制單元經設計用於在一操作模式中自複數個個第二泵控制一個別第二泵。新穎去污系統因此可因操作處之去污任務而個別調適。

在另一改良中，去污系統具有具操作元件之操作面板，其中操作面板可拆卸地安裝於殼結構上並以一可操作固定方式經一纜線連接部連接至控制單元。

在此改良中，去污系統具有在操作面板與空單元間之一超長纜線連接部，使得操作面板可用作自遠端殼結構之纜線路由遠端控制。原則上，無線遠端控制亦可，但該較佳改良在實現上更為強健。其更為增加新穎去污系統之彈性。

在一另一改良中，去污系統具有一第一可堆疊運送容器，該殼結構係被固定在該第一可堆疊運送容器中，及具類似結構之一第二可堆疊運送容器，一水箱係被配置在該第二可堆疊運送容器中。

在此改良中，該殼結構併同功能定義單元(內燃式引擎、發電機、第一及第二泵、控制單元、加熱鍋爐)整合於一模組化容器系統中，其中該殼結構維持如常。替代此方式，在不具殼結構之其他改良中，功能定義單元可被容納於第一輸送容器中。在該較佳改良中，殼結構幾為「多餘的」。但該改良使能更具成本效益施行，且亦再度可更變動操作。一方面而言，此改良之去污系統可以非常簡單方式由可輸送水箱補充。此外，此改良促進去污系統整合於既有輸送及容器概念中。

在一另一改良中，控制單元經設計用於並行於第一泵而選擇性操作第二泵。

此改良使得內燃式引擎需經設計而在性能上可用於此並行操作。該改良使能例如利用第一去污介質進行事先清潔及事後清潔，且亦可以「組合線操作」方式利用第二去污介質進行實際去汙。該改良因此極具去汙複數個人及/或物品之優點。

在一另一改良中，第二泵係一電操作化學泵。其尤其是經設計用於輸送非水去污介質在一些實例實施例中，第二泵具有一混合腔，以按需求混合第二去污介質之複數個構成物。

此改良使得新穎去污系統之自主操作能利用經整合之發電機，其中除第一泵外之電操作化學泵使能使用廣範圍之去污介質。此外，該改良具有優點，因為其使能簡單整合特殊去污介質用之特殊泵。在本文中較佳作為特殊泵者係所使用之結構及/或材料經特殊調適於第二去污介質之泵。

在一另一改良中，引擎軸於引擎外殼之一第一側上連接至第一泵，及於引擎外殼之一第二側上連接至發電機，其中該第二側背對該第一側。該第二側及該第一側較佳位於引擎外殼之相對側，使得引擎外殼具空間配置於發電機與第一泵間。

此改良使能非常緊密且強健施行新穎去污系統。其使得尤其可由一引擎軸以固定方式驅動發電機與第一泵兩者。在一些較佳實例實施例中，一減速齒輪配置於引擎軸與第一泵間，以將較高的引擎轉速降至較低的泵轉速，且因而達成所有單元之有效率操作。

在一另一改良中，發電機、引擎軸及第一泵係沿一共用空間軸配置。發電及與第一泵較佳以無帶或無鍊方式連接至引擎軸。

此改良有助於極緊密且強健類型之結構，且使能具高階效率及低重心。後者優點在於新穎去污系統之可輸送性。

在一另一改良中，去污系統具有一齒輪，第一泵經由該齒輪連接至引擎軸，其中發電機、齒輪及第一泵係沿一共用空間軸配置。

此改良亦具優點為有助於極緊密且強健類型之結構而具低重心。

在一另一改良中，去污系統具有一磁性離合器，第一泵經由該磁性離合器耦合至引擎軸，其中發電機、磁性離合器及第一泵係沿一共用空間軸配置。

此改良有助於新穎去污系統之可變及有效率操作，因為其使得可以簡單方式操作彼此分離之第一泵及第二泵。沿共用空間軸配置之優點在於有助於極緊密且強健類型之結構而具低重心。

瞭解上述特徵及以下仍將解釋之該等特徵，不僅可用於個別特定組合，亦可用於其他組合或單獨使用而不背離本發明之範疇。

10‧‧‧去污系統

12‧‧‧空間框架

14‧‧‧內部區域

16‧‧‧引擎

18‧‧‧引擎外殼

20‧‧‧引擎軸

21‧‧‧第一側

22‧‧‧發電機

23‧‧‧第二側

24‧‧‧第一泵

26‧‧‧磁性離合器

28‧‧‧齒輪

30‧‧‧空間軸

32‧‧‧基板

34‧‧‧加熱鍋爐

36‧‧‧加熱器

38‧‧‧連接部

40‧‧‧第一去污介質

42‧‧‧第二泵

44‧‧‧桶

48‧‧‧電箱

50‧‧‧控制單元

52‧‧‧操作面板

54‧‧‧球形閥

55‧‧‧握把

56‧‧‧噴槍

58‧‧‧噴槍

60‧‧‧第二連接部

60’‧‧‧連接部

62‧‧‧第二去污介質

64‧‧‧噴槍

65‧‧‧連接裝置

66‧‧‧連接部

68‧‧‧連接部

70‧‧‧連接部

72‧‧‧吸槍

74‧‧‧罐

76‧‧‧封蓋

78‧‧‧連接纜線

80‧‧‧輸送容器

82‧‧‧輸送容器

84‧‧‧方形框架

86‧‧‧輪軸插座

圖式中顯示本發明之實例實施例，且在後續描述中更詳細闡釋之。在圖式中：第1圖顯示本新穎去污系統之實例實施例，其中為簡潔之故而未顯示一些零件；第2圖顯示依第1圖之實例實施例之內燃式引擎、發電機及第一泵；第3圖顯示第1圖之實例實施例之簡化流程圖；第4圖顯示在一選用操作情況下之第1圖之去污系統；第5圖顯示在一具有可堆疊輸送容器之變體中之第1圖之去污系統。

在第1至5圖中，新穎去污系統之實例實施例概係以符號10表示。在此情況下之去污系統10具有呈管狀空間框架12形式之殼結構，其界定一內部區域14。配置於此內部區域中者係引擎16，其具引擎外殼18及引擎軸20。在較佳實例實施例中，引擎16係內然式引擎，其經設計用以燃燒複數種不同燃料，尤其是柴油或煤油。在其他實例實施例中，引擎16可為柴油引擎、石油引擎或瓦斯操作引擎。

配置於引擎外殼之第一側21上且耦合至引擎軸20者係發電機22。在較佳實例實施例中，發電機22係輸送三相電流之永久磁鐵發電機，從在後續將描述之電箱中之發電機產生複數個不同電流及電壓。在其他實施例中，發電機可為同步發電機。配置於引擎外殼18之第二側23上者係第一泵24。在該較佳實例實施例中，泵24係一高液壓泵，其可經一噴槍(在此未顯示)以高達110巴，較佳為高達300巴之壓力排放水溶液去污介質。概言之，在較佳實例實施例中之第一泵係一高壓泵，其可輸送高於1500 1/h，較佳高達2000 1/h之體積流量。在此所述較佳實例實施例中，第一泵24經磁性離合器26及齒輪28連接至引擎16之軸20。在較佳實例實施例中，齒輪28係一具2：1步降比之減速齒輪。磁性離合器26經設計用於以扭力固定方式耦合第一泵24至引擎軸20，或可選擇性將第一泵自引擎軸20斷連。

如第2圖所示，在一較佳實例實施例中，發電機22、第一泵24、磁性離合器26及齒輪28係沿一共用空間軸30配置。引擎外殼18係沿發電機22與泵24之間的空間軸30配置。如自第1圖可見，藉此形成之動力傳動系統固定於基板32上，其繼而配置於管狀空間框架12之內部區域14中。

以符號34表示(見第4圖)者係加熱鍋爐，其可在加熱器36的幫助下加熱(第一)去汙劑。如第1圖所示，在符號36處係加熱器之風扇，其中為簡潔之故，未在此顯示加熱器本身。在第4圖中，可見到加熱鍋爐之下部上之加熱器連接部。在較佳實例實施例中第一去污介質係水或水溶液，其在第一泵24之幫助下被吸入且饋送至加熱鍋爐34。在第1及3圖中，可見到用於吸入第一去污介質40之連接部38。在特定操作情境中，軟管連接至連接部38且被饋送至河流、池塘或水箱(此處未顯示)。

以符號42表示者係第二泵。在較佳實例實施例中，第二泵42係一電操作化學泵，其經特殊設計用於輸送非水去污介質。此意謂例如與第二去污介質接觸之所有零件均需以不鏽鋼建構。如第1圖所示，在較佳實例實施例中之第二泵42經配置於一桶44中，其繼而位於管狀空間框架12之內部區域14中。如第4圖所示，第二泵42可併同桶44自管狀空間框架12之內部區域14移出。作為一選項，泵42可由引擎16、發電機22及第一泵24之遠端對應操作。第二泵42優點在於經電連接纜線46連接至電箱48。因此，在較佳實例實施例中之第二泵42經電箱48獲得來自發電機22之操作電流。

在較佳實例實施例中之電箱48包含一或多個轉換器，其提供一或多個操作電壓用於操作第二泵42及用於操作另一電單元(在此未顯示)。在較佳實例實施例中，所提供之操作電壓包含230伏特交流電壓及/或400伏特三相電壓。此外，電箱48包含整流器，其提供例如3.5伏特、5伏特、12伏特及24伏特之操作直流電壓，尤其是供控制單元50(見第3圖)及操作面板52使用。在較佳實例實施例中之控制單元50係一電可程式化控制器，其具有可永久儲存於該控制單元50之一非揮發性記憶體中之操作程式。控制單元50在控制程式的幫助下經特別設計用於以至少兩個操作模式之一者選擇性操作第一泵24及加熱鍋爐34。此外，控制單元50經設計用於獨立於操作輸入而經由操作面板52控制引擎16及第二泵42。

第3圖，參考簡化流程圖，顯示新穎去污系統之特定基本功能，可按選擇交替使用或彼此組合使用。相同符號表示相同元件如前。

在第一操作模式中，控制單元50啟動第一泵24，使得第一泵24經由連接部38吸入第一去污介質40，例如水，並將之饋送至加熱鍋爐34。控制單元50易控制加熱器36以加熱加熱鍋爐34中之去污介質40。經由一球形閥54，其在特定實例實施例中一係由控制單元50啟動，可按選擇以單槍操作或雙槍操作方式排放第一去污介質40。在其他實例實施例中，球形閥可例如經由握把55人工操作。在第3圖中，單槍操作用之噴槍係以簡化方式顯示如符號56。符號58a、58b係指可於球形閥54彼此並行操作之兩個噴槍。

在第一操作模式中，控制單元50啟動泵24使其經加熱鍋爐34輸送高體積流量。因此，去污介質40停留在加熱鍋爐34中的時間相當短。在第一操作模式中，去污介質40被加熱但未達到其沸點。結果第一去污介質在第一操作模式中係以液體形式被排放，例如溫度趨近60℃之熱水。在此操作模式中，去污系統10可以高壓清洗器方式作為清潔家具，其中此清洗之優點在於可在去污過程中之事先清潔或事後清潔。

在第二操作模式中，控制單元50啟動泵24，使得泵24以較低體積流量經由加熱鍋爐34輸送去污介質40。由於去污介質在加熱鍋爐中的停留時間較長，可更為加熱。在較佳實例實施例中，控制單元經由第一泵及/或在釋壓閥的幫助下調節加熱鍋爐中的內部壓力。在較佳實例實施例中，歸因於加熱鍋爐中的內部壓力，去污介質40可在周遭壓力下被加熱至高於沸點。作為去污介質的水可例如在加熱鍋爐中被加熱至高於100℃。隨著經加熱去污介質40自噴槍56及/或58a、58b之排放，該經加熱去污介質40膨脹且變成氣體。在其他實例實施例中，去污介質40可能在加熱鍋爐中已轉換為氣態。在任何情況下，在第二操作模式中之去污介質40可在噴槍56及/或58a、58b之幫助下以氣體形式排放。此操作模式由其適用於消毒物品。

控制單元50一經設計用於啟動第二泵42，使得在泵42的幫助下，第二去污介質62經由第二連接部60被吸入，並可按選擇在一或兩個噴槍64a、64b的幫助下排放。在特定較佳情況下，第二去污介質62係一非水溶液去污介質，例如由德國Kärcher Futuretech GmbH供應的標記為GDS2000之去污介質。

如第1圖可見，在此顯示之實例實施例中之去污系統10具有用於饋送第二去污介質之複數個第二連接部60a、60b。在一些實例實施例中，連接部60a、60b優點在於可用以在第一或第二泵的幫助下混合複數種構成物。

在較佳實例實施例中之去污系統10具有連接裝置65，其具有噴槍可連接而排放去污介質之連接部66、68、70。例如，連接部66經設計用於連接噴槍64a、64b之一，以排放第二去污介質62。或者，在一些實例實施例中，一Y型分配器(在此未顯示)可連接至連接部66，以並行於連接部66操作兩個噴槍64a、64b。

連接裝置65之一連接部68經設計用於連接連接槍58a、58b之一，或視需要，兩個噴槍58a、58b可接著並行連接至Y型分配器，用於以液體形式排放第一去污介質(亦即在第一操作模式中)。一額外連接部70經設計用於連接一噴槍如噴槍56，以於第二操作模式中排放第一去污介質且因而為氣體形式。

如第4圖可見，可自管狀空間框架12之內部區域14移出第二泵42並自其他單元遠端操作。在此情況下，優點在於第二泵42可藉由其連接部60’連接至吸槍72。吸槍72可直接插入罐74之開口中，第二泵42接著可自該處吸入第二去污介質並經噴槍64排放之。

但若第二泵42固定於管狀空間框架12之內部區域中，則連接部60’之優點在於可由封蓋76關閉。經由卡口式連接部(在此未顯示)或另一可拆卸軟管連接部，第二泵42之優點在於接著可連接至連接部60a、60b及連接至連接部68，使得第二去污介質可經由連接部60a、60b被吸入且經由整合之連接部68排放之。

亦顯示於第4圖者係操作面板52可視需要自管狀空間框架12拆卸。其接著經由超長之連接纜線78連接至電箱48並使得以遠端控制去污系統10。

如第5圖所示，在一些較佳實例實施例中之去污系統10具有第一可堆疊輸送容器80及具類似結構之至少一個第二可堆疊輸送容器82，其中輸送容器80、 82之優點在於可堆疊於彼此之上。在各情況下之輸送容器80、82較佳具有具類似結構之方形框架84，其在各情況中具有8個角落及12個邊線，如WO 2015/081998中所述，茲將其全文以引用方式併入本文。在一些具優點之實例實施例中，一水箱(在此未顯示細部)被容耐於輸送容器82中。

本新穎去污系統使得能按選擇以一或兩個第一噴槍58a、58b操作，用於排放第一(尤其是液體-水溶液)去污介質。兩個第一噴槍58a、58b優點在於可彼此並行操作，以於組合線操作中施行事先清潔及事後清潔。除此之外，在第二泵的幫助下，可排放第二去污介質並且優點在於可供主要處理之用。兩個第二噴槍64a、64b可按選擇由去污系統10並行操作。

此外，可加熱第一去污介質至可以氣體形式排放的程度。第二泵42可按選擇整合於去污系統10之殼結構中或於遠端操作。

在一些實例實施例中，輪(在此未顯示)可固定於管狀框架12上，尤其是藉由插入輪軸為之。為此管狀框架12具有複數個輪軸插座86。

整體而言，新穎去污系統使能針對複數個應用情境進行可變操作，使得可進行複數個不同去污任務。