TWI729570B

TWI729570B - 具有耐寒耐燃的網路線製造方法

Info

Publication number: TWI729570B
Application number: TW108141618A
Authority: TW
Inventors: 張銘烈
Original assignee: 萬泰科技股份有限公司
Priority date: 2019-11-15
Filing date: 2019-11-15
Publication date: 2021-06-01
Also published as: TW202121448A

Abstract

一種具有耐寒耐燃的網路線製造方法，該方法的步驟包括：備有一銅線。將該銅線拉伸到預定所需要之線徑的尺寸。拉伸完成的該銅線的表面上塗佈有一層絕緣材料，以該絕緣材料形成一絕緣層。將二條或二條以上表面製作有絕緣層的銅線對絞在一起形成線對。將該些線對集合在一填充物上。在該些線對及該填充物上被覆一層外包覆層。其中，該外包覆層所包含的成份有一聚氯乙烯粉、至少一種可塑劑、至少一種耐燃劑、一滑劑、一填充劑及至少一種安定劑。使該網路線的外包覆層具有耐寒效果，同時更具有耐燃的特性。

Description

具有耐寒耐燃的網路線製造方法

本發明係有關一種網路線，尤指一種具有耐寒、耐燃的網路線結構。

現在無論是看影片、聊天、購物、下載或檢索資料、社群分享心情，這些都必需透過電腦連結網際網路與遠端的伺服器連線。因此可知網際網路幾乎已成為日常生活中不可或缺的一部份。在以電腦連結網際網路的速度除了電腦配備的條件要符合外，連結網際網路的網路線的好壞也將影響到網路的連結。

網路線在數位時代裡，扮演著一個重要的角色，網路線的優劣會直接影響網速和穩定性、頁面出錯等不良狀況。網路線目前分為Cat3、Cat5、Cat5e、Cat6、Cat6a、Cat7、Cat7及Cat8，數字越大，就代表版本越新、技術越先進、寬頻越高。

由於傳統的各式網路線最外層的外包覆層大多數係採聚氯乙烯(PVC)或聚乙烯(PE)等材料製成，網路線較不具有耐燃及耐寒等問題，因此在使用一段時間後，易使網路線受環境影響讓外包覆層破損，導致內部信號傳輸也不穩定及短路問題。

因此，本發明之主要目的，在於解決傳統缺失，本發明將網路線的最外層的外包覆層本身的材料成份重新配比後，使該網路線的外包覆層具有抗-40℃以上的耐寒效果，同時更具有耐燃的特性。

為達上述之目的，本發明提供一種具有耐寒耐燃的網路線製造方法，該方法的步驟包括：備有一銅線。將該銅線拉伸到預定所需要之線徑的尺寸。拉伸完成的該銅線的表面上塗佈有一層絕緣材料，以該絕緣材料形成一絕緣層。將二條或二條以上表面製作有絕緣層的銅線對絞在一起形成線對。將該些線對集合在一填充物上。在該些線對及該填充物上被覆一層外包覆層。其中，該外包覆層所包含的成份有一聚氯乙烯粉、至少一種可塑劑、至少一種耐燃劑、一滑劑、一填充劑及至少一種安定劑。

在本發明之一實施例中，該銅線為單股銅芯線或多股銅芯線。

在本發明之一實施例中，該絕緣層為聚氯乙烯或聚乙烯。

在本發明之一實施例中，該填充物為十字型。

在本發明之一實施例中，該十字型的填充物具有多個區域空間，每一個區域空間以放置有二條以上的線對。

在本發明之一實施例中，該填充物為聚乙烯。

在本發明之一實施例中，該外包覆層所包含各成份百分比為44.64%的聚氯乙烯粉、27.69%的可塑劑、20.76%的耐燃劑、0.22%的滑劑、2.68%的填充劑及4.02%的安定劑。

在本發明之一實施例中，更包含有在該銅線表面塗佈絕緣料後，傳送至檢測器上，以該檢測器檢測該銅線表面所塗佈的絕緣材料是否被覆不周。

步驟100-步驟112

10:網路線

1:線對

11:銅線

12:絕緣層

2:填充物

21:域空間

3:外包覆層

圖1，係本發明之網路線製造流程示意圖；圖2，係本發明之網路線的斷面剖視示意圖。

茲有關本發明之技術內容及詳細說明，現在配合圖式說明如下：請參閱圖1、2，係本發明之網路線製造流程及網路線斷面剖視示意圖。如圖所示：本發明之網路線結構在製造，將該網路線10的外包覆層本身的材料成份重新設計，使該外包覆層3具有抗-40℃以上的耐寒效果，同時更具有耐燃的特性。

首先，如步驟100，備有一銅線11，該銅線11係以作為該網路線10內部信號傳輸的導體(Conductor)。在本圖式中，該銅線為單股銅芯線或多股銅芯線。

步驟102，拉伸作業，將前述的該銅線11透過拉伸機(圖中未示)拉伸，使該銅線11的線徑拉伸到預定所需要之線徑的尺寸。

步驟104，絕緣層(Insulation)製作，將上述拉伸完成的該銅線11的表面上塗佈有一層絕緣材料，以該絕緣材料形成一絕緣層12。在本圖式中，該絕緣層12為聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)或聚乙烯(polyethylene，PE)。

步驟106，檢測作業，在上述的該銅線11表面塗佈絕緣料後，傳送至檢測器(圖中未示)上，以該檢測器檢測該銅線11表面所塗佈的絕緣材料是否被覆不周，若是檢測塗佈的絕緣材料被覆不周時，將重新調整塗佈機塗佈於該銅線11表面的絕緣材料的量。

步驟108，對絞製作，將上述二條或二條以上表面製作有絕緣層12的銅線11對絞在一起形成線對1。

步驟110，集合製作，將上述該些線對1集合在一十字型的填充物(Eiller)2上，該十字型的填充物2具有多個區域空間21，每一個區域空間21可以放置有二條的線對1，該填充物2係以提供該網路線10具有抗壓及抗踩的效果。在本圖式中，該填充物2為聚乙烯(polyethylene，PE)。

步驟112，外包覆層(Jacket)製作，在上述的該些線對1及該填充物2製作完成後，於該些線對1及該填充物2上被覆一層外包覆層3。在本圖式中，該外包覆層3所包含的成份為一聚氯乙烯粉(Polyyinyl Chloride，PVC)、至少一種可塑劑、至少一種耐燃劑、一滑劑、一填充劑及至少一種安定劑。該外包覆層3的各成份百分比為44.64%的聚氯乙烯粉(Polyvinyl Chloride，PVC)、27.69%的可塑劑、20.76%的耐燃劑、0.21%的滑劑、2.68%的填充劑及4.02%的安定劑。

由於上述本發明之網路線10的外包覆層3的成分重新設計，使該網路線10的外包覆層3具有耐寒、耐燃的網路線10。

請參閱圖2，係本發明之網路線的斷面剖視示意圖。如圖所示：本發明之網路線10，包含有：多條線對1、一填充物2及一外包覆層3。

該些線對1，係每一線對1係由一銅線11組成，於該銅線11外表面被設有一絕緣層12。在本圖式中，該銅線11為單股銅芯線或多股銅芯線；該絕緣層12為絕緣層為聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)或聚乙烯(polyethylene，PE)。

該填充物2，係為十字型的填充物2，其上具有多個區域空間21，每一個區域空間21可容置一組線對1。該填充物2係以提供該網路線10具有抗壓及抗踩的效果。在本圖式中，該填充物2為聚乙烯(polyethylene，PE)。

該外包覆層3，係被設於該些線對1及該填充物2的表面上。在本圖式中，該外包覆層3所包含的成份為一聚氯乙烯粉(Polyvinyl Chloride，PVC)、至少一種可塑劑、至少一種耐燃劑、一滑劑、一填充劑及至少一種安定劑。該外包覆層3所包含的各成份百分比為44.64%的聚氯乙烯粉(Polyvinyl Chloride，PVC)、27.69%的可塑劑、20.76%的耐燃劑、0.21%的滑劑、2.68%的填充劑及4.02%的安定劑。

惟以上所述僅為本發明之較佳實施例，非意欲侷限本發明的專利保護範圍，故舉凡運用本發明說明書或圖式內容所為的等效變化，均同理皆包含於本發明的權利保護範圍內，合予陳明。

步驟100-步驟112

Claims

一種具有耐寒耐燃的網路線製造方法，該方法的步驟包括：a)、備有一銅線；b)、將該銅線拉伸到預定所需要之線徑的尺寸；c)、拉伸完成的該銅線的表面上塗佈有一層絕緣材料，以該絕緣材料形成一絕緣層；d)、將二條或二條以上表面製作有絕緣層的銅線對絞在一起形成線對；e)、將該些線對集合在一填充物上；f)、在該些線對及該填充物上被覆一層外包覆層；其中，該外包覆層所包含各成份百分比為44.64%的聚氯乙烯粉、27.69%的可塑劑、20.76%的耐燃劑、0.21%的滑劑、2.68%的填充劑及4.02%的安定劑。
如申請專利範圍第1項所述之網路線製造方法，其中，步驟a的該銅線為單股銅芯線或多股銅芯線。
如申請專利範圍第1項所述之網路製造方法，其中，步驟c的該絕緣層為聚氯乙烯或聚乙烯。
如申請專利範圍第1項所述之網路線製造方法，其中，步驟e的該填充物為十字型。
如申請專利範圍第4項所述之網路線製造方法，其中，該十字型的填充物具有多個區域空間，每一個區域空間以放置有二條以上的線對。
如申請專利範圍第1項所述之網路線製造方法，其中，步驟e的該填充物為聚乙烯。
如申請專利範圍第1項所述之網路線製造方法，其中，步驟c與步驟d之間更包含有在該銅線表面塗佈絕緣料後，傳送至檢測器上，以該檢測器檢測該銅線表面所塗佈的絕緣材料是否被覆不周。