TWI728912B

TWI728912B - 適配於烘手裝置中的風流產生裝置

Info

Publication number: TWI728912B
Application number: TW109130706A
Authority: TW
Inventors: 許吉欽
Original assignee: 和光工業股份有限公司
Priority date: 2020-09-08
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2021-05-21
Also published as: TW202210724A

Abstract

一種適配於烘手裝置中的風流產生裝置，包含一電動馬達及一風桶，該電動馬達具有一馬達外殼及一驅動軸，該風桶包含一盆體，一連接該驅動軸並產生一氣流的可旋轉扇葉，及一固定於該馬達外殼的導流架，該馬達外殼與該盆體的一盆口共同界定出一出氣間隙，該導流架包含一固定於該馬達外殼上的支撐環，及複數間隔成形於該支撐環上並沿該馬達外殼表面延伸的導流彎葉，任二相鄰該導流彎葉界定出一沿著該馬達外殼的導流通道，每一該導流通道的一入口與一出口位於該馬達外殼的不同等高線上，每一該導流通道導引該氣流由該出氣間隙排出。

Description

適配於烘手裝置中的風流產生裝置

本發明涉及一種風流產生裝置，尤指一種適配於烘手裝置中的風流產生裝置。

查，TW 201817978A已揭露一種烘手裝置的風流產生裝置，該風流產生裝置主要包含一電動馬達，一導流板，一可旋轉扇葉以及一外殼，其中，該外殼設於該電動馬達的一側並供該可旋轉扇葉與該導流板設置其中，該可旋轉扇葉受該電動馬達帶動後將於該風流產生裝置內形成一氣流，該導流板設置於該氣流的路徑上並相對該可旋轉扇葉位於該氣流路徑的下游側，該導流板主要是由一主板，複數設於該主板上的第一翼片，複數設於該主板上並相對該第一翼片位於該主板相對側的第二翼片所組成。實施時，該可旋轉扇葉受驅動而產生該氣流，該氣流朝該導流板方向流動並受該些第一翼片導引，該氣流於受該些第一翼片導引後將朝該主板外側流動並撞擊該外殼，該氣流於撞擊後將令該氣流的路徑產生彎折，進而朝向該些第二翼片方向流動，於後該氣流受該些第二翼片的導引而朝向該電動馬達內部或是該電動馬達外部流動。然而，由前述可知，習用該風流產生裝置雖設置有該導流板，但習用該導流板於承接該可旋轉扇葉而來的該氣流後，將導引該氣流朝該導流板的外側方向流動，使得該氣流將撞擊於該外殼上，進而於撞擊處造成擾流現象。也就是說，習用該導流板無法有效減少該氣流產生擾流的情況。

再者，習用該氣流受導引而經該風流產生裝置的一出風口流出後，該氣流由於受該些第二翼片導引而無法貼近該電動馬達的外殼流動，導致習用該氣流無法具體對該電動馬達進行熱交換。

本發明的主要目的，在於解決習用導流板無法減少擾流產生的問題。

本發明的另一目的，在於解決習用導流板無法導引氣流對電動馬達外殼進行散熱的問題。

為達上述目的，本發明提供一種適配於烘手裝置中的風流產生裝置，包含一電動馬達以及一風桶，該電動馬達具有一馬達外殼及一驅動軸，該風桶包含一盆體，一位於該盆體內並連接該驅動軸以於該盆體內產生一氣流的可旋轉扇葉，以及一位於該盆體內且固定於該馬達外殼的導流架，該盆體的一盆底成形一進氣孔，該馬達外殼與該盆體的一盆口共同界定出一出氣間隙，該導流架包含一固定於該馬達外殼上的支撐環，以及複數間隔成形於該支撐環上並沿該馬達外殼表面延伸的導流彎葉，任二相鄰該導流彎葉界定出一沿著該馬達外殼的導流通道，每一該導流通道的一入口與一出口位於該馬達外殼的不同等高線上，每一該導流通道導引該氣流由該出氣間隙排出。

一實施例中，每一該導流彎葉於面對該出氣間隙一側設有一位於該導流彎葉與該支撐環連接處的引流凸塊。

一實施例中，該些導流彎葉的部分於面對該盆底一側設有一位於該導流通道靠近該出氣間隙一端的安裝凸塊，該安裝凸塊成形一提供一固定件穿設的第一通孔。

一實施例中，每一該導流彎葉面對該出氣間隙一側且靠近該可旋轉扇葉一端的曲率小於每一該導流彎葉面對該出氣間隙一側且靠近該出氣間隙一端的曲率。

一實施例中，每一該導流彎葉貼近該馬達外殼一側的線形不同於同一該導流彎葉遠離該馬達外殼一側的線形。

一實施例中，每一該導流彎葉是由遠離該馬達外殼一側朝貼近該馬達外殼一側傾斜。

一實施例中，該支撐環具有複數間隔設置於環內的承接塊，以及複數設置於環內並分別位於任兩相鄰該承接塊之間的支撐柱，每一該承接塊成形一提供一組接件穿設的第二通孔。

一實施例中，該馬達外殼具有一位於該風桶內的端蓋，該端蓋成形有複數分別提供該些承接塊與該些支撐柱設置的組裝槽。

一實施例中，該馬達外殼具有一位於該風桶內的端蓋，該端蓋具有一成形出該出氣間隙的銜接環，該銜接環至少與該些導流彎葉的部分組接。

一實施例中，該銜接環上成形有複數分別面對該些導流通道的該出口的鏤空區域。

一實施例中，該導流架具有複數連接該支撐環與該些導流彎葉的支撐牆。

依前述發明內容所揭，相較於習用技術，本發明具有以下特點：本發明透過任二相鄰的該導流彎葉界定出該導流通道，且每一該導流通道的該入口與該出口位於該馬達外殼的不同等高線上。該可旋轉扇葉於產生該氣流後，該氣流進入該導流架所在位置後，該氣流可直接受該些導流彎葉導引，而無須產生彎折即可直接朝面對該馬達外殼方向流動，承此本發明得以具體減少該氣流產生紊流的情況。再者，本發明該氣流受該導流架導引後，該氣流沿該馬達外殼流動的同時，該氣流可同時對該馬達外殼進行散熱。

本發明詳細說明及技術內容，茲配合圖式說明如下：

請參閱圖1至圖5，本發明提供一種風流產生裝置10，該風流產生裝置10可適配於一烘手裝置(圖中未示)中，該風流產生裝置10吸取外部空氣並提供該烘手裝置用以烘乾使用者手部的氣體。該風流產生裝置10包含一電動馬達11和一風桶13，該電動馬達11包含一馬達外殼111及一驅動軸112，該馬達外殼111用以包覆該電動馬達11的複數內部元件同時提供該些內部元件保護功能，又，該驅動軸112設於該馬達外殼111內，該驅動軸112於該電動馬達11啟動時受驅動而轉動。另外，該風桶13設於該電動馬達11一側，該風桶13包含一盆體131，一可旋轉扇葉132以及一導流架133。該盆體131連接該馬達外殼111並位於該電動馬達11一側，該可旋轉扇葉132位於該盆體131內並連接該驅動軸112，該可旋轉扇葉132受該驅動軸112驅動而旋轉，該可旋轉扇葉132於轉動時將於該盆體131內產生一氣流50。又，該導流架133位於該盆體131內且固定於該馬達外殼111，該導流架133用以承接該氣流50並導引該氣流50朝向面對該電動馬達11方向流動。

進一步地，該盆體131的一盆底134成形有一進氣孔135，且該盆體131的一盆口136與該馬達外殼111共同界定出一出氣間隙137。其中，本文所述該盆底134為該盆體131遠離該電動馬達11一側，而該盆口136則是位於該盆體131面對該電動馬達11一側。該進氣孔135於該可旋轉扇葉132啟動時供該可旋轉扇葉132吸取外部空氣進入該盆體131中並令外部空氣形成該氣流50，該出氣間隙137則供該氣流50排出該盆體131外。一實施例中，該進氣孔135的投影面積可小於該出氣間隙137的投影面積，藉此以加大該氣流50於排出該盆體131時的流速。另一方面，該導流架133包含一支撐環138以及複數導流彎葉139，該支撐環138與該馬達外殼111組接並固定於該馬達外殼111上，該些導流彎葉139間隔成形於該支撐環138上並沿該馬達外殼111表面延伸。又，本發明為導引該氣流50朝該風流產生裝置10面對該電動馬達11方向流動，每一該導流彎葉139被設計為傾斜狀，詳細來說，假設每一該導流彎葉139面對該可旋轉扇葉132的一側位於一直角坐標系的原點位置上時，同一該導流彎葉139遠離該可旋轉扇葉132的一側則朝該直角坐標系的第一象限方向延伸。進一步地，任二相鄰該導流彎葉139界定出一導流通道140，每一該導流通道140沿著該馬達外殼111設置，且每一該導流通道140的一入口141與一出口142位於該馬達外殼111的不同等高線上。其中，本文前述該入口141是指每一該導流通道140面對該可旋轉扇葉132的一側，該入口141用以承接該可旋轉扇葉132而來的該氣流50，而該出口142則是指每一該導流通道140遠離該可旋轉扇葉132的一側，該出口142提供進入該導流通道140的該氣流50由該出氣間隙137排出。又，由本文圖4所繪可發現，該導流通道140的該入口141與同一該導流通道140的該出口142相對該支撐環138具有不同的高度，假設該入口141位於平面座標系的原點位置上時，該出口142的Y軸座標將大於該入口141的的Y軸座標，也就是說，該出口142的等高線與該入口141的等高線不同。

接著，說明本發明該風流產生裝置10的實施方式。首先假設初始時，該電動馬達11未受驅動，即該可旋轉扇葉132未產生該氣流50。一旦該驅動軸112受控制而開始運轉時，該驅動軸112帶動該可旋轉扇葉132轉動，令該可旋轉扇葉132產生該氣流50。於後，該導流架133承接由該可旋轉扇葉132而來的該氣流50，該導流架133以該些導流彎葉139導引該氣流50，令該氣流50受該些導流彎葉139導引後經該出氣間隙137排出的同時，該氣流50得以沿該馬達外殼111流動。

本發明透過任二相鄰的該導流彎葉139界定出該導流通道140，且每一該導流通道140的該入口141與該出口142位於該馬達外殼111的不同等高線上。該可旋轉扇葉132於產生該氣流50後，該氣流50進入該導流架133所在位置後，該氣流50可直接受該些導流彎葉139導引，而無須產生彎折即可直接朝面對該馬達外殼111方向流動，承此本發明得以具體減少該氣流50產生紊流的情況。再者，本發明該氣流50受該導流架133導引後，該氣流50沿該馬達外殼111流動的同時，該氣流50可同時對該馬達外殼111進行散熱。

一實施例中，復請參閱圖1至圖5，每一該導流彎葉139於面對該出氣間隙137一側設有一引流凸塊145，該引流凸塊145位於該導流彎葉139與該支撐環138連接處，該引流凸塊145是由面對該支撐環138一側朝面對該導流彎葉139方向傾斜，藉此令該引流凸塊145除用以連接該導流彎葉139與該支撐環138外，該引流凸塊145亦可導引進入該導流彎葉139的該氣流50沿該導流彎葉139流動。另外，一實施例中，該導流架133具有複數支撐牆146，該些支撐牆146用以連接該支撐環138與該些導流彎葉139，每一該支撐牆146由該支撐環138朝遠離該可旋轉扇葉132方向延伸，每一該支撐牆146相對於該支撐環138的高度由面對該導流通道140的該出口142一側朝該導流通道140的該入口141一側為漸減，藉此令每一該導流通道140的該入口141與該出口142位於該馬達外殼111的不同等高線上。

再另一方面，復請參閱圖2至圖5，一實施例中，該馬達外殼111具有一位於該風桶13內的端蓋113，該端蓋113用以避免該氣流50中的異物進入該電動馬達11內部，以減少該電動馬達11的損壞情況。又，該端蓋113具有一成形出該出氣間隙137的銜接環114，該銜接環114上具有複數分別面對每一該導流通道140的該出口142的鏤空區域115，該些鏤空區域115成形於該銜接環114上未與該些導流彎葉139組接的部分，該些鏤空區域115供該氣流50沿該些導流通道140流動後排出該風桶13外。一實施例中，復請參閱圖4至圖5，本發明每一該導流彎葉139非以同一曲率設置，具體地說，每一該導流彎葉139於面對該銜接環114一側且靠近該可旋轉扇葉132一端的曲率小於每一該導流彎葉139面對該銜接環114一側且靠近該出氣間隙137一端的曲率，承此令每一該導流彎葉139於承接該氣流50後可導引該氣流50朝向該些鏤空區域115流動。又，另一實施例中，每一該導流彎葉139貼近該馬達外殼111一側的線形不同於同一該導流彎葉139遠離該馬達外殼111一側的線形。再者，每一該導流彎葉139是由遠離該馬達外殼111一側朝貼近該馬達外殼111一側傾斜，藉此令每一該導流彎葉139於承接該氣流50後該氣流50得以沿該馬達外殼111流動，使得該馬達外殼111得與該氣流50進行熱交換。

另外，一實施例中，復請參閱圖1至圖5，本發明該導流架133為固定組接於該馬達外殼111上，該導流架133以該些導流彎葉139的部分於面對該盆底134一側設有一安裝凸塊147，該安裝凸塊147位於該導流通道140靠近該出氣間隙137一側。以本發明該導流架133來說，該些導流彎葉139中設有該安裝凸塊147者與該些導流彎葉139中未設有該安裝凸塊147者為間隔設置，也就是說，該些導流彎葉139中設有該安裝凸塊147者的其中任一與該些導流彎葉139中未設有該安裝凸塊147者比鄰設置。進一步地，每一該安裝凸塊147成形有一第一通孔148，該第一通孔148提供一固定件51穿設，該固定件51穿入該第一通孔148後與該銜接環114組接以固定該導流架133於該馬達外殼111上。由上述可知，該馬達外殼111至少以該銜接環114與該些導流彎葉139中設有該安裝凸塊147者組接。

承上，於另一實施例中，該支撐環138具有複數承接塊149以及複數支撐柱150，該些承接塊149間隔設置於該支撐環138環內一側，也就是說，該些承接塊149設置於該支撐環138貼近該馬達外殼111一側。又，該些支撐柱150同樣設置於該支撐環138內一側，且該些支撐柱150分別位於任二相鄰該承接塊149之間。以本案所繪的該導流架133來說，該些承接塊149與該些導流彎葉139中未設有該安裝凸塊147者設於該支撐環138分別位於該支撐環138環內一側與該支撐環138環外一側，而該些支撐柱150與該些導流彎葉139中設有該安裝凸塊147者同樣分別位於該支撐環138環內一側與該支撐環138環外一側。又，該馬達外殼111為與該支撐環138組接，該馬達外殼111的該端蓋113上成形有複數提供該些承接塊149與該些支撐柱150設置的組裝槽116，該些組裝槽116的型態與該些承接塊149與該些支撐柱150配合。進一步地，每一該承接塊149具有一設於面對該組裝槽116一側的第二通孔151，該第二通孔151供一組接件52穿設，該組接件52穿入該第二通孔151後將與該組裝槽116組接，藉此令該導流架133得以穩定地組裝於該馬達外殼111上。

綜上所述者，僅爲本發明的一較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，即凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本發明的專利涵蓋範圍。

10:風流產生裝置

11:電動馬達

111:馬達外殼

112:驅動軸

113:端蓋

114:銜接環

115:鏤空區域

116:組裝槽

13:風桶

131:盆體

132:可旋轉扇葉

133:導流架

134:盆底

135:進氣孔

136:盆口

137:出氣間隙

138:支撐環

139:導流彎葉

140:導流通道

141:入口

142:出口

145:引流凸塊

146:支撐牆

147:安裝凸塊

148:第一通孔

149:承接塊

150:支撐柱

151:第二通孔

50:氣流

51:固定件

52:組接件

圖1，本發明一實施例結構分解的示意圖(一)。圖2，本發明一實施例結構分解的示意圖(二)。圖3，本發明一實施例的部分結構剖面示意圖。圖4，本發明一實施例導流架與電動馬達的平面示意圖。圖5，本發明一實施例導流架的剖面示意圖。