TWI727465B - 觸控結構及觸控顯示裝置 - Google Patents

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TWI727465B
TWI727465B TW108137466A TW108137466A TWI727465B TW I727465 B TWI727465 B TW I727465B TW 108137466 A TW108137466 A TW 108137466A TW 108137466 A TW108137466 A TW 108137466A TW I727465 B TWI727465 B TW I727465B
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陳志源
陳秉揚
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大陸商業成科技（成都）有限公司
大陸商業成光電（深圳）有限公司
英特盛科技股份有限公司
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    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/0412—Digitisers structurally integrated in a display

Abstract

本發明提供一種觸控結構，包括：基板，所述基板定義有觸控區及與所述觸控區相鄰接的非觸控區；複數觸控電極，設置於所述基板上且位於所述觸控區內；多條電連接線，形成於所述基板上且分別與所述複數觸控電極電連接，每條電連接線包括位於所述觸控區的第一延伸部及位於所述非觸控區且與所述第一延伸部電連接的第二延伸部，每條電連接線的第一延伸部為透明導電材料；以及驅動器，所述驅動器與所述多條電連接線電連接，用於藉由所述多條電連接線驅動所述複數觸控電極以實現觸控操作。本發明還提供一種觸控顯示裝置。

Description

觸控結構及觸控顯示裝置
本發明涉及顯示觸控技術領域，尤其涉及一種觸控結構及包括該觸控結構的觸控顯示裝置。
傳統的智能設備通常具有觸控結構，用以作為人機交互的媒介。其中，觸控結構通常搭配顯示面板使用，該顯示面板具有可顯示圖像的顯示區及圍繞該顯示區設置的不用於顯示圖像的非顯示區。所述觸控結構在對應所述顯示區的位置設置有觸控電極，而在對應所述非顯示區的位置設置走線、驅動器等結構。隨著對觸控結構的窄邊框(通常將設置走線、驅動器的區域定義為觸控結構的邊框區域)要求越來越高，用於設置走線、驅動器的區域面積越來越小，導致觸控結構的走線設計複雜度增加。
本發明一方面提供一種觸控結構，包括：基板，定義有觸控區及與所述觸控區相鄰接的非觸控區；複數觸控電極，設置於所述基板上且位於所述觸控區內；多條電連接線，形成於所述基板上且分別與所述複數觸控電極電連接，每條電連接線包括位於所述觸控區的第一延伸部及位於所述非觸控區且與所述第一延伸部電連接的第二延伸部，每條電連接線的第一延伸部為透明導電材料；以及驅動器，與所述多條電連接線電連接，用於藉由所述多條電連接線驅動所述複數觸控電極以實現觸控操作。
本發明另一方面提供一種觸控顯示裝置，包括：如上述的觸控結構，用於實現觸控操作；及顯示面板，用於圖像顯示；以及 蓋板，位於所述觸控結構遠離所述顯示面板的一側，所述蓋板遠離所述觸控結構的表面作為觸控操作時的觸控表面，所述表面還用於展示所述顯示面板顯示的圖像。
本發明實施例提供的觸控結構，藉由設置各電連接線部分為透明導電材料，可將各電連接線部分設置於顯示區，在不影響圖像顯示的基礎上增加了電連接線的可佈線面積，有利於減少電連接線在非顯示區的佈線面積，且上述觸控結構進而有利於減小觸控結構所在智能設備的邊框面積，實現較好的顯示效果。
10:觸控顯示裝置
20、40:觸控結構
21、41:基板
211、411:觸控區
212、412:非觸控區
22、42:觸控電極
23、43:電連接線
231、431:第一延伸部
232、432:第二延伸部
2321:電接觸區
2322:延伸區
24、44:驅動器
25:透明導電材料層
4322:透明導電層
4321:金屬層
45:基材
451:第一材料層
4511:第一材料子層
452:第二材料層
4521:第二材料子層
30:顯示面板
31:顯示區
32:非顯示區
50:蓋板
51:表面
52:透光區
53:非透光區
圖1為本發明實施例一提供的觸控顯示裝置的模塊結構示意圖。
圖2為圖1中觸控結構的平面結構示意圖。
圖3為圖2中觸控結構在製作過程中的一結構示意圖。
圖4為圖2中觸控結構在製作過程中的另一結構示意圖。
圖5為本發明實施例二提供的觸控結構的平面結構示意圖。
圖6為圖5中觸控結構沿線的剖面結構示意圖。
圖7為圖5中觸控結構在製作過程中的一結構示意圖。
圖8A至8B為圖5中觸控結構在製作過程中的另一結構示意圖。
實施例一
請參閱圖1，本實施例提供的觸控顯示裝置10，包括觸控結構20及顯示面板30，還包括位於觸控結構20遠離顯示面板30一側的蓋板50。其中，本實施例中，觸控結構20作為獨立於顯示面板30的結構與顯示面板30層疊設置，於其他實施例中，觸控結構20可內嵌於顯示面板30中，本發明實施例不對觸控結構20與顯示面板30的架構作限定。觸控結構20用於實現觸控操作，顯示面板30用於進行圖像顯示，蓋板50遠離觸控結構20的表面51作為觸控操作時的觸控表面，且表面51還用於展示顯示面板30顯示的圖像。本實施例提供的觸控顯示裝置10，可為例如觸控顯示器、智能手機、平板電腦、智能電器等同時具備觸控功能及顯示功能的設備。
請繼續參閱圖1，顯示面板30鄰近觸控結構20的一面定義有顯示區31及非顯示區32，其中，非顯示區32圍繞顯示區31設置且與顯示區31相鄰接；顯示區31用於顯示圖像，而非顯示區32則不顯示圖像。觸控結構20上定義有觸控區211及非觸控區212，其中，非觸控區212圍繞觸控區211設置且與觸控區211相鄰接；觸控區211藉由設置觸控電極等結構可感測用戶的觸控操作，而非觸控區212則未設置上述結構，不可感測用戶的觸控操作。蓋板50定義有透光區52及非透光區53，其中，非透光區53圍繞透光區52設置且與透光區52相鄰接；透光區52可使得顯示面板30顯示圖像的光可以透過，使用戶可藉由透光區觀看到圖像，非透光區53設置有例如油墨等材料層用於遮擋蓋板50下的結構，使之不被用戶所觀察到。
本實施例中，觸控區211在顯示面板30上的正投影位於顯示區31內部，亦即，觸控區211在顯示面板30上的正投影比顯示區31面積要小；且顯示區31在蓋板50上的正投影在透光區52內部，亦即，透光區52比顯示區31在蓋板50上的正投影面積要更大。於其他實施例中，觸控區211在顯示面板30上的正投影面積大於等於顯示區31的面積；且顯示區31在蓋板50上的正投影與透光區52大小形狀相等。本實施例中，設置透光區52比顯示區31在蓋板50上的正投影要更大有利於使得顯示區31的光線被充分利用。
請參閱圖2，本實施例中，觸控結構20包括基板21及位於基板21一表面上的複數觸控電極22、多條電連接線23及驅動器24，所述多條電連接線23分別與所述複數觸控電極22及所述驅動器24電連接。
請一併參閱圖1及圖2，本實施例中，基板21的所述表面上定義有觸控區211及圍繞觸控區211且與觸控區211相鄰接構成所述表面的非觸控區212。
請繼續參閱圖2，本實施例中，每個觸控電極22皆為條形電極，各個觸控電極22相互平行且相互分離地排列於基板21的觸控區211；每個觸控電極22由透明導電材料形成，本實施例中，每個觸控電極22為氧化銦錫。於其他實施例中，觸控電極22可為其他形狀，例如為塊狀電極、菱形電極等；觸控電極22亦可為其他透明導電材料，例如金屬網格、銀納米線、聚乙烯二氧噻吩(PEDOT)、碳納米管(CNT)、導電碳漿(CNB)或透明導電轉印膜(TCTF)等。
請繼續參閱圖2，上述的複數電連接線23與上述的複數觸控電極22數量相等，且一一對應電連接，每條電連接線23均用於將一個觸控電極22及驅動器24建立電連接，使得驅動器24可藉由各條電連接線23與各個觸控電極22之間進行訊號傳輸，其中，上述的訊號包括驅動器24發送至各個觸控電極22的觸控驅動訊號、各個觸控電極22根據該觸控驅動訊號回傳的觸控感應訊號等。
請繼續參閱圖2，每條電連接線23包括位於觸控區211的第一延伸部231及位於非觸控區212的第二延伸部232。第一延伸部231與第二延伸部232相互電連接，本實施例中，第一延伸部231與第二延伸部232之間相互電連接的方式為相互電接觸。本實施例中，第一延伸部231為透明導電材料，且第一延伸部231為與觸控電極22相同的材料，即氧化銦錫，於其他的實施例中，第一延伸部231可為與觸控電極22不同的透明導電材料，例如為金屬網格、銀納米線、聚乙烯二氧噻吩(PEDOT)、碳納米管(CNT)、導電碳漿(CNB)或透明導電轉印膜(TCTF)等。本實施例中，藉由設置第一延伸部231為與觸控電極22相同的材料，使得第一延伸部231與觸控電極22可藉由對同一材料層進行一次圖案化從而在一個步驟中同時形成。第一延伸部231與觸控電極22為不同材料時，在第一延伸部231與觸控電極22的銜接處的導電性可能會受到一定影響，而本實施例中第一延伸部231與觸控電極22對同一材料層進行一次圖案化從而在一個步驟中同時形成，第一延伸部231與觸控電極22之間不存在銜接處，因此可有效避免不同材料銜接處導電性能受影響的問題。
請繼續參閱圖2，每條電連接線23中的第二延伸部232為金屬材料，本實施例中，第二延伸部232為銅。請再一併參閱圖1及圖2，第二延伸部232位於觸控結構20的非觸控區212，進一步的，第二延伸部232在蓋板50上的投影位於非透光區53。由於第二延伸部232為銅，亦即為非透明材料，需利用蓋板50的非透光區53將其遮蓋，避免被觀察到。本實施例中，第一延伸部231與第二延伸部232之間的交界線在蓋板50上的投影剛好位於蓋板50的透光區52及非透光區53的交界線上，亦即，第一延伸部231在蓋板50上的投影完全位於透光區52；於其他實施例中，第一延伸部231在蓋板50上的投影亦可以部分位於非透光區53，如此有利於避免因安裝工差導致透光區52的實際安裝面 積比設計時要大從而使得第二延伸部232部分位於透光區52可被觀察到的問題。
請繼續參閱圖2，第二延伸部232還包括相互電連接的電接觸區2321及延伸區2322，電接觸區2321位於第一延伸部231及延伸區2322之間，且電接觸區2321的寬度大於延伸區2322的寬度。本實施例中，由於第二延伸部232中的電接觸區2321為銅，而與電接觸區2321直接電接觸的第一延伸部231的材料是氧化銦錫，則兩種不同材料的銜接處的導電性能可能受到影響，為了一定程度提高導電穩定性，本實施例中將第二延伸部232中靠近第一延伸部231的部分定義為電接觸區2321，並將電接觸區2321的寬度增大(相較於延伸區2322增大)，以增大電接觸區2321與第一延伸部231銜接處的電接觸面積；在此基礎上，由於延伸區2322的寬度並未增大，可滿足控制走線面積的需求。可以理解的，於其他實施例中，第二延伸部232亦可不定義出電接觸區2321，亦即，於其他實施例中，第二延伸部232各處寬度相等。
本實施例提供的觸控結構20，其用於識別用戶的觸控操作，藉由驅動器24輸出觸控驅動訊號至各個觸控電極22並接收各個觸控電極22回傳的觸控感應訊號以確定當前用戶的觸控坐標。當用戶以手指觸摸觸控結構進行觸控操作時，手指的投影與其觸控的位置上的觸控電極22有重疊面積，對於驅動器24，其具有一可識別的最小觸控面積(由驅動器24本身性能、參數決定)，當手指投影與觸控電極22的重疊面積小於所述最小觸控面積時，驅動器24不對手指的觸控操作做出響應。因此本實施例中，雖然各個電連接線23的第一延伸部231位於觸控區211，但，只要設置為當手指觸摸在第一延伸部231所在位置時，手指的投影與第一延伸部231重疊的面積小於驅動器24可識別的最小觸控面積，便不會對觸控電極22的觸控功能造成影響。因此本實施例中，根據驅動器24可識別的最小觸控面積及手指觸摸在觸控區211時手指的投影面積，可設置各條電連接線23中位於觸控區211的第一延伸部231的寬度及長度。
於一實施例中，第一延伸部231的寬度小於1000μm，第二延伸部232中延伸區2322的寬度小於500μm。在此範圍內，可以達到較理想的導電穩定性且可控制走線佔用的面積在一定數值範圍內。
以下將對圖2中觸控結構20的製作過程進行說明： 請參閱圖3，於基板21上形成一透明導電材料層25，透明導電材料層25覆蓋基板21的整個所述表面，亦即透明導電材料層25覆蓋基板21的觸控區211及非觸控區212；本實施例中，透明導電材料層25為氧化銦錫。對透明導電材料層25進行蝕刻，請參閱圖4，形成各個觸控電極22以及與觸控電極22一一對應電連接的第一延伸部231。接著再在基板21上形成與第一延伸部231電連接的材料為銅的第二延伸部232，即可形成圖2中的觸控結構20的結構(此處主要用於說明觸控電極22及電連接線23的製作過程，省去了對驅動器24的描述)。
如上述的觸控結構20的結構，藉由設置各電連接線23的第一延伸部231為透明導電材料，可將各電連接線23的第一延伸部231設置於觸控區211，在不影響顯示面板30的圖像顯示的基礎上增加了電連接線23的可佈線面積，有利於減少電連接線23在非觸控區212的佈線面積。由於觸控結構20的非觸控區212通常對應觸控顯示裝置10的邊框區域，則上述觸控結構20進而有利於減小觸控結構20所在觸控顯示裝置10的邊框面積，實現較好的顯示效果。
實施例二
請參閱圖5，本實施例提供的觸控結構40，與實施例一的主要區別在於，第二延伸部432為透明導電材料及金屬的雙層結構。以下將僅對上述的區別部分進行詳細說明： 請參閱圖6，電連接線43的第二延伸部432包括層疊設置的金屬層4321及透明導電層4322，其中，透明導電層4322位於基板41及金屬層4321之間。本實施例中，透明導電層4322與第一延伸部431及觸控電極42的材料相同，為氧化銦錫；金屬層4321為銅。
以下將對圖6中觸控結構40的製作過程進行說明：請參閱圖7，於基板41上形成一基材45，所述基材45包括第一材料層451(本實施例中為氧化銦錫)及第二材料層452(本實施例中為銅)，基材45覆蓋基板41的整個所述表面，亦即基材45覆蓋基板41的顯示區411及非顯示區412。對基材45進行蝕刻，請參閱圖8A至圖8B，形成第一材料子層4511及第二材料子層4521。接著再將位於顯示區411部分的第二材料子層4521去除，即可形成圖6中的觸控結構40的結構(此處主要用於說明觸控電極42及電連接線43的製作過程，省去了對驅動器44的描述)，其中，第一材料子層4511相 當於為觸控電極22、第一延伸部431及透明導電層4322，第二材料子層4521除去位於顯示區411的部分後的剩餘部分相當於為金屬層4321。
應當理解，本實施例提供的觸控結構40，可實現實施例一中所述的所有有益效果，在此基礎上，由於本實施例中，第二延伸部432的透明導電層4322與第一延伸部431為同一材料層在一次圖案化步驟中形成，相較於實施例中氧化銦錫及銅的電接觸，本實施例中透明導電層4322與第一延伸部431無不同材料的銜接處，因此其電連接線43的導電性更穩定。
本技術領域之普通技術人員應當認識到，以上之實施方式僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明之限定，只要於本發明之實質精神範圍之內，對以上實施例所作之適當改變及變化均落於本發明要求保護之範圍之內。
20:觸控結構
21:基板
211:觸控區
212:非觸控區
22:觸控電極
23:電連接線
231:第一延伸部
232:第二延伸部
2321:電接觸區
2322:延伸區
24:驅動器
31:顯示區
52:透光區

Claims (8)

  1. 一種觸控結構，包括：基板，定義有觸控區及與所述觸控區相鄰接的非觸控區；複數觸控電極，設置於所述基板上且位於所述觸控區內；多條電連接線，形成於所述基板上且分別與所述複數觸控電極電連接，每條電連接線包括位於所述觸控區的第一延伸部及位於所述非觸控區且與所述第一延伸部電連接的第二延伸部，每條電連接線的第一延伸部為透明導電材料；以及驅動器，與所述多條電連接線電連接，用於藉由所述多條電連接線驅動所述複數觸控電極以實現觸控操作；其中，所述每條電連接線的第二延伸部包括層疊設置的金屬層及透明導電層，所述透明導電層位於所述基板與所述金屬層之間；所述透明導電層與所述第一延伸部為同層且為同種材料。
  2. 如請求項1所述的觸控結構，其中，每條電連接線的第二延伸部包括相互電連接的電接觸區及延伸區，所述電接觸區位於所述第一延伸部與所述延伸區之間，所述接觸區的寬度大於所述延伸部的寬度。
  3. 如請求項1所述的觸控結構，其中，所述複數觸控電極、每條電連接線的第一延伸部及每條電連接線的透明導電層在一次圖案化步驟中形成。
  4. 如請求項1所述的觸控結構，其中，每條電連接線的第一延伸部的面積小於所述驅動器可識別的最小觸控面積。
  5. 一種觸控顯示裝置，包括：如請求項1至4中任一項所述的觸控結構，至用於實現觸控操作；顯示面板，用於圖像顯示；以及蓋板，位於所述觸控結構遠離所述顯示面板的一側，所述蓋板遠離所述觸控結構的表面作為觸控操作時的觸控表面，所述表面還用於展示所述顯示面板顯示的圖像。
  6. 如請求項5所述的觸控顯示裝置，其中，所述顯示面板鄰近所述觸控結構的表面定義有顯示區及與所述顯示區相鄰接的非顯示區，僅所述顯示區用於進行圖像顯示； 所述觸控區在所述顯示面板上的正投影位於所述顯示區以內。
  7. 如請求項5所述的觸控顯示裝置，其中，所述蓋板定義有透光區及與所述透光區相鄰接的非透光區；所述顯示區在所述蓋板上的正投影在所述透光區以內。
  8. 如請求項7所述的觸控顯示裝置，其中，所述第二延伸部為金屬，所述第二延伸部在所述蓋板上的投影位於所述非透光區。
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