TWI725814B - 旋轉筒及鎖具 - Google Patents

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TWI725814B TW109112158A TW109112158A TWI725814B TW I725814 B TWI725814 B TW I725814B TW 109112158 A TW109112158 A TW 109112158A TW 109112158 A TW109112158 A TW 109112158A TW I725814 B TWI725814 B TW I725814B
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Abstract

一種旋轉筒，應用於一鎖具，旋轉筒用於導引鎖具的一傳動件，旋轉筒定義一中心軸且包含一開口、一內壁、一第一引導結構、一第二引導結構以及一卡合槽。內壁與開口連通，第一引導結構形成於內壁且包含一第一曲面，第二引導結構形成於內壁且與第一引導結構相對，第二引導結構包含一第一曲面。卡合槽形成於第一引導結構及第二引導結構之間，第一引導結構的第一曲面及第二引導結構的第一曲面較卡合槽靠近開口。當組裝鎖具的傳動件與旋轉筒時，第一引導結構的第一曲面及第二引導結構的第一曲面導引傳動件，使傳動件進入卡合槽。

Description

旋轉筒及鎖具
本發明是有關於一種旋轉筒及鎖具，且特別是有關於一種內部設置有引導結構以利於傳動件簡易裝入的旋轉筒及包含此旋轉筒的鎖具。
一般門鎖通常包含外側把手組、內側把手組、鎖閂裝置及傳動件，其中傳動件穿過鎖閂裝置並以其二端分別與外側把手組及內側把手組連接。以旋鈕式鎖具為例，其內側把手組包含一旋轉筒及一旋鈕，旋鈕與旋轉筒同動連接，旋轉筒內形成有一卡合槽，傳動件穿設於卡合槽中使旋轉筒與傳動件可同步旋轉，當操作者轉動內側把手組的旋鈕，可帶動旋轉筒一同旋轉，進而帶動傳動件一同旋轉，而使鎖具可於一上鎖狀態及一解鎖狀態間切換。
當組裝此類鎖具時，使用者通常先將傳動件的一端與外側把手組結合，之後將鎖閂裝置及外側把手組連同傳動件安裝至門板上，再將內側把手組之旋轉筒之卡合槽與傳動件的另一端對齊，使傳動件可穿入卡合槽，並將內側把手組與外側把手組互相對位後以鎖固元件連接。
然而，鎖具的卡合槽以及傳動件的橫截面通常設置為一字型，且卡合槽與旋轉筒的開口通常具有一軸向距離，使用者不容易由內側把手組的外部 直接觀察到卡合槽，而造成卡合槽與傳動件對齊的困難。而當鎖具的卡合槽配置為十字型、傳動件的橫截面配置為一字型時，除了卡合槽與傳動件不易對齊的問題，還易產生組裝後才發現裝錯方向的缺失，即組裝完成後旋鈕雖然可操作，但上鎖/解鎖位置不對。此外，使用者除了需將卡合槽與傳動件對齊，尚需將內側把手組與外側把手組對位，換句話說，組裝前述鎖具時，有多個部位需要對齊，無形中提高組裝的困難度。
本發明之一目的在於提供一種旋轉筒及鎖具，以解決上述問題。
依據本發明之一實施方式是提供一種旋轉筒，旋轉筒應用於一鎖具，旋轉筒用於導引鎖具的一傳動件，旋轉筒定義一中心軸，旋轉筒包含一開口、一內壁、一第一引導結構、一第二引導結構以及一卡合槽。內壁與開口連通。第一引導結構形成於內壁，第一引導結構包含一第一曲面。第二引導結構形成於內壁且與第一引導結構相對，第二引導結構包含一第一曲面。卡合槽形成於第一引導結構及第二引導結構之間，第一引導結構的第一曲面及第二引導結構的第一曲面較卡合槽靠近開口。當組裝鎖具的傳動件與旋轉筒時，第一引導結構的第一曲面及第二引導結構的第一曲面導引傳動件，使傳動件進入卡合槽。
依據本發明之另一實施方式是提供一種旋轉筒，旋轉筒應用於一鎖具，旋轉筒用於導引鎖具的一傳動件，旋轉筒定義一中心軸，旋轉筒包含一開口、一內壁、一第一引導結構以及一卡合槽。內壁與開口連通。第一引導結構形成於內壁，第一引導結構包含一第一曲面以及一第二曲面，第一曲面及第二 曲面往相反方向延伸。卡合槽形成於旋轉筒中，第一引導結構的第一曲面及第二曲面較卡合槽靠近開口。當組裝鎖具的傳動件與旋轉筒時，第一引導結構的第一曲面或第二曲面導引傳動件，使傳動件進入卡合槽。
依據本發明之又一實施方式是提供一種鎖具，包含一內側握把、一如前述的旋轉筒、一傳動件以及一旋鈕。旋轉筒以可相對於內側握把旋轉的方式設置於內側握把中，旋轉筒的一端由內側握把突伸而出，傳動件穿設於旋轉筒的卡合槽，旋鈕設置於旋轉筒的該端。當旋轉筒受操作相對於內側握把旋轉，使鎖具於一上鎖狀態及一解鎖狀態間切換。
相較於先前技術，本發明的鎖具於旋轉筒內設置第一引導結構及/或第二引導結構，當組裝傳動件與旋轉筒時，可通過第一引導結構的第一曲面及第二引導結構的第一曲面共同導引傳動件，或通過第一引導結構/第二引導結構的第一曲面或第二曲面導引傳動件，可消除傳動件與旋轉筒之間的偏差角度，使傳動件順利進入卡合槽，使用者不需要將旋轉筒的卡合槽與傳動件精準對位，而可大幅降低組裝的困難度。
10:鎖具
100:內側把手組
110:旋鈕
120:旋轉筒
121:開口
122:內壁
123:第一引導結構
123a,124a:第一曲面
123b,124b:第二曲面
123c,124c:抵靠面
123d:第一閃避表面
123e:第二閃避表面
123f,124f:第三閃避表面
123g,124g:邊界
124:第二引導結構
125:卡合槽
126,128:端
127:束口段
130:內側握把
131:貫孔
140:套盤結構
141:柱狀結構
142:孔洞
200:外側把手組
210:鎖件
220:外側握把
230:套盤結構
231:螺孔柱
300:鎖閂裝置
310:鎖舌
320:鎖固件
330:鎖固孔
400:管狀件
500:傳動件
510:第一端
511,512,513,514:邊角部
520:第二端
A1:偏差角度
D1:間隔距離
L1:第一曲面於垂直於中心軸的分布長度
L2:第一曲面於平行於中心軸的分布長度
L3:第一引導結構於垂直於中心軸的分布長度
L4:傳動件的寬度
L5:束口段鄰近開口之一端與第一引導結構於平行於中心軸的最小間隔距離
L6:傳動件與抵靠面於平行於中心軸的抵靠長度
L7:傳動件的厚度
O,R:中心軸
P1:起點
P2:終點
P3,P4:點
R1,R2:內徑
S:平面
X1,X2:長度延伸方向
第1圖是依據本發明一實施方式的旋轉筒的立體示意圖。
第2圖是第1圖中旋轉筒的半邊立體示意圖。
第3圖是第1圖中旋轉筒的剖視示意圖。
第4圖是第1圖中旋轉筒的平面示意圖。
第5圖是第1圖中旋轉筒與一傳動件的組合示意圖。
第6圖是第5圖中旋轉筒與傳動件沿著割面線A-A的剖視示意圖。
第7圖是第5圖中傳動件與旋轉筒的組裝示意圖。
第8圖是第7圖中傳動件與旋轉筒於另一視角的組裝示意圖。
第9圖是第7圖中傳動件與旋轉筒的又一組裝示意圖。
第10圖是依據本發明另一實施方式旋轉筒與傳動件的組合示意圖。
第11圖是依據本發明一實施方式的鎖具的立體示意圖。
第12圖是第11圖中鎖具沿著割面線B-B的剖視示意圖。
第13圖是第11圖中鎖具的分解示意圖。
有關本發明之前述及其它技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。以下實施例所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明，而非對本發明加以限制。此外，在下列各實施例中，相同或相似的元件將採用相同或相似的標號。
請參照第1圖至第4圖，其中第2圖為清楚呈現旋轉筒120內部之結構，僅繪示旋轉筒120的半邊結構。本發明提供一種旋轉筒120，旋轉筒120定義一中心軸O，旋轉筒120包含一開口121、一內壁122、一第一引導結構123、一第二引導結構124以及一卡合槽125。內壁122與開口121連通。第一引導結構123形成於內壁122，第一引導結構123包含一第一曲面123a。第二引導結構124形成於內壁122且與第一引導結構123相對，第二引導結構124包含一第一曲面124a。卡合槽125形成於第一引導結構123及第二引導結構124之間，第一引導結構123的第一曲面123a及第二引導結構124的第一曲面124a較卡合槽125靠近開口121。
旋轉筒120可應用於一鎖具10(參見第11圖至第13圖)，旋轉筒120用於導引鎖具10的一傳動件500(參見第12圖及第13圖)，傳動件500受旋轉筒120導引後會穿設於卡合槽125中，如第5圖及第6圖所示，當傳動件500與旋轉筒120處於組裝狀態時，傳動件500穿設於卡合槽125中。
請同時參照第7圖至第9圖，當組裝傳動件500與旋轉筒120時，係將傳動件500的一端插入旋轉筒120的卡合槽125中，當傳動件500由開口121進入旋轉筒120而未與卡合槽125對齊時，如第7圖及第8圖所示，傳動件500與旋轉筒120之間具有一偏差角度A1，而使傳動件500會碰觸到第一引導結構123以及第二引導結構124，第7圖及第8圖係以傳動件500碰觸到第一引導結構123的第一曲面123a及第二引導結構124的第一曲面124a為例示，藉由第一引導結構123的第一曲面123a及第二引導結構124的第一曲面124a共同導引傳動件500，使傳動件500沿著第一曲面123a、124a往旋轉筒120內滑行時產生旋轉，而逐漸縮小偏差角度A1，進而使傳動件500對齊卡合槽125，如第9圖所示，此時偏差角度A1為0度，而使傳動件500可進入卡合槽125。換句話說，當組裝鎖具10的傳動件500與旋轉筒120時，第一引導結構123的第一曲面123a及第二引導結構124的第一曲面124a導引傳動件500，使傳動件500進入卡合槽125。藉此，使用者在組裝旋轉筒120與傳動件500時，不需要將旋轉筒120的卡合槽125與傳動件500精準對位，而可大幅降低組裝的困難度。
在本實施方式中，第二引導結構124與第一引導結構123係以中心軸O為中心而彼此對稱，因此，下文中關於第一引導結構123及第二引導結構124的結構細節，會以第一引導結構123作為例示進行說明，而關於第二引導結構124 的元件細節可參考第一引導結構123具有相同名稱之元件。
詳細來說，如第2圖至第4圖所示，旋轉筒120可更包含一束口段127與開口121連通，第一引導結構123及第二引導結構124設置於束口段127，束口段127的內徑R2小於開口121的內徑R1。第一引導結構123可更包含一第二曲面123b，第一引導結構123的第二曲面123b及第一曲面123a可彼此相連，且第二曲面123b與第一引導結構123的第一曲面123a可往相反方向延伸。第二引導結構124可更包含一第二曲面124b，第二引導結構124的第二曲面124b及第一曲面124a可彼此相連，且第二曲面124b與第二引導結構124的第一曲面124a可往相反方向延伸。藉此，當傳動件500與旋轉筒120於組裝時在順時針方向具有偏差角度A1(如第7圖所示)或在逆時針方向具有偏差角度(圖未繪示)，皆可通過第一曲面123a、124a共同導引或第二曲面123b、124b共同導引，而使傳動件500對齊卡合槽125。第一引導結構123的第一曲面123a及第二曲面123b可為鏡射對稱，第二引導結構124的第一曲面124a及第二曲面124b可為鏡射對稱。具體來說，第一引導結構123的第一曲面123a及第二曲面123b以平面S為對稱面而鏡射對稱，第二引導結構124的第一曲面124a及第二曲面124b以平面S為對稱面而鏡射對稱。藉此，有利於簡化旋轉筒120的結構配置，且旋轉筒120所提供給傳動件500的導引較平均。
如第4圖所示，第一引導結構123的第一曲面123a與第二引導結構124的第一曲面124a可以中心軸O為中心而彼此對稱，第一引導結構123的第二曲面123b與第二引導結構124的第二曲面124b可以中心軸O為中心而彼此對稱。藉此，第一引導結構123及第二引導結構124所提供給傳動件500的導引較平均。
如第2圖至第4圖所示，第一引導結構123可更包含一抵靠面123c，第二引導結構124可更包含一抵靠面124c，第一引導結構123的抵靠面123c與第二引導結構124的抵靠面124c定義卡合槽125。換句話說，第一引導結構123的抵靠面123c對應卡合槽125，且第二引導結構124的抵靠面124c對應卡合槽125。第一曲面123a較抵靠面123c靠近開口121，第一曲面124a較抵靠面124c靠近開口121，而使卡合槽125較第一引導結構123的第一曲面123a及第二引導結構124的第一曲面124a遠離開口121。
第一引導結構123可更包含至少一閃避表面(123d-123f)，閃避表面(123d-123f)與第一引導結構123的抵靠面123c連接，當組裝傳動件500與旋轉筒120時，閃避表面(123d-123f)與傳動件500彼此不干涉。具體來說，第一引導結構123包含三閃避表面，分別為一第一閃避表面123d、一第二閃避表面123e及一第三閃避表面123f，第一閃避表面123d連接於第一曲面123a及抵靠面123c之間，第二閃避表面123e連接於第二曲面123b及抵靠面123c之間，第三閃避表面123f連接於第一曲面123a、第二曲面123b及抵靠面123c之間。抵靠面123c與第一曲面123a沿著中心軸O具有一間隔距離D1，亦即，第一曲面123a未直接與抵靠面123c連接，而是通過第一閃避表面123d及第三閃避表面123f與抵靠面123c連接。抵靠面123c與第二曲面123b沿著中心軸O具有一間隔距離D1，亦即，第二曲面123b未直接與抵靠面123c連接，而是通過第二閃避表面123e及第三閃避表面123f與抵靠面123c連接。當組裝傳動件500與旋轉筒120時，第一引導結構123的第一閃避表面123d、第二閃避表面123e及第三閃避表面123f與傳動件500彼此不干涉。
相似地，第二引導結構124可更包含至少一閃避表面(僅繪示124f)，閃避表面(僅繪示124f)與第二引導結構124的抵靠面124c連接，當組裝傳動件500 與旋轉筒120時，閃避表面(僅繪示124f)與傳動件500彼此不干涉。本實施方式中，第二引導結構124包含三閃避表面，分別為一第一閃避表面、一第二閃避表面及一第三閃避表面124f，第一閃避表面連接於第一曲面124a及抵靠面124c之間，第二閃避表面連接於第二曲面124b及抵靠面124c之間，第三閃避表面124f連接於第一曲面124a、第二曲面124b及抵靠面124c之間。抵靠面124c與第一曲面124a沿著中心軸O具有一間隔距離，亦即，第一曲面124a未直接與抵靠面124c連接，而是通過該第一閃避表面及第三閃避表面124f與抵靠面124c連接。抵靠面124c與第二曲面124b沿著中心軸O具有一間隔距離，亦即，第二曲面124b未直接與抵靠面124c連接，而是通過第二閃避表面及第三閃避表面124f與抵靠面124c連接。當組裝傳動件500與旋轉筒120時，第二引導結構124的第一閃避表面、第二閃避表面及第三閃避表面124f與傳動件500彼此不干涉。藉由於第一引導結構123及第二引導結構124設置閃避表面，有利於提升傳動件500被導引至卡合槽125的順暢度。
請參照第7圖，傳動件500的橫截面可為長方形，且可包含邊角部511、512、513、514，邊角部511與邊角部513相對，邊角部512與邊角部514相對，當傳動件500與旋轉筒120於組裝時在順時針方向具有偏差角度A1(如第7圖所示)，第一引導結構123的第一曲面123a導引邊角部511，第二引導結構124的第一曲面124a導引邊角部513，或者，當傳動件500與旋轉筒120於組裝時在逆時針方向具有偏差角度(圖未繪示)，第一引導結構123的第二曲面123b導引邊角部514，第二引導結構124的第二曲面124b導引邊角部512。換句話說，傳動件500可包含彼此相對之二邊角部(511及513、或512及514)，第一引導結構123的第一曲面123a導引二邊角部的其中之一，第二引導結構124的第一曲面124a導引該二邊角部的其中另一。在其他實施方式中，傳動件500的橫截面可為其他形狀，例 如可為長橢圓形(例如第9圖中傳動件500之橫截面的長邊由直線變成弧線)，而引導結構的數量可依據傳動件500的形狀相應調整。
請參照第7圖，當傳動件500與旋轉筒120於組裝時具有偏差角度A1，且偏差角度A1大於0度且小於90度時，可通過第一引導結構123及第二引導結構124共同導引傳動件500，而使傳動件500對齊卡合槽125。偏差角度A1可定義為通過卡合槽125之中心點之長度延伸方向X1與通過傳動件500之中心點之長度延伸方向X2的夾角。更詳細來說，當偏差角度A1為0度，表示傳動件500已對齊卡合槽125，可直接進入卡合槽125而不需被導引。當偏差角度A1為90度，傳動件500恰好接觸到連接第一曲面123a及第二曲面123b之邊界123g以及第一曲面124a及第二曲面124b之邊界124g，邊界123g、124g位於稜線位置而無法發揮導引之功效。然而，使用者僅需稍微偏轉傳動件500使其脫離稜線位置，即可進入可被導引的範圍。換言之，當偏差角度A1落在大於0度且小於90度的範圍時，傳動件500皆可被導引至卡合槽125中。因此，本發明具有導引範圍大的優點，可大幅降低傳動件500與旋轉筒120的組裝困難度。
請參照第3圖，第一曲面123a於垂直於中心軸O的分布長度為L1，第一曲面123a於平行於中心軸O的分布長度為L2，其可滿足下列條件：0.025<L1/L2<2。藉此，有利於提升傳動件500被導引至卡合槽125的順暢度。較佳地，其可滿足下列條件：0.5<L1/L2<1。此外，L1可滿足下列條件：1mm<L1<10mm，較佳地，L1可滿足下列條件：2mm<L1<5mm。前述L1的計算方式可為第一曲面123a的起點P1至第一曲面123a的終點P2於垂直於中心軸O的間隔距離，前述L2的計算方式可為第一曲面123a的起點P1至第一曲面123a的終點P2於平行於中心軸O的間隔距離。
請參照第3圖及第6圖，第一引導結構123於垂直於中心軸O的分布長度為L3，且傳動件500的寬度為L4，其可滿足下列條件：1<L3/L4<1.2。藉此，有利於提升導引傳動件500的成功率。請配合參照第7圖及第8圖，當傳動件500與旋轉筒120於組裝時具有偏差角度A1，傳動件500的中心軸R與旋轉筒120的中心軸O可能未重合(亦稱為偏心)。請同時參照第8圖及第9圖，當傳動件500由第一曲面123a上的點P3位移到第一曲面123a上的點P4過程中，傳動件500受第一曲面123a、124a共同導引而使偏差角度A1逐漸縮小且使傳動件500的中心軸R與旋轉筒120的中心軸O逐漸重合(亦稱為同心)。當L3/L4過大時，可能使傳動件500剛插入旋轉筒120中就偏心的很嚴重，而不利於導引過程中使傳動件500與旋轉筒120同心。
請參照第3圖，束口段127鄰近開口121之一端128與第一引導結構123於平行於中心軸O的最小間隔距離為L5，其可滿足下列條件：0.5mm<L5<10mm。藉此，可避免傳動件500一進入旋轉筒120中便發生卡住的情況。較佳地，其可滿足下列條件：1mm<L5<3mm。
請參照第5圖，當傳動件500與旋轉筒120組裝完成時，傳動件500與抵靠面123c於平行於中心軸O的抵靠長度為L6，其可滿足下列條件：L6
Figure 109112158-A0305-02-0013-14
3mm。藉此，傳動件500與旋轉筒120間具有足夠的抵靠長度，而使傳動件500可與旋轉筒120同步旋轉。在本實施方式中，傳動件500穿出卡合槽125而接近旋轉筒120相對於開口121的一端126，因此，本實施方式中，L6的大小等於抵靠面123c於平行中心軸O的長度，然而，本發明不以此為限，在其他實施方式中，傳動件500可配置較短的長度而不需穿出卡合槽125，如第10圖所示。
請參照第6圖，傳動件500的厚度L7對應卡合槽125的尺寸，而使傳動件500可卡合於卡合槽125中，藉此，使傳動件500可與旋轉筒120同步旋轉。
在本實施方式中，旋轉筒120設置有第一引導結構123及第二引導結構124，並藉由第一引導結構123的第一曲面123a及第二引導結構124的第一曲面124a導引傳動件500。然而，在其他實施方式中，旋轉筒120可僅設置第一引導結構123或第二引導結構124。舉例來說，當旋轉筒120僅設置第一引導結構123時，可參照第2圖及第3圖，旋轉筒120定義一中心軸O，旋轉筒120包含一開口121、一內壁122、一第一引導結構123以及一卡合槽125。內壁122與開口121連通。第一引導結構123形成於內壁122，第一引導結構123包含第一曲面123a以及第二曲面123b，第一曲面123a及第二曲面123b往相反方向延伸。卡合槽125形成於旋轉筒120中，第一引導結構123的第一曲面123a及第二曲面123b較卡合槽125靠近開口121。當組裝鎖具10的傳動件500與旋轉筒120時，第一引導結構123的第一曲面123a或第二曲面123b導引傳動件500，使傳動件500進入卡合槽125。具體來說，當傳動件500與旋轉筒120於組裝時具有偏差角度A1，且偏差角度A1大於0度且小於90度時，傳動件500皆會接觸到第一曲面123a及第二曲面123b其中之一(此部分可參考第7圖的相關說明)，因此，傳動件500會受第一曲面123a及第二曲面123b其中之一的導引而進入卡合槽125。當旋轉筒120僅設置第一引導結構123或第二引導結構124時，在不產生矛盾的情況下，旋轉筒120的其他細節可與同時設置第一引導結構123及第二引導結構124的旋轉筒120相同，在此不另贅述。
請參照第11圖至第13圖，本發明另提供一種鎖具10，鎖具10用於安 裝於門板(圖未繪示)，鎖具10包含一內側把手組100、一外側把手組200、一鎖閂裝置300、一管狀件400以及一傳動件500。內側把手組100設置於門板的一側，外側把手組200設置於門板的另一側，鎖閂裝置300設置於內側把手組100及外側把手組200之間、並通過二個鎖固件320對應鎖入二個鎖固孔330而將鎖閂裝置300固定於門板。管狀件400穿過鎖閂裝置300並以其二端分別與內側把手組100及外側把手組200連接。當轉動外側把手組200的外側握把220，外側握把220可帶動管狀件400及內側把手組100的內側握把130一同旋轉，並可通過管狀件400的旋轉驅動鎖閂裝置300的鎖舌310伸縮，相似地，當轉動內側把手組100的內側握把130，內側握把130可帶動管狀件400及外側把手組200的外側握把220一同旋轉，並可通過管狀件400的旋轉驅動鎖閂裝置300的鎖舌310伸縮。傳動件500以可相對於管狀件400旋轉的方式穿設於管狀件400中，並以其第一端510及第二端520分別與內側把手組100及外側把手組200連接。
內側把手組100包含一旋鈕110、一旋轉筒120、一內側握把130以及一套盤結構140，套盤結構140固定設置於門板上，內側握把130以可對於套盤結構140旋轉的方式與套盤結構140連接，旋轉筒120以可相對於內側握把130旋轉的方式設置於內側握把130中，且旋轉筒120的一端126由內側握把130突伸而出，在此，旋轉筒120的該端126是通過內側握把130的貫孔131而由內側握把130突伸而出，旋鈕110設置於旋轉筒120的該端126。在其他實施方式中，旋鈕110可與旋轉筒120一體成型，或者，可直接將旋轉筒120的該端126製作成旋鈕110的形狀，而可將旋鈕110予以省略。
外側把手組200包含一鎖件210、一外側握把220以及一套盤結構230，套盤結構230固定設置於門板上，外側握把220以可對於套盤結構230旋轉 的方式與套盤結構230連接，鎖件210以可相對於外側握把220旋轉的方式設置於外側握把220中。
傳動件500的第一端510設置於旋轉筒120中，傳動件500的第二端520與鎖件210結合。當旋轉筒120受操作相對於內側握把130旋轉，例如使用者旋轉旋鈕110而帶動旋轉筒120旋轉，會使傳動件500受旋轉筒120帶動旋轉，而使鎖件210於一上鎖狀態及一解鎖狀態間切換，亦即，當旋轉筒120受操作相對於內側握把130旋轉，可使鎖具10於上鎖狀態及解鎖狀態間切換。
當組裝鎖具10時，可先將傳動件500的第二端520與外側把手組200結合，之後將鎖閂裝置300及外側把手組200連同傳動件500安裝至門板上，再將內側把手組100的旋轉筒120與傳動件500的第一端510對齊，並使內側把手組100與外側把手組200互相對位，例如使內側把手組100的二柱狀結構141對齊外側握把組200的二螺孔柱231，之後再以鎖固元件(圖未繪示)穿過孔洞142後鎖入螺孔柱231中而將內側把手組100與外側把手組200固定連接。於旋轉筒120同時設置有第一引導結構123及第二引導結構124的情形，當將內側把手組100的旋轉筒120與傳動件500的第一端510對齊時，僅需將傳動件500的第一端510對齊開口121而不需對齊卡合槽125，便可藉由第一引導結構123的第一曲面123a及第二引導結構124的第一曲面124a共同導引，使傳動件500順利進入卡合槽125。而於旋轉筒120僅設置有第一引導結構123、第一引導結構123包含第一曲面123a及第二曲面123b的情形，當將內側把手組100的旋轉筒120與傳動件500的第一端510對齊時，僅需將傳動件500的第一端510對齊開口121而不需對齊卡合槽125，便可藉由第一引導結構123的第一曲面123a或第二曲面123b的導引，使傳動件500順利進入卡合槽125。
相較於先前技術，本發明的鎖具於旋轉筒內設置第一引導結構及/或第二引導結構，當組裝傳動件與旋轉筒時，可通過第一引導結構的第一曲面及第二引導結構的第一曲面共同導引傳動件，或通過第一引導結構/第二引導結構的第一曲面或第二曲面導引傳動件，可消除傳動件與旋轉筒之間的偏差角度，使傳動件順利進入卡合槽，使用者不需要將旋轉筒的卡合槽與傳動件精準對位，而可大幅降低組裝的困難度。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
120:旋轉筒
121:開口
122:內壁
123:第一引導結構
123a:第一曲面
123b:第二曲面
123c:抵靠面
123d:第一閃避表面
123e:第二閃避表面
123f:第三閃避表面
500:傳動件
O,R:中心軸
P3:點

Claims (28)

  1. 一種旋轉筒，應用於一鎖具，該旋轉筒用於導引該鎖具的一傳動件，該旋轉筒定義一中心軸，該旋轉筒包含：一開口；一內壁，與該開口連通；一第一引導結構，形成於該內壁，該第一引導結構包含一第一曲面；一第二引導結構，形成於該內壁且與該第一引導結構相對，該第二引導結構包含一第一曲面；以及一卡合槽，形成於該第一引導結構及該第二引導結構之間，該第一引導結構的該第一曲面及該第二引導結構的該第一曲面較該卡合槽靠近該開口；其中當組裝該鎖具的該傳動件與該旋轉筒時，該第一引導結構的該第一曲面及該第二引導結構的該第一曲面導引該傳動件，使該傳動件進入該卡合槽。
  2. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該傳動件包含彼此相對之二邊角部，該第一引導結構的該第一曲面導引該二邊角部的其中之一，該第二引導結構的該第一曲面導引該二邊角部的其中另一。
  3. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該第一引導結構的該第一曲面與該第二引導結構的該第一曲面以該中心軸為中心而彼此對稱。
  4. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該傳動件與該旋轉筒於組裝時具有一偏差角度，且該偏差角度大於0度且小於90度。
  5. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該第一曲面於垂直於該中心軸的分布長度為L1，該第一曲面於平行於該中心軸的分布長度為L2，其滿足下列條件：0.025<L1/L2<2。
  6. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該第一曲面於垂直於該中心軸的分布長度為L1，該第一曲面於平行於該中心軸的分布長度為L2，其滿足下列條件：0.5<L1/L2<1。
  7. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該第一引導結構於垂直於該中心軸的分布長度為L3，該傳動件的寬度為L4，其滿足下列條件：1<L3/L4<1.2。
  8. 如請求項1所述之旋轉筒，更包含一束口段與該開口連通，該第一引導結構設置於該束口段，該束口段鄰近該開口之一端與該第一引導結構於平行於該中心軸的最小間隔距離為L5，其滿足下列條件：0.5mm<L5<10mm。
  9. 如請求項1所述之旋轉筒，更包含一束口段與該開口連通，該第一引導結構設置於該束口段，該束口段鄰近該開口之一端與該第一引導結構於平行於該中心軸的最小間隔距離為L5，其滿足下列條件：1mm<L5<3mm。
  10. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該第一引導結構更包含一抵靠面，該第二引導結構更包含一抵靠面，該第一引導結構的該抵靠面與該第二引導結構的該抵靠面定義該卡合槽。
  11. 如請求項10所述之旋轉筒，其中當該傳動件與該旋轉筒組裝完成時，該傳動件與該第一引導結構的該抵靠面於平行於該中心軸的抵靠長度為L6，其滿足下列條件：L6
    Figure 109112158-A0305-02-0022-17
    3mm。
  12. 如請求項10所述之旋轉筒，其中該第一引導結構更包含一閃避表面，該閃避表面與該第一引導結構的該抵靠面連接，當組裝該傳動件與該旋轉筒時，該閃避表面與該傳動件彼此不干涉。
  13. 如請求項10所述之旋轉筒，其中該第一引導結構更包含一第二曲面、一第一閃避表面、一第二閃避表面及一第三閃避表面，該第二曲面與該第一引導結構的該第一曲面往相反方向延伸，該第一閃避表面連接於該第一引導結構的該第一曲面及該抵靠面之間，該第二閃避表面連接於該第一引導結構的該第二曲面及該抵靠面之間，該第三閃避表面連接於該第一引導結構的該第一曲面、該第二曲面及該抵靠面之間，當組裝該傳動件與該旋轉筒時，該第一閃避表面、該第二閃避表面及該第三閃避表面與該傳動件彼此不干涉。
  14. 如請求項1所述之旋轉筒，其中該第一引導結構更包含一第二曲 面，該第二曲面與該第一引導結構的該第一曲面往相反方向延伸。
  15. 如請求項14所述之旋轉筒，其中該第一引導結構的該第一曲面及該第二曲面為鏡射對稱。
  16. 一種旋轉筒，應用於一鎖具，該旋轉筒用於導引該鎖具的一傳動件，該旋轉筒定義一中心軸，該旋轉筒包含：一開口；一內壁，與該開口連通；一第一引導結構，形成於該內壁，該第一引導結構包含一第一曲面以及一第二曲面，該第一曲面及該第二曲面往相反方向延伸；以及一卡合槽，形成於該旋轉筒中，該第一引導結構的該第一曲面及該第二曲面較該卡合槽靠近該開口；其中當組裝該鎖具的該傳動件與該旋轉筒時，該第一引導結構的該第一曲面或該第二曲面導引該傳動件，使該傳動件進入該卡合槽。
  17. 如請求項16所述之旋轉筒，其中該傳動件與該旋轉筒於組裝時具有一偏差角度，且該偏差角度大於0度且小於90度。
  18. 如請求項16所述之旋轉筒，其中該第一曲面於垂直於該中心軸的分布長度為L1，該第一曲面於平行於該中心軸的分布長度為L2，其滿足下列條件：0.025<L1/L2<2。
  19. 如請求項16所述之旋轉筒，其中該第一曲面於垂直於該中心軸的分布長度為L1，該第一曲面於平行於該中心軸的分布長度為L2，其滿足下列條件：0.5<L1/L2<1。
  20. 如請求項16所述之旋轉筒，其中該第一引導結構於垂直於該中心軸的分布長度為L3，該傳動件的寬度為L4，其滿足下列條件：1<L3/L4<1.2。
  21. 如請求項16所述之旋轉筒，更包含一束口段與該開口連通，該第一引導結構設置於該束口段，該束口段鄰近該開口之一端與該第一引導結構於平行於該中心軸的最小間隔距離為L5，其滿足下列條件：0.5mm<L5<10mm。
  22. 如請求項16所述之旋轉筒，更包含一束口段與該開口連通，該第一引導結構設置於該束口段，該束口段鄰近該開口之一端與該第一引導結構於平行於該中心軸的最小間隔距離為L5，其滿足下列條件：1mm<L5<3mm。
  23. 如請求項16所述之旋轉筒，其中該第一引導結構更包含一抵靠面，該第一引導結構的該抵靠面對應該卡合槽。
  24. 如請求項23所述之旋轉筒，其中當該傳動件與該旋轉筒組裝完成時，該傳動件與該第一引導結構的該抵靠面於平行於該中心軸的抵靠長度 為L6，其滿足下列條件：L6
    Figure 109112158-A0305-02-0025-16
    3mm。
  25. 如請求項23所述之旋轉筒，其中該第一引導結構更包含一閃避表面，該閃避表面與該第一引導結構的該抵靠面連接，當組裝該傳動件與該旋轉筒時，該閃避表面與該傳動件彼此不干涉。
  26. 如請求項23所述之旋轉筒，其中該第一引導結構更包含一第一閃避表面、一第二閃避表面及一第三閃避表面，該第一閃避表面連接於該第一引導結構的該第一曲面及該抵靠面之間，該第二閃避表面連接於該第一引導結構的該第二曲面及該抵靠面之間，該第三閃避表面連接於該第一引導結構該第一曲面、該第二曲面及該抵靠面之間，當組裝該傳動件與該旋轉筒時，該第一閃避表面、該第二閃避表面及該第三閃避表面與該傳動件彼此不干涉。
  27. 一種鎖具，包含：一內側握把；一如請求項1至26任一項所述的旋轉筒，該旋轉筒以可相對於該內側握把旋轉的方式設置於該內側握把中，該旋轉筒的一端由該內側握把突伸而出；一傳動件，穿設於該旋轉筒的該卡合槽；以及一旋鈕設置於該旋轉筒的該端；其中當該旋轉筒受操作相對於該內側握把旋轉，使該鎖具於一上鎖狀態及一解鎖狀態間切換。
  28. 如請求項27所述之鎖具，更包含：一鎖件，該傳動件的一第一端設置於該旋轉筒中，該傳動件的一第二端與該鎖件結合，當該傳動件受該旋轉筒帶動旋轉，使該鎖件於該上鎖狀態及該解鎖狀態間切換。
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