TWI723653B

TWI723653B - 顯示模組

Info

Publication number: TWI723653B
Application number: TW108143699A
Authority: TW
Inventors: 郭漢斌; 黃玠鋒
Original assignee: 友達光電股份有限公司
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2021-04-01
Also published as: TW202101404A

Abstract

本發明提出一種顯示模組，其包含：蓋板、第一隔板及第二隔板、以及第一顯示面板及第二顯示面板。蓋板分為第一區塊、第二區塊以及介於第一區塊與第二區塊之間之連接區段。第一隔板及第二隔板係分別對應第一區塊及第二區塊而彼此相隔地設置於蓋板上。第一顯示面板及第二顯示面板係分別設置於第一隔板及第二隔板相反於蓋板之一側上。在該顯示模組中，第一隔板及第二隔板之剛性分別大於蓋板之剛性，且第二區塊基於連接區段係可相對第一區塊轉動。

Description

顯示模組

本發明係涉及一種顯示模組。具體而言，本發明係涉及一種具有隔板設置於顯示面板與蓋板之間的顯示模組。

隨著科技之發展，可應用顯示模組之場所或情境也日益增加。舉例而言，顯示模組可設置於交通載具上，以向駕駛者及/或共乘者提供所需或預期之資訊或影像。然而，當駕駛者及/或共乘者之座位分開時，相對駕駛者及/或共乘者之理想顯示角度可能不同。因此，顯示模組可能需針對交通載具中駕駛者及/或共乘者之乘坐狀態及觀看需求而相對應地進行調整，以提高顯示畫面之可視性、對比度及亮度。在此情況下，可能需發展具有改善之可撓性或可彎折性的顯示模組，或可以其他方式調整顯示角度的顯示模組。進一步，顯示模組在切換或改變顯示角度時，容易因為翹曲或彎折等因素所致使之應力而導致顯示品質劣化或顯示面板內部之單元或組件受損。例如，顯示模組可能會在調整顯示角度時，非預期地產生漏光等光學缺陷，或可能破壞顯示面板原有的液晶配置。因此，期望顯示模組可具有避免或減少應力影響之機構或設計，以改善顯示模組在各種應用狀態下的表現及可靠性。

解決問題之技術手段

為解決上述問題，根據本發明之一實施例提出一種顯示模組，其包含：蓋板、第一隔板及第二隔板、以及第一顯示面板及第二顯示面板。蓋板可分為第一區塊、第二區塊以及介於第一區塊與第二區塊之間之連接區段。第一隔板及第二隔板可分別對應第一區塊及第二區塊而彼此相隔地設置於蓋板上。第一顯示面板及第二顯示面板可分別設置於第一隔板及第二隔板相反於蓋板之一側上。其中，第一隔板及第二隔板之剛性分別大於蓋板之剛性，且第二區塊基於連接區段係可相對第一區塊轉動。

對照先前技術之功效

依據本發明之各實施例所提供之顯示模組，可減少或避免蓋板撓曲或彎折時，應力直接傳遞進入顯示面板所可能帶來的問題。例如，藉由設置相對剛性較大的第一隔板及第二隔板，蓋板進行撓曲或彎折時所產生的應力可被第一隔板或第二隔板阻絕或吸收，使得應力對顯示面板的影響減少或消失。因此，可改善顯示模組之顯示品質，且可減少或避免顯示面板內部之配置或組件被改變或被破壞。

下文中將描述各種實施例，且所屬技術領域中具有通常知識者在參照說明搭配圖式下，應可輕易理解本發明之精神與原則。然而，雖然在文中會具體說明一些特定實施例，這些實施例僅作為例示性，且於各方面而言皆非視為限制性或窮盡性意義。因此，對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，在不脫離本發明之精神與原則下，對於本發明之各種變化及修改應為顯而易見且可輕易達成的。

在附圖中，為了清楚起見，放大了層、膜、面板、區域等的厚度。在整個說明書中，相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，「連接」可以指物理及/或電性連接。再者，「電性連接」或「耦接」係可為二元件間存在其它元件。

應當理解，儘管術語「第一」、「第二」、「第三」等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分，但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此，下面討論的「第一元件」、「第一部件」、「第一區域」、「第一層」或「第一部分」可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。

這裡使用的術語僅僅是為了描述特定實施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非內容清楚地指示，否則單數形式「一」、「一個」和「該」旨在包括複數形式，包括「至少一個」。「或」表示「及/或」。如本文所使用的，術語「及/或」包括一個或多個相關所列項目的任何和所有組合。還應當理解，當在本說明書中使用時，術語「包括」及/或「包括」指定所述特徵、區域、整體、步驟、操作、元件及/或部件的存在或添加，但不排除一個或多個其它特徵、區域、整體、步驟、操作、元件、部件及/或其組合的存在或添加。

本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此，可以預期到作為例如製造技術及/或公差的結果的圖示的形狀變化。因此，本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀，而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如，示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外，所示的銳角可以是圓的。因此，圖中所示的區域本質上是示意性的，並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀，並且不是旨在限制申請專利範圍。

參照圖1至圖3，根據本發明之一實施例，顯示模組10可包含蓋板100、設置於蓋板100上的第一隔板210及第二隔板220、以及分別設置於第一隔板210及第二隔板220相反於蓋板100之一側上之第一顯示面板310及第二顯示面板320。另外，根據本實施例，顯示模組10還進一步具有一第三顯示面板330與第一顯示面板310一同設置於第一隔板210上。亦即，第三顯示面板330可設置於第一隔板210相反於蓋板100之一側上。然而，在不同實施例中，亦可未設置有第三顯示面板330；且根據不同實施例，可分別設置於第一隔板210及第二隔板220上的顯示面板之數量不限於此具體示出的態樣。

承上，上述一體成型的蓋板100可分為第一區塊110、第二區塊120以及介於第一區塊110與第二區塊120之間之連接區段130。具體而言，第一區塊110、第二區塊120、連接區段130實質上係為一體成型之同一蓋板100上的不同區域。其中，連接區段130係為基於預設機制或預設方式彎折或撓曲蓋板100時的主要彎折或撓曲的基準點，且第一區塊110及第二區塊120是分別位於連接區段130兩端藉由連接區段130分別的不同區域。舉例而言，連接區段130可為預設與彎折或撓曲之轉動軸或機構連接的區段、或作為蓋板100彎折或撓曲之軸心的區段等。根據一些實施例，連接區段130可為相對主要彎折或撓曲的基準點之撓曲度具有一半以上撓曲度範圍之蓋板100的區域。相較之下，第一區塊110及第二區塊120可為預設本身不會另外發生彎折或撓曲作動，並可相對彼此改變設置角度的兩個區域。然而，基於連接區段130彎折或撓曲作動的影響，第一區塊110及第二區塊120亦可能非預期地產生些微彎折或撓曲偏差，且因此上述僅為理想性示例，而本發明不限於此。

承上所述，第一隔板210及第二隔板220可分別對應第一區塊110及第二區塊120而彼此相隔地設置於蓋板100上。例如，第一隔板210及第二隔板220可彼此相距一間隙d而設置於該蓋板100上，且第一隔板210及第二隔板220可分別設置於蓋板100之第一區塊110及第二區塊120上。在一些實施例中，蓋板100之連接區段130可對應於第一隔板210及第二隔板220之間的間隙d而設置。另外，在一些實施例中，連接區段130之長度可小於或等於間隙d。

在一些實施例中，第一顯示面板310、第二顯示面板320、及/或第三顯示面板330可為包含任何配置用於顯示之最小單位(如像素)的面板。詳細而言，第一顯示面板310、第二顯示面板320、及/或第三顯示面板330可為液晶顯示面板、有機發光顯示面板、或電致發光顯示面板，且具有並配置排列用於進行顯示之像素。承上，第一顯示面板310、第二顯示面板320、及/或第三顯示面板330所顯示的資訊或影像可透過第一隔板210或第二隔板220、及蓋板100而顯示。因此，根據一些實施例，第一隔板210、第二隔板220及/或蓋板100可由透明材料或具有一定透光度的材料所形成。舉例而言，第一隔板210或第二隔板220可由玻璃、聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)所形成，且蓋板100可由玻璃或聚醯亞胺(PI)所形成。然而，上述之第一顯示面板310、第二顯示面板320、及/或第三顯示面板330之態樣以及第一隔板210、第二隔板220及/或蓋板100之材質皆僅為示例，且本發明不限於此。

進一步，在一些實施例中，如圖1至圖3所示，為了設置各部件，可能運用膠體設置於各部件之間的交界面上，藉以黏結或接附各部件。例如，如本實施例所示，顯示模組10可進一步包含膠體401、402、501、502、503。詳細而言，膠體401可設置於蓋板100之第一區塊110與第一隔板210之間以接附第一區塊110與第一隔板210；膠體402可設置於蓋板100之第二區塊120與第二隔板220之間以接附第二區塊120與第二隔板220；膠體501可設置於第一顯示面板310與第一隔板210之間以接附第一顯示面板310與第一隔板210；膠體502可設置於第二顯示面板320與第二隔板220之間以接附第二顯示面板320與第二隔板220；且膠體503可設置於第三顯示面板330與第一隔板210之間以接附第三顯示面板330與第一隔板210。

根據一些實施例，上述各膠體401、402、501、502、503可為透明的光學膠體或水膠，但本發明不限於此。另外，根據本發明之其他實施例，各部件之間的交界面可能亦非設置膠體而是設置其他協助組接各部件的其他元件。進一步，若各部件可藉由其他方式接附組裝，則亦可能並無設置任何元件於各部件之間的交界面上。因此，上述之接附膠體僅為示例，且本發明不限於此。

承上述，參照圖1至圖3所說明之顯示模組10實質上可應用於各種環境及情境來進行顯示。其中，第二區塊120可基於連接區段130而相對第一區塊110轉動，藉以使得顯示模組10可針對不同觀看者的觀看角度來調整顯示之區塊。亦即，顯示模組10之蓋板100實質上可撓曲或彎折，以使得第一區塊110及第二區塊120可相對彼此改變設置角度，且連帶改變分別設置於第一區塊110及第二區塊120上之各顯示面板(如第一顯示面板310、第二顯示面板320及/或第三顯示面板330)之顯示朝向。

在此情況下，由於蓋板100進行撓曲或彎折，可能會自撓曲或彎折基點(如連接區段130)產生應力，且應力可能會沿著蓋板100傳遞，並接著朝向顯示面板如第一顯示面板310、第二顯示面板320、及/或第三顯示面板330傳遞。承上述，應力可能會對於顯示面板之顯示效果及/或顯示面板本身的結構造成負面影響。然而，根據本實施例，由於第一隔板210及第二隔板220係相對應分隔分別設置於蓋板100之第一區塊110及第二區塊120上，故當第一區塊110及第二區塊120相對彼此轉動而使蓋板100撓曲或彎折時，第一隔板210及第二隔板220可以本身的剛性或結構強度來對抗自蓋板100傳遞而來的撓曲或彎折。藉此，蓋板100撓曲或彎折的應力可被設置於蓋板100與第一顯示面板310或第三顯示面板330之間之第一隔板210，及/或設置於蓋板100與第二顯示面板320之間之第二隔板220至少部分吸收或阻絕。因此，可減少或避免應力直接傳遞進入各顯示面板如第一顯示面板310、第二顯示面板320、及/或第三顯示面板330，從而造成各顯示面板內部之組件或配置之變動或損傷，或產生顯示時的光學缺陷如漏光等。

如上述，根據一些實施例，蓋板100之可撓性可大於第一隔板210及/或第二隔板220之可撓性。因此，可使蓋板100更容易進行撓曲或彎折，以針對不同觀看角度進行調整。另外，根據一些實施例，第一隔板210及/或第二隔板220之剛性可分別大於蓋板100之剛性。因此，可進一步改善第一隔板210及/或第二隔板220吸收或阻絕應力的能力，從而減少或避免應力傳遞入各顯示面板之程度或現象，進而改善各顯示面板之內部結構破壞或顯示品質劣化之問題。例如，可減少或避免顯示模組10針對不同所需或預期觀看角度進行調整時，進行撓曲或彎折作動所可能帶來的問題或缺陷。

承上，第一隔板210及/或第二隔板220與蓋板100之剛性差異可依據所需撓曲彎折顯示模組10之程度、各顯示面板之可靠性、連接區段130距離各顯示面板之距離、第一區塊110及第二區塊120之相對比例、以及第一區塊110或第二區塊120相對佔整體蓋板100之總長的比例等因素來決定。承上，在圖式中所示出之比例及長度皆僅為示意，且本發明不限於此。

接下來，參照圖4，將說明根據本發明之又一實施例之顯示模組20。其中，與圖1至圖3所述之顯示模組10相同或類似的地方將省略其說明。承上，顯示模組20之第一顯示面板310可具有實質進行顯示之第一顯示區310A，第二顯示面板320可具有實質進行顯示之第二顯示區320A，且第三顯示面板330可具有實質進行顯示之第三顯示區330A。舉例而言，第一顯示區310A可為第一顯示面板310中配置有像素以進行顯示或發光的區域；第二顯示區320A可為第二顯示面板320中配置有像素以進行顯示或發光的區域；且第三顯示區330A可為第三顯示面板330中配置有像素以進行顯示或發光的區域。

承上所述，連同圖4之剖面示意圖參照圖5之正視示意圖，在顯示模組20中，第一隔板210之面積可大於第一顯示面板310之第一顯示區310A之面積，較佳是第一隔板210之面積可大於第一顯示面板310之面積。類似地，第二隔板220之面積可大於第二顯示面板320之第二顯示區320A之面積，較佳是第二隔板220之面積可大於第二顯示面板320之面積。以本實施例而言，當具有第三顯示面板330亦設置於顯示模組20中時，第一隔板210之面積可大於第三顯示面板330之第三顯示區330A之面積，較佳是第一隔板210之面積可大於第三顯示面板330之面積。因此，第一隔板210可設置以至少橫跨重疊或覆蓋整個第一顯示區310A；第二隔板220可設置以至少橫跨重疊或覆蓋整個第二顯示區320A；且第一隔板210可設置以至少橫跨重疊整個第三顯示區330A。類似地，若有更多的其他顯示面板相對於第一隔板210或第二隔板220設置時，也可按照相同原則設置。藉此，第一顯示面板310、第二顯示面板320、第三顯示面板330之第一顯示區310A、第二顯示區320A及第三顯示區330A與蓋板100之間可至少隔有第一隔板210及第二隔板220，從而減少或避免蓋板100撓曲或彎折所產生的應力傳遞進來而直接影響用於顯示之顯示區(如第一顯示區310A、第二顯示區320A及第三顯示區330A)。

進一步，根據本實施例，為了使彎折撓曲時更順暢，且應力可被減少或避免傳遞進入各組件如各顯示面板，較佳是使彎折撓曲的基準點距離該些組件之距離大於一預設距離。例如，根據一實施例，第一區塊110可固定地設置，且第二區塊120可基於連接區段130相對於第一區塊110轉動。例如，整個顯示模組20可設置於一交通載具之系統殼體內部的空腔，且第一區塊110可與系統殼體固定，而第二區塊120可未固定於系統殼體而可在空腔內相對於第一區塊110轉動。在此情況下，為了減少或避免應力影響實質上未改變設置角度並固定的第一區塊110上最近之第一顯示面板310之第一顯示區310A，可使連接區段130與第一顯示區310A間之最短之蓋板長度L1具有一定預設長度，從而使得應力較難以沿著蓋板100傳遞導入第一顯示面板310之第一顯示區310A。

舉例而言，位於固定之第一區塊110上之第一顯示區310A與連接區段130之間之最短之蓋板長度L1可大於位於預設要改變設置角度之第二區塊120上之第二顯示區320A與連接區段130之間之最短之蓋板長度L2。承上，根據一實施例，第一顯示區310A與連接區段130之間之最短之蓋板長度L1可大於10 mm。然而，此僅為示例，且在蓋板100、第一隔板210及第二隔板220及各顯示面板如第一顯示面板310、第二顯示面板320、及第三顯示面板330等組件之材質改變下，適用的最短之蓋板長度L1及L2皆不限於此。

此外，根據又一實施例，為了確保蓋板100彎折撓曲時不會產生干擾，如第一隔板210及第二隔板220彼此干涉，可使第一隔板210及第二隔板220之間的間隙d大於10 mm。又例如在一實施例中，為了確保蓋板100具有充分空間基於連接區段130進行彎折撓曲，可使連接區段130之長度大於10 mm。然而，上述之範圍僅為示例，且在符合本發明之原則下本發明之其他實施例不限於此。

另外，根據一些實施例，為了使第一隔板210及/或第二隔板220之剛性可大於蓋板100之剛性，可相對調整第一隔板210之厚度t1、第二隔板220之厚度t2及蓋板100之厚度t0。例如，當使用相同材質形成時，可使第一隔板210之厚度t1及/或第二隔板220之厚度t2大於蓋板100之厚度t0，藉以實現第一隔板210及/或第二隔板220之剛性大於蓋板100之剛性。例如，第一隔板210之厚度t1及/或第二隔板220之厚度t2可大於0.7 mm且小於等於3 mm，而蓋板100之厚度t0可大於0.3 mm且小於等於0.7 mm。然而，上述僅為示例，且本發明不限於此。另外，當第一隔板210及/或第二隔板220係以不同於蓋板100之材質形成時，亦可使得第一隔板210之厚度t1及/或第二隔板220之厚度t2等於或小於蓋板100之厚度t0，且本發明不限於文中或圖式中所具體示出之態樣。

接下來，將進一步參照圖6至圖9來說明根據本發明之再一實施例之顯示模組30。其中，與上述顯示模組10或20相同或類似的地方將省略其說明。

承上，如圖6所示，根據本實施例，顯示模組30可能應用於交通載具1000如汽車上以作為儀表板，且蓋板100相反於第一隔板210及第二隔板220之一側為顯示側。亦即，第一顯示面板310、第二顯示面板320、及第三顯示面板330等各顯示面板所顯示之內容可依序透過第一隔板210或第二隔板220、以及蓋板100而顯示。連同圖6參照圖7，蓋板100背向第一隔板210及第二隔板220之表面可為預期朝向觀看者的顯示面105，且顯示面105對應第一區塊110及第二區塊120可分為主顯示面115及子顯示面125。基於此結構，顯示模組30可調整以使得主顯示面115及子顯示面125相對所夾之角度改變，從而使得主顯示面115及子顯示面125可針對情境和觀看者來調整顯示之角度。然而，應注意的是，此處所述之主顯示面115及子顯示面125僅為可相對改變設置角度之不同顯示面，且各主顯示面115及子顯示面125實質上可分別顯示一或多個顯示面板所顯示之影像或資訊。

承上所述，根據一些實施例，如圖7所示，顯示模組30可進一步包含致動器600配置以基於連接區段130轉動第二區塊120。例如，致動器600可包含馬達、機械軸承、鉸鏈結構、液壓缸或氣壓缸等任何可驅使第二區塊120基於連接區段130相對第一區塊110改變設置角度的機構或裝置，且本發明不限於此。如上述，基於致動器600之驅使，可使第二區塊120相對第一區塊110轉動，且此將於下文中連同圖7參照圖8及圖9來說明。

詳細而言，根據本實施例，顯示模組30可如圖7所示呈現主顯示面115與子顯示面125之間的夾角大致為λ ₀，且子顯示面125相對於界定主顯示面115之大致延伸方向為0度時可大致為以角度θ ₀偏離之預設狀態。例如，根據一實施例，夾角λ ₀可為175度，且角度θ ₀可為-5度。應注意的是，上述如圖7右上角所示出之主顯示面115與子顯示面125之夾角及延伸方向僅為概略性示圖，且實質上如主顯示面115或子顯示面125可非為平面之顯示面。例如，如主顯示面115或子顯示面125可為曲面的顯示面或具有多段式彎折的顯示面，且此處所述之顯示面延伸方向、主顯示面115或子顯示面125之間的夾角、或子顯示面125偏離主顯示面115延伸方向之角度皆僅為了便於說明及清楚顯示而示意性地概略示出。

承上，接著參照圖8，根據如本實施例運用於交通載具上的情況，當駕駛者如觀看者M1相對子顯示面125係坐在靠近主顯示面115前時，為了使觀看者M1可更方便地觀看到子顯示面125，顯示模組30可自圖7所示之預設狀態切換至圖8所示之作動狀態T1。具體而言，在作動狀態T1時，第二區塊120基於連接區段130係可以轉動方向R1進行轉動(例如藉由致動器600以轉動方向r1驅使)，以使主顯示面115與子顯示面125之間的夾角λ ₁變小。換言之，子顯示面125相對於界定主顯示面115之大致延伸方向為0度時可進一步以角度θ ₁偏離。例如，根據一實施例，夾角λ ₁可為170度，且角度θ ₁可為-10度。因此，觀看者M1之視線s1可更輕易地看見顯示面105之各部分(例如，使得整體顯示面105盡量環繞觀看者M1設置)，以觀看由各顯示面板如第一顯示面板310、第二顯示面板320及第三顯示面板330所顯示的資訊或影像。

接著，再參照圖9，根據如本實施例運用於交通載具上的情況，當除了駕駛者如觀看者M1以外，還有其他共乘者如觀看者M2相對主顯示面115坐在子顯示面125前時，為了使觀看者M1可觀看到主顯示面115且觀看者M2可觀看到子顯示面125，顯示模組30可自圖7之預設狀態切換至圖9之作動狀態T2。具體而言，在作動狀態T2時，第二區塊120基於連接區段130係可以轉動方向R2進行轉動(例如藉由致動器600以轉動方向r2驅使)，以使主顯示面115與子顯示面125之間的夾角λ ₂變大。換言之，子顯示面125相對於界定主顯示面115之大致延伸方向為0度時可反向以角度θ ₂偏離。例如，根據一實施例，該主顯示面115與該子顯示面125之間的夾角λ ₂可大於180度如為190度，且角度θ ₂可為+10度。因此，觀看者M1之視線s1’可看見主顯示面115而觀看者M2之視線s2’可看見子顯示面125，以觀看由各顯示面板如第一顯示面板310、第二顯示面板320及第三顯示面板330所顯示的資訊或影像。

根據本實施例，在上述各種狀態之切換時，由於蓋板100撓曲彎折所產生的應力，在傳遞進入各顯示面板之前可被第一隔板210及第二隔板220所吸收或阻絕，故由於應力所造成之結構損毀或光學性質劣化皆可得以減少或避免。因此，顯示模組30相對觀看者M1及/或M2的可視性、對比度、亮度等等的顯示品質可得以提升或改善。

另外，在一些實施例中，為了改善或強化顯示面105，亦可能進一步設置貼附保護貼、防爆膜等元件於顯示面105上，且此些態樣亦涵蓋於本發明之範疇之中。

進一步，上述顯示模組30運用於交通載具上之態樣僅為示例，且所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭，根據本發明之各實施例所說明之顯示模組可運用於各種情境和環境中，且本發明不限於在此所具體陳述的應用實例。

綜上所述，根據本發明之各實施例，可在可調整顯示面之顯示角度下，進一步改善顯示模組之顯示品質及可靠性。因此，根據本發明之各實施例所提供之顯示模組可應用於更廣泛的情境和環境，從而增加了顯示模組之靈活性及應用性。

上文中所述僅為本發明之一些較佳實施例。應注意的是，在不脫離本發明之精神與原則下，本發明可進行各種變化及修改。所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭的是，本發明由所附申請專利範圍所界定，且在符合本發明之意旨下，各種可能置換、組合、修飾及轉用等變化皆不超出本發明由所附申請專利範圍所界定之範疇。

10、20、30：顯示模組 100：蓋板 105：顯示面 110：第一區塊 115：主顯示面 120：第二區塊 125：子顯示面 130：連接區段 210：第一隔板 220：第二隔板 310：第一顯示面板 310A：第一顯示區 320：第二顯示面板 320A：第二顯示區 330：第三顯示面板 330A：第三顯示區 401：膠體 402：膠體 501：膠體 502：膠體 503：膠體 600：致動器 1000：交通載具 d：間隙 L1、L2：長度 t0、t1、t1：厚度 λ ₀、λ ₁、λ ₂：夾角 θ ₀、θ ₁、θ ₂：角度 M1、M2：觀看者 s1、s1’、 s2’：視線 T1、T2：作動狀態 R1、R2：轉動方向 r1、r2：轉動方向

圖1係為根據本發明之一實施例之具有第一隔板及第二隔板之顯示模組之立體爆炸示意圖。

圖2係為根據本發明之一實施例之具有第一隔板及第二隔板之顯示模組之立體示意圖。

圖3係為根據本發明之一實施例之沿著圖2之剖面線A-A所截取之顯示模組之剖面示意圖。

圖4係為根據本發明之另一實施例之具有第一隔板及第二隔板之顯示模組之剖面示意圖。

圖5係為圖4之顯示模組自顯示面板相反於蓋板之一側俯視之正視示意圖。

圖6係為根據本發明之再一實施例之顯示模組應用於交通載具上的示意圖。

圖7係為根據本發明之再一實施例之顯示模組於一預設狀態下之示意圖。

圖8係為根據本發明之再一實施例之圖7的顯示模組進行第一作動狀態之示意圖。

圖9係為根據本發明之再一實施例之圖7的顯示模組進行第二作動狀態之示意圖。

無

10：顯示模組 100：蓋板 110：第一區塊 120：第二區塊 130：連接區段 210：第一隔板 220：第二隔板 310：第一顯示面板 320：第二顯示面板 330：第三顯示面板 401：膠體 402：膠體 501：膠體 502：膠體 503：膠體 d：間隙

Claims

一種顯示模組，其包含：一蓋板，分為一第一區塊、一第二區塊以及介於該第一區塊與該第二區塊之間之一連接區段；一第一隔板及一第二隔板，分別對應該第一區塊及該第二區塊而彼此相隔地設置於該蓋板上；以及一第一顯示面板及一第二顯示面板，分別設置於該第一隔板及該第二隔板相反於該蓋板之一側上，其中，該第一顯示面板及該第二顯示面板係彼此相隔，且該第一顯示面板透過該第一隔板及該蓋板而顯示，而該第二顯示面板透過該第二隔板及該蓋板而顯示，且其中，該第一隔板及該第二隔板之剛性分別大於該蓋板之剛性，且該第二區塊基於該連接區段係可相對該第一區塊轉動。
如請求項1所述之顯示模組，其中，該第一顯示面板具有一第一顯示區，且該連接區段與該第一顯示區間之最短之該蓋板長度大於10mm。
如請求項2所述之顯示模組，其中該第一區塊係固定地設置。
如請求項3所述之顯示模組，其中該第一顯示面板具有該第一顯示區且該第二顯示面板具有一第二顯示區，且該第一顯示區與該連接區段之間之最短之該蓋板長度大於該第二顯示區與該連接區段之間之最短之該蓋板長度。
如請求項1所述之顯示模組，其進一步包含一膠體，該膠體設置於該第一隔板或該第二隔板與該蓋板之間、該第一顯示面板與該第一隔板之間、該第二顯示面板與該第二隔板之間、或其組合。
如請求項1所述之顯示模組，其中該第二隔板之厚度大於或等於該蓋板之厚度。
如請求項1所述之顯示模組，其中該蓋板之可撓性大於該第二隔板之可撓性。
如請求項1所述之顯示模組，其中該第二隔板係由玻璃、聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)所形成，且該蓋板係由玻璃或聚醯亞胺(PI)所形成。
如請求項1所述之顯示模組，其中該連接區段對應於該第一隔板及該第二隔板之間的一間隙而設置。
如請求項9所述之顯示模組，其中該間隙大於10mm。
如請求項1所述之顯示模組，其中該第一顯示面板具有一第一顯示區，該第二顯示面板具有一第二顯示區，且，其中，該第一隔板係設置以至少橫跨重疊整個該第一顯示區，且該第二隔板係設置以至少橫跨重疊整個該第二顯示區。
如請求項11所述之顯示模組，其進一步包含一第三顯示面板設置於該第一隔板相反於該蓋板之一側上，其中，該第三顯示面板具有一第三顯示區，且該第一隔板係設置以至少橫跨重疊整個該第三顯示區。