CN111308798B

CN111308798B - 显示模块

Info

Publication number: CN111308798B
Application number: CN202010249960.7A
Authority: CN
Inventors: 郭汉斌; 黄玠锋
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2023-04-25
Anticipated expiration: 2040-04-01
Also published as: US11219133B2; US20200413550A1; CN111308798A

Abstract

本发明提出一种显示模块，其包括：盖板、第一隔板及第二隔板以及第一显示面板及第二显示面板。盖板分为第一区块、第二区块以及介于第一区块与第二区块之间的连接区段。第一隔板及第二隔板分别对应第一区块及第二区块而彼此相隔地设置于盖板上。第一显示面板及第二显示面板分别设置于第一隔板及第二隔板相反于盖板的一侧上。在该显示模块中，第一隔板及第二隔板的刚性分别大于盖板的刚性，且第二区块基于连接区段可相对第一区块转动。

Description

显示模块

技术领域

本发明涉及一种显示模块。具体而言，本发明涉及一种具有隔板设置于显示面板与盖板之间的显示模块。

背景技术

随着科技的发展，可应用显示模块的场所或情境也日益增加。举例而言，显示模块可设置于交通载具上，以向驾驶者及/或共乘者提供所需或预期的信息或影像。然而，当驾驶者及/或共乘者的座位分开时，相对驾驶者及/或共乘者的理想显示角度可能不同。因此，显示模块可能需针对交通载具中驾驶者及/或共乘者的乘坐状态及观看需求而相对应地进行调整，以提高显示画面的可视性、对比度及亮度。在此情况下，可能需发展具有改善的可挠性或可弯折性的显示模块，或可以其他方式调整显示角度的显示模块。进一步，显示模块在切换或改变显示角度时，容易因为翘曲或弯折等因素所致使的应力而导致显示品质劣化或显示面板内部的单元或组件受损。例如，显示模块可能会在调整显示角度时，非预期地产生漏光等光学缺陷，或可能破坏显示面板原有的液晶配置。因此，期望显示模块可具有避免或减少应力影响的机构或设计，以改善显示模块在各种应用状态下的表现及可靠性。

发明内容

解决问题的技术手段

为解决上述问题，根据本发明的一实施例提出一种显示模块，其包括：盖板、第一隔板及第二隔板以及第一显示面板及第二显示面板。盖板可分为第一区块、第二区块以及介于第一区块与第二区块之间的连接区段。第一隔板及第二隔板可分别对应第一区块及第二区块而彼此相隔地设置于盖板上。第一显示面板及第二显示面板可分别设置于第一隔板及第二隔板相反于盖板的一侧上。其中，第一隔板及第二隔板的刚性分别大于盖板的刚性，且第二区块基于连接区段可相对第一区块转动。

对照现有技术的功效

依据本发明的各实施例所提供的显示模块，可减少或避免盖板挠曲或弯折时，应力直接传递进入显示面板所可能带来的问题。例如，通过设置相对刚性较大的第一隔板及第二隔板，盖板进行挠曲或弯折时所产生的应力可被第一隔板或第二隔板阻绝或吸收，使得应力对显示面板的影响减少或消失。因此，可改善显示模块的显示品质，且可减少或避免显示面板内部的配置或组件被改变或被破坏。

附图说明

图1为根据本发明的一实施例的具有第一隔板及第二隔板的显示模块的立体爆炸示意图。

图2为根据本发明的一实施例的具有第一隔板及第二隔板的显示模块的立体示意图。

图3为根据本发明的一实施例的沿着图2的剖面线A-A所截取的显示模块的剖面示意图。

图4为根据本发明的另一实施例的具有第一隔板及第二隔板的显示模块的剖面示意图。

图5为图4的显示模块自显示面板相反于盖板的一侧俯视的正视示意图。

图6为根据本发明的再一实施例的显示模块应用于交通载具上的示意图。

图7为根据本发明的再一实施例的显示模块于一预设状态下的示意图。

图8为根据本发明的再一实施例的图7的显示模块进行第一作动状态的示意图。

图9为根据本发明的再一实施例的图7的显示模块进行第二作动状态的示意图。

附图标记说明如下：

10、20、30：显示模块

100：盖板

105：显示面

110：第一区块

115：主显示面

120：第二区块

125：子显示面

130：连接区段

210：第一隔板

220：第二隔板

310：第一显示面板

310A：第一显示区

320：第二显示面板

320A：第二显示区

330：第三显示面板

330A：第三显示区

401：胶体

402：胶体

501：胶体

502：胶体

503：胶体

600：致动器

1000：交通载具

d：间隙

L1、L2：长度

t0、t1、t1：厚度

λ₀、λ₁、λ2：夹角

θ₀、θ₁、θ₂：角度

M1、M2：观看者

s1、s1’、s2’：视线

T1、T2：作动状态

R1、R2：转动方向

r1、r2：转动方向

具体实施方式

下文中将描述各种实施例，且所属技术领域中普通技术人员在参照说明搭配附图下，应可轻易理解本发明的精神与原则。然而，虽然在文中会具体说明一些特定实施例，这些实施例仅作为例示性，且于各方面而言皆非视为限制性或穷尽性意义。因此，对于所属技术领域中普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神与原则下，对于本发明的各种变化及修改应为显而易见且可轻易达成的。

在附图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板、区域等的厚度。在整个说明书中，相同的附图标记表示相同的元件。应当理解，当诸如层、膜、区域或基板的元件被称为在另一元件“上”或“连接到”另一元件时，其可以直接在另一元件上或与另一元件连接，或者中间元件可以也存在。相反，当元件被称为“直接在另一元件上”或“直接连接到”另一元件时，不存在中间元件。如本文所使用的，“连接”可以指物理及/或电性连接。再者，“电性连接”或“耦接”可为二元件间存在其它元件。

应当理解，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用于描述各种元件、部件、区域、层及/或部分，但是这些元件、部件、区域及/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分区分开。因此，下面讨论的“第一元件”、“第一部件”、“第一区域”、“第一层”或“第一部分”可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分而不脱离本文的教导。

这里使用的术语仅仅是为了描述特定实施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非内容清楚地指示，否则单数形式“一”、“一个”和“该”旨在包括复数形式，包括“至少一个”。“或”表示“及/或”。如本文所使用的，术语“及/或”包括一个或多个相关所列项目的任何和所有组合。还应当理解，当在本说明书中使用时，术语“包括”及/或“包括”指定所述特征、区域、整体、步骤、操作、元件及/或部件的存在或添加，但不排除一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、元件、部件及/或其组合的存在或添加。

本文参考作为理想化实施例的示意图的截面图来描述示例性实施例。因此，可以预期到作为例如制造技术及/或公差的结果的图示的形状变化。因此，本文所述的实施例不应被解释为限于如本文所示的区域的特定形状，而是包括例如由制造导致的形状偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可以具有粗糙及/或非线性特征。此外，所示的锐角可以是圆的。因此，图中所示的区域本质上是示意性的，并且它们的形状不是旨在示出区域的精确形状，并且不是旨在限制本申请的保护范围。

参照图1至图3，根据本发明的一实施例，显示模块10可包括盖板100、设置于盖板100上的第一隔板210及第二隔板220以及分别设置于第一隔板210及第二隔板220相反于盖板100的一侧上的第一显示面板310及第二显示面板320。另外，根据本实施例，显示模块10还进一步具有一第三显示面板330与第一显示面板310一同设置于第一隔板210上。亦即，第三显示面板330可设置于第一隔板210相反于盖板100的一侧上。然而，在不同实施例中，亦可未设置有第三显示面板330；且根据不同实施例，可分别设置于第一隔板210及第二隔板220上的显示面板的数量不限于此具体示出的态样。

承上，上述一体成型的盖板100可分为第一区块110、第二区块120以及介于第一区块110与第二区块120之间的连接区段130。具体而言，第一区块110、第二区块120、连接区段130实质上为一体成型的同一盖板100上的不同区域。其中，连接区段130为基于预设机制或预设方式弯折或挠曲盖板100时的主要弯折或挠曲的基准点，且第一区块110及第二区块120是分别位于连接区段130两端通过连接区段130分别的不同区域。举例而言，连接区段130可为预设与弯折或挠曲的转动轴或机构连接的区段或作为盖板100弯折或挠曲的轴心的区段等。根据一些实施例，连接区段130可为相对主要弯折或挠曲的基准点的挠曲度具有一半以上挠曲度范围的盖板100的区域。相较之下，第一区块110及第二区块120可为预设本身不会另外发生弯折或挠曲作动，并可相对彼此改变设置角度的两个区域。然而，基于连接区段130弯折或挠曲作动的影响，第一区块110及第二区块120亦可能非预期地产生些微弯折或挠曲偏差，且因此上述仅为理想性示例，而本发明不限于此。

承上所述，第一隔板210及第二隔板220可分别对应第一区块110及第二区块120而彼此相隔地设置于盖板100上。例如，第一隔板210及第二隔板220可彼此相距一间隙d而设置于该盖板100上，且第一隔板210及第二隔板220可分别设置于盖板100的第一区块110及第二区块120上。在一些实施例中，盖板100的连接区段130可对应于第一隔板210及第二隔板220之间的间隙d而设置。另外，在一些实施例中，连接区段130的长度可小于或等于间隙d。

在一些实施例中，第一显示面板310、第二显示面板320及/或第三显示面板330可为包括任何配置用于显示的最小单位(如像素)的面板。详细而言，第一显示面板310、第二显示面板320及/或第三显示面板330可为液晶显示面板、有机发光显示面板或电致发光显示面板，且具有并配置排列用于进行显示的像素。承上，第一显示面板310、第二显示面板320及/或第三显示面板330所显示的信息或影像可通过第一隔板210或第二隔板220及盖板100而显示。因此，根据一些实施例，第一隔板210、第二隔板220及/或盖板100可由透明材料或具有一定透光度的材料所形成。举例而言，第一隔板210或第二隔板220可由玻璃、聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)所形成，且盖板100可由玻璃或聚酰亚胺(PI)所形成。然而，上述的第一显示面板310、第二显示面板320及/或第三显示面板330的态样以及第一隔板210、第二隔板220及/或盖板100的材质皆仅为示例，且本发明不限于此。

进一步，在一些实施例中，如图1至图3所示，为了设置各部件，可能运用胶体设置于各部件之间的交界面上，藉以粘结或接附各部件。例如，如本实施例所示，显示模块10可进一步包括胶体401、402、501、502、503。详细而言，胶体401可设置于盖板100的第一区块110与第一隔板210之间以接附第一区块110与第一隔板210；胶体402可设置于盖板100的第二区块120与第二隔板220之间以接附第二区块120与第二隔板220；胶体501可设置于第一显示面板310与第一隔板210之间以接附第一显示面板310与第一隔板210；胶体502可设置于第二显示面板320与第二隔板220之间以接附第二显示面板320与第二隔板220；且胶体503可设置于第三显示面板330与第一隔板210之间以接附第三显示面板330与第一隔板210。

根据一些实施例，上述各胶体401、402、501、502、503可为透明的光学胶体或水胶，但本发明不限于此。另外，根据本发明的其他实施例，各部件之间的交界面可能亦非设置胶体而是设置其他协助组接各部件的其他元件。进一步，若各部件可通过其他方式接附组装，则亦可能并无设置任何元件于各部件之间的交界面上。因此，上述的接附胶体仅为示例，且本发明不限于此。

承上述，参照图1至图3所说明的显示模块10实质上可应用于各种环境及情境来进行显示。其中，第二区块120可基于连接区段130而相对第一区块110转动，藉以使得显示模块10可针对不同观看者的观看角度来调整显示的区块。亦即，显示模块10的盖板100实质上可挠曲或弯折，以使得第一区块110及第二区块120可相对彼此改变设置角度，且连带改变分别设置于第一区块110及第二区块120上的各显示面板(如第一显示面板310、第二显示面板320及/或第三显示面板330)的显示朝向。

在此情况下，由于盖板100进行挠曲或弯折，可能会自挠曲或弯折基点(如连接区段130)产生应力，且应力可能会沿着盖板100传递，并接着朝向显示面板如第一显示面板310、第二显示面板320及/或第三显示面板330传递。承上述，应力可能会对于显示面板的显示效果及/或显示面板本身的结构造成负面影响。然而，根据本实施例，由于第一隔板210及第二隔板220相对应分隔分别设置于盖板100的第一区块110及第二区块120上，故当第一区块110及第二区块120相对彼此转动而使盖板100挠曲或弯折时，第一隔板210及第二隔板220可以本身的刚性或结构强度来对抗自盖板100传递而来的挠曲或弯折。藉此，盖板100挠曲或弯折的应力可被设置于盖板100与第一显示面板310或第三显示面板330之间的第一隔板210，及/或设置于盖板100与第二显示面板320之间的第二隔板220至少部分吸收或阻绝。因此，可减少或避免应力直接传递进入各显示面板如第一显示面板310、第二显示面板320及/或第三显示面板330，从而造成各显示面板内部的组件或配置的变动或损伤，或产生显示时的光学缺陷如漏光等。

如上述，根据一些实施例，盖板100的可挠性可大于第一隔板210及/或第二隔板220的可挠性。因此，可使盖板100更容易进行挠曲或弯折，以针对不同观看角度进行调整。另外，根据一些实施例，第一隔板210及/或第二隔板220的刚性可分别大于盖板100的刚性。因此，可进一步改善第一隔板210及/或第二隔板220吸收或阻绝应力的能力，从而减少或避免应力传递入各显示面板的程度或现象，进而改善各显示面板的内部结构破坏或显示品质劣化的问题。例如，可减少或避免显示模块10针对不同所需或预期观看角度进行调整时，进行挠曲或弯折作动所可能带来的问题或缺陷。

承上，第一隔板210及/或第二隔板220与盖板100的刚性差异可依据所需挠曲弯折显示模块10的程度、各显示面板的可靠性、连接区段130距离各显示面板的距离、第一区块110及第二区块120的相对比例以及第一区块110或第二区块120相对占整体盖板100的总长的比例等因素来决定。承上，在附图中所示出的比例及长度皆仅为示意，且本发明不限于此。

接下来，参照图4，将说明根据本发明的又一实施例的显示模块20。其中，与图1至图3所述的显示模块10相同或类似的地方将省略其说明。承上，显示模块20的第一显示面板310可具有实质进行显示的第一显示区310A，第二显示面板320可具有实质进行显示的第二显示区320A，且第三显示面板330可具有实质进行显示的第三显示区330A。举例而言，第一显示区310A可为第一显示面板310中配置有像素以进行显示或发光的区域；第二显示区320A可为第二显示面板320中配置有像素以进行显示或发光的区域；且第三显示区330A可为第三显示面板330中配置有像素以进行显示或发光的区域。

承上所述，连同图4的剖面示意图参照图5的正视示意图，在显示模块20中，第一隔板210的面积可大于第一显示面板310的第一显示区310A的面积，较佳是第一隔板210的面积可大于第一显示面板310的面积。类似地，第二隔板220的面积可大于第二显示面板320的第二显示区320A的面积，较佳是第二隔板220的面积可大于第二显示面板320的面积。以本实施例而言，当具有第三显示面板330亦设置于显示模块20中时，第一隔板210的面积可大于第三显示面板330的第三显示区330A的面积，较佳是第一隔板210的面积可大于第三显示面板330的面积。因此，第一隔板210可设置以至少横跨重叠或覆盖整个第一显示区310A；第二隔板220可设置以至少横跨重叠或覆盖整个第二显示区320A；且第一隔板210可设置以至少横跨重叠整个第三显示区330A。类似地，若有更多的其他显示面板相对于第一隔板210或第二隔板220设置时，也可按照相同原则设置。藉此，第一显示面板310、第二显示面板320、第三显示面板330的第一显示区310A、第二显示区320A及第三显示区330A与盖板100之间可至少隔有第一隔板210及第二隔板220，从而减少或避免盖板100挠曲或弯折所产生的应力传递进来而直接影响用于显示的显示区(如第一显示区310A、第二显示区320A及第三显示区330A)。

进一步，根据本实施例，为了使弯折挠曲时更顺畅，且应力可被减少或避免传递进入各组件如各显示面板，较佳是使弯折挠曲的基准点距离该多个组件的距离大于一预设距离。例如，根据一实施例，第一区块110可固定地设置，且第二区块120可基于连接区段130相对于第一区块110转动。例如，整个显示模块20可设置于一交通载具的系统壳体内部的空腔，且第一区块110可与系统壳体固定，而第二区块120可未固定于系统壳体而可在空腔内相对于第一区块110转动。在此情况下，为了减少或避免应力影响实质上未改变设置角度并固定的第一区块110上最近的第一显示面板310的第一显示区310A，可使连接区段130与第一显示区310A间的最短的盖板长度L1具有一定预设长度，从而使得应力较难以沿着盖板100传递导入第一显示面板310的第一显示区310A。

举例而言，位于固定的第一区块110上的第一显示区310A与连接区段130之间的最短的盖板长度L1可大于位于预设要改变设置角度的第二区块120上的第二显示区320A与连接区段130之间的最短的盖板长度L2。承上，根据一实施例，第一显示区310A与连接区段130之间的最短的盖板长度L1可大于10mm。然而，此仅为示例，且在盖板100、第一隔板210及第二隔板220及各显示面板如第一显示面板310、第二显示面板320、及第三显示面板330等组件的材质改变下，适用的最短的盖板长度L1及L2皆不限于此。

此外，根据又一实施例，为了确保盖板100弯折挠曲时不会产生干扰，如第一隔板210及第二隔板220彼此干涉，可使第一隔板210及第二隔板220之间的间隙d大于10mm。又例如在一实施例中，为了确保盖板100具有充分空间基于连接区段130进行弯折挠曲，可使连接区段130的长度大于10mm。然而，上述的范围仅为示例，且在符合本发明的原则下本发明的其他实施例不限于此。

另外，根据一些实施例，为了使第一隔板210及/或第二隔板220的刚性可大于盖板100的刚性，可相对调整第一隔板210的厚度t1、第二隔板220的厚度t2及盖板100的厚度t0。例如，当使用相同材质形成时，可使第一隔板210的厚度t1及/或第二隔板220的厚度t2大于盖板100的厚度t0，藉以实现第一隔板210及/或第二隔板220的刚性大于盖板100的刚性。例如，第一隔板210的厚度t1及/或第二隔板220的厚度t2可大于0.7mm且小于等于3mm，而盖板100的厚度t0可大于0.3mm且小于等于0.7mm。然而，上述仅为示例，且本发明不限于此。另外，当第一隔板210及/或第二隔板220以不同于盖板100的材质形成时，亦可使得第一隔板210的厚度t1及/或第二隔板220的厚度t2等于或小于盖板100的厚度t0，且本发明不限于文中或附图中所具体示出的态样。

接下来，将进一步参照图6至图9来说明根据本发明的再一实施例的显示模块30。其中，与上述显示模块10或20相同或类似的地方将省略其说明。

承上，如图6所示，根据本实施例，显示模块30可能应用于交通载具1000如汽车上以作为仪表板，且盖板100相反于第一隔板210及第二隔板220的一侧为显示侧。亦即，第一显示面板310、第二显示面板320、及第三显示面板330等各显示面板所显示的内容可依序通过第一隔板210或第二隔板220以及盖板100而显示。连同图6参照图7，盖板100背向第一隔板210及第二隔板220的表面可为预期朝向观看者的显示面105，且显示面105对应第一区块110及第二区块120可分为主显示面115及子显示面125。基于此结构，显示模块30可调整以使得主显示面115及子显示面125相对所夹的角度改变，从而使得主显示面115及子显示面125可针对情境和观看者来调整显示的角度。然而，应注意的是，此处所述的主显示面115及子显示面125仅为可相对改变设置角度的不同显示面，且各主显示面115及子显示面125实质上可分别显示一或多个显示面板所显示的影像或信息。

承上所述，根据一些实施例，如图7所示，显示模块30可进一步包括致动器600配置以基于连接区段130转动第二区块120。例如，致动器600可包括马达、机械轴承、铰链结构、液压缸或气压缸等任何可驱使第二区块120基于连接区段130相对第一区块110改变设置角度的机构或装置，且本发明不限于此。如上述，基于致动器600的驱使，可使第二区块120相对第一区块110转动，且此将于下文中连同图7参照图8及图9来说明。

详细而言，根据本实施例，显示模块30可如图7所示呈现主显示面115与子显示面125之间的夹角大致为λ₀，且子显示面125相对于界定主显示面115的大致延伸方向为0度时可大致为以角度θ₀偏离的预设状态。例如，根据一实施例，夹角λ₀可为175度，且角度θ₀可为-5度。应注意的是，上述如图7右上角所示出的主显示面115与子显示面125的夹角及延伸方向仅为概略性示图，且实质上如主显示面115或子显示面125可非为平面的显示面。例如，如主显示面115或子显示面125可为曲面的显示面或具有多段式弯折的显示面，且此处所述的显示面延伸方向、主显示面115或子显示面125之间的夹角或子显示面125偏离主显示面115延伸方向的角度皆仅为了便于说明及清楚显示而示意性地概略示出。

承上，接着参照图8，根据如本实施例运用于交通载具上的情况，当驾驶者如观看者M1相对子显示面125坐在靠近主显示面115前时，为了使观看者M1可更方便地观看到子显示面125，显示模块30可自图7所示的预设状态切换至图8所示的作动状态T1。具体而言，在作动状态T1时，第二区块120基于连接区段130可以转动方向R1进行转动(例如通过致动器600以转动方向r1驱使)，以使主显示面115与子显示面125之间的夹角λ₁变小。换言之，子显示面125相对于界定主显示面115的大致延伸方向为0度时可进一步以角度θ₁偏离。例如，根据一实施例，夹角λ₁可为170度，且角度θ₁可为-10度。因此，观看者M1的视线s1可更轻易地看见显示面105的各部分(例如，使得整体显示面105尽量环绕观看者M1设置)，以观看由各显示面板如第一显示面板310、第二显示面板320及第三显示面板330所显示的信息或影像。

接着，再参照图9，根据如本实施例运用于交通载具上的情况，当除了驾驶者如观看者M1以外，还有其他共乘者如观看者M2相对主显示面115坐在子显示面125前时，为了使观看者M1可观看到主显示面115且观看者M2可观看到子显示面125，显示模块30可自图7的预设状态切换至图9的作动状态T2。具体而言，在作动状态T2时，第二区块120基于连接区段130可以转动方向R2进行转动(例如通过致动器600以转动方向r2驱使)，以使主显示面115与子显示面125之间的夹角λ₂变大。换言之，子显示面125相对于界定主显示面115的大致延伸方向为0度时可反向以角度θ₂偏离。例如，根据一实施例，该主显示面115与该子显示面125之间的夹角λ₂可大于180度如为190度，且角度θ₂可为+10度。因此，观看者M1的视线s1’可看见主显示面115而观看者M2的视线s2’可看见子显示面125，以观看由各显示面板如第一显示面板310、第二显示面板320及第三显示面板330所显示的信息或影像。

根据本实施例，在上述各种状态的切换时，由于盖板100挠曲弯折所产生的应力，在传递进入各显示面板之前可被第一隔板210及第二隔板220所吸收或阻绝，故由于应力所造成的结构损毁或光学性质劣化皆可得以减少或避免。因此，显示模块30相对观看者M1及/或M2的可视性、对比度、亮度等等的显示品质可得以提升或改善。

另外，在一些实施例中，为了改善或强化显示面105，亦可能进一步设置贴附保护贴、防爆膜等元件于显示面105上，且此些态样亦涵盖于本发明的范畴之中。

进一步，上述显示模块30运用于交通载具上的态样仅为示例，且所属技术领域中普通技术人员应明了，根据本发明的各实施例所说明的显示模块可运用于各种情境和环境中，且本发明不限于在此所具体陈述的应用实例。

综上所述，根据本发明的各实施例，可在可调整显示面的显示角度下，进一步改善显示模块的显示品质及可靠性。因此，根据本发明的各实施例所提供的显示模块可应用于更广泛的情境和环境，从而增加了显示模块的灵活性及应用性。

上文中所述仅为本发明的一些较佳实施例。应注意的是，在不脱离本发明的精神与原则下，本发明可进行各种变化及修改。所属技术领域中普通技术人员应明了的是，本发明由所附权利要求所界定，且在符合本发明的意旨下，各种可能置换、组合、修饰及转用等变化皆不超出本发明由所附权利要求保护范围所界定的范畴。

Claims

1.一种显示模块，其包括：

一盖板，分为一第一区块、一第二区块以及介于该第一区块与该第二区块之间的一连接区段；

一第一隔板及一第二隔板，分别对应该第一区块及该第二区块而彼此相隔地设置于该盖板上；以及

一第一显示面板及一第二显示面板，分别设置于该第一隔板及该第二隔板相反于该盖板的一侧上，其中，该第一显示面板及该第二显示面板系彼此相隔，且该第一显示面板透过该第一隔板及该盖板而显示，而该第二显示面板透过该第二隔板及该盖板而显示，且

其中，该第一隔板及该第二隔板的刚性分别大于该盖板的刚性，且该第二区块基于该连接区段可相对该第一区块转动。

2.如权利要求1所述的显示模块，其中，该第一显示面板具有一第一显示区，且该连接区段与该第一显示区间的最短的该盖板长度大于10mm。

3.如权利要求2所述的显示模块，其中该第一区块固定地设置。

4.如权利要求3所述的显示模块，其中该第一显示面板具有该第一显示区且该第二显示面板具有一第二显示区，且该第一显示区与该连接区段之间的最短的该盖板长度大于该第二显示区与该连接区段之间的最短的该盖板长度。

5.如权利要求1所述的显示模块，其进一步包括一胶体，该胶体设置于该第一隔板或该第二隔板与该盖板之间、该第一显示面板与该第一隔板之间、该第二显示面板与该第二隔板之间或其组合。

6.如权利要求1所述的显示模块，其中该第二隔板的厚度大于或等于该盖板的厚度。

7.如权利要求1所述的显示模块，其中该盖板的可挠性大于该第二隔板的可挠性。

8.如权利要求1所述的显示模块，其中该第二隔板由玻璃、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯所形成，且该盖板由玻璃或聚酰亚胺所形成。

9.如权利要求1所述的显示模块，其中该连接区段对应于该第一隔板及该第二隔板之间的一间隙而设置。

10.如权利要求9所述的显示模块，其中该间隙大于10mm。

11.如权利要求1所述的显示模块，其中该第一显示面板具有一第一显示区，该第二显示面板具有一第二显示区，且，

其中，该第一隔板设置以至少横跨重叠整个该第一显示区，且该第二隔板设置以至少横跨重叠整个该第二显示区。

12.如权利要求11所述的显示模块，其进一步包括一第三显示面板，设置于该第一隔板相反于该盖板的一侧上，其中，

该第三显示面板具有一第三显示区，且该第一隔板设置以至少横跨重叠整个该第三显示区。