TWI719749B - 滾珠螺桿導移介面性能檢測方法及系統 - Google Patents

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陳志明
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Abstract

本發明係揭露一種滾珠螺桿導移介面性能檢測方法及系統，其包括待測滾珠螺桿、負荷施加單元、訊號感測模組、致動單元及訊號處理單元。以負荷施加單元施予導螺桿與滑動螺帽之間相對應的負荷力。以致動單元致動滑動螺帽與導螺桿相對移動，使滾動件沿著螺旋滑槽及導槽的軸向滾動。以訊號感測模組感測用以檢測出感測訊號，以訊號處理單元接收處理感測訊號而換算為導螺桿與滑動螺帽之間介面性能判斷所需摩擦力參數，以供判斷導螺桿與滑動螺帽之間的介面性能狀態，俾能藉由多方向負荷力的施力及各式的感測訊號而測得更為全面與精確之滑動介面性能檢測資訊，進而有效提升導螺桿與滑動螺帽之間的螺合滑移精度。

Description

滾珠螺桿導移介面性能檢測方法及系統
本發明係有關一種滾珠螺桿導移介面性能檢測方法及系統，尤指一種可藉由周全的偵測介面性能資訊而改善導螺桿與滑動螺帽之間螺合滑移精度的滾珠螺桿導移檢測技術。
按，滾珠螺桿機構具有導螺桿與滑動螺帽等構件，以構成為使複數個滾珠作為滾動體而介置在導螺桿與滑動螺帽件之間，藉由馬達驅動使滑動螺帽可在導螺桿的軸向往復位移，藉此，即可將安裝於滑動螺帽且載置有工件的滑塊控制至所需的加工位置。一般而言，當滾珠螺桿機構產生導致預壓降低的故障時，因為會使滑動螺帽相對於導螺桿的移動精度降低，所以會對滑塊的位置控制造成移動精度不佳的情事。其次，導螺桿的螺旋滑槽與滑動螺帽的導槽會因長期磨耗或破損而導致導螺桿與滑動螺帽之間的摩擦力增加，據此，即可由摩擦力數據而得知導螺桿與滑動螺帽之間的滑動介面性能資訊為何？
再者，現今線性導螺桿的壽命檢測方式，主要分為兩種，一種為增加線軌運行之速度，加速線軌壽命測試時間；另一種為施於滑動螺帽上一高荷重，降低線軌壽命之額定壽命，並可藉由調整荷重來改變線軌之靜安全係數。施於滑動螺帽上一高荷重之方法具有加速線軌壽命測試時間及可調整線軌之靜安全係數的優勢。
依據所知，利用振動頻率之分析與計算以檢測出滾珠導螺桿預壓力失衡之習知技術的代表性專利如中華民國第I465707號『利用振動訊號、聲紋訊號診斷滾珠導螺桿預壓力失調之量測系統及其方法』及中華民國第I482919號『滾珠螺桿預壓力偵測的方法』等所示的專利。該等專利皆是利用振動頻率的分析與計算，以檢測出滾珠導螺桿預壓力失調所致的故障，主要是以量測滾珠導螺桿預壓力變化，訊號前處理模組係將在不同時間點所擷取之振動訊號轉換為複數個內稟模式函數圖，並由訊號分析模組由複數個內稟模式函數圖中提取在預設振動頻率下，出現滾珠導螺桿預壓力特徵訊號之各個內稟模式函數，再由訊號後處理模組將各內稟模式函數轉換為多尺度熵分析圖，據此量測滾珠導螺桿預壓力變化。
由上述得知，該等專利並無負荷施加單元的機能建置，以致無法以負荷施加單元施予導螺桿與滑動螺帽之間相對應的負荷力，故而無法由摩擦力數據得知導螺桿與滑動螺帽之間的滑動介面性能資訊為何？可見，本發明的技術手段與所達成的功能皆與上述該等專利不同。
有鑑於此，上述習知滾珠導螺桿檢測技術技術以及前述該等專利確實皆未臻完善，仍有再改善的必要性，而且基於相關產業的迫切需求之下，本發明人等乃經不斷的努力研發之下，終於研發出一套有別於上述習知技術與前揭專利的本發明。
本發明第一目的，在於提供一種滾珠螺桿導移介面性能檢測方法及系統，主要是可以藉由多方向負荷力的施力及各式的感測訊號而測得更為全面與精確的滑動介面性能檢測資訊，藉以改善導螺桿與滑動螺帽之間螺合滑移精度，因而得以提升各項關鍵零組件的加工整體效 能，並使加工機具之加工精密度及可靠度可以全面性獲得較大的改善空間。達成前述第一目的之技術手段，係包括待測滾珠螺桿、負荷施加單元、訊號感測模組、致動單元及訊號處理單元。以負荷施加單元施予導螺桿與滑動螺帽之間相對應的負荷力。以致動單元致動滑動螺帽與導螺桿相對移動，使滾動件沿著螺旋滑槽及導槽的軸向滾動。以訊號感測模組感測用以檢測出感測訊號，以訊號處理單元接收處理感測訊號而換算為導螺桿與滑動螺帽之間介面性能判斷所需摩擦力參數，以供判斷導螺桿與滑動螺帽之間的介面性能狀態。
本發明第二目的，在於提供一種具備多方向負荷力檢測模式的滾珠螺桿導移介面性能檢測方法及系統，主要是可以施以多方向的負荷力，以實現多方向的負荷力檢測模式，因而得以精確地檢測出球狀滾珠與導螺桿及滑動螺帽之間的實際介面性能狀態。達成前述第二目的之技術手段，係包括待測滾珠螺桿、負荷施加單元、訊號感測模組、致動單元及訊號處理單元。以負荷施加單元施予導螺桿與滑動螺帽之間相對應的負荷力。以致動單元致動滑動螺帽與導螺桿相對移動，使滾動件沿著螺旋滑槽及導槽的軸向滾動。以訊號感測模組感測用以檢測出感測訊號，以訊號處理單元接收處理感測訊號而換算為導螺桿與滑動螺帽之間介面性能判斷所需摩擦力參數，以供判斷導螺桿與滑動螺帽之間的介面性能狀態。其更包括提供一負荷調整部，以該負荷調整部調整該負荷施加單元施加予該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間相對應的該至少一負荷力的複數個方向負荷力；該導軌包括反向而呈上下位置關係的一頂部及一底部，及反向而分呈左右位置關係的一左側邊及一右側邊；該左側邊及該右側邊分別設置包括有一該螺旋滑槽；該至少一滑動 螺帽橫跨該導軌之該頂部，該左側邊及該右側邊之該螺旋滑槽分別可滾動及移動地嵌置該至少一滾動件；該複數個方向包括平行於該導螺桿之該頂部與該底部之上下延伸方向的至少一鉛垂向負荷力，及平行於該導螺桿之該左側邊與該右側邊之左右延伸方向的至少一水平向負荷力。
10‧‧‧滾珠螺桿
11‧‧‧導螺桿
110‧‧‧螺旋滑槽
12‧‧‧滑動螺帽
120‧‧‧導槽
12-1,12-2,12-3‧‧‧滑動螺帽部件
120‧‧‧導槽
13‧‧‧滾動件
20‧‧‧負荷施加單元
21‧‧‧負荷調整部
30‧‧‧訊號感測模組
31‧‧‧加速度感測器
32‧‧‧音訊感測器
33‧‧‧扭力感測器
34‧‧‧角度感測器
35‧‧‧位置感測器
40‧‧‧致動單元
50‧‧‧訊號處理單元
51‧‧‧資訊輸出模組
52‧‧‧警示模組
60‧‧‧固定治具
FN‧‧‧負荷力
FN 1‧‧‧鉛垂向負荷力
FN 2‧‧‧水平向負荷力
FN 3‧‧‧鉛垂偏向負荷力
FN 4‧‧‧水平偏向負荷力
圖1係本發明具體架構的動作實施示意圖。
圖2係本發明負荷施加單元固定於治具的實施示意圖。
圖3係圖2的局部放大示意圖
圖4係本發明負荷施加單元往滑動螺帽頂面及底面施加鉛垂向負荷力的實施示意圖。
圖5係本發明負荷施加單元往滑動螺帽施加水平向負荷力的應用實施示意圖。
圖6係本發明負荷施加單元往滑動螺帽側面施加三個水平向負荷力的實施示意圖。
圖7係本發明切割滑動螺帽的檢測實施示意圖。
圖8本發明具體架構的功能方塊示意圖。
為讓 貴審查委員能進一步瞭解本發明整體的技術特徵與達成本發明目的之技術手段，玆以具體實施例並配合圖式加以詳細說明：
請配合參看圖1~2及圖8所示，為達成本發明第一目之第一具體實施例，係包括一待測滾珠螺桿10、一負荷施加單元20、一訊號感測模 組30、一致動單元40及一訊號處理單元50等技術特徵。待測滾珠螺桿10包括一導螺桿11及至少一滑動螺帽12，導螺桿11周面設置包括至少一螺旋滑槽110，至少一滑動螺帽12包括至少一導槽120，及可滾動及/或移動地嵌於至少一導槽120的複數滾動件13；至少一滑動螺帽12可軸向移動地設置在導螺桿11上。複數滾動件13可滾動及/或移動地嵌於至少一螺旋滑槽110。負荷施加單元20係施予導螺桿11與滑動螺帽12之間相對應的至少一負荷力FN。致動單元40係致動動螺帽與導螺桿11相對移動，而使複數滾動件13沿著螺旋滑槽110及導槽120的軸向滾動及/或移動；其中，訊號感測模組30感測用以檢測導螺桿11與滑動螺帽12之間介面性能判斷所需之至少一感測訊號，導螺桿11與滑動螺帽12之間介面包括螺旋滑槽110、導槽120及複數滾動件13。訊號處理單元50用以接收及處理至少一感測訊號，將至少一感測訊號配合至少一負荷力FN而換算為導螺桿11與滑動螺帽12之間介面性能判斷所需至少一判斷參數(加/減速度參數或摩擦係數參數，以及噪音分貝參數)，再由資訊輸出模組51輸出加/減速度參數或摩擦係數參數以及噪音分貝參數資訊，以供與所建立的經驗參數比對而判斷導螺桿11與滑動螺帽12之間介面性能之用。
具體的，上述訊號感測模組30包括一加速度感測器31及一音訊感測器32。加速度感測器31用以感測滑動螺帽12相對導螺桿11移動之加速度而產生一加/減速度訊號。音訊感測器32用以感測滑動螺帽12相對導螺桿11移動所生之聲音而產生一聲音訊號。故而上述感測訊號係包括加/減速度訊號及聲音訊號；至少一判斷參數包括由加/減速度訊號換算而得之加/減速度參數或摩擦力參數，以及由聲音訊號換算而得之一噪音分貝參數。其中，當滑動螺帽12相對導螺桿11移動的過程 中，有產生加/減速度參數大於一預定參數值時，表示滑動螺帽12與導螺桿11之間有相對過度滑移或相對阻窒滑移的介面性能偏差現象。或當滑動螺帽12相對導螺桿11移動的過程中，有產生噪音分貝參數大於一預定參數值時，表示滑動螺帽12與導螺桿11之間有相對過度摩擦的介面性能偏差現象。此外，上述訊號感測模組30亦可以是一種壓力感測器；但不以此為限。再者，更佳地，該訊號感測模組30更包括有一位置感測器35，位置感測器35用以偵測滑動螺帽12於導螺桿11上的位置座標，當滑動螺帽12相對導螺桿11移動的過程中，有產生加/減速度參數大於一預定參數值時，同時記錄滑動螺帽12於導螺桿11上的位置座標，以供使用者分析導螺桿11介面性能偏差之位置點，而作為改善的參考。
上述負荷施加單元20可以是一種由步進馬達或伺服馬達所驅動的伸縮致動螺桿機構。至於負荷施加單元20可以設置於滑動螺帽12或是滑塊的適當位置；或是如圖2所示，係於滑動螺帽12設置一供負荷施加單元20固定其上的固定治具60。
再請參看圖8所示，該訊號感測模組30更包括一扭力感測器33、一位置感測器35及一角度感測器34。扭力度感測器33用以感測滑動螺帽12相對導螺桿11的旋轉扭力而產生一扭力訊號以作為該至少一感測訊號。該角度感測器34用以感測滑動螺帽12相對導螺桿11旋轉狀態而產生一旋轉角度訊號以作為該至少一感測訊號。該位置感測器35用以感測該滑動螺帽12於該導螺桿11上的位置座標訊號以作為該至少一感測訊號(位置感測器35亦可以影像辨識模組與影像擷取模組的組合)。該訊號處理單元50分別將扭力訊號、位置座標訊號及旋轉角度 訊號轉換處理為相應的一扭力值、一位置座標及一旋轉圈數以作為該至少一判斷參數。當扭力值高於一預設扭力值，該訊號處理單元50則判定滑動螺帽12與導螺桿11之間旋轉扭力過大而異常，並輸出一扭力異常警示訊號至一警示模組52。另一方面，當該旋轉圈數所相對該位置座標偏差一預設位置座標高於或低於一預設值時，則判定該導螺桿11與該滑動螺帽12之間介面性能偏差，並輸出一位移異常警示訊號至該警示模組。
更具體的，上述摩擦力參數係指摩擦係數而言，可由加速度訊號計算出對應的磨擦力，而磨擦力是負荷力施加於滑塊12後相對滑軌11滑動後所產生的阻力，滑動摩擦力的計算公式為：F=μ FN，其中，F為滑動摩擦力，μ為動摩擦係數，FN為為已知的正向力，即本發明所施加的負荷力FN，於是即可求出所需的摩擦係數參數。當摩擦係數高於預設摩擦係數值時，訊號處理單元50則判斷導螺桿11的螺旋滑槽110與滑動螺帽12的導槽120因長期磨耗或加工精度不足而導致導螺桿11與滑動螺帽12之間的摩擦力增加。反之，摩擦係數低於預設摩擦係數值時，訊號處理單元50則判斷導螺桿11與滑動螺帽12之間的介面性能狀態較佳；亦即，導螺桿11與滑動螺帽12之間的介面加工精度極佳；或是導螺桿11的螺旋滑槽110與滑動螺帽12的導槽120並無磨耗的情形。
請配合參看圖1~6及圖8所示，為達成本發明第二目之第二具體實施例，係包括一待測滾珠螺桿10、一負荷施加單元20、一訊號感測模組30、一致動單元40及一訊號處理單元50等技術特徵。待測滾珠螺桿10包括一導螺桿11及至少一滑動螺帽12。導螺桿11周面設置包括至少一螺旋滑槽110，滑動螺帽12包括至少一導槽120，及可滾動及/或移動地嵌於至少一 導槽120的複數滾動件13。滑動螺帽12可軸向移動地設置在導螺桿11上。複數滾動件13可滾動及/或移動地嵌於至少一螺旋滑槽110。負荷施加單元20係施予導螺桿11與滑動螺帽12之間相對應的至少一負荷力FN。致動單元40係致動動螺帽與導螺桿11相對移動，而使複數滾動件13沿著螺旋滑槽110及導槽120的軸向滾動及/或移動；其中，訊號感測模組30感測用以檢測導螺桿11與滑動螺帽12之間介面性能判斷所需之至少一感測訊號，導螺桿11與滑動螺帽12之間介面包括螺旋滑槽110、導槽120及複數滾動件13。訊號處理單元50用以接收及處理至少一感測訊號，將至少一感測訊號配合至少一負荷力FN而換算為導螺桿11與滑動螺帽12之間介面性能判斷所需至少一摩擦力參數，以供使用者判斷導螺桿11與滑動螺帽12之間介面性能之用。繼而，負荷施加單元20包含一負荷調整部21，以負荷調整部21調整負荷施加單元20施加予導螺桿11與滑動螺帽12之間相對應的至少一負荷力的複數個方向負荷力。導螺桿11包括反向而呈上下位置關係的一頂部及一底部，及反向而分呈左右位置關係的一左側邊及一右側邊；左側邊及右側邊分別設置包括有一螺旋滑槽110；滑動螺帽12橫跨導螺桿11之頂部，左側邊及右側邊之螺旋滑槽110分別可滾動及移動地嵌置複數滾動件13。複數個方向包括平行於導螺桿11之頂部與底部之上下延伸方向的至少一鉛垂向負荷力FN1，如圖4所示，及平行於導螺桿11之左側邊與右側邊之左右延伸方向的至少一水平向負荷力FN2，如圖5、6所示。
如圖4、6所示，複數個方向負荷力更包括經過滑動螺帽12之頂部且與鉛垂向負荷力FN1具一夾角的至少一鉛垂偏向負荷力FN3，及經過滑動螺帽12之一側部且與水平向負荷力FN2具夾角的至少 一水平偏向負荷力FN4。
具體的，如圖4~6所示，本發明包含複數個鉛垂偏向負荷力FN3及複數個水平偏向負荷力FN4；複數個鉛垂偏向負荷力FN3及鉛垂向負荷力FN1之間的夾角為10~45度。複數個水平偏向負荷力FN4及水平向負荷力FN2之間的夾角為10~45度。此外，螺旋滑槽110為哥德槽結構。
在圖4~6所示的實施例中，係包括有複數個鉛垂向負荷力FN1及複數個水平向負荷力FN2；複數個鉛垂向負荷力FN1及複數個水平向負荷力FN2分別沿著滑動螺帽12相對導螺桿11移動的方向平行分佈，如圖6所示。
具體的，如圖7所示，本發明待測滾珠螺桿10包括一導螺桿11及複數個滑動螺帽12，複數個滑動螺帽12大小不同且依序設置自一個滾動件13開始逐一個增加的複數個滾動件13；以負荷施加單元20分別施予每一複數個滑動螺帽12與導螺桿11之間相對應的一負荷力；負荷施加單元20所分別施予複數個滑動螺帽12與導螺桿11之間相對應的負荷力大小分別不同。圖7所示係將滑動螺帽12依序做切割，以依序進行滑動介面性能的檢測，據此得以獲得更為精確的性能檢測數據，其中，圖7(a)切割後成為具有一個滾動件13的滑動螺帽12部件12-1；圖7(b)切割後成為具有二個滾動件13的滑動螺帽12部件12-2；圖7(c)切割後成為具有三個滾動件13的滑動螺帽12部件12-3。
因此，經由上述具體實施例的詳細說明后，本發明確實具有下列所述的特點：
1.本發明確實可以藉由多方向負荷力的施力而測得更為 全面與精確的滑動介面性能檢測資訊，藉以改善導螺桿與滑動螺帽之間螺合滑移精度，因而得以提升各項關鍵零組件的加工整體效能，並使加工機具之加工精密度及可靠度可以全面性獲得較大的改善空間。
2.本發明確實具備多方向負荷力檢測模式，主要是可以施以多方向的負荷力，以實現多方向的負荷力檢測模式，因而得以精確地檢測出球狀滾珠與導螺桿及滑動螺帽之間的實際介面性能狀態
以上所述，僅為本發明一種較為可行的實施例，並非用以限定本發明之專利範圍，凡舉依據下列請求項所述之內容、特徵以及其精神而為之其他變化的等效實施，皆應包含於本發明之專利範圍內。本發明所具體界定於請求項之結構特徵，未見於同類物品，且具實用性與進步性，已符合發明專利要件，爰依法具文提出申請，謹請 鈞局依法核予專利，以維護本申請人合法之權益。
10‧‧‧滾珠螺桿
11‧‧‧導螺桿
12‧‧‧滑動螺帽
20‧‧‧負荷施加單元
40‧‧‧致動單元

Claims (10)

  1. 一種滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其包括：
    提供一待測滾珠螺桿、一負荷施加單元、一訊號感測模組、一致動單元及一訊號處理單元；該待測滾珠螺桿包括一導螺桿及至少一滑動螺帽；該導螺桿周面設置包括至少一螺旋滑槽；該至少一滑動螺帽包括至少一導槽，及可滾動及/或移動地嵌於該至少一導槽的至少一滾動件；該至少一滑動螺帽可軸向移動地設置在該導螺桿上；該至少一滾動件可滾動及/或移動地嵌於該至少一螺旋滑槽；其中，該訊號感測模組包括一加速度感測器及一音訊感測器；
    以該負荷施加單元施予該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間相對應的至少一負荷力；
    以該致動單元致動該滑動螺帽與該導螺桿相對移動，而使該至少一滾動件沿著該至少一螺旋滑槽及該至少一導槽的軸向滾動及/或移動；
    以該訊號感測模組感測用以檢測該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面性能判斷所需之至少一感測訊號，該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面包括該至少一螺旋滑槽、該至少一導槽及該至少一滾動件；其中，該加速度感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿移動之加/減速度而產生一加/減速度訊號；該音訊感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿移動所生之聲音而產生一聲音訊號；該至少一感測訊號包括該加/減速度訊號及該聲音訊號；及
    以該訊號處理單元用以接收及處理該至少一感測訊號，將該至少一感測訊號配合該至少一負荷力而換算為該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面性能判斷所需至少一判斷參數，以供判斷該導螺桿與該至 少一滑動螺帽之間介面性能之用；其中，該至少一判斷參數包括由該加/減速度訊號換算而得之一加/減速度參數或摩擦係數參數，及由該聲音訊號換算而得之一噪音分貝摩擦力參數。
  2. 如請求項1所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其中，該負荷施加單元包括一負荷調整部，以該負荷調整部調整該負荷施加單元施加予該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間相對應的該至少一負荷力的複數個方向負荷力；該導螺桿包括反向而呈上下位置關係的一頂部及一底部，及反向而分呈左右位置關係的一左側邊及一右側邊；該左側邊及該右側邊分別設置包括有一該螺旋滑槽；該至少一滑動螺帽橫跨該導螺桿之該頂部，該左側邊及該右側邊之該螺旋滑槽分別可滾動及移動地嵌置該至少一滾動件；該複數個方向包括平行於該導螺桿之該頂部與該底部之上下延伸方向的至少一鉛垂向負荷力，及平行於該導螺桿之該左側邊與該右側邊之左右延伸方向的至少一水平向負荷力。
  3. 如請求項2所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其中，該複數個方向負荷力更包括經過該至少一滑動螺帽之一頂部且與該至少一鉛垂向負荷力具一夾角的至少一鉛垂偏向負荷力，及經過該至少一滑動螺帽之一側部且與該至少一水平向負荷力具一夾角的至少一水平偏向負荷力。
  4. 如請求項3所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其中，有複數個該鉛垂偏向負荷力及複數個該水平偏向負荷力；該複數個鉛垂偏向負荷力及該鉛垂向負荷力之間的夾角為10~45度；該複數個水平偏向負荷力及該水平向負荷力之間的夾角為10~45度。
  5. 如請求項2所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其中，有複 數個該鉛垂向負荷力及複數個該水平向負荷力；該複數個鉛垂向負荷力及該複數個水平向負荷力分別沿著該滑動螺帽相對該導螺桿移動的方向平行分佈。
  6. 如請求項1所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其中，該訊號感測模組更包括有一位置感測器，該位置感測器用以感測該滑動螺帽於該導螺桿上的位置座標，當該滑動螺帽相對該導螺桿的移動過程中，產生之該加/減速度參數大於一預定參數值時，同時記錄該滑動螺帽於該導螺桿上的位置座標。
  7. 如請求項1所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其中，提供的該待測滾珠螺桿包括該導螺桿及複數個該滑動螺帽，該複數個滑動螺帽大小不同且依序設置自一個該滾動件開始逐一個增加的複數個該滾動件；以該負荷施加單元分別施予每一該複數個滑動螺帽與該導螺桿之間相對應的一負荷力；該負荷施加單元所分別施予該複數個滑動螺帽與該導螺桿之間相對應的負荷力大小分別不同。
  8. 如請求項1所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測方法，其中，該訊號感測模組更包括一扭力感測器、一位置感測器及一角度感測器；該扭力度感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿的旋轉扭力而產生一扭力訊號以作為該至少一感測訊號；該角度感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿旋轉狀態而產生一旋轉角度訊號以作為該至少一感測訊號；該位置感測器用以感測該滑動螺帽於該導螺桿上的位置座標訊號以作為該至少一感測訊號；該訊號處理單元分別將該扭力訊號、該位置座標訊號及該旋轉角度訊號轉換處理為相應的一扭力值、一位置座標及一旋轉圈數以作為該至少一判斷參數；當該扭力值高於一預設扭 力值時，該訊號處理單元則判定該滑動螺帽相對該導螺桿之間旋轉扭力過大而異常，並輸出一扭力異常警示訊號至一警示模組；當該旋轉圈數所相對該位置座標偏差一預設位置座標高於或低於一預設值時，則判定該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面性能偏差，並輸出一位移異常警示訊號至該警示模組。
  9. 一種應用於如請求項1所述之方法的滾珠螺桿導移介面性能檢測系統，其包括：
    一待測滾珠螺桿，其包括一導螺桿及至少一滑動螺帽；該導螺桿周面設置包括至少一螺旋滑槽；該至少一滑動螺帽包括至少一導槽，及可滾動及/或移動地嵌於該至少一導槽的至少一滾動件；該至少一滑動螺帽可軸向移動地設置在該導螺桿上；該至少一滾動件可滾動及/或移動地嵌於該至少一螺旋滑槽；
    一負荷施加單元，其用以施予該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間相對應的至少一負荷力；
    一訊號感測模組，其用以檢測該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面性能判斷所需之至少一感測訊號，該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面包括該至少一螺旋滑槽、該至少一導槽及該至少一滾動件；其中，該訊號感測模組包括一加速度感測器及一音訊感測器；該加速度感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿移動之加/減速度而產生一加/減速度訊號；該音訊感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿移動所生之聲音而產生一聲音訊號；該至少一感測訊號包括該加/減速度訊號及該聲音訊號；
    一致動單元，其用以致動該滑動螺帽與該導螺桿相對移動，而使該 至少一滾動件沿著該至少一螺旋滑槽及該至少一導槽的軸向滾動及/或移動；及
    一訊號處理單元，其用以接收及處理該至少一感測訊號，將該至少一感測訊號配合該至少一負荷力而換算為該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面性能判斷所需至少一判斷參數，以供判斷該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面性能之用；其中，該至少一判斷參數包括由該加/減速度訊號換算而得之一加/減速度參數或摩擦係數參數，及由該聲音訊號換算而得之一噪音分貝摩擦力參數。
  10. 如請求項9所述之滾珠螺桿導移介面性能檢測系統，其中，該訊號感測模組更包括一扭力感測器、一位置感測器及一角度感測器；該扭力度感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿的旋轉扭力而產生一扭力訊號以作為該至少一感測訊號；該角度感測器用以感測該滑動螺帽相對該導螺桿旋轉狀態而產生一旋轉角度訊號以作為該至少一感測訊號；該位置感測器用以感測該滑動螺帽於該導螺桿上的位置座標訊號以作為該至少一感測訊號；該訊號處理單元分別將該扭力訊號、該位置座標訊號及該旋轉角度訊號轉換處理為相應的一扭力值、一位置座標及一旋轉圈數以作為該至少一判斷參數；當該扭力值高於一預設扭力值時，該訊號處理單元則判定該滑動螺帽相對該導螺桿之間旋轉扭力過大而異常，並輸出一扭力異常警示訊號至一警示模組；當該旋轉圈數所相對該位置座標偏差一預設位置座標高於或低於一預設值時，則判定該導螺桿與該至少一滑動螺帽之間介面性能偏差，並輸出一位移異常警示訊號至該警示模組。
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