TWI715253B - 顯示裝置 - Google Patents

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TWI715253B
TWI715253B TW108137794A TW108137794A TWI715253B TW I715253 B TWI715253 B TW I715253B TW 108137794 A TW108137794 A TW 108137794A TW 108137794 A TW108137794 A TW 108137794A TW I715253 B TWI715253 B TW I715253B
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陳琬珍
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大陸商友達光電（昆山）有限公司
友達光電股份有限公司
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    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
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Abstract

本發明提供一種顯示裝置，包括顯示面板，顯示面板具有相對的第一表面及第二表面；複數個偏光片，偏光片分別設置於顯示面板的第一表面及第二表面上；膠框，膠框環繞顯示面板設置，膠框包括第一膠框以及第二膠框，其中，第一膠框形成凹槽，且顯示面板的一側部容納於凹槽；第一磁性物，設置於第一膠框；以及第二磁性物，設置於第二膠框，其中第一磁性物與第二磁性物的磁性相異。

Description

顯示裝置
本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種在膠框中形成磁性材料的顯示裝置。
隨著科技的發展，顯示裝置被廣泛應用在許多電子產品上，如手機、平板電腦、手錶等。為了提高顯示質量，大尺寸、高解析度、高亮度的顯示裝置應運而生。
圖1A是現有顯示裝置的結構示意圖，圖1B是圖1A沿A-A’的剖面示意圖。如圖1A、圖1B所示，顯示裝置100包括背光模組101，與背光模組101相鄰設置有膠框102，背光模組101以及膠框102設置在殼體106上。舉例而言，背光模組101可包含光源、導光板、光學膜片等，殼體106可以是金屬材料或高分子材料，可用於承載背光模組101以及膠框102，也可以作為顯示裝置100的外觀殼體。口字形膠帶103形成於背光模組101及膠框102上，顯示面板104的上下表面上均形成偏光片105，顯示面板104及偏光片105疊設於背光模組101上，並通過口字形膠帶103與背光模組101及膠框102黏貼在一起。由於使用膠帶103將顯示面板104及背光模組101黏貼在一起，使得在進行重新組裝時，需先將膠帶103撕下，且膠帶103無法重複使用，而且，在撕下膠帶103時，容易將背光模組101中的光學膜片撕裂或發生錯位，同時也容易因測試過程中的熱漲冷縮，由 於光學膜片被膠帶103固定，容易造成光學膜片撕裂或發生錯位。
因此，如何能夠不使用膠帶而更方便的將顯示面板與背光模組進行組裝，且容易重新加工，提高生產效率，實為目前顯示裝置在製作上亟待克服的課題之一。
為解決上述問題，本發明提供一種顯示裝置，可以不使用膠帶，易於組裝，方便重新加工，且可以節省材料，提高生產效率。
本發明的顯示裝置，包括顯示面板，顯示面板具有相對的第一表面及第二表面；複數個偏光片，偏光片分別設置於顯示面板的第一表面及第二表面上；膠框，膠框環繞顯示面板設置，膠框包括第一膠框以及第二膠框，其中，第一膠框形成凹槽，且顯示面板的一側部容納於凹槽；第一磁性物，設置於第一膠框；以及第二磁性物，設置於第二膠框，其中第一磁性物與第二磁性物的磁性相異。
以下結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述，但不作為對本發明的限定。
100:顯示裝置
101:背光模組
102:膠框
103:膠帶
104:顯示面板
105:偏光片
106:殼體
200:顯示裝置
201:背光模組
202:膠框
203:磁性材料層
204:顯示面板
205:偏光片
206:殼體
2021:第一膠框
2022:第二膠框
2023:上凸台
2024:下凸台
2025:卡接槽
2026:卡接條
AA:顯示區
BA:定位區
T:凹槽
[圖1A]是現有顯示裝置的結構示意圖。
[圖1B]是圖1A沿A-A’的剖面示意圖。
[圖2A]是本發明一實施例顯示裝置的結構示意圖。
[圖2B]是圖2A沿A-A’的剖面示意圖。
[圖3]是本發明另一實施例顯示裝置的剖面示意圖。
[圖4]是本發明又一實施例顯示裝置的剖面示意圖。
下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作具體的描述：圖2A是本發明一實施例顯示裝置的結構示意圖，圖2B是圖2A沿A-A’的剖面示意圖。如圖2A、圖2B所示，顯示裝置200包括背光模組201以及與背光模組201相互疊設在一起的顯示面板204。顯示面板204的上下表面上均形成偏光片205。膠框202環繞顯示面板204設置，且背光模組201以及膠框202設置在殼體206上。舉例而言，背光模組201可包含光源、導光板、光學膜片等，殼體206可以是金屬材料或高分子材料，可用於承載背光模組201以及膠框202，也可以作為顯示裝置200的外觀殼體，本發明並不以此為限。具體的，膠框202包括第一膠框2021以及第二膠框2022，第一膠框2021上形成凹槽T，顯示面板204的側部嵌入並容納於凹槽T內。其中，第一膠框2021與第二膠框2022之間形成磁性材料層203，其中，磁性材料層203包括第一磁性物以及第二磁性物，第一磁性物塗布於第一膠框2021的下表面，第二磁性物塗布於第二膠框2022的上表面。第一磁性物可以塗布形成在第一膠框2021上，也可以採用一體成型的方式形成；第二磁性物可以塗布以形成在第二膠框2022上，也可以採用一體成型的方式形成。第一磁性物與第二磁性物的磁性相異，使得第一膠框2021與第二膠框2022接近時可以自動吸附在一起。
具體的，參照圖2B所示，顯示面板204包括顯示區AA和定位區BA，顯示區AA和定位區BA相鄰設置，且顯示區AA對應於顯示面板 204的中部，定位區BA對應於顯示面板204的側部。偏光片205與顯示區AA相對應，設置於顯示面板204顯示區AA的上下表面，換言之，偏光片205位於定位區BA外而完全不被膠框202遮蔽。其中，本實施例中，顯示面板204的外側邊緣與偏光片205的外側邊緣之間的間距即定位區BA的寬度為0.15~0.2mm。但定位區BA的寬度也可以根據製造工藝的不同發生變化，本發明並不以此為限。在進行組裝時，顯示面板204通過第一膠框2021進行定位，背光模組201通過第二膠框2022進行定位。
圖3是本發明另一實施例顯示裝置的剖面示意圖。結合圖2B、圖3所示，與圖2B所示實施例不同之處在於，圖3所示實施例中，第一膠框2021的下表面上形成上凸台2023，第二膠框2022的上表面上形成下凸台2024，在第一膠框2021與第二膠框2022對接時，上凸台2023和下凸台2024之間相互卡接，能夠有效地避免第一膠框2021與第二膠框2022之間發生錯位，能夠更準確地進行對接。
圖4是本發明又一實施例顯示裝置的剖面示意圖。結合圖3、圖4所示，與圖3所示實施例中的凸台不同之處在於，圖4所示實施例中，第一膠框2021的下表面上形成卡接槽2025，第二膠框2022的上表面上形成卡接條2026，在第一膠框2021與第二膠框2022對接時，卡接條2026和卡接槽2025之間相互卡接，能夠有效地避免第一膠框2021與第二膠框2022之間發生錯位，能夠更準確地進行對接。本實施例中，卡接條2026的形狀為方形，其也可以是倒梯形、弧形等，卡接槽2025的形狀與卡接條2026的形狀相對應。另外，本實施例中以卡接條2026的數量為一條為例，當然，也可以根據膠框202的寬度，設置多條，本發明並不以此為限。
在上述的實施例中，第一膠框2021與第二膠框2022的硬度可為相同或不同，其中，由於第一膠框2021由於要容納顯示面板204，其硬度應較小，邵氏硬度介於80-90A之間。第二膠框2022可以採用傳統的膠框，也可以採用和第一膠框2021相同的材質，邵氏硬度介於80-90A之間。
本發明的顯示裝置，不僅能夠易於組裝，方便重新加工，且可以節省材料，提高生產效率，而且由於不使用傳統膠帶，還能夠減小顯示裝置的厚度，例如膠帶的厚度，約0.03-0.08mm。
當然，本發明還可有其它多種實施例，在不背離本發明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本發明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬本發明的申請專利範圍所保護的範圍。
200 顯示裝置
201 背光模組
202 膠框
203 磁性材料層
204 顯示面板
205 偏光片
206 殼體
2021 第一膠框
2022 第二膠框
AA 顯示區
BA 定位區
T 凹槽

Claims (11)

  1. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板，該顯示面板具有相對的一第一表面及一第二表面；一膠框，該膠框環繞該顯示面板設置，該膠框包括一第一膠框以及一第二膠框，其中，該第一膠框形成一凹槽，且該顯示面板的一側部為一定位區而容納於該凹槽；複數個偏光片，該些偏光片分別設置於該顯示面板的該第一表面及該第二表面上，並且該些偏光片位於該定位區外而完全不被該膠框遮蔽；一第一磁性物，設置於該第一膠框；以及一第二磁性物，設置於該第二膠框，其中該第一磁性物與該第二磁性物的磁性相異。
  2. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該第一磁性物形成於該第一膠框的下表面，該第二磁性物形成於該第二膠框的上表面。
  3. 如請求項2所述的顯示裝置，其中該第一膠框與該第二膠框的硬度不同。
  4. 如請求項3所述的顯示裝置，其中該第一膠框的邵氏硬度介於80-90A之間。
  5. 如請求項3所述的顯示裝置，其中該第二膠框的邵氏硬度介於80-90A之間。
  6. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該第一膠框的下表面上形成一上凸台，該第二膠框的上表面上形成一下凸台，該上凸台與該下凸台相互卡接。
  7. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該第一膠框的下表面上形成至少一卡接槽，該第二膠框的上表面上形成至少一卡接條，該卡接條與該卡接槽相互卡接。
  8. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該第一膠框與該第一磁性物為一體成型。
  9. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該第二膠框與該第二磁性物為一體成型。
  10. 如請求項1所述的顯示裝置，其中該第一表面具有相鄰的一顯示區與一定位區，且該定位區位於該側部，而該偏光片位於該顯示區，其中，該定位區的寬度為0.15~0.2mm。
  11. 如請求項1所述的顯示裝置，更包含一背光模組，疊設於該顯示面板，其中該背光模組定位於該第二膠框，而該顯示面板定位於該第一膠框。
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