TWI712357B - 風扇殼及風扇裝置 - Google Patents

Abstract

風扇殼，具備：連通空氣的吸入口與吐出口之通風道、形成前述通風道的外周圍面之框體、形成前述通風道的吐出口側的內周圍面之轂部、以及設在前述通風道內並連結前述框體與前述轂部之靜態翼片部；前述轂部，具有：圓桶形狀的圓筒部、以及設成連接設置到前述圓筒部並朝前述吐出口側前述通風道的寬度變大之推拔部；前述靜態翼片部連結前述圓筒部與前述框體。根據該風扇殼，可以提高對靜壓之風量性能。

Description

風扇殼及風扇裝置

本揭示的實施方式係有關風扇殼、及具備該風扇殼之風扇裝置。

最近幾年，如日本特開平5-133398號專利公報記載所謂的軸流風扇裝置，是作為伺服器等的電子機器的冷卻用風扇而廣泛使用。該軸流風扇裝置，係以在風扇殼的通風道中利用馬達使被軸支承的動態翼片部旋轉的方式，把空氣送風到通風道。

在這類的風扇裝置，提案有提高風量性能者。尚且，是有因為馬達等的驅動零件導致風扇殼的通風道尺寸被限制，且馬達等的性能為一定的情況。在該情況下，超越風扇殼之通風道的尺寸等的限制，來提高風量性能這一點是不容易的。

在此，為了提高風扇裝置的風量性能，也考慮風扇殼的通風道內的靜壓。一般上，風扇裝置具有風量變大、靜壓變小之所謂的風量-靜壓特性。在這類的風扇 裝置，追求提高靜壓在大略為零的情況中的風量、及在靜壓作用中的情況下的風量性能的提升。

本揭示中的1個目的，係提供具有高的風量性能之風扇殼及風扇裝置。

有關本揭示之其中一實施方式的風扇殼(本風扇殼)，具備：連通空氣的吸入口與吐出口之通風道、形成前述通風道的外周圍面之框體、形成前述通風道的吐出口側的內周圍面之轂部、以及設在前述通風道內並連結前述框體與前述轂部之靜態翼片部；前述轂部，具有：圓桶形狀的圓筒部、以及設成連接設置到前述圓筒部並朝前述吐出口側前述通風道的寬度變大之推拔部；前述靜態翼片部連結前述圓筒部與前述框體。

前述推拔部，係可以相對於前述圓筒部的中心軸側而傾斜，或是具有圓弧形狀者。

前述靜態翼片部，係可以設成比前述靜態翼片部與前述圓筒部的連結部分更朝吐出口側延伸，在與前述推拔部相離開的狀態下，被配置在前述推拔部的周圍。

有關本揭示之一實施方式的風扇裝置，係具備：本風扇殼、馬達、以及被軸支承在前述馬達且經由驅 動前述馬達方式而旋轉而於前述通風道進行送風之動態翼片部。

根據本揭示的實施方式，可以提高對靜壓之風量性能。

1‧‧‧框體

2‧‧‧轂部

2a‧‧‧推拔部

2b‧‧‧圓筒部

2U‧‧‧轂頂面部

3‧‧‧靜態翼片部

3a‧‧‧靜態翼片剖面

3U‧‧‧靜態翼片頂面部

10‧‧‧風扇殼

20‧‧‧馬達

21‧‧‧電路基板

22u、22d‧‧‧軸承

23‧‧‧定子

24‧‧‧線圈

25‧‧‧轉子

30‧‧‧動態翼片部

40‧‧‧通風道

41‧‧‧吸入口

42‧‧‧吐出口

50‧‧‧風扇裝置

100‧‧‧以往的風扇殼

101‧‧‧以往的框體

102‧‧‧以往的轂部

103‧‧‧以往的靜態翼片部

500‧‧‧以往的風扇裝置

圖1為有關本揭示之一實施方式的風扇裝置的立體圖。

圖2為表示於圖1所示的風扇裝置之圖1中的A剖面的剖面說明圖。

圖3為表示有關本揭示之風扇裝置及以往的風扇裝置中的風量與靜壓之關係的圖。

圖4為以往的風扇裝置的立體圖。

圖5為表示以往的風扇裝置之圖4中的B剖面的剖面說明圖。

在下列詳細說明中，為了解釋目的，會提到許多特定細節以便深入理解提供所揭示之實施態樣。然而，應明白的是，可在未有這些特定細節下實施一或多個實施態樣。在其他不同的情況中，眾所周知的結構及裝置 係示意性地示出以簡化圖式。

以下，說明有關本揭示之一實施方式。圖1為軸流風扇之風扇裝置50的立體圖。圖2為表示圖1中的A剖面的剖面說明圖。

風扇裝置50至少具備：馬達20、用以送空氣的動態翼片部30、以及包圍馬達20及動態翼片部30的風扇殼10。

風扇殼10具有通風道40。通風道40連通到空氣的吸入口41與吐出口42。風扇殼10具備：框體1、轂部2、及8片靜態翼片部3。框體1形成通風道40的外周圍面。轂部2形成通風道40的吐出口側的內周圍面。靜態翼片部3連結框體1與轂部2。

尚且，在本實施方式，風扇殼10具有8片靜態翼片部3。但是，靜態翼片部3不限定為8片，可以是9片以上，也可以是7片以下。

轂部2係構成為：在吸入口41側具有圓桶形狀的圓筒部2b，另一方面，在吐出口42側具有推拔部2a。

該推拔部2a與圓筒部2b連結(連接設置)。如圖2所表示，推拔部2a係設成朝向吐出口42側通風道40的寬度變大。亦即，推拔部2a係構成朝向轂部2的中心軸側而傾斜。

尚且，在本實施方式，推拔部2a具有直線般的傾斜。取而代之，推拔部2a可以構成具有曲線般的傾斜， 也可以構成具有圓弧狀的形狀。

靜態翼片部3係構成為：在吸入口41側的圓筒部2b中，與框體1連結。亦即，靜態翼片部3連結轂部2的圓筒部2b與框體1。該靜態翼片部3並不與吐出口42側的推拔部2a連結。亦即，靜態翼片部3係構成為：迴避連結到轂部2的推拔部2a。靜態翼片部3，係設成比與圓筒部2b的連結部分更朝吐出口42側延伸，在與推拔部2a相離開的狀態下，被配置在推拔部2a的周圍。

而且，圖1所表示的A剖面，乃是相對於轂部2的中心軸、及動態翼片部30的旋轉方向，而垂直。靜態翼片部3具有相對於該A剖面傾斜成曲線般的形狀(例如圓弧狀)。

尚且，在本實施方式，靜態翼片部3係相對於A剖面傾斜成曲線般。取而代之，靜態翼片部3可以構成為：相對於A剖面傾斜成直線般。或者是，靜態翼片部3可以構成為：具有與A剖面並行的直線形狀(例如，平板狀)。更進一步，靜態翼片部3也可以構成為：具有相對於轂部2的中心軸而成為螺旋狀的形狀。特別是，靜態翼片部3的形狀可以對應動態翼片部30的形狀，而適宜地設計變更。

而且，如圖2所表示，靜態翼片部3中的吐出口42側的靜態翼片頂面部3U，係比起轂部2中的吐出口42側的轂頂面部2U，被配置在低數毫米左右的位置。尚且，在本實施方式，靜態翼片頂面部3U，係比起轂頂 面部2U，被配置在低數毫米左右的位置。取而代之，靜態翼片頂面部3U與轂頂面部2U也可以被配置在略同樣高度位置。

尚且，以往，在把推拔部設在轂部的情況下，為了從吸入口側移除金屬模具，靜態翼片部也被連結到推拔部。為此，讓靜態翼片部與推拔部相離開是困難的。

根據本實施方式中的風扇殼10的形狀，經由把用金屬模具無法移除之處全部予以拆除的方式，是可以讓靜態翼片部3與推拔部2a相離開。接著，經由把用金屬模具無法移除之處全部予以拆除的方式，使用吸入口41側的第1金屬模具與吐出口42側的第2金屬模具之2個金屬模具，金屬模具可以上下移除。其結果，可以極為容易製造本實施方式中的風扇殼10。

如圖2所表示，馬達20被設在轂部2的內側。馬達20(風扇裝置50)具備：控制馬達20的電路基板21、軸承22u、22d、定子23、捲繞在定子23的周圍的線圈24、以及轉子25。

尚且，在本實施方式，風扇裝置50被構成為具備電路基板21。取而代之，風扇裝置50也可以不具備電路基板21。

接著，於轉子25，連接可旋轉的動態翼片部30。一驅動馬達20動態翼片部30就旋轉，從吸入口41側吸入空氣。吸入的空氣被送風到吐出口42側。亦即， 動態翼片部30被軸支承在馬達20，經由驅動馬達20的方式而旋轉，於通風道40進行送風。

該動態翼片部30的片數是7片，比起8片的靜態翼片部3少掉1片。動態翼片部30的片數不限定為7片，可以是8片以上，也可以是6片以下。但是，動態翼片部30的片數為比靜態翼片部3的片數少者為佳。

接著，說明有關與本實施方式相關的風扇裝置50中的風量與靜壓之關係。

圖3為表示有關本實施方式的風扇裝置50及以往的風扇裝置500(圖4參閱)中的風量與靜壓之關係的圖。在圖3所表示的風量與靜壓之關係圖中，縱軸表示靜壓，橫軸表示風量。更進一步，實線表示本實施方式中的風扇裝置50的風量-靜壓特性，虛線表示以往的風扇裝置500的風量-靜壓特性。

在此，有關以往的風扇裝置500，使用圖4及圖5簡單說明之。圖4為以往的風扇裝置500的立體圖。圖5為表示圖4中的B剖面之剖面說明圖。尚且，有關與本實施方式的風扇裝置50相同之處，賦予與圖1及圖2相同的元件符號，省略其說明。

以往的風扇裝置500至少具備：馬達20、動態翼片部30、以及包圍馬達20及動態翼片部30之風扇殼100。而且，以往的風扇殼100具備：框體101、轂部102、以及連結框體101與轂部102之8片的靜態翼片部103。

在以往的風扇裝置500，是與有關本實施方式的風扇裝置50相異，轂部2具有圓桶形狀，在吐出口42側沒有推拔部。

為此，在以往的風扇裝置500，如圖5所表示，轂部102被形成為：轂部102的側面的整個面與轂部102的頂面成垂直。比較圖2與圖5就可以明白，在以往的風扇裝置500，並沒有形成如圖2所示之以推拔部2a與靜態翼片剖面3a為2邊之在剖面視下為略三角形的空間。

比較以上這樣的以往的風扇裝置500與本實施方式的風扇裝置50的話，如圖3所表示，了解到本實施方式的風扇裝置50具有對靜壓之高的風量性能。特別是，最大風量明顯不同。在本實施方式的風扇裝置50，比起以往的風扇裝置500，最大風量提升約10%左右。

如此，本實施方式的風扇裝置50與以往的風扇裝置500相比，具有對靜壓之高的風量性能。其理由之其中1個，是因為經由在轂部2具備推拔部2a的方式，可以廣泛確保吐出口42側之通風道40的寬度、以及可以把從動態翼片部30所送風過來的空氣的流動予以朝向中心側。

更進一步，在本實施方式的風扇裝置50，靜態翼片部3中的靜態翼片頂面部3U的高度，接近轂部2中的轂頂面部2U的高度。經此，可以整流從動態翼片部30所送風過來的空氣。這個也是，本實施方式的風扇裝 置50與以往的風扇裝置500相比具有對靜壓之高的風量性能的理由。

而且，如上述般，本實施方式的風扇裝置50，係如圖2所表示，具有以推拔部2a與靜態翼片剖面3a為2邊之在剖面視下為略三角形的空間。在此，假設，靜態翼片部3與推拔部2a連結的話，與以往的風扇裝置相比，在可以提高風量之靜態翼片部3與推拔部2a的連結部分中，是有發生渦流等的可能性。為此，空氣的流動被阻礙，是有對靜壓之風量性能下降的可能性。

根據本實施方式的風扇裝置50，被形成有以推拔部2a與靜態翼片剖面3a為2邊之略三角形的空間。為此，在靜態翼片部3與推拔部2a的連結部分中，難以發生渦流等。其結果，風扇裝置50可以有效提高對靜壓之風量性能。

如以上般，根據本實施方式的風扇裝置50，是可以提高對靜壓之風量性能，及得到適合的風量-靜壓特性。

尚且，在本實施方式的風扇裝置50及風扇殼10，在靜態翼片部3不被連結到推拔部2a並與推拔部2a相離開的狀態下，被配置在推拔部2a的周圍。取而代之，靜態翼片部3係可被構成為：被連結到推拔部2a，同時被配置在推拔部2a的周圍。也在該情況下，利用推拔部2a，可以廣泛確保吐出口42側的通風道40的寬度。因此，可以把從動態翼片部30所送風過來的空氣， 朝向中心側。其結果可以提高風量性能。

更進一步，在本實施方式的風扇裝置50及風扇殼10，靜態翼片部3被設成比起靜態翼片部3與圓筒部2b的連結部分更延伸到吐出口42側。更進一步，靜態翼片部3在與推拔部2a相離開的狀態下，被配置到推拔部2a的周圍。取而代之，靜態翼片部3也可以被設成比起靜態翼片部3與圓筒部2b的連結部分更朝吐出口42側延伸。亦即，靜態翼片部3也可以不配置在推拔部2a的周圍。也在該情況下，利用推拔部2a，可以廣泛確保吐出口42側的通風道40的寬度。因此，可以把從動態翼片部30所送風過來的空氣，朝向中心側。其結果可以提高風量性能。

在風扇裝置50，如圖2所表示，也可以形成以推拔部2a與靜態翼片剖面3a為2邊之略三角形的部分的空間。

本揭示的實施方式，可以是以下的第1及第2風扇殼、及第1風扇裝置。

第1風扇殼，乃是形成有連通空氣的吸入口與吐出口的通風道之風扇殼；其特徵為具備：形成前述通風道的外周圍面之框體、形成前述通風道的吐出口側的內周圍面之轂部、以及設在前述通風道內並連結前述框體與前述轂部之靜態翼片部；前述轂部，具有：圓桶形狀的圓筒部、以及與前述圓筒部連結並朝向吐出口側前述通風道的寬度變大之相對於前述圓筒部的中心軸側成為傾斜或是圓弧之推 拔部；前述靜態翼片部係在前述圓筒部中與前述框體連結。

第2風扇殼係在第1風扇殼中，前述靜態翼片部係設成比起與前述圓筒部的連結部分更朝吐出口側延伸，在與前述推拔部相離開的狀態下位置在前述推拔部的周圍。

第1風扇裝置，乃是具備：形成空氣的吸入口與吐出口連通之通風道之風扇殼、馬達、以及被軸支承在前述馬達的動態翼片部，經由驅動前述馬達的方式前述動態翼片部旋轉，於前述通風道進行送風之風扇裝置；其特徵為：前述風扇殼，具備：形成前述通風道的外周圍面之框體、形成前述通風道的吐出口側的內周圍面之轂部、以及設在前述通風道內並連結前述框體與前述轂部之靜態翼片部；前述轂部，具有：圓桶形狀的圓筒部、以及與前述圓筒部連結並朝向吐出口側前述通風道的寬度變大之相對於前述圓筒部的中心軸側成為傾斜或是圓弧之推拔部；前述靜態翼片部係在前述圓筒部中與前述框體連結。

根據第1及第2風扇殼、及第1風扇裝置，可以提升對靜壓之風量性能。

為繪示及描述之目的，已呈現上述詳細說明。可依上述教示有許多修飾及變體。並非意欲窮盡本文中所述之發明標的物或將本文中所述之發明標的限制在所揭示之特定精確形式。雖然該發明標的已對特定結構特徵及/或方法行為之用語而描述，但應了解的是，後附申請專利範圍所界定之發明標的並不必然被限定在上述之特定 特徵或行為。相反地，上述之特定特徵及行為係揭示作為實施後附之申請專利範圍的實施例形式。

1‧‧‧框體

2‧‧‧轂部

2a‧‧‧推拔部

2U‧‧‧轂頂面部

3‧‧‧靜態翼片部

3a‧‧‧靜態翼片剖面

3U‧‧‧靜態翼片頂面部

10‧‧‧風扇殼

42‧‧‧吐出口

50‧‧‧風扇裝置

Claims (6)

1. 一種風扇殼，具備：連通空氣的吸入口與吐出口之通風道；形成前述通風道的外周圍面之框體；形成前述通風道的吐出口側的內周圍面之轂部；以及設在前述通風道內並連結前述框體與前述轂部之靜態翼片部；前述轂部，具有：圓桶形狀的圓筒部；以及設成連接設置到前述圓筒部並朝前述吐出口側前述通風道的寬度變大之推拔部；前述靜態翼片部連結前述圓筒部與前述框體；於與前述圓筒部的中心軸平行的方向上的前述風扇殼的剖面，前述靜態翼片部的側面的一部分連結到前述圓筒部的側面，前述靜態翼片部的前述側面的整個面與前述圓筒部的前述中心軸平行，前述風扇殼在前述吐出口側具有以前述靜態翼片部的前述側面以及前述推拔部的側面為2個邊之三角形的空間。
2. 如請求項1之風扇殼，其中，前述推拔部，係相對於前述圓筒部的中心軸側而傾斜，或是具有圓弧形狀。
3. 如請求項1之風扇殼，其中，前述靜態翼片部，係設成比前述靜態翼片部與前述圓筒部的連結部分更朝吐出口側延伸，在與前述推拔部相離 開的狀態下，被配置在前述推拔部的周圍。
4. 如請求項1之風扇殼，其中，前述靜態翼片部的前述吐出口側的頂面，配置在比前述轂部的前述吐出口側的頂面還低的位置。
5. 如請求項2之風扇殼，其中，前述靜態翼片部，係設成比前述靜態翼片部與前述圓筒部的連結部分更朝吐出口側延伸，在與前述推拔部相離開的狀態下，被配置在前述推拔部的周圍。
6. 一種風扇裝置，具備：請求項1~5中任一項之風扇殼；馬達；以及被軸支承在前述馬達且經由驅動前述馬達的方式而旋轉而於前述通風道進行送風之動態翼片部。

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