TWI706719B - 釣具轉環結構 - Google Patents

Abstract

一釣具轉環結構包含第一轉動模組，第一轉動模組包括第一旋轉支架、第一轉環、第一配重環，及第二轉環，第一旋轉支架呈杆狀，通過兩端的第一凸頭及第二凸頭分別與第一配重環和第二配重環可旋轉地連接，第一轉環通過第三凸頭與第一配重環可旋轉地連接，第二轉環通過第四凸頭與第二配重環可旋轉地連接，使得第一旋轉支架、第一轉環、第一配重環及第二轉環四個零件裝配後，各零件本身均可以獨立轉動，又可以在較高載重力下不會分離扯斷，本發明結構簡單、零件少、裝配和製造過程簡單，能縮短生產週期，降低生產成本。

Description

釣具轉環結構

本發明是關於一種轉環領域技術，尤其是指一種釣具轉環結構。

釣魚者目前常用的釣魚轉環是一種樽型轉環，英文叫Barrel swivel。例如中國實用新型專利，專利申請號為200620043879.9，公開一種新樽型轉環，其結構包括：拉環耳、轉環筒體和拉環圓環，該新樽型轉環先加工出拉環圓環，然後將銅絲的一端和拉環圓環焊接在一起，並將其設置在拉環筒體內，接著再將銅絲的另一端繞製成拉環耳。該新樽型轉環製造工藝複雜，而且用銅絲繞制而成的拉環耳在載重大的情況下回發生形變，容易損壞。

再例如中國實用新型專利，專利申請號為00238521.X，公開一種釣魚用釣線組連接件，其結構包括：兩個或兩個以上的轉子依連杆間隔輥壓連接組合，並於兩端的兩個轉子外端各輥壓連接一轉環組合而成：其不同於一般連接件的結構特徵在於兩轉子連接的連杆中段間設有一呈水準擴大面積的支撐片體，共同組成的一個具有水準支撐片體的連接件，其中該轉子與轉環之間不可以相對轉動，使其活動性能大大降低和載重能力小，而且其製造工藝複雜，造成成本高和生產週期過長。所以需要一種新的技術來解決上述問題。

有鑑於此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種釣具轉環結構，其能有效解決現有之釣具轉環結構存在載重能力差、生產成本高和正產週期長的問題。

為實現上述目的，本發明採用如下之技術方案： 一種釣具轉環結構包含一第一轉動模組，該第一轉動模組包括一第一旋轉支架、一第一轉環、一第一配重環、一第二轉環，及一第二配重環，該第一旋轉支架呈杆狀，且該第一旋轉支架的兩端分別設有一第一凸頭和一第二凸頭，該第一轉環的一端具有一第一掛線孔，且該第一轉環的另一端設有一第三凸頭，該第一配重環的中心具有中空的一第一容置腔，該第一配重環的兩端皆設有一第一通孔，該第一凸頭和該第三凸頭可旋轉地容納於該第一容置腔內，且該第一凸頭和該第三凸頭的直徑分別大於該等第一通孔的直徑，並該第三凸頭呈融合在一起的塊狀結構，該第二轉環的一端具有一第二掛線孔，該第二轉環的另一端設有一第四凸頭，該第二配重環的中心具有中空的一第二容置腔，該第二配重環的兩端皆設有一第二通孔，該第二凸頭和該第四凸頭可旋轉地容納於該第二容置腔內，且該第二凸頭和該第四凸頭的直徑分別大於該等第二通孔的直徑，並該第四凸頭呈融合在一起的塊狀結構，該第一配重環和該第二配重環之間沒有配重結構。

進一步，該釣具轉環結構還包含一第二轉動模組，該第二轉動模組裝配在該第一旋轉支架上。

進一步，該第二轉動模組包括一第三轉環、一第四轉環，及一第三配重環，該第三轉環的一端具有一第三掛線孔，該第三轉環的另一端設有一第五凸頭，該第四轉環的一端具有一第四掛線孔，該第四轉環的另一端設有一第六凸頭，該第三配重環的中心具有中空的一第三容置腔，該第三配重環的兩端皆設有一第三通孔，該第五凸頭和該第六凸頭可旋轉地容納於該第三容置腔內，且該第五凸頭和該第六凸頭的直徑分別大於該等第三通孔的直徑，該第三掛線孔套設在該第一旋轉支架外。

進一步，該第二轉動模組包括一第二旋轉支架、一第五轉環、一第四配重環、一第六轉環，及一第五配重環，該第二旋轉支架呈杆狀，且該第 二旋轉支架的兩端分別設有一第七凸頭和一第八凸頭，該第五轉環的一端具有一第五掛線孔，該第五轉環的另一端設有一第九凸頭，該第四配重環的中心具有中空的一第四容置腔，該第四配重環的兩端皆設有一第四通孔，該第七凸頭和該第九凸頭可旋轉地容納於該第四容置腔內，且該第七凸頭和該第九凸頭的直徑分別大於該等第四通孔的直徑，該第六轉環的一端具有一第六掛線孔，該第六轉環的另一端設有一第十凸頭，該第五配重環的中心具有中空的一第五容置腔，該第五配重環的兩端皆設有一第五通孔，該第八凸頭和該第十凸頭可旋轉地容納於該第五容置腔內，且該第八凸頭和該第十凸頭的直徑分別大於該等第五通孔的直徑。

進一步，該第一旋轉支架及該第二旋轉支架的中部皆凸起有一銜接凸台，該第一旋轉支架的該銜接凸台的兩側分別形成用於擋住該第一配重環及該第二配重環的一第一止擋部和一第二止擋部，該第二旋轉支架的該銜接凸台的兩側分別形成用於擋住該第四配重環及該第五配重環的一第一止擋部和一第二止擋部。

進一步，該第一轉環、該第二轉環、該第三轉環及該第四轉環均是採用五金模具連續沖切而成。

進一步，該第五轉環及該第六轉環均是採用五金模具連續沖切而成。

進一步，該第一配重環、該第二配重環及該第三配重環均是採用五金模具連續沖切而成，且該第一配重環、該第二配重環及該第三配重環均具有捲覆成型形成的一接合縫。

進一步，該第四配重環及第五配重環均是採用五金模具連續沖切而成，且該第四配重環及該第五配重環均具有捲覆成型形成的一接合縫，該第一旋轉支架及該第二旋轉支架均是採用車床加工而成。

進一步，該釣具轉環結構係由不銹鋼材質製成。

根據上述技術特徵可達成以下功效：藉由將本釣具轉環結構設計成至少包含該第一轉動模組，該第一轉動模組包括該第一旋轉支架、該第一轉環、該第一配重環，及該第二轉環，該第一旋轉支架呈杆狀，通過兩端的該第一凸頭及該第二凸頭分別與該第一配重環和該第二配重環可旋轉地連接，該第一轉環通過自身的一體式的該第三凸頭與該第一配重環可旋轉地連接，該第二轉環通過自身的一體式的該第四凸頭與該第二配重環可旋轉地連接，藉此，使得該第一旋轉支架、該第一轉環、該第一配重環及該第二轉環四個零件相互裝配後，各零件本身均可以獨立轉動，又可以保證在較高載重力下各零件不會分離扯斷，本發明結構簡單、零件少、裝配和製造過程簡單，能夠大大縮短了生產週期，降低生產成本。

(10):第一轉動模組

(11):第一旋轉支架

(111):第一銜接凸台

(112):第一止擋部

(113):第二止擋部

(114):第一凸頭

(115):第二凸頭

(12):第一轉環

(121):第一掛線孔

(122):第三凸頭

(13):第一配重環

(131):第一容置腔

(132):第一通孔

(14):第二轉環

(141):第二掛線孔

(142):第四凸頭

(15):第二配重環

(151):第二容置腔

(152):第二通孔

(20):第二轉動模組

(21):第三轉環

(211):第三掛線孔

(212):第五凸頭

(22):第四轉環

(221):第四掛線孔

(222):第六凸頭

(223):第三配重環

(231):第三容置腔

(232):第三通孔

(20'):第二轉動模組

(21'):第二旋轉支架

(211'):第二銜接凸台

(212'):第三止擋部

(213'):第四止擋部

(214'):第七凸頭

(215'):第八凸頭

(22'):第五轉環

(221'):第五掛線孔

(222'):第九凸頭

(23'):第四配重環

(231'):第四容置腔

(232'):第四通孔

(24'):第六轉環

(241'):第六掛線孔

(242'):第十凸頭

(25'):第五配重環

(251'):第五容置腔

(252'):第五通孔

[第一圖]是一立體圖，說明本發明釣具轉環結構的一第一實施例。

[第二圖]是一剖視圖，說明該第一實施例的一第一轉動模組。

[第三圖]是一立體圖，說明本發明釣具轉環結構的一第二實施例。

[第四圖]是一剖視圖，說明該第二實施例的一第二轉動模組。

[第五圖]是一立體圖，說明本發明釣具轉環結構的一第三實施例。

[第六圖]是一剖視圖，說明該第三實施例的一第二轉動模組。

綜合上述技術特徵，本發明釣具轉環結構的主要功效將可於下述實施例清楚呈現。

參閱第一圖及第二圖，本發明釣具轉環結構的一第一實施例包含一第一轉動模組10。

該第一轉動模組10包括一第一旋轉支架11、一第一轉環12、一第一配重環13、一第二轉環14，及一第二配重環15。該第一旋轉支架11呈杆狀，該第一旋轉支架11為不銹鋼材質，並且是採用車床加工而成，該第一旋轉支架11的中部凸起有一第一銜接凸台111，該第一銜接凸台111的兩側形成一第一止擋部112和一第二止擋部113，該第一旋轉支架11的兩端分別設有一第一凸頭114和一第二凸頭115。該第一轉環12的一端具有一第一掛線孔121，另一端設有第三凸頭122。該第一配重環13的中心具有中空的一第一容置腔131，兩端皆設有一第一通孔132，上述第一凸頭114和第三凸頭122可旋轉地容納於該第一容置腔131內，且該第一凸頭114和該第三凸頭122的直徑分別大於該等第一通孔132的直徑，並該第三凸頭122呈融合在一起的塊狀結構，通過前述設計可使該第一凸頭114與該第三凸頭122不從該第一容置腔131中脫落，該第一配重環13在該第一凸頭114與該第一止擋部112之間活動。該第二轉環14的一端具有一第二掛線孔141，另一端設有一第四凸頭142。該第二轉環14和前述第一轉環12都是採用五金模具連續沖切而成。該第二配重環15中心具有一中空第二容置腔151，兩端皆設有一第二通孔152，上述第二凸頭115和該第四凸頭142可旋轉式容納于該第二容置腔151內，且該第二凸頭115和該第四凸頭142的直徑分別大於該等第二通孔152的直徑，並該第四凸頭142呈融合在一起的塊狀結構，通過前述設計可使該第二凸頭115與該第四凸頭142不從該第二容置腔151中脫落，該第二配重環15在該第二凸頭115與該第二止擋部113之間活動，該第二配重環15和該第一配重環13都是採用五金模具連續沖切而成，並且均具有捲覆成型形成的一接合縫，此外，該第一配重環13和該第二配重環15之間沒有配重結構。本實施例中的釣具轉環結構為不銹鋼材質。

本例的使用方法為：首先在該釣具轉環結構中的該第一轉環12上繫上連接一魚竿的一根魚線，接著在該第二轉環14上繫上帶有一魚鉤的一根魚 線，藉由該第一轉環12和該第二轉環14可旋轉地設計在該第一旋轉支架11的首尾兩端，使得該等魚線不會因為自身旋轉扭曲而造成打結的情況。

參閱第三圖及第四圖，本發明釣具轉環結構的一第二實施例包含一第一轉動模組10及一第二轉動模組20。

本例的該第一轉動模組10與該第一實施例中的該第一轉動模組10相同。

該第二轉動模組20裝配在該第一轉動模組10的第一旋轉支架11上。該第二轉動模組20包括一第三轉環21、一第四轉環22，及一第三配重環23。該第三轉環21的一端具有一第三掛線孔211，另一端設有一第五凸頭212。該第四轉環22的一端具有一第四掛線孔221，另一端設有一第六凸頭222。該第三配重環23的中心具有中空的一第三容置腔231，兩端皆設有一第三通孔232，該第五凸頭212和該第六凸頭222可旋轉地容納於該第三容置腔231內，且該第五凸頭212和該第六凸頭222的直徑分別大於該等第三通孔232的直徑，通過前述設計可使該第五凸頭212與該第六凸頭222不從該第三容置腔231中脫落。該第三掛線孔211套設在上述第一旋轉支架11的第一銜接凸台111上。本實施例中的釣具轉環結構為不銹鋼材質。

本例的使用方法為：首先在該釣具轉環結構中的第四轉環22上繫上連接一魚竿的一根魚線，接著在該第一轉環12和該第二轉環14上各繫上帶有一魚鉤的一根魚線，這樣可以通過一個魚竿同時控制兩個魚鉤，提高釣魚效率，並且，藉由該第一轉動模組10能相對第二轉動模組20旋轉，使得魚線不會因為自身旋轉扭曲而造成打結的情況。

參閱第五圖及第六圖，本發明釣具轉環結構的一第三實施例包含一第一轉動模組10及一第二轉動模組20'。

本例的該第一轉動模組10與該第一實施例中的該第一轉動模組10相同。

該第二轉動模組20'裝配在該第一轉動模組10的第一旋轉支架11上。該第二轉動模組20'包括一第二旋轉支架21'、一第五轉環22'、一第四配重環23'、一第六轉環24'，及一第五配重環25'。該第二旋轉支架21'呈杆狀，該第二旋轉支架21'為不銹鋼材質，並且是採用車床加工而成，該第二旋轉支架21'的中部凸起有一第二銜接凸台211'，該第二銜接凸台211'的兩側分別形成一第三止擋部212'和一第四止擋部213'，該第二旋轉支架21'的兩端分別設有一第七凸頭214'和一第八凸頭215'。該第五轉環22'的一端具有一第五掛線孔221'，另一端設有一第九凸頭222'。該第四配重環23'中心具有中空的一第四容置腔231'，兩端皆設有一第四通孔232'，上述第七凸頭214'和該第九凸頭222'可旋轉地容納於該第四容置腔231'內，且該第七凸頭214'和該第九凸頭222'的直徑分別大於該等第四通孔232'的直徑，通過前述設計可使該第七凸頭214'與該第九凸頭222'不從該第四容置腔231'中脫落，該第四配重環23'在該第七凸頭214'與該第三止擋部212'之間活動。該第六轉環24'的一端具有一第六掛線孔241'，另一端設有一第十凸頭242'，該第六轉環24'和前述第五轉環22'都是採用五金模具連續沖切而成。該第五配重環25'中心具有中空的一第五容置腔251'，兩端皆設有一第五通孔252'，上述第八凸頭215'和第十凸頭242'可旋轉地容納於該第五容置腔251'內，且該第八凸頭215'和該第十凸頭242'的直徑分別大於該等第五通孔252'的直徑，通過前述設計可使該第八凸頭215'與該第十凸頭242'不從該第五容置腔251'中脫落，該第五配重環25'在該第八凸頭215'與該第四止擋部213'之間活動，該第五配重環25'和該第四配重環23'都是採用五金模具連續沖切而成，並且均具有捲覆成型形成的一接合縫。本實施例中的釣具轉環結構為不銹鋼材質。

本例的使用方法為：首先在該釣具轉環結構中的該第五轉環22'繫上連接一魚竿的一根魚線，接著在該第一轉環12和該第二轉環14上各系上帶有一魚鉤的一根魚線，這樣可以通過一個魚竿同時控制兩個魚鉤，提高釣魚效率，並且，藉由該第一轉動模組10能相對該第二轉動模組20'旋轉，使得該等魚線不會因為自身旋轉扭曲而造成打結的情況。

需補充說明本釣具轉環結構的加工工藝如下：本釣具轉環結構採用不銹鋼進行加工，透過採用不銹鋼進行加工，使其吊重承受力增加一倍，且不會生銹，極大的改善了習用的釣具轉環的使用效果，其中的該第一旋轉支架11和該第二旋轉支架21'均透過車床加工，該第一轉環12、該第二轉環14、該第三轉環21、該第四轉環22、該第五轉環22'、該第六轉環24'、該第一配重環13、該第二配重環15、該第三配重環23、該第四配重環23'和該第五配重環25'均是採用五金模具連續沖切而成，通過這樣加工可以提高產能、降低成本。

綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本發明之操作、使用及本發明產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本發明之較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發明涵蓋之範圍內。

(10):第一轉動模組

(11):第一旋轉支架

(111):第一銜接凸台

(12):第一轉環

(121):第一掛線孔

(13):第一配重環

(132):第一通孔

(14):第二轉環

(141):第二掛線孔

(15):第二配重環

(152):第二通孔

Claims (10)

1. 一種釣具轉環結構，包含一第一轉動模組，該第一轉動模組包括一第一旋轉支架、一第一轉環、一第一配重環、一第二轉環，及一第二配重環，該第一旋轉支架呈杆狀，且該第一旋轉支架的兩端分別設有一第一凸頭和一第二凸頭，該第一轉環的一端具有一第一掛線孔，且該第一轉環的另一端設有一第三凸頭，該第一配重環的中心具有中空的一第一容置腔，該第一配重環的兩端皆設有一第一通孔，該第一凸頭和該第三凸頭可旋轉地容納於該第一容置腔內，且該第一凸頭和該第三凸頭的直徑分別大於該等第一通孔的直徑，並該第三凸頭呈融合在一起的塊狀結構，該第二轉環的一端具有一第二掛線孔，該第二轉環的另一端設有一第四凸頭，該第二配重環的中心具有中空的一第二容置腔，該第二配重環的兩端皆設有一第二通孔，該第二凸頭和該第四凸頭可旋轉地容納於該第二容置腔內，且該第二凸頭和該第四凸頭的直徑分別大於該等第二通孔的直徑，並該第四凸頭呈融合在一起的塊狀結構，該第一配重環和該第二配重環之間沒有配重結構。
2. 如申請專利範圍第1項所述之釣具轉環結構，還包含一第二轉動模組，該第二轉動模組裝配在該第一旋轉支架上。
3. 如申請專利範圍第2項所述之釣具轉環結構，其中，該第二轉動模組包括一第三轉環、一第四轉環，及一第三配重環，該第三轉環的一端具有一第三掛線孔，該第三轉環的另一端設有一第五凸頭，該第四轉環的一端具有一第四掛線孔，該第四轉環的另一端設有一第六凸頭，該第三配重環的中心具有中空的一第三容置腔，該第三配重環的兩端皆設有一第三通孔，該第五凸頭和該第六凸頭可旋轉地容納於該第三容置腔內，且該第五凸頭和該第六凸頭的直徑分別大於該等第三通孔的直徑，該第三掛線孔套設在該第一旋轉支架外。
4. 如申請專利範圍第2項所述之釣具轉環結構，其中，該第二轉動模組包括一第二旋轉支架、一第五轉環、一第四配重環、一第六轉環，及一第五配重環，該第二旋轉支架呈杆狀，且該第二旋轉支架的兩端分別設有一第七凸頭和一第八凸頭，該第五轉環的一端具有一第五掛線孔，該第五轉環的另一端設有一第九凸頭，該第四配重環的中心具有中空的一第四容置腔，該第四配重環的兩端皆設有一第四通孔，該第七凸頭和該第九凸頭可旋轉地容納於該第四容置腔內，且該第七凸頭和該第九凸頭的直徑分別大於該等第四通孔的直徑，該第六轉環的一端具有一第六掛線孔，該第六轉環的另一端設有一第十凸頭，該第五配重環的中心具有中空的一第五容置腔，該第五配重環的兩端皆設有一第五通孔，該第八凸頭和該第十凸頭可旋轉地容納於該第五容置腔內，且該第八凸頭和該第十凸頭的直徑分別大於該等第五通孔的直徑。
5. 如申請專利範圍第4項所述之釣具轉環結構，其中，該第一旋轉支架及該第二旋轉支架的中部皆凸起有一銜接凸台，該第一旋轉支架的該銜接凸台的兩側分別形成用於擋住該第一配重環及該第二配重環的一第一止擋部和一第二止擋部，該第二旋轉支架的該銜接凸台的兩側分別形成用於擋住該第四配重環及該第五配重環的一第一止擋部和一第二止擋部。
6. 如申請專利範圍第3項所述之釣具轉環結構，其中，該第一轉環、該第二轉環、該第三轉環及該第四轉環均是採用五金模具連續沖切而成。
7. 如申請專利範圍第4項所述之釣具轉環結構，其中，該第五轉環及該第六轉環均是採用五金模具連續沖切而成。
8. 如申請專利範圍第3項所述之釣具轉環結構，其中，該第一配重環、該第二配重環及該第三配重環均是採用五金模具連續沖切而成，且該第一配重環、該第二配重環及該第三配重環均具有捲覆成型形成的一接合縫。
9. 如申請專利範圍第4項所述之釣具轉環結構，其中，該第四配重環及第五配重環均是採用五金模具連續沖切而成，且該第四配重環及該第五配重環均具有捲覆成型形成的一接合縫，該第一旋轉支架及該第二旋轉支架均是採用車床加工而成。
10. 如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之釣具轉環結構，係由不銹鋼材質製成。

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