TWI705223B - 結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機 - Google Patents

Abstract

一種結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，主要元件包括孔洞吸附輪、潮濕空氣鼓風機、空氣管路、物料桶、蒸氣壓縮冷凍迴路、再生熱風鼓風機及空氣過濾器。該孔洞吸附輪係採用海綿狀巨孔氧化鋁陶瓷作為輪體結構，並且利用蒸氣壓縮冷凍迴路之蒸發冷卻器吸熱與冷凝加熱器放熱，取代冷卻器與電熱器，能源效率明顯提升。本發明所提乾燥專利技術，乾燥空氣溫度範圍為25～60°C，露點溫度低於-10°C，每度電除濕之能源效率可超過0.8 kg/kWh。

Description

結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機

本發明係有關於一種結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，尤指涉及一種可提供節能、環保且高效之低溫乾燥系統，特別係指利用海綿狀3維孔洞吸附輪結合蒸氣壓縮冷凍迴路者。

夏季時，台灣受太平洋副熱帶高氣壓影響，氣候特徵為多雨，炎熱潮濕。另外，台灣屬於海島型氣候，平均濕度高達80～90%，潮濕高溫是最適合微生物、細菌與黴菌繁殖增生之有利條件，對食品、塑膠與其它工業產品有負面影響。因此，乾燥機有很大之市場需求量。 國內乾燥設備供應商很多，估計可能達百家；然而，國內乾燥設備供應商係以中小型企業為主，不像國外如德國、澳洲、加拿大、日本、及奧地利等只有十來家公司，且多屬世界知名公司。反觀國內，乾燥設備產品技術層次相近，處於價格競爭市場，亟須技術升級以提升國內或國際競爭力。 現有相關專利中，中華民國M510443專利揭示一種穩壓型分體式冷凍乾燥機，該專利係利用冷凍機，將空氣溫度降至露點以下（低於冰點），以達除濕乾燥之目的。中華民國M451513專利揭示一種冷凍乾燥機改良結構，該專利係利用冷媒循環迴路，將空氣溫度降至露點以下（低於冰點），以達除濕乾燥之目的。中華民國M552092專利揭示一種冷凍乾燥機之節能裝置，該專利係利用冷凍機，加裝熱交換器，將空氣溫度降至露點以下（低於冰點），以達除濕乾燥之目的。中華民國M348921專利揭示一種除濕輪除濕機之電熱裝置，該專利係利用轉動之蜂巢式除濕輪吸附空氣之水分，包含分隔單元與加熱絲，以達除濕乾燥之目的。中華民國516609專利揭示一種蜂巢式除濕輪加熱再生裝置，該專利係利用轉動之蜂巢式除濕輪吸附空氣之水分，再生區連接風車與電熱器導送之熱風管，以達除濕乾燥之目的。美國US2010/0107674A1專利揭示一種冷凍式空氣乾燥機，該專利係利用冷凍機，將空氣溫度降至露點以下（低於冰點），以達除濕乾燥之目的。歐洲WO2016/170317A1專利揭示一種旋轉式除濕輪，該專利係利用低孔隙率蜂巢式除濕輪吸附空氣之水分，以達除濕乾燥之目的。 上述習知之乾燥技術可分為下列兩類： 1. 冷凍乾燥法：例如專利M510443、M451513、M552092、及US2010/0107674A1等，係利用冷凍機，將空氣溫度降至露點以下（低於冰點），以達除濕乾燥之目的。然而，因為冷凍機之蒸發器溫度越低，能源效率越低，所以除濕露點越低越耗電；並且，低溫冷凍乾燥機之結構複雜，機械加工成本較高。 2. 除濕輪乾燥法：例如專利M348921、516609、WO2016/170317A1等以及市售除濕輪商品，利用轉動之蜂巢狀直通式除濕輪吸附空氣之水分，以達除濕乾燥之目的。這類方法雖然可以將空氣除濕至露點-60°C以下，但是蜂巢式除濕輪核心技術在國外廠商手中，成本較高，且需要冷卻器預冷，電熱器再生脫附水份，故耗電高，能源效率尚有提升空間。 鑑於工業乾燥設備有許多種，如高溫乾燥系統（100～300°C）、低溫 乾燥系統（25～60°C）或冷凍乾燥系統（冰點以下）。高溫乾燥會使物質發生物理與化學變化，尤其是熱敏性物質，例如食品、塑膠、半導體、及污泥等。食品類如魚類、肉類、中藥、蔬菜、及水果等，經高溫乾燥後會出現營養流失，風味、外觀變化及褐變，尤其溫度越高，時間越長，對食品破壞越嚴重。然而，冷凍乾燥法雖最能保存食品色、香、味與營養，但是結構複雜，設備投資高，而低溫乾燥系統對食品之破壞較小，成本較低，較上述兩項乾燥系統具有發展潛力。故，ㄧ般習用者係無法符合使用者於實際使用時提供節能、環保且高效之低溫乾燥系統之所需。

本發明之主要目的係在於，克服習知技藝所遭遇之上述問題並提供一種節能、環保且高效之低溫乾燥系統，創作結合海綿狀3維孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路，該孔洞吸附輪係採用國內鋁渣循環回收製作而成之孔洞材料，所以成本較低，並且利用蒸氣壓縮冷凍迴路之蒸發冷卻器吸熱與冷凝加熱器放熱，取代冷卻器與電熱器，使能源效率明顯提升之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機。 本發明之次要目的係在於，提供一種乾燥空氣溫度範圍為25～60°C，露點溫度低於-10°C，針對熱敏性物質進行乾燥，不會產生物理或化學變化，且每度電除濕之能源效率可超過0.8 kg/kWh，明顯具有提高能源效率，減少耗電等功效之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機。 為達以上之目的，本發明係一種結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，係包括：一孔洞吸附輪，係採用海綿狀發泡式巨孔氧化鋁陶瓷作為輪體結構，具有數個孔徑介於0.1～2 mm並呈現3維立體形狀且彼此互相連通之巨孔，在該些巨孔之表面附著有孔徑小於100 nm之中微孔氧化鋁結晶混合物的吸附材料；一潮濕空氣鼓風機，係設於該孔洞吸附輪之前並與其作管路連結；一物料桶，係設於該孔洞吸附輪之後並與其作管路連結，用以容置需要乾燥之物料；一空氣過濾器，係設於該物料桶之後並與其作管路連結；一蒸氣壓縮冷凍迴路，係包括依序分別串接一壓縮機、一冷凝加熱器、一膨脹控制閥、及一蒸發冷卻器而成；一再生熱風鼓風機，係設於該冷凝加熱器之前並與其作管路連結；以及三空氣管路，分別為第一空氣管路、第二空氣管路、及第三空氣管路，該第一空氣管路係依序與該潮濕空氣鼓風機、該孔洞吸附輪、該物料桶、該空氣過濾器、及該蒸發冷卻器作串連且形成一迴路，該第二空氣管路係將該孔洞吸附輪與部分第一空氣管路作串接而形成一迴路，該第三空氣管路係依序分別串接該再生熱風鼓風機、該冷凝加熱器、及該孔洞吸附輪而成。 於本發明上述實施例中，該輪體與該吸附材料係由國內鋁渣循環回收製作而成。 於本發明上述實施例中，該孔洞吸附輪之單位吸附量為0.1～1.0 g/g。 於本發明上述實施例中，該孔洞吸附輪之再生溫度為50～80°C。 於本發明上述實施例中，該孔洞吸附輪係依序分成吸濕區、乾燥區及緩衝區。 於本發明上述實施例中，該蒸氣壓縮冷凍迴路更包括一高溫高壓氣態冷媒管路、一高溫高壓液態冷媒管路、一低溫低壓液態冷媒管路、一低溫低壓氣態冷媒管路、及一冷媒，使該壓縮機得接駁該高溫高壓氣態冷媒管路導接至該冷凝加熱器中，於該冷凝加熱器接設該高溫高壓液態冷媒管路導接至該膨脹控制閥，於該膨脹控制閥之另側接設該低溫低壓液態冷媒管路導接至該蒸發冷卻器，而於該蒸發冷卻器接設該低溫低壓氣態冷媒管路導接回該壓縮機。 於本發明上述實施例中，該冷媒係選自R12、R22、R32、R134A、R404A、R407C、R410A、或R507。 於本發明上述實施例中，該冷凝加熱器之運轉溫度為50～80°C。 於本發明上述實施例中，該蒸發冷卻器之運轉溫度為4～16°C。 於本發明上述實施例中，該第一空氣管路包括一正壓低溫潮濕空氣管路、一乾燥空氣管路、一除濕空氣管路、一污染潮濕空氣管路、一潔淨潮濕空氣管路、及一負壓低溫潮濕空氣管路，使該潮濕空氣鼓風機得接駁該正壓低溫潮濕空氣管路導接至該孔洞吸附輪中，於該孔洞吸附輪之另側依序接設該乾燥空氣管路與該除濕空氣管路再導接至該物料桶中，於該物料桶另側接設該污染潮濕空氣管路導接至該空氣過濾器中，於該空氣過濾器之另側接設該潔淨潮濕空氣管路導接至該蒸發冷卻器中，而於該蒸發冷卻器之另側接設該負壓低溫潮濕空氣管路導接回該潮濕空氣鼓風機。 於本發明上述實施例中，該第二空氣管路包括一冷卻乾燥空氣管路、及一二次乾燥空氣管路，使該第一空氣管路之除濕空氣管路得串接該冷卻乾燥空氣管路再導接至該孔洞吸附輪中，而於該孔洞吸附輪之另側接設該二次乾燥空氣管路，該二次乾燥空氣管路再串接回該第一空氣管路之潔淨潮濕空氣管路而形成一迴路。 於本發明上述實施例中，該第三空氣管路包括一環境空氣管路、一高溫再生空氣管路、及一高溫潮濕空氣管路，使該再生熱風鼓風機得接設該環境空氣管路導接至該冷凝加熱器中，於該冷凝加熱器之另側接設該高溫再生空氣管路導接至該孔洞吸附輪中，而於該孔洞吸附輪之 另側接設該高溫潮濕空氣管路。 於本發明上述實施例中，該高溫再生空氣管路可進一步分為後段高溫再生空氣管路與前段高溫再生空氣管路。 於本發明上述實施例中，更包括一設於該冷凝加熱器之後並以該第三空氣管路作連結之電加熱器。 於本發明上述實施例中，更包括一冷卻水迴路，其包括一冷卻器入口水管、一冷卻器出口水管、一冷卻水泵入口水管、及一冷卻水泵出口水管，使該蒸發冷卻器得接駁該冷卻器入口水管導接至一冷卻器中，於該冷卻器接設該冷卻器出口水管導接至一冷卻水槽中，於該冷卻水槽接設該冷卻水泵入口水管導接至一冷卻水泵中，而於該冷卻水泵之另側接設該冷卻水泵出口水管導接回該蒸發冷卻器。 於本發明上述實施例中，該冷卻器入口水管之運轉溫度為7～15°C。

請參閱『第１圖～第４圖』所示，係分別為本發明較佳實施例之架構圖、本發明孔洞吸附輪之局部放大圖、本發明較佳實施例之立體組合應用系統圖、以及本發明另一較佳實施例之架構圖。如圖所示：本發明係一種結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，該乾燥機主要包括一孔洞吸附輪１、一潮濕空氣鼓風機２、三空氣管路３、一物料桶４、一蒸氣壓縮冷凍迴路５、一再生熱風鼓風機６、以及一空氣過濾器７所構成。 上述所提之孔洞吸附輪１係採用海綿狀發泡式巨孔氧化鋁陶瓷作為輪體結構，具有數個孔洞孔徑介於0.1～2 mm之巨孔，其孔洞呈現3維立體形狀且彼此互相連通，在該些巨孔之表面附著中微孔氧化鋁結晶混合物的吸附材料，此等中微孔之孔徑小於100 nm，單位吸附量為0.1～1.0 g/g，再生溫度為50～80°C，如第２圖所示。上述輪體與吸附材料係由國內鋁渣循環回收製作而成。 該潮濕空氣鼓風機２係設於該孔洞吸附輪１之前並與其作管路連結。 該物料桶４係設於該孔洞吸附輪１之後並與其作管路連結。 該蒸氣壓縮冷凍迴路５係包括一高溫高壓氣態冷媒管路５１１、一高溫高壓液態冷媒管路５１２、一低溫低壓液態冷媒管路５１３、一低溫低壓氣態冷媒管路５１４及一冷媒（圖中未示），由前述各管路依序分別串接一壓縮機５０１、一冷凝加熱器５０２、一膨脹控制閥５０３、及一蒸發冷卻器５０４而成，使該壓縮機５０１得接駁該高溫高壓氣態冷媒管路５１１導接至該冷凝加熱器５０２中，於該冷凝加熱器５０２接設該高溫高壓液態冷媒管路５１２導接至該膨脹控制閥５０３，於該膨脹控制閥５０３之另側接設該低溫低壓液態冷媒管路５１３導接至該蒸發冷卻器５０４，而於該蒸發冷卻器５０４接設該低溫低壓氣態冷媒管路５１４導接回該壓縮機５０１。其中，該冷媒可為R12、R22、R32、R134A、R404A、R407C、R410A、或R507。該冷凝加熱器５０２運轉溫度為50～80°C，該蒸發冷卻器５０４運轉溫度為4～16°C。 該再生熱風鼓風機６係設於該冷凝加熱器５０２之前並與其作管路連結。 該空氣過濾器７係設於該物料桶４之後並與其作管路連結。 該三空氣管路３分別為第一空氣管路３ａ、第二空氣管路３ｂ、及第三空氣管路３ｃ，該第一空氣管路３ａ係依序與該潮濕空氣鼓風機２ 、該孔洞吸附輪１、該物料桶４、該空氣過濾器７、及該蒸發冷卻器５０４作串連且形成一迴路，該第二空氣管路３ｂ係將該孔洞吸附輪１與部分第一空氣管路３ａ作串接而形成一迴路，該第三空氣管路３ｃ係依序分別串接該再生熱風鼓風機６、該冷凝加熱器５０２、及該孔洞吸附輪１而成。其中： 該第一空氣管路３ａ包括一正壓低溫潮濕空氣管路３０１、一乾燥空氣管路３０２、一除濕空氣管路３０３、一污染潮濕空氣管路３０４、一潔淨潮濕空氣管路３０５、及一負壓低溫潮濕空氣管路３０６，使該潮濕空氣鼓風機２得接駁該正壓低溫潮濕空氣管路３０１導接至該孔洞吸附輪１中，於該孔洞吸附輪１之另側依序接設該乾燥空氣管路３０２與該除濕空氣管路３０３再導接至該物料桶４中，於該物料桶４另側接設該污染潮濕空氣管路３０４導接至該空氣過濾器７中，於該空氣過濾器７之另側接設該潔淨潮濕空氣管路３０５導接至該蒸發冷卻器５０４中，而於該蒸發冷卻器５０４之另側接設該負壓低溫潮濕空氣管路３０６導接回該潮濕空氣鼓風機２。 該第二空氣管路３ｂ包括一冷卻乾燥空氣管路３０７、及一二次乾燥空氣管路３０８，使該第一空氣管路３ａ之除濕空氣管路３０３得串接該冷卻乾燥空氣管路３０７再導接至該孔洞吸附輪１中，而於該孔洞吸附輪１之另側接設該二次乾燥空氣管路３０８，該二次乾燥空氣管路３０８再串接回該第一空氣管路３ａ之潔淨潮濕空氣管路３０５而形成一迴路。 該第三空氣管路３ｃ包括一環境空氣管路３０９、一高溫再生空氣管路３１０、及一高溫潮濕空氣管路３１１，使該再生熱風鼓風機６得接設該環境空氣管路３０９導接至該冷凝加熱器５０２中，於該冷凝加熱器５０２之另側接設該高溫再生空氣管路３１０導接至該孔洞吸附輪１中，而於該孔洞吸附輪１之另側接設該高溫潮濕空氣管路３１１。如是，藉由上述揭露之結構構成一全新之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機。 當運用時，本發明之立體組合應用系統如第３圖所示，本發明以上述較佳實施例之乾燥機進行啟動操作流程，其包括：(a)預先把需要乾燥之物料如塑膠或食品放入物料桶４內。(b)啟動孔洞吸附輪１、潮濕空氣鼓風機２與再生熱風鼓風機６。以及(c)啟動蒸氣壓縮冷凍迴路５。 本發明所提乾燥機經啟動後，該孔洞吸附輪１開始自轉，須重複依序經過吸濕區、乾燥區及緩衝區等三個不同之區域，分別接受不同之程序。該孔洞吸附輪１在吸濕區吸收潮濕空氣水分，經過乾燥區接受再生熱風除濕，在緩衝區接受空氣冷卻，再回到吸濕區重複循環。 本發明另一較佳實施例係將電熱孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路結合，其架構如第４圖所示。本實施例中，新增一電加熱器９及一冷卻水迴路８，該電加熱器９係設於該冷凝加熱器５０２之後並以該第三空氣管路３ｃ作連結，該第三空氣管路３ｃ中高溫再生空氣管路３１０分為後段高溫再生空氣管路３１０ａ與前段高溫再生空氣管路３１０ｂ。 該冷卻水迴路８包括一冷卻器入口水管８１１、一冷卻器出口水管８ １４、一冷卻水泵入口水管８１３、及一冷卻水泵出口水管８１２，由前述各管路依序分別串接一冷卻器８０１、一冷卻水槽８０３、及一冷卻水泵８０２而成，使該蒸發冷卻器５０４得接駁該冷卻器入口水管８１１導接至該冷卻器８０１中，於該冷卻器８０１接設該冷卻器出口水管８１４導接至該冷卻水槽８０３中，於該冷卻水槽８０３接設該冷卻水泵入口水管８１３導接至該冷卻水泵８０２中，而於該冷卻水泵８０２之另側接設該冷卻水泵出口水管８１２導接回該蒸發冷卻器５０４。其中，該冷卻器入口水管８１１之運轉溫度為7～15°C。 為解決傳統除濕輪乾燥法成本高與耗電之問題，本發明創作結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，為可提供節能、環保且高效之低溫乾燥系統，其孔洞吸附輪係採用國內鋁渣循環回收製作而成之孔洞材料，所以成本較低。並且利用蒸氣壓縮冷凍迴路之蒸發冷卻器吸熱與冷凝加熱器放熱，取代傳統的冷卻器與電熱器，能源效率明顯提升。本發明所提乾燥專利，乾燥空氣溫度範圍為25～60°C，露點溫度低於-10°C，針對熱敏性物質，例如食品、塑膠、半導體、污泥等物質進行乾燥，不會產生物理或化學變化，且根據台灣氣候與塑膠乾燥條件，預估每度電除濕之能源效率超過0.8 kg/kWh，相較市售低溫乾燥除濕輪商品低於0.35 kg/kWh，本發明利用海綿狀3維孔洞吸附輪結合蒸氣壓縮冷凍迴路，明顯能產生提高能源效率，減少耗電之功效。 綜上所述，本發明係一種結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，可有效改善習用之種種缺點，該孔洞吸附輪係採用國內鋁渣循環回收製作而成之海綿狀3維孔洞材料，所以成本較低，並且利用蒸氣壓縮冷凍迴路之蒸發冷卻器吸熱與冷凝加熱器放熱，取代冷卻器與電熱器，能源效率較高，進而使本發明之産生能更進步、更實用、更符合使用者之所須，確已符合發明專利申請之要件，爰依法提出專利申請。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

１:孔洞吸附輪 ２:潮濕空氣鼓風機 ３:空氣管路 ３ａ:第一空氣管路 ３ｂ:第二空氣管路 ３ｃ:第三空氣管路 ３０１:正壓低溫潮濕空氣管路 ３０２:乾燥空氣管路 ３０３:除濕空氣管路 ３０４:污染潮濕空氣管路 ３０５:潔淨潮濕空氣管路 ３０６:負壓低溫潮濕空氣管路 ３０７:冷卻乾燥空氣管路 ３０８:二次乾燥空氣管路 ３０９:環境空氣管路 ３１０:高溫再生空氣管路 ３１０ａ:後段高溫再生空氣管路 ３１０ｂ:前段高溫再生空氣管路 ３１１:高溫潮濕空氣管路 ４:物料桶 ５:蒸氣壓縮冷凍迴路 ５０１:壓縮機 ５０２:冷凝加熱器 ５０３:膨脹控制閥 ５０４:蒸發冷卻器 ５１１:高溫高壓氣態冷媒管路 ５１２:高溫高壓液態冷媒管路 ５１３:低溫低壓液態冷媒管路 ５１４:低溫低壓氣態冷媒管路 ６:再生熱風鼓風機 ７:空氣過濾器 ８:冷卻水迴路 ８０１:冷卻器 ８０２:冷卻水泵 ８０３:冷卻水槽 ８１１:冷卻器入口水管 ８１２:冷卻水泵出口水管 ８１３:冷卻水泵入口水管 ８１４:冷卻器出口水管 ９:電加熱器

第１圖，係本發明較佳實施例之架構圖。 第２圖，係本發明孔洞吸附輪之局部放大圖。 第３圖，係本發明較佳實施例之立體組合應用系統圖。 第４圖，係本發明另一較佳實施例之架構圖。

1:孔洞吸附輪

2:潮濕空氣鼓風機

3:空氣管路

3a:第一空氣管路

3b:第二空氣管路

3c:第三空氣管路

301:正壓低溫潮濕空氣管路

302:乾燥空氣管路

303:除濕空氣管路

304:污染潮濕空氣管路

305:潔淨潮濕空氣管路

306:負壓低溫潮濕空氣管路

307:冷卻乾燥空氣管路

308:二次乾燥空氣管路

309:環境空氣管路

310:高溫再生空氣管路

311:高溫潮濕空氣管路

4:物料桶

5:蒸氣壓縮冷凍迴路

501:壓縮機

502:冷凝加熱器

503:膨脹控制閥

504:蒸發冷卻器

511:高溫高壓氣態冷媒管路

512:高溫高壓液態冷媒管路

513:低溫低壓液態冷媒管路

514:低溫低壓氣態冷媒管路

6:再生熱風鼓風機

7:空氣過濾器

Claims (15)

1. 一種結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，係包括：一孔洞吸附輪，係採用海綿狀發泡式巨孔氧化鋁陶瓷作為輪體結構，具有數個孔徑介於0.1~2mm並呈現3維立體形狀且彼此互相連通之巨孔，在該些巨孔之表面附著有孔徑小於100nm之中微孔氧化鋁結晶混合物的吸附材料，其中，該輪體與該吸附材料係由國內鋁渣循環回收製作而成；一潮濕空氣鼓風機，係設於該孔洞吸附輪之前並與其作管路連結；一物料桶，係設於該孔洞吸附輪之後並與其作管路連結，用以容置需要乾燥之物料；一空氣過濾器，係設於該物料桶之後並與其作管路連結；一蒸氣壓縮冷凍迴路，係包括依序分別串接一壓縮機、一冷凝加熱器、一膨脹控制閥、及一蒸發冷卻器而成；一再生熱風鼓風機，係設於該冷凝加熱器之前並與其作管路連結；以及三空氣管路，分別為第一空氣管路、第二空氣管路、及第三空氣管路，該第一空氣管路係依序與該潮濕空氣鼓風機、該孔洞吸附輪、該物料桶、該空氣過濾器、及該蒸發冷卻器作串連且形成一迴路，該第二空氣管路係將該孔洞吸附輪與部分第一空氣管路作串接而形成一迴路，該第三空氣管路係依序分別串接該再生熱風鼓風機、該冷凝加熱器、及該孔洞吸附輪而成。
2. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮 冷凍迴路之乾燥機，其中，該孔洞吸附輪之單位吸附量為0.1~1.0g/g。
3. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該孔洞吸附輪之再生溫度為50~80℃。
4. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該孔洞吸附輪係依序分成吸濕區、乾燥區及緩衝區。
5. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該蒸氣壓縮冷凍迴路更包括一高溫高壓氣態冷媒管路、一高溫高壓液態冷媒管路、一低溫低壓液態冷媒管路、一低溫低壓氣態冷媒管路、及一冷媒，使該壓縮機得接駁該高溫高壓氣態冷媒管路導接至該冷凝加熱器中，於該冷凝加熱器接設該高溫高壓液態冷媒管路導接至該膨脹控制閥，於該膨脹控制閥之另側接設該低溫低壓液態冷媒管路導接至該蒸發冷卻器，而於該蒸發冷卻器接設該低溫低壓氣態冷媒管路導接回該壓縮機。
6. 依申請專利範圍第6項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該冷媒係選自R12、R22、R32、R134A、R404A、R407C、R410A、或R507。
7. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該冷凝加熱器之運轉溫度為50~80℃。
8. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該蒸發冷卻器之運轉溫度為4~16℃。
9. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓 縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該第一空氣管路包括一正壓低溫潮濕空氣管路、一乾燥空氣管路、一除濕空氣管路、一污染潮濕空氣管路、一潔淨潮濕空氣管路、及一負壓低溫潮濕空氣管路，使該潮濕空氣鼓風機得接駁該正壓低溫潮濕空氣管路導接至該孔洞吸附輪中，於該孔洞吸附輪之另側依序接設該乾燥空氣管路與該除濕空氣管路再導接至該物料桶中，於該物料桶另側接設該污染潮濕空氣管路導接至該空氣過濾器中，於該空氣過濾器之另側接設該潔淨潮濕空氣管路導接至該蒸發冷卻器中，而於該蒸發冷卻器之另側接設該負壓低溫潮濕空氣管路導接回該潮濕空氣鼓風機。
10. 依申請專利範圍第1或9項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該第二空氣管路包括一冷卻乾燥空氣管路、及一二次乾燥空氣管路，使該第一空氣管路之除濕空氣管路得串接該冷卻乾燥空氣管路再導接至該孔洞吸附輪中，而於該孔洞吸附輪之另側接設該二次乾燥空氣管路，該二次乾燥空氣管路再串接回該第一空氣管路之潔淨潮濕空氣管路而形成一迴路。
11. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該第三空氣管路包括一環境空氣管路、一高溫再生空氣管路、及一高溫潮濕空氣管路，使該再生熱風鼓風機得接設該環境空氣管路導接至該冷凝加熱器中，於該冷凝加熱器之另側接設該高溫再生空氣管路導接至該孔洞吸附輪中，而於該孔洞吸附輪之另側接設該高溫潮濕空氣管路。
12. 依申請專利範圍第11項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣 壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該高溫再生空氣管路可進一步分為後段高溫再生空氣管路與前段高溫再生空氣管路。
13. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，更包括一設於該冷凝加熱器之後並以該第三空氣管路作連結之電加熱器。
14. 依申請專利範圍第1項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，更包括一冷卻水迴路，其包括一冷卻器入口水管、一冷卻器出口水管、一冷卻水泵入口水管、及一冷卻水泵出口水管，使該蒸發冷卻器得接駁該冷卻器入口水管導接至一冷卻器中，於該冷卻器接設該冷卻器出口水管導接至一冷卻水槽中，於該冷卻水槽接設該冷卻水泵入口水管導接至一冷卻水泵中，而於該冷卻水泵之另側接設該冷卻水泵出口水管導接回該蒸發冷卻器。
15. 依申請專利範圍第14項所述之結合發泡式孔洞吸附輪與蒸氣壓縮冷凍迴路之乾燥機，其中，該冷卻器入口水管之運轉溫度為7~15℃。

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