TWI703015B - 多尺寸扳手及其轉換裝置 - Google Patents

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TWI703015B
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華偉工具有限公司
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Abstract

一種轉換裝置包括一筒件模組及一可移動地設置在該筒件模組內的轉換件。該筒件模組具有一貫孔。該貫孔區分為一第一工作孔部、一緩衝部及一第二工作孔部。該轉換件具有一第三工作段與一第四工作段，該第三工作段與該第四工作段分別具有一第三工作孔與一第四工作孔。該轉換件可在一第一位置與一第二位置間移動，在該第一位置時，該轉換件的該第四工作段位於該緩衝部中，且該第二工作孔部與該第三工作孔適用於扭轉一固定件，在該第二位置時，該轉換件的該第三工作段位於該緩衝部中，且該第一工作孔部與該第四工作孔適用於扭轉該固定件。透過空間設置互相配合之該貫孔與該轉換件，減少該筒件模組的長度，而達到便於製造的功效。

Description

多尺寸扳手及其轉換裝置
本發明是有關於一種手工具，特別是指一種多尺寸扳手及其轉換裝置。
習知的一種如中華民國新型專利公告第M576520號所揭露的多尺寸套筒扳手之改良1，包含一扳手頭11、一沿一長度方向延伸且可拆卸地連接該扳手頭的外套筒本體12，及一可移動地穿置於該外套筒本體12的內筒身13。該外套筒本體12包括分別形成在兩端的一第一作業孔121及一第二作業孔122，及一連通該第一作業孔121與該第二作業孔122且寬度較小的容置空間123。該內筒身13包括分別形成在兩端的一第三作業孔131及一第四作業孔132。在如圖1的位置時，該第一作業孔121的部分與該第四作業孔132可以扭轉兩種尺寸的螺絲，而在如圖2的位置時，該第二作業孔122的部分與該第三作業孔131可以扭轉另外兩種尺寸的螺絲。藉此，透過移動該內筒身13使不同的作業孔131、132工作，達到可以加工多尺寸之螺絲的功效。
惟，由於在切換位置時，由於該第三作業孔131與該第四作業孔132皆無法進入該容置空間123，因此，於加工製造該外套筒本體12時，會因為該第一作業孔121、該第二作業孔122與該容置空間123之沿該長度方向延伸的長度太長，且內徑變化較多，使得製造過程複雜，造成成品的良率不佳，且還無法適用於狹小的工作空間。
因此，本發明之第一目的，即在提供一種便於製造且能適用狹小空間的用於多尺寸扳手的轉換裝置。
於是，本發明用於多尺寸扳手的轉換裝置，該多尺寸扳手適用於扭轉一固定件，並包含一適用於供該轉換裝置安裝的扳手本體，該扳手本體包括一沿一軸線貫穿的安裝孔，及一環繞該安裝孔的安裝緣。該轉換裝置包含一筒件模組，及一轉換件。
該筒件模組設置於該安裝孔並抵靠該安裝緣，並界定出一沿該軸線延伸的貫孔，及分別位於兩端的一第一工作側面與一第二工作側面。該貫孔自該第一工作側面向該第二工作側面方向沿該軸線方向依序區分為一第一工作孔部、一緩衝部，及一第二工作孔部。
該轉換件沿該軸線移動地安裝於該貫孔內，並包括一沿該軸線方向延伸的第三工作段，及一第四工作段。該第三工作段與該第四工作段分別具有沿該軸線方向延伸的一第三工作孔與一第四工作孔，該第三工作孔相較於該第四工作孔更鄰近該第一工作側面。該轉換件可沿該軸線在一第一位置與一第二位置間移動，在該第一位置時，該轉換件鄰近該第一工作側面，該轉換件的該第四工作段位於該貫孔的該緩衝部中，且該第三工作段位於該貫孔的該第一工作孔部，使該第二工作孔部與該第三工作孔適用於扭轉該固定件，在該第二位置時，該轉換件遠離該第一工作側面，該轉換件的該第三工作段位於該緩衝部中，且該轉換件的該第四工作段進入該貫孔的該第二工作孔部，使該第一工作孔部與該第四工作孔適用於扭轉該固定件。
因此，本發明之第二目的，即在提供一種便於製造且能適用狹小空間的用於多尺寸扳手。
於是，本發明用於多尺寸扳手適用於扭轉一固定件，並包含一扳手本體，及一前述之轉換裝置。
該扳手本體包括一沿一軸線貫穿的安裝孔，及一環繞該安裝孔的安裝緣。
該轉換裝置安裝於該安裝孔並抵靠該安裝緣。
本發明之功效在於：透過空間設置互相配合之貫孔與該轉換件，使該轉換件在該第一位置時，該轉換件的該第四工作段能位於該貫孔的該緩衝部中，在該第二位置時，該轉換件的該第三工作段能位於該緩衝部中，藉此，使得該貫孔沿該軸線方向延伸的長度減縮，以減少該筒件模組所需的長度，從而達到便於製造且能應用於較小之加工空間的功效。
參閱圖3、圖4與圖5，本發明多尺寸扳手的一實施例，適用於扭轉一固定件(圖未示)，並包含一用於握持的扳手本體200，及一安裝於該扳手本體200的轉換裝置300。
該扳手本體200包括一沿一軸線X貫穿的安裝孔201、一環繞該安裝孔201的安裝緣202，及一位於內表面的凹槽203。
該轉換裝置300包含一筒件模組3、一轉換件4、一C型扣5，及一卡抵件6。
參閱圖4、圖5與圖6，該筒件模組3設置於該安裝孔201，並界定出一沿該軸線X延伸的貫孔30，該筒件模組3包括位於兩端的一第一工作側面31與一第二工作側面32、沿該軸線X方向設置的一第一筒件33與一第二筒件34，及二分別位於該第一筒件33之內表面與該第二筒件34之內表面的阻擋部35。
該貫孔30自該第一工作側面31向該第二工作側面32方向沿該軸線X方向依序區分為一第一工作孔部301、一緩衝部302，及一第二工作孔部303。
該第一工作孔部301與第二工作孔部303適用於扭轉該固定件(圖未示)。該固定件可以是螺帽或套筒。
定義位於該第一筒件33且區隔該第一工作孔部301與該緩衝部302的第一假想線L1，及一位於該第二筒件34且區隔該第二工作孔部303與該緩衝部302的第二假想線L2，該第一假想線L1與該第二假想線L2間界定出該緩衝部302，該緩衝部302自該第一假想線L1沿該軸線X方向至該第二假想線L2間依孔徑區分為一第一區304、一第二區305與一第三區306。
在本實施例中，該第一區304與該第三區306沿垂直該軸線X方向的最小延伸長度皆小於該第二區305沿該垂直該軸線X方向的最小延伸長度，且該第一區304沿垂直該軸線X方向的最小延伸長度實質上等於該第一工作孔部301的最小孔徑，該第二區305沿垂直該軸線X方向的最小延伸長度實質上等於該第三工作孔411部的最小孔徑。在本實施例的其他變化態樣中，該緩衝部302的孔徑變化也可以是相反的，也就是該第一區304與該第三區306沿垂直該軸線X方向的最小延伸長度皆大於該第二區305沿該垂直該軸線X方向的最小延伸長度。
該第一筒件33具有一界定出該第一工作孔部301的穿設段331、一由該穿設段331向遠離該第一工作側面31延伸的抵靠段332、一位於外表面的安裝槽333、一形成於該抵靠段332之外表面的棘齒部334，及形成在內表面且延軸線X方向相間隔的一第一內環槽335與一第二內環槽336。
在本實施例中，該棘齒部334形成於該抵靠段332的外表面，在本實施例的其中一變化態樣中，該棘齒部334也可以形成於該抵靠段332與該穿設段331的外表面，藉此，增加扭轉該固定件(圖未示)的扭力，在本實施例的另一變化態樣中，該棘齒部334也可以形成在該抵靠段332與該該第二筒件34的外表面，並透過二個三角齒(圖未示)分別配合該抵靠段332與該該第二筒件34之外表面的棘齒部334，藉此，提高扭轉該固定件的扭力。
進一步說明的是，在本實施例中，該第一內環槽335與該第二內環槽336是位於該第一筒件33的內表面，在本實施例的其他變化態樣中，該第一內環槽335與該第二內環槽336至少其中一者也可以位於該第二筒件34的內表面。
該第二筒件34具有一環繞設置在外表面且用於抵靠該安裝緣202的安裝環段341，並界定出該第二工作孔部303，該第二筒件34還與該抵靠段332相配合界定出該緩衝部302。該第二安裝環段341接觸該第一筒件33的該抵靠段332。
在本實施例中，該等阻擋部35分別位於該第一筒件33與該第二筒件34的內表面，且分別鄰近該第一內環槽335與該第二內環槽336，並分別用於區隔該第一區304與該第二區305，及區隔該第二區305與該第三區306。
值得說明的是，在本實施例的其他變化態樣中，該等阻擋部也可以分別用於區隔該第一工作孔部301與該緩衝部302，及區隔該緩衝區302與該第二工作孔部303，且此時該第一區304、該第二區305與該第三區306的孔徑皆相同，藉此，同樣能達到透過該等阻擋部35限制如後述之轉換件4的位置。
該轉換件4可沿該軸線X移動地安裝於該貫孔30內，並包括一沿該軸線X方向延伸的第三工作段41、一第四工作段42，及一位於外表面且可移動地位於該貫孔30之第二區305的擋緣部43。
在本實施例中，該擋緣部43與每一阻擋部35皆是呈封閉的圓環狀，使擋緣部43能抵靠該等阻擋部35而定位，在本實施例的其他變化態樣中，只要該擋緣部43與每一阻擋部35其中一者是呈封閉的圓環狀，另一者是能抵靠前述圓環而定位之結構(如：凸塊等)，即可以達到與前述相同之功效。
該第三工作段41與該第四工作段42分別具有沿該軸線X方向延伸且適用於扭轉該固定件的一第三工作孔411與一第四工作孔421，該第三工作孔411相較於該第四工作孔421更鄰近該第一工作側面31。
該擋緣部43具有一凹設在外表面的卡抵槽431。
在本實施例中，該第一工作孔部301、該第二工作孔部303、該第三工作孔411，與該第四工作孔421的孔徑皆不相同，且由大至小依序為，該第一工作孔部301的最小孔徑、該第二工作孔部303的最小孔徑、該第三工作孔411的最小孔徑，與該第四工作孔421的最小孔徑，藉此，能同時適用於四種不同尺寸的固定件(圖未示)。
參閱圖5、圖6與圖7，該轉換件4可沿該軸線X在一第一位置(如圖6)與一第二位置(如圖7)間移動，在該第一位置(如圖6)時，該轉換件4鄰近該第一工作側面31，且該擋緣部43抵靠位於該第一筒件33的該阻擋部35在該第二位置(如圖7)時，該轉換件4遠離該第一工作側面31，且該擋緣部43抵靠該位於該第二筒件34的阻擋部35。
該C型扣5設置於該第一筒件33的安裝槽333與該凹槽203間，以將該第一筒件33緊設於該安裝孔201，而使該筒件模組3限位於該扳手本體200內而不易脫出。其中，該C型扣5為可撓性材質。
該卡抵件6設置在該卡抵槽431，且於該轉換件4在該一位置時(如圖6)，該卡抵件6卡設於該第一內環槽335，且於該轉換件4在該二位置時(如圖7)，該卡抵件6卡設於該第二內環槽336。其中，該卡抵件6為可撓性材質。
安裝時，只需先將該第二筒件34置入該安裝孔201，且使位於該第二筒件34的安裝環段341抵靠於該安裝緣202，接著，將該轉換件4與該卡抵件6組裝後置入該第一筒件33，再置於該安裝孔201後，最後再透過一治具(圖未示)推動該筒件模組3，以使該C型扣5能套上該第一筒件33的安裝槽333，最後，再將該筒件模組3連同該轉換件4、該C型扣5與該卡抵件6置入該安裝孔201後，即完成安裝。
使用時，可以透過推動該轉換件4在該第一位置(如圖6)與該第二位置(如圖7)間移動，以適用於旋轉不同尺寸的固定件(圖未示)。當使用者推動該轉換件4鄰近該第一工作側面31而使其位於該第一位置(如圖6)時，該擋緣部43抵靠該鄰近該第一工作側面31的阻擋部35，也就是圖6中位於上方的該阻擋部35，且該卡抵槽431對準該第一內環槽335使該卡抵件6限位於該第一內環槽335，此時，該轉換件4的該第四工作段42位於該貫孔30的該緩衝部302中，且該第三工作段41位於該貫孔30的該第一工作孔部301，故可以透過該第二工作孔部303或該第三工作孔411扭轉該固定件。同樣地，若推動該轉換件4遠離該第一工作側面31而鄰近該第二工作側面32，使其位於該第二位置時(如圖7)，該擋緣部43抵靠該鄰近該第二工作側面32的阻擋部35，也就是圖7中位於下方的該阻擋部35，且該卡抵槽431對準該第二內環槽336使該卡抵件6限位於該第二內環槽336，此時，該轉換件4的該第四工作段42進入該貫孔30的該第二工作孔部303，故可以透過該第一工作孔部301或該第四工作孔421扭轉該固定件。
進一步說明的是，本實施例的轉換裝置300可以單獨製造、販賣與使用，且可以隨不同安裝孔201之孔徑調整對應之大小，如圖8所示，能利用兩個不同尺寸的該轉換裝置300，而適用於包括二個不同孔徑該安裝孔201的扳手本體200，使得圖8中的多尺寸扳手能同時適用於八種不同尺寸的固定件。
參閱圖6、圖7，經由以上的說明，可將前述實施例的優點歸納如下：
1. 透過空間設置互相配合之貫孔30與該轉換件4，使該轉換件4在該第一位置時，該轉換件4的該第四工作段42位於該貫孔30的該緩衝部302中，在該第二位置時，該轉換件4的該第三工作段41位於該緩衝部302中，藉此，縮減該轉換件4與該筒件模組3的長度，使得該貫孔30沿該軸線X方向延伸的長度減縮，而達到便於製造的功效，且能應用於狹小的空間。
2.更進一步的，透過該第一筒件33、該第二筒件34與該轉換件4的三件式設計，減少各別之元件的延伸長度及其內徑變化度，更能達到便於製造的功效。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
200:扳手本體
201:安裝孔
202:安裝緣
203:凹槽
300:轉換裝置
3:筒件模組
30:貫孔
301:第一工作孔部
302:緩衝部
303:第二工作孔部
304:第一區
305:第二區
306:第三區
31:第一工作側面
32:第二工作側面
33:第一筒件
331:穿設段
332:抵靠段
333:安裝槽
334:棘齒部
335:第一內環槽
336:第二內環槽
34:第二筒件
341:安裝環段
35:阻擋部
4:轉換件
41:第三工作段
411:第三工作孔
42:第四工作段
421:第四工作孔
43:擋緣部
431:卡抵槽
5:C型扣
6:卡抵件
X:軸線
L1:第一假想線
L2:第二假想線
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1、圖2皆是剖視圖，說明中華民國專利號第M576520號專利案所揭露之一種多尺寸套筒扳手之改良； 圖3是一張不完整的立體分解圖，說明本發明多尺寸扳手的一實施例； 圖4是該實施例的一張不完整的立體組合圖； 圖5是該實施例的一張不完整的剖視分解圖； 圖6、圖7是剖視圖，分別說明該實施例的一轉換件位在一第一位置與一第二位置的；及 圖8是本實施例的一變化態樣。
200:扳手本體
201:安裝孔
202:安裝緣
203:凹槽
300:轉換裝置
3:筒件模組
30:貫孔
333:安裝槽
335:第一內環槽
336:第二內環槽
34:第二筒件
341:安裝環段
35:阻擋部
4:轉換件
301:第一工作孔部
302:緩衝部
303:第二工作孔部
304:第一區
305:第二區
306:第三區
31:第一工作側面
32:第二工作側面
33:第一筒件
331:穿設段
332:抵靠段
41:第三工作段
411:第三工作孔
42:第四工作段
421:第四工作孔
43:擋緣部
431:卡抵槽
5:C型扣
6:卡抵件
L1:第一假想線
L2:第二假想線

Claims (11)

  1. 一種用於多尺寸扳手的轉換裝置，該多尺寸扳手適用於扭轉一固定件，並包含一適用於供該轉換裝置安裝的扳手本體，該扳手本體包括一沿一軸線貫穿的安裝孔，及一環繞該安裝孔的安裝緣，該轉換裝置包含：一筒件模組，設置於該安裝孔並抵靠該安裝緣，並界定出一沿該軸線延伸的貫孔，及分別位於兩端的一第一工作側面與一第二工作側面，該貫孔自該第一工作側面向該第二工作側面方向沿該軸線方向依序區分為一第一工作孔部、一緩衝部，及一第二工作孔部，其中，該筒件模組包括沿該軸線方向設置的一第一筒件與一第二筒件，該第一筒件界定出該第一工作孔部且具有該第一工作側面，該第二筒件界定出該第二工作孔部並具有該第二工作側面，並與該第一筒件相配合界定出該緩衝部；及一轉換件，沿該軸線移動地安裝於該貫孔內，並包括一沿該軸線方向延伸的第三工作段及一第四工作段，該第三工作段與該第四工作段分別具有沿該軸線方向延伸的一第三工作孔與一第四工作孔，該第三工作孔相較於該第四工作孔更鄰近該第一工作側面，該轉換件可沿該軸線在一第一位置與一第二位置間移動，在該第一位置時，該轉換件鄰近該第一工作側面，該轉換件的該第四工作段位於該貫孔的該緩衝部中，且該第三工作段位於該貫孔的該第 一工作孔部，使該第二工作孔部與該第三工作孔適用於扭轉該固定件，在該第二位置時，該轉換件遠離該第一工作側面，該轉換件的該第三工作段位於該緩衝部中，且該轉換件的該第四工作段進入該貫孔的該第二工作孔部，使該第一工作孔部與該第四工作孔適用於扭轉該固定件。
  2. 如請求項1所述的多尺寸扳手的轉換裝置，其中，定義位於該第一筒件且區隔該第一工作孔部與該緩衝部的第一假想線，及一位於該第二筒且區隔該第二工作孔部與該緩衝部的第一假想線，該第一假想線與該第二假想線間界定出該緩衝部，該緩衝部自該第一假想線沿該軸線方向至該第二假想線間區分為一第一區、一第二區與一第三區，其中，該第一區與該第三區沿垂直該軸線方向的最小延伸長度皆小於該第二區沿該垂直該軸線方向的最小延伸長度。
  3. 如請求項2所述的多尺寸扳手的轉換裝置，其中，該第一區沿垂直該軸線方向的最小延伸長度實質上等於該第一工作孔部的最小孔徑，該第二區沿垂直該軸線方向的最小延伸長度實質上等於該第三工作孔部的最小孔徑。
  4. 如請求項2所述的多尺寸扳手的轉換裝置，其中，該轉換件還包括一位於外表面且可移動地位於該第二區的擋緣部，於該轉換件位於該第一位置與該第二位置，該擋緣部抵靠該筒件模組以限位該轉換件。
  5. 如請求項4所述的多尺寸扳手的轉換裝置，其中，該筒件模 組還包括二分別位於該第一筒件之內表面與該第二筒件之內表面的阻擋部，其中一阻擋部界定出該第一區與該第二區，另一阻擋部界定出該第二區與該第三區，於該轉換件位於該第一位置時，該擋緣部抵靠位於該第一筒件的該阻擋部，於該轉換件位於該第二位置時，該擋緣部抵靠該位於該第二筒件的該阻擋部。
  6. 如請求項2所述的多尺寸扳手的轉換裝置，還包含一用於將該第一筒件緊設於該安裝孔的C型扣，其中，該第一筒件還具有一界定出該第一工作孔部的穿設段、一由該穿設段向遠離該第一工作側面延伸且接觸該第二筒件並與該第二筒件界定出該緩衝部的抵靠段，及一位於外表面且用於供該C型扣設置的安裝槽。
  7. 如請求項6所述的多尺寸扳手的轉換裝置，其中，該第一筒件還具有一棘齒部，該棘齒部至少形成於該抵靠段的外表面。
  8. 如請求項5所述的多尺寸扳手的轉換裝置，還包含一卡設於該第一筒件與轉換件間的卡抵件，該筒件模組還具有形成在內表面且沿該軸線方向相間隔並分別鄰近該等阻擋部的一第一內環槽及一第二內環槽，在該第一位置時，該卡抵件卡設於該第一內環槽，在該第二位置時，該卡抵件卡設於該第二內環槽。
  9. 如請求項8所述的多尺寸扳手的轉換裝置，其中，該擋緣部 具有一用於供該卡抵件設置的卡抵槽。
  10. 如請求項1所述的多尺寸扳手的轉換裝置，其中，該第一工作孔部、該第二工作孔部、該第三工作孔與該第四工作孔的最小孔徑皆相異。
  11. 一種多尺寸扳手，適用於扭轉一固定件，並包含：一扳手本體，包括一沿一軸線貫穿的安裝孔，及一環繞該安裝孔的安裝緣；及一如請求項1~10任一項所述的轉換裝置，安裝於該安裝孔並抵靠該安裝緣。
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