TWI696765B - 鎖緊螺母 - Google Patents

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趙占歧
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大陸商北京宇晨瑞翔精密機械有限公司
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract

本發明公開了鎖緊螺母，包括第一螺母體、第二螺母體、緊固螺絲以及用於提供反向作用力的頂進螺絲；第一螺母體以及第二螺母體的內徑相同，並且第一螺母體以及第二螺母體的內壁上設置有相同規格的內螺紋，第二螺母體上沿軸向方向設置有若干用於安裝緊固螺絲的第一安裝孔，第一螺母體上沿軸向方向設置有與第一安裝孔等數量、且用於對第一安裝孔進行定位的限位孔，緊固螺絲的一端穿過第一安裝孔安裝在限位孔內，將第一螺母體以及第二螺母體緊固；第二螺母體上沿軸向方向還設置有若干用於安裝頂進螺絲的第二安裝孔，頂進螺絲安裝在第二安裝孔內，並且其一端穿過第二安裝孔與第一螺母體的側壁相抵。上述緊固螺母有效解決了公螺紋負值超差的問題。

Description

鎖緊螺母
本發明涉及螺紋緊固裝置領域，尤其涉及鎖緊螺母。
傳統方式的N字形縮緊形式自鎖螺母，其主體上的內槽和外槽為非切穿方式。因為N字形縮緊型自鎖螺母為了保證螺母主體的整體性，其在螺母內槽的外圓和螺母外槽的內圓部分保留了約2mm的餘量未車穿，未車穿部分其作用為彈性體，使N字形縮緊自鎖螺母在使用過程中鬆開縮緊螺釘後可以自由彈回復位，方便拆卸。未車穿保留的餘量部分使得螺母的向心變形量受到影響。向心變形量約為0.25mm到0.3mm，當強迫性鎖緊時由於變形量過大會造成螺母變形而無法彈回復位，造成公螺紋和母螺紋卡死的現象。但是公螺紋和要配合使用的母螺紋通常不是一家公司生產，在內外螺紋的公差配合上存在無法協調的可能性。所以在此類螺紋產品使用過程中存在公螺紋負值超差而螺母母螺紋無法達到完全鎖緊的現象。而這種缺陷在組裝機器的現場很難發現，只有在最終用戶使用現場長時間使用中才能發現，從而給用戶造成不必要的損失。
為了克服現有技術的不足，本發明提供鎖緊螺母。利用反向推力鎖緊原理，解決了公螺紋負值超差的技術問題，使得同等條件本申請的鎖緊螺母比現有N字形鎖緊螺母的鬆脫力矩大於兩倍以上。
本發明的技術方案如下： 本發明提供了鎖緊螺母，包括第一螺母體、第二螺母體、用於將所述第一螺母體和所述第二螺母體緊固在一起的緊固螺絲，以及用於為所述第一螺母體和所述第二螺母體提供反向作用力的頂進螺絲；所述第一螺母體以及所述第二螺母體的內徑相同，並且所述第一螺母體以及所述第二螺母體的內壁上設置有相同規格的內螺紋，所述第二螺母體上沿軸向方向設置有若干用於安裝所述緊固螺絲的第一安裝孔，所述第一螺母體上沿軸向方向設置有與所述第一安裝孔等數量、且用於對所述第一安裝孔進行定位的限位孔，所述緊固螺絲的一端穿過所述第一安裝孔安裝在所述限位孔內，將所述第一螺母體以及所述第二螺母體緊固；所述第二螺母體上沿軸向方向還設置有若干用於安裝所述頂進螺絲的第二安裝孔，所述頂進螺絲安裝在所述第二安裝孔內，並且其一端穿過所述第二安裝孔與所述第一螺母體的側壁相抵。
作為一種優選的實施方式，所述第一安裝孔在所述第二螺母體上均勻設置，所述限位孔在所述第一螺母體上均勻設置。
作為一種優選的實施方式，所述第二安裝孔在所述第二螺母體上均勻設置，並且所述第一安裝孔和所述第二安裝孔在所述第二螺母體上交錯設置。
作為一種優選的實施方式，所述第二安裝孔設置在相鄰所述第一安裝孔間的中心位置。
作為一種優選的實施方式，所述第一螺母體的外壁上設置有用於安裝環狀緊固件的鎖緊工裝孔，所述環狀緊固件套裝在所述第一螺母體上，並通過螺絲固定。
作為一種優選的實施方式，所述環狀緊固件遠離所述第二螺母體的一側設置有環狀凸台。
由於採用以上設計方案，本發明具有以下有益效果：本發明提供的鎖緊螺母利用反向推力鎖緊原理，解決了公螺紋負值超差的技術問題，即使公螺紋負值超差達到上限，同樣可以達到非常理想的防鬆脫效果；還可以承載更多的軸向載荷。通過實物測試，同等條件下本申請的鎖緊螺母比現有N字形鎖緊螺母的鬆脫力矩大於兩倍以上。同時降低了使用者購買產品成本，避免使用者因產品瑕疵帶來的維修風險，提高使用者產品的機械性能。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
110:第一螺母體
111:環狀緊固件
112:螺絲
113:環狀凸台
120:第二螺母體
130:緊固螺絲
140:頂進螺絲
115:鎖緊工裝孔
125:第一安裝孔
126:第二安裝孔
2:公螺紋
圖1為本發明提供的鎖緊螺母的截面圖； 圖2為圖1中第二螺母體的側視圖。
圖3為圖1中作為一種優選的實施例圖。
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
如圖1和圖2及圖3所示，本發明提供的鎖緊螺母，包括第一螺母體110、第二螺母體120、用於將第一螺母體110和第二螺母體120緊固在一起的緊固螺絲130，以及用於為第一螺母體110和第二螺母體120提供反向作用力的頂進螺絲140；第一螺母體110以及第二螺母體120的內徑相同，並且第一螺母體110以及第二螺母體120的內壁上設置有相同規格的內螺紋，第二螺母體120上沿軸向方向設置有若干用於安裝緊固螺絲130的第一安裝孔125，第一螺母體110上沿軸向方向設置有與第一安裝孔125等數量、且用於對第一安裝孔125進行定位的限位孔，緊固螺絲130的一端穿過第一安裝孔125安裝在限位孔內，將第一螺母體110以及第二螺母體120緊固；第二螺母體120上沿軸向方向還設置有若干用於安裝頂進螺絲140的第二安裝孔126，頂進螺絲140安裝在第二安裝孔126內，並且其一端穿過第二安裝孔126與第一螺母體110的側壁相抵。
作為一種優選的實施方式，第一安裝孔125在第二螺母體120上均勻設置，限位孔在第一螺母體110上均勻設置。均勻設置的第一安裝孔125能夠將第一螺母體110和第二螺母體120更加緊固的安裝在一起。
作為一種優選的實施方式，第二安裝孔126在第二螺母體120上均勻設置，並且第一安裝孔125和第二安裝孔126在第二螺母體120上交錯設 置。交錯設置的第一安裝孔125和第二安裝孔126使得第一螺母體110和第二螺母體120組合的更加緊固，且受力更加的均勻。
作為一種優選的實施方式，第二安裝孔126設置在相鄰第一安裝孔125間的中心位置。使得第一螺母體110和第二螺母體120兩者之間受力更加的均勻。
作為一種優選的實施方式，第一螺母體110的外壁上設置有用於安裝環狀緊固件111的鎖緊工裝孔115，環狀緊固件111套裝在第一螺母體110上，並通過螺絲112固定，方便了將環狀緊固件111安裝在第一螺母體110上。
作為一種優選的實施方式，環狀緊固件111遠離第二螺母體120的一側設置有環狀凸台113，環狀凸台113的設置避免了第一螺母體110與環狀緊固件111間的接觸，在一定程度上提高了鎖緊螺母的使用壽命，請配合參閱圖3所示，係為圖1中作為一種優選的實施例圖，係透過該該緊固螺絲130將該第一螺母體110及該第二螺母體120將其兩者緊固一起，並提供精車該第一螺母體110及該第二螺母體120中央透孔之內螺紋，使該第一螺母體110與該第二螺母體120中央透孔之內螺紋保持一致的內螺紋精度；次將精車好具有內螺紋之該第一螺母體110及該第二螺母體120，利用一環狀緊固件111鎖緊與需要緊固的公螺紋2上(圖3所示)，即該第一螺母體110的外壁上設置有用於安裝該環狀緊固件111的該鎖緊工裝孔115，該環狀緊固件111套裝在該第一螺母體110上並通過一螺絲112固定，方便了將該環狀緊固件111安裝在該第一螺母體110上；該環狀緊固件111遠離該第二螺母體120的一側設置有多個環狀凸台113，該環狀凸台113的設置係為避免該第一螺母體110外側與該環狀緊固件111內側的接觸，使得該環狀緊固件111不會將整個內側面貼合於該第一螺母體110而發 生磨擦損及其表面，也就是可以提高了本發明鎖緊螺母的使用壽命；最後將該緊固螺絲130折掉，並於該第二螺母體120之該第二安裝孔126旋入多個頂進螺絲140旋緊，讓該頂進螺絲140頂到該第一螺母體110的平面，該第二螺母體120部分受其反向力向後受力，此時該第二螺母體120中央內螺牙即會與該公螺紋2受力，該頂進螺絲140會使該第一螺母體110及該第二螺母120相互受力，達到防鬆脫的作用。
經實際使用，在用戶工廠(豐源顥晨機械)使用的高速數控加工中心主軸上，使用YCT/K M70*2.0P型超級鎖緊螺母，緊固高速主軸軸承(軸承型號日本精工7014 C TY ULP4*4顆)，達到非常理想的技術需求精度。 在主軸高速運轉加工的使用狀態下，經過不間斷1000小時測試，經使用後實際評估，YCT/K型M70*2.0P螺母鎖緊狀態良好。
由於採用以上設計方案，本發明具有以下有益效果：本發明提供的鎖緊螺母利用反向推力鎖緊原理，解決了公螺紋負值超差的技術問題，即使公螺紋負值超差達到上限，同樣可以達到非常理想的防鬆脫效果；還可以承載更多的軸向載荷。通過實物測試，同等條件下本申請的鎖緊螺母比現有N字形鎖緊螺母的鬆脫力矩大於兩倍以上。同時降低了使用者購買產品成本，避免使用者因產品瑕疵帶來的維修風險，提高使用者產品的機械性能。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
110:第一螺母體
120:第二螺母體
130:緊固螺絲
140:頂進螺絲
115:鎖緊工裝孔

Claims (2)

  1. 一種鎖緊螺母，包括第一螺母體、第二螺母體、用於將所述第一螺母體和所述第二螺母體緊固在一起的緊固螺絲，以及用於為所述第一螺母體和所述第二螺母體提供反向作用力的頂進螺絲；所述第一螺母體以及所述第二螺母體的內徑相同，並且所述第一螺母體以及所述第二螺母體的內壁上設置有相同規格的內螺紋，所述第二螺母體上沿軸向方向設置有若干用於安裝所述緊固螺絲的第一安裝孔，所述第一螺母體上沿軸向方向設置有與所述第一安裝孔等數量、且用於對所述第一安裝孔進行定位的限位孔，所述緊固螺絲的一端穿過所述第一安裝孔安裝在所述限位孔內，將所述第一螺母體以及所述第二螺母體緊固；所述第二螺母體上沿軸向方向還設置有若干用於安裝所述頂進螺絲的第二安裝孔，所述頂進螺絲安裝在所述第二安裝孔內，並且其一端穿過所述第二安裝孔與所述第一螺母體的側壁相抵；所述第一安裝孔在所述第二螺母體上均勻設置，所述限位孔在所述第一螺母體上均勻設置；所述第二安裝孔在所述第二螺母體上均勻設置，並且所述第一安裝孔和所述第二安裝孔在所述第二螺母體上交錯設置；所述第二安裝孔設置在相鄰所述第一安裝孔間的中心位置，其特徵在於，所述第一螺母體的外壁上設置有用於安裝環狀緊固件的鎖緊工裝孔，所述環狀緊固件套裝在所述第一螺母體上，並通過螺絲固定。
  2. 根據請求項1所述的鎖緊螺母，其中，所述環狀緊固件遠離所述第二螺母體的一側設置有環狀凸台。
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