TWI694787B - 鞋類製造工具以及製造鞋類物品之構件的方法 - Google Patents

Abstract

可經由微波能量實現在鞋類製造中的熱利用。經由工具之微波透通窗將微波能量輸送至鞋類構件。微波透通工具窗形成工具之部件接觸表面的至少一部分。工具之另一表面是自諸如鋁的微波反射材料形成。鞋類構件當處於工具內時曝露於微波能量，使得微波能量通過工具窗以引起對工具的工具空腔內之一或多個材料的介電加熱。

Description

鞋類製造工具以及製造鞋類物品之構件的方法

本發明的態樣是有關於與微波能量配合用於鞋類物品之構件的工具。

出於先前技術目的，描述例示性鞋類物品（諸如鞋）。典型的鞋包括鞋面以及鞋底結構。鞋底結構又可包括中底以及外底。在論述分開的中底以及外底時，預期可形成鞋底結構使得中底以及外底僅為具有通常所形成結構之區域。出於參考目的，例示性的鞋可劃分成三個一般區域：前腳或鞋尖區、中腳區以及腳跟區。鞋亦包括外側以及內側。外側在呈穿戴組態時通常沿使用者之腳的外側延伸。內側在呈穿戴組態時沿使用者之腳的內側延伸。外側以及內側不意欲劃分鞋之特定區域。實際上，其意欲代表鞋之的一般區域而出於參考目的用於以下論述。舉例而言，內側以及外側可在鞋尖套頭之各別側的接近鞋尖區處匯聚。類似地，預期內側以及外側亦可在腳跟區域之各別側處匯聚。因此，取決於鞋設計以及構造，術語內側、外側、鞋尖、腳跟以及其類似術語一般指附近位置且可能為非限制性的。

鞋類物品之鞋面部分一般固定於鞋底結構且界定用於收納腳之空腔。如上文所提及，鞋底結構可包括外底以及中底。外底形成鞋底結構之地面嚙合表面。中底一般位於鞋面與外底之間。外底及/或中底可由習知材料形成，諸如橡膠、皮革或聚合物發泡材料（例如，聚胺甲酸酯或乙烯乙酸乙烯酯）。外底可與中底整體地形成，或外底可附接至中底之下部表面。

鞋之構件，諸如中底以及外底，可利用黏著劑接合在一起。在傳統實例中，黏著劑可由將材料之組合（例如，構件與黏著劑）加熱至充足溫度以活化黏著劑的習知烘箱活化。然而，升高構件之溫度以使黏著劑獲得充足溫度可能以非所需方式影響構件（例如，變形、燒損以及其類似者）。類似地，可在曝露於傳統熱源的工具中形成或模製鞋類之構件。使用傳統熱源（例如，導電、輻射）可能效率低下，此是因為傳統熱源亦加熱模具且對於正經加熱之材料不加區別。

提供此[發明創作內容]以按簡化形式引入下文在[實施方式]中進一步描述的概念選擇。此[發明創作內容]並不意欲識別所主張標的物的關鍵特徵或基本特徵，亦不意欲在判定所主張標的物的範疇中用作輔助。

諸態樣大體是有關於一種與微波能量配合使用之鞋類製造工具。所述工具包括形成其中將置放鞋類構件的工具空腔之一部分的第一工具部分。所述工具亦包括自微波透通材料形成之窗構件。窗構件亦形成工具空腔之至少一個表面。另外，窗構件固定於周邊構件內。周邊構件可自微波反射材料形成，諸如形成第一工具部分的材料。因此，微波能量可透過窗構件進入工具空腔，此是因為微波能量集中於窗構件之不同位置處。

熱用於鞋類之製造，以形成構件、活化材料及/或以其他方式輔助製造鞋類物品。舉例而言，熱可用以活化用以將兩個或大於兩個構件結合至一起的黏著劑。另外，熱可用以固化/活化/形成/模製發泡材料，諸如鞋底之乙烯乙酸乙烯酯（「EVA」）部分。然而，鞋類物品中之一些構件可能不以所要方式回應於一些溫度及/或曝光於熱能之持續時間。因此，使用依賴於導電及/或輻射以在構件處產生熱能的習知烘箱可能會不利地影響與鞋類物品相關聯之一或多個構件。在一些實例中，此無意性影響可在製造鞋類物品期間限制熱能之潛在性施加，且實際上使得製造製程依賴於較不有效、較昂貴且/或較慢的程序。

具體言之，預期意欲藉由熱活化黏著劑層與橡膠外底構件結合之EVA中底構件在活化熱活化黏著劑時可能會自熱能之施加而自傳統烘箱或熱源經歷不良影響。黏著劑活化（例如，熔化、軟化、塑化、黏著以及其類似者）的溫度可處於使得EVA變形或以其他方式改變EVA構件之特性的溫度，使得黏著劑不足以供用於鞋類物品中。舉例而言，在此實例中，藉由曝光於意欲結合中底與外底之黏著劑活化熱時，發泡體EVA之大小及/或密度可能會改變，即使是略微地改變。

在由傳統熱源施加之熱依賴於導電及/或輻射以在構件處達成所要熱能的額外實例中，可改良使用傳統產熱構件之對發泡構件的模製。舉例而言，除了實際發泡構件以外，用以模製發泡構件（例如，基於EVA之構件）的工具（例如，模具）亦可能需要加熱以便將熱能自外部至模具空腔能量源轉移（例如，傳導）至發泡構件。因此，相對於直接施加至所要標靶材料，模具空腔內之鞋類物品構件將能量施加至模具自身。舉例而言，若工具需要在後續使用之前加以冷卻，則此間接熱施加可減緩程序，引入低效率的能量傳遞，且引入額外延遲。涵蓋可使用具有透通以及反射式微波材料兩者而形成工具之多部分工具來將傳統導電及/或熱輻射源置換為定向微波光束施加的額外製造情境。

因而，本文中預期具有定向光束的微波能量可用以在鞋類物品之一或多個構件中產生熱能。舉例而言，預期置放構件用於接收微波能量的工具自至少兩個不同材料形成。第一材料可為金屬，諸如有效地反射微波能量的鋁。形成工具的第二材料為較透通微波的材料，諸如聚四氟乙烯（例如，鐵氟龍（TEFLON））、石英、液態矽酮橡膠、玻璃環氧樹脂層壓物（例如，G10）以及其類似者。在一例示性態樣中，第一材料在工具空腔中接觸構件，且第二材料在工具空腔中接觸構件。微波能量之聚焦光束，諸如高斯光束，在第二材料處施加至工具，使得微波能量之聚焦光束能夠透過第二材料進入具有構件的工具空腔。預期一或多個反射器在微波光束與第二材料相互作用之前改變微波光束之位置。對聚焦微波光束之此定位允許將微波能量控制性地施加至構件，而不會依賴於能量在工具空腔內之內部反射。此外，預期形成工具之窗構件的第二材料可大體上橫跨構件之面朝窗構件的表面而延伸。構件於第二材料之此顯著曝露與在工具允許微波能量進入金屬工具空腔之位置處的端口或其他孔隙形成對比，但接著依賴於工具空腔內之內部反射以將微波能量分佈於構件遠離小入口端口/開口的表面。

微波能量為電磁輻射形式。微波可具有範圍介於一米至一毫米的波長。微波可在300 MHz（1米波長）與300 GHz（1毫米波長)之間的頻率中。微波能量可基於數個因素（例如，功率、頻率、鄰近度、光束形狀）而與材料相互作用。以使得產生稱為介電加熱的熱能。取決於材料以及因素，可實現不同程度之介電加熱。舉例而言，每一材料具有提供關於將基於微波能量之因素而辨識之回應的程度/類型之指示的介電值。舉例而言，第一材料在第一組因素下可大體上反射微波能量，第二材料在相同第一組因素下可大體上透通微波能量，且第三材料可使用介電加熱將微波能量轉換成熱能。換言之，第一材料可反射微波能量，第二材料可允許微波能量透過，且第三材料藉由相同微波能量而變熱。此現象在傳統廚房微波烘箱中明顯，其中第一材料形成微波烘箱之表面以將微波能量彈射於內部腔室周圍，第二材料可為相比於其中所含有之食物大體上不對微波能量作出反應的「微波安全」盤，食物為作出反應且經加熱的第三材料。

在一例示性態樣中，微波能量可自多種來源形成，諸如磁控管、磁旋管、速調管以及行波管。微波能量可呈依賴於隨機散射反射以橫跨給定體積（諸如工具空腔）擴散之未成形光束的形式。光束亦可為將光束諸如透過可定位反射器而定位於特定位置處以施加光束的定向光束。本文中涵蓋之微波能量模式的一實例為定向高斯光束，諸如TE00及/或TEM00高斯光束模式。在此實例中，微波源（諸如磁旋管或速調管）之輸出為可或可不為在微波能量進入模具空腔之前由一或多個反射器反射的高斯光束，如下文將論述。預期微波能量可經光柵化、條紋化或以其他方式分佈於區域覆蓋圖案中以按有組織之方式分佈能量。

高斯光束為一種電磁輻射光束，其橫向電場以及強度（輻照度）分佈由高斯函數估算。微波源可發射接近高斯量變曲線的微波能量束，在此情況下微波源可稱為在基本橫向模式或「TEM00模式」上操作。描述高斯光束之數學函數為亥姆霍茲等式(Helmholtz equation)之近軸形式的解法。呈高斯函數形式之解法表示光束之電場的複合振幅(complex amplitude)。電場以及磁場一起作為電磁波傳播。橫向電磁（TEM）模式在傳播方向上既不具有電場亦不具有磁場。橫向電（TE）模式在傳播方向上不具有電場。此等有時稱為Ｈ模式，此是因為沿著傳播之方向僅存在磁場。涵蓋替代性高斯光束模式且來自高斯光束之替代性光束結構可實施於本發明的態樣中。然而，在本發明的一例示性態樣中高斯光束提供微波能量之聚焦光束。

另外，在一例示性態樣中，預期本文中使用之微波能量可在特定頻率範圍內。舉例而言，能量之範圍可自10 GHz至90 GHz。在又一例示性態樣中，舉例而言，微波能量可具有在23 GHz至90 GHz之範圍內的頻率。預期任何微波或甚至射頻（RF）可實施於本發明的例示性態樣中。

因而，預期具有變化或相對恆定之頻率的微波能量施加至包括第一材料（例如，鋁）以及第二材料（例如，聚四氟乙烯）的工具，以按介電方式加熱含有於工具內之鞋類物品的一或多個構件。在此實例中，第二材料形成工具之窗構件。窗構件比第一材料對微波能量更透通（transparent）。相反地，第一材料比第二材料對微波能量更具有反射性質。一例示性態樣中之第一材料以及第二材料兩者形成用於鞋類物品構件接觸之工具空腔的接觸表面。進一步預期在工具外部之一或多個反射器透過自第二材料形成之連續的窗部分的不同位置而導引聚焦之微波能量光束。在一例示性態樣中，藉由將聚焦之微波能量光束導引至多個位置，以允許將變化以及計劃量的微波能量施加於特定位置處的受控制且有計劃之方式將微波能量遞送至鞋類物品構件。

轉而參看圖1，其描繪根據本發明的態樣的包括第一工具部分102與第二工具部分之工具100的透視圖。在此實例中，第二工具部分包括周邊構件104以及窗構件106。然而，如在下文中將相對於圖6以及圖7所說明且論述，第一及/或第二工具部分可包括額外（或更少）相異構件。舉例而言，預期第二工具部分可包括定位於第一工具部分與第二工具部分之另一部件（例如，窗構件106)之間的中板。在一例示性態樣中，工具部分中之一或多者的此多部分構造可促進對工具之複雜幾何需要，及/或允許工具部分之較不昂貴的加工/製造。

出於說明之目的而簡化工具100。舉例而言，窗構件106描繪為具有直線的(rectilinear)形狀；然而，預期在一例示性態樣中，窗構件106具有類似於將保持於工具100空腔內的鞋類物品構件之對向表面的輪廓形狀。類似地，當在下文中論述圖2至圖5時，出於論述目的而簡化對各個表面、空腔、開口以及其類似者的描述。但預期此等特徵中之任一者可具有任何大小、形狀及/或組態以實現本文中提供之態樣。舉例而言，在下文中將在圖6以及圖7中描繪更複雜但非限制性之組態的實例。

在例示性態樣中，第一工具部分以及工具之其他部分預期自微波能量反射材料形成。舉例而言，第一工具部分可由金屬材料製成。鋁、鐵、鋼、銅、黃銅以及其他合金以及金屬預期為微波反射材料。舉例而言，在一例示性態樣中，預期周邊構件104自與第一工具部分102相同類型的材料形成。使用微波能量反射材料允許工具在使用期間保持冷卻（或較冷卻），此是因為能量不由反射材料吸收，因此微波能量最低限度地加熱反射材料。另外，在鋁作為反射材料之實例中，鋁提供強韌且有效之工具材料。

相反，窗構件106預期自微波能量透通材料形成。微波透通材料是相對於微波反射材料。因此，預期在例示性態樣中，微波能量透通材料可提供對微波能量之一些吸收，但大體而言不如待包含於工具空腔中的材料對微波能量有回應性。此外，在一例示性態樣中，微波能量透通材料相對於形成第一工具部分102之第一材料透通。微波透通材料包含，但不限於，聚四氟乙烯（例如，鐵氟龍）、液態矽酮橡膠、石英、玻璃環氧樹脂層壓物（例如，G10）以及具有類似介電性質的其他材料。在一例示性態樣中，玻璃環氧樹脂層壓物可由與無鹵素環氧樹脂組合之玻璃織物組成，以形成在本文中提供之內容脈絡中充當微波能量透通材料的材料。

轉而參看圖2，其描繪根據本發明的態樣的圖1之工具100的頂部平面圖。具體言之，空腔邊緣由虛線200描繪。空腔邊緣，如圖3中所描繪，為界定工具空腔之處。舉例而言，區域204表示周邊構件104延伸至工具空腔中的一部分。區域202表示周邊構件104在底層工具部分之一部分上延伸的部分，諸如工具100之實例中的第一工具部分。

預期區域204遮蔽工具空腔之一部分而使其免受自上而下之微波能量的施加。舉例而言，若工具空腔大體上填充有鞋類物品構件，則鞋類構件之一部分自圖2之自上而下視角由區域204遮蔽。預期區域204自空腔邊緣（例如，圖2中之虛線200)延伸小於10公分。在一例示性態樣中，區域204自空腔邊緣延伸10毫米或小於10毫米。在一態樣中，自空腔邊緣之延伸的長度受限於自鞋類構件至鞋類構件之由周邊構件104遮蔽之區域的熱能傳導的侷限性。舉例而言，若定向微波光束施加工具100使得微波光束僅導引至微波透通材料，則鞋類構件之由周邊構件104在區域204處遮蔽的一部分將不會直接曝露於微波光束。因此，在一例示性態樣中，為了在所遮蔽部分處達成對鞋類構件之所要加熱，將自曝露於微波能量之周圍材料傳導熱能。在一實例中，材料愈不導電，自工具空腔邊緣延伸之區域204愈小。因此，在一實例中，預期將置放於工具空腔中的材料（例如，EVA、橡膠、熱熔黏著劑）允許區域204自工具空腔邊緣延伸10 cm或小於10 cm，以達成材料之所需溫度。

儘管先前實例聚焦於用以界定可由區域204遮蔽之部件（例如，非微波透通材料）的量的距離，進一步預期可基於曝露於窗構件106或由區域204遮蔽之部件表面區域的百分比而判定以及描述遮蔽之量（或相反，透通之量）。舉例而言，針對例示性材料（例如，EVA），區域204可遮蔽部件表面的待曝露於微波能量之表面區域的10%或小於10%。換言之，窗構件106覆蓋工具100內的部件之整個表面的90%或大於90%。對於闡述本部分不存在的上述概念的又一替代性方式，預期窗構件106覆蓋內部模具表面（例如，在下文中論述之內表面314)的至少90%。在一例示性態樣中，具有90%或大於90%之覆蓋提供對定向微波能量（例如，高斯光束）之充足的曝露，足以藉由微波能量對待形成於工具的構件/部件產生所要影響。此與提供小於90%覆蓋之窗形成對比，後者將需要過多能量施加以接近部件/構件的遮蔽部分達成所要結果。另外，若窗小於部件表面區域之90%覆蓋，則當避免接近遮蔽部分施加過多微波能量時，部件之所遮蔽部分可在所要程度上不受影響（例如，不固化）。因而，在一實例中，為部件提供90%或大於90%覆蓋之窗在製造中提供無法由提供20%或小於20%微波能量透通度之單獨端口開口所提供得益處。預期微波能量透通窗覆蓋之表面區域覆蓋百分比在態樣中可為80%、85%、90%、92.5%、95%、97.5%、99%及/或100%，以達成在容許度內之結果。

轉而參看圖3，其描繪根據本發明的態樣的沿著圖2的線3-3之工具100的分解橫截面圖。如所描繪，窗構件106具有頂部表面302以及相對的底部表面304。周邊構件104具有頂部表面306以及相對的底部表面308。第一工具部分102具有工具空腔側表面310及312、以及工具空腔內表面314。

如所描繪，周邊構件104包括延伸穿過頂部表面306以及底部表面308的窗開口。在一例示性態樣中，窗構件106延伸穿過窗開口，使得在一例示性態樣中，窗底部表面304若並不延伸超出周邊構件104底部表面308，則至少齊平。如下文將論述，在一例示性態樣中，窗底部表面304形成工具空腔之內表面，諸如與工具空腔之與內表面314相對的內表面。在例示性態樣中，區域204中之側表面310以及312、內表面314、周邊底部表面308以及窗底部表面304形成工具空腔之表面。在一例示性態樣中，工具空腔表面為待插入鞋類構件之接觸表面。換言之，在例示性態樣中，預期鞋類構件接觸窗底部表面304、內表面314、側表面310以及312以及周邊底部表面308。預期在一例示性態樣中，接觸表面向鞋類構件充當成形及/或模製表面。舉例而言，維度元件（例如、突起、凹陷、成形）可由工具以及特定言之接觸表面形成為鞋類構件。

如圖1至圖3中所描繪，在一例示性態樣中，窗構件106形成工具空腔表面之大部分，諸如頂部表面。可在工具內選擇包括窗構件之表面來提供鞋類構件之最大表面區域及/或微波能量待穿透之材料的最小厚度。舉例而言，參看典型的鞋類鞋底，鞋底之頂部表面（例如，鞋床表面）或鞋底之底部表面（例如，地面接觸表面）提供比可在側壁（例如，在頂表面與底表面之間延伸的表面)處達成者更大的表面區域。因此，可在工具中選擇窗構件以允許透通材料相對於所選鞋類構件表面（例如，頂部表面或底部表面)形成工具之一部分。亦可藉由選擇窗構件位置來相對於最小距離而最小化構件之自微波穿透表面至對置表面的距離。在傳統鞋底之實例中，頂部與底部表面之間的距離小於內側側壁與外側側壁之間的距離。藉由最大化表面區域以及最小化待由微波能量穿透之材料的深度，可實施較低功率、較快微波能量施加以及不同微波波長。此外，在例示性態樣中，較少燒損、熱點以及可避免施加微波能量之其他不希望結果。

轉而參看圖4，其描繪根據本發明的態樣的另一例示性工具之橫截面圖。除了窗構件107具有凹入頂部表面302之凹部部分400之外，圖4之工具類似於圖3之工具。可形成凹部部分400以減小用以形成窗構件107之材料（例如，微波透通材料）的體積。減小由凹部部分400產生之體積或其他體積減小部分可藉由限制窗構件材料之體積來減小總體工具之重量。窗構件107之體積減小亦可促進最小化微波能量在透過鞋類構件之前透過之材料的量。因此，在一例示性態樣中，即使形成窗構件107之微波透通材料對微波能量作出反應（即使略微地），亦可減小微波能量之干擾以達成微波能量利用之高效率。

轉而參看圖5，其描繪根據本發明的態樣的另一例示性工具之剖視圖。除了窗構件109具有用以與周邊構件105嚙合的凸緣之外，圖5之工具類似於圖3之工具。周邊構件105描繪為具有供定位窗構件109之凹部部分。圖5表明可實施以達成本發明的態樣的多種構件組態。舉例而言，當窗構件在工具空腔內充當一或多個鞋類構件之部件接觸表面時，使用凹入式部分、凸緣以及其類似者允許工具適應變化之構件大小、組態以及其類似者。

轉而參看圖6，其描繪根據本發明的態樣的與微波能量配合使用之鞋類工具600的例示性分解圖。所述工具包括第一工具部分608以及第二工具部分。圖6之第二工具部分包括窗構件602、周邊構件604與中板606。不同於圖1至圖3之工具100，工具600具有多部分微波反射性第二工具部分。

窗構件602包括凹部612、凸緣610與底部表面614。凹部612自頂部表面朝向底部表面614延伸，而不延伸穿過底部表面614。如先前所論述，凹部可減小材料重量及/或微波吸收（甚至藉由微波透通材料）。凸緣610提供對準以及耦接特徵以永久地或臨時地將窗構件602耦接至周邊構件604。在一例示性態樣中，底部表面614提供形成於工具600中之工具空腔的部件接觸表面。

周邊構件604包括凸緣空腔616與周邊空腔618。凸緣空腔616經組態以收納窗構件602之凸緣610。在一例示性態樣中，凸緣610凹入至凸緣空腔616中，使得工具600之齊平頂部表面由凸緣610以及周邊構件604頂部表面形成。在一例示性態樣中，周邊構件604提供窗構件602結構支撐以及彈性。預期在一例示性態樣中，周邊構件604自經銑磨及/或已加工鋁形成。在一例示性態樣中，形成凸緣空腔616之結構充當與工具600之另一部分（諸如第一工具部分608）之密封件。舉例而言，凸緣空腔616之結構可延伸穿過中板606至適合於形成與另一部分之模製接縫的位置，所述另一部分可為中板606及/或第一工具部分608。

在一例示性態樣中，中板606包括中板空腔622與側壁620。側壁620提供工具空腔之由中板空腔622以及第一工具部分608形成之部件接觸表面。舉例而言，側壁620可界定工具空腔之與第一工具部分608之窗底部表面614以及底部表面624相連的一部分。在一例示性態樣中，中板606自諸如鋁的對微波能量反射的金屬材料形成。

預期在替代性態樣中，周邊構件604與中板606可為單獨的部件。然而，在圖6中提供之實例中，周邊構件604與中板606為明顯不同之部分。在一例示性態樣中，分隔工具600中之部分可允許以比自充當周邊構件以及中板兩者的單一個構件形成複雜曲面經濟且/或有效的方式更容易地加工/製造複雜曲面。

第一工具部分608包括底部表面624。底部表面624形成工具600之工具空腔的表面。底部表面624為工具空腔之部件接觸表面。在一例示性態樣中，第一工具部分608自諸如金屬材料的微波反射材料形成。進一步預期第一工具部分608自鑄造鋁及/或已加工鋁形成。

在一例示性態樣中，第一工具部分608進一步包括維度元件。舉例而言，第一工具部分608可於在工具空腔內經受微波能量的鞋類構件中形成一或多個特徵。基於此實例，在此例示性態樣中，預期EVA鞋底部分置放於工具600中，使得自施加微波能量產生之介電熱使得一或多個維度特徵（例如，牽引元件、樞紐元件、凹部、突起物）由維度元件626形成於EVA鞋底部分中。

儘管工具空腔之特定組態、形狀以及大小形成於工具600中，但預期可在本文中涵蓋之態樣中利用任何結構。此外，預期任何數目個離散構件可形成工具。兩個或大於兩個窗部分可實施於本發明的態樣中。自微波能量反射材料形成之兩個或大於兩個構件可形成第二工具部分。兩個或大於兩個構件可形成第一工具部分608。在一例示性態樣中，工具可僅自窗構件以及第一工具部分形成。因此，預期可利用任何構件組合來達成用於將微波能量曝露至鞋類構件的工具。

轉而參看圖7，其描繪根據本發明的態樣的圖6之工具600的分解橫截面圖。如所描繪，窗構件602巢設於周邊構件604內。窗構件602具有減小之材料體積，使得頂部表面613延伸於凸緣610下方從而形成凹部612。此外，如在圖7中可見，中板606之側壁620形成工具空腔之部件接觸表面。因此，工具600之工具空腔大體上由窗構件602之底部表面614、中板606之側壁620以及第一工具部分608之底部表面624界定。

轉而參看圖8，其描繪根據本發明的態樣的具有提供定向微波光束的微波源800的圖1之工具100。如先前所提供，微波源800可為磁旋管、速調管及/或行波管。微波能量光束描繪為自微波源800發散至窗構件106的光束802。在一例示性態樣中，微波源800為透過空氣將微波能量傳達至工具100的自由空間微波能量源，且至少在一段距離內不受導引件或其他實體圍阻結構限制。換言之，預期微波源800並不沿著光束802之路徑實體上與工具100耦接。自由空間配置可允許再定位光束802，而不受圍阻結構（諸如波導）干擾。儘管描繪光束802具有直接路徑(direct path)，但預期一或多個反射式構件，諸如微波鏡面定位於微波源800與工具100之間。介入反射式構件可有效地將微波能量導引至第一位置以及接著第二位置處，以達成施加圖案，諸如例示性所描繪的圖案804。預期在一例示性態樣中，可實施任何圖案以達成微波能量之在工具100以及於其中提供之鞋類構件上的所要覆蓋。圖案804在本質上為說明性的，且不為限制性的。

圖9描繪根據本發明的態樣的表示藉由定向光束微波能量製造鞋類物品的構件之方法的流程圖900。在區塊902處，將第一鞋類構件插入至工具（諸如本文中出於說明之目的而提供之工具100或600）的工具空腔中。第一鞋類構件可為任何構件，諸如中底、外底、鞋墊及/或鞋面。

在可選之區塊904處，將第二鞋類構件插入至工具空腔中。舉例而言，預期第一以及第二鞋類構件分別形成鞋底之至少一部分，諸如為中底以及外底。進一步涵蓋可選之區塊904：亦可將黏著材料（例如，熱活化黏著劑）在（諸如）第一與第二鞋類構件之間包含於工具空腔內。在一例示性態樣中，黏著材料可具有大於第一（以及可選第二）鞋類構件的介電熱回應。在一例示性態樣中，此較大介電熱回應允許黏著劑加熱，而不會引起鞋類構件之潛在變形。

在區塊906處，在第一位置處將微波能量導引至第一鞋類構件處之工具空腔中。如先前所提供，在一例示性態樣中，可經由能有效地將微波能量導引於所判定位置處的反射式系統實現微波能量之導引。

在區塊908處，將微波能量在不同於第一位置的第二位置處導引至第一鞋類構件處的工具空腔中。藉由改變微波能量施加之位置，可在鞋類構件之已知位置處將所判定量之微波能量施加至鞋類構件。

由前述可見，本發明為經充分調適以達成上文與其他優點一起闡述的所有目標及目的之發明創作，所述其他優點明顯且為所述結構所固有。儘管本文中之態樣具體言之針對鞋類物品之製造，但預期本文中提供之概念與其他產品以及工業相關。舉例而言，航空、汽車、醫療裝備以及其他領域可應用本文中提供之概念。在一例示性態樣中，預期可實施如本文中涵蓋之與微波能量配合使用的製造工具以及相關聯方法，以形成供用於汽車、飛機、船、體育裝備、保護性裝備、醫療裝置/裝備、傢俱、建築材通信裝電子裝置以及其類似者中的構件。

在下文中提供例示性多種申請專利範圍語言。例示性申請專利範圍可包含術語「中之任意者」。希望「中之任意者」包含申請專利範圍之任何組合，包含兩個或大於兩個。此外，「中之任意者」亦可解釋為「中之任一者」。

應理解，某些特徵以及子組合具有實用性，且可不參考其他特徵以及子組合而加以使用。此由申請專利範圍之範疇涵蓋且在申請專利範圍之範疇內。

因為可在不脫離本發明之範疇的情況下作出本發明之許多可能實施例，所以應理解，本文中闡述或在隨附圖式中繪示之所有物質應解釋為說明性的且不按限制性意義來解釋。

100、600‧‧‧工具102、608‧‧‧第一工具部分104、105、604‧‧‧周邊構件106、107、109、602‧‧‧窗構件200‧‧‧虛線202、204‧‧‧區域302、306、613‧‧‧頂部表面304、308、614、624‧‧‧底部表面310、312‧‧‧工具空腔側表面314‧‧‧工具空腔內表面400‧‧‧凹部部分606‧‧‧中板610‧‧‧凸緣612‧‧‧凹部616‧‧‧凸緣空腔618‧‧‧周邊空腔620‧‧‧側壁622‧‧‧中板空腔626‧‧‧維度元件800‧‧‧微波源802‧‧‧光束804‧‧‧圖案900‧‧‧流程圖902、904、906、908‧‧‧區塊

在下文中參看隨附圖式詳細描述本發明，其中： 圖1描繪根據本發明的態樣的包括第一工具部分與第二工具部分之工具的透視圖。 圖2描繪根據本發明的態樣的圖1之工具的頂部平面圖。 圖3描繪根據本發明的態樣的沿著圖2的線3-3之工具的分解橫截面圖。 圖4描繪根據本發明的態樣的另一例示性工具之橫截面圖。 圖5描繪根據本發明的態樣的另一例示性工具之另一橫截面圖。 圖6描繪根據本發明的態樣的與微波能量配合使用之鞋類製造工具的例示性分解圖。 圖7描繪根據本發明的態樣的來自圖6之工具的分解橫截面圖。 圖8描繪根據本發明的態樣的於其上有微波源提供定向微波光束的圖1之工具。 圖9描繪根據本發明的態樣的表示一種藉由定向光束微波能量製造鞋類物品的構件之方法的流程圖。

600‧‧‧工具

602‧‧‧窗構件

604‧‧‧周邊構件

606‧‧‧中板

608‧‧‧第一工具部分

610‧‧‧凸緣

612‧‧‧凹部

614、624‧‧‧底部表面

616‧‧‧凸緣空腔

618‧‧‧周邊空腔

620‧‧‧側壁

622‧‧‧中板空腔

626‧‧‧維度元件

Claims (24)

1. 一種與微波能量配合使用之鞋類製造工具，所述鞋類製造工具包括容納待處理之鞋類構件的工具空腔，所述工具空腔之內表面以及側表面是自第一材料形成，且所述工具空腔之窗構件的表面是自第二材料形成，其中所述第二材料比所述第一材料對所述微波能量更透通。
2. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述第一材料為基於金屬(metallic-based)之材料。
3. 如申請專利範圍第2項所述的鞋類製造工具，其中所述第一材料包括鋁。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的鞋類製造工具，其中所述工具空腔之所述內表面以及所述側表面是自第一材料形成之第一工具部分之表面。
5. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述第二材料為對自10GHz至90GHz範圍內之微波能量大體上透通的材料。
6. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述第二材料包括選自聚四氟乙烯、矽酮、石英與玻璃環氧樹脂層壓物中的至少一種材料。
7. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述工具空腔之微波能量的入射面包括自所述第二材料形成之所述窗構件的所述表面以及自所述第一材料形成之周邊構件的表面。
8. 如申請專利範圍第7項所述的鞋類製造工具，其中所述周邊構件是至少部分地自已加工鋁(machined aluminum)形成。
9. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述工具空腔之所述側表面進一步包括在所述內表面與所述窗構件的所述表面之間由中板形成的部分。
10. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其進一步包括微波源，所述微波源選自速調管、磁旋管與行波管。
11. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述工具空腔之部件接觸表面是自所述第一材料形成，惟在自所述第二材料形成之所述窗構件的所述表面處除外。
12. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述第二材料橫跨所述工具空腔在所述工具空腔的周邊表面之間延伸，使得所述第二材料覆蓋在所述周邊表面之間延伸的區域之90%或大於90%。
13. 如申請專利範圍第1項所述的鞋類製造工具，其中所述第二材料橫跨所述工具空腔在所述工具空腔的周邊表面之間延伸，使得所述第二材料延伸至距所述周邊表面10公分或小於10公分以內。
14. 一種藉由定向光束微波能量製造鞋類物品之構件的方法，所述方法包括：將第一鞋類構件插入至工具之工具空腔中，其中所述工具空腔之內表面以及側表面是自第一材料形成，且所述工具空腔之窗 構件的表面是自第二材料形成，其中所述第二材料比所述第一材料對所述微波能量更透通；在第一位置處將所述微波能量導引透過所述第二材料至所述第一鞋類構件處之所述工具空腔中；以及在第二位置處將所述微波能量導引透過所述第二材料至所述第一鞋類構件處之所述工具空腔中。
15. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其中所述第一材料包括金屬材料。
16. 如申請專利範圍第14項至第15項中任一項所述的方法，其中所述第二材料包括選自聚四氟乙烯、矽酮、石英與玻璃環氧樹脂層壓物中的至少一種材料。
17. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其進一步包括在將所述微波能量導引於所述第一鞋類構件處之前將第二鞋類構件插入至所述工具空腔中。
18. 如申請專利範圍第17項所述的方法，其中所述第一鞋類構件為中底，且所述第二鞋類構件為外底。
19. 如申請專利範圍第18項所述的方法，其進一步包括插入安置於所述中底與所述外底之間的黏著材料，其中所述黏著材料對所述微波能量的介電熱回應比所述中底或所述外底大。
20. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其中所述第一鞋類構件是至少部分地自不如所述第二材料對所述微波能量透通的乙烯乙酸乙烯酯形成。
21. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其中所述第一材料以及所述第二材料在所述工具空腔中接觸所述第一鞋類構件。
22. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其中所述微波能量是由速調管、磁旋管或行波管產生，使得形成定向光束微波能量以透過所述第二材料施加至所述第一鞋類構件。
23. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其中所述微波能量是由微波能量源產生，所述微波能量源發射待透過所述第二材料施加至所述第一鞋類構件的高斯微波能量光束。
24. 如申請專利範圍第14項所述的方法，其進一步包括移動定位於微波源與所述工具之間的微波反射器以將所述微波能量自所述第一位置導引至所述第二位置。

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