TWI692190B - 串聯諧振式轉換器 - Google Patents

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Abstract

本發明公開一種串聯諧振式轉換器，其包括開關電路、諧振槽、變壓器及整流電路。開關電路具有電源連接於一次側上橋開關及一次側下橋開關，一次側上橋開關及一次側下橋開關係用以控制電源之輸入電壓與輸入電流。諧振槽耦接開關電路，包括串聯連接的諧振電感、諧振電容及激磁電感。變壓器耦接諧振槽，變壓器包括鐵芯、一次側繞組及至少四組二次側繞組。鐵芯具有中心柱，一次側繞組繞設於中心柱上，至少四組二次側繞組繞設於中心柱上，其中，至少四組二次側繞組相加的等效繞組圈數為1。

Description

串聯諧振式轉換器
本發明涉及一種串聯諧振式轉換器，特別是涉及一種基於LLC串聯諧振轉換器設計的串聯諧振式轉換器，通過分數圈的變壓器結構降低輸出電流在繞組上的損耗。
LLC型串聯諧振轉換器(LLC-type series resonant converter,LLC SRC)可以達成一次側開關零電壓切換，二次側同步整流元件具有零電流切換的特性，當轉換器的開關操作頻率在第一諧振點與第二諧振點之間時，此時轉換器零切條件與負載無關，因此可以從輕載到滿載之間達成全範圍的一次側開關零電壓切換(Zero-voltage switching,ZVS)、二次側整流元件零電流切換(Zero-current switching,ZCS)等特性。
對於高瓦數且低電壓輸出的LLC串聯諧振轉換器架構來說，輸出繞組的銅損與磁性元件的鐵損為其損耗的主要來源之一，且其整體體積多由磁性元件的大小而決定。
故，如何通過電路及結構設計的改良，來改善輸出繞組的銅損、磁性元件的鐵損同時縮小磁性元件的體積，來克服上述的缺陷，已成為該項事業所欲解決的重要課題之一。
本發明所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足提供一種串聯諧振式轉換器，通過分數圈的變壓器結構降低輸出電流 在繞組上的損耗。
為了解決上述的技術問題，本發明所採用的其中一技術方案是，提供一種串聯諧振式轉換器，其包括開關電路、諧振槽、變壓器及整流電路。開關電路具有電源連接於一次側上橋開關及一次側下橋開關，一次側上橋開關及一次側下橋開關係用以控制電源之輸入電壓與輸入電流。諧振槽耦接開關電路，包括串聯連接的諧振電感、諧振電容及激磁電感。變壓器耦接諧振槽，變壓器包括鐵芯、一次側繞組及至少四組二次側繞組。鐵芯具有中心柱，一次側繞組繞設於中心柱上，至少四組二次側繞組繞設於中心柱上，其中，至少四組二次側繞組相加的等效繞組圈數為1。整流電路具有連接至變壓器的多組二次側輸出整流開關，用以接收並整流變壓器的輸出電壓與輸出電流，並耦接輸出電容及負載。
本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的串聯諧振式轉換器，其能通過“二次側繞組相加的等效繞組圈數為1”的技術方案，其產生的磁場與傳統於中心柱繞製一圈的情況下相等，使變壓器內磁場不會因為缺失任意一角而產生不平衡的效應。
此外，本發明的其中一有益效果在於，本發明所提供的串聯諧振式轉換器，其能通過“二次側繞組的繞組圈數為四分之一圈”的技術方案，使得變壓器二次側繞組在電流流向而言皆能夠等效為完整一圈的繞組，因各繞組皆為並聯關係，可以在變壓器二次側輸出繞組上達到0.25圈此分數圈數的條件，較之傳統繞製方法的變壓器，能夠有效降低大電流輸出情況下於變壓器二次側繞組上的銅線損耗。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與圖式，然而所提供的圖式僅用於提供參考與說明，並非用來對本發明加以限制。
10‧‧‧串聯諧振式轉換器
100‧‧‧開關電路
110‧‧‧諧振槽
120‧‧‧變壓器
130‧‧‧整流電路
Vin‧‧‧電源
Q1‧‧‧一次側上橋開關
Q2‧‧‧一次側下橋開關
Lr‧‧‧諧振電感
Cr‧‧‧諧振電容
Lm‧‧‧激磁電感
110‧‧‧諧振槽
120‧‧‧變壓器
122‧‧‧鐵芯
124‧‧‧中心柱
126‧‧‧外側柱
L1‧‧‧一次側繞組
L21、L22、L23、L24‧‧‧二次側繞組
L211、L221、L231、L241‧‧‧正半周繞組
L212、L222、L232、L242‧‧‧負半周繞組
SR‧‧‧輸出整流開關
SRa‧‧‧正半周整流開關
SRb‧‧‧負半周整流開關
Vo‧‧‧接點
Co‧‧‧輸出電容
RL‧‧‧負載
D1、D2‧‧‧磁場方向
Lcs‧‧‧二次側繞組長度
lcopper‧‧‧二次側繞組線寬
W‧‧‧寬度
z‧‧‧厚度
I‧‧‧繞組線寬
a、b、c、d、l、dc‧‧‧長度
r、rq、rf‧‧‧半徑
Bdef‧‧‧最大磁通密度
圖1為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的電路圖。
圖2為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的一次側繞組示意圖。
圖3為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的二次側繞組示意圖。
圖4A為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的正半周電流路徑示意圖。
圖4B為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的一次側繞組的正半周繞組電流路徑示意圖。
圖4C為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的二次側繞組的正半周繞組電流路徑示意圖。
圖5A為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的負半周電流路徑示意圖。
圖5B為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的一次側繞組的負半周繞組電流路徑示意圖。
圖5C為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的二次側繞組的負半周繞組電流路徑示意圖。
圖6為本發明實施例的鐵芯材質的單位體積損耗對磁通密度的關係曲線圖。
圖7為本發明實施例的EI型鐵芯的體積參數。
圖8為本發明實施例的鐵芯的體積參數。
圖9為本發明實施例的四分之一圈之鐵芯的鐵損對鐵芯磁通的關係曲線圖。
圖10為本發明實施例的四分之一圈繞組參數模型。
圖11A及圖11B分別為本發明實施例的銅線繞組的銅損及總體損耗曲線。
圖12為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的鐵芯模型示意圖。
圖13A、13B、14A及14B分別為本發明的鐵芯一次側跨壓及二次側跨壓的模擬結果、輸出電壓及感應電流。
圖15A為本發明實施例的僅繞製半圈、未利用任何磁通平衡機制之磁通分布圖。
圖15B為本發明實施例利用外部電路平衡磁通之鐵芯磁通分布圖。
以下是通過特定的具體實施例來說明本發明所公開有關“串聯諧振式轉換器”的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本發明的優點與效果。本發明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應用，本說明書中的各項細節也可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明的構思下進行各種修改與變更。另外，本發明的附圖僅為簡單示意說明，並非依實際尺寸的描繪，事先聲明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發明的相關技術內容，但所公開的內容並非用以限制本發明的保護範圍。
應當可以理解的是，雖然本文中可能會使用到“第一”、“第二”、“第三”等術語來描述各種元件或者信號，但這些元件或者信號不應受這些術語的限制。這些術語主要是用以區分一元件與另一元件，或者一信號與另一信號。另外，本文中所使用的術語“或”，應視實際情況可能包括相關聯的列出項目中的任一個或者多個的組合。
參閱圖1至圖5所示，圖1為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的電路圖，圖2為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的一次側繞組示意圖，圖3為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的二次側繞組示意圖。本發明第一實施例提供一種串聯諧振式轉換器10，其包括開關電路100、諧振槽110、變壓器120及整流電路130。開關電路100具有電源Vin連接於一次側上橋開關Q1及一次側下 橋開關Q2，一次側上橋開關Q1及一次側下橋開關Q1係用以控制電源Vin之輸入電壓與輸入電流。
諧振槽110耦接開關電路100，包括串聯連接的諧振電感Lr、諧振電容Cr及激磁電感Lm。變壓器120耦接諧振槽110，變壓器120包括鐵芯122、一次側繞組L1及四組二次側繞組L21、L22、L23及L24。
如圖2所示，鐵芯122設計為一四柱方型鐵芯作為變壓器120使用，且鐵芯122之材質可選用飛磁(Ferroxcube)所生產之3F36MnZn功率鐵氧體材料作為鐵芯材質，此材質在高頻下擁有較好的損耗表現。鐵芯122具有中心柱124，其中，一次側繞組L1以及二次側繞組L2皆繞於鐵芯112的中心柱124上，一次側繞組L1的圈數可為四圈，如圖2所示，而四組二次側繞組L21、L22、L23及L24相加的等效繞組圈數為1。此外，鐵芯112更包括四個外側柱126，且四組二次側繞組L21、L22、L23及L24分別經由兩兩外側柱126之間與二次側輸出整流開關SR耦接。以本實施例而言，二次側繞組L21、L22、L23及L24各為0.25圈，實際繞組分佈圖可見圖3。在其他實例中鐵芯112亦可包括八個外側柱。
整流電路130具有連接至變壓器120的多組二次側輸出整流開關SR，用以接收並整流變壓器120的輸出電壓與輸出電流，並耦接輸出電容Co及負載RL。在本實施例中，二次側輸出整流開關SR的S腳位接至地準位，二次側輸出整流開關SR的D腳位連至各二次側繞組L21、L22、L23及L24，二次側繞組L21、L22、L23及L24接點則是連接至輸出正準位。
更詳細而言，四組二次側繞組L21、L22、L23及L24為一中心抽頭結構，分別包括正半周繞組L211、L221、L231、L241及負半周繞組L212、L222、L232、L242，且四組二次側輸出整流開關SR各包括正半周整流開關SRa及負半周整流開關SRb，其中，正半周繞組L211、L221、L231、L241分別耦接於正半周整流開 關SRa，且負半周繞組L212、L222、L232、L242分別耦接於負半周整流開關SRb，並且正半周繞組L211、L221、L231、L241相加的等效繞組圈數為1，而負半周繞組L212、L222、L232、L242相加的等效繞組圈數為1。其中，正半周繞組L211、L221、L231、L241的繞組圈數及負半周繞組L212、L222、L232、L242的繞組圈數可分別為0.25。同理，亦可採用繞組圈數為0.125的八組二次側繞組，並搭配八個外側柱的鐵芯112。
在本實施例中，諧振槽110由諧振電感Lr、諧振電容Cr與激磁電感Lm組成。藉由一次側上橋開關Q1及一次側下橋開關Q2的交互切換，將能量由諧振槽110與變壓器120傳遞至二次側輸出，並且利用一次側上橋開關Q1及一次側下橋開關Q2皆停止切換的死域時間(Dead-time)，將一次側上橋開關Q1及一次側下橋開關Q2的寄生電容上儲存的能量釋放至零，達成零電壓導通的切換特性。
詳細而言，在半橋串聯諧振電路中，可分別操作在SRC(Series Resonant Converter)諧振模式及LLC(LLC-Type Series Resonant Converter)諧振模式下。變壓器激磁電感Lm會因為切換操作區域的不同，決定是否參與諧振。在SRC模式中，諧振電感Lm不參與諧振，第一諧振頻率由諧振電感Lr及諧振電容Cr決定，而由於此諧振電路的諧振電感Lr、諧振電容Cr、負載是為串聯關係，因此SRC諧振模式時的電壓增益最大值發生於開關頻率fsw操作於第一諧振頻率fr1上時，如下式(1)所示：
Figure 107132063-A0101-12-0006-1
作在LLC模式時諧振電感Lm參與諧振，與諧振電感Lr及諧振電容Cr組成諧振網路。Lm合併Lr再與Cr產生第二諧振頻率fr2，如下式(2)所示：
Figure 107132063-A0101-12-0007-2
由第一諧振頻率fr1及第二諧振頻率fr2兩個諧振頻率點，可在頻率響應曲線上劃分出三個區間。操作於LLC模式時與SRC模式最大的差別在於LLC模式的電壓增益大於1，另外此操作模式下功率晶體之零電壓切換條件僅與激磁電感Lm有關，與輸出電流無關，這意味著只要激磁電感上的電流夠大即可滿足零電壓切換條件。
另一方面，當轉換器切換頻率fsw操作在LLC模式時，操作頻率小於第一諧振頻率fr1，大於第二諧振頻率fr2。諧振電流在開關截止前，會降低至與激磁電流相等。當諧振電流等於激磁電流時，變壓器120的一次側沒有電流流入，且沒有能量傳送至負載端，輸出整流開關因沒有電流流過而達到零電流截止，輸出電壓因而無法透過輸出整流開關與變壓器110箝住激磁電感Lm。在此區間諧振元件包含諧振電感Lr、諧振電容Cr以及激磁電感Lm，進入第二種諧振模式。較佳者，本發明的串聯諧振轉換器均操作在LLC模式下。
請進一步參照圖4A至圖4C，圖4A為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的正半周電流路徑示意圖，圖4B為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的一次側繞組的正半周繞組電流路徑示意圖，圖4C則為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的二次側繞組的正半周繞組電流路徑示意圖。
如圖所示，在正半周操作模式下，一次側上橋開關Q1導通，一次側下橋開關Q2關斷，正半周整流開關SRa導通，負半周整流開關SRb關斷。此時，以本實施例而言，電流順時鐘流動，於鐵芯122內造成一感應磁場，其磁場方向D1、D2如圖所示。根據法拉第定律，能夠得知變壓器120的二次側會產生逆時鐘電流抵抗外加磁場，變壓器120的二次側電流會由地準位流至負半周整 流開關SRb、正半周繞組L211、L221、L231、L241，至接點Vo流出。
其中，任意一點接點Vo皆與其餘三點接點Vo連接至同一端點，任意一點地準位皆與其餘三點地準位連接至同一端點，如圖4C所示。因此正半周繞組L211、L221、L231、L241可以視為並聯關係，等效之二次側圈數為0.25圈。其中，四組二次側繞組L21、L22、L23及L24因皆繞於中心柱124，且四組二次側繞組L21、L22、L23及L24相加後滿足繞至一圈的條件，其產生的磁場與現有的以中心柱124繞製一圈的情況下相等，因此在變壓器124內磁場不會因為缺失任意一角而產生不平衡的效應。
請進一步參照圖5A至圖5C，圖5A為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的負半周電流路徑示意圖，圖5B為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的一次側繞組的負半周繞組電流路徑示意圖，圖5C則為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的二次側繞組的負半周繞組電流路徑示意圖。
如圖所示，在負半周操作模式下，一次側上橋開關Q1關斷，一次側下橋開關Q2導通，正半周整流開關SRa關斷，負半周整流開關SRb導通。此時，以本實施例而言，電流逆時鐘流動，於鐵芯122內造成一感應磁場，其磁場方向D1、D2如圖所示。類似的，根據法拉第定律，能夠得知在負半周操作模式下於一次側繞組及四組二次側繞組L21、L22、L23及L24產生的電流路徑與正半周操作模式下產生的電流路徑相反。換言之，變壓器120的二次側會產生順時鐘電流抵抗外加磁場，變壓器120的二次側電流會由地準位流至正半周整流開關SRa、負半周繞組L212、L222、L232、L242，至接點Vo流出。其中任意一點接點Vo皆與其餘三點接點Vo連接至同一端點，任意一點地準位皆與其餘三點地準位連接至同一端點，如圖4C所示。因此負半周繞組L212、L222、L232、L242亦可以視為並聯關係，等效之二次側圈數為0.25圈。 其中，四組二次側繞組L21、L22、L23及L24因皆繞於中心柱124，且四組二次側繞組L21、L22、L23及L24相加後滿足繞至一圈的條件，其產生的磁場與現有的以中心柱124繞製一圈的情況下相等，因此在變壓器124內磁場不會因為缺失任意一角而產生不平衡的效應。
由圖4B、4C及圖5B、5C可知，在任意開關導通且變壓器120內有電流流通時，變壓器120的二次側繞組L21、L22、L23及L24在電流流向而言皆能夠等效為完整一圈的繞組，因此此種方法在磁通上與傳統變壓器繞製方法相等，且無其他分數圈繞組所固有的磁通不平衡問題，且因各繞組皆為並聯關係，可以在變壓器二次側輸出繞組上達到0.25圈此分數圈數的條件，較之傳統繞製方法的變壓器，能夠有效降低大電流輸出情況下於變壓器120的二次側繞組L21、L22、L23及L24上的銅線損耗。
此外，在高電壓輸入以及高功率密度的條件之下，耐高壓、高頻且體積較小的功率元件為基本的需求，因此在這個考量之下，材料的崩潰電場(Critical electric field,EBR)可以視為一個重要的參數，越高的崩潰電場意味著元件能夠以越小的體積來達到高耐壓的條件。因此，一次側上橋開關Q1及一次側下橋開關Q2可採用增強型氮化鎵場效電晶體，由於氮化鎵的崩潰電場高於矽元件十倍以上，使之適合操作於高耐壓的情況時，能夠以縮小體積來達到小型化的目的。且相較於崩潰電場同樣較矽元件高十倍以上的碳化矽元件，氮化鎵元件的電子遷移率(Electron mobility,μ)亦高於碳化矽元件的三倍以上，因此氮化鎵元件能夠以較高的速度來進行切換，使之有利於操作在高頻之下。
在實際設計鐵芯之前，必須先確認本發明所需要達成之電路規格，本發明所實作之電路規格為輸入電壓380V，輸出電壓12V，功率開關切換頻率1MHz，輸出瓦數750W之半橋式串連諧振轉換電路。本發明之鐵芯材質選用飛磁(Ferroxcube)所生產之3F36 MnZn功率鐵氧體材料作為鐵芯材質，此材質在高頻下擁有較好的損耗表現。其單位體積損耗對磁通密度如圖6所示，其中，橫軸磁通密度B單位為特斯拉T，縱軸Pcv單位為W/m3。當此種材質的鐵芯操作在1MHz時資料僅提供至0.1T，且磁通超過0.08T時損耗曲線上升較為劇烈。因此設計時需盡量將操作的磁通最大值設計於0.08T以下，以達成更佳的效率表現。
通過將鐵芯體積以及繞組線長參數化，後比較變壓器二次側繞組各為1圈、0.5圈、0.33圈、0.25圈等等對於損耗之影響，取得最佳效率之設計點。鐵芯參數化設計使用一般EI型鐵芯為外觀設計，此種鐵芯之體積參數，如長度a、b、c、d如圖7所示。
由圖7可知鐵芯外側柱體積如下式(3-1)所示：
Figure 107132063-A0101-12-0010-3
中心柱體積如下式(3-2)所示：(a．b)．(a+d)......式(3-2)
連接橋體積如下式(3-3)所示：
Figure 107132063-A0101-12-0010-4
鐵芯寬度如下式(3-4)所示：2a+2c......式(3-4)
鐵芯高度如下式(3-5)所示：a+d......式(3-5)
因此，鐵芯之總體積如下式(3-6)所示：Vol=2a．b．(a+c+d)......式(3-6)
中心柱有效截面積如下式(3-7)所示：A e =a．b......式(3-7)
假設二次側銅線寬度與c相等，銅線厚度選取3oz，約為105μm，而二次側銅線長度如下式(3-8)所示：S l =2(a+b+2c)......式(3-8)
一次側繞線間隔長度定義為1毫米，因此在同一層PCB繞線下僅繞製四圈的情況下，可以得知一次側的銅線寬度如下式(3-9)所示：
Figure 107132063-A0101-12-0011-6
根據鐵芯參數化式(3-1)至式(3-9)，可得一次側繞線的總長如下式(3-10)所示：P l =8a+8b+64P w +48．1mm......式(3-10)
將影響鐵芯體積以及繞線面積等等的各個元素參數化後，即可將圈數作為一變數加以分析損耗，其中在輸出整流並聯四組以及固定鐵芯峰值磁通的情況下，各參數如下表一所示：
Figure 107132063-A0101-12-0011-5
Figure 107132063-A0101-12-0012-7
其中1/Nt圈與損耗的關係能夠以公式導出結果，為了在一次側不同繞線圈數的條件下去固定磁通密度，因此將鐵芯繞線面積以等比放大，其中鐵芯損耗公式如下，Pcv為單位體積損耗對磁通密度，體積式參照上表一，且令體積與Nt為比例關係，如下式(3-11)所示：CoreLoss(Nt)=P cv (B max)．((Nt．2a)．b．((Nt．a)+c+d))...式(3-11)
繞組銅損如下式(3-12)所示，二次側整流電路數量與Nt為正比關係，因此整流電路電流為反比關係：
Figure 107132063-A0101-12-0012-8
總損耗如下式(3-13)所示：TranLoss(Nt)=CoreLoss(Nt)+CopperLoss(Nt)...式(3-13)
通過將式(3-11)至式(3-13)繪圖後能夠得出在固定鐵芯磁通的情況下的最佳損耗點，可知損耗最佳點大約落在4.4分之一圈至4.5分之一圈之間。因此，以下將針對四分之一圈之鐵芯做參數化設計。其中，本發明實施例將鐵芯與銅線寬等數值建立為一磁通為變量之函式，以此得到此鐵芯的最佳損耗點與峰值磁通的關係。鐵芯體積參數如圖8所示，其中I定義為繞組線寬。
在本發明的實施例中，以電路規格為400V輸入，12V輸出，操作頻率為1MHz之串聯式諧振轉換器電路為例，因此鐵芯的各參數可以由下式(4-1)至式(4-3)表示，包括半徑r、rq、rd及長度l、 dc，各體積參數式皆為最大磁通密度Bdef的函式，此設計旨在求得最低鐵芯損耗與體積之關係：
Figure 107132063-A0101-12-0013-9
Figure 107132063-A0101-12-0013-10
Figure 107132063-A0101-12-0013-11
由式4-14至式4-16可以得rq為下式(4-4)：
Figure 107132063-A0101-12-0013-13
整理式(4-1)至式(4-4)後可得鐵芯寬度W以及厚度z為下式(4-5)與式(4-6)：
Figure 107132063-A0101-12-0013-14
Figure 107132063-A0101-12-0013-15
由以上參數式求得體積後，能夠藉由鐵芯供應商提供之Pcv曲線作查表，並且得到鐵芯磁通以及損耗的關係式。四分之一圈之鐵芯的鐵損如圖9所示。鐵芯參數化完成後開始對鐵芯一次側以及二次側繞組進行參數化，各參數如圖10所示，圖10為四分之一圈繞組參數模型。
其中lcopper為二次側繞組線寬，銅厚選取2oz，即0.07mm。一次側繞組長度Lcp以及二次側繞組長度Lcs為式(4-7)及式(4-8)：
Figure 107132063-A0101-12-0013-16
Figure 107132063-A0101-12-0014-17
由上兩式可得電阻為式(4-9)及式(4-10)，其中Acf為繞組截面積：
Figure 107132063-A0101-12-0014-18
Figure 107132063-A0101-12-0014-19
藉由上式，可以得知在輸出電壓12V，輸出功率750W時銅線繞組的銅損約為圖11A所示，總體損耗曲線如圖11B所示。由圖11A、圖11B可知最佳損耗點位於鐵芯磁通操作於0.0166T時，但是在不改變頻率以及一次側繞線圈數的條件下，只能變動鐵心有效截面積去滿足該條件，因此該設計會造成鐵芯體積過大。考量到實際鐵心的總體積，將實際鐵芯的峰值磁通密度操作於0.09T左右。
進一步，本發明通過Maxwell模擬軟體來分析驗證磁通在鐵心的分布狀況，確認磁通在鐵芯內是否有不平衡問題發生，並且驗證二次側繞製四分之一圈之變壓器圈數比，是否與傳統二次側繞製一圈相同，建置好的模型如圖12所示，圖12為本發明實施例的串聯諧振式轉換器的鐵芯模型示意圖。
在繞組設定上，各項繞組均需要設置一激勵源以及激勵源方向，激勵源可以利用內建函式輸入電壓、電流等參數，亦或是利用Maxwell模擬軟體的外部電路功能，經由開關切換或者波形產生器等自行產生。本發明利用外部電路功能，於變壓器一次側串聯一電容以及電感，並且利用波形產生器產生方波電壓，跨於電容、電感及變壓器兩端，模擬LLC串聯式諧振轉換器之動作。利用Maxwell模擬軟體之有限元素分析法，可以在3D模擬中使用暫態模擬分析，等待至模擬穩態後取得模擬結果，擷取輸入電壓、 輸出電壓、輸出電流、磁場分布、鐵芯損耗等。電路模擬參數如下表二所示：
Figure 107132063-A0101-12-0015-20
請參照圖13A、13B、14A及14B，其分別為鐵芯一次側跨壓及二次側跨壓、輸出電壓及感應電流的模擬結果，如圖13A、13B、14A及14B所示，其中由圖13A及圖13B可以得知輸入電壓與輸出降壓比為16比1。
圖15A為僅繞製半圈、未利用任何磁通平衡機制之磁通分布圖，圖15B為利用外部電路平衡磁通之鐵芯磁通分布圖，由圖15A與圖15B比較，可以得知經由外部電路平衡磁通後之鐵芯內部磁通的分布極為均勻。且由圖14B可知諧振電流亦沒有正負半周不平衡之情形出現。由模擬結果可知，藉由各組外部電路同時導通的方式來平衡磁通，在磁通的分布上可以得到良好的效果，且一次側繞組為四圈、二次側繞組為四分之一圈的情況下，一次側及二次側電壓比關係依舊與二次側繞滿一圈之變壓器相同，皆為16：1。
綜上所述，本發明利用LLC串聯諧振轉換器電路一次側功率開關元件能夠零電壓切換，以及二次側整流開關能夠零電流截止的特性來大幅度的降低電路在高頻下的切換損耗，而在鐵心設計 時先採用參數化的方式來取得效率最佳點，設計完畢後再利用磁性模擬軟體來估計鐵心損耗值，同時以分數圈的形式來有效降低二次側的直流銅損。此轉換器因用開迴路的方式工作於諧振點，因此能夠較為準確的達出鐵損值。
為了使鐵心的結構能夠滿足高效率以及高功率密度兩項要求，因此採用將鐵心的體積化為磁通密度含式的參數化設計，來取得能夠滿足體積小且損耗低兩項要求的值，進而找出鐵心在不同情形下得到的體積與損耗的最佳點。最終得到總損耗為2.731W，長寬約為32mm的鐵心。若是四面各加入1.5mm的側翼時，能夠得到損耗為2.074W，長寬各35mm的鐵心。以此為最佳化設計，成功提高整體的電路效率，進而以開迴路的方式實現了輸入電壓380V、輸出電壓12V，輸出額定功率750W、操作頻率1MHz的採用分數圈變壓器的LLC串聯諧振轉換器。
以上所公開的內容僅為本發明的優選可行實施例，並非因此侷限本發明的申請專利範圍，所以凡是運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的申請專利範圍內。
10‧‧‧串聯諧振式轉換器
100‧‧‧開關電路
110‧‧‧諧振槽
120‧‧‧變壓器
130‧‧‧整流電路
Vin‧‧‧電源
Q1‧‧‧一次側上橋開關
Q2‧‧‧一次側下橋開關
Lr‧‧‧諧振電感
Cr‧‧‧諧振電容
Lm‧‧‧激磁電感
L1‧‧‧一次側繞組
L21、L22、L23、L24‧‧‧二次側繞組
L211、L221、L231、L241‧‧‧正半周繞組
L212、L222、L232、L242‧‧‧負半周繞組
SR‧‧‧輸出整流開關
SRa‧‧‧正半周整流開關
SRb‧‧‧負半周整流開關
Co‧‧‧輸出電容
RL‧‧‧負載

Claims (9)

  1. 一種串聯諧振式轉換器，其包括：一開關電路，具有一電源連接於一一次側上橋開關及一一次側下橋開關，該一次側上橋開關及該一次側下橋開關係用以控制該電源之輸入電壓與輸入電流；一諧振槽，耦接該開關電路，包括串聯連接的一諧振電感、一諧振電容及一激磁電感；一變壓器，耦接該諧振槽，該變壓器包括：一鐵芯，具有一中心柱；一一次側繞組，繞設於該中心柱上；及至少四組二次側繞組，繞設於該中心柱上，其中該至少四組二次側繞組相加的等效繞組圈數為1；以及一整流電路，具有連接至該變壓器的多組二次側輸出整流開關，用以接收並整流該變壓器的輸出電壓與輸出電流，並耦接一輸出電容及一負載，其中該鐵芯為一四柱方型鐵芯，更包括四個外側柱，且其中該至少四組二次側繞組分別經由兩兩該外側柱之間與多組該二次側輸出整流開關耦接。
  2. 如請求項1所述的串聯諧振式轉換器，其中各該至少四組二次側繞組的繞組圈數為四分之一圈。
  3. 如請求項1所述的串聯諧振式轉換器，其中該一次側繞組的繞組圈數為4。
  4. 如請求項1所述的串聯諧振式轉換器，其中該至少四組二次側繞組為一中心抽頭結構，各包括一正半周繞組及一負半周繞組，且多組該二次側輸出整流開關各包括一正半周整流開關及一負半周整流開關，其中各該正半周繞組耦接於各該正半周整流開關，且各該負半周繞組耦接於各該負半周整流開關。
  5. 如請求項3所述的串聯諧振式轉換器，其中該至少四組二次側繞組的該正半周繞組相加的等效繞組圈數為1，且該至少四組二次側繞組的該負半周繞組相加的等效繞組圈數為1。
  6. 如請求項3所述的串聯諧振式轉換器，其中在一正半周操作模式下，該一次側上橋開關導通，該一次側下橋開關關斷，且各該正半周整流開關導通，各該負半周整流開關關斷；其中在一負半周操作模式下，該一次側上橋開關關斷，該一次側下橋開關導通，且各該正半周整流開關關斷，各該負半周整流開關導通；以及其中該正半周操作模式下於該一次側繞組及該至少四二次側繞組產生的電流路徑與該負半周操作模式下產生的電流路徑相反。
  7. 如請求項1所述的串聯諧振式轉換器，其中該一次側上橋開關及該一次側下橋開關為增強型氮化鎵場效電晶體。
  8. 如請求項1所述的串聯諧振式轉換器，其中各該至少四組二次側繞組的繞組圈數為八分之一圈，且該至少四組二次側繞組的數量為八組。
  9. 如請求項8所述的串聯諧振式轉換器，其中該鐵芯為一八柱方型鐵芯，更包括八個外側柱，且其中該八組二次側繞組分別經由兩兩該外側柱之間與多組該二次側輸出整流開關耦接。
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