TWI689266B - 拉鏈及拉鏈用之可分離式嵌插件 - Google Patents

Abstract

本發明之拉鏈(100)具備一對之第1及第2拉鏈鏈帶(30A、30B)、至少一個滑件(40)、及樹脂製之可分離式嵌插件(1)。上述可分離式嵌插件(1)具備設置於上述第1拉鏈鏈帶(30A)之第1可分離式嵌插部(10)、及設置於上述第2拉鏈鏈帶(30B)且能夠與上述第1可分離式嵌插部(10)連結及解除連結之第2可分離式嵌插部(20)。上述第1可分離式嵌插部(10)包含插銷(11)、自插銷(11)分離設置之第1補強條部(12)、以及將上述插銷(11)與上述第1補強條部(12)之間連結之第1連結部(13)及第2連結部(14)。上述第2連結部(14)之厚度(T2)較上述滑件(40)之上翼板(43)與下翼板(44)之間之最小間隔(T1)小。

Description

拉鏈及拉鏈用之可分離式嵌插件

本發明係關於一種拉鏈及拉鏈用之可分離式嵌插件，尤其係關於一種具備具有插銷、開尾筒、筒銷等之樹脂製之可分離式嵌插件之拉鏈、及此種拉鏈用之可分離式嵌插件。

一般而言，拉鏈之可分離式嵌插件設置於左右之拉鏈鏈帶之下端部，且具備左右一側之插銷、及左右另一側之開尾筒及筒銷。於將左右之拉鏈鏈帶間之滑件下拉至碰觸可分離式嵌插件之最下方位置之左右之拉鏈鏈齒之開狀態下，將插銷自開尾筒拔出，將插銷通過滑件之鏈齒引導路而提拉，藉此，可將左右之拉鏈鏈帶分離。又，自該分離狀態，將其中一個拉鏈鏈帶之插銷通入另一拉鏈鏈帶中處於與開尾筒相接之最下方位置之滑件之鏈齒引導路，繼而，插入至開尾筒，藉此，左右之拉鏈鏈帶之各下端部對齊。藉由自該對齊狀態使滑件向上方移動，可將左右之拉鏈鏈帶之拉鏈鏈齒間閉合。

對戶外運動用之衣服等要求更輕量之拉鏈，對於作為拉鏈之一構成零件之可分離式嵌插件，將尼龍、聚縮醛等熱塑性樹脂射出成形或擠出成形而形成等輕量化亦不斷進展。於日本專利第3736755號說明書中記載有於左右之拉鏈鏈帶之下端部將熱塑性樹脂射出成形等而成形之可分離式嵌插件之一例。然而，若為了使樹脂製之可分離式嵌插件更輕量化而減少所使用之樹脂量，則存在可分離式嵌插件變得容易自拉鏈鏈布取下之問題。 先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利第3736755號說明書

[發明所欲解決之問題]

因此，本發明之目的在於提供一種具備一面減少所使用之樹脂量而謀求輕量化一面不易自拉鏈鏈布取下之可分離式嵌插件之拉鏈及此種拉鏈用之可分離式嵌插件。 [解決問題之技術手段]

為了解決上述問題，本發明之一態樣提供一種拉鏈，其具備：一對第1及第2拉鏈鏈帶；至少一個滑件，其用以將上述第1及第2拉鏈鏈帶間開合；及樹脂製之可分離式嵌插件，其設置於上述第1及第2拉鏈鏈帶之長度方向之一端部；且上述可分離式嵌插件具備：第1可分離式嵌插部，其設置於上述第1拉鏈鏈帶；及第2可分離式嵌插部，其設置於上述第2拉鏈鏈帶，能夠與上述第1可分離式嵌插部連結及解除連結；上述第1可分離式嵌插部包含：插銷，其設置於上述第1拉鏈鏈帶之寬度方向之內側緣部；第1補強條部，其自插銷向第1拉鏈鏈帶之寬度方向之外側緣部側分離設置；以及第1連結部及第2連結部，其等將上述插銷與上述第1補強條部之間連結；且上述第1連結部沿著第1拉鏈鏈帶之上述一端部側之端緣設置，上述第2連結部自上述第1連結部向第1拉鏈鏈帶之長度方向之另一端部側分離設置，上述第2可分離式嵌插部包含：開尾筒，其具有能夠供上述插銷拔插之空間部；及筒銷，其自上述開尾筒突出。

作為形成本發明中之可分離式嵌插件之樹脂，可列舉尼龍、聚縮醛、聚醯胺、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二酯等熱塑性樹脂，但並不限定於該等。上述可分離式嵌插件可將此種熱塑性樹脂射出成形或擠出成形而形成。

於本發明中，於第1可分離式嵌插部中，利用第1及第2連結部將插銷與第1補強條部之間連結，因此，與如日本專利第3736755號說明書中記載之可分離式嵌插件般插銷與第1補強條部之間之全域存在連結部之情形相比，可減少所使用之樹脂量，藉此，可謀求第1可分離式嵌插部之輕量化。又，由於第1補強條部經由第1及第2連結部而連結於插銷，故而可補強第1可分離式嵌插部相對於第1拉鏈鏈帶之拉鏈鏈布之固定，藉此，提高第1可分離式嵌插部相對於拉鏈鏈布之剝離強度，第1可分離式嵌插部變得不易自拉鏈鏈布取下。

於本發明之一實施形態中，上述第2連結部之厚度(參照圖5之T2)較上述滑件之上翼板與下翼板之間之最小間隔(參照圖6之T1)小。於滑件中，於上翼板與下翼板之間界定Y字狀之鏈齒引導路，藉由滑件之移動，使第1及第2拉鏈鏈帶各者之拉鏈鏈齒通過鏈齒引導路。藉由滑件向長度方向一方之移動而兩拉鏈鏈齒嚙合，藉由向另一方向之移動而解除兩拉鏈鏈齒之嚙合。於上翼板及下翼板之一者或兩者，以拉鏈鏈齒不會自鏈齒引導路脫離之方式於上翼板及下翼板之一者或兩者之側部設置有隆起部(參照圖6之43a、44a)。上翼板與下翼板之間之間隔於與上述隆起部對應之部分成為最窄之最小間隔(T1)。該最小間隔較拉鏈鏈齒之正反方向之最大厚度小，且較拉鏈鏈布之厚度大。於本發明中，藉由將第2連結部之厚度(T2)設定為較上述最小間隔(T1)小，第2連結部不會妨礙滑件之移動。

於本發明之一實施形態中，上述第2連結部係於事先設置於上述第1拉鏈鏈帶之拉鏈鏈布之貫通孔填埋樹脂而形成。第2連結部例如可藉由於第1可分離式嵌插部之射出成形時將事先設置於第1拉鏈鏈帶之拉鏈鏈布之貫通孔利用熱塑性樹脂填埋而形成。藉此，與將樹脂直接固定於拉鏈鏈布之上表面及下表面之一者或兩者之情形相比，可使第2連結部之厚度較薄，此亦有助於可分離式嵌插件之輕量化。

於本發明之一實施形態中，上述第2可分離式嵌插部包含：第2補強條部，其自上述開尾筒延伸；及第3連結部，其將上述筒銷與上述第2補強條部之間連結；且上述第3連結部之厚度與上述第2連結部相同。由於第3連結部之厚度與第2連結部之厚度(T2)相同，故而第3連結部不會妨礙滑件之移動。

於本發明之一實施形態中，上述可分離式嵌插件於上述第1可分離式嵌插部中之上述插銷與上述第1補強條部之間、及上述第2可分離式嵌插部中之上述筒銷與上述第2補強條部之間具有引導上述滑件之薄壁引導部。設置於滑件之上翼板及下翼板之一者或兩者之側部之上述隆起部被引導至第1及第2可分離式嵌插部中之薄壁引導部。於第1可分離式嵌插部之薄壁引導部存在第1拉鏈鏈帶之拉鏈鏈布及第2連結部，於第2可分離式嵌插部之薄壁引導部存在第2拉鏈鏈帶之拉鏈鏈布及第3連結部。

本發明之另一態樣提供一種拉鏈用之可分離式嵌插件，其係設置於藉由至少一個滑件而開合之一對第1及第2拉鏈鏈帶之長度方向之一端部之樹脂製之可分離式嵌插件，且上述可分離式嵌插件具備：第1可分離式嵌插部，其設置於上述第1拉鏈鏈帶；及第2可分離式嵌插部，其設置於上述第2拉鏈鏈帶，能夠與上述第1可分離式嵌插部連結及解除連結；上述第1可分離式嵌插部包含：插銷，其設置於上述第1拉鏈鏈帶之寬度方向之內側緣部；第1補強條部，其自插銷向第1拉鏈鏈帶之寬度方向之外側緣部側分離設置；以及第1連結部及第2連結部，其等將上述插銷與上述第1補強條部之間連結；且上述第1連結部沿著第1拉鏈鏈帶之上述一端部側之端緣設置，上述第2連結部自上述第1連結部向第1拉鏈鏈帶之長度方向之另一端部側分離設置，上述第2可分離式嵌插部包含：開尾筒，其具有能夠供上述插銷拔插之空間部；及筒銷，其自上述開尾筒突出。該拉鏈用之可分離式嵌插件相當於上述拉鏈之可分離式嵌插件。於本發明中，上述第2連結部之厚度較上述滑件之上翼板與下翼板之間之最小間隔小。 [發明之效果]

於本發明中，於第1可分離式嵌插部中利用第1及第2連結部將插銷與第1補強條部之間連結，因此，與如日本專利第3736755號說明書中記載之可分離式嵌插件般於插銷與第1補強條部之間之全域存在連結部之情形相比，可減少所使用之樹脂量，藉此，可謀求第1可分離式嵌插部之輕量化。又，第1補強條部可經由第1及第2連結部而補強插銷相對於第1拉鏈鏈帶之拉鏈鏈布之固定，藉此，提高第1可分離式嵌插部相對於拉鏈鏈布之剝離強度，第1可分離式嵌插部變得不易自拉鏈鏈布取下。

以下，基於圖式對本發明之實施形態進行說明，但本發明並不限定於此種實施形態，可於申請專利範圍及均等之範圍內進行適當變更等。圖1係將本發明之一實施形態之拉鏈100於長度方向(上下方向)斷開而表示之前視圖。以下，只要未另行指定，則上下及左右係基於圖1之紙面，又，亦將左右方向稱為寬度方向。拉鏈100具備：左右一對之第1及第2拉鏈鏈帶(以下，亦將拉鏈鏈帶簡稱為「鏈帶」)30A、30B；一滑件40，藉由使用者使之上下移動而用以將第1及第2鏈帶30A、30B間開合；及本發明之一實施形態之拉鏈用可分離式嵌插件(以下稱為「可分離式嵌插件」)1，其形成於第1及第2鏈帶30A、30B之下端部。本例中第1及第2鏈帶30A、30B間之滑件40為一個，但亦可為兩個以上。又，亦存在可分離式嵌插件1設置於第1及第2鏈帶30A、30B之上端部或設置於上下兩端部之情形。第1及第2鏈帶30A、30B分別包含：拉鏈鏈布(以下亦簡稱為「鏈布」)31，其係上下方向較長之帶狀；環扣狀拉鏈鏈齒(以下亦簡稱為「鏈齒」)32，其沿著各鏈布31之寬度方向上之開合側之緣部即內側緣部安裝；及上止擋33，其限制滑件40向上方移動。本例中，鏈布31係將聚醯胺纖維、聚酯纖維、丙烯酸纖維等梭織而成或針織而成，鏈齒32包含聚酯、尼龍等合成樹脂，但並不限定於其等。

滑件40包含滑件本體41、及連結於滑件本體41之拉片42。亦參照以虛線表示滑件40之側面之圖6，滑件本體41具備來到第1及第2鏈帶30A、30B之正側之上翼板43、及來到第1及第2鏈帶30A、30B之背側之下翼板44。上翼板43與下翼板44於其等之間之上方且左右方向中央由引導柱45連結，藉此，於上翼板43與下翼板44之間界定於上方分叉之Y字狀之鏈齒引導路。圖6之參照符號46係連結拉片42之拉片保持部，拉片保持部46突設於上翼板43。於圖1所示之第1及第2鏈帶30A、30B各者之下端部由下述可分離式嵌插件1連結之狀態下，若使用者抓持拉片42使滑件本體41向上方移動，則左右之鏈齒32通入上下翼板43、44間之鏈齒引導路並嚙合，第1及第2鏈帶30A、30B間閉合。若使滑件本體41向下方移動，則左右之鏈齒32之嚙合解除，第1及第2鏈帶30A、30B間打開。於上翼板43之下方之左右側部，以左右之鏈齒32不會自鏈齒引導路脫離之方式設置有向下翼板44側隆起之隆起部43a(參照圖6)。又，於下翼板44之下方之左右側部亦設置有向上翼板43側略微隆起之隆起部44a。該等隆起部43a、44a間之間隔T1係上下翼板43、44間之最小間隔，該最小間隔T1較鏈齒32之正反方向之最大厚度小，且較鏈布31之厚度大。

可分離式嵌插件1係針對利用熱塑性樹脂將左右之鏈布31之下端部補強之鏈布補強部31a將聚縮醛、聚醯胺、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二酯等熱塑性樹脂射出成形或擠出成形而成形。鏈布補強部31a係藉由對左右之鏈布31之下端部藉由超音波加工等將聚醯胺、聚乙烯等熱塑性樹脂膜熔接或使熱塑性樹脂液滲透固化而形成。較佳為鏈布補強部31a遍及各鏈布31之寬度方向全長而設置。可分離式嵌插件1包含設置於第1鏈帶30A之下端部之第1可分離式嵌插部10、及設置於第2鏈帶30B之下端部之第2可分離式嵌插部20。第1可分離式嵌插部10與第2可分離式嵌插部20能夠連結及解除連結，於圖1中，表示第1及第2可分離式嵌插部10、20之連結狀態，於圖2中將第1及第2可分離式嵌插部10、20之連結解除狀態放大表示。

圖3係圖2之虛線圓包圍之包含第1可分離式嵌插部10之部分之放大圖。第1可分離式嵌插部10包含：插銷11，其設置於第1鏈帶30A之下端部之內側緣部且於上下方向上較長；第1補強條部12，其自插銷11向左方分離並與插銷11大致平行地設置，且上下方向較長；及上下兩個第1及第2連結部13、14，其等將插銷11與第1補強條部12連結。插銷11之厚度較鏈布31之厚度略厚。因此，插銷11自鏈布31之正面及背面31b、31c略微隆起。該插銷11自鏈布31之正面及背面31b、31c隆起之程度與鏈齒32自鏈布31之正面及背面31b、31c隆起之程度相同或較其略小。插銷11於右側上端部具有向右方突出之突起11a。插銷11相對於第2可分離式嵌插部20之下述開尾筒體21拔插，藉此，將第1可分離式嵌插部10與第2可分離式嵌插部20連結及解除連結。第1補強條部12經由第1及第2連結部13、14而與插銷11連結，藉此，發揮補強插銷11相對於鏈布31之固定之作用。第1補強條部12之上端較插銷11之上端向上方稍微突出。插銷11之下端較第1補強條部12之下端向下方略微突出。第1補強條部12之左右方向寬度大於插銷11之左右方向寬度。

圖4係圖3之A-A線剖視圖。由圖4可知，第1補強條部12距鏈布31之正側即鏈布31之正面31b之厚度較距背側即背面32c之厚度厚。又，雖未圖示，但第1補強條部12之鏈布31之正側之厚度較插銷11之鏈布31之正側之厚度厚。進而，第1補強條部12之鏈布31之背側之厚度與插銷11之鏈布31之背側之厚度大致相同。於包含第1補強條部12之第1可分離式嵌插部10成形之前，於左側之鏈布31中之與第1補強條部12對應之部分設置上下兩個圓形之貫通孔35(參照圖3、4等)，通過該等貫通孔35將熱塑性樹脂於鏈布31之正面及背面間連接，藉此，第1補強條部12牢固地固定於鏈布31，從而提高第1補強條部12相對於鏈布31之剝離強度。如此，第1補強條部12牢固地固定於鏈布31，因此，經由第1及第2連結部13、14，插銷11相對於鏈布31之固定變得牢固。

第1連結部13為長方形板狀，沿著左側之鏈布31之下端緣34b(參照圖5)設置，且將插銷11之下端部與第1補強條部12之下端部之間連結。參照圖3，鏈布31之下端緣34以自寬度方向外側緣部朝向內側緣部於第1補強條部12附近向上方之下端緣34a呈階梯狀移動之方式被切口，且於圖3之B-B線上進而朝向上方之下端緣34b(參照圖5)向上方移動。第1連結部13之下端與第1補強條部12之下端於上下方向上處於相同位置。插銷11之下端較第1連結部13之下端向下方略微突出。第2連結部14亦為長方形板狀，且自第1連結部13向上方分離設置，將插銷11與第1補強條部12於較其等之上下方向中間點略靠上方之位置連結。第2連結部14之上下方向長度較第1連結部13之上下方向長度短。圖5係圖3之B-B線剖視圖。由圖5可知，第1連結部13之厚度較第2連結部14之厚度厚，且較布料31之厚度厚。第2連結部14於第1可分離式嵌插部10之射出成形時以熱塑性樹脂填埋事先設置於左側之鏈布31且於寬度方向較長之長方形狀之貫通孔36(參照圖5)之方式形成。第2連結部14之厚度T2與布料31之厚度大致相同。又，第2連結部14之厚度T2設定為小於滑件40之上下翼板43、44間之最小間隔T1(參照圖6)。

第2可分離式嵌插部20具備：開尾筒體21，其以覆蓋第2鏈帶30B之下端部之內側緣部之方式設置；第2補強條部22，其自開尾筒體21之右側面向上方延伸；及第3連結部23，其將開尾筒體21與第2補強部22連結。開尾筒體21具有：開尾筒21a，其左半部分具有供插銷11拔插之空間部S(參照圖10等)；及筒銷21b，其自開尾筒21a之上表面之右半部分向上方突出。開尾筒21a形成為較第2補強條部22厚。筒銷21b具有與插銷11相同之厚度。藉由第1可分離式嵌插部10之插銷11插入至第2可分離式嵌插部之開尾筒21a之空間部S，第1及第2可分離式嵌插部10、20成為連結狀態(參照圖1)，第1及第2鏈帶30A、30B之各下端部成為對齊狀態。若將插銷11自開尾筒21a之空間部S拔出，則第1及第2可分離式嵌插部10、20之連結解除。筒銷21b沿著第2鏈帶30B之內側緣部設置，與開尾筒21a一體成形。筒銷21b於左側上端部具有於與第1可分離式嵌插部10之連結狀態下承受插銷11之突起11a之切口部21c(參照圖2)。於第1及第2可分離式嵌插部10、20之連結狀態下，筒銷21b之上端位於較插銷11之上端略靠下方。第2補強條部22除與開尾筒體21連結之第2補強條部22之基部以外係與第1補強條部12大致相同之形態，上下方向長度、正反方向厚度、及距外側緣部之距離與第1補強條部12相同。第3連結部23係與已述之第1可分離式嵌插部10之第2連結部14大致相同之形態，上下方向長度、上下方向位置、及厚度與第2連結部14相同。又，第3連結部23亦與第2連結部14同樣地，於第2可分離式嵌插部20之射出成形時，以熱塑性樹脂填埋事先設置於右側之鏈布31之於寬度方向較長之長方形狀之貫通孔之方式形成。

第1可分離式嵌插部10中之插銷11與第1補強條部12之間且較第1連結部13更靠上方之區域、及第2可分離式嵌插部20中之筒銷21b與第2補強條部22之間且較開尾筒21a更靠上方之區域成為相對於自鏈布31之正面及背面隆起之插銷11、筒銷21b及第1及第2補強條部12、22而厚度相對較薄之薄壁引導部15、24。滑件40可自圖1之狀態移動至碰觸開尾筒21a之最下方位置。於將滑件40滑下至最下方位置時，滑件40之上下翼板43、44之左右側部之隆起部43a、44a(參照圖6)被引導至第1及第2可分離式嵌插部10、20之薄壁引導部15、24。此時，第1可分離式嵌插部10之第2連結部14之厚度T2(參照圖5)較滑件40之上下翼板43、44間之最小間隔T1小，第2可分離式嵌插部20之第3連結部23之厚度亦為T2，因此，滑件40之上下滑動不會被第2及第3連結部14、23妨礙。若將滑件40自圖1之狀態移動至碰觸可分離式嵌插件1之最下方位置，則將第1可分離式嵌插部10之插銷11自開尾筒21a抜出，進而，將插銷11通過滑件40之上下翼板43、44間之鏈齒引導路向上方提拉，藉此，可解除第1可分離式嵌插部10與第2可分離式嵌插部20之連結，藉此，第1鏈帶30A與第2鏈帶30B分離。滑件40留在第2鏈帶30B。

圖7係表示於第1及第2鏈帶30A、30B之鏈齒32嚙合之情形時插銷11自開尾筒21a脫離之狀態之前視圖。於該狀態下，若對第1及第2鏈帶30A、30B作用將其等向左右拉伸之橫向拉力，則產生左右之鏈齒32裂開之所謂鏈條開裂。為了修復該鏈條開裂，首先，如圖8所示般，將滑件40拉下至較與開尾筒21a相接之已述之最下方位置更靠上方且滑件40之下端來到插銷11之上端之位置。繼而，將插銷11通過滑件40之鏈齒引導路而向上方提拉。於該提拉前之時點，插銷11之下方部分置於開尾筒21a之正側面上，因此，插銷11相對於沿著滑件40之鏈齒引導路之上下方向以插銷11之下端被向正側提昇之方式傾斜。該插銷11之傾斜成為將插銷11向上方通過滑件40之鏈齒引導路時之阻力。為了減小該阻力，可於圖7及8所示之開尾筒21a之正側面中使插銷11接觸之部分呈凹狀凹陷，從而減小插銷11之傾斜，對於此點，於下文中進行敍述。又，於第1可分離式嵌插部10之插銷11與第1補強條部12之間之薄壁引導部15，第1及第2連結部13、14上下分開地存在，因此，薄壁引導部15容易彎曲，此有助於插銷11通過滑件40之提拉。圖9表示將插銷11提拉至滑件40之上方之狀態，藉此，第1及第2鏈帶30A、30B分離。其後，將滑件40置於與第2鏈帶30B之開尾筒21a相接之最下方位置，將第1鏈帶30A之插銷11向下方通過滑件40並插入至開尾筒21a之空間部S，繼而，使滑件40向上方移動，藉此，可將第1鏈帶30A、30B間再次閉合，藉此修復上述鏈條開裂。

圖10係表示第2可分離式嵌插部之第1變化例之立體圖。該第2可分離式嵌插部120除於開尾筒體121之開尾筒121a之正側面設置有凹部122以外，與上述第2可分離式嵌插部20實質上相同，因此，對於筒銷21b、第2補強條部22、第3連結部23等使用相同之參照符號並省略其等之說明。再者，圖10中之參照符號S係能夠供插銷11拔插之空間部，參照符號37係於相對於空間部S拔插插銷11時用以供鏈布31通過之狹縫。該等空間部S及狹縫37亦設於上述第2可分離式嵌插部20及下述第2可分離式嵌插部120、130、140、150。第2可分離式嵌插部120之凹部122距正側面之深度於沿著開尾筒121a之上緣之上端122a最深，向下端122b逐漸變淺。因此，凹部122之底面自下端122b向上端122a朝向開尾筒121a之內側略微傾斜。凹部122之左右寬度自上端122a向下端122b逐漸變窄。於修復圖7所示之插銷11自開尾筒21a脫離之狀態時，首先如圖8所示般將滑件40下拉至插銷11之上端位置。此時，插銷11之下方部分置於開尾筒21a之正側面上，因此，插銷11相對於沿著滑件40之鏈齒引導路之上下方向以插銷11之下端被向正側上拉之方式傾斜。該插銷11之傾斜成為將插銷11向上方通過滑件40之鏈齒引導路時之阻力。於第2可分離式嵌插部120中，於修復自開尾筒121a脫離之插銷11時，若將滑件40下拉至插銷11之上端位置，則可將插銷11之下方部分置於凹部122。藉此，與無凹部122之情形相比，可減少插銷11相對於滑件40之鏈齒引導路之傾斜，藉此，將插銷11通入鏈齒引導路時之阻力變小，從而可將插銷11相對順利地自鏈齒引導路拔出。

圖11係表示第2可分離式嵌插部之第2變化例之立體圖。該第2可分離式嵌插部130除於開尾筒體131之開尾筒131a之正側面設置有凹部132以外，與第2可分離式嵌插部20實質上相同，因此，對於筒銷21b、第2補強部22、第3連結部23等使用相同之參照符號並省略其等之說明。第2可分離式嵌插部130之凹部132係使開尾筒體131之與開尾筒131a之正側面之空間部S對應之左半面較右半面向背側略微變低者。即便為此種凹部132，亦與上述圖10所示之第2可分離式嵌插部120之凹部122大致同樣地，與無凹部132之情形相比，可減少自開尾筒131a脫離之插銷11相對於鏈齒引導路之傾斜，減小將插銷11通入鏈齒引導路時之阻力，從而可容易將插銷11自鏈齒引導路拔出。

於以上說明中，列舉了於第2可分離式嵌插部20、120、130設置第2補強條部22及第3連結部23之例，但本發明並不限定於此，第2可分離式嵌插部中亦可不具有第2補強條部22及第3連結部。圖12係表示第2可分離式嵌插部之第3變化例之立體圖。該第2可分離式嵌插部140之開尾筒體121與圖10所示之第2可分離式嵌插部120之開尾筒體121實質上相同，因此，使用相同之參照符號。即，第2可分離式嵌插部140亦具有與第2可分離式嵌插部120同樣之凹部122。第2可分離式嵌插部140與第2可分離式嵌插部120不同，開尾筒體121在不伴有第2補強條部22及第3連結部23的情況下藉由熱塑性樹脂之射出成形或擠出成形而形成固定於鏈布31。圖13係表示第2可分離式嵌插部之第4變化例之立體圖。該第2可分離式嵌插部150之開尾筒體131與圖11所示之第2可分離式嵌插部130之開尾筒體131實質上相同，因此，使用相同之參照番號。即，第2可分離式嵌插部150亦具有與第2可分離式嵌插部130同樣之凹部132。第2可分離式嵌插部150亦與第2可分離式嵌插部140同樣地，開尾筒體131在不伴有第2補強條部22及第3連結部23的情況下形成固定於鏈布31。

1:可分離式嵌插件

10:第1可分離式嵌插部

11:插銷

11a:突起

12:第1補強條部

13:第1連結部

14:第2連結部

15:薄壁引導部

20:第2可分離式嵌插部

21:開尾筒體

21a:開尾筒

21b:筒銷

21c:切口部

22:第2補強條部

23:第3連結部

24:薄壁引導部

30A:第1拉鏈鏈帶

30B:第2拉鏈鏈帶

31:拉鏈鏈布

31a:鏈布補強部

31b:正面

31c:背面

32:拉鏈鏈齒

33:上止擋

34:下端緣

34a:下端緣

34b:下端緣

35:貫通孔

36:貫通孔

37:狹縫

40:滑件

41:滑件本體

42:拉片

43:上翼板

43a:隆起部

44:下翼板

44a:隆起部

45:引導柱

46:拉片保持部

100:拉鏈

120:第2可分離式嵌插部

121:開尾筒體

121a:開尾筒

122:凹部

122a:上端

122b:下端

130:第2可分離式嵌插部

131:開尾筒體

131a:開尾筒

132:凹部

140:第2可分離式嵌插部

150:第2可分離式嵌插部

S:空間部

T1:滑件之上翼板與下翼板之間之最小間隔

T2:第2連結部之厚度

圖1係將本發明之一實施形態之拉鏈於長度方向斷開而表示之前視圖。 圖2係將第1及第2可分離式嵌插部之連結解除狀態放大表示之前視圖，第1及第2拉鏈鏈帶分離。 圖3係以圖2之虛線圓包圍之包含第1可分離式嵌插部之部分之放大圖。 圖4係圖3之A-A線剖視圖。 圖5係圖3之B-B線剖視圖。 圖6係以虛線表示滑件之側視圖。 圖7係表示於第1及第2拉鏈鏈帶之拉鏈鏈齒嚙合之情形時插銷自開尾筒脫離之狀態之前視圖。 圖8係表示自圖7之狀態將滑件下拉之狀態之前視圖。 圖9係表示自圖8之狀態將插銷向滑件之上方提拉之狀態之前視圖，第1及第2拉鏈鏈帶分離。 圖10係表示第2可分離式嵌插部之第1變化例之立體圖。 圖11係表示第2可分離式嵌插部之第2變化例之立體圖。 圖12係表示第2可分離式嵌插部之第3變化例之立體圖。 圖13係表示第2可分離式嵌插部之第4變化例之立體圖。

11:插銷

11a:突起

12:第1補強條部

13:第1連結部

14:第2連結部

15:薄壁引導部

21:開尾筒體

21a:開尾筒

21b:筒銷

21c:切口部

22:第2補強條部

23:第3連結部

24:薄壁引導部

30A:第1拉鏈鏈帶

30B:第2拉鏈鏈帶

31:拉鏈鏈布

31a:鏈布補強部

32:拉鏈鏈齒

Claims (7)

1. 一種拉鏈，其係拉鏈(100)，具備：一對之第1及第2拉鏈鏈帶(30A、30B)；至少一個滑件(40)，其用以將上述第1及第2拉鏈鏈帶(30A、30B)間開合；及樹脂製之可分離式嵌插件(1)，其設置於上述第1及第2拉鏈鏈帶(30A、30B)之長度方向之一端部；且上述可分離式嵌插件(1)具備：第1可分離式嵌插部(10)，其設置於上述第1拉鏈鏈帶(30A)；及第2可分離式嵌插部(20、120、130、140、150)，其設置於上述第2拉鏈鏈帶(30B)，能夠與上述第1可分離式嵌插部(10)連結及解除連結；且上述第1可分離式嵌插部(10)包含：插銷(11)，其設置於上述第1拉鏈鏈帶(30A)之寬度方向之內側緣部；第1補強條部(12)，其自插銷(11)向第1拉鏈鏈帶(30A)之寬度方向之外側緣部側分離設置；以及第1連結部(13)及第2連結部(14)，其等將上述插銷(11)與上述第1補強條部(12)之間連結；上述第1連結部(13)沿著第1拉鏈鏈帶(30A)之上述一端部側之端緣設置，上述第2連結部(14)自上述第1連結部(13)向第1拉鏈鏈帶(30A)之長度方向之另一端部側分離設置，上述第2可分離式嵌插部(20、120、130、140、150)包含：開尾筒(21a、121a、131a)，其具有能夠供上述插銷(11)拔插之空間部(S)；及筒銷(21b)，其自上述開尾筒(21a、121a、131a)突出；上述第2連結部(14)係於事先設置於上述第1拉鏈鏈帶(30A)之拉鏈鏈 布(31)之貫通孔(36)填埋樹脂而形成。
2. 如請求項1之拉鏈，其中上述第2連結部(14)之厚度(T2)較上述滑件(40)之上翼板(43)與下翼板(44)之間之最小間隔(T1)小。
3. 如請求項2之拉鏈，其中上述第2可分離式嵌插部(20、120、130)包含：第2補強條部(22)，其自上述開尾筒(21a、121a、131a)延伸；及第3連結部(23)，其將上述筒銷(21b)與上述第2補強條部(22)之間連結；且上述第3連結部(23)之厚度與上述第2連結部(14)相同。
4. 如請求項1之拉鏈，其中上述第2可分離式嵌插部(20、120、130)包含：第2補強條部(22)，其自上述開尾筒(21a、121a、131a)延伸；及第3連結部(23)，其將上述筒銷(21b)與上述第2補強條部(22)之間連結；且上述第3連結部(23)之厚度與上述第2連結部(14)相同。
5. 如請求項3或4之拉鏈，其中上述可分離式嵌插件(1)於上述第1可分離式嵌插部(10)中之上述插銷(11)與上述第1補強條部(12)之間、及上述第2可分離式嵌插部(20、120、130)中之上述筒銷(21b)與上述第2補強條部(22)之間具有引導上述滑件(40)之薄壁引導部(15、24)。
6. 一種拉鏈用之可分離式嵌插件，其係設置於由至少一個滑件(40)開合之一對之第1及第2拉鏈鏈帶(30A、30B)之長度方向之一端部的樹脂製之可分離式嵌插件(1)，且 上述可分離式嵌插件(1)具備：第1可分離式嵌插部(10)，其設置於上述第1拉鏈鏈帶(30A)；及第2可分離式嵌插部(20、120、130、140、150)，其設置於上述第2拉鏈鏈帶(30B)，能夠與上述第1可分離式嵌插部(10)連結及解除連結；上述第1可分離式嵌插部(10)包含：插銷(11)，其設置於上述第1拉鏈鏈帶(30A)之寬度方向之內側緣部；第1補強條部(12)，其自插銷(11)向第1拉鏈鏈帶(30A)之寬度方向之外側緣部側分離設置；以及第1連結部(13)及第2連結部(14)，其等將上述插銷(11)與上述第1補強條部(12)之間連結；上述第1連結部(13)沿著第1拉鏈鏈帶(30A)之上述一端部側之端緣設置，上述第2連結部(14)自上述第1連結部(13)向第1拉鏈鏈帶(30A)之長度方向之另一端部側分離設置，上述第2可分離式嵌插部(20、120、130、140、150)包含：開尾筒(21a、121a、131a)，其具有能夠供上述插銷(11)拔插之空間部(S)；及筒銷(21b)，其自上述開尾筒(21a、121a、131a)突出；上述第2連結部(14)係於事先設置於上述第1拉鏈鏈帶(30A)之拉鏈鏈布(31)之貫通孔(36)填埋樹脂而形成。
7. 如請求項6之拉鏈用可分離式嵌插件，其中上述第2連結部(14)之厚度(T2)較上述滑件(40)之上翼板(43)與下翼板(44)之間之最小間隔(T1)小。

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