TWI688483B - 多層墊體的製備方法 - Google Patents

Abstract

一種多層墊體的製備方法包含下列步驟：(1)提供一個層結構體，該層結構體包括一黏合材料層及一含有第一材料的第一材料層，該第一材料為可發泡材料且經發泡後會得到一第一發泡體，該第一發泡體於一第一溫度下會發生熱收縮；(2)在該第一溫度下烘烤該第一材料層，以使該第一材料進行發泡而得到該第一發泡體，並使該第一發泡體在該第一溫度下發生熱收縮；及(3)熱壓該經烘烤過的層結構體，得到該多層墊體。本發明製備方法所製得之多層墊體的至少其中一表面會具有凹凸狀的水波紋路，因而能提升該多層墊體的止滑性。

Description

多層墊體的製備方法

本發明是有關於一種多層墊體的製備方法，特別是指一種包含烘烤步驟之多層墊體的製備方法。

隨著健康意識的抬頭，現代人的運動風氣也隨之盛行，所以市面上已出現各種運動相關商品，例如在進行瑜珈等地板運動時用於鋪置在地板上的運動墊，便是熱門商品之一。

為了使運動墊具有如防水、透氣等特性，運動墊通常會設計成具有多層結構的墊體。然而，目前多層墊體的製備方法，多是將每層墊體疊合後直接進行熱壓，而直接進行熱壓所製得的多層墊體表面通常不具有止滑性，導致使用者於運動墊上活動時，容易因滑動而受傷。因此，現有多層墊體的製備方法尚有待研究與改進。

鑒於現有製備方法所製得的多層墊體表面不具有優異止滑性的缺點，本案申請人首先研究出一種多層墊體的製備方法，由該製備方法所製得之多層墊體的至少其中一表面會具有凹凸狀的水波紋路，因而能提升該多層墊體的止滑性。

因此，本發明的目的，即在提供一種多層墊體的製備方法。

於是，本發明多層墊體的製備方法，包含下列步驟： (1) 提供一個層結構體，該層結構體包括一含有彈性材料的黏合材料層，及一位於該黏合材料層上且含有第一材料的第一材料層，該第一材料為可發泡材料且經發泡後會得到一第一發泡體，該第一發泡體於一第一溫度下會發生熱收縮； (2) 在該第一溫度下烘烤該第一材料層，以使該第一材料進行發泡而得到該第一發泡體，並使該第一發泡體在該第一溫度下發生熱收縮；及 (3) 熱壓該經烘烤過的層結構體，得到該多層墊體。

本發明的功效在於：由於本發明製備方法所選擇的第一材料為可發泡材料且其經發泡後所得到的該第一發泡體於該第一溫度下會發生熱收縮，又由於本發明製備方法之步驟(2)所選擇的烘烤溫度是會使該第一發泡體發生熱收縮的第一溫度，進而使該第一發泡體表面經烘烤後會因發生熱收縮而產生凹凸狀的水波紋路，即本發明製備方法所製得之多層墊體的其中一表面會具有凹凸狀的水波紋路，因此能提升該多層墊體的止滑性。

以下將就本發明內容進行詳細說明：

該第一材料可為現有任何能進行發泡且其經發泡後可得到一於該第一溫度下會發生熱收縮之發泡體的材料。較佳地，該第一材料是選自於熱塑性(thermoplastic)天然橡膠、熱塑性人工橡膠、熱塑性彈性體或前述的組合。

較佳地，該彈性材料是選自於天然橡膠、人工橡膠、熱塑性彈性體或前述的組合。

較佳地，該第一溫度範圍為100~200℃。

較佳地，在該步驟(2)中，為烘烤該第一材料層5~15分鐘。

較佳地，在該步驟(3)中，熱壓的溫度範圍為120~200℃。

較佳地，該步驟(1)的層結構體還包括一位於該黏合材料層上且遠離該第一材料層的第二材料層，該第二材料層含有第二材料，並在該步驟(2)中，是在不同於該第一溫度的一第二溫度下烘烤該第二材料層，該第二材料於該第二溫度下不會發生熱收縮。

更佳地，在該步驟(2)中，該第二溫度範圍為80~120℃。

該第二材料可為現有任何於該第二溫度下不會發生熱收縮的材料。更佳地，該第二材料是選自於熱固性(thermoset)天然橡膠、熱固性人工橡膠或前述的組合。

較佳地，該步驟(1)的層結構體包括二分別位於該黏合材料層之兩相反面上的第一材料層，且在該步驟(2)中，是在該第一溫度下烘烤該等第一材料層，以使該等第一材料層中的第一材料進行發泡而分別得到一第一發泡體，並使該等第一發泡體分別在該第一溫度下發生熱收縮。

本發明將就以下實施例來作進一步說明，但應瞭解的是，該實施例僅為例示說明，而不應被解釋為本發明實施的限制。

在本發明被詳細描述前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

＜ 第一實施例 ＞

多層墊體的製備方法

參閱圖1的示意圖，本發明第一實施例之多層墊體的製備方法，包含下列步驟： 步驟 (1) ：提供一層結構體1，該層結構體1包括一含有彈性材料的黏合材料層11、一位於該黏合材料層11上且含有第一材料的第一材料層12，及一位於該黏合材料層11上且遠離該第一材料層12並含有第二材料的第二材料層13。 以下再針對該第一材料、該第二材料與該彈性材料更具體說明： A . 第一材料：該第一材料為可發泡材料且經發泡後會得到一第一發泡體，該第一發泡體於一第一溫度下會發生熱收縮(即體積會收縮)。較佳地，該第一材料是選自於熱塑性天然橡膠、熱塑性人工橡膠、熱塑性彈性體或前述的組合，該熱塑性彈性體例如但不限於是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、熱塑性聚烯烴(TPO，如聚乙烯、聚氯乙烯等)或前述的組合。較佳地，該第一溫度範圍為100~200℃，在本具體實施例中，該第一溫度為200℃。 B. 第二材料：該第二材料在不同於該第一溫度的一第二溫度下不會發生熱收縮(即體積不會收縮)。較佳地，該第二材料是選自於熱固性天然橡膠、熱固性人工橡膠或前述的組合。較佳地，該第二溫度範圍為80~120℃，在本具體實施例中，該第二溫度為100℃。 C. 彈性材料：該彈性材料可為現有任何在熱壓後能分別黏結經烘烤之第一材料層12與第二材料層13的彈性材料。較佳地，該彈性材料是選自於天然橡膠、人工橡膠、熱塑性彈性體或前述的組合，該熱塑性彈性體例如但不限於是熱塑性聚酯(TPEE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、熱塑性聚氨酯(TPU)、熱塑性聚烯烴(TPO，如聚乙烯、聚氯乙烯等)或前述的組合。 針對本步驟(1)的具體製備方法補充說明的是，製備該層結構體1的原料(彈性材料、第一材料與第二材料)是透過數個同時沿其軸心旋轉的滾輪21,22,23,24進行輸送，當該彈性材料、該第一材料與該第二材料通過滾輪23,24後，即會形成該層結構體1。 步驟 (2) ：在該第一溫度下烘烤該第一材料層12，以使該第一材料進行發泡而得到該第一發泡體，並使該第一發泡體在該第一溫度下發生熱收縮，同時於該第二溫度下烘烤該第二材料層13，該第二材料在該第二溫度下不會發生熱收縮。 補充說明的是，該第一材料層12是於一具有該第一溫度的第一烘烤區31進行烘烤；該第二材料層13是於一具有該第二溫度的第二烘烤區32進行烘烤；該彈性材料層11於烘烤該第一材料層12與該第二材料層13時所處的環境溫度則無特別限制，在本具體實施例中，該彈性材料層11於烘烤該第一材料層12與該第二材料層13時所處的環境溫度範圍為140~160℃。 而烘烤該第一材料層12與該第二材料層13的時間同樣也無特別限制，只要是能使該第一材料進行發泡且還能使其發泡後所得到的第一發泡體發生熱收縮的時間範圍即可。較佳地，烘烤該第一材料層12與該第二材料層13的時間範圍為5~15分鐘。 步驟 (3) ：以兩個同時沿其軸心旋轉的熱滾輪25,26熱壓該經前述步驟(2)烘烤過的層結構體1，以使該彈性材料軟化而能用於黏結該經步驟(2)烘烤過的第一材料層12與第二材料層13，以得到該多層墊體(見圖2與圖3)。其中，該熱壓的溫度範圍並無特別限制，只要是能使該彈性材料能軟化且能黏結該經步驟(2)烘烤過的第一材料層12與第二材料層13之溫度範圍即可，較佳地，熱壓的溫度範圍為120~200℃。

參閱圖2與圖3，為本發明第一實施例之多層墊體的製備方法所製得的多層墊體4。該多層墊體4包含一黏合層41、一位於該黏合層41上的第一面層42及一位於該黏合層41上且遠離該第一面層42的第二面層43。

該黏合層41是由該黏合材料層11 (見圖1)所形成，且用於黏結該第一面層42與該第二面層43。

該第一面層42是由該第一材料層12 (見圖1)所形成，且其相反於該黏合層41的一側會因該第一發泡體於烘烤時所發生的熱收縮作用而產生具有凹凸狀的水波紋路。

該第二面層43是由該第二材料層13 (見圖1)所形成，且由於該第二材料於烘烤時不會發生熱收縮，因此其相反於該黏合層41的一側不會產生具有凹凸狀的水波紋路，即本第一實施例所製得多層墊體4的其中一表面會具有凹凸狀的水波紋路。

＜ 第二實施例 ＞

多層墊體的製備方法

參閱圖4，本發明第二實施例的製備方法與該第一實施例類似，其差別在於，本第二實施例的該步驟(1)中，其層結構體1為包括一含有彈性材料的黏合材料層11，及二分別位於該黏合材料層11的兩相反面上且分別含有第一材料的第一材料層12。此外，在該步驟(2)中，本第二實施例是在該第一溫度下同時烘烤該等第一材料層12，以使該等第一材料層12中的第一材料進行發泡而分別得到一第一發泡體，並使該等第一發泡體分別在該第一溫度下發生熱收縮。

參閱圖5與圖6，為本第二實施例之多層墊體的製備方法所製得的多層墊體5。該多層墊體5包含一黏合層51，及二分別位於該黏合層51之兩相反面上的第一面層52。

該黏合層51是由該黏合材料層11 (見圖4)所形成，且用於黏結該等第一面層52。

該等第一面層52分別是由該等第一材料層12 (見圖4)所形成。該等第一面層52分別相反於該黏合層51的一側皆會因該第一發泡體於烘烤時所發生的熱收縮作用而產生具有凹凸狀的水波紋路，即本第二實施例所製得多層墊體5的兩個表面皆具有凹凸狀的水波紋路。

綜上所述，由於本發明製備方法所選擇的第一材料為可發泡材料且其經發泡後所得到的該第一發泡體於該第一溫度下會發生熱收縮，又由於本發明製備方法之步驟(2)所選擇的烘烤溫度是會使該第一發泡體發生熱收縮的第一溫度，進而使該第一發泡體表面經烘烤後會因發生熱收縮而產生凹凸狀的水波紋路，即本發明製備方法所製得之多層墊體的其中一表面會具有凹凸狀的水波紋路，因此能提升該多層墊體的止滑性，故確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明的實施例而已，當不能以此限定本發明實施的範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。

1:層結構體

4,5:多層墊體

11:黏合材料層

41,51:黏合層

12:第一材料層

42,52:第一面層

13:第二材料層

43,53:第二面層

21,22,23,24:滾輪

25,26:熱滾輪

31:第一烘烤區

32:第二烘烤區

本發明的其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一示意圖，說明本發明一第一實施例之多層墊體的製備方法； 圖2是一俯視示意圖，說明該第一實施例所製得的多層墊體； 圖3是一沿著圖2的線III-III進行剖面所得的剖面示意圖，說明該第一實施例所製得的多層墊體； 圖4是一示意圖，說明本發明一第二實施例之多層墊體的製備方法； 圖5是一俯視示意圖，說明該第二實施例所製得的多層墊體；及 圖6是一沿著圖5的線VI-VI進行剖面所得的剖面示意圖，說明該第二實施例所製得的多層墊體。

1:層結構體

11:黏合材料層

12:第一材料層

13:第二材料層

21,22,23,24:滾輪

25,26:熱滾輪

31:第一烘烤區

32:第二烘烤區

Claims (8)

1. 一種多層墊體的製備方法，包含下列步驟：(1)提供一個層結構體，該層結構體包括一含有彈性材料的黏合材料層、一位於該黏合材料層上且含有第一材料的第一材料層，及一位於該黏合材料層上且遠離該第一材料層的第二材料層，該第一材料為可發泡材料且經發泡後會得到一第一發泡體，該第一發泡體於一第一溫度下會發生熱收縮，該彈性材料是選自於天然橡膠、人工橡膠、熱塑性彈性體或前述的組合，該第二材料層含有第二材料；(2)在該第一溫度下烘烤該第一材料層，以使該第一材料進行發泡而得到該第一發泡體，並使該第一發泡體在該第一溫度下發生熱收縮，之後在不同於該第一溫度的一第二溫度下烘烤該第二材料層，該第二材料於該第二溫度下不會發生熱收縮；及(3)熱壓該經烘烤過的層結構體，得到該多層墊體。
2. 如請求項1所述的多層墊體的製備方法，其中，該第一溫度範圍為100~200℃。
3. 如請求項1所述的多層墊體的製備方法，其中，該步驟(2)是烘烤該第一材料層5~15分鐘。
4. 如請求項1所述的多層墊體的製備方法，其中，該第一材料是選自於熱塑性天然橡膠、熱塑性人工橡膠、熱塑性彈性體或前述的組合。
5. 如請求項1所述的多層墊體的製備方法，其中，在該步驟 (2)中，該第二溫度範圍為80~120℃。
6. 如請求項1所述的多層墊體的製備方法，其中，該第二材料是選自於熱固性天然橡膠、熱固性人工橡膠或前述的組合。
7. 如請求項1所述的多層墊體的製備方法，其中，該步驟(1)的層結構體包括二分別位於該黏合材料層相反面上的第一材料層，且在該步驟(2)中，是在該第一溫度下烘烤該等第一材料層，以使該等第一材料層中的第一材料進行發泡而分別得到一第一發泡體，並使該等第一發泡體分別在該第一溫度下發生熱收縮。
8. 如請求項1所述的多層墊體的製備方法，其中，在該步驟(3)中，熱壓的溫度範圍為120~200℃。

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