KR20070120474A

KR20070120474A - 미끄럼이 방지되는 매트 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20070120474A
Application number: KR1020070122764A
Authority: KR
Inventors: 정동호
Original assignee: 정동호
Priority date: 2007-11-29
Filing date: 2007-11-29
Publication date: 2007-12-24

Abstract

본 발명은 미끄럼이 방지되는 매트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 난슬립층(11), 쿠션층(12), 필름층(13)으로 구성하는 매트(10)를 구성하되, 상기 난슬립층(11)은 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성하고, 상기 쿠션층(12)은 폴리에틸렌을 화학적 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성되어, 상기 난슬립층(11)과 쿠션층(12)은 각각 롤에 감긴 상태로, 각각 공급롤러(20)(30)에 설치되어 다음 히터(40)까지 공급하는 시트 공급 공정(S1); 상기 공급된 각 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 히터(40)에 의해 100 내지 150°로 가열·연화하는 시트 가열 공정(S2); 상기 가열된 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 상·하로 구성된 가압롤러(50)(50′)에 통과시켜 부착하는 시트 부착 공정(S3); 상기 부착된 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 냉각하는 시트 냉각 공정(S4)으로 매트(10)가 제조되어, 상기 매트(10)는 난슬립층(11)에 의해 미끄럼이 방지되고, 상기 난슬립층(11) 및 쿠션층(12)에 의해 방수성, 단열성과 복원성이 우수한 것이다.

가교, 폴리 에틸렌, 발포, 화학적 가교, 전자선 조사 가교, 매트, 합성수지 필름

Description

미끄럼이 방지되는 매트 및 그 제조 방법 { the mat of nonslip and the manufacture method }

본 발명은 미끄럼이 방지되는 매트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 난슬립층, 쿠션층, 필름층으로 구성하는 매트를 구성하되, 상기 난슬립층은 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성하고, 상기 쿠션층은 폴리에틸렌을 화학적 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성되어, 상기 난슬립층과 쿠션층은 각각 롤에 감긴 상태로, 각각 공급롤러에 설치되어 다음 히터까지 공급하고, 상기 공급된 각 난슬립층과 쿠션층을 히터에 의해 100 내지 150°로 가열·연화하며, 상기 가열된 난슬립층과 쿠션층을 상·하로 구성된 가압롤러에 통과시켜 부착하고, 상기 부착된 난슬립층과 쿠션층의 냉각으로 매트가 제조되어, 상기 난슬립층에 의해 미끄럼이 방지되고, 상기 난슬립층 및 쿠션층에 의해 단열성과 복원성이 우수한 것이다.

일반적으로 매트(mat)는 바닥에 까는 것을 총칭하는 것으로, 주로 발을 닦거 나 발닦이, 싱크대에서 떨어지는 물을 받는 싱크대 매트, 거실용 매트, 어린이방의 놀이용 매트 등과 같이 실내에서 사용하는 것과 소풍이나 여행 등과 같이 야외에서 깔아 사용하는 등 다양한 매트가 있다.

이러한 매트는 사람이 밟거나 앉으면서 사용하게 되므로, 어느 정도의 쿠션감을 가져야 하고, 바닥에 잘 밀착되어 사용하면서 밀리거나 들뜨지 않아야 한다.

더욱이 야외에서 사용하는 매트는 바닥의 이물이나, 습기가 올라오는 것을 방지하는 방수 성능과 차가운 기운이 올라오는 것을 방지하는 단열성을 갖추어야 하는데, 통상 야외용 매트의 구조는, 그림이 그려진 합성수지 필름의 외피층, 발포 합성수지와 같은 쿠션층, 다시 비닐류의 바닥층을 순차로 구성하고 있다.

또한, 상기 쿠션층으로는, 폴리에틸렌(polyethylene)층 속에 기포를 발생시켜서 얻은 발포 폴리 에틸렌을 구성하는‘무가교 폴리에틸렌 폼’을 사용하고 있다.

아울러, 상기 쿠션층으로는, 폴리에틸렌(polyethylene)층 속에 기포를 발생시켜서 얻은 발포 폴리 에틸렌을 구성하고, 이에 다시 적정 온도의 열을 적정 시간 가하면 그 내부의 가교 구조의 형성되어, 내열성 및 내구성 및 강도를 향상한 가교 발포 폴리에틸렌 (bridging foamed polyethylene)을 사용하기도 한다.

그러나 통상 이용하는 무가교 폴리에틸렌 폼은 분자 결합이 약하기 때문에 외력이 가해지면 쉽게 꺼지고, 반복된 충격이나 외력에 쿠션이 완전히 꺼져 그 형태가 영구 변형되는 문제점이 있었다.

그러나 상기 구조에 쓰이는 일부 합성수지는 환경호르몬이 발생하는 문제점이 있어, 놀이방에 쓰이는 매트에 쓰일 경우 면역성이 적은 아이들에게 좋지 못한 영향을 끼치게 됨은 물론, 일부 합성수지는 그 재료 특성상 내구성 및 내후성이 떨어져, 접었다 펴는 것을 반복함에 따라 마모되거나 찢어지며, 또, 바닥층이 조금만 떨어져도 바닥의 습기가 차오르게 됨은 물론, 가볍고 바닥과의 밀착성이 떨어지기 때문에 바람에 잘 뒤집어져 각 가장자리에 다른 물건을 받쳐 둬야 하는 문제점이 있었다.

그러나 상기 구조의 매트는, 그 패드는 열을 가하지 않은, 무가교 발포 폴리에틸렌을 사용함에 따라, 잦은 충격과 외력에 그 모양이 변형되면서 쿠션 기능을 상실되고, 패드와 이에 덮이는 합성수지 필름이 쉬이 분리되는 문제점이 있었다.

더욱이, 상기 구조의 매트에서, 그 패드와 그 합성수지 필름, 비닐지 등을 부착하는 데는, 열융착, 일반적인 접착제를 도포하는 방법 등이 이용되는데, 상기 패드가 온돌방에 깔아 사용하게 되면, 열에 취약한 무가교 발포 폴리에틸렌의 패드가 열에 의해 영구 변형될 뿐만 아니라, 패드와 합성수지 필름을 결합하는 열융착과 접착제 방법도 열에 약하므로, 패드가 합성수지 필름 분리됨에 따라, 매트를 오래 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 난슬립층, 쿠션층, 필름층으로 구성하는 매트를 구성하되, 상기 난슬립층은 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성하고, 상기 쿠션층은 폴리에틸렌을 화학적 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성되어, 상기 난슬립층과 쿠션층은 각각 롤에 감긴 상태로, 각각 공급롤러에 끼움되어 다음 히터까지 공급하고, 상기 공급된 각 난슬립층과 쿠션층을 히터에 의해 100 내지 150°로 가열·연화하며, 상기 가열된 난슬립층과 쿠션층을 상·하로 구성된 가압롤러에 통과시켜 부착하고, 상기 부착된 난슬립층과 쿠션층의 냉각으로 매트가 제조되어, 상기 난슬립층에 의해 미끄럼이 방지되고, 상기 난슬립층 및 쿠션층에 의해 방수성 및 단열성이 우수하도록 한다.

또한, 상기 쿠션층과 필름층 사이에는, 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 보호층이 더 형성되어, 상기 보호부에 의해 매트 상부를 보호하고, 외력에 의한 복원성이 우수하도록 한다.

아울러, 상기 폴리에틸렌 필름이나 선형저밀도 폴리에틸렌 필름이고, 매트의 각 층은 열을 가해 부착하는 라미네이트 공정으로 부착되어, 유사한 재질에 의해 접착력과 내구성이 우수하여, 잦은 외력에도 층간 분리가 방지되도록 한다.

또는, 상기 필름층은, 테크니컬 팬 필름, 오피피 필름, 씨피피 필름, 피브이시 필름 중에서 선택·사용하고, 상기 필름층은 폴리에틸렌 레진을 매개로 부착하며, 필름층을 제외한 매트의 각 층은 열을 가해 부착하는 라미네이트 공정으로 부착되어, 상기 표면 강도와 내구성이 높은 필름층에 의해, 상부 마찰과 외력에 의한 필름층 손상을 최소화한다.

이와 같이 본 발명은, 난슬립층, 쿠션층, 필름층으로 구성하는 매트를 구성하되, 상기 난슬립층은 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성하고, 상기 쿠션층은 폴리에틸렌을 화학적 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성되어, 상기 난슬립층과 쿠션층은 각각 롤에 감긴 상태로, 각각 공급롤러에 끼움되어 다음 히터까지 공급하고, 상기 공급된 각 난슬립층과 쿠션층을 히터에 의해 100 내지 150°로 가열·연화하며, 상기 가열된 난슬립층과 쿠션층을 상·하로 구성된 가압롤러에 통과시켜 부착하고, 상기 부착된 난슬립층과 쿠션층의 냉각으로 매트가 제조되어, 상기 난슬립층에 의해 미끄럼이 방지되고, 상기 난슬립층 및 쿠션층에 의해 방수성 및 단열성이 우수한 효과가 있다.

또한, 상기 쿠션층과 필름층 사이에는, 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 보호층이 더 형성되어, 상기 보호부에 의해 매트 상부를 보호하고, 외력에 의한 복원성이 우수한 효과가 있다.

아울러, 상기 폴리에틸렌 필름이나 선형저밀도 폴리에틸렌 필름이고, 매트의 각 층은 열을 가해 부착하는 라미네이트 공정으로 부착되어, 유사한 재질에 의해 접착력과 내구성이 우수하여, 잦은 외력에도 층간 분리가 방지하는 효과가 있다.

또는, 상기 필름층은, 테크니컬 팬 필름, 오피피 필름, 씨피피 필름, 피브이시 필름 중에서 선택·사용하고, 상기 필름층은 폴리에틸렌 레진을 매개로 부착하며, 필름층을 제외한 매트의 각 층은 열을 가해 부착하는 라미네이트 공정으로 부착되어, 상기 표면 강도와 내구성이 높은 필름층에 의해, 상부 마찰과 외력에 의한 필름층 손상을 최소화하는 효과가 있다.

본 발명에 따른 매트는 그 구조에 따라 두 가지 실시예로 구성되며, 먼저, 제 1실시예에 따른 매트(10)를 도1을 참고하여 설명하면, 상기 매트(10)는 난슬림층, 쿠션층(12), 필름층(13)이 순차로 이루어진 구조이다.

또한, 제 2실시예에 따른 매트(10)를 도2를 참고 하여 설명하면, 상기 매트(10)는, 난슬립층(11), 쿠션층(12), 보호층(14), 필름층(13)이 순차로 이루어진 구조이다.

상기, 제 1실시예 및 제 2실시예에 따른 난슬립층(11), 상기 제2실시예에 따른 보호층(14)은 폴리에틸렌(PE, polyethylene)을 재료로 전자선 조사 가교 발포에 의해 만들어진 것으로, 상기 전자선 조사 가교 발포를 간략히 설명하면, 이는 전자선 조사 장치에 의해 만들어지며, 상기 전자선 조사 장치는 고전압하에서 전자를 가속하고, 가속한 전자(전자선-electron beam)를 솔리드 시트(solid sheet)에 조사하여 화학적인 반응을 일으켜 가교와 발포가 이루어지는 것으로, 참고로, 상기 전자선 가교 발포에는 첨가제로 에틸렌비닐 아세테이트(EVA, Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer)도 추가로 포함되어 물성을 조정하기도 한다.

그래서 상기와 같이 폴리에틸렌을 이용한 전자선 가교 발포 제품은, 일반적인 화학적 가교 발포에 비해, 표면상태, 셀(cell, 발포로 발생한 공간)이 고른 특징이 있으며, 또한, 상기 일반적인 무가교 발포에 비해서, 강도, 내수성, 접착성, 단열성, 보온성 등이 개선되며, 또한, 그 표면의 마찰력에 의해 미끄럼을 방지하는 특성이 있어, 상기 난슬립층(11)이 바닥부분에 사용되어, 매트(10)가 미끄러지는 것을 방지한다.

또한, 상기 제1실시예 및 제2실시예의 쿠션층(12)은 폴리에틸렌(PE, polyethylene)의 재료로 화학적 가교 발포에 의해 만들어진 것으로, 상기 화학적 가교 발포는, 가교제와 발포제에 의해 가교와 발포가 이루어지는 것을 특징으로 하며, 상기 화학적 가교 발포는, 비교적 두껍게 생산이 가능하고, 물성이 강하며, 단열과 보온이 우수한 특징이 있다.

그리고 상기 필름층(13)은, 내구성이 좋고, 방수 성능이 있는 비닐지로 구성하되, 이에 쓰이는 소재로는 상기 쿠션층(12) 또는 보호층(14)과 같은 재질인 폴리에틸렌 필름(PE film, polyethylene film), 선형저밀도 폴리에틸렌 필름(선상 저밀 도 폴리에틸렌 필름)(LLDPE film, linear low density polyethylene film)(강성, 저온충격강도, 내스트레스크랙성 및 내열성이 좋음)을 사용할 수 있고, 또한, 상기 필름층(13)은, 염화비닐 필름(PVC film, polyvinyl chloride film), 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET film, polyethyleneterephtalate film), 테크니컬 팬 필름(Technical Pan film), 오피피 필름(OPP film, Oriented Polypropylene film)(우수한 방습성, 표면이 견고하고, 마찰에 의한 흠집 발생이 적고, 내한성 우수), 씨피피 필름(CPP film, Casting Polypropylene film)(우수한 방습성, 표면이 견고하고, 마찰에 의한 흠집 발생이 적고, 내한성 좋음), 피브이시 필름(PVC film, 폴리염화비닐 시트, polyvinyl chloride sheet)(방수성, 내수성, 내화학성, 내인장성, 내구성이 우수) 등과 같은 합성수지 필름을 사용하며, 상기 필름층(13)은 적용하는 각 합성수지 필름의 물리적 특성에 의한 효과를 가지며, 상기 필름층(13)은, 내구성이 우수하고, 스크래치에 강한 것이 바람직하다.

추가로, 상기 필름층(13)은, 통상의 방법으로 민무늬 또는, 다양한 무늬, 문양, 그림, 글자, 숫자 등의 무늬부를 형성하여, 매트(10)의 심미성을 높이고, 또, 정보를 제공할 수 있다.

덧붙여, 상기 필름층(13)의 부착은 상기 필름의 재질에 따라, 부착 방법이 다르게 구성되는데, 우선, 상기 필름층(13)이 쿠션층(12) 또는 보호층(14)과 같은 재질인 폴리에틸렌 필름, 선형저밀도 폴리에틸렌 필름을 사용할 경우에는, 라미네 이트 공정(라미네이팅, 라미네이팅 방법)이 적용되는데, 상기 라미네이트 공정은, 상기 필름층(13)과 이에 부착하는 면, 즉,쿠션층(12)(제 1실시예), 또는 보호층(14)(제 2실시예)에 열을 가한 뒤에, 서로 부착하여 냉각하는 과정을 통해 필름층(13)이 매트(10)에 부착하는 방법이다.

그리고 상기 필름층(13)이 쿠션층(12) 또는 보호층(14)과 다른 재질인 테크니컬 팬 필름, 오피피 필름, 씨피피 필름, 피브이씨 필름인 경우에는, 용융된 폴리에틸렌을 사용하는 기술로써, ‘티다이 공법’을 사용하게 되는데, 상기 티다이 공법을 간략하게 설명하면, 이는 폴리에틸렌 레진(polyethylene regin)을 녹여 상기 필름층(13)에 도포하고, 상기 폴리에틸렌 레진이 도포된 필름층(13)은, 쿠션층(12)(제 1실시예), 또는 보호층(14)(제 2실시예)에 부착되는데, 상기 티다이 공법에는 티다이(T-Die) 기계를 이용한다.

또한, 상기 제1실시예에 의해 쿠션층(12)과 필름층(13)을 부착하는 방법, 또한, 제 2실시예에 의해 보호층(14)과 필름층(13)을 부착하는 과정은, 상기 보호층(14)과 쿠션층(12), 또는, 쿠션층(12)과 보호층(14)을 결합하기에 앞서, 필름층(13)과 쿠션층(12)(제 1실시예), 또는, 필름층(13)과 보호층(14)(제 2실시예)을 미리 부착하여, 후설하는 시트 공급 공정(S1)에서, 공급하는 쿠션층(12)(제 1실시예)과 보호층(14)(제 2실시예)은 각각 필름층(13)이 결합한 상태로 공급하는 것이 바람직하며, 상기 필름층(13)은 쿠션층(12)(제 1실시예), 또는, 필름층(13)과 보호층(14)(제 2실시예)의 결합시에는 요철이 형성된 롤러 사이를 통과시키거나, 요철 을 형성된 가압 열 프레스로 찍어내면, 상기 필름층(13) 면에 요철을 형성한 매트(10)가 구성되어, 매트(10) 상부에서의 미끄럼을 방지하고, 지압의 효과가 발생한다.

상기의 구조로 구성하는 매트(10)의 구조는 열을 가해 부착하는 라미네이트 방법으로, 각 층을 부착하는 방법을 사용하며, 상기 매트(10)의 제조 방법, 즉, 라미네이트 공정에 필요한 장치 개략도를 도시한 도4를 참고하여, 도3의 공정도를 따라 순차로 설명하면 다음과 같으며, 우선, 제1실시예에 따른 매트(10) 제조 과정을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 시트 공급 공정(S1)은, 시트 형태로 제공되는 난슬립층(11)과 쿠션층(12)이 구비되어, 다음 공정의 히터(40)로 이송하여 주는 공정으로, 이는 도4에 도시한 바와 같이, 상기 롤에 감긴 난슬립층(11)과 쿠션층(12)이 각각의 공급롤러(20)(30)에 끼움되어 다음 공정으로 이송되도록 하는바, 이는 상기 난슬립층(11)과 쿠션층(12)이 각각 감긴 롤이 공급롤러(20)(30)에 설치되어 롤의 회전하면서 각 시트를 공급하도록 하며, 앞서 말한 바와 같이, 상기 쿠션층(12)에는 필름층(13)이 미리 부착되어 공급되며, 쿠션층(12)의 가열되는 면은 부착된 필름층(13)의 타면을 따라 가열되는 것이 바람직하다.

그리고 시트 가열 공정(S2)은, 상기 공급한 시트를 각각 가열하여, 각 표면 을 연화하는 공정으로, 가열하는 온도는 110 내지 150°의 온도로 가열하는 것이 바람직한데, 이는 도4에 도시한 바와 같이, 공급되는 난슬립층(11)과 쿠션층(12)이 히터(40)에 의해 간접적으로 가열되도록 하거나, 또는 상기 내부에 히팅 장치가 내장된 롤러 형태의 히터가 제공되어, 상기 히터에 감기면서 직접적으로 가열하는 방법도 있으며, 또한, 도면과 같이 하나의 히터(40)에 의해 가열되거나, 또는, 각각 별개의 히터에 의해 가열하도록 하여, 각 난슬립층(11)과 쿠션층(12)이 연화되도록 한다.

이어지는 시트 가압 공정(S3)은, 상기 연화한 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 부착하는 공정으로, 이는 도4에 도시한 바와 같이, 상·하로 설치된 가압롤러(50)(50′) 사이를 통과하면서 견고히 일정하게 부착되도록 한다.

또한, 시트 냉각 공정(S4)은, 상기 부착한 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 냉각하는 공정으로, 다수개의 가이드 롤러를 통과하면서 자연 냉각하거나, 또는 도4에 도시한 바와 같이, 송풍기(60)를 통해, 바람이나 냉풍을 불어내어, 부착된 쿠션층(12)과 난슬립층(11)이 연화된 것을 완전히 경화하여, 실제로 도1과 같은 매트(10)를 구성하며, 마지막으로, 와인딩 공정(S5)는, 상기 부착된 쿠션층(12)과 난슬립층(11)을 와인딩롤러(70)에 감는 공정으로, 상기 공정으로 롤에 감긴 매트(10)의 제조를 완료한다.

아울러, 제 2실시예에 따른 매트(10)의 제조는, 제 1실시예와 대동소이한 방법과 같은 가열에 의한 부착 방식인 라미네이트 방법을 통해 제조하며, 먼저, 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 라미네이팅 방법으로 부착하고, 이어, 상기 부착된 난슬립층(11)과 쿠션층(12)과; 필름층(14)이 부착된 보호층(12)이 라미네이팅 방법으로 부착되어, 쿠션층(12), 보호층(14), 필름층(14)이 순차로 형성된 구조이다.

다시 말하면, 쿠션층(12)이 감긴 롤과, 난슬립층(11)이 감긴 롤을 상기 공급롤러(20)(30)에 끼우는 시트 공급 공정(S1)을 시작으로, 상기 라미네이팅 공정, 즉, 히터(40)를 통한 가열, 가압롤러(50)(50′)를 통한 부착, 송풍기(60)를 통한 냉각을 순차로 거치면서, 부착된 쿠션층(12)과 난슬립층(11)을 와인딩롤러(70)에 감아내고, 상기 부착된 쿠션층(12)과 난슬립층(11)이 감긴 롤은, 다시 상기 하나의 공급롤러(20)에 끼워 준비한다.

그리고 다른 공급롤러(20)에는 보호층(14)이 감긴 롤을 끼우되, 상기 보호층(14)에는 필름층(13)이 상기 언급한 방법으로 필름의 종류에 따라 미리 부착된 상태로 롤에 감겨 공급되어, 상기 라미네이팅 공정, 즉, 히터(40)를 통한 가열, 가압롤러(50)(50′)를 통한 부착, 송풍기(60)를 통한 냉각을 순차로 거치면서, 구성되니 매트를 와인딩롤러(70)에 감아내어 제조를 완료하며, 참고로, 상기 히터(40)에 의해 보호층(14)의 가열되는 면은 보호층(14)에 부착된 필름층(13)의 타면이 가열되는 것이 바람직하다.

다시 말하면, 제 2실시에 따른 매트(10)의 제조는, 하나의 공급롤러(20)에 부착된 쿠션층(12)과 난슬립층(11)이 공급되고, 다른 하나의 공급롤러(30)에는 필름층(13)이 부착된 보호층(14)이 공급되며, 상기 라미네이트 장치를 통과하면서, 상기 공정을 통해서, 도2에 도시한 바와 같이, 쿠션층(12) 일면에는 난슬립층(11)을 형성하고, 상기 타면에는 보호층(14) 및 필름층(13)을 순차로 형성된 매트(10)를 구성한다.

이렇게 구성한 매트(10)는, 가공을 통해, 일반적인 돗자리, 베란다용 매트, 실내용 돗자리, 방석, 퍼즐 매트, 슬리퍼 바닥 등으로 다양하게 적용(가공)이 가능하며, 이러한 매트(10)는, 매트(10)의 바닥면이 전자선 조사로 이루어지는 난슬립층(11)이 구성되어, 바닥과 접촉하는 면이 미끌리지 않으므로, 설치 및 그 유지가 용이하고, 사용시 안정적이며, 안전하게 사용하는 특징이 있으며, 방수성 및 단열성으로 하부의 습기나 냉기가 상부로 전달되지 않아 실외에서 사용이 용이한 특징이 있다.

또한, 공통으로 원재료를 폴리에틸렌으로 구성하는 쿠션층(12)과 난슬립층(11), 또는, 보호층(14)의 결합은 열에 의해 결합하는 라미네이트 방법으로 부착되므로, 접착제에 의해 부착되는 방법보다 부착력이 오래 유지되어, 층간 이격(층간 분리)이 발생하지 않아 내구성이 우수한 특징이 있으며, 상기 필름층(13)의 사용되는 필름의 특성에 따라, 외력에 대한 손상이 적고, 내구성이 우수한 특징이 있 다.

더욱이, 제2실시예에 따른 매트(10)는, 난슬립층(11)에 의해 미끄러짐을 방지하고, 상부에 필름층(13) 하부와 쿠션층(12) 사이에 보호층(14)이 더 구성되어, 상부에서의 마찰에 대해 손상을 최소화하고, 또한, 그 구조적 특성에 의해 매트(10)가 전체적으로 인장력과 복원성이 강한 특징이 있다.

또한, 상기 필름층(13)을 테크니컬 팬 필름, 오피피 필름, 씨피피 필름, 피브이씨 필름을 사용한 경우에는, 표면 강도가 높고, 내구성이 우수한 재질 특성으로 인해서, 상부에서의 마찰이나 외력에 대해 흠집(스크래치) 발생이 최소화하는 특징이 있다.

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 매트의 사시도 및 단면도.

도 2는 본 발명의 제 2실시예에 따른 매트의 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 매트의 제조 공정도.

도 4는 본 발명에 따른 매트의 제조 장치의 개략도.

[ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ]

10 : 매트 11 : 난슬립층

12 : 쿠션층 13 : 필름층 14 : 보호층

20, 30 : 공급롤러 40 : 히터

50, 51′ : 가압롤러 60 : 송풍기 70 : 와인딩롤러

Claims

폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 난슬립층(11); 폴리에틸렌을 화학적 가교 발포하여 구성하는 쿠션층(12); 방수성의 합성수지 필름의 필름층(13)이 순차로 구성하여 이루어짐을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트.
제 1항에 있어서,

상기 쿠션층(12)과 필름층(13) 사이에는,

폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 보호층(14)이 더 구성됨을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 필름층(13)은,

폴리에틸렌 필름이나 선형저밀도 폴리에틸렌 필름이고,

매트(10)의 각 층은 열을 가해 부착하는 라미네이팅으로 부착됨을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 필름층(13)은,

테크니컬 팬 필름, 오피피 필름, 씨피피 필름, 피브이씨 필름 중에서 선택·사용하고,

상기 필름층(13)은 폴리에틸렌 레진을 매개로 부착하며,

상기 필름층(13)의 부착을 제외한 매트(10)의 각 층은 열을 가해 부착하는 라미네이팅으로 부착됨을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트.
난슬립층(11), 쿠션층(12), 필름층(13)이 순차로 형성하는 매트(10)를 제조하되,

상기 난슬립층(11)은 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성하고,

상기 쿠션층(12)은 폴리에틸렌을 화학적 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성되어, 상기 쿠션층(12)에는 상기 쿠션층(12)의 면적으로 필름층(13)이 부착되어 시트 형태로 구성하여,

상기 난슬립층(11)과 쿠션층(12)은 각각 롤에 감긴 상태로, 각각의 공급롤러(20)(30)에 설치되어, 다음 히터(40)까지 공급하는 시트 공급 공정(S1);

상기 공급된 각 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 히터(40)에 의해 100 내지 150°로 가열·연화하는 시트 가열 공정(S2);

상기 가열된 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 상·하로 구성된 가압롤러(50)(50′)에 통과시켜 부착하는 시트 부착 공정(S3);

상기 부착된 가열된 난슬립층(11)과 쿠션층(12)을 냉각하는 시트 냉각 공정(S4)으로 완료됨을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트의 제조 방법.
제 5항에 있어서,

상기 필름층(13)은,

폴리에틸렌 필름이나 선형저밀도 폴리에틸렌 필름이 사용되어,

상기 필름층(13)과 쿠션층(12)에 열을 가해 부착하는 라미네이트 부착함을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트의 제조 방법.
제 5항에 있어서,

상기 필름층(13)은,

테크니컬 팬 필름, 오피피 필름, 씨피피 필름, 피브이씨 필름 중에서 선택하여 사용하고,

상기 필름층(13)은 용융된 폴리에틸렌 레진을 도포하여 쿠션층(12)과 부착함을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트의 제조 방법.
난슬립층(11), 쿠션층(12), 보호층(14), 필름층(13)이 순차로 형성하는 이루어지는 매트(10)를 제조하되,

상기 난슬립층(11)과 보호층(14)은, 각각 폴리에틸렌을 전자선 조사 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성하고,

상기 쿠션층(12)은 폴리에틸렌을 화학적 가교 발포하여 구성하는 시트 형태로 구성하며,

상기 보호층(14)에는 상기 보호층(14)의 면적으로 필름층(13)을 부착하여 롤에 감아 구성하고,

상기 난슬립층(11)과 쿠션층(12)은 각각의 롤에 감긴 상태로, 각각의 공급롤러(20)(30)에 설치되어, 다음 히터(40)까지 공급하는 시트 공급 공정(S1);

상기 공급되는 각 시트를 히터(40)에 의해 100 내지 150°로 가열·연화하는 시트 가열 공정(S2);

상기 가열된 각 시트를 상·하로 구성된 가압롤러(50)(50′)에 통과시켜 부착하는 시트 부착 공정(S3);

상기 부착된 가열된 시트를 냉각하는 시트 냉각 공정(S4)의 네 공정으로 이루어지는 라미네이트 공정으로 난슬립층과 쿠션층(12)을 부착하고;

상기 보호층(14)이 감긴 롤과, 부착된 난슬립층(11)과 보호층(14)이 감긴 롤을, 각각의 공급롤러(20)(30)에 설치하여, 다음 히터(40)까지 공급하는 시트 공급 공정(S1)을 시작으로 상기 라미네이트 공정을 순차로 거쳐 구성함을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트의 제조 방법.
제 9항에 있어서,

상기 필름층(13)은,

폴리에틸렌 필름이나 선형저밀도 폴리에틸렌 필름이 사용되어,

상기 필름층(13)과 쿠션층(12)에 열을 가해 부착하는 라미네이팅으로 부착함을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트의 제조 방법.
제 9항에 있어서,

상기 필름층(13)은,

테크니컬 팬 필름, 오피피 필름, 씨피피 필름, 피브이씨 필름 중에서 선택하여 사용하고,

상기 필름층(13)은 용융된 폴리에틸렌 레진을 도포하여 쿠션층(12)과 부착함을 특징으로 하는 미끄럼이 방지되는 매트의 제조 방법.