TWI687127B - 彈性電熱構造及所述彈性電熱構造的製造方法 - Google Patents

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一種彈性電熱構造及所述彈性電熱構造的製造方法,所述彈性電熱構造,包含一基片、一導電絲及一定位元件,其中,該基片是具有彈性的軟質絕緣材料製成的薄片,該導電絲是導電材料製成可彎曲變形的線體,該導電絲藉由該定位元件定位設置於該基片;該導電絲主要包含二銜接段及一中間段,其中,各該銜接段分別與該中間段的兩端相接,各該銜接段分別用於耦接電力來源,該中間段主要由數個第一線段及數個第二線段構成,各該第一線段與各該第二線段交錯銜接,且彼此鄰接的各該第一線段及各該第二線段斜向相接;該定位元件是線體,該定位元件於該導電絲兩側鄰近處,反覆穿過該基片,且該定位元件於該基片頂緣的部份,通過該導電絲頂緣,對該導電絲形成拘束,據使該導電絲定位設置於該基片。
所述的彈性電熱構造可應用設置於具有較複雜形狀的物品或易受外力作用而變形的物品。

Description

彈性電熱構造及所述彈性電熱構造的製造方法
本發明涉及電熱領域,進一步而言,尤指一種彈性電熱構造及所述彈性電熱構造的製造方法,所述的彈性電熱構造可應用設置於具有較複雜形狀的物品或易受外力作用而變形的物品。
既有一種薄型的電熱片主要是在一基片表面設置一至數個不等的導電膜,該基片是利用可彎曲的絕緣材料(例如:樹脂)製成的薄片,該導電膜是利用印刷或塗佈等手段將導電材料施設於該基片表面所形成,且該導電膜呈彎曲迂迴的連續線狀,電流通過該導電膜時,該導電膜將電能轉換為熱能而升溫發熱。
該電熱片可貼附於物品的表面作為加熱裝置,藉由該導電膜產生的熱能使物品升溫,避免水份凝結於物品表面形成水霧,亦可用於使物品表面的觸感溫暖。
若該基片受外力作用而被拉伸變形,由於該導電膜無法隨著該基片被拉伸變形,使得該導電膜將斷裂形成不連續的數段線段,導致電流無法通過該導電膜形成電流回路,故該基片一般採用無法輕易拉伸變形的材料製成,避免該基片在無意間被拉伸變形,導致該導電膜斷裂卻未能察覺的問題發生,進而使得該電熱片一般應用於貼附在平面或圓柱表面等單純形狀的物品表面,無法貼附在具有複雜形狀的物品表面,亦無法應用 貼附於易受外力作用而變形的物品表面。
有鑑於此,本案發明人遂基於從事電熱相關技術領域工作的經驗,積極進行研發創作,終獲致創新且具產業價值之本發明。
本發明主要目的在於提供一種彈性電熱構造及製造所述彈性電熱構造的方法,具有彈性可拉伸變形的基片設置提供電流通過的導電絲,據使彈性電熱構造可用於較複雜表面或承受外力變形的表面。
為滿足預期目的,本發明係一種彈性電熱構造,包含一基片、一導電絲及一定位元件,其中,該基片是具有彈性的軟質絕緣材料製成的薄片,該導電絲是導電材料製成可彎曲變形的線體,該導電絲藉由該定位元件定位設置於該基片;該導電絲主要包含二銜接段及一中間段,其中,各該銜接段分別與該中間段的兩端相接,各該銜接段分別用於耦接電力來源,據使電能通過該導電絲,該中間段主要由數個第一線段及數個第二線段構成,各該第一線段與各該第二線段交錯銜接,且彼此鄰接的各該第一線段及各該第二線段斜向相接;該定位元件是線體,該定位元件於該導電絲兩側鄰近處,反覆穿過該基片,且該定位元件於該基片頂緣的部份,通過該導電絲頂緣,對該導電絲形成拘束,據使該導電絲定位設置於該基片。
如前所述彈性電熱構造,其中,該中間段形成鋸齒狀或波浪狀。
本發明係一種前述彈性電熱構造的製造方法,包含下列步 驟:導電絲成型:取導電材料製成可彎曲變形的線體作為該導電絲,利用治具將該導電絲彎曲加工形成二銜接段及一中間段,且該中間段主要由數個第一線段及數個第二線段構成;導電絲定位:將加工形成各該銜接段及該中間段的該導電絲平置於一基片表面,而後,取一線體作為定位元件,將該定位元件反覆穿過該基片,且該定位元件於該基片頂緣的部份,通過該導電絲頂緣,據此製得彈性電熱構造。
如前所述彈性電熱構造的製造方法,其中,該治具主要由一台板及數根立桿構成,各該立桿分別立設於該台板頂緣;執行導電絲成型步驟加工該導電絲時,將該導電絲置於該台板頂面,並彎折該導電絲依序迴繞各該立桿,使該導電絲於各該立桿之間依序形成各該第一線段及各該第二線段,據此成型該中間段。
(10)‧‧‧基片
(20)‧‧‧導電絲
(22)‧‧‧銜接段
(24)‧‧‧中間段
(242)‧‧‧第一線段
(244)‧‧‧第二線段
(30)‧‧‧定位元件
第一圖係本發明彈性電熱構造實施例一的俯視圖。
第二圖係第一圖的部份放大圖。
第三圖係本發明彈性電熱構造實施例一受外力拉伸變形狀態的俯視示意圖。
第四圖係本發明彈性電熱構造實施例一受另一方向外力拉伸變形狀態的俯視示意圖。
第五圖係第一圖所示彈性電熱構造實施例一的製造方法的流程圖。
第六圖係本發明彈性電熱構造實施例二的俯視圖。
如第一圖所示,本發明彈性電熱構造實施例一,包含一基片(10)、一導電絲(20)及一定位元件(30),其中,該基片(10)是具有彈性的軟質絕緣材料製成的薄片,該基片(10)可視需要選用樹脂、彈性紗編織物或其他具有彈性的材料製成,該導電絲(20)是導電材料製成可彎曲變形的長線體,該導電絲(20)藉由該定位元件(30)定位設置於該基片(10)。
如第二圖所示,該導電絲(20)主要包含二銜接段(22)及一中間段(24),其中,各該銜接段(22)分別與該中間段(24)的兩端相接,各該銜接段(22)分別用於耦接電力來源,據使電能通過該導電絲(20),該中間段(24)主要由數個第一線段(242)及數個第二線段(244)構成,各該第一線段(242)與各該第二線段(244)交錯銜接,且彼此鄰接的各該第一線段(242)及各該第二線段(244)彼此斜向相接,各該第一線段(242)及各該第二線段(244)分別呈直線狀,據使該中間段(24)形成鋸齒狀。
第一圖及第二圖所例示該導電絲(20)的具體形狀,僅為一種可行且並非惟一的實施選擇。
該定位元件(30)是長線體,該定位元件(30)可利用縫製手段於該導電絲(20)兩側鄰近處,反覆穿過該基片(10),且該定位元件(30)於該基片(10)頂緣的部份,通過該導電絲(20)頂緣,對該導電絲(20)形成拘束,據使該導電絲(20)定位設置於該基片(10);進一步而言,該定位元件(30)可視需要選擇具有彈性的線體,且該定位元件(30)的彈性係數大於或等於該基片(10)的彈性係數為較佳的實施選擇。
該導電絲(20)可彎曲變形,且該導電絲(20)不是直接與該基片(10)固接,而是利用該定位元件(30)拘束定位於該基片(10),如第三圖及第四圖所示,當該基片(10)受外力作用而拉伸變形時,該導電絲(20)雖然無法隨著該基片(10)而拉伸變形,但是可彎曲變形,使得該導電絲(20)不會由於該基片(10)被拉伸變形而斷裂,如此一來,彈性電熱構造可貼附在汽車方向盤或其他具有較複雜形狀的物品表面,亦可貼附在坐墊或床墊等易受外力作用而變形的物品表面,當然,彈性電熱構造也可以應用於貼附在平面或圓柱表面等單純形狀的物品表面。
如第五圖所示,前述彈性電熱構造實施例一的製造方法,包含下列步驟:導電絲成型:取導電材料製成可彎曲變形的長型線體作為該導電絲(20),利用治具將該導電絲(20)彎曲加工形成各該銜接段(22)及該中間段(24),且該中間段(24)主要由數個該第一線段(242)及數個該第二線段(244)構成。
前述治具可行的具體例主要由一台板及數根立桿構成,其中,各該立桿分別立設於該台板頂緣,各該立桿的數量及各該立桿彼此間的相對定位,則是配合欲加工成型的該中間段(24)的形狀需要而變化,執行導電絲成型步驟加工該導電絲(20)時,將該導電絲(20)置於該台板頂面,並彎折該導電絲(20)依序迴繞各該立桿,使該導電絲(20)於各該立桿之間依序形成各該第一線段(242)及各該第二線段(244),藉此加工成型該中間段(24)。
導電絲定位:將加工形成各該銜接段(22)及該中間段(24)的該導電絲(20)平置於該基片(10)表面,而後,取一長線體作為該定位元件 (30),將該定位元件(30)以縫製手段反覆穿過該基片(10),且該定位元件(30)於該基片(10)頂緣的部份,通過該導電絲(20)頂緣,據此定位設置該導電絲(30)於該基片(10),製得彈性電熱構造。
如第六圖所示,本發明彈性電熱構造實施例二,包含一基片(10)、一導電絲(20)及一定位元件(30),實施例二是由前述實施例一變化而得,實施例二與實施例一相同之構成恕不重覆說明,實施例二主要不同在於,該導電絲(20)的中間段(24)主要由數個弧形線狀的第一線段(242)及數個弧形線狀的第二線段(244)構成,據使該中間段(24)形成波浪狀。
(10)‧‧‧基片
(20)‧‧‧導電絲
(22)‧‧‧銜接段
(24)‧‧‧中間段
(242)‧‧‧第一線段
(244)‧‧‧第二線段
(30)‧‧‧定位元件

Claims (1)

  1. 一種彈性電熱構造的製造方法,包含下列步驟:導電絲成型:取導電材料製成可彎曲變形的線體作為該導電絲,利用治具將該導電絲彎曲加工形成二銜接段及一中間段,且該中間段主要由數個第一線段及數個第二線段構成;導電絲定位:將加工形成各該銜接段及該中間段的該導電絲平置於一基片表面,而後,取一線體作為定位元件,將該定位元件反覆穿過該基片,且該定位元件於該基片頂緣的部份,通過該導電絲頂緣,據此製得彈性電熱構造;其中,該治具主要由一台板及數根立桿構成,各該立桿分別立設於該台板頂緣;執行導電絲成型步驟加工該導電絲時,將該導電絲置於該台板頂面,並彎折該導電絲依序迴繞各該立桿,使該導電絲於各該立桿之間依序形成各該第一線段及各該第二線段,據此成型該中間段。
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