TWI686543B - 流體壓力缸 - Google Patents

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Abstract

本發明之流體壓力缸(10)係構成為使用來保持磁鐵(46)且安裝在活塞單元(18)之保持構件(44)與缸管(12)一同旋轉，並且以可相對於桿罩蓋(14)及頭罩蓋(16)旋轉之方式固定缸管(12)，而可藉由使缸管(12)旋轉來變更磁性感測器(64)之安裝位置。

Description

流體壓力缸
本發明係關於一種在活塞配置有磁鐵之流體壓力缸。
以往，例如就工件等的搬送手段(致動器)而言，已知有一種具備伴隨著壓力流體之供給而移位之活塞的流體壓力缸。一般而言，流體壓力缸係具有：缸管；以可朝軸方向移動之方式配置在缸管內之活塞；及連結在活塞之活塞桿。
在日本特開2008-133920號公報中，揭示有一種流體壓力缸，係為了檢測出活塞之位置，在活塞之外周部安裝有環狀之磁鐵，且在缸管之外側配置有磁性感測器。在此構成之情形時，磁性感測器係僅配置在缸管之周方向的一部分，相對於此，磁鐵係呈環狀，而使磁場遍及全周而產生。因此，磁鐵係佔有超過活塞之位置檢測所需之份量。
磁鐵中包含有稀少之資源，從省資源化之觀點來看，較佳為使磁鐵小型化。
流體壓力缸係安裝在以搬送手段為首之各式各樣的機器之內部而使用，但會有設置在缸體之外側的磁性感測器因周邊零件之布局而 成為妨礙之情形。因此，會有欲彈性地變更安裝在流體壓力缸之周圍的磁性感測器之位置的需求。
然而，在周方向之一部分設置磁鐵之情形時，由於必須將磁性感測器配置成與磁鐵接近，因此會有磁性感測器之設置位置因磁鐵之位置而受到限制的問題。
因此，本發明係提供一種在使磁鐵小型化的同時也可彈性地變更磁性感測器之安裝位置的流體壓力缸。
為了達成前述之目的，本發明之流體壓力缸係具備：缸管，係在內部具有圓形之滑動孔；活塞單元，係以可沿著前述滑動孔往復移動之方式配置；活塞桿，係從前述活塞單元朝軸方向突出；磁鐵，係形成為前述活塞單元之周方向的一部分之大小；保持構件，係具有保持前述磁鐵之磁鐵保持部且安裝在前述活塞單元；旋轉限制構造，係限制前述保持構件相對於前述缸管之相對旋轉；第一罩蓋，係安裝在前述缸管之一端側；第二罩蓋，係安裝在前述缸管之另一端側；其中前述缸管係可相對於前述第一、第二罩蓋朝周方向旋轉，且在前述缸管設置有可固定前述缸管相對於前述第一、第二罩蓋之周方向之位置的定位部。
在上述流體壓力缸中，係組裝成保持磁鐵之保持構件藉由旋轉限制構造與缸管共同旋轉，該缸管係以可相對於第一、第二罩蓋旋轉之方式安裝。藉此，在將第一、第二罩蓋組裝在使用對象機器之際，可使缸管之方向旋轉，而將磁性感測器配置在所希望之位置。藉此，使流體壓力缸之設置作業簡略化。
在上述流體壓力缸中，定位部亦可為設置在缸管之外周部的突起或溝，藉由使保持磁性感測器之感測器安裝構件與前述突起或溝卡合，而將前述缸管相對於前述第一、第二罩蓋之周方向的位置予以固定。如此，可藉由卡合於缸管之外周部的突起或溝來固定缸管之周方向之位置，使流體壓力缸之感測器安裝位置的調整作業簡略化。
在上述流體壓力缸中，亦可在前述缸管之外周部形成有顯示前述磁鐵之位置的標示部。此時，定位部亦可以作為標示部而發揮功能的方式構成。由於可藉由該標示部而得知磁鐵之位置，因此可將磁性感測器設置在缸管之外周部的適當位置。此時，亦可使將定位部由在前述缸管之外周部朝軸方向延伸之軌道狀突起所構成。
在上述流體壓力缸中，前述感測器安裝構件係亦可具有：相對於前述第一、第二罩蓋固定之基端部；及與前述定位部鄰接而配置之感測器保持部；且藉由使前述感測器保持部卡合於前述定位部，而進行前述缸管之周方向的定位。如此，藉由將感測器安裝構件兼作為定位部，而使裝置構成簡單化。
在上述流體壓力缸中，更具備：貫穿前述第一、第二罩蓋之連結桿；固定前述第一罩蓋相對於前述連結桿之軸方向之位置的第一固定機構；及固定前述第二罩蓋相對於前述連結桿之軸方向之位置的第二固定機構；且前述第一、第二固定機構亦可構成為：在不對前述缸管施加軸方向之荷重的情形下，將前述第一、第二罩蓋固定在前述缸管。藉此，能以可相對於第一、第二罩蓋旋轉之方式固定缸管。
在上述流體壓力缸中，前述第一固定機構係亦可具有與前述連結桿螺合且於軸方向夾持前述第一罩蓋之一對第一螺帽；前述第二固定機構亦可具有與前述連結桿螺合且於軸方向夾持前述第二罩蓋之一對第二螺帽。可藉由利用螺帽所形成之簡易構成來實現第一固定機構及第二固定機構，以使構成簡單化。
在上述流體壓力缸中，前述定位部亦可藉由朝徑方向貫穿前述缸管且抵接於前述第一、第二罩蓋之鎖固螺絲來構成。藉此，可進行缸管之周方向的定位。
在上述流體壓力缸中，前述缸管係具有：與前述第一罩蓋卡合之第一縮徑部；及與前述第二罩蓋卡合之第二縮徑部；且前述缸管亦可藉由前述第一、第二縮徑部而以可相對於前述第一、第二罩蓋旋轉之方式固定。藉此，能以可相對於第一、第二罩蓋旋轉之方式固定缸管。
在上述之流體壓力缸中，亦可將保持磁鐵之保持構件構成為阻止活塞單元與缸管接觸之耐磨環。由於在耐磨環內建有保持構件，因此可使裝置構成簡單化，且使活塞單元小型化及輕量化。
在上述之流體壓力缸中，旋轉限制構造亦可由形成在滑動孔且朝軸方向延伸之止轉用溝、及形成在保持構件之外周部且與該止轉用溝卡合之止轉用突起所構成。藉此，可利用簡單之構成來實現保持構件與缸管一同旋轉之構造。並且，由於缸管與磁鐵共同旋轉，因此藉由使缸管旋轉即可彈性地變更磁性感測器之設置位置。
依據本發明之流體壓力缸，在使磁鐵小型化的同時也可彈性地變更磁性感測器之安裝位置。
由與附圖配合之下述較佳實施形態例的說明，當更明瞭上述之目的、特徵及優點。
10、80‧‧‧流體壓力缸
12、82‧‧‧缸管
13‧‧‧滑動孔
13a‧‧‧第一壓力室
13b‧‧‧第二壓力室
14、84‧‧‧桿罩蓋
14b‧‧‧環狀突出部
15a‧‧‧第一埠
15b‧‧‧第二埠
16、86‧‧‧頭罩蓋
16b、86c‧‧‧環狀突出部
18‧‧‧活塞單元
20‧‧‧活塞桿
20a‧‧‧基端部
20b‧‧‧工件安裝部
23、27、31、42‧‧‧襯墊
24、48‧‧‧止轉用溝
25‧‧‧襯套
32‧‧‧連結桿
34、36‧‧‧螺帽
40‧‧‧活塞本體
40a‧‧‧貫穿孔
44‧‧‧保持構件
44A‧‧‧耐磨環
46‧‧‧磁鐵
46a‧‧‧外端
47、49‧‧‧軌道狀突起
50‧‧‧襯墊安裝溝
52‧‧‧磁鐵配置溝
54‧‧‧耐磨環支持面
57‧‧‧周方向部
57a‧‧‧開縫
57b‧‧‧外周面
57c‧‧‧內周面
58‧‧‧磁鐵保持部
58a‧‧‧貫穿部
58b‧‧‧框部
60‧‧‧止轉用突起
64‧‧‧磁性感測器
66‧‧‧感測器用托架
66a‧‧‧鉤部
66b‧‧‧臂部
66c‧‧‧感測器保持部
66d‧‧‧接觸部
69‧‧‧帶部
70‧‧‧感測器保持具
82a‧‧‧縮徑部
84d、86d‧‧‧缸體保持溝
90‧‧‧活塞桿
92‧‧‧螺絲孔
94‧‧‧鎖固螺絲
第1圖係本發明之第一實施形態之流體壓力缸的立體圖。
第2圖係第1圖之流體壓力缸的縱剖視圖。
第3圖係第1圖之流體壓力缸的分解立體圖。
第4圖係沿著第2圖之IV-IV線的剖視圖。
第5A圖係顯示第1圖之流體壓力缸之磁性感測器的第一設置例之立體圖，第5B圖係顯示第二設置例之立體圖，第5C圖係顯示第三設置例之立體圖，第5D圖係顯示第四設置例之立體圖。
第6圖係第一實施形態之變形例之流體壓力缸的立體圖。
第7A圖係顯示第1圖之流體壓力缸之第一變形例的剖視圖，第7B圖係顯示第二變形例之剖視圖，第7C圖係顯示第三變形例之剖視圖。
第8圖係第2實施形態之流體壓力缸之立體圖。
第9圖係沿著第8圖之流體壓力缸之IX-IX線的縱剖視圖。
第10圖係沿著第9圖之X-X線的剖視圖。
第11圖係沿著第9圖之流體壓力缸之XI-XI線的縱剖視圖。
第12圖係第8圖之流體壓力缸的分解立體圖。
以下，針對本發明之流體壓力缸，列舉複數個較佳實施形態，一面參照附圖一面進行說明。
(第一實施形態)
第1圖所示之第一實施形態之流體壓力缸10係具備：在內部具有圓形之滑動孔13(缸室)的中空筒狀之缸管12；配置在缸管12之一端部的桿罩蓋14(第一罩蓋)；及配置在缸管12之另一端部的頭罩蓋16(第二罩蓋)。並且，如第2圖及第3圖所示，流體壓力缸10係具備：以可朝軸方向(X方向)移動之方式配置在缸管12內之活塞單元18；及連結在活塞單元18之活塞桿20。該流體壓力缸10係作為用以進行例如工件之搬送等之致動器使用。
缸管12係由例如以鋁合金等金屬材料所構成且沿著軸方向延伸之筒體所形成。缸管12係形成為中空圓筒形。
如第3圖所示，在缸管12之內周面設置有沿著缸管12之軸方向延伸之止轉用溝24。止轉用溝24係如第4圖所示，形成為寬度(周方向寬度)往徑方向外側減少之錐形形狀(梯形形狀或三角形形狀)。止轉用溝24亦可形成為其他的多角形形狀(例如四角形形狀)。在圖示之例中，止轉用溝24係在缸管12之內周面中僅設置在周方向之一個部位。此外，亦可在缸管12之內周面於周方向隔著間隔設置複數個(例如二個)止轉用溝24。
如第1圖及第2圖所示，桿罩蓋14係以閉塞缸管12之一端部(箭頭X1方向側之端部)的方式設置，且為例如由與缸管12相同之金屬材料所構成的構件。在桿罩蓋14設置有第一埠15a。此外，如第2圖所示，設置在桿罩蓋14之環狀突出部14b係插入至缸管12之一端部。
在桿罩蓋14與缸管12之間配置有圓形環狀之襯墊23。在桿罩蓋14之內周部配置有圓形環狀之襯墊27及襯套25。
頭罩蓋16係為例如由與缸管12相同之金屬材料所構成之構件，且以閉塞缸管12之另一端部(箭頭X2方向側之端部)的方式設置。在頭罩蓋16設置有第二埠15b。設置在頭罩蓋16之環狀突出部16b係插入至缸管12之另一端部。在頭罩蓋16與缸管12之間配置有圓形環狀之襯墊31。
如第1圖所示，缸管12、桿罩蓋14及頭罩蓋16係藉由複數個連結桿32及螺帽34、36朝軸方向連結。複數組之連結桿32係在周方向隔著間隔而設置。各連結桿32係貫穿桿罩蓋14及頭罩蓋16。桿罩蓋14係以螺帽34(第一螺帽)從軸方向之兩側夾持之方式被鎖固。藉此，桿罩蓋14係固定在連結桿32之軸方向。並且，頭罩蓋16係以螺帽36(第二螺帽)從軸方向之兩側夾持之方式被鎖固。藉此，頭罩蓋16係固定在連結桿32的軸方向。
亦即，螺帽34係構成將桿罩蓋14固定在軸方向之第一固定機構，螺帽36係構成將頭罩蓋16固定在軸方向之第二固定機構。藉此，缸管12係在不會相對於桿罩蓋14及頭罩蓋16朝軸方向被推壓的狀態下固定。因此，缸管12係可相對於桿罩蓋14及頭罩蓋16旋轉。
如第2圖所示，活塞單元18係以可朝軸方向滑動之方式收容在缸管12內(滑動孔13)，且將滑動孔13內區隔成第一埠15a側之第一壓力室13a與第二埠15b側之第二壓力室13b。在本實施形態中，活塞單元18係連結在活塞桿20之基端部20a。
活塞單元18係如第3圖所示，具有：從活塞桿20朝直徑方向外側突出之圓形的活塞本體40；安裝在活塞本體40之外周部的圓形環狀之襯墊42；局部地配置在活塞本體40之周方向的磁鐵46；及保持磁鐵46之保持構件44。
活塞本體40係如第2圖所示，具有朝軸方向貫穿之貫穿孔40a。活塞桿20之基端部20a插入至活塞本體40之貫穿孔40a，並且藉由鉚接而固定在活塞本體40。此外，活塞桿20與活塞本體40之固定並不限定於鉚接，亦可為螺入構造。活塞本體40與活塞桿20係較佳為在周方向以可旋轉之方式固定。
在活塞本體40之外周部中，襯墊安裝溝50與磁鐵配置溝52係設置在軸方向之不同位置。襯墊安裝溝50及磁鐵配置溝52皆形成為遍及周方向之全周延伸之圓形環狀。此外，磁鐵配置溝52之外周部的一部分係成為在軸方向擴展之耐磨環支持面54。
就活塞本體40之構成材料而言，可列舉例如碳鋼、不鏽鋼、鋁合金等金屬材料、或硬質樹脂等。
襯墊42係由橡膠材或彈性體材等彈性材料所構成之環狀的密封構件，且可使用例如O環。襯墊42係安裝在襯墊安裝溝50。
襯墊42係以可滑動之方式接觸於缸管12之內周面。具體而言，襯墊42係受到彈性壓縮且配置在襯墊安裝溝50與缸管12之間的空間，其外周部係遍及全周而與滑動孔13之內周面氣密或液密地密接。並且，襯墊42之內周面係在襯墊安裝溝50中與活塞本體40之外周面氣密或液密地密接。藉由襯墊42，將活塞單元18之外周面與滑動孔13之內周面 之間予以密封，且使滑動孔13內之第一壓力室13a及第二壓力室13b以氣密或液密之方式分隔。
如第3圖所示，雖在缸管12之內周面設置有止轉用溝24，但在該部分之襯墊42會解放彈性的壓縮而膨脹，而成為止轉用溝24被襯墊42之一部分填埋之狀態。藉此，襯墊42會以氣密或液密之方式密接於止轉用溝24。當使缸管12朝周方向旋轉時，會依據襯墊42之安裝狀態，而使襯墊42與缸管12一同旋轉，或使襯墊42之其他部分變形而膨脹。不論在哪一種情形下，襯墊42都會維持以氣密或液密之方式密接於止轉用溝24的狀態。
此外，即使在缸管12之內周面於周方向隔著間隔設置有複數個止轉用溝24時，襯墊42亦會在周方向隔著間隔而於複數個部位以填埋止轉用溝24之方式膨脹而變形。
保持構件44係以可相對於活塞本體40旋轉之方式安裝。因此，保持構件44係可相對於活塞桿20相對旋轉。保持構件44係具有：沿著活塞本體40之外周部朝周方向延伸之周方向部57；及從周方向部57朝內側突出之磁鐵保持部58。磁鐵保持部58係在周方向設置於一個部位。此外，磁鐵保持部58亦可在周方向隔著間隔設置複數個。
磁鐵保持部58係插入至活塞本體40之磁鐵配置溝52。磁鐵保持部58係具有朝保持構件44之軸方向貫穿的貫穿部58a。在貫穿部58a安裝保持有磁鐵46。
磁鐵保持部58係從周方向部57之內周面57c朝徑方向內側突出。更具體而言，磁鐵保持部58係具有從周方向部57朝徑方向內側突 出之U字形的框部58b，且使框部58b之內側成為貫穿部58a而藉此構成磁鐵保持部58。因此，磁鐵保持部58之軸方向的一端及另一端係呈開口，而可從任一方向插入磁鐵46。
此外，磁鐵保持部58之軸方向的尺寸亦可比周方向部57之軸方向的尺寸更小。此時，磁鐵保持部58係設置在周方向部57之軸方向尺寸的範圍內。
在本實施形態中，保持構件44係以阻止活塞本體40接觸於缸管12之方式構成的耐磨環44A，且安裝在耐磨環支持面54。耐磨環44A係在流體壓力缸10之動作中有大的橫荷重在與軸方向垂直的方向作用於活塞單元18之際，防止活塞本體40之外周面與滑動孔13之內周面接觸。耐磨環44A之外徑係比活塞本體40之外徑更大。
耐磨環44A係由低摩擦材所構成。耐磨環44A與滑動孔13之內周面之間的摩擦係數係比襯墊42與滑動孔13之內周面之間的摩擦係數小。就此種低摩擦材而言，可列舉例如四氟乙烯樹脂(PTFE)之兼具低摩擦性與耐摩耗性之合成樹脂材料或例如軸承鋼等金屬材料。
周方向部57係安裝在活塞本體40之耐磨環支持面54。周方向部57係形成為圓形環狀，且在周方向之一部分形成有開縫57a(參照第3圖)。開縫57a係形成在相對於磁鐵保持部58朝周方向偏離之位置。在組裝時，保持構件44係朝直徑方向受到強制性地擴展，且於配置在耐磨環支持面54之周圍後因彈性復原力再度縮徑，藉此安裝在磁鐵配置溝52及耐磨環支持面54。
保持構件44相對於缸管12之相對旋轉係受到限制。亦即，在缸管12之內周面沿著缸管12之軸方向設置有止轉用溝24，且在保持構件44設置有與止轉用溝24卡合之止轉用突起60。藉由止轉用溝24及止轉用突起60而構成旋轉限制構造。止轉用突起60係可相對於止轉用溝24朝軸方向滑動。
止轉用突起60係從保持構件44之外周部朝徑方向外側突出。止轉用突起60係在相對於磁鐵保持部58在周方向重複的位置設置在周方向部57之外周面57b。止轉用突起60係遍及周方向部57之軸方向尺寸的全長設置。此外，止轉用突起60亦可設置在相對於磁鐵保持部58偏移的位置。
止轉用突起60係形成為與止轉用溝24相同之形狀。並且，在缸管12之內周面於周方向隔著間隔設置有複數個止轉用溝24時，亦可在保持構件44於周方向隔著間隔設置有複數個止轉用突起60。此時，止轉用突起60之數量可為與止轉用溝24之數量相同的數量或為比止轉用溝24之數量少的數量。
磁鐵46係形成為僅存在於活塞本體40之周方向之一部分的非環狀，且安裝在磁鐵保持部58。在本實施形態中，雖成為在一個磁鐵保持部58安裝有一個磁鐵46之構成，但亦可為安裝有複數個磁鐵46之構成。安裝在磁鐵保持部58之磁鐵46的外端46a係與缸管12之內周面相對向。磁鐵46係例如肥粒鐵磁鐵或稀土類磁鐵。
如第2圖所示，在缸管12之外側安裝有磁性感測器64。具體而言，在第1圖所示之連結桿32安裝有感測器用托架66(感測器安裝構 件)。在感測器用托架66保持有磁性感測器64。藉此，磁性感測器64係透過感測器用托架66及連結桿32而相對於頭罩蓋16及桿罩蓋14固定位置。藉由磁性感測器64感測出磁鐵46所產生之磁性，以檢測出活塞單元18之動作位置。
感測器用托架66係如第3圖所示，具有形成為與連結桿32之外周面同等曲率的鉤部66a。藉由將該鉤部66a嵌入於連結桿32，而將感測器用托架66固定在連結桿32。並且，臂部66b從鉤部66a伸出，且在其前端設置有保持磁性感測器64之感測器保持部66c。在感測器保持部66c形成有與缸管12之外周面抵接的接觸部66d。
本實施形態之感測器用托架66係配置在缸管12之外周部的軌道狀突起47之附近。具體而言，在缸管12之外周部，係在相對於磁鐵保持部58朝周方向鄰接的部分設置有軌道狀突起47。該等一對軌道狀突起47之間係成為與磁鐵46之外端46a相對向的部分。在二個軌道狀突起47之間(溝)嵌入有感測器用托架66之接觸部66d。二個軌道狀突起47(或該等軌道狀突起47之間之溝)係構成可固定缸管12相對於桿罩蓋14及頭罩蓋16(第一、第二罩蓋)之周方向之位置的定位部。在本實施形態中，軌道狀突起47係構成顯示磁鐵46之位置的標示部。並且，與軌道狀突起47卡合之感測器用托架66係作為決定缸管12之周方向之位置的定位部而發揮功能。
軌道狀突起47係朝缸管12之直徑方向外側突出的軌道狀之突起，且朝軸方向延伸。軌道狀突起47係於周方向隔著預定間隔而配置一對。當該一對軌道狀突起47之周方向的間隔(角度範圍)比磁鐵46之周方 向的尺寸所佔之角度範圍更大時，係以使一對軌道狀突起47之間之間隙的中間與磁鐵46之中央部一致的方式配置軌道狀突起47。
此外，當磁鐵46在周方向所佔之角度範圍比一對軌道狀突起47之周方向的角度範圍更大時，一對軌道狀突起47係可在與磁鐵46重複之範圍內設置在任意之位置。此時，亦可設置複數對之軌道狀突起47。此外，顯示磁鐵46之位置的標示部並非限定於軌道狀突起47者，亦可由例如線或溝所構成。
活塞桿20係沿著滑動孔13之軸方向延伸之柱狀(圓柱狀)的構件。活塞桿20係貫穿桿罩蓋14。活塞桿20之工件安裝部20b係露出於滑動孔13之外部。
上述之流體壓力缸10係在安裝於例如工件等之搬送手段(致動器)等機器之後，依據周邊零件之配置而在適當之位置將磁性感測器64安裝在缸管12而使用。
流體壓力缸10之缸管12係在未施加荷重於軸方向之狀態下固定在桿罩蓋14及頭罩蓋16，因此使用者係可用手使缸管12旋轉。因此，如第5A圖所示將缸管12之軌道狀突起47配置在第一、第二埠15a、15b之附近時，係在與第一、第二埠15a、15b鄰接之連結桿32安裝感測器用托架66之基端部。並且，藉由使感測器用托架66之接觸部66d卡合於二個軌道狀突起47之間，而將磁性感測器64安裝於適當之位置。並且，藉由安裝感測器用托架66，並將感測器保持部66c配置在二個軌道狀突起47之間，而使缸管12之周方向的旋轉受到限制，完成缸管12之周方向的定位。
如第5B圖所示，藉由依據軌道狀突起47之周方向的位置而變更安裝在連結桿32之感測器用托架66的方向，可使感測器用托架66卡合於軌道狀突起47。並且，如第5C圖及第5D圖所示，亦可變更安裝感測器用托架66之連結桿32。如第5A圖至第5D圖所示，只要徒手使缸管12旋轉，即可彈性地變更感測器用托架66之安裝位置。
上述流體壓力缸10係如以下所述動作。此外，在以下說明中，雖說明使用屬於壓力流體之空氣的情形，但亦可使用空氣以外之氣體。
在第2圖中，流體壓力缸10係藉由經由第一埠15a或第二埠15b而導入之屬於壓力流體的空氣之作用，使活塞單元18在滑動孔13內朝軸方向移動。藉此，連結在該活塞單元18之活塞桿20會進退移動。
具體而言，為了使活塞單元18朝桿罩蓋14側移位(前進)，係將第一埠15a設為大氣開放狀態，並且將壓力流體從未圖示之壓力流體供給源經由第二埠15b供給至第二壓力室13b。於是，活塞單元18係藉由壓力流體而被推壓至桿罩蓋14側。藉此，活塞單元18會與活塞桿20一同朝桿罩蓋14側移位(前進)。藉由活塞單元18抵接於桿罩蓋14，活塞單元18之前進動作會停止。
另一方面，為了使活塞本體40朝頭罩蓋16側移位(後退)，係將第一埠15b設為大氣開放狀態，並且將壓力流體從未圖示之壓力流體供給源經由第1埠15a供給至第1壓力室13a。於是，活塞本體40係藉由壓力流體而被推壓至頭罩蓋16側。藉此，活塞單元18會與活塞桿20朝頭罩蓋16側移位。藉由活塞單元18抵接於頭罩蓋16，活塞單元18之後退動作會停止。
此時，第一實施形態之流體壓力缸10係發揮以下之效果。
依據流體壓力缸10，由於磁鐵46僅配置在周方向之所需部位，因此可謀求磁鐵材料之省資源化。
並且，在保持構件44中，係藉由設置用以阻止保持構件44相對於缸管12之旋轉的止轉用突起60，使磁鐵46之周方向的位置相對於缸管12固定。因此，可防止因使用時之振動等而使磁鐵46之周方向位置從磁性感測器64偏移。
可固定缸管12相對於桿罩蓋14及頭罩蓋16之周方向之位置的定位部，係設置在缸管12之外周部的突起或溝(二個軌道狀突起47或該等軌道狀突起47之間的溝)。並且，藉由使感測器用托架66與上述突起或溝卡合，而將缸管12相對於桿罩蓋14及頭罩蓋16之周方向的位置予以固定。藉此，可利用簡易之構成來確實地固定缸管12之周方向位置。
並且，在缸管12設置有顯示磁鐵46之位置的軌道狀突起47。藉由使保持有磁性感測器64之感測器用托架66卡合於該軌道狀突起47，而可將磁性感測器64配置在相對於磁鐵46適當之位置。
並且，由於以不會對缸管12朝軸方向加壓之方式結合於桿罩蓋14及頭罩蓋16，因此缸管12係可相對於桿罩蓋14及頭罩蓋16旋轉。藉此，在將流體壓力缸10安裝在作為使用對象之機器之後，可藉由使缸管12旋轉而彈性地變更磁性感測器64之安裝位置。不用進行鬆開連結桿32之安裝螺帽的作業即可變更磁性感測器64之安裝位置。
並且，由於藉由感測器用托架66卡合於軌道狀突起47而使缸管12之旋轉受到限制，因此可與磁性感測器64之設置同時使缸管12定位於周方向。不用螺入連結桿32之安裝螺帽即可限制缸管12之旋轉。
保持構件44係以阻止活塞本體40接觸於缸管12之方式構成的耐磨環44A。藉此，保持構件44係兼作為保持磁鐵46之構件及耐磨環44A，因此可使構成簡單化。
在上述之流體壓力缸10中，如第6圖所示，保持磁性感測器64之感測器用托架66亦可配置複數個。在圖示之例中，利用二個感測器用托架66安裝用以檢測出桿罩蓋14附近之活塞單元18之位置的磁性感測器64；及用以檢測出頭罩蓋16附近之活塞單元18之位置的磁性感測器64。一方之感測器用托架66係以卡合在一對軌道狀突起47之方式安裝。並且，另一方之感測器用托架66係安裝在不同之連結桿32，該感測器保持部66c係配置在軌道狀突起47之附近。
如上所述，在將複數個磁性感測器64配置在周方向之不同位置時，如第7A圖所示，較佳為使磁鐵46之周方向的尺寸(角度範圍)增大，以使磁性感測器64之設置位置與磁鐵46重複。
並且，當將磁鐵46之周方向的尺寸(角度範圍)設為90°以上時，如第7B圖所示，可遍及二面配置感測器用托架66，而使感測器用托架66之配置自由度提升。在第7B圖所示之情形下，亦可於周方向隔著預定間隔來配置複數對軌道狀突起47。並且，亦可僅將軌道狀突起47設為一對，且以顯示設置在缸管12之外周面之安裝位置的標記來表示其他感測器用托架66的安裝位置。
再者，如第7C圖所示，在將磁鐵46之周方向之尺寸(角度範圍)設為180°以上之情形時，可遍及埠側之面及其兩側面的三面配置感測器用托架66，而使感測器用托架66之配置自由度更為提升。
(第2實施形態)
第8圖所示之第2實施形態之流體壓力缸80係具備：在內部具有圓形之滑動孔13的中空圓筒狀之缸管82；配置在缸管82之一端部的桿罩蓋84；及配置在缸管82之另一端部的頭罩蓋86。在缸管82內，如第9圖所示具備以可朝軸方向(X方向)移動之方式配置的活塞單元18；及連結在活塞單元18之活塞桿90。
如第9圖所示，在桿罩蓋84設置有第一埠15a。從桿罩蓋84突出設置有形成為與缸管82之內徑大致相同之直徑的環狀突出部84c。在環狀突出部84c之外周部安裝有圓形環狀之襯墊23，且氣密地連接缸管82與桿罩蓋84。襯墊23係相對於缸管82以可朝周方向滑動之方式接觸。
在環狀突出部84c之基端部形成有缸體保持溝84d。缸體保持溝84d係遍及環狀突出部84c之周方向的全域形成為圓形環狀。
頭罩蓋86係具備第二埠15b及環狀突出部86c。環狀突出部86c係形成為與缸管82之內徑大致相同之直徑的圓筒狀之部分。在該環狀突出部86c之外周部安裝有圓形環狀之襯墊31。並且，在環狀突出部86c之基端部形成有缸體保持溝86d。缸體保持溝86d係遍及環狀突出部86c之周方向之全域形成為圓形環狀。
缸管82係形成為中空圓筒狀。在缸管82之兩端設置有成形為比其他部分更小之直徑的縮徑部82a(第一、第二縮徑部)。該縮徑部82a 係以可在周方向滑動之方式卡合在桿罩蓋84之缸體保持溝84d及頭罩蓋86的缸體保持溝86d。藉此，缸管82係相對於桿罩蓋84及頭罩蓋86於軸方向固定。
如第10圖所示，在缸管82之內周面，形成有限制用以保持磁鐵46之磁鐵保持部58相對於缸管82之相對旋轉的止轉用溝48。在本實施形態中，止轉用溝48之部分係朝缸管82之外周面側突出，該部分係構成軌道狀突起49。該止轉用溝48及軌道狀突起49係朝徑方向外側突出，且朝軸方向延伸。藉由在止轉用溝48卡合設置在活塞單元18之保持構件44的止轉用突起60，而限制保持構件44相對於缸管82之相對旋轉。亦即，藉由止轉用溝48及止轉用突起60來構成旋轉限制構造。
止轉用溝48係在保持構件44之磁鐵保持部58之周方向的兩側部形成一對。該止轉用溝48所對應之軌道狀突起49係構成顯示磁鐵46之位置的標示部。亦即，顯示一對軌道狀突起49之間的部分與磁鐵46之外端46a相對向。
如第8圖所示，在缸管82之一端側與另一端側，分別設置有螺絲孔92。如第11圖所示，在螺絲孔92鎖入有鎖固螺絲94，該等鎖固螺絲94之一端係分別與環狀突出部84c、86c抵接。藉由該鎖固螺絲94來限制缸管82相對於桿罩蓋84及頭罩蓋86之周方向的旋轉。亦即，藉由鎖固螺絲94來進行缸管82之周方向的定位。因此，鎖固螺絲94係構成可固定缸管12相對於桿罩蓋84及頭罩蓋86(第一、第二罩蓋)之周方向之位置的定位部。
如第8圖及第12圖所示，在缸管82之外周面，透過帶型之感測器安裝具68(感測器安裝構件)安裝有磁性感測器64。感測器安裝具68 係具有保持磁性感測器64之感測器保持具70；以及將感測器保持具70固定在缸管82之外周面的帶部69。感測器保持具70係在配置於一對軌道狀突起49之間的狀態下固定在缸管82。藉此，如第10圖所示，磁性感測器64係以與磁鐵46之外端46a相對向的方式配置。
藉由第2實施形態之流體壓力缸80亦可獲得與第一實施形態之流體壓力缸10相同的效果。亦即，藉由鬆開缸管82之鎖固螺絲94而使缸管82旋轉。藉此，即使在將流體壓力缸80設置於作為使用對象之機器之後，亦可依據周邊零件之布局而彈性地變更磁性感測器64之安裝位置。由於可藉由突出在缸管82之外周側的軌道狀突起49而得知磁鐵46之位置，因此可將磁性感測器64安裝在適當之位置。再者，由於保持構件44相對於缸管82之相對旋轉受到限制，因此即便使活塞桿90旋轉，亦可將磁鐵46與磁性感測器64之距離保持成適當之距離。
10‧‧‧流體壓力缸
12‧‧‧缸管
13‧‧‧滑動孔
13a‧‧‧第一壓力室
13b‧‧‧第二壓力室
14‧‧‧桿罩蓋
14b‧‧‧環狀突出部
15a‧‧‧第一埠
15b‧‧‧第二埠
16‧‧‧頭罩蓋
16b‧‧‧環狀突出部
18‧‧‧活塞單元
20‧‧‧活塞桿
20a‧‧‧基端部
20b‧‧‧工件安裝部
23、27、31、42‧‧‧襯墊
25‧‧‧襯套
32‧‧‧連結桿
34、36‧‧‧螺帽
40‧‧‧活塞本體
40a‧‧‧貫穿孔
46‧‧‧磁鐵
46a‧‧‧外端
47‧‧‧軌道狀突起
50‧‧‧襯墊安裝溝
52‧‧‧磁鐵配置溝
54‧‧‧耐磨環支持面
57‧‧‧周方向部
64‧‧‧磁性感測器
66‧‧‧感測器用托架

Claims (10)

  1. 一種流體壓力缸，係具備：缸管，係在內部具有圓形之滑動孔；活塞單元，係以可沿著前述滑動孔往復移動之方式配置；活塞桿，係從前述活塞單元朝軸方向突出；磁鐵，係形成為前述活塞單元之周方向的一部分之大小；保持構件，係具有保持前述磁鐵之磁鐵保持部且安裝在前述活塞單元；旋轉限制構造，係限制前述保持構件相對於前述缸管之相對旋轉；第一罩蓋，係安裝在前述缸管之一端側；第二罩蓋，係安裝在前述缸管之另一端側；其中前述缸管係可相對於前述第一、第二罩蓋朝周方向旋轉，且在前述缸管設置有可固定前述缸管相對於前述第一、第二罩蓋之周方向之位置的定位部；前述定位部為設置在前述缸管之外周部的突起或溝，藉由使保持磁性感測器之感測器安裝構件與前述突起或前述溝卡合，而將前述缸管相對於前述第一、第二罩蓋之周方向的位置予以固定，在前述缸管之外周部形成有顯示前述磁鐵之位置的標示部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之流體壓力缸，其中，前述定位部係作為前述標示部而發揮功能。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之流體壓力缸，其中，前述定位部係由在前述缸管之外周部朝軸方向延伸之軌道狀突起所構成。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之流體壓力缸，其中，前述感測器安裝構件係具有：相對於前述第一、第二罩蓋固定之基端部；及與前述定位部鄰接而配置之感測器保持部；且藉由使前述感測器保持部卡合於前述定位部，而進行前述缸管之周方向的定位。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之流體壓力缸，更具備：貫穿前述第一、第二罩蓋之連結桿；固定前述第一罩蓋相對於前述連結桿之軸方向之位置的第一固定機構；以及固定前述第二罩蓋相對於前述連結桿之軸方向之位置的第二固定機構；且前述第一、第二固定機構係在不對前述缸管施加軸方向之荷重的情形下，將前述第一、第二罩蓋固定在前述缸管。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之流體壓力缸，其中，前述第一固定機構係具有與前述連結桿螺合且於軸方向夾持前述第一罩蓋之一對第一螺帽；前述第二固定機構係具有與前述連結桿螺合且於軸方向夾持前述第二罩蓋之一對第二螺帽。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之流體壓力缸，其中，前述定位部為朝徑方向貫穿前述缸管且抵接於前述第一、第二罩蓋之鎖固螺絲。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之流體壓力缸，其中，前述缸管係具有：與前述第一罩蓋卡合之第一縮徑部；及與前述第二罩蓋卡合之 第二縮徑部；且前述缸管係藉由前述第一、第二縮徑部而以可相對於前述第一、第二罩蓋旋轉之方式固定。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之流體壓力缸，其中，前述保持構件為以阻止前述活塞單元接觸於前述缸管之方式構成的耐磨環。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之流體壓力缸，其中，前述旋轉限制構造係具備：形成在前述滑動孔且朝軸方向延伸之止轉用溝；以及形成在前述保持構件之外周部且與前述止轉用溝卡合之止轉用突起。
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