TWI679940B

TWI679940B - 液態飲食品的風味均衡調整方法

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Publication number: TWI679940B
Application number: TW106111317A
Authority: TW
Inventors: 瀧原孝宣; Takanobu Takihara; 杉浦光; Hikaru Sugiura; 田中泰史; Yasushi Tanaka; 稲葉啓浩; Takahiro Inaba; 今冨寛子; Hiroko Imatomi; 越智貴之; Takayuki Ochi; 粟野泉; Izumi Awano
Original assignee: 日商伊藤園股份有限公司; Ito En, Ltd.
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2019-12-21
Also published as: TW201836480A

Abstract

本發明提供一種以使含氫氣體與液態飲食品原料接觸為特徵之液態飲食品的風味均衡調整方法。又，提供一種以將含氫氣體作為有效成分而含有為特徵之液態飲食品的風味均衡調整劑。風味均衡調整為選自包括提高甜味、提高鮮味、提高鹹味、提高餘味、提高香味、提高碳酸刺激的醇厚度、減少苦味、減少澀味、減少雜味、減少酸味、減少畜肉腥味、減少加熱臭氣及減輕源於植物之令人不愉快的氣味之組群中之1種或2種以上較佳。依據本發明之液態飲食品的風味均衡調整方法及風味均衡調整劑，既能夠提高液態飲食品所具有之較佳的風味，又能夠減少或減輕不佳的風味。

Description

液態飲食品的風味均衡調整方法

本發明係有關液態飲食品的風味均衡調整方法，尤其係有關使含氫氣體與液態飲食品原料接觸，藉此自接觸之後即刻改善液態飲食品的風味，且經過加熱殺菌之後亦可保持良好的風味均衡之液態飲食品的風味均衡調整方法。而且，本發明還係有關液態飲食品的風味均衡調整劑、液態飲食品的製造方法及藉由該製造方法而製造的風味均衡調整之液態飲食品。

我國國內之飲料產品為了應對生活方式的變化和對飲食之嗜好的多樣化，其種類逐年增加。尤其封裝於規定的容器中之能夠直接飲用的所謂RTD(Ready to Drink)形態的容器裝飲料在整個飲料產品中成為為主流。此外，RTD形態的容器裝飲料被分類使用紙製容器等且需要冷藏保管之所謂冷藏產品及罐或寶特瓶之類之可在常溫下長期保存之所謂常溫產品，但常溫產品佔據絕大市場份額。

作為為被分類為常溫產品之容器裝飲料，咖啡飲料、紅茶和綠茶之類的茶系飲料、蔬菜果汁飲料、功能性飲料等種類非常多，通常為了實現幾個月等長期保存，填充到容器之後進行加熱殺菌處理。因此，不論係哪一種飲料範疇始終皆具有抑制因在高溫下加熱殺菌而引起的風味和口味的劣化之課題。

最近隨著對飲食健康之意識的提高，具備針對身體之生理活性功能之所謂功能性飲食品備受矚目。飲料產品亦不例外，市面上已經推出複數種被稱為特定保健用飲料之產品，再加上，最近對與健康增進法等中所認定之上述特定保健食品(特定保健用)或不同於營養功能食品的對象而具備一定要件，從而對食品的功能性標識得到認定之新型功能性飲料的制度寄予期待。

作為可能發揮生理活性功能之成分之一，氫為近年來受到關注之物質之一。關於將氫高濃度溶解在水中之所謂“氫水”，雖然溶存氫對身體之具體舉動和詳細的作用機理尚不明確，但認為分子狀的氫具有去除體內的活性氧(氧自由基)之效果，藉此作為促進各種健康增進作用者備受期待。氫水作為封裝於罐和袋形態等容器中之氫水產品而流通。

關於如氫水那樣，著眼於氫本身的生理活性功能之飲料，例如提出有將包括茶類、水果‧蔬菜類等之功能性原料調配到氫水中之含氫飲料之發明(參閱專利文獻1)。又，作為在水中溶解氫之方法，提出有具備如下製程之飲料用含氫水的製造方法：經由氣體透過膜在原料水中溶解加壓至規定壓之氫之製程；測定溶解後的氫水的氫濃度之製程；及調整加壓氫的壓力使氫濃度成為規定範圍之製程(參閱專利文獻2)。

(先前技術文獻)

(專利文獻)

專利文獻1：日本特開2013-169153號公報

專利文獻2：日本專利4573904號公報

如此，關於飲料用的含氫水的製造方法，已經提出了複數種方法，基於氫之生理活性功能雖然開始受到關注，但該些皆為著眼於含氫水中所含之氫本身可對身體發揮之生理活性功能者。相對於此，除此以外的氫的新功能，例如對飲料產品本身起到作用，且尤其在飲食品所具有之每種風味成分中，強調作為該飲食品為較佳的風味，例如選擇性地僅強調甜味或鮮味，另一方面抑制苦味等作為該飲食品為不佳的風味，可均衡調整為良好的風味之效果，至今亦未揭示出有效的見解。

本發明的目的為，提供一種既能夠提高液態飲食品所具有之較佳的風味又能夠減少或減輕不佳的風味之液態飲食品的風味均衡調整方法及液態飲食品的風味均衡調整劑。

為了實現上述目的，本發明提供以下方案：

〔1〕一種液態飲食品的風味均衡調整方法，其特徵為，使含氫氣體與液態飲食品原料接觸。

〔2〕如〔1〕所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，前述風味均衡調整係選自包括提高甜味、提高鮮味、提高鹹味、提高餘味、提高香味、提高碳酸刺激的醇厚度、減少苦味、減少澀味、減少雜味、減少酸味、減少畜肉腥味、減少加熱臭氣及減輕源於植物之令人不愉快的氣味之組群中之1種或2種以上。

〔3〕如〔1〕或〔2〕所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，前述液態飲食品為蔬菜飲料、水果飲料、茶系飲料、咖啡飲料、發泡性飲料、湯飲料或運動飲料。

〔4〕如〔1〕或〔2〕所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，前述液態飲食品為中性胡蘿蔔汁、含麴的米汁飲料、黑咖啡飲料、柳橙汁、蘋果汁、番茄汁、酸性胡蘿蔔汁、含蘋果汁的碳酸飲料、綠茶飲料、含抹茶飲料、清雞湯、玉米湯、牛肉膏湯、番茄湯或運動飲料。

〔5〕如〔1〕~〔4〕所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，使前述含氫氣體與前述液態飲食品原料接觸之後，將該液態飲食品原料與其他原料一起混合而製備液態飲食品的原液。

〔6〕如〔5〕所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，接觸前述含氫氣體之前述液態飲食品原料不含乳成分。

〔7〕如〔1〕~〔6〕所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，前述液態飲食品中之氫的濃度為3.0ppm以下。

〔8〕如〔1〕~〔7〕所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，前述含氫氣體中之氫的濃度為3體積%以上。

〔9〕一種液態飲食品的風味均衡調整劑，其特徵為，作為有效成分而含有含氫氣體。

〔10〕如〔9〕所述之液態飲食品的風味均衡調整劑，前述含氫氣體中之氫的濃度為3體積%以上。

〔11〕一種液態飲食品的製造方法，其特徵為，使含氫氣體與液態飲食品原料接觸。

〔12〕如〔11〕所述之液態飲食品的製造方法，使前述含氫氣體與前述液態飲食品原料接觸之後，將該液態飲食品原料與其他原料一起進行混合。

〔13〕如〔12〕所述之液態飲食品的製造方法，接觸前述含氫氣體之前述液態飲食品原料不含乳成分。

〔14〕一種調整風味均衡而成之液態飲食品，其藉由〔11〕~〔13〕所述之製造方法而製造。

〔15〕一種調整風味均衡而成之液態飲食品，其使含氫氣體與液態飲食品原料接觸而獲得。

〔16〕如〔14〕或〔15〕所述之液態飲食品，前述液態飲食品為蔬菜飲料、水果飲料、茶系飲料、咖啡飲料、發泡性飲料、湯飲料或運動飲料。

〔17〕如〔14〕或〔15〕所述之液態飲食品，前述液態飲食品為中性胡蘿蔔汁、含有麴的米汁飲料、黑咖啡飲料、柳橙汁、蘋果汁、番茄汁、酸性胡蘿蔔汁、含蘋果汁的碳酸飲料、綠茶飲料、含抹茶飲料、清雞湯、玉米湯、牛肉膏湯、番茄湯或運動飲料。

〔18〕如〔14〕~〔17〕所述之液態飲食品，前述液態飲食品不包括選自包括茶類、水果‧蔬菜‧植物類、糖‧甜味料類、多酚類、維生素及輔酶類、氨基酸‧蛋白質類、氧化還原酶、檸檬酸及酵母萃取物之組群中之至少一種功能性原料調配於氫水之含氫飲料。

〔19〕如〔14〕~〔18〕所述之液態飲食品，前述液態飲食品中之氫的濃度為3.0ppm以下。

〔20〕如〔14〕~〔19〕所述之液態飲食品，其係使前述含氫氣體與前述液態飲食品原料接觸之後，將該液態飲食品原料與其他原料一起混合而獲得。

〔21〕如〔20〕所述之液態飲食品，接觸前述含氫氣體之前述液態飲食品原料不含乳成分。

〔22〕一種液態飲食品，其含有氫，該液態飲食品的特徵為，前述液態飲食品中之氫的濃度為3.0ppm以下(含乳成分者除外)。

〔23〕一種液態飲食品，其特徵為，該液態飲食品含有氫(含有乳成分者除外，並且選自包括茶類、水果‧蔬菜‧植物類、糖‧甜味料類、多酚類、維生素及輔酶類、氨基酸‧蛋白質類、氧化還原酶、檸檬酸及酵母萃取物之組群中之至少一種功能性原料調配於氫水之含氫飲料除外)。

〔24〕一種液態飲食品，其含有氫，該液態飲食品的特徵為，前述液態飲食品為中性胡蘿蔔汁、含有麴的米汁飲料、黑咖啡飲料、柳橙汁、蘋果汁、番茄汁、酸性胡蘿蔔汁、含蘋果汁的碳酸飲料、綠茶飲料、含抹茶飲料、清雞湯、玉米湯、牛肉膏湯、番茄湯或運動飲料，且前述液態飲食品中之氫的濃度為3.0ppm以下。

〔25〕一種液態飲食品，其含有氫，該液態飲食品的特徵為，前述液態飲食品為中性胡蘿蔔汁、含有麴的米汁飲料、黑咖啡、柳橙汁、蘋果汁、番茄汁、酸性胡蘿蔔汁、含蘋果汁的碳酸飲料、綠茶飲料、含抹茶飲料、清雞湯、玉米湯、牛肉膏湯、番茄湯或運動飲料(選自包括茶類、水果‧蔬菜‧植物類、糖‧甜味料類、多酚類、維生素及輔酶類、氨基酸‧蛋白質類、氧化還原酶、檸檬酸及酵母萃取物之組群中之至少一種功能性原料調配於氫水之含氫飲料除外)。

〔26〕如〔22〕~〔25〕所述之液態飲食品，前述液態飲食品中之溶存氧濃度為4ppm以下。

〔27〕如〔22〕~〔26〕所述之液態飲食品，前述氫源於過飽和氫水。

〔28〕如〔22〕~〔27〕所述之液態飲食品，其特徵為，該液態飲食品為容器裝含氫飲料。

〔29〕如〔28〕所述之容器裝含氫飲料，其係被加熱殺菌。

〔30〕如〔29〕所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述容器為具有撓性之包裝材料，該包裝材料具備樹脂基材、積層於前述樹脂基材的至少一面側之無機物層、前述樹脂基材及前述無機物層之間係沒有的金屬層，前述金屬層至少含有鋁，前述無機物層用選自包括矽氧化物、鋁氧化物、鎂氧化物、鈣氧化物、矽氮化物、鋁氮化物、矽氧氮化物及鋁氧氮化物之組群中之1種或2種以上形成。

〔31〕如〔30〕所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述無機物層為形成於前述樹脂基材的至少一面側之蒸鍍層。

〔32〕如〔30〕或〔31〕所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述金屬層的厚度為5~14μm。

〔33〕如〔30〕~〔32〕所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，還具備紙基材。

〔34〕一種容器，其用於〔30〕~〔33〕所述之容器裝含氫飲料。

〔35〕如〔30〕所述之含氫飲料用容器，其特徵為，前述含氫氣飲料用容器為袋形態。

〔36〕如〔29〕所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述容器為金屬罐。

〔37〕如〔36〕所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述容器的容量VL(mL)、前述容器中頂空的體積Hv(mL)及前述頂空的內壓Hp(MPa)滿足下述式I。

〔38〕如〔37〕所述之容器裝含氫飲料，前述頂空的體積Hv為10.0~20.0mL。

〔39〕如〔37〕或〔38〕所述之容器裝含氫飲料，前述頂空的內壓Hp為0.060~0.130MPa。

〔40〕如〔37〕~〔39〕所述之容器裝含氫飲料，前述頂空的容積Hv與前述容器裝含氫飲料的內容量VL之比Hv/VL為0.020~0.050。

〔41〕如〔37〕~〔40〕所述之容器裝含氫飲料，填充前述含氫飲料時之氫濃度(ppm)為1.5~3.0ppm。

依據本發明，藉由使含氫氣體與液態飲食品原料接觸，既能夠提高液態飲食品所具有之較佳的風味，又能夠減少或減輕不佳的風味。

1、2‧‧‧包裝材料

11、21‧‧‧金屬層

12、22‧‧‧樹脂基材

13、23‧‧‧無機物層

14‧‧‧紙基材

圖1係本發明的一實施形態之撓性包裝材料的剖面圖。

圖2係本發明的另一實施形態之撓性包裝材料的剖面圖。

以下，對本發明的實施形態進行說明。

本實施形態之液態飲食品的風味均衡調整方法係使含氫氣體與液態飲食品原料直接接觸者。

有關本見解之具體機理雖不明確，但如後述之實施例所示，藉由使含氫氣體與液態飲食品原料接觸，例如能夠提高甜味、鮮味、鹹味、餘味、香味及碳酸飲料中之碳酸刺激的醇厚度之類的較佳的風味。又，藉由使含氫氣體與液態飲食品原料接觸，例如能夠減少或減輕苦味、澀味、雜味、酸味、畜肉腥味、加熱臭氣及源於植物之令人不愉快的氣味之類的不佳的風味。但是，本實施形態之風味均衡調整並不限定於依據上述作用發揮之風味均衡調整作用。

本實施形態中，如後述之實施例所示，能夠在使含氫氣體與成為對象之液態飲食品或其原料直接接觸之後，馬上顯著改善液態飲食品(或液態飲食品原料)的風味均衡。本實施形態之效果係不同於抑制飲食品所具有之風味的隨時間劣化之作用效果者。亦即，係發揮將剛製造的飲食品的風味本身的均衡改善成更良好的狀態，並且接觸氫之後亦能夠繼續維持之效果者。

又，作為使含氫氣體與液態飲食品原料接觸之方法，例如可舉出將預先在水中高濃度溶解有氫之高濃度氫水與其他原料液一起混合之方法或在已製備之原料液直接充入氫氣等方法等。在此，這樣的原料液可以係液態飲食品的原液(本實施形態中指調配成分大體被調配，待在加熱殺菌、容器填充等製程中使用之液體。)，亦可以係調配成上述液態飲食品的原液之前的液態飲食品原料。

為後者時，接觸了含氫氣體之液態飲食品原料與其他原料一起混合而製備出液態飲食品的原液。此時，所製備之液態飲食品的原液和最終製造出之液態飲食品中，氫的濃度可能成為檢測極限以下，但即使在那種情況下，亦起到本實施形態之風味均衡調整效果。

1.液態飲食品及液態飲食品原料

(液態飲食品)

成為本實施形態之風味均衡調整的對象之液態飲食品，只要係液態的飲食品，則沒有特別限定，例如可舉出水果飲料、蔬菜飲料、碳酸飲料、茶系飲料、咖啡飲料、湯飲料等。用於實現液態的溶劑水為較佳。

(溶劑亦即水的種類)

液體溶劑為水時，適於飲用即可，若考慮不論其種類係硬水還係軟水皆適於飲用這一點及製造容器裝飲料的過程中與咖啡萃取液等混合之情況，使用硬度(鈣濃度(mg/L)×2.5+鎂濃度(mg/L)×4.5的計算值)小於120之水為較佳。

(除氣處理)

本實施形態中，從更有效地發揮基於含氫氣體之作用之觀點來看，作為液體溶劑使用預先進行除氣處理之除氣水為較佳。

(去離子處理)

對水進行之去離子處理表示去除水中所含之氫離子和氫氧化物離子以外的陽離子、陰離子。藉由去離子處理獲得之水通常被稱為純水，尤其將接近理論上的水的離子積(氫離子濃度×氫氧化物離子濃度=1.0×10^-14)、導電率5.5×10^-8S/cm者亦稱為超純水。本實施形態中，無需特意進行去離子處理，但並不限制使用去離子水。

(液態飲食品原料)

本實施形態中，液態飲食品原料係指成為液態飲食品的原料者中成為接觸含氫氣體之對象者(以下，有時稱為“氫接觸原料”)。本實施形態的液態飲食品原料(氫接觸原料)中，除了調配於液態飲食品中之成分之外，還含有液態飲食品的原液。從有效地接觸含氫氣體之觀點來看，液態飲食品原料亦為在水等液體溶劑中溶解或懸浮之液態的組成物為較佳。作為具體的液態飲食品原料可舉出植物汁、植物萃取液、鮮味成分、礦物質、甜味賦予劑、香料、酸味料等。

(植物汁)

植物汁只要係對植物體進行榨汁、粉碎、磨碎等處理而獲得者，便能夠從汁液作成泥、醬等各種形態。在此，本實施形態中所能用到之植物體不僅有水果、蔬菜、穀類、薯類、豆類等，還包括藻類、菌菇類。

本實施形態中所能用到之植物體(水果、蔬菜、穀類、薯類、豆類、藻類、菌菇類等)只要發揮本實施形態的效果，則沒有特別限定，能夠例示出以下植物體。

作為水果的種類，可舉出蘋果、草莓、奇異果、葡萄、桃、菠蘿、番石榴、香蕉、芒果、針葉櫻桃、洋李子、木瓜、百香果、梅、梨、杏、荔枝、甜瓜、西洋梨、李類、柑橘類水果類(柳橙、溫州蜜柑、檸檬、葡萄柚、萊姆、柑橘、香橙、香檬、紅橘、天波兒、橘柚、金橘等)等。

作為蔬菜的種類，可舉出番茄、茄子、南瓜、甜椒、苦瓜、絲瓜、冬瓜、秋葵、毛豆、莢豌豆、四季豆、蠶豆、番椒、玉米、黃瓜等果實蔬菜類、胡蘿蔔、牛蒡、洋蔥、竹筍、蓮藕、蕪菁、蘿蔔、馬鈴薯、甘薯、芋頭、薤、大蒜、生薑等根菜類、台灣黃麻、蘆筍、芹菜、芥藍、青梗菜、菠菜、油菜、甘藍、生菜、白菜、青花菜、花菜、鴨兒芹、香芹、蔥、茼蒿、韭菜等莖葉類等。

作為穀類的種類，可舉出白米、大麥、小麥、薏苡、蕎麥、裸麥、稗子、黍子等。

作為薯類的種類，可舉出馬鈴薯、甘薯、芋頭、山藥、菊芋等。

作為豆類的種類，可舉出紅豆、黃豆、鷹嘴豆、綠豆、扁豆等。

作為菌菇類的種類，可舉出金針菇、木耳、香菇、鴻喜菇、本占地菇、滑子菇、杏鮑菇、平菇、舞茸、洋菇、松茸等。

作為堅果類的種類，可舉出杏仁、腰果、栗子、椰子、芝麻、開心果、花生、葵花籽等。

作為藻類的種類，可舉出石蓴、青海苔、海帶、洋栖菜、裙帶菜等。

上述植物體(水果、蔬菜、穀類、薯類、豆類、藻類、菌菇類等)能夠單獨使用1種或混合使用2種以上。所獲得之植物汁能夠廣汎地使用從未經稀釋和濃縮的天然類型至加水稀釋類型或濃縮類型，藉由使用濃縮類型，也能夠製作出以天然狀態換算100%以上的飲食品。

從上述植物體獲得之植物汁調配於液態飲食品的調配量取決於成為對象之液態飲食品的種類和所使用之植物汁，但以天然狀態換算為0.3~200質量%為較佳，4~111質量%為進一步較佳，9~100質量%尤為佳。

(植物萃取液)

植物萃取液只要係從植物體藉由水等溶劑而被萃取者即可，作為具體例包括：烘培咖啡豆萃取液(以下稱為咖啡萃取液)；綠茶萃取液、紅茶萃取液、烏龍茶萃取液等茶萃取液；麥芽萃取液或其他穀類萃取液等。該等植物萃取液能夠單獨使用1種或混合2種以上使用。

上述植物萃取液調配於液態飲食品的調配量取決於成為對象之液態飲食品的種類和所使用之植物萃取液，但換算成萃取原料的使用量為0.1~30質量%為較佳，0.5~10質量%為進一步較佳，0.5~5質量%尤為佳。

上述植物汁和植物萃取液具有源於植物之甜味、鮮味、香味等，尤其適宜作為本實施形態的風味均衡調整方法的適用對象。

又，上述植物汁和植物萃取液有時具有可能係源於植物之苦味、澀味、雜味、酸味、源於植物之令人不愉快的氣味等，又，有時在加熱殺菌時產生加熱臭氣，但依據本實施形態，能夠減少或減輕該等不佳的風味，因此從這樣的觀點來看同樣尤其適宜作為本實施形態的風味均衡調整方法的適用對象。

(鮮味成分)

鮮味成分為向液態飲食品賦予鮮味之成分，具體而言，除了前述之植物汁、植物萃取液之外還可以舉出清湯等獸肉類和海鮮類和蔬菜‧果物類等的萃取物；包括天然調味料或其萃取物之湯汁；谷氨酸鈉、肌苷酸鈉、鳥苷酸鈉和琥珀酸鈉等鮮味調味料；味增、醬油、豆瓣醬、甜麵醬、魚醬、麴等發酵調味料；等。該等鮮味成分能夠單獨使用1種或混合使用2種以上。

上述鮮味成分的液態飲食品的調配量取決於成為對象之液態飲食品的種類和所使用之鮮味成分，0.001~15質量%為較佳，0.01~10質量%為進一步較佳，0.1~5質量%尤為佳。

上述鮮味成分除了具有鮮味之外，有時還具有源於各個成分之甜味、鹹味、香味等，尤其適宜作為本實施形態的風味均衡調整方法的適用對象。

又，上述鮮味成分有時具有源於各個成分之苦味、澀味、雜味、酸味、畜肉腥味等，又，有時在加熱殺菌時產生加熱臭氣，但依據本實施形態，能夠減少或減輕該等不佳的風味，因此從這樣的觀點來看，尤其適宜作為本實施形態的風味均衡調整方法的適用對象。

(礦物質)

作為礦物質分，例如可舉出鈉、鈣、鎂、鉀、鉻、銅、氟、碘、鐵、錳、磷、硒、矽、鉬、鋅等。該等可以作為無機鹽調配，亦可以作為其他原料(例如，前述之植物汁和植物萃取液等氫接觸原料)的含有成分調配。

該等中，液態飲食品中之鈉的含量為0.1~1000mg/100g為較佳，1~500mg/100g為進一步較佳，40~500mg/100g尤為佳。鈉係成為鹹味的主要因素者，但本實施形態中，瞭解到藉由含氫氣體接觸液態飲食品原料而提高了鹹味，因此能夠減少鈉的含量。另外，本說明書中之“鹹味”表示源於鈉之較佳的“鹹味”，與源於鈉以外的金屬鹽之令人不快的鹽味不同。

又，從容易發揮本實施形態之效果之觀點來看，液態飲食品中之鎂含量為0.1~300mg/100g為較佳，0.3~177mg/100g為進一步較佳，0.3~88mg/100g尤為佳。同樣地，鉀含量為1~300mg/100g為較佳，5~200mg/100g為進一步較佳，10~140mg/100g尤為佳。又，鈣含量為0.1~250mg/100g為較佳，0.5~150mg/100g為進一步較佳，1~50mg/100g尤為佳。

該等礦物質大多係含於液態飲食品原料(氫接觸原料)中者，另一方面，若較多地含於液態飲食品中，則有時會帶來苦味等不佳的風味。但是，本實施形態中，瞭解到藉由含氫氣體接觸液態飲食品原料，苦味得到減少(尤其前味中苦味的減少、前味~中味中苦澀味的減少等)。

(甜味賦予劑)

甜味賦予劑為向液態飲食品賦予甜味之成分，能夠在不破壞本實施形態的效果之範圍內使用。但是，本實施形態中，使用前述之植物汁、植物萃取液、鮮味成分等具有甜味之液態飲食品原料(氫接觸原料)時，源於該等之甜味得到提高，因此能夠減少甜味賦予劑的使用量。

作為本實施形態中所能使用之甜味賦予劑，具體而言可舉出糖類、甜味料等，作為糖類例如可舉出蔗糖、果糖、葡萄糖、果糖葡萄糖糖漿、還原麥芽糖等。作為甜味料，例如除了砂糖、細砂糖、異構化糖、木糖醇、巴拉金糖、赤蘚糖醇等之外，還可以舉出阿斯巴甜、乙醯磺胺酸鉀、紐甜、甜菊萃取物、糖精、三氯蔗糖等高甜度甜味料。又，可以含有山梨醇等糖醇，亦可以含有無糖散裝甜味料、散裝砂糖甜味料等。該等甜味賦予劑能夠單獨使用1種或混合2種以上使用。

(香料)

本實施形態的液態飲食品能夠在不破壞本實施形態的效果之範圍內調配香料。但是，本實施形態中，使用前述之植物汁、植物萃取液、鮮味成分等具有香味之液態飲食品原料(氫接觸原料)時，源於該等之香味得到提高，因此能夠減少香料的使用量。

作為本實施形態中所能使用之香料，可舉出例如從柑橘或其他水果萃取之香料、植物的堅果、根莖、樹皮、葉子等或該等的萃取物、從乳或乳製品獲得之香料、合成香料等。該等香料能夠單獨使用1種或混合2種以上使用。

(酸味料)

本實施形態的液態飲食品可以調配酸味料。但是，本實施形態中，從具有減少源於前述之植物汁、植物萃取液等之不佳的酸味之作用之情況來看，酸味料的使用終歸應控制在不破壞本實施形態的效果之範圍內。

作為本實施形態中所能使用之酸味料，例如可舉出檸檬酸、檸檬酸鈉、己二酸、葡糖酸、琥珀酸、酒石酸、乳酸、富馬酸、蘋果酸或它們的鹽類，且能夠單獨使用1種或混合2種以上使用。

(其他添加物等)

本實施形態中，除了前述之原料之外，亦可以在不破壞本實施形態的效果之範圍內含有維生素類、抗氧化劑、乳化劑、增稠劑、pH調整劑、著色劑(染料)、油、品質穩定劑等。

作為維生素類，例如可舉出維生素C、維生素E、維生素D、維生素K及維生素B組群等。

作為抗氧化劑，例如可舉出抗壞血酸或其鹽、異抗壞血酸或其鹽等，其中抗壞血酸或其鹽等尤為佳。

作為乳化劑，例如可舉出蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、卵磷脂類、去水山梨醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯等。

作為增稠劑，例如可舉出果膠、纖維素、明膠、膠原蛋白、瓊脂、藻酸鈉、大豆多糖類、半乳甘露聚糖類、阿拉伯樹膠、卡拉膠、黃原膠、結冷膠、羅望子膠等。

作為pH調整劑，例如可舉出碳酸氫鈉(小蘇打)、碳酸鉀、氫氧化鉀、磷酸三鈉、磷酸三鉀、氫氧化鈉等。

(碳酸氣體)

本實施形態的液態飲食品亦可以係封裝有碳酸氣體之碳酸飲料。該情況下，碳酸氣體的氣體體積為1.5~4.0為較佳，2.0~3.5為進一步較佳。又，進行碳酸氣體的充氣(碳酸化)之方法，可舉出預混法和後混法，採用任一方法皆可。

碳酸飲料中之碳酸氣體會給以清涼感，而另一方面有時亦會強烈地感受到由該碳酸帶來的刺激，但本實施形態中，能夠緩和由碳酸氣體帶來的刺激，並提高醇厚度。

(液態飲食品的種類)

作為成為本實施形態的對象之液態飲食品，可舉出：水果飲料、蔬菜飲料等調配有植物汁之飲料；茶系飲料、咖啡飲料等調配有植物萃取液之飲料；發泡性飲料(碳酸飲料等)、近水飲料、運動飲料等清涼飲料；玉米湯、蔬菜湯、味增湯等湯飲料；等。

運動飲料通常被定義為能夠迅速補充鍛煉身體之後出汗而流失之水分、礦物質之飲料，例如可舉出具有正常人體體液滲透壓(約280~290mOsm/kg)之飲料(等滲飲料)、具有比人體體液低的滲透壓之飲料(高滲飲料)等。

另外，本實施形態的液態飲食品亦可以不包含選自包括茶類、水果‧蔬菜‧植物類、糖‧甜味料類、多酚類、維生素及輔酶類、氨基酸‧蛋白質類、氧化還原酶、檸檬酸及酵母萃取物之組群中之至少一種功能性原料調配於氫水中之含氫飲料。

2.含氫氣體的接觸方法

(含氫氣體)

本實施形態中使用之含氫氣體只要係含有氫之氣體即可，無需特別限定氫濃度。因此，含氫氣體可以係單獨的氫氣，亦能夠採取惰性氣體等其他氣體混合物的任一形態。

從更有效地發揮本實施形態之風味均衡調整效果之觀點來看，含氫氣體中之氫的濃度較高為較佳，例如含氫氣體中之氫的濃度為3體積%以上為較佳，5體積%以上更為佳。但是，藉由通氣將含氫氣體直接充入水或液態飲食品原料中時，需要依據製造環境充分考慮由氫引起爆炸的風險。

因此，若考慮避免由氫引起爆炸的風險，則含氫氣體中之氫的濃度為10體積%以下較為安全，若為成為爆炸極限以下之7體積%以下，則安全性進一步提高，但若要充分確保安全性，使用純氫氣(氫100體積%)為較佳。

為與其他氣體的混合氣體時，被混合之其他氣體為氮氣為較佳。又，含氫氣體的氧的濃度為3體積%以下為較佳，0體積%(相當於含氫氣體根本不含有氧氣)尤為佳。

(含氫氣體的接觸方法)

作為使含氫氣體與液態飲食品原料接觸之方法，例如可舉出將高濃度氫水與其他原料液一起混合之方法或在所製備之原料液中直接吹入氫氣等方法等。這樣的原料液可以係液態飲食品的原液，亦可以係調配於該原液之前的液態飲食品原料。又，另外，關於向原料液中加入氫之方法，並不限定於本實施形態所示之方法，可以在滿足本實施形態的要件之範圍內用各種公知的方法加入氫。

(高濃度氫水)

高濃度氫水係指將氫在溶劑亦即水中溶解為1~几ppm等濃度比氫的飽和溶解量高濃度或以幾乎無法識別的微細氣泡的狀態加入到溶劑亦即水中而得之水。另外，本說明書中，有時將含有比飽和溶解量高濃度的氫之高濃度氫水特指為“過飽和氫水”。

作為氫水的定義，作為學術研究會之“分子狀氫醫學研討會(事務局：日本醫科大學大學院加齡科學專業細胞生物學領域研究室)”中，將“氫水”定義為氫水相關的消費者開封時存在40μM以上的分子狀氫的濃度之溶液。規定為飽和氫濃度為5%時，為80μg/L(0.08ppm)。

加入氫之方法沒有特別限定，可舉出將標準大氣壓以上的氫氣或含有氫氣之氣體以細微氣泡的狀態吹入溶劑中之方法(所謂通氣)或經由氣體透過膜向液體溶劑中注入氫之方法等，但亦可係除此以外的方法，只要係能夠加入上述濃度以上的氫的方法，則採用其他溶解方法，本發明的效果亦相同。

(氣體透過膜)

本實施形態中所使用之氣體透過膜能夠採用至今為止在氣體成分的分離中所使用之所謂均質膜。

透過膜的具體種類沒有特別限定，但為了保持相對於加壓之強度，其膜厚為20~60μm為較佳，30~60μm更為佳，為30~50μm為進一步較佳。

又，作為氣體透過膜的素材，能夠從聚乙烯、聚甲基戊烯、矽橡膠選擇，但最適宜由矽橡膠形成之氣體透過膜。另外，矽橡膠由聚二甲基矽氧烷形成為較佳。

(氣體透過性能)

本實施形態中，在高濃度氫水的製造中使用氣體透過膜時，氣體透過膜的氣體透過性能使用氣體透過量比Ar(氬)/N₂(氮)為2以上者更為佳。上述氣體透過量比係測定將氬及氮分別與透過膜接觸之面上之壓力保持在1.0kgf/cm²時的氣體透過量並計算出該比率者。

(氣體透過膜的形態)

本實施形態中，在氫的溶解中使用氣體透過膜時，沒有特別規定透過膜的形態，但為中空纖維膜狀的形態為較佳。

中空纖維膜係指氣體透過膜的一種利用形態，且形成為纖細的管狀的細管之膜體。由捆紮複數根上述中空纖維膜之中空纖維膜束而成之中空纖維膜組件以密閉狀態儲存於由氯乙烯的合成樹脂或鋁等金屬形成之外殼容器中。通常，每一根中空纖維膜的直徑(內徑)為几mm ~100μm左右。

(接觸液態飲食品原料的接觸方法)

作為使用如上製備之高濃度氫水使含氫氣體與液態飲食品原料接觸之方法，可舉出將高濃度氫水與其他液態飲食品原料一起混合以製備液態飲食品的原液，並在該原液中接觸含氫氣體之方法、在高濃度氫水(亦可以依據要求加入水)中混合調配成分以製備液態飲食品原料，並在該液態飲食品原料中接觸含氫氣體之後，將這樣的液態飲食品原料與其他液態飲食品原料一起混合而製備液態飲食品的原液之方法等。

(其他接觸方法)

除了使用前述之高濃度氫水之方法之外，還可以舉出將調配成分混合於水中以製備原料液，並向該原料液中藉由通氣吹入含氫氣體之方法或經由氣體透過膜向原料液中注入含氫氣體之方法等。又，亦可以使用其他公知的方法。而且，在此所吹入或注入含氫氣體之原料液可以係液態飲食品的原液，亦可以係調配於上述液態飲食品的原液之前的液態飲食品原料。

接觸含氫氣體之液態飲食品原料亦可以不含乳成分。在此，乳成分中含有較多蛋白質、類脂質之類的成分，而存在容易因加熱殺菌而成為風味劣化的主要原因，且容易產生源於乳之令人不愉快的氣味‧味道等之問題，但作為本實施形態的風味均衡調整效果的對象沒有將這樣的乳成分特有的問題考慮在內。

另外，“接觸含氫氣體之液態飲食品原料不含乳成分”的情況，包含如前述製備液態飲食品的原液時未接觸含氫氣體之液態飲食品原料含有乳成分之情況。例如，使含氫氣體如前述接觸不含乳成分的液態飲食品原料之後，與水和其他原料一起混合而製備液態飲食品的原液時，所獲得之原液中的氫濃度為檢測極限以下(例如，若為實施例中使用之Unisence公司製溶存氫測定器，則小於0.6ppb)的情況下，不能說接下來所混合之其他原料接觸了含氫氣體。該種未接觸含氫氣體之液態飲食品原料中亦可以含有乳成分。

(液態飲食品的氫濃度)

藉由本實施形態而最終所獲得之液態飲食品中，氫的濃度可以為3.0ppm，可以為1.6ppm以下，可以為0.5ppm以下，可以為0.2ppm以下，亦可以小於0.1ppm。另外，本實施形態中之液態飲食品的氫濃度為利用溶存氫測定器測定而得之值，具體的測定方法將在後述之實施例中示出。

在此，上述上限值以下係指氫濃度為0ppm亦即包含檢測極限以下之情況。尤其，將預先已接觸含氫氣體之液態飲食品原料與其他原料一起混合而製備液態飲食品的原液時，可能會頻繁引起氫濃度成為檢測極限以下。但是，本實施形態中，具體機理雖不明確，但即使最終濃度為檢測極限以下，亦使含氫氣體與液態飲食品原料預先接觸，藉此實現由該液態飲食品原料帶來之風味的均衡調整效果。

(液態飲食品的溶存氧濃度)

藉由本實施形態而最終獲得之液態飲食品中，溶存氧濃度為4ppm以下為較佳，1ppm以下尤為佳。另外，本實施形態中之液態飲食品的溶存氧濃度為利用攜帶式溶存氧測定器測定而得之值，具體的測定方法將於後述之實施例中示出。

本實施形態中，含氫氣體的接觸並不一定影響液態飲食品的溶存氧濃度，但若溶存氧濃度在上述範圍內，則更有效地發揮本實施形態的風味均衡調整效果。

(液態飲食品的氧化還原電位)

藉由本實施形態而最終獲得之液態飲食品中，氧化還原電位可以為-50mV以上，可以為0mV以上，亦可以為50mV以上。在此，現有的含氫水等飲料中，作為著眼於氫本身的還原作用之指標，使用氧化還原電位，其值大概為-100mV以下。相對於此，本實施形態中，只要發揮由氫帶來之風味均衡調整效果即可，並非一定期待氫本身的生理活性功能者，因此無需使氧化還原電位維持得較低，例如氧化還原電位為前述之-50mV以上亦無所謂。另外，本實施形態中之液態飲食品的氧化還原電位能夠用氧化還原電位計測定。

3.容器

本實施形態之液態飲食品通常以填充於容器之方式提供。作為這樣的容器，可舉出PET瓶、罐(鋁、鋼)、紙、塑料、殺菌袋、瓶(玻璃)等。在此，本實施形態中，從液態飲食品中之氫濃度的保持並非為必要要件之情況來看，能夠使用用於一般飲料之容器。但是，若保持氫濃度，則從更有效地發揮由氫帶來的風味均衡調整效果之情況來看，可以使用能夠保持氫之容器，例如玻璃瓶、金屬罐等由硬質材料構成之容器或由使用金屬積層薄膜之所謂袋形態的撓性材料構成之容器。

作為從該種保持氫之觀點出發之能夠適宜在本實施形態中使用之容器，可舉出以下所述之使用撓性包裝材料之容器。另一方面，使用金屬罐或玻璃罐等由硬質材料構成之容器時，藉由調整容器中的液態飲食品與容器之間產生之空間部(所謂頂空)，輕鬆實現氫的保持。

另外，填充於該等容器中之液態飲食品(亦即，容器裝液態飲食品)中，氫得到有效保持，因此本說明書中，有時特別稱為容器裝含氫飲料。

3-1.由撓性包裝材料構成之容器

本發明的一實施形態中，作為構成容器之材料，能夠使用圖1所示之撓性包裝材料1。本實施形態之撓性包裝材料1具備金屬層11、樹脂基材12及積層於樹脂基材12一個面側(圖1中為上側)之無機物層13。又，本實施形態中，進一步積層有紙基材14及積層於紙基材14的一個面(圖1中為上側)之印刷層15，而且在金屬層11與無機物層13之間、金屬層11與紙基材14之間、紙基材14與印刷層15之間及印刷層15中之與紙基材14相反之面側(圖1中為上側)分別積層有樹脂層16A、16B、16C及16D。另外，使用圖1所示之撓性包裝材料1來成型容器時，撓性包裝材料1中之樹脂層16D側(圖1中為上側)的面成為容器的外側，樹脂基材12側(圖1中為下側)的面成為容器的內側。

本實施形態中，金屬層11至少含有鋁。藉由具備這樣的金屬層11，本實施形態之撓性包裝材料1能夠在作為含氫飲料用容器時防止氫氣的洩漏。

而且，無機物層13藉由選自包括矽氧化物、鋁氧化物、鎂氧化物、鈣氧化物、矽氮化物、鋁氮化物、矽氧氮化物及鋁氧氮化物之組群中之1種或2種以上形成，且係不同於上述金屬層11者。具備這樣的無機物層13之撓性包裝材料1即使在以要求撓性之用途使用而在金屬層11產生龜裂之情況下，亦能夠防止氫氣洩漏。

在此，為鋁袋和帶有鋁的紙盒等、使用鋁箔之撓性容器時，即使在流通過程和飲用前擺弄時等引起之細微的凹陷‧摺疊亦會導致在鋁箔上產生微小的龜裂。因此，向使用鋁箔而成之撓性容器填充有含氫飲料時，存在產生微小的龜裂時導致氫氣洩漏之問題。相對於此，上述實施形態之撓性包裝材料能夠使用於撓性容器，且即使產生龜裂，亦能夠抑制氫氣洩漏。又，填充於使用該撓性包裝材料成型之含氫飲料用撓性容器而成之容器裝含氫飲料即使因容器的凹陷和摺疊而產生龜裂，氫氣的洩漏亦得到抑制。

(金屬層)

本實施形態中之金屬層11為防止氫氣的透過之層，至少含有鋁(Al)。另外，本說明書中，構成金屬層11之金屬除了鋁之外，亦包含鋁合金(例如，JIS H4160中規定之鋁合金)。

金屬層11由鋁合金構成時，作為除鋁以外含有之成分，可舉出鐵、銅、錳、鎳、鋅、鈦等金屬；矽等非金屬，該等能夠單獨使用1種或組合2種以上使用。金屬層11含有鋁以外的上述成分時，既能夠維持輕量性和成型性，又能夠減低剛性，且從延展性、抗衝擊性、抗彎性等優異之情況來看，含有鐵為較佳。

金屬層11中之鋁的含量為98質量%以上為較佳，99質量%以上尤為佳，99.9質量%以上為進一步較佳。在這樣的範圍內含有鋁之金屬層11既能夠具有足夠的撓性，又能夠更有效地防止氫氣洩漏。在此，鋁的含量為100質量%時，亦即金屬層11僅由鋁構成時，為尤為佳的實施形態之一。

金屬層11的厚度為5~14μm為較佳，5~12μm尤為佳，6~9μm為進一步較佳。若金屬層11的厚度為5μm以上，則不易在金屬層11形成龜裂和氣孔，能夠更良好地阻止氫氣的洩漏。另一方面，若厚度為14μm以下，則撓性包裝材料1的撓性足夠，並且重量較輕，因此撓性包裝材料1的操作性變得更優異。

(樹脂基材)

樹脂基材12只要係具有撓性者，則並不特別限定。作為這樣的樹脂基材12，例如包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯、聚乙烯和聚丙烯等聚烯烴、聚苯乙烯、尼龍等聚醯胺、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯腈、聚醯亞胺等樹脂之樹脂薄膜為較佳，可以係單層而成之薄膜，亦可以係積層同種或異種的複數層而成之薄膜。延伸未延伸皆可，但具有機械強度和尺寸穩定性者為較佳。該等中，向兩個軸向任意延伸之聚對苯二甲酸乙二醇酯或尼龍尤為佳。

樹脂基材12中，在無機物層13所積層側的面，為了提高與無機物層13的黏合性，可以實施低溫電漿處理、電暈放電處理、大氣壓電漿放電處理、反應離子蝕刻處理等表面處理，又，亦可以設置由熱塑性樹脂而成之中介塗層等。

樹脂基材12的厚度沒有特別限定，但若考慮撓性和成本，則1~200μm為較佳，5~100μm尤為佳，5~30μm為進一步較佳。

(無機物層)

本實施形態之撓性包裝材料1除了前述之金屬層11之外還具備不同於金屬層11之無機物層13，藉此即使在撓性包裝材料1產生龜裂時，亦能夠有效地防止氫氣洩漏。認為其原因為，從成分構造變成層構造而被蒸鍍，抗物理性衝擊性優異，依據程度還能夠期待恢復性，又，具有氫保持功能。但是，龜裂形成後之無機物層13的防止氫氣洩漏之效果並不限定於該等理由。

另外，至今已來，作為具有對氧和水蒸氣等之阻氣性之材料，一直使用鋁等金屬和矽氧化物(二氧化矽)及鋁氧化物(氧化鋁)等無機物。但是，相對於鋁等金屬具有遮光性，無機物卻具有具備透明性等對照性的物理性質，因此兩者分別用於各自的用途，從未進行併用。又，在要求本實施形態的對象亦即氫氣阻氣性之用途中，使用具有鋁等金屬層之撓性阻氣薄膜，具有優異的氫氣阻氣性，但在耐龜裂性上存在問題。另一方面，具有無機物層之撓性阻氣薄膜的氫氣阻氣性較差，因此未用於這樣的用途。但是，本實施形態之撓性包裝材料1中，藉由併用金屬層11與無機物層13，即使在金屬層11產生龜裂，仍具有優異的氫氣阻氫性。

無機物層13中所含之無機物為選自矽氧化物、鋁氧化物、鎂氧化物、鈣氧化物、矽氮化物、鋁氮化物、矽氧氮化物及鋁氧氮化物之1種或2種以上。該等中，從與金屬層11組合時的防止氫氣洩漏效果及製造成本等觀點來看，矽氧化物、鋁氧化物、鎂氧化物及鈣氧化物為較佳，矽氧化物及鋁氧化物尤為佳。

無機物層13的厚度為5~300nm為較佳，10~100nm尤為佳，10~30nm為進一步較佳。

(其他層)

紙基材14係使用本實施形態之撓性包裝材料1來形成紙盒時設置者。作為紙基材14，只要係紙漿、天然紙、合成紙、純白捲筒紙、牛皮紙、紙板、加工紙等通常用在紙盒中之原紙，則不受特別限制，便能夠使用。

紙基材14的基重沒有特別限定，但從撓性和強度的觀點來看，170~500g/m²為較佳，200~350g/m²尤為佳。

圖1中，印刷層15藉由在積層於紙基材14之樹脂層16C 實施印刷加工來設置，但本實施形態並不限定於此，例如亦可以藉由在紙基材14等上直接實施印刷加工來形成印刷層15。

樹脂層16為塗佈所望的層或黏接層與層之間。本實施形態中，圖1中之樹脂層16A塗佈無機物層13，樹脂層16B及樹脂層16C塗佈紙基材14，又，該等樹脂層16A~16C擔負層與層之間的黏接。另一方面，圖1中之樹脂層16D作為撓性包裝材料1的最表層而塗佈印刷層15。

作為樹脂層16A~16C的構成材料，只要係具有對被黏接體之黏接性且通常用於飲料用容器之材料，則並不特別限定，但從操作的容易性的觀點來看，使用熱塑性樹脂為較佳，例如可舉出聚乙烯、線狀低密度聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴；使用乙烯-(甲基)丙烯酸共聚合物、乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚合物、乙烯-乙酸乙烯共聚合物、使用單點觸媒聚合而成之乙烯-α烯烴共聚合物等。該等能夠單獨使用1種或混合2種以上使用，又，樹脂層16A~16C可以係相同的組成物，亦可以係不同的組成物。

作為樹脂層16D，可舉出污染防止塗層、耐候性塗層、表面粗度及鏡面光澤度調整用塗層等表塗層等。作為這樣的樹脂層16D的構成材料，例如使用聚氨酯；丙烯酸類聚合物；聚氯乙烯；聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴；烯烴類、聚酯類等熱塑性撓性體；離子聚合物等樹脂為較佳，該等中使用聚烯烴為較佳，使用聚乙烯尤為佳。該等樹脂亦可以含有顏料、無機填充劑、有機填充劑、紫外線吸收劑等各種添加劑。

又，撓性包裝材料1亦可以在不破壞本實施形態之效果之範圍內具備前述以外的層，例如具備防止含氫飲料的氧化等功能之功能性層、用於將撓性包裝材料1彼此熱黏接(熱封)的密封膠層等。

(其他實施形態)

上述實施形態中，以依次積層有樹脂基材、無機物層、金屬層及紙基材之情況為例進行了說明，但能夠使用於本發明之撓性包裝材料並不限定於該情況。例如，作為另一實施形態，如圖2所示，撓性包裝材料2中，依次積層有金屬層21、樹脂基材22及無機物層23，在無機物層23中之與樹脂基材22相反之面側(圖2中為上側)設置有樹脂層26，又，在金屬層21中之與樹脂基材22相反之面側(圖2中為下側)設置有密封膠層28。又，本實施形態中，沒有積層紙基材。

作為本實施形態中之金屬層21、樹脂基材22及無機物層23，能夠使用與前述之第1實施形態中說明之金屬層11、樹脂基材12及無機物層13相同的層。另外，在金屬層11與樹脂基材12之間不設置樹脂層時，樹脂基材12在前述之樹脂薄膜中亦具有黏接性(例如，熱黏接性)為較佳。

(撓性包裝材料的製造方法)

以下，以撓性包裝材料1的製造方法為例進行說明，但亦能夠適當應用於其他實施形態之撓性包裝材料2。

製造撓性包裝材料1時，首先製造樹脂基材12與無機物層13的積層體。這樣的積層體藉由在構成樹脂基材12之樹脂薄膜的一個面形成無機物層13來獲得。

在樹脂薄膜的一個面形成無機物層13之方法，只要依據所使用之材料適當選擇即可。例如，可舉出藉由電阻加熱蒸鍍法、高頻感應加熱蒸鍍法、電子射束物理蒸鍍法等真空蒸鍍法；熱化學蒸鍍法、電漿化學蒸鍍法、光化學蒸鍍法等化學蒸鍍法；濺射法、離子鍍法等，將上述無機物層的材料形成在樹脂基材12的至少一個面之方法等。又，亦可以在樹脂基材12的至少一個面塗佈將無機物層13的材料溶解在有機溶劑中之溶液之方法。

在此，無機物層13由矽氧化物形成且不含有鋁氧化物時，利用真空蒸鍍法形成為較佳。又，無機物層13由鋁氧化物形成且不含有矽氧化物時，利用熱化學蒸鍍法或電漿化學蒸鍍法形成為較佳。而且，當無機物層13由矽氧化物及鋁氧化物形成時，利用電子射束物理蒸鍍法形成為較佳。

在如此獲得之無機物層13中之與樹脂基材12相反之面側(圖1中為上側)積層樹脂層16A。藉由通用方法形成樹脂層16A即可，例如能夠藉由擠壓積層、乾式積層等形成。

另外，本實施形態中，作為在樹脂基材12的至少一個面蒸鍍無機物而形成有無機物層13，而且在無機物層13積層有樹脂層16A之積層體，可以使用市售的蒸鍍薄膜。作為本實施形態中所能利用的蒸鍍薄膜，例如能夠例示出“GL系列”“GX系列”(Toppan Printing Co.,Ltd.製)、“IB系列”(Dai Nippon Printing Co.,Ltd.製)、“barrialox”(TORAY ADVANCED FILM Co.,Ltd.製)、“techbarrier”(Mitsubishi Plastics,Inc.製)、“TL系列”、“maxbarrier系列”(Mitsui Chemicals Tohcello Inc.製)、“ECO-CR”(TOYOBO CO.,LTD.製)等。該種市售的蒸鍍薄膜中，亦有作為無機物層13的塗佈層(相當於本實施形態中之樹脂層16A)而預先設置有具有熱黏接性之樹脂層者。

在所獲得之具備樹脂基材12、無機物層13及樹脂層16A之積層體上，依次積層構成金屬層11之金屬箔和用樹脂層16B及16C將紙基材14夾層而成之積層體。在所獲得之積層體之樹脂層16C側的面實施印刷加工而形成印刷層15，將該印刷層15用樹脂層16D來塗佈，藉此能夠獲得本實施形態之撓性包裝材料1。

另一方面，製造另一實施形態之撓性包裝材料2時，以與前述之方法相同的方法獲得具備樹脂基材22、無機物層23及樹脂層26之積層體之後，依次積層該積層體、構成金屬層21之金屬箔及藉由熱塑性樹脂構成之密封膠層28即可。

(含氫飲料用容器，含氫飲料用紙盒，含氫飲料用袋)

本實施形態之含氫飲料用容器係使用前述之撓性包裝材料而形成者。例如，使用前述之撓性包裝材料1時，獲得含氫飲料用紙盒，又，使用前述之撓性包裝材料2時，獲得含氫飲料用袋。

含氫飲料用紙盒的形狀依據用途‧目的等適當決定即可，例如可舉出磚類型(磚型)、山墻頂類型(屋頂型)、扁平類型、圓筒型、三角錐型等。另外，在含氫飲料用紙盒的出口，例如可以適當設置蓋、易拉環開封機構等。

另一方面，含氫飲料用袋的形狀亦依據用途‧目的等適當決定即可，可以係自立袋、非自立袋等的任何一種。又，包裝形態亦沒有特別限制，除了一般的角撐袋以外，能夠使用側面角撐袋和平袋等各種袋。而且，在含氫飲料用袋的流出口，例如可以設置吸嘴等開封機構，亦可以設置用於開封的切口部。

另外，在含氫飲料用容器(包括紙盒及袋)的流出口設置蓋、吸嘴等開封機構時，作為構成該等開封機構之材料，為可抑制氫氣的洩漏之材料為較佳，例如為鋁等金屬製尤為佳。

本實施形態之含氫飲料用容器能夠如下製造。例如，製造含氫飲料用紙盒時，首先將前述之撓性包裝材料1裁斷成規定的形狀。接著，沿著規定的折線摺彎，將藉此形成之端部的重合部分藉由適當的黏接劑或密封膠層的熱封來黏接，而能夠獲得成型為規定的形狀之含氫飲料用紙盒。

另一方面，製造本實施形態之含氫飲料用袋時，首先將前述之撓性包裝材料2裁斷成規定的形狀。接著，依據要求折疊底面用薄膜(由撓性包裝材料2構成為較佳)，又，載置吸嘴等開封機構之後，利用密封膠層28的熱封性，將端部熱封使之成為袋狀，或使用適當的黏接劑進行製袋，藉此能夠獲得成型為規定的形狀之含氫飲料用袋。

另外，含氫飲料用容器的製造製程中，可以包括填充後述之含氫飲料之製程。

如此獲得之含氫飲料用容器、含氫飲料用紙盒及含氫飲料用袋使用前述之撓性包裝材料而成型，因此例如即使在容器的製造製程，尤其在成型製程中之摺彎等中在金屬層產生微小的龜裂，亦能夠抑制氫洩漏。因此，在所獲得之容器填充含氫飲料時，能夠將氫濃度維持為較高值。又，本實施形態之容器裝含氫飲料，其氫氣的洩漏得到防止，適宜作為在流通‧銷售過程和飲用時容易處理的含氫飲料。

另外，上述實施形態中之各要素能夠適當設計變更等。例如，撓性包裝材料中之積層的順序，只要以金屬層不介於樹脂基材與無機物層之間的方式積層即可。亦即，上述實施形態中，若去掉印刷層及樹脂層，則以樹脂基材12/無機物層13/金屬層11/紙基材14的順序進行了說明，但亦可以以金屬層/樹脂基材/無機物層/紙基材或金屬層/紙基材/樹脂基材/無機物層之類之順序積層。

3-2.使用了由硬質材料構成之容器時的氫保持方法

本發明的另一實施形態中，使用金屬罐或玻璃罐等由硬質材料構成之容器，調整容器中的液態飲食品與容器之間產生之空間部(所謂頂空)。

在此，瓶罐等容器裝飲料不具有頂空時，不耐運輸時等之衝擊，產生開栓時可能會有內含物(飲料)噴出之類之容器強度性問題，存在作為商品形態不太適合的問題。又，經過發明人等對頂空的體積與氫濃度的保持率(從剛填充液體之後的氫濃度的減少率)的關係進行了驗證，其結果判明只要單純減小頂空則可提高氫濃度的保持率之關係並不成立。

本發明人等發現，就這樣的問題，將頂空的體積相對於進行封裝之含氫飲料的內容量的比例與頂空的內壓的均衡調整為規定範圍，藉此在進行填充之後亦確保較高的氫濃度的保持率，並且還可解決與上述之容器強度有關之諸多問題。

(頂空比例與頂空內壓的關係)

本發明的一實施形態之容器裝含氫飲料能夠由以具有規定的頂空之方式將含氫飲料封裝至容器內而成。

本實施形態之容器裝含氫飲料中含氫飲料的內容量VL(mL)、頂空的體積Hv(mL)及頂空的內壓Hp(MPa)的關係滿足下述式I。

在此，能夠將用頂空的體積Hv除以含氫飲料的內容量VL而得之值Hv/VL稱為頂空相對於含氫飲料之比例。

本發明人等發現，容器裝含氫飲料中，藉由使頂空相對於含氫飲料之比例Hv/VL和頂空的內壓Hp的關係滿足上述式I的要件，既使運輸時等的耐衝擊性優異，又抑制開栓時的噴溢，並且，隨時間變化之氫濃度的保持率得到改善。亦即，(Hv/VL)×Hp為0.0020~0.0070，藉此既能夠提高氫濃度的保持率，又能夠確保容器強度等。尤其，(Hv/VL)×Hp為0.0020以上，藉此既能夠將氫濃度的保持率維持得較高，又能夠確保容器強度等。另一方面，若(Hv/VL)×Hp為0.0070以下，則成為氫濃度的保持率尤其優異者。

(Hv/VL)×Hp的上限值為0.0070以下，0.0055以下為較佳，0.0050以下更為佳，0.0048以下為進一步較佳，0.0035以下尤為佳。另一方面，(Hv/VL)×Hp的下限值為0.0020以上，0.0022以上為較佳，0.0023以上尤為佳。

(頂空比例)

頂空相對於含氫飲料之比例Hv/VL為0.020~0.050為較佳，0.025~0.040更為佳，0.030~0.040為進一步較佳。若Hv/VL為0.020以上，則不僅輸送時等的耐衝擊性更加優異，開栓時的噴溢亦會得到抑制，另一方面，若Hv/VL為0.050以下，則成為隨時間變化之氫濃度的保持率更加優異者。

(頂空體積)

鑑於容器強度及防止開封時的噴出等，頂空的體積Hv(mL)為10.0mL~20.0mL為較佳，10.0mL~15.0mL更為佳。若頂空的體積Hv為10.0mL以上，則不僅輸送時等的耐衝擊性更加優異，開栓時的噴溢亦會得到抑制，另一方面，若頂空體積Hv為20.0mL以下，則成為除了上述效果之外隨時間變化之氫濃度的保持率更加優異者。

在此，含氫飲料的內容量VL係，將作為測定填充含氫飲料之前的空容器的質量與填充後的容器裝含氫飲料的質量之差而得到之含氫飲料的填充質量(g)，用比重1.00換算成體積(mL)之值。又，頂空體積Hv係，測定開栓前的容器裝含氫飲料的質量之後，開起栓並注滿比重1.00的水，測定總質量，將該增量亦即相當於頂空體積之水的質量(g)用比重1.00換算成體積(mL)之值。含氫飲料的內容量VL及頂空體積Hv的詳細測定方法，將在後述之實施例中示出。

另外，含氫飲料的內容量VL及頂空的體積Hv能夠使用具備規定容量之容器，又，調整填充到該容器中的含氫飲料的填充量來控制成所希望的值。

(頂空的內壓)

本實施形態之容器裝含氫飲料中，頂空的內壓Hp為0.060~0.130MPa為較佳，0.060~0.120MPa尤為佳，0.070~0.100MPa為進一步較佳。若頂空的內壓Hp為0.060MPa以上，則不僅輸送時等的耐衝擊性優異，開栓時的噴溢亦會得到抑制，另一方面，若頂空的內壓Hp為0.130MPa以下，則成為隨時間變化的氫濃度的保持率更加優異者。

在此，本實施形態中，構成頂空之氣體例如為氮氣，且頂空的內壓能夠如下調整：藉由將飲料液填充到容器之後，滴入液體氮等，以從頂空驅散空氣等之後捲封(密封)時調整液體氮的滴入量。

又，頂空的內壓Hp(MPa)能夠使用通常被稱為罐測定儀之真空打檢機等來測定。另外，本實施形態的容器裝含氫飲料為將容器密封之後，進一步加熱殺菌而成者時，上述頂空內壓在密封容器，並進一步加熱殺菌之後進行測定。

(容器)

本實施形態之容器裝含氫飲料以填充於容器之方式提供。作為這樣的容器，可舉出PET瓶、罐(鋁、鋼)、紙、塑料、殺菌袋、瓶(玻璃)等。本實施形態中，從使得氫濃度的保持率優異之觀點來看，使用氫的阻氣性優異的玻璃瓶、金屬罐或使用金屬積層薄膜之所謂袋形態的容器為較佳，其中，從製造時和輸送時等易處理性來看，使用金屬罐為較佳，使用鋁罐尤為佳。

又，容器為金屬罐，尤其為鋁罐時，其容器形狀呈瓶(bottle)形，且能夠藉由螺旋式蓋的蓋子密封之所謂瓶罐形狀者為較佳。

瓶罐形狀的容器從保持氫、再密封性的觀點來看雖然優異，但與寶特瓶相比，若產生凹陷等變形則不會恢復原形，因此從耐衝擊性的觀點來看，例如如經熱裝填充之寶特瓶飲料那樣不留頂空或縮小頂空係困難的。

又，容器的容量只要在滿足本實施形態的要件之範圍內，則沒有特別限制，但為300~550mL為較佳。若容器的容量在這樣的範圍內，則即使填充足量的含氫飲料，亦輕鬆地確保前述之頂空體積和頂空比例，而能夠使之成為氫濃度的保持率良好者。

本實施形態之容器裝含氫飲料的頂空體積相對於含氫飲料的內容量之比例Hv/VL與頂空的內壓Hp的關係滿足規定的要件，因此既具有頂空，又氫濃度不易下降。本實施形態之容器裝含氫飲料的氫濃度不易下降，尤其，即使常溫保管，氫濃度亦不易下降，因此能夠以常溫流通。又，本實施形態之容器裝含氫飲料具有頂空，因此在輸送時等流通環節中的耐衝擊性優異，又，亦沒有開栓時內容物(含氫飲料)噴出之憂。因此，本實施形態之容器裝含氫飲料在能夠應用於各種飲用環境這一點上尤其適宜。

4.其他

(殺菌)

本實施形態之液態飲食品能夠加熱殺菌時，能夠在食品衛生法中規定之殺菌條件下製造。殺菌的條件只要選擇可獲得與食品衛生法中規定之條件相等的效果之方法即可，例如作為容器使用耐熱容器時進行高壓高溫殺菌即可。又，作為容器使用非耐熱性容器時，例如能夠用板式熱交換機等對調和液進行高溫短時殺菌後，冷卻至規定溫度，進行熱裝或在冷卻之後進行無菌填充。

在此，有時依據調配於液態飲食品之液態飲食品原料(氫接觸原料)的種類進行加熱殺菌，而導致產生悶臭、薯臭味、焦臭味等加熱臭氣；類似粗茶味等源於植物之令人不愉快的氣味等，但本實施形態中，能夠減少或減輕該等不佳的風味。

依據以上所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，使含氫氣體與液態飲食品原料接觸，藉此既能夠提高甜味、鮮味、鹹味、餘味、香味、及碳酸飲料中之碳酸刺激的醇厚度之類之較佳的風味，又能夠減少或減輕苦味、澀味、雜味、酸味、畜肉腥味、加熱臭氣及源於植物之令人不愉快之氣味之類之不佳的風味。又，含氫氣體能夠用作液態飲食品的風味均衡調整劑的有效成分。

而且，藉由使含氫氣體與液態飲食品原料接觸，能夠製造出經過風味均衡調整之液態飲食品。

以上所說明之實施形態係為了便於理解本發明而記載者，並不係為了限定本發明而記載者。因此，旨在上述實施形態中所揭示之各要素亦包括屬於本發明的技術範圍內之所有設計變更和均等物。

【實施例】

以下，藉由示出試驗例等來進一步對本發明進行詳細說明，但本發明並不受下述試驗例等之任何限定。

〔試驗例1〕對中性胡蘿蔔汁進行的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

調和100%胡蘿蔔汁使各原材料的最終濃度成為表1的濃度。另外，調和中用到之水使用除氣水，製備過飽和氫水在除氣水中藉由中空纖維膜組件處理封裝氫氣。將製備出的調配液用直火加熱至60℃，並計量190g填充至TULC罐190，捲封之後，進行了高壓高溫殺菌(121℃20分鐘)。5℃下保管4天之後開封，並進行了官能檢查、氫濃度測定、溶存氧濃度測定。

(氫濃度及溶存氧濃度的測定)

在此，氫濃度藉由溶存氫測定器(Unisence公司製，MICROSENSOR MONOMETER‧ver.1.0)進行了測定。又，溶存氧濃度藉由攜帶式溶存氧測定器(HACH公司製，HQ30d)進行了測定。

(官能評價)

用以下評價項目和評價基準進行了官能評價。官能評價委托7位評委來進行，且評分按0.5分刻度計算出各評委評價的平均值(小數點以下進行四捨五入)。

(官能評價項目)

‧胡蘿蔔的爽口的甜味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧味覺後半的具有土腥味之苦雜味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧類似藥品的酸味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由封裝氫，胡蘿蔔特有的爽口的甜味得到增強，並且味覺後半的具有土腥味之苦雜味減輕，又，類似藥品的酸味減輕。

〔試驗例2〕對含有麴的米汁飲料的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

調和加麴飲料使各原材料的最終濃度成為表2的濃度。另外，調和中用到之水使用除氣水，製備過飽和氫水在除氣水中藉由中空纖維膜組件處理封裝氫氣。藉由水蒸加熱至製備出的調和液達到60℃，並計量190g填充至鋼罐190，捲封之後，進行了高壓高溫殺菌(126℃30分鐘)。5℃下保管3天之後開封，如同試驗例1那樣測定氫濃度及溶存氧濃度，並以以下基準進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧引出米的鮮味之甜味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧味覺後半的針刺般的苦雜味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧燒焦味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由封裝氫，米的甜味得到增強，並且味覺後半的苦雜味減輕，而且燒焦味的生成得到抑制。

〔試驗例3〕對黑咖啡飲料的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

400g深煎咖啡豆中加入約90℃的除氣水4,788g，滴濾萃取。回收到2,508g萃取液。將萃取結果示於表3。

利用所獲得之萃取液製備調和液使各原材料的最終濃度成為表4的濃度。另外，調和中用到之水使用了除氣水。對各3,000g的調和液中藉由通氣溶解了氮+氫混合氣體(氮：氫=95：5)(→實施例3)或者氮氣(→比較例3)(通氣條件；調節壓：1.5kf/cm²、處理時間：20分鐘)。

(因激烈起泡引起液體流失，處理液的回收量皆為約1,000g左右。)

將通氣處理液直火加熱至60℃，並計量190g填充至TULC罐190，捲封之後，進行了高壓高溫殺菌(123℃7分鐘)。在5℃下保管2天之後開封，如同試驗例1那樣測定氫濃度及溶存氧濃度，並以以下基準進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧後味中的澀苦味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧前味~中味中芬芳的甜味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧燒焦味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由通氣封裝氮+氫混合氣體(氮：氫=95：5)，藉此自咖啡的前味到中味感覺到之芬芳的甜味增強，後味中澀苦味減輕，燒焦味同樣亦減輕。

〔試驗例4〕對柳橙汁的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

如表5的調配表所示，試製100%柳橙汁，使用過飽和氫水進行了氫的封裝。另外，比較例中，代替過飽和氫水而使用了除氣水。比較例4、實施例4中，達到95℃之溫度殺菌之後，向罐190準確填充各190g，捲封之後，進行30秒翻轉殺菌，用涼水冷卻至室溫。另一方面，比較例5、實施例5中，在相同條件下進行殺菌處理之後，向PET200準確填充各200g，捲封之後，進行30秒翻轉殺菌，用涼水冷卻至室溫。與試驗例1同樣地對獲得之樣品進行了氫濃度的測定。又，在5℃及45℃下保管2週之後，分別以以下基準進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧刺激性酸味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧後味中的清爽感

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧清新感

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧類似薯臭味之悶臭

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由封裝氫，成為刺激性酸味變弱且後味中雜味被抑制之具有清爽感之味道。因此，認為藉由封裝氫能夠提供高果汁且夏季亦能夠暢飲之清爽飲料。

又，在45℃下保管2週之後進行的官能評價中，封裝氫之樣品中，保持清新的味道，且因加溫保管產生之類似薯臭味之悶臭生成得到抑制。

〔試驗例5〕對蘋果汁的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

如表6的調配表所示，試製100%蘋果汁，使用過飽和氫水進行了氫的封裝。與試驗例1同樣地測定了氫濃度。又，在5℃及45℃下保管2週之後，分別以以下基準進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧持續至後味之酸味

1分：完全感覺不到

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

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‧後味中的清爽感

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2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧清新感

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2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧悶臭

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

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‧入口時爽口的蘋果香

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2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

產品中在氫處理中酸味變弱，清爽感、清新感得到了提高。

在45℃下保管2週之後，封裝氫之樣品中，保持清新的味道，與未進行氫處理相比，既抑制了因加熱產生之悶臭，又保持入口時爽口的蘋果香。

〔試驗例6〕對番茄汁的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

如表7的調配表所示，試製100%番茄汁，使用過飽和氫水進行了氫的封裝。與試驗例1同樣地測定了氫濃度。又，在5℃及45℃下保管2週之後，分別以以下基準進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧後味中麻酥酥的雜味

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

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‧後味中的清爽感

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2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

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‧薯臭味(加熱臭氣)

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

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‧清新感

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2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

與100%柳橙汁同樣地，藉由封裝氫，麻酥酥的雜味得到抑制，後半的濃稠感變弱，味道變得清爽。因此，認為藉由氫的封裝，能夠提高富含蔬菜汁且在夏季亦能夠暢飲之清爽之蔬菜飲料。

又，在45℃下保管2週之後進行的官能評價中，封裝氫之樣品中，保持清新味道，且因加熱產生之薯臭味和焦臭味變弱。藉此，認為氫的封裝對抑制100%番茄汁的香味劣化亦有用。

〔試驗例7〕對酸性胡蘿蔔汁的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

如表8的調配表所示，試製胡蘿蔔汁，使用過飽和氫水進行了氫的封裝。另外，將檸檬果汁中pH調整到酸性範圍內。達到95℃之溫度殺菌之後，向PET200準確填充各200g，捲封之後，進行30秒翻轉殺菌，用涼水冷卻至室溫。關於所獲得之樣品，與試驗例1同樣地測定了氫濃度。又，在5℃及45℃下保管2週之後，分別以以下基準進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧胡蘿蔔素味

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‧土腥味

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

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‧薯臭味

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧清爽感

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2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧清新感

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由封裝氫，胡蘿蔔素味、土腥味、薯臭味等不佳的臭氣變弱，味道變得清爽。藉由在45℃下保管，胡蘿蔔素味、土腥味、薯臭味等臭氣在未封裝有氫的樣品中變強，但封裝氫的樣品中，幾乎未發生變化。

〔試驗例8］對蘋果汁(含碳酸氣體的)飲料的氫氣處理效果

<試製‧評價方法>

如表9的調配表所示，製備了為含20%蘋果果汁的飲料(含碳酸氣體的)的3.6倍(w/w)濃縮糖漿。另外，在濃縮糖漿中使用過飽和氫水進行了氫的封裝。使濃縮糖漿達到95℃之溫度殺菌之後，在冰上冷卻至5℃以下。將糖漿和碳酸水混合成如表10所示之後，填充到耐熱壓PET280，進行了65℃10分鐘的後殺菌處理。用涼水冷卻至室溫。關於所獲得之樣品，與試驗例1同樣地測定了氫濃度。又，在5℃及45℃下保管2週之後，分別以以下基準進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧甜味

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‧碳酸刺激

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由封裝氫，碳酸刺激變弱甜味增強。45℃下保管2週之後進行的官能評價中，碳酸刺激進一步變弱。

〔試驗例9〕對綠茶飲料的氫處理效果

<試製‧評價方法>

向95℃的除氣水4,800g倒入120g綠茶，萃取了5分鐘。另外，分別在剛倒入茶葉之後、2分鐘後、3分鐘後以1次/秒的速度攪拌15次(15秒)。萃取中未進行加溫，倒入茶葉經過5分鐘後的溫度達到89℃。用32目過濾器進行過濾，在冰上冷卻至20℃以下，用棉絨布進行過濾，回收到萃取液4,330g。將萃取結果示於表11。

利用所獲得之萃取液進行了調和，使各原材料的最終濃度成為表12的濃度。用直火將各調和液加熱至65℃，並計量190g填充至TULC罐190，捲封之後，進行了高壓高溫殺菌(123℃7分鐘)。在5℃下保管2週之後，與試驗例1相同地測定了氫濃度，並以以下基準進行了官能評價。又，在45℃下保管2週之後，進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧雜味

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‧澀味

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‧清爽感

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‧清新感

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‧類似粗茶味(劣化臭)

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由封裝氫，雜味、澀味被抑制，而變成了高濃度且味道清爽的綠茶飲料。在45℃下保管2週之後進行的官能評價中，藉由封裝氫，既保持味道清新，又抑制了因加熱而產生之類似粗茶味的腐臭味產生。

〔試驗例10〕對含抹茶飲料的氫處理效果

<試製‧評價方法>

調和成使各原材料的最終濃度成為表13的濃度。另外，調和中用到之水使用了除氣水。又，使用桌面型均質器將抹茶分散到約37倍的除氣水，之後調配於調和液中。另外，製備過飽和氫水在除氣水中藉由中空纖維膜組件處理封裝氫氣。用直火將調和液加熱至60℃，並計量190g填充至TULC罐190，捲封之後，進行了高壓高溫殺菌(123℃7分鐘)。在5℃下保管4天之後開封，與試驗例1同樣地測定了氫濃度及溶存氧濃度，並以以下基準進行了官能評價。

又，在45℃下保管2週，進行了官能檢查。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧後味中的苦澀感

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‧前味~中味的苦澀感

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3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

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‧抹茶的清香

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2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

認為藉由氫的封裝，源於抹茶的後味的苦澀感從前味移到中味，並且具有抹茶特有的清香逐漸變強的趨勢。另外，該等效果在官能評價時的氫濃度為檢測極限以下的情況亦得到證實。又，在45℃下保管2週之後，亦同樣證實到相同的趨勢。

〔試驗例11〕對鷄湯塊的氫處理效果

<試驗方法>

製作過飽和氫水與離子交換水進行混合，在所獲得之各濃度(氫濃度參閱表14)的氫水加10倍水溶解市售的鷄湯塊，溶解30分鐘後，用離子交換水進一步稀釋使鷄湯塊的濃度成為0.1%，藉此進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧悶臭

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‧前味鹹味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧後味的持續

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由氫處理，鷄湯塊中的悶臭變弱，前味中的鹹味和後味的持續變強而味道增強。

接著，關於風味在氫處理中得到改善之鷄湯塊，為了對該效果是否在將該鷄湯塊用作液態飲食品原料時亦起作用而進行研究，以使用在玉米湯之情況為例進行了驗證。

<試製‧評價方法>

使用1.6ppm氫水，加入10倍水溶解鷄湯塊進行調和，使各原材料的最終濃度成為表15的濃度，藉此製作出玉米湯。作為比較例製作出用離子交換水溶解者。藉由水蒸加熱使所製備之調和液成為60℃，並計量190g填充至鋼罐190，捲封之後，進行了高壓高溫殺菌(126℃52分鐘)。在5℃下保管1天之後開封，並進行了官能檢查、氫濃度測定。在70℃下保管1週，進行了官能檢查。

另外，本驗證中，僅使成為原料之鷄湯塊以與上述實施例18~21相同的順序進行了與氫接觸，在作為玉米湯的製備過程中沒有另行與氫接觸處理。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧後味中持續性的不愉快的刺激

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧後味中的清爽感

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由將風味因氫處理而得到改善之鷄湯塊用作液態食品原料，玉米湯的後味中的清爽感得到了提高。70℃下保管1週之後，清爽感皆有下降，但其趨勢因氫的封裝而減輕。又，能夠藉由氫封裝減輕隨著加熱劣化而在後味中產生疼痛般的持續不愉快的刺激的產生，並能夠確認到係在加溫銷售中佔有優勢之產品。

〔試驗例12〕對牛肉精的氫處理效果

<試驗方法>

在1.6ppm的氫水中加入10倍市售的牛肉精粉進行溶解，溶解30分鐘之後，用離子交換水進一步稀釋到成為0.1%，並進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧前味鹹味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧後味的持續

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧後味中的苦味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由氫處理，使牛肉精的後味持續且抑制令人不愉快的後味中的苦味，味道變得清爽。

接著，關於風味在氫處理中得到改善之牛肉精，為了對該效果是否在將該牛肉精用作液態飲食品原料時起作用進行研究，以使用在番茄湯至情況為例進行了驗證。

<試製‧評價方法>

使用1.6ppm氫水，加入10倍水溶解牛肉精粉製作了番茄湯。作為比較例製作出用離子交換水溶解之番茄湯。藉由水蒸加熱使所製備之調和液成為60℃，並計量190g填充至鋼罐190，捲封之後，進行了高壓高溫殺菌(126℃52分鐘)。在5℃下保管1天之後開封，並進行了官能檢查及氫濃度測定。在70℃下保管1週，進行了官能檢查。

另外，本驗證中，僅使成為原料之牛肉精以與上述實施例23相同的順序進行了與氫接觸，在作為番茄湯的製備過程中沒有另行與氫接觸處理。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧前味鹹味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧後味的持續

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧後味中的苦味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由將風味因氫處理而得到改善之牛肉精用作液態食品原料，番茄湯的前味中的鹹味提高且後味中的苦味減輕，抑制後味的持續性，藉此成為味道濃厚且清爽的後味，變得便於飲用。藉由封裝氫能夠減輕在70℃下保管1週之後之後味中的苦味變強烈，且能夠維持柔和細膩。

〔試驗例13〕對運動飲料的氫處理效果

<方法>

以成為表18的濃度進行了運動飲料的調和。調和中使用了離子交換水。使用矽中空纖維組件(NAGAYANAGI Co.Ltd.製，NAGASEP M 40-6000×140)直接向調和液進行了氫的封裝(流速0.8L/min，氫壓力0.25MPa)。所獲得之液體直接填充到帶有吸嘴的鋁袋。之後進行殺菌(90℃，10分鐘)冷卻之後，進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧餘味‧清爽感

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

‧雞肉腥味在後味中的餘味

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由氫處理，餘味得到提高，且清爽感得到提高。又，在後味中感覺到源於雞精的雞肉腥味，但藉由氫處理該腥味得到減輕。

〔試驗例14〕對氯化鎂水溶液的氫處理效果

<試驗方法>

將氯化鎂‧六水合物(AKO KASEI CO.,LTD.製，Crystallin)溶解到去離子水中，製備出氯化鎂溶液。將去離子水封存之後，藉由中空纖維膜(NAGAYANAGI Co.Ltd.製，NAGASEP M65-3500×140)一次封裝氫(流速0.8L/min，氫壓力0.23MPa)，而製備了氫水。進行混合使氯化鎂的最終濃度成為0.075%，並進行了官能評價。

(官能評價)

(官能評價項目)

‧前味中的苦味刺激

1分：完全感覺不到

2分：微弱地感覺到

3分：稍微感覺到

4分：強烈地感覺到

5分：非常強烈地感覺到

<結果>

藉由氫處理，前味中的苦味刺激變弱，且口感變好。

以上試驗例中確認到之由氫帶來的風味均衡調整效果中，保持液態飲食品中之氫濃度並非為必然要件。但是認為，若保持氫濃度，則由氫帶來的風味均衡調整效果亦更有效地得到發揮，因此關於使用規定的容器時的氫保持效果，亦同樣使用氫水進行了以下研究。另外，雖然很難將氫水說成係本發明的風味均衡調整效果的對象，但在以下試驗例中，為了確認氫濃度的保持效果，作為模仿液態飲食品者使用了氫水。

〔試驗例15〕使用了撓性包裝材料之容器的氫保持效果-1

(參考實施例1)

具備作為金屬層的鋁層，將具有以下層結構之鋁薄膜(HOSOKAWA YOKO CO.,LTD.製)裁斷成14.7cm×13cm。

=鋁薄膜的層結構=

括號內的數值表示厚度。

PET(12μm)/聚乙烯(15μm)/鋁(7μm)/聚乙烯(15μm)/直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)(30μm)

對裁斷而得之鋁薄膜進行了龜裂形成處理。亦即，使2根直徑1.5cm左右的圓筒狀的棒的前端分別位於距薄膜端部5cm內側，以裹住2根棒之方式纏繞薄膜。接著，將2根棒邊用手固定到薄膜邊向薄膜中央部方向移動，接著又返回來，50秒內將這一系列動作反覆了100次。之後，向與最初2根棒的方向大致正交之方向裹住2根棒，同樣地進行一系列動作，藉此在薄膜形成了龜裂。

另一方面，將具備作為樹脂基材層的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)層和作為無機物層的氧化矽蒸鍍層，且具有以下層結構之二氧化矽蒸鍍薄膜(Toppan Printing Co.,Ltd.製，產品名稱“GL薄膜”)裁斷成12.5cm×10.4cm。

=二氧化矽蒸鍍薄膜的層結構=

括號內的數值表示厚度。

GL-RD12(12μm)(Toppan Printing Co.,Ltd.製，具有PET層及氧化矽蒸鍍層)/拉伸尼龍(ONY)(15μm)/未拉伸聚丙烯(CPP)(50μm)

將形成有龜裂之鋁薄膜和裁斷而得之二氧化矽蒸鍍薄膜積層為，使鋁薄膜的LLDPE層及二氧化矽蒸鍍薄膜的CPP層彼此接觸，並進行熱封，藉此獲得了在鋁薄膜進行了龜裂形成處理之撓性包裝材料。使用所獲得之2片撓性包裝材料以使二氧化矽蒸鍍薄膜側成為內側之方式將該2片進行重疊，並熱封3個邊，進行製袋，藉此獲得了含氫飲料用容器。

將市售的礦泉水供給到桌型氫水生成機(ECOMO INTERNATIONAL CO.,LTD.製，產品名稱“Aquela blue MEH-1500”)而獲得了氫水。用溶存氫濃度計(DKK-TOA CORPORATION製，產品名稱“DH-35A”)測定所獲得之氫水中所含之氫氣濃度，依據該結果將氫氣濃度調整為1.30ppm之後，向上述含氫飲料用容器中填充200mL，以不留頂空熱封之方式進行密封，藉此製造出容器裝含氫飲料。

將所獲得之容器裝含氫飲料(樣品)在25℃下保存1週之後，用溶存氫濃度計(DKK-TOA CORPORATION製，產品名稱“DH-35A”)測定了含氫飲料中所含之氫氣濃度。將結果示於表20。

(參考實施例2)

除了代替二氧化矽蒸鍍薄膜而使用了具有以下層結構之氧化鋁蒸鍍薄膜(Toppan Printing Co.,Ltd.製，產品名稱“GX薄膜”)之外，與參考實施例1同樣地製造容器裝含氫飲料並測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表20。

=氧化鋁蒸鍍薄膜的層結構=

括號內的數值表示厚度。

GX-P-F12(12μm)(Toppan Printing Co.,Ltd.製，具有PET層及氧化鋁蒸鍍層)/ONY(15μm)/CPP(50μm)

(參考例1)

除了代替二氧化矽蒸鍍薄膜而使用具有以下層結構之鋁蒸鍍薄膜(Toray Industries,Inc.製)而以使進行龜裂形成而得之鋁薄膜的LLDPE層及鋁蒸鍍薄膜的直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)層彼此接觸之方式進行了積層之外，與參考實施例1同樣地製造容器裝含氫飲料並測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表20。

=鋁蒸鍍薄膜的層結構=

括號內的數值表示厚度。

VM-PET(12μm)(Toray Industries,Inc.製，具有PET層及鋁蒸鍍層)/乾式積層(DL)/LLDPE(80μm)

(參考例2~6)

將表20所示之蒸鍍薄膜或鋁薄膜裁斷成14.7cm×13cm以用作包裝材料。以使CPP層(或LLDPE層)成為內側之方式重疊2片包裝材料，並熱封3個邊，藉此獲得了含氫飲料用容器。除此以外，以與同參考實施例1相同之方式填充將氫氣濃度調整為1.30ppm之氫水，以不留頂空之方式進行密封，而測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表20。

如表20所示，在參考實施例中獲得之容器裝含氫飲料即使在鋁薄膜(中之鋁層)形成有龜裂，氫氣洩漏亦得到抑制，具有與未形成有龜裂的參考例6同等程度的氫氣殘留率。另一方面，不具備無機物層的參考例1~2及不具備金屬層的參考例3~5的容器裝含氫飲料，未能充分抑制氫氣的洩漏。

〔試驗例16〕使用了撓性包裝材料之容器的氫保持效果-2

(參考實施例3)

以使鋁薄膜的LLDPE層及二氧化矽蒸鍍薄膜的CPP層彼此接觸之方式積層裁斷成14.7cm×13cm之鋁薄膜(HOSOKAWA YOKO CO.,LTD.製，層結構同上)和裁斷成12.5cm×10.4cm之二氧化矽蒸鍍薄膜(Toppan Printing Co.,Ltd.製，產品名稱“GL薄膜”，層結構同上)，進行熱封，藉此獲得了撓性包裝材料。使用所獲得之2片撓性包裝材料以使二氧化矽蒸鍍薄膜側成為內側之方式將該2片進行重疊，並熱封3個邊，進行了製袋。對所獲得之製袋品進行龜裂形成處理，並獲得了進行龜裂形成而得之含氫飲料用容器。

關於所獲得之含氫飲料用容器(龜裂形成處理完畢)，與參考實施例1相同地，填充將氫氣濃度調整為1.30ppm之200mL氫水，以不留頂空之方式熱封而進行密封，藉此製造出容器裝含氫氣飲料。將所獲得之容器裝含氫飲料(樣品)在25℃下保存1週之後，用溶存氫濃度計(DKK-TOA CORPORATION製，產品名稱“DH-35A”)測定了含氫飲料中所含之氫氣濃度。將結果示於表21。

(參考實施例4，參考例7~8)

除了代替二氧化矽蒸鍍薄膜而將氧化鋁蒸鍍薄膜(Toppan Printing Co.,Ltd.製，產品名稱“GL薄膜”，層結構同上)、鋁蒸鍍薄膜(Toray Industries,Inc.製，層結構同上)或鋁薄膜(HOSOKAWA YOKO CO.,LTD.製，層結構同上)裁斷成12.5cm×10.4cm，並與裁斷成14.7cm×13cm之鋁薄膜積層之外，以與參考實施例3相同的方式製造了撓性包裝材料。使用這樣的撓性包裝材料獲得龜裂形成而得之含氫飲料用容器之後，填充將氫氣濃度調整為1.30ppm之200mL氫水，以不留頂空之方式進行密封，而測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表21。

(參考實施例5)

將具有以下層結構之二氧化矽‧氧化鋁混合蒸鍍薄膜(TOYOBO CO.,LTD.製)裁斷成14.7cm×13cm。

=二氧化矽‧氧化鋁混合蒸鍍薄膜的層結構=

括號內的數值表示厚度。

ECO-CR VN507(15μm)(TOYOBO CO.,LTD.製，具有ONY層及二氧化矽‧氧化鋁混合蒸鍍層)/乾式積層(DL)/LLDPE(40μm)

將鋁薄膜(HOSOKAWA YOKO CO.,LTD.製，層結構同上)裁斷成12.7cm×11.0cm，以使二氧化矽‧氧化鋁混合蒸鍍薄膜的LLDPE層與鋁薄膜的LLDPE層彼此接觸之方式進行積層，並熱封，藉此獲得了撓性包裝材料。使用所獲得之2片撓性包裝材料以使鋁薄膜側成為內側之方式將該2片進行重疊，並熱封3個邊，藉此進行了製袋。關於所獲得之製袋品，以與參考實施例3相同的方式進行龜裂形成處理，填充將氫氣濃度調整為1.30ppm之200mL氫水，以不留頂空之方式進行密封，而測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表21。

(參考實施例6)

除了代替鋁薄膜使用了具有以下結構之鋁合金薄膜(HOSOKAWA YOKO CO.,LTD.製)之外，以與參考實施例3相同的方式製造出撓性包裝材料。使用這樣的撓性包裝材料獲得進行龜裂形成而得之含氫飲料用容器之後，填充將氫氣濃度調整為1.30ppm之200mL氫水，以不留頂空之方式進行密封，而測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表21。

=鋁合金薄膜的層結構=

括號內的數值表示厚度。

PET(12μm)/乾式積層/鋁合金(7μm)/乾式積層/LLDPE(60μm)

(參考例9)

除了不使用二氧化矽蒸鍍薄膜而僅使用裁斷成14.7cm×13cm之鋁薄膜(HOSOKAWA YOKO CO.,LTD.製，層結構同上)進行了製袋之外，以與參考實施例3相同的方式獲得進行龜裂形成而得之含氫飲料用容器之後，填充將氫氣濃度調整為1.30ppm之200mL氫水，以不留頂空之方式進行密封，而測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表21。

(參考例10)

除了不使用二氧化矽蒸鍍薄膜而僅使用裁斷成14.7cm×13cm之鋁合金薄膜(HOSOKAWA YOKO CO.,LTD.製，層結構同上)進行了製袋之外，以與參考實施例3相同的方式獲得進行龜裂形成而得之含氫飲料用容器之後，填充將氫氣濃度調整為1.30ppm之200mL氫水，以不留頂空之方式進行密封，而測定了在25℃下保存1週之後的氫氣濃度。將結果示於表21。

如表21所示，在參考實施例中獲得之容器裝含氫氣飲料即使在製袋後進行龜裂形成，亦良好地防止了氫氣洩漏。另一方面，代替無機物層而使用鋁蒸鍍層之參考例7、使用2片鋁薄膜積層體進行製袋之參考例8、僅用1片鋁薄膜進行製袋之參考例9及僅用1片鋁合金薄膜進行製袋之參考例10的防止氫氣洩漏的效果皆不夠充分。

〔試驗例17〕鋁罐裝含氫飲料中之氫保持效果

(容器裝含氫飲料的製造)

使用在-0.08MPa的負壓環境下對天然水進行溶存氣體的除氣，之後，在126℃下進行30秒殺菌之後冷卻至25℃者。在無菌條件下，經由氣體透過膜在這樣的水中注入氫，而製備出填充時的氫濃度成為表22所示之值之含氫飲料。將所獲得之含氫飲料填充到已清洗殺菌之鋁罐使之成為表22所示內容量，藉由填充開口部滴入液體氮驅散頂空的空氣之後，將蓋捲封而密封，在81℃下進行大約5分鐘的後殺菌，而獲得容器裝含氫飲料(參考實施例7)。

又，除了變更鋁罐，而且變更了含氫飲料的填充量、填充時的氫濃度及液體氮的滴入量之外，與參考實施例7同樣地進行製造，而獲得了容器裝含氫飲料(參考實施例8~18，參考例11~17)。在各個參考實施例及參考例中，在同一條件下分別製造複數個容器裝含氫飲料，以供做下述試驗例。

(內容量及頂空體積的測定)

參考實施例及參考例的各容器裝含氫飲料中，分別測定了填充含氫飲料之前的空容器的質量。接著，測定填充含氫飲料之後的容器裝含氫飲料的質量，並將填充前後的差量作為含氫飲料的填充質量(g)。將所獲得之填充質量用比重1.00換算成體積(mL)，計算出含氫飲料的內容量(mL)。將結果示於表22。

又，關於參考實施例及參考例的各容器裝含氫飲料，測定開栓前的質量之後，開栓並注滿比重1.00的水而測定了總質量。開栓前後的質量的增量相當於填充於頂空之水的質量(g)。將相當於所獲得之頂空體積的水的質量(g)以比重1.00換算成體積(mL)，並計算出頂空體積(mL)。將結果示於表22。

(頂空內壓的測定)

關於參考實施例及參考例的各容器裝含氫飲料，使用真空檢罐機(YOKOYAMA KEIKI CO.,LTD製)測定了後殺菌之後的頂空內壓(單位：MPa)。將結果示於表22。

(氫濃度的測定)

參考實施例及參考例的各容器裝含氫飲料中，使用針型氫濃度測定器(Unisence公司製)測定了填充於容器之前的含氫飲料的氫濃度(單位：ppm)。又，將各容器裝含氫飲料在25℃下保管2週之後，測定了氫濃度。依據該等結果，用下述式計算出了氫濃度的保持率。

氫濃度保持率(%)=(25℃下經過2週之後的氫濃度)/(填充時的氫濃度)×100

將結果示於表22。

如表22所示，滿足本發明的要件之試料在25℃下經過2週之後的氫濃度的保持率優異。

【產業上之可利用性】

本發明能夠調整諸多液態飲食品的風味均衡，並作為調整如下飲食品的風味均衡之方法，尤其適宜：水果飲料、蔬菜飲料之類之調配有植物汁之飲料；茶系飲料、咖啡飲料之類之調配有植物萃取物之飲料；碳酸飲料、運動飲料等清涼飲料；玉米湯、蔬菜湯、味增湯等湯飲料；等。

Claims

一種液態飲食品的風味均衡調整方法，係為液態飲食品的風味均衡調整方法，其特徵為，包括使含氫氣體與不含乳成分之液態飲食品原料接觸的步驟，其中前述液態飲食品中之氫的濃度為3.0ppm以下。
如申請專利範圍第1項所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，其中前述風味均衡調整係選自包括提高甜味、提高鮮味、提高鹹味、提高餘味、提高香味、提高碳酸刺激的醇厚度、減少苦味、減少澀味、減少雜味、減少酸味、減少畜肉腥味、減少加熱臭氣及減輕源於植物之令人不愉快的氣味之組群中之1種或2種以上。
如申請專利範圍第1項所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，其中前述液態飲食品為蔬菜飲料、水果飲料、茶系飲料、咖啡飲料、發泡性飲料、湯飲料或運動飲料。
如申請專利範圍第1項所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，其中前述液態飲食品為中性胡蘿蔔汁、含有麴的米汁飲料、黑咖啡飲料、柳橙汁、蘋果汁、番茄汁、酸性胡蘿蔔汁、含蘋果汁的碳酸飲料、綠茶飲料、含抹茶飲料、清雞湯、玉米湯、牛肉膏湯、番茄湯或運動飲料。
如申請專利範圍第1項所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，其中使前述含氫氣體與前述液態飲食品原料接觸之後，將該液態飲食品原料與其他原料一起混合而製備液態飲食品的原液。
如申請專利範圍第1項所述之液態飲食品的風味均衡調整方法，其中前述含氫氣體中之氫的濃度為3體積%以上。
一種液態飲食品的製造方法，係為調整風味均衡而成之液態飲食品的製造方法，其特徵為，包括使含氫氣體與不含乳成分之液態飲食品原料接觸的步驟，其中前述液態飲食品中之氫的濃度為3.0ppm以下。
如申請專利範圍第7所述之液態飲食品的製造方法，其中使前述含氫氣體與前述液態飲食品原料接觸之後，將該液態飲食品原料與其他原料進行混合。
一種調整風味均衡而成之液態飲食品，係為調整風味均衡而成之液態飲食品，其使含氫氣體與不含乳成分之液態飲食品原料接觸而獲得，其中前述液態飲食品中之氫的濃度為3.0ppm以下。
如申請專利範圍第9項所述之液態飲食品，其中前述液態飲食品為蔬菜飲料、水果飲料、茶系飲料、咖啡飲料、發泡性飲料、湯飲料或運動飲料。
如申請專利範圍第9項所述之液態飲食品，其中前述液態飲食品為中性胡蘿蔔汁、含有麴的米汁飲料、黑咖啡飲料、柳橙汁、蘋果汁、番茄汁、酸性胡蘿蔔汁、含蘋果汁的碳酸飲料、綠茶飲料、含抹茶飲料、清雞湯、玉米湯、牛肉膏湯、番茄湯或運動飲料。
如申請專利範圍第9項所述之液態飲食品，其中前述液態飲食品不包括選自包括茶類、水果‧蔬菜‧植物類、糖‧甜味料類、多酚類、維生素及輔酶類、氨基酸‧蛋白質類、氧化還原酶、檸檬酸及酵母萃取物之組群中之至少一種功能性原料調配於氫水之含氫飲料。
如申請專利範圍第9項所述之液態飲食品，其係藉由使前述含氫氣體與前述液態飲食品原料接觸之後，將該液態飲食品原料與其他原料一起混合而獲得。
如申請專利範圍第9項所述之液態飲食品，其中前述液態飲食品中之溶存氧濃度為4ppm以下。
如申請專利範圍第9項所述之液態飲食品，其中前述氫源於過飽和氫水。
一種容器裝含氫飲料，其係將如申請專利範圍第9至15項中任一項所述之液態飲食品填充於容器而成。
如申請專利範圍第16項所述之容器裝含氫飲料，其係被加熱殺菌。
如申請專利範圍第16項所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述容器為具有撓性之包裝材料，該包裝材料具備樹脂基材、積層於前述樹脂基材的至少一面側之無機物層、非存在於前述樹脂基材及前述無機物層之間的金屬層，前述金屬層至少含有鋁，前述無機物層用選自包括矽氧化物、鋁氧化物、鎂氧化物、鈣氧化物、矽氮化物、鋁氮化物、矽氧氮化物及鋁氧氮化物之組群中之1種或2種以上形成。
如申請專利範圍第18項所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述無機物層為形成於前述樹脂基材的至少一面側之蒸鍍層。
如申請專利範圍第18項所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述金屬層的厚度為5~14μm。
如申請專利範圍第18項所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，還具備紙基材。
一種容器，其用於申請專利範圍第18至21項中任一項所述之容器裝含氫飲料。
如申請專利範圍第22項所述之含氫飲料用容器，其特徵為，前述含氫氣飲料用容器為袋形態。
如申請專利範圍第16項所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述容器為金屬罐。
如申請專利範圍第24項所述之容器裝含氫飲料，其特徵為，前述容器的容量VL(mL)、前述容器中頂空的體積Hv(mL)及前述頂空的內壓Hp(MPa)滿足下述式I 0.0020(Hv/VL)×Hp0.0070......(I)。
如申請專利範圍第25項所述之容器裝含氫飲料，其中前述頂空的體積Hv為10.0~20.0mL。
如申請專利範圍第25項所述之容器裝含氫飲料，其中前述頂空的內壓Hp為0.060~0.130MPa。
如申請專利範圍第25項所述之容器裝含氫飲料，其中前述頂空的容積Hv與前述容器裝含氫飲料的內容量VL之比Hv/VL為0.020~0.050。
如申請專利範圍第25項所述之容器裝含氫飲料，其中填充前述含氫飲料時之氫濃度(ppm)為1.5~3.0ppm。