TWI679086B - 鎖緊裝置及鎖緊裝置的製造方法 - Google Patents

Abstract

一種鎖緊裝置包含免鍵式軸套、至少一內溝槽、外溝槽以及至少六膛線，其中免鍵式軸套的楊氏係數為100GPa-200GPa，且其包含內徑表面以及外徑表面。至少一內溝槽設置於內徑表面。外溝槽設置於外徑表面並具有外溝槽寬度，且外溝槽寬度為4mm-5mm。至少六膛線設置於內徑表面，且膛線與內溝槽交錯。藉此，有利於提升鎖緊裝置的內徑正向力以及外徑正向力。

Description

鎖緊裝置及鎖緊裝置的製造方法

本發明是有關於一種鎖緊裝置及鎖緊裝置的製造方法，且尤其是一種具有槽線的鎖緊裝置及鎖緊裝置的製造方法。

鎖緊裝置是由免鍵式軸套、心軸、套筒以及螺栓組成，目前業界所使用的鎖緊裝置，在受限於鎖緊裝置的組裝方式，而無法過度改變鎖緊裝置組件間結構的前提下，導致鎖緊裝置無法提升緊固功效而無法滿足現代工業的需求。

有鑑於此，研發一種透過改變免鍵式軸套結構以提高緊固功效的鎖緊裝置是業界的一個未來發展趨勢。

本發明提供之鎖緊裝置及鎖緊裝置的製造方法，透過於鎖緊裝置的免鍵式軸套之內徑表面設置至少六槽線，以提高鎖緊裝置的內徑正向力及外徑正向力。

依據本發明一結構態樣之一實施方式提供一種鎖緊裝置包含免鍵式軸套、至少一內溝槽、外溝槽以及至少六膛 線。免鍵式軸套的楊氏係數為100GPa-200GPa，且免鍵式軸套包含內徑表面以及外徑表面。至少一內溝槽設置於內徑表面。外溝槽設置於外徑表面並具有外溝槽寬度，且外溝槽寬度為4mm-5mm。至少六膛線設置於內徑表面並與至少一內溝槽交錯。藉此，可提升鎖緊裝置的內徑正向力以及外徑正向力。

根據前述實施方式的鎖緊裝置，其中外溝槽寬度可為5mm。

根據前述實施方式的鎖緊裝置，其中膛線的數量可為十二。

依據本發明另一結構態樣之一實施方式提供一種鎖緊裝置包含免鍵式軸套、至少一內溝槽、外溝槽以及至少六螺旋線。免鍵式軸套的楊氏係數為100GPa-200GPa，且免鍵式軸套包含內徑表面以及外徑表面。至少一內溝槽設置於內徑表面。外溝槽設置於外徑表面並具有外溝槽寬度，且外溝槽寬度為4mm-5mm。至少六螺旋線設置於內徑表面並與至少一內溝槽交錯。藉此，可提升內徑正向力以及外徑正向力。

根據前述實施方式的鎖緊裝置，其中外溝槽寬度可為5mm。

根據前述實施方式的鎖緊裝置，其中螺旋線的數量可為十二。

依據本發明一方法態樣之一實施方式提供一種鎖緊裝置的製造方法包含提供免鍵式軸套，其中免鍵式軸套的楊氏係數為100GPa-200GPa，於免鍵式軸套之外徑表面設置外溝槽，且外溝槽具有外溝槽寬度，其中當鎖緊裝置之內徑正向 力小於內徑正向力目標值時，或者當鎖緊裝置之外徑正向力小於外徑正向力目標值時，增加外溝槽寬度，以及於免鍵式軸套之內徑表面設置至少一內溝槽，又於免鍵式軸套之內徑表面設置至少六槽線，且槽線與免鍵式軸套之至少一內溝槽交錯，當內徑正向力小於內徑正向力目標值時，或者外徑正向力小於外徑正向力目標值時，增加些槽線之數量。藉此，可製造出一種具有高內徑正向力及高外徑正向力之鎖緊裝置。

根據前述實施方式的鎖緊裝置的製造方法，其中該外溝槽寬度為4mm-5mm。

根據前述實施方式的鎖緊裝置的製造方法，其中槽線可為膛線或螺旋線。

根據前述實施方式的鎖緊裝置的製造方法，其中槽線的數量可為十二。

100‧‧‧鎖緊裝置

110‧‧‧免鍵式軸套

120‧‧‧內徑表面

130‧‧‧外徑表面

170‧‧‧螺栓

171‧‧‧螺孔

180‧‧‧心軸

190‧‧‧套筒

140‧‧‧內溝槽

151‧‧‧膛線

152‧‧‧螺旋線

160‧‧‧外溝槽

w1‧‧‧外溝槽寬度

s200‧‧‧鎖緊裝置的製造方法

s210、s220、s230、s240‧‧‧步驟

第1圖繪示依照本發明之一結構態樣之一實施方式的鎖緊裝置之示意圖；第2圖繪示依照第1圖之一實施方式的鎖緊裝置之免鍵式軸套示意圖；第3A圖繪示依照第2圖之實施方式中第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置以及第一比較例之鎖緊裝置的最大變形量曲線圖；第3B圖繪示依照第2圖之實施方式中第一實施例及第二實 施例之鎖緊裝置以及第一比較例之鎖緊裝置之內徑正向力曲線圖；第3C圖繪示依照第2圖之實施方式中第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置以及第一比較例之鎖緊裝置之外徑正向力曲線圖；第3D圖繪示依照第2圖之實施方式中第六實施例及第七實施例之鎖緊裝置的最大變形量曲線圖；第3E圖繪示依照第2圖之實施方式中第六實施例及第七實施例之鎖緊裝置的內徑正向力曲線圖；第3F圖繪示依照第2圖之實施方式中第六實施例及第七實施例之鎖緊裝置的外徑正向力曲線圖；第4A圖繪示依照第1圖之實施方式中第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置以及第二比較例之鎖緊裝置的內徑正向力曲線圖；第4B圖繪示依照第1圖之實施方式中第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置以及第二比較例之鎖緊裝置的外徑正向力曲線圖；第5A圖繪示依照第1圖之實施方式中第八實施例、第九實施例、第十實施例以及第十一實施例之鎖緊裝置的內徑正向力曲線圖；第5B圖繪示依照第1圖之實施方式中第八實施例、第九實施例、第十實施例以及第十一實施例之鎖緊裝置的外徑正向力曲線圖；第6A圖繪示依照第1圖之實施方式中第十二實施例、第十 三實施例及第十四實施例之鎖緊裝置以及第三比較例之鎖緊裝置之內徑正向力曲線圖；第6B圖繪示依照第1圖之實施方式中第十二實施例、第十三實施例及第十四實施例之鎖緊裝置以及第三比較例之鎖緊裝置之外徑正向力曲線圖；第7圖繪示依照第1圖另一實施方式的鎖緊裝置之免鍵式軸套110示意圖；第8A圖繪示依照第7圖之實施方式中第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置以及第四比較例之鎖緊裝置的最大變形量曲線圖；第8B圖繪示依照第7圖之實施方式中第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置以及第四比較例之鎖緊裝置的內徑正向力曲線圖；第8C圖繪示依照第7圖之實施方式中第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置以及第四比較例之鎖緊裝置的外徑正向力曲線圖；第8D圖繪示依照第7圖之實施方式中第十七實施例及第十八實施例之鎖緊裝置的最大變形量曲線圖；第8E圖繪示依照第7圖之實施方式中第十七實施例及第十八實施例之鎖緊裝置的內徑正向力曲線圖；第8F圖繪示依照第7圖之實施方式中第十七實施例及第十八實施例之鎖緊裝置的外徑正向力曲線圖；以及第9圖繪示依照本發明之一方法態樣之一實施方式的鎖緊裝置的製造方法的步驟流程圖。

第1圖繪示依照本發明之一結構態樣之一實施方式的鎖緊裝置100之示意圖、第2圖繪示依照第1圖之一實施方式的鎖緊裝置100之免鍵式軸套110示意圖。由第1圖以及第2圖可知，鎖緊裝置100包含免鍵式軸套110、至少一內溝槽140、外溝槽160以及至少六槽線(未另標號)，其中第2圖實施方式中，至少六槽線為至少六膛線151。免鍵式軸套110包含內徑表面120以及外徑表面130，而內溝槽140以及至少六膛線151設置於內徑表面120，外溝槽160設置於外徑表面130。

詳細來說，免鍵式軸套110之楊氏係數可為100GPa-200GPa，外溝槽160具有外溝槽寬度w1，且外溝槽寬度w1可為4mm-5mm，而至少六膛線151與內溝槽140交錯。請參照第1圖以及第2圖，鎖緊裝置100的膛線151數量為六，而內溝槽140的數量為二，且鎖緊裝置100可更包含螺栓170以及螺孔171，螺孔171設置於免鍵式軸套110上，而螺栓170則穿設於螺孔171中，螺栓170可施加螺栓鎖緊力予免鍵式軸套110，螺栓鎖緊力可使免鍵式軸套110緊縮而產生變形，以產生內徑正向力及外徑正向力。

請配合參照第3A圖、第3B圖以及第3C圖，其中第3A圖繪示依照第2圖之實施方式中第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100以及第一比較例之鎖緊裝置的最大變形量曲線圖，第3B圖繪示依照第2圖之實施方式中第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100以及第一比較例之鎖緊裝置之內徑正向 力曲線圖，第3C圖繪示依照第2圖之實施方式中第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100以及第一比較例之鎖緊裝置之外徑正向力曲線圖。第3A、3B以及3C圖中，第一實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度w1為4mm，第二實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度w1為5mm，第一比較例之鎖緊裝置中外溝槽寬度則為3mm。由第3A圖可知，第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第一比較例之鎖緊裝置的最大變形量；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的最大變形量隨外溝槽寬度w1增加而增加。由第3B圖可知，第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第一比較例之鎖緊裝置的內徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的內徑正向力隨外溝槽寬度w1增加而增加。由第3C圖可知，第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第一比較例之鎖緊裝置的外徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的外徑正向力隨外溝槽寬度w1增加而增加。因此，免鍵式軸套110的外溝槽寬度w1為4mm-5mm時，鎖緊裝置100可具有更好的緊固效果。

請參照第4A圖以及第4B圖，第4A圖繪示依照第1圖之實施方式中第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置100以及第二比較例之鎖緊裝置的內徑正向力曲線圖，第4B圖繪示依照第1圖之實施方式中第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置100以及第二比較例之鎖緊裝置的外徑正向力曲線圖。第三實施例、第四實施例及第五實施例的鎖緊裝置100以及第二比較例之鎖緊裝置的差異在於使用不同楊氏 係數的免鍵式軸套110。第4A圖以及第4B圖中，第三實施例之鎖緊裝置100之免鍵式軸套110的楊氏係數為100GPa，第四實施例之鎖緊裝置100之免鍵式軸套110的楊氏係數為150GPa，第五實施例之鎖緊裝置100之免鍵式軸套110的楊氏係數為200GPa，第二比較例之鎖緊裝置之免鍵式軸套的楊氏係數為250GPa。由第4A圖可知，第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第二比較例之鎖緊裝置的內徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的內徑正向力隨免鍵式軸套110的楊氏係數降低而增加。由第4B圖可知，第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第二比較例之鎖緊裝置的外徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的外徑正向力隨免鍵式軸套110的楊氏係數降低而增加。因此，免鍵式軸套110的楊氏係數為100GPa-200GPa時，鎖緊裝置100可具有較好的緊固效果。

為了提升鎖緊裝置100的緊固效果，鎖緊裝置100的膛線151數量可為十二。請配合參照第3A圖、第3B圖、第3C圖、第3D圖、第3E圖以及第3F圖，第3D圖繪示依照第2圖之實施方式中第六實施例及第七實施例之鎖緊裝置100的最大變形量曲線圖，第3E圖繪示依照第2圖之實施方式中第六實施例及第七實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力曲線圖，第3F圖繪示依照第2圖之實施方式中第六實施例及第七實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力曲線圖。第3A圖、第3B圖以及第3C圖中，第一實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度w1為4mm，且鎖緊裝 置100的膛線151數量為六，第二實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度w1為5mm，且鎖緊裝置100的膛線151數量為六。第3D圖、第3E圖以及第3F圖中，第六實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度w1為4mm，且鎖緊裝置100的膛線151數量為十二，第七實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度w1為5mm，且鎖緊裝置100的膛線151數量為十二。詳細來說，第3A圖、第3B圖及第3C圖之鎖緊裝置100的免鍵式軸套110具有六膛線151，而第3D圖、第3E圖及第3F圖之鎖緊裝置100的免鍵式軸套110具有十二膛線。由第3A圖及第3D圖可知，第六實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第一實施例之鎖緊裝置100的最大變形量，第七實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第二實施例之鎖緊裝置100的最大變形量；也就是說，當外溝槽寬度w1及螺栓鎖緊力相同時，具有十二膛線151之鎖緊裝置100的最大變形量高於具有六膛線151之鎖緊裝置100的最大變形量。由第3B圖及第3E圖可知，第六實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第一實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力，第七實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第二實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力；也就是說，當外溝槽寬度w1及螺栓鎖緊力相同時，具有十二膛線151之鎖緊裝置100的內徑正向力高於具有六膛線151之鎖緊裝置100的內徑正向力。由第3C圖及第3F圖可知，第六實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第一實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力，第七實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第二實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力；也就是說，具有十二膛線151之鎖緊裝置100的內徑正向 力及外徑正向力高於具有六膛線151之鎖緊裝置100的內徑正向力以及外徑正向力，因此具有十二膛線151之鎖緊裝置100可提供更好的緊固效果。

為了提高鎖緊裝置100的緊固效果，鎖緊裝置100更可搭配應用繪示於第1圖之心軸180以及套筒190，其中免鍵式軸套110環設於心軸180之外側，且心軸180之楊氏係數可為150GPa-250GPa，而套筒190環設於免鍵式軸套110之外側，且套筒190之楊氏係數可為100GPa-250GPa。詳細來說，鎖緊裝置100可透過螺栓170施加螺栓鎖緊力予免鍵式軸套110，使免鍵式軸套110緊縮而產生變形，當免鍵式軸套110的兩端內縮，免鍵式軸套110的內徑表面120向內變形而對心軸180產生內徑正向力以鎖緊心軸180，而免鍵式軸套110的外徑表面130則向外溝槽160中心擠壓而膨脹以對套筒190產生外徑正向力而鎖緊套筒190。

請參照第5A圖以及第5B圖，第5A圖繪示依照第1圖之實施方式中第八實施例、第九實施例、第十實施例以及第十一實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力曲線圖，第5B圖繪示依照第1圖之實施方式中第八實施例、第九實施例、第十實施例以及第十一實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力曲線圖。第5A圖以及第5B圖中，第八實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為4mm，而套筒190的楊氏係數為100GPa，第九實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為4mm，而套筒190的楊氏係數為150GPa，第十實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為4mm，而套筒190的楊氏係數為200GPa，第十一實施例之鎖緊裝置 100中外溝槽寬度為4mm，而套筒190的楊氏係數為250GPa。詳細來說，第八實施例、第九實施例、第十實施例以及第十一實施例的差異在於使用不同楊氏係數的套筒190。由第5A圖可知，第八實施例、第九實施例以及第十實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第十一實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的內徑正向力隨套筒190的楊氏係數減少而增加。由第5B圖可知，第九實施例、第十實施例及第十一實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第八實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的外徑正向力隨套筒190的楊氏係數增加而增加。因此，鎖緊裝置100搭配應用楊氏係數為100GPa-250GPa的套筒190，可有利於調整鎖緊裝置100的內徑正向力及外徑正向力。

請參照第6A圖以及第6B圖，第6A圖繪示依照第1圖之實施方式中第十二實施例、第十三實施例及第十四實施例之鎖緊裝置100以及第三比較例之鎖緊裝置之內徑正向力曲線圖，第6B圖繪示依照第1圖之實施方式中第十二實施例、第十三實施例及第十四實施例之鎖緊裝置100以及第三比較例之鎖緊裝置之外徑正向力曲線圖。第6A圖以及第6B圖中，第十二實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為4mm，而心軸180的楊氏係數為150GPa，第十三實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為4mm，而心軸180的楊氏係數為200GPa，第十四實施例中外溝槽寬度為4mm，而心軸180的楊氏係數為250GPa，第三比較例之鎖緊裝置中外溝槽寬度為4mm，而心軸的楊氏係數 為100GPa。詳細來說，十二實施例、第十三實施例、第十四實施例以及第三比較例的差異在於使用不同楊氏係數的心軸180。由第6A圖可知，第十二實施例、第十三實施例以及第十四實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第三比較例之鎖緊裝置的內徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的內徑正向力隨心軸180的楊氏係數增加而增加。由第6B圖可知，第十二實施例、第十三實施例以及第十四實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第三比較例之鎖緊裝置的外徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的外徑正向力隨心軸180的楊氏係數增加而增加。因此，鎖緊裝置100搭配應用楊氏係數為150GPa-250GPa之心軸180時，鎖緊裝置100可具有較高的內徑正向力及外徑正向力，有利於提升鎖緊裝置100的緊固效果。

請參照第1圖及第7圖，第7圖繪示依照第1圖另一實施方式的鎖緊裝置100之免鍵式軸套110示意圖。由第1圖及第7圖可知，鎖緊裝置100包含免鍵式軸套110、內溝槽140、外溝槽160以及至少六槽線(未另標號)，其中第7圖實施方式中，至少六槽線為至少六螺旋線152。免鍵式軸套110包含內徑表面120以及外徑表面130，而內溝槽140以及至少六螺旋線152設置於內徑表面120，外溝槽160設置於外徑表面130。

詳細來說，免鍵式軸套110之楊氏係數可為100GPa-200GPa，外溝槽160具有外溝槽寬度w1，且外溝槽寬度w1可為4mm-5mm，而至少六螺旋線152與內溝槽140交錯。請參照第1圖以及第7圖，鎖緊裝置100的螺旋線152的數 量為六，而內溝槽140的數量為二，且鎖緊裝置100可更包含螺栓170以及螺孔171，螺孔171設置於免鍵式軸套110上，而螺栓170則穿設於螺孔171中，螺栓170可施加螺栓鎖緊力予免鍵式軸套110，螺栓鎖緊力會使免鍵式軸套110緊縮而產生變形，以產生內徑正向力及外徑正向力。

請配合參照第8A圖、第8B圖以及第8C圖，第8A圖繪示依照第7圖之實施方式中第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置100以及第四比較例之鎖緊裝置的最大變形量曲線圖，第8B圖繪示依照第7圖之實施方式中第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置100以及第四比較例之鎖緊裝置的內徑正向力曲線圖，第8C圖繪示依照第7圖之實施方式中第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置100以及第四比較例之鎖緊裝置的外徑正向力曲線圖。第8A圖、第8B圖以及第8C圖中，第十五實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為4mm，第十六實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為5mm，第四比較例之鎖緊裝置中外溝槽寬度則為3mm。由第8A圖可知，第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第四比較例之鎖緊裝置的最大變形量；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的最大變形量隨外溝槽寬度w1增加而增加。由第8B圖可知，第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第四比較例之鎖緊裝置的內徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的內徑正向力隨外溝槽寬度w1增加而增加。由第8C圖可知，第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第四比較例之鎖緊裝置 的外徑正向力；也就是說，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的外徑正向力隨外溝槽寬度w1增加而增加。因此，免鍵式軸套110的外溝槽寬度為4mm-5mm時，鎖緊裝置100可具有更好的緊固效果。

具有螺旋線152之鎖緊裝置100的免鍵式軸套110之楊氏係數大小與內徑正向力及外徑正向力的關係與第4A圖以及第4B圖相同，在此不另贅述。

為了提升鎖緊裝置100的緊固效果，鎖緊裝置100的螺旋線152數量可為十二。請配合參照第8A圖、第8B圖、第8C圖、第8D圖、第8E圖以及第8F圖，第8D圖繪示依照第7圖之實施方式中第十七實施例及第十八實施例之鎖緊裝置100的最大變形量曲線圖，第8E圖繪示依照第7圖之實施方式中第十七實施例及第十八實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力曲線圖，第8F圖繪示依照第7圖之實施方式中第十七實施例及第十八實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力曲線圖。詳細來說，第8A圖、第8B圖及第8C圖之鎖緊裝置100具有六螺旋線152，而第8D圖、第8E圖及第8F圖之鎖緊裝置100具有十二螺旋線152。第8D圖、第8E圖及第8F圖中，第十七實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為4mm，第十八實施例之鎖緊裝置100中外溝槽寬度為5mm。由第8A圖及第8D圖可知，第十七實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第十五實施例之鎖緊裝置100的最大變形量，第十八實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第十六實施例之鎖緊裝置100的最大變形量；也就是說，當外溝槽寬度w1及螺栓鎖緊力相同時，具有十二螺旋線 152之鎖緊裝置100的最大變形量高於具有六螺旋線152之鎖緊裝置100的最大變形量。由第8B圖及第8E圖可知，第十七實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第十五實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力，第十八實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第十六實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力；也就是說，當外溝槽寬度w1及螺栓鎖緊力相同時，具有十二螺旋線152之鎖緊裝置100的內徑正向力高於具有六螺旋線152之鎖緊裝置100的內徑正向力。由第8C圖及第8F圖可知，當第十七實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第十五實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力，第十八實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第十六實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力；也就是說，當外溝槽寬度w1及螺栓鎖緊力相同時，具有十二螺旋線152之鎖緊裝置100的外徑正向力高於具有六螺旋線152之鎖緊裝置100的外徑正向力。因此具有十二螺旋線152之鎖緊裝置100可提供更好的緊固效果。

為了提高鎖緊裝置100的緊固效果，鎖緊裝置100更可搭配應用繪示於第1圖之心軸180以及套筒190，其中免鍵式軸套110、心軸180以及套筒190的配置關係與第1圖相同，在此不另贅述。

套筒190的楊氏係數大小與具有螺旋線152之鎖緊裝置100的內徑正向力及外徑正向力之關係與第5A圖以及第5B圖相同，在此不另贅述。

心軸180的楊氏係數大小與具有螺旋線152之鎖緊裝置100的內徑正向力及外徑正向力的關係與第6A圖以及第6B圖相同，在此不另贅述。

請參照第9圖，第9圖繪示依照本發明之一方法態樣之一實施方式的鎖緊裝置的製造方法s200的步驟流程圖。由第9圖可知，一種鎖緊裝置的製造方法s200包含步驟s210，提供免鍵式軸套110；步驟s220，於免鍵式軸套110之外徑表面130設置外溝槽160；步驟s230，於免鍵式軸套110之內徑表面120設置至少一內溝槽140；以及步驟s240，於免鍵式軸套110之內徑表面120設置至少六槽線。

詳細來說，免鍵式軸套110的楊氏係數為100GPa-200GPa。為了達到緊固的效果，鎖緊裝置100的內徑正向力必須高於內徑正向力目標值，且鎖緊裝置100的外徑正向力必須高於外徑正向力目標值，其中免鍵式軸套110可承受之最大螺栓鎖緊力可為3000N，內徑正向力目標值可為16500N，而外徑正向力目標值可為34500N。請配合參照第4A圖以及第4B圖，由第4A圖可知，當螺栓鎖緊力達3000N時，第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於內徑正向力目標值，以及鎖緊裝置100的內徑正向力隨楊氏係數降低而增加。由第4B圖可知，當螺栓鎖緊力達3000N時，第三實施例、第四實施例及第五實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於外徑正向力目標值，以及鎖緊裝置100的外徑正向力隨免鍵式軸套110的楊氏係數降低而增加。因 此，免鍵式軸套110的楊氏係數為100GPa-200GPa時，鎖緊裝置100可具有更好的緊固效果。

外溝槽160具有外溝槽寬度w1，當鎖緊裝置100之內徑正向力小於內徑正向力目標值或鎖緊裝置100之外徑正向力小於外徑正向力目標值時，可增加外溝槽寬度w1以提升內徑正向力以及外徑正向力。請參照第2圖、第3A圖、第3B圖以及第3C圖，鎖緊裝置100可包含外溝槽160，外溝槽160具有外溝槽寬度w1。由第3A圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的最大變形量隨外溝槽寬度w1增加而增加。由第3B圖可知，當螺栓鎖緊力達3000N時，第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於內徑正向力目標值，且鎖緊裝置100的內徑正向力隨外溝槽寬度w1增加而增加。由第3C圖可知，當螺栓鎖緊力達3000N時，第一實施例及第二實施例的鎖緊裝置100的外徑正向力高於外徑正向力目標值，且鎖緊裝置100的外徑正向力隨外溝槽寬度w1增加而增加。綜上所述，鎖緊裝置100的最大內徑正向力及外徑正向力皆隨外溝槽寬度w1增加而增加，因此，鎖緊裝置100的外溝槽寬度為4mm-5mm時，鎖緊裝置100具有更好的緊固效果。

至少六槽線與鎖緊裝置100之至少一內溝槽140交錯，當內徑正向力小於內徑正向力目標值或外徑正向力小於外徑正向力目標值時，可增加槽線的數量。請配合參照第2圖、第3A圖、第3B圖、第3C圖、第3D圖、第3E圖以及第3F圖，其中在第2圖實施方式中，至少六槽線為至少六膛線151。第一實施例及第二實施例之鎖緊裝置100具有六膛線151，而第 六實施例及第七實施例之鎖緊裝置100具有十二膛線151。第一實施例及第六實施例之鎖緊裝置100的外溝槽寬度w1為4mm，而第二實施例及第七實施例的外溝槽寬度w1為5mm。由第3A圖以及第3D圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，第六實施例之鎖緊裝置100之最大變形量高於第一實施例之鎖緊裝置100之最大變形量，第七實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第二實施例之鎖緊裝置100的最大變形量；也就是說，具有十二膛線151之鎖緊裝置100的最大變形量高於具有六膛線151之鎖緊裝置100的最大變形量。由第3B圖以及第3E圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，第六實施例之鎖緊裝置100之內徑正向力高於第一實施例之鎖緊裝置100之內徑正向力，第七實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第二實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力；也就是說，具有十二膛線151之鎖緊裝置100的內徑正向力高於具有六膛線151之鎖緊裝置100的內徑正向力。由第3C圖以及第3F圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，第六實施例之鎖緊裝置100之外徑正向力高於第一實施例之鎖緊裝置100之外徑正向力，第七實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第二實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力；也就是說，具有十二膛線151之鎖緊裝置100的外徑正向力高於具有六膛線151之鎖緊裝置100的外徑正向力。請配合參照第7圖、第8A圖、第8B圖、第8C圖、第8D圖、第8E圖以及第8F圖，其中在第7圖實施方式中，至少六槽線可為至少六螺旋線152。第十五實施例及第十六實施例之鎖緊裝置100具有六螺旋線152，第十七實施例及第十八實施例之鎖緊裝置100具有 十二螺旋線152。第十五實施例及第十七實施例之鎖緊裝置100的外溝槽寬度為4mm，而第十六實施例及第十八實施例之鎖緊裝置100的外溝槽寬度為5mm。由第8A圖及第8D圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，第十七實施例之鎖緊裝置100之最大變形量高於第十五實施例之鎖緊裝置100之最大變形量，第十八實施例之鎖緊裝置100的最大變形量高於第十六實施例之鎖緊裝置100的最大變形量；也就是說，具有十二螺旋線152之鎖緊裝置100的最大變形量高於具有六螺旋線152之鎖緊裝置100的最大變形量。由第8B圖以及第8E圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，第十七實施例之鎖緊裝置100之內徑正向力高於第十五實施例之鎖緊裝置100之內徑正向力，第十八實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力高於第十六實施例之鎖緊裝置100的內徑正向力；也就是說，具有十二螺旋線152之鎖緊裝置100的內徑正向力高於具有六螺旋線152之鎖緊裝置100的內徑正向力。由第8C圖以及第8F圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，第十七實施例之鎖緊裝置100之外徑正向力高於第十五實施例之鎖緊裝置100之外徑正向力，第十八實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力高於第十六實施例之鎖緊裝置100的外徑正向力；也就是說，具有十二螺旋線152之鎖緊裝置100的外徑正向力高於具有六螺旋線152之鎖緊裝置100的外徑正向力。綜上所述，槽線可為膛線151或螺旋線152，且槽線的數量可為十二，又增加槽線的數量可增加鎖緊裝置100的最大變形量、內徑正向力以及外徑正向力，達到提升鎖緊裝置100的緊固效果。

另外，第9圖之鎖緊裝置的製造方法s200之免鍵式軸套110更可搭配應用繪示於第1圖之心軸180以及套筒190以提升緊固效果，其中免鍵式軸套110環設於心軸180外側，而套筒190環設於免鍵式軸套110之外側，其中當內徑正向力小於內徑正向力目標值，可提高心軸180之楊氏係數或降低套筒190之楊氏係數，以提升內徑正向力，而當外徑正向力小於外徑正向力目標值時，可提高心軸180之楊氏係數或可提高套筒190之楊氏係數，以提升外徑正向力，其中心軸180的楊氏係數可為150GPa-250GPa，而套筒190的楊氏係數可為100GPa-250GPa。請配合參照第5A圖、第5B圖、第6A圖及的6B圖，在第5A圖及第5B圖中，第八實施例之套筒190的楊氏係數為100GPa，第九實施例之套筒190的楊氏係數為150GPa，第十實施例之套筒190的楊氏係數為200GPa，第十一實施例之套筒190的楊氏係數為250GPa，而在第6A圖及第6B圖中，第十二實施例之心軸180的楊氏係數為150GPa，第十三實施例之心軸180的楊氏係數為200GPa，第十四實施例之心軸180的楊氏係數為250GPa。由第5A圖可知，當螺栓鎖緊力達3000N時，第八實施例、第九實施例、第十實施例及第十一實施例之鎖緊裝置100之內徑正向力大於內徑正向力目標值，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的內徑正向力隨套筒190的楊氏係數增加而降低。由第6A圖可知，當螺栓鎖緊力達3000N時，第十二實施例、第十三實施例及第十四實施例之鎖緊裝置100之內徑正向力大於內徑正向力目標值，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的內徑正向力隨心軸180的楊氏係數增加而 增加。由第5B圖可知，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的外徑正向力隨套筒190的楊氏係數增加而增加。由第6B圖可知，當螺栓鎖緊力達3000N時，第十二實施例、第十三實施例及第十四實施例之鎖緊裝置100之外徑正向力大於外徑正向力目標值，當螺栓鎖緊力相同時，鎖緊裝置100的外徑正向力隨心軸180的楊氏係數增加而增加。綜上所述，鎖緊裝置100的內徑正向力隨套筒190的楊氏係數降低而增加，套筒190的外徑正向力則隨楊氏係數增加而增加，因此鎖緊裝置100可搭配應用楊氏係數為100GPa-250GPa的套筒190以有利於調整鎖緊裝置100的內徑正向力及外徑正向力，而心軸180的內徑正向力及外徑正向力皆隨楊氏係數上升而上升，因此鎖緊裝置100可搭配應用楊氏係數為150GPa-250GPa的心軸180以提升鎖緊裝置100的緊固效果。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作各種的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

Claims (8)

1. 一種鎖緊裝置，包含：一免鍵式軸套，該免鍵式軸套之楊氏係數為100GPa-200GPa，並包含一內徑表面以及一外徑表面；至少一內溝槽，設置於該內徑表面；一外溝槽，設置於該外徑表面，並具有一外溝槽寬度，且該外溝槽寬度為4mm-5mm；以及十二膛線，設置於該內徑表面，且該些膛線與該內溝槽交錯。
2. 如申請專利範圍第1項所述的鎖緊裝置，其中該外溝槽寬度為5mm。
3. 一種鎖緊裝置，包含：一免鍵式軸套，該免鍵式軸套楊氏係數為100GPa-200GPa，並包含一內徑表面以及一外徑表面；至少一內溝槽，設置於該內徑表面；一外溝槽，設置於該外徑表面，並具有一外溝槽寬度，且該外溝槽寬度為4mm-5mm；十二螺旋線，設置於該內徑表面，且該些螺旋線與該內溝槽交錯。
4. 如申請專利範圍第3項所述的鎖緊裝置，其中該外溝槽寬度為5mm。
5. 一種鎖緊裝置的製造方法，包含：提供一免鍵式軸套，其中該免鍵式軸套的楊氏係數為100GPa-200GPa；於該免鍵式軸套之一外徑表面設置一外溝槽，該外溝槽具有一外溝槽寬度，其中當該鎖緊裝置之一內徑正向力小於一內徑正向力目標值或該鎖緊裝置之一外徑正向力小於一外徑正向力目標值，增加該外溝槽寬度；於該免鍵式軸套之一內徑表面設置至少一內溝槽；以及於該免鍵式軸套上設置至少六槽線，且該些槽線與該免鍵式軸套之內徑表面設置至少一內溝槽交錯，當該內徑正向力小於該內徑正向力目標值或該外徑正向力小於該外徑正向力目標值，增加該些槽線之數量。
6. 如申請專利範圍第5項所述的鎖緊裝置的製造方法，其中該外溝槽寬度為4mm-5mm。
7. 如申請專利範圍第5項所述的鎖緊裝置的製造方法，其中該些槽線為膛線或螺旋線。
8. 如申請專利範圍第5項所述的鎖緊裝置的製造方法，其中該些槽線的數量為十二。