TWI668083B - 具提示之鎖固型扭力扳手 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種具提示之鎖固型扭力扳手,其包含主桿體、握把、複數滾子、轉動環以及抵壓件,複數滾子中有滾柱,主桿體接入握把內而可相對握把旋轉而伸縮,以調整該驅動頭作動之扭力,其中轉動環是在握把的延伸管上套在複數滾子外,轉動環可相對延伸管旋轉而位在鎖住位置和鬆開位置,抵壓件則有組接部可分別定位在延伸管的兩側且常態扣著滾柱的一端,當滾柱在升起狀時,被一頂撐抵壓件所生之預力壓向主桿體,且在遇限位溝時受到預力下壓而瞬間下沉,以形成握把和主桿體相對旋轉時的段落感。

Description

具提示之鎖固型扭力扳手
本發明係關於一種扭力扳手,尤指一種具提示之鎖固型扭力扳手。
如台灣專利第M515937號所示,其揭露一種扭力扳手之鎖定環結構,其本體是在內管外套設有外管,外管有二定位件和一限位件,並於其外套設一鎖定環,此鎖定環有一內鎖定環和一外鎖定環,內鎖定環對應每一定位件有一避讓槽,且內鎖定環對應限位件有一限位槽,有二限位塊在限位槽內,而當鎖定環相對本體轉動時,限位件可選擇卡合在任一限位塊,此外,內鎖定環外周凸設有數卡固塊與外鎖定環內周的數卡固槽相互卡固。藉此,使用者可透過旋轉鎖定環在鬆開狀態,讓內管和外管可相對轉動而調整扭力,並在扭力確定後再透過旋轉鎖定環來鎖住內管和外管,即可進行扭力扳手的操作。
前述扭力扳手,通常會在外管上有和扭力值對應的刻度標示,藉此在使用者調整扭力時,可提供使用者以目視而得知當下調整之扭力大小。然而,雖有前述刻度標示作為扭力調整之依據,惟以目視確認標示的刻度時,實際的扭力值可能和目視所認知的扭力值有明顯的誤差,造成在調整扭力時會有不精準的問題,特別是在前述刻度標示因磨損而變得模糊時,使用者調整扭力值不精準的程度更為嚴重。
為解決上述課題,本發明提供一種具提示之鎖固型扭力扳手,以形成握把和主桿體相對旋轉時有段落感的提示,以相應所欲調整的扭力值。
本發明之一項實施例提供一種具提示之鎖固型扭力扳手,其包含:一主桿體,其為長形桿而有一第一端和一第二端,主桿體在第一端設有一驅動頭,且主桿體在鄰近第二端的外周有複數限位溝,複數限位溝呈環狀排列且間隔設置,在二相鄰之前述限位溝間為該主桿體之桿壁;一握把,其一端具有一延伸管,主桿體以第二端穿經延伸管而接入握把內,主桿體可相對握把旋轉而伸縮,以調整驅動頭作動之扭力,其中,在延伸管設有複數穿孔,各穿孔可隨握把和主桿體的相對旋轉而分別對準各限位溝;複數滾子,至少一者為滾柱,一對一設於各穿孔內,各滾子可隨握把和主桿體的相對旋轉而遇前述限位溝時為下沉狀,或遇二相鄰之前述限位溝間的桿壁時為升起狀;一轉動環,其具有一軸孔而於延伸管上套在複數滾子外,轉動環可相對延伸管旋轉而位在一鎖住位置和一鬆開位置,轉動環之內周對應各滾子分別設有一閃避槽,各閃避槽係沿轉動環由鎖住位置轉往鬆開位置的方向由淺而深,且各閃避槽以前述淺處在對應之滾子為下沉狀時對主桿體迫緊,且各閃避槽以前述深處讓對應之滾子為升起狀時有升起的空間;以及一抵壓件,其在相異的兩端分別具有一組接部,抵壓件以二組接部分別定位在延伸管的兩側且沿該延伸管的外周伸設並常態在一前述滾柱的一被扣部上扣著,前述被扣著的滾柱在升起狀時被一頂撐抵壓件所生之預力壓向主桿體,且在遇前述限位溝時受到預力下壓而瞬間下沉,以形成握把和主桿體相對旋轉時的段落感。
在其中一項實施例中,抵壓件為一扣環。
在其中一項實施例中,前述二組接部位在扣環相異的兩端且和扣環為一體成形。
在其中一項實施例中,各組接部係扣環於所述相異的兩端反向彎折而呈倒勾狀。
在其中一項實施例中,延伸管的兩側對應各組接部分別有一凹槽,且於各凹槽中具有一阻擋面,各阻擋面所朝的面向係背對著被扣環所扣著的滾柱,扣環常態在被扣部上扣著時,各呈倒勾狀的組接部抵住於對應之凹槽內的阻擋面而定位。
在其中一項實施例中,被扣部位於所在之滾柱的一端,被扣部具有一溝部,扣環於溝部內常態扣著所扣之滾柱。
在其中一項實施例中,溝部於所在之滾柱呈環狀凹設。
在其中一項實施例中,軸孔具有一大徑段和一小徑段,大徑段的孔徑大於小徑段,轉動環之各閃避槽設在小徑段的內周,扣環呈拱形而位在大徑段。
在其中一項實施例中,扣環沿該延伸管的外周伸設的範圍大於延伸管之周長的一半。
在其中一項實施例中,複數限位溝為長形且沿所在之主桿體的長度方向伸設,各穿孔亦為長形且長度方向和複數限位溝相同。
藉此,當使用者調整扭力扳手的扭力值時,利用被抵壓件壓住的滾柱遇限位溝時瞬間下沉所形成的段落感作為提示,讓使用者得知當下的刻度已確實對準相應的扭力值,以達能精準調整扭力值的功效。
為便於說明本發明於上述發明內容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪,而非按實際元件的比例予以繪製,合先敘明。
請參閱圖1至圖8所示,本發明提供一種具提示之鎖固型扭力扳手,其包含一主桿體1、一握把2、一滾柱3、一滾柱4、一轉動環5以及一抵壓件,此抵壓件於較佳實施中為一扣環6,其中:
如圖1至2圖所示,主桿體1為長形桿而有一第一端11和一第二端12,主桿體1在第一端11設有一驅動頭13,且主桿體1在鄰近第二端12的外周有複數限位溝14,複數限位溝14呈環狀排列且間隔設置,在二相鄰之限位溝14間為桿壁16。於本實施例中有十限位溝14,十限位溝14為長形,且各限位溝14沿所在之主桿體1的長度方向伸設。
如圖1至圖4所示,握把2一端具有一延伸管21,主桿體1以第二端12穿經延伸管21,並且接入握把2內,主桿體1可相對握把2旋轉而伸縮,以調整驅動頭13作動之扭力。於本實施例中,在延伸管21設有二穿孔22,各穿孔22可隨握把2和主桿體1的相對旋轉而分別對準各限位溝14。
如圖1至圖2所示,於本實施例中,各穿孔22亦為長形且長度方向和各限位溝14相同。此外,本實施例在主桿體1上設有扭力刻度值15,當主桿體1可相對握把2旋轉一圈時,主桿體1相對握把2的伸縮量為扭力刻度值15的一個刻度,可藉以顯示調整之扭力。此外,本實施例在延伸管21上另有沿著環周所設之扭力刻度值23,此扭力刻度值23有十個刻度231,此兩相鄰之刻度231的間距和兩相鄰之限位溝14的間距相等,此述扭力刻度值23用在扭力微調時顯示。
如圖3至圖4所示,滾柱3和滾柱4一對一設於各穿孔22內,且滾柱3和滾柱4於本實施例中位在延伸管21相對的兩側,滾柱3和滾柱4可隨握把2和主桿體1的相對旋轉而遇前述限位溝14時為下沉狀(請參考圖7至圖8),或遇二相鄰之前述限位溝14間的桿壁16時為升起狀(請參考圖5至圖6)。於本實施例中,滾柱3長於滾柱4,滾柱3所設之穿孔22長於滾柱4所設之穿孔22。於不同實施例時,滾柱4可改為滾珠,於此所述滾柱或滾珠皆為「滾子」的下位概念。
如圖2至圖4所示,轉動環5具有一軸孔51而於延伸管21上套在滾柱3和滾柱4外,轉動環5可相對延伸管21旋轉而位在一鎖住位置(請參考圖8)和一鬆開位置(請參考圖5至圖7),轉動環5之內周對應滾柱3和滾柱4分別設有一閃避槽52,各閃避槽52係沿轉動環5由鎖住位置轉往鬆開位置的方向由淺而深,且各閃避槽52以淺處521在對應之滾柱3或滾柱4為下沉狀時對主桿體1迫緊,且各閃避槽52以深處522讓對應之滾柱3或滾柱4為升起狀時有升起的空間。
如圖2、圖3及圖5所示,扣環6在相異的兩端分別具有一組接部61,扣環6以二組接部61分別定位在延伸管21的兩側,且扣環6沿延伸管21的外周伸設並常態在滾柱3的一被扣部31上扣著,滾柱3在升起狀時被一頂撐扣環6所生之預力壓向主桿體1(請參考圖6),且在遇前述限位溝14時受到該預力下壓而瞬間下沉,以形成握把2和主桿體1相對旋轉時的段落感,此述段落感視該預力令滾柱3在遇限位溝14瞬間下沉時碰撞力道的大小而可為無聲或有聲。
於本實施例中,扣環6為一體成形,各組接部61係扣環6於所述相異的兩端反向彎折而呈倒勾狀。延伸管21的兩側對應各組接部61分別有一凹槽24,且於各凹槽24中具有一阻擋面241,各阻擋面241所朝的面向是背對著滾柱3,扣環6常態在被扣部31上扣著時,各呈倒勾狀的組接部61抵住於對應之凹槽24內的阻擋面241而定位。於本實施例中,僅一滾柱3被扣環6所扣著,而在不同實施例下,可設複數有被扣部31的滾柱3由扣環6所扣著(圖中未示)。
於本實施例中,被扣部31位於滾柱3的一端,被扣部31具有一溝部311,扣環6於溝部311內常態扣著滾柱3。其中,溝部311於所在之滾柱3呈環狀凹設。此外,本實施例之轉動環5,其軸孔51具有一大徑段511和一小徑段512,大徑段511的孔徑大於小徑段512,轉動環5之各閃避槽52設在小徑段512的內周,扣環6呈拱形而位在大徑段511。此外,扣環6沿延伸管21的外周伸設的範圍大於延伸管21之周長的一半。
經由上述之說明可知,上述實施例之扭力扳手在調整扭力值時,操作者可旋轉轉動環5而位在前述鬆開位置,並用雙手分別握持握把2和主桿體1並令其二者相對旋轉,而令握把2之延伸管21端緣對準位在主桿體1上之扭力刻度值15,欲微調扭力值時,在握把2和主桿體1相對旋轉的過程中,再以延伸管21所設之扭力刻度值23的任一刻度231對準位在主桿體1上之扭力刻度值15位置後,再旋轉轉動環5而位在前述鎖住位置,即可完成扭力扳手之扭力調整。
在扭力扳手之扭力調整過程中,前述刻度231對準位在主桿體1上之扭力刻度值15位置時,滾柱3和滾柱4於所在的穿孔22中為遇限位溝14而在下沉狀,此時若握把2和主桿體1再相對旋轉,滾柱3和滾柱4會從所在之限位溝14中升起(如圖5至圖6所示),此時滾柱3會因頂撐扣環6所生之預力壓向主桿體1,隨著握把2和主桿體1繼續相對旋轉而讓滾柱3再遇下一限位溝14時,滾柱3會受到前述預力的下壓而瞬間下沉至限位溝14(如圖7所示),藉此形成握把2和主桿體1相對旋轉時的段落感作為提示,此時操作者即可得知所選刻度231已在主桿體1上之扭力刻度值15的位置確實對準。
由上述之說明不難發現本發明之優點在於,藉由握把2和主桿體1相對旋轉的過程中,滾柱(在上述實施例指滾柱3)從限位溝14中升起時,因頂撐抵壓件(扣環6)所生之預力壓向主桿體1,而當再度遇限位溝14時受到前述預力的下壓而瞬間下沉至限位溝14,因而形成握把2和主桿體1相對旋轉時的段落感,即便扭力扳手上的刻度(例如刻度231)有因磨損而模糊的情況,操作者仍可藉由該段落感作為提示,得知已確實位在所欲調整之扭力值,以達能精準調整扭力值的功效。
以上所舉實施例僅用以說明本發明而已,非用以限制本發明之範圍。舉凡不違本發明精神所從事的種種修改或變化,俱屬本發明意欲保護之範疇。
1‧‧‧主桿體
11‧‧‧第一端
12‧‧‧第二端
13‧‧‧驅動頭
14‧‧‧限位溝
15‧‧‧扭力刻度值
16‧‧‧桿壁
2‧‧‧握把
21‧‧‧延伸管
22‧‧‧穿孔
23‧‧‧扭力刻度值
231‧‧‧刻度
24‧‧‧凹槽
241‧‧‧阻擋面
3‧‧‧滾柱
31‧‧‧被扣部
311‧‧‧溝部
4‧‧‧滾柱
5‧‧‧轉動環
51‧‧‧軸孔
511‧‧‧大徑段
512‧‧‧小徑段
52‧‧‧閃避槽
521‧‧‧淺處
522‧‧‧深處
6‧‧‧扣環
61‧‧‧組接部
圖1係本發明之實施例之扳手整體的立體外觀圖。 圖2係本發明之實施例於握把部位的立體分解圖。 圖3係本發明之實施例於握把部位的立體剖視圖。 圖4係本發明之實施例於握把部位的平面剖視圖。 圖5係本發明之實施例於轉動環轉動至鬆開位置,且延伸管相對主桿體轉動,令二滾柱由所在之限位溝中呈升起狀之示意圖。 圖6係圖5中延伸管相對主桿體繼續轉動,且被扣環扣著的滾柱在主桿體之桿壁上被頂撐之示意圖。 圖7係圖6中延伸管相對主桿體繼續轉動,且被扣環扣著的滾柱遇限位溝而瞬間下沉之示意圖。 圖8係本發明之實施例於轉動環轉動至鎖住位置之示意圖。

Claims (7)

  1. 一種具提示之鎖固型扭力扳手,其包含:一主桿體,其為長形桿而有一第一端和一第二端,該主桿體在該第一端設有一驅動頭,且該主桿體在鄰近該第二端的外周有複數限位溝,該複數限位溝呈環狀排列且間隔設置,在二相鄰之前述限位溝間為該主桿體之桿壁;一握把,其一端具有一延伸管,該主桿體以該第二端穿經該延伸管而接入該握把內,該主桿體可相對該握把旋轉而伸縮,以調整該驅動頭作動之扭力,其中,在該延伸管設有複數穿孔,各該穿孔可隨該握把和該主桿體的相對旋轉而分別對準各該限位溝;複數滾子,至少一者為滾柱,一對一設於各該穿孔內,各該滾子可隨該握把和該主桿體的相對旋轉而遇前述限位溝時為下沉狀,或遇二相鄰之前述限位溝間的桿壁時為升起狀;一轉動環,其具有一軸孔而於該延伸管上套在該複數滾子外,該轉動環可相對該延伸管旋轉而位在一鎖住位置和一鬆開位置,該轉動環之內周對應各該滾子分別設有一閃避槽,各該閃避槽係沿該轉動環由該鎖住位置轉往該鬆開位置的方向由淺而深,且各該閃避槽以前述淺處在對應之滾子為該下沉狀時對該主桿體迫緊,且各該閃避槽以前述深處讓對應之滾子為該升起狀時有升起的空間;以及一抵壓件,其在相異的兩端分別具有一組接部,該抵壓件以該二組接部分別定位在該延伸管的兩側且沿該延伸管的外周伸設並常態在一前述滾柱的一被扣部上扣著,前述被扣著的滾柱在該升起狀時被一頂撐該抵壓件所生之預力壓向該主桿體,且在遇前述限位溝時受到該預力下壓而瞬間下沉,以形成該握把和該主桿體相對旋轉時的段落感;其中,該抵壓件為一扣環,各該組接部係該扣環於所述相異的兩端反向彎折而呈倒勾狀,該延伸管的兩側對應各該組接部分別有一凹槽,且於各該凹槽中具有一阻擋面,各該阻擋面所朝的面向係背對著被該扣環所扣著的滾柱,該扣環常態在該被扣部上扣著時,各該呈倒勾狀的組接部抵住於對應之凹槽內的阻擋面而定位。
  2. 如請求項1所述之具提示之鎖固型扭力扳手,其中,前述二組接部位在該扣環相異的兩端且和該扣環為一體成形。
  3. 如請求項2所述之具提示之鎖固型扭力扳手,其中,所述被扣部位於所在之滾柱的一端,該被扣部具有一溝部,該扣環於該溝部內常態扣著所扣之滾柱。
  4. 如請求項3所述之具提示之鎖固型扭力扳手,其中,該溝部於所在之滾柱呈環狀凹設。
  5. 如請求項1所述之具提示之鎖固型扭力扳手,其中,該軸孔具有一大徑段和一小徑段,該大徑段的孔徑大於該小徑段,該轉動環之各該閃避槽設在該小徑段的內周,該扣環呈拱形而位在該大徑段。
  6. 如請求項5所述之具提示之鎖固型扭力扳手,其中,該扣環沿該延伸管的外周伸設的範圍大於該延伸管之周長的一半。
  7. 如請求項1所述之具提示之鎖固型扭力扳手,其中,該複數限位溝為長形且沿所在之該主桿體的長度方向伸設,各該穿孔亦為長形且長度方向和該複數限位溝相同。
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