TWI666542B - 托盤機構及其伺服器設備 - Google Patents

Abstract

一種托盤機構用於電子裝置與主機板裝置之組裝，主機板裝置包含承載機殼及設置於承載機殼上之主機板，承載機殼之機殼側板具有固定銷柱，托盤機構包含托盤與第一及第二滑動片。托盤具有底板及對應機殼側板之托盤側板。電子裝置設置於底板上。第一及第二滑動片可滑動地設置於托盤側板上且分別形成有相對交叉之第一及第二斜向槽。第一及第二斜向槽在遠離底板的一側分別形成有第一及第二底端部。當第一滑動片與第二滑動片位於安裝位置時，固定銷柱同時穿設第一底端部和第二底端部。

Description

托盤機構及其伺服器設備

本發明關於一種托盤機構及其伺服器設備，尤指一種使用托盤側板上之滑動片將電子裝置安裝在主機板上的托盤機構及其伺服器設備。

一般而言，在層疊式伺服器的主機元件裝設方面，其通常會採用主機板層疊配置，也就是在已安裝於伺服器機殼中的主機板上方額外層疊另一主機板且以連接器對接之方式建立主機板之間的電性連接，藉以增加伺服器中所能配置的主機元件(如顯示卡、中央處理器等)數量，從而有效地提升伺服器的運算能力與配置彈性。

常見主機板層疊組裝方式通常係先將上層主機板安裝在托盤上，接著再將已集成有上層主機板的托盤由上而下放入伺服器機殼中，在此過程中，其係可將上層主機板的連接器緊密地對接插入下層主機板的連接器中，如此即可完成主機板層疊組裝流程。然而，由於上述設計均需要配置高接腳數之連接器(如重載型數據連接器、電源連接器等)以滿足主機板之間的高電量以及高資料傳輸量需求，因此往往會導致主機板連接器插拔不易的問題，從而造成使用者在伺服器主機板安裝拆卸上的諸多不便。

本發明之目的之一在於提供一種使用托盤側板上之滑動片將電子裝置安裝在主機板上的托盤機構及其伺服器設備，以解決上述問題。

根據一實施例，本發明之托盤機構適用於至少一電子裝置與一主機板裝置之組裝，該主機板裝置包含一主機板以及一承載機殼，該主機板設置於 該承載機殼上，該承載機殼之一第一機殼側板具有至少一固定銷柱，該托盤機構包含一托盤、一第一滑動片，以及一第二滑動片。該托盤具有一底板且對應該第一機殼側板之位置具有一第一托盤側板，該至少一電子裝置設置於該托盤的該底板上。該第一滑動片可滑動地設置於該第一托盤側板上且對應該至少一固定銷柱之位置形成有一第一斜向槽，該第一斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第一底端部。該第二滑動片可滑動地設置於該第一托盤側板上且對應該至少一固定銷柱之位置形成有一第二斜向槽，該第二斜向槽與該第一斜向槽相對交叉，該第二斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第二底端部。 當該第一滑動片與該第二滑動片位於一安裝位置時，該至少一固定銷柱同時穿設該第一底端部和該第二底端部。

根據另一實施例，本發明之托盤機構包含一托盤、一第一滑動片，以及一第二滑動片。該托盤具有一底板以及一托盤側板，至少一電子裝置設置於該托盤的該底板上。該第一滑動片可滑動地設置於該托盤側板上且形成有一第一斜向槽，該第一斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第一底端部。 該第二滑動片可滑動地設置於該托盤側板上且對應該第一斜向槽之位置形成有一第二斜向槽，該第二斜向槽與該第一斜向槽相對交叉，該第二斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第二底端部。當該第一滑動片與該第二滑動片位於一安裝位置時，該第一底端部和該第二底端部重合。

根據另一實施例，本發明之伺服器設備包含一主機板裝置、至少一電子裝置，以及一托盤機構。該主機板裝置包含一主機板以及一承載機殼，該主機板設置於該承載機殼上，該承載機殼之一第一機殼側板具有至少一固定銷柱。該托盤機構包含一托盤、一第一滑動片，以及一第二滑動片。該托盤具有一底板且對應該第一機殼側板之位置具有一第一托盤側板，該至少一電子裝置設置於該托盤的該底板上。該第一滑動片可滑動地設置於該第一托盤側板上且 對應該至少一固定銷柱之位置形成有一第一斜向槽，該第一斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第一底端部。該第二滑動片可滑動地設置於該第一托盤側板上且對應該至少一固定銷柱位置形成有一第二斜向槽，該第二斜向槽與該第一斜向槽相對交叉，該第二斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第二底端部。當該第一滑動片與該第二滑動片位於一安裝位置時，該至少一固定銷柱同時穿設該第一底端部和該第二底端部。

綜上所述，本發明係利用位於托盤側板上之滑動片施力於機殼側板上之固定銷柱的驅動設計，以允許使用者可透過簡單操作就能快速省力地將電子裝置經由托盤安裝於主機板上或是從主機板上取下。如此一來，本發明即可解決先前技術中所提及之層疊式伺服器之主機板連接器插拔不易的問題，從而大幅地提昇伺服器設備在電子裝置安裝拆卸上的便利性。

10‧‧‧伺服器設備

12‧‧‧托盤機構

14‧‧‧主機板裝置

16‧‧‧電子裝置

18‧‧‧主機板

20‧‧‧承載機殼

22‧‧‧第一連接器

24‧‧‧第一機殼側板

26‧‧‧第二機殼側板

28、30‧‧‧固定銷柱

32‧‧‧第二連接器

33‧‧‧底板

34‧‧‧托盤

35‧‧‧凸柱

36、36’、36”‧‧‧第一滑動片

37‧‧‧橫向槽孔

38、38’、38”‧‧‧第二滑動片

40‧‧‧第三滑動片

42‧‧‧第四滑動片

44、44’、44”‧‧‧驅動機構

46、46’‧‧‧第一托盤側板

48‧‧‧第二托盤側板

50‧‧‧第一斜向槽

51‧‧‧第一底端部

52‧‧‧第二斜向槽

53‧‧‧第二底端部

54‧‧‧第三斜向槽

56‧‧‧第四斜向槽

58‧‧‧第一齒條結構

60‧‧‧第一橫向槽

61‧‧‧上槽壁

62‧‧‧第二齒條結構

64‧‧‧第二橫向槽

65‧‧‧下槽壁

66‧‧‧齒輪

68、100‧‧‧提把

70‧‧‧第一定位結構

72‧‧‧第二定位結構

74‧‧‧限位槽孔

76‧‧‧定位孔

78‧‧‧限位凸柱

80‧‧‧定位凸點

82‧‧‧定位彈臂

83‧‧‧凸點端部

84‧‧‧第一引導槽孔

85‧‧‧導入槽口

86‧‧‧第二引導槽孔

88‧‧‧避位槽

90‧‧‧定位導軌

92‧‧‧定位柱

94‧‧‧第一限位槽孔

96‧‧‧第二限位槽孔

102‧‧‧第一縱向槽

104‧‧‧第二縱向槽

106‧‧‧弧形槽

108‧‧‧第一凸柱

110‧‧‧第二凸柱

202‧‧‧第一斜面結構

204‧‧‧第二斜面結構

206‧‧‧按鈕件

208‧‧‧第一彈簧

210‧‧‧第二彈簧

212‧‧‧第三斜面結構

214‧‧‧第四斜面結構

第1圖為根據本發明之一實施例所提出之伺服器設備於托盤機構置入主機板裝置時之部分放大示意圖。

第2圖為第1圖之托盤機構之放大示意圖。

第3圖為第1圖之主機板裝置之放大示意圖。

第4圖為第3圖之承載機殼於另一視角之部分放大示意圖。

第5圖為第2圖之托盤機構之爆炸示意圖。

第6圖為第1圖之提把相對於托盤向下樞轉之部分放大示意圖。

第7圖為第6圖之提把樞轉至收合位置之部分放大示意圖。

第8圖為根據本發明另一實施例所提出之驅動機構與第一滑動片、第二滑動片以及第一托盤側板之爆炸示意圖。

第9圖為第8圖之提把位於握提位置之簡示圖。

第10圖為第9圖之提把樞轉至收合位置之簡示圖。

第11圖為根據本發明另一實施例所提出之驅動機構與第一滑動片、第二滑動片以及第一托盤側板之組裝簡示圖。

如第1圖至第5圖所示，伺服器設備10包含托盤機構12、主機板裝置14，以及至少一電子裝置16(於第1圖中顯示一個，但不受此限)。主機板裝置14包含一主機板18以及承載機殼20，主機板18係設置於承載機殼20上且具有至少一第一連接器22(於第3圖中顯示三個，但不以此為限，其係可較佳地為重載型數據連接器、電源連接器等)，承載機殼20具有彼此相對之一第一機殼側板24以及一第二機殼側板26，第一機殼側板24具有至少一固定銷柱28(第4圖中顯示二個，但不受此限)，第二機殼側板26具有與固定銷柱28相對應之固定銷柱30。電子裝置16係可較佳地為主機板(但不受此限，在另一實施例中，其亦可採用其他類型之電子裝置，如散熱風扇模組等)且具有對應第一連接器22之一第二連接器32。

如第2圖以及第5圖所示，托盤機構12包含一托盤34、一第一滑動片36、一第二滑動片38、一第三滑動片40、一第四滑動片42，以及一驅動機構44。 托盤34具有一底板33、對應第一機殼側板24之位置具有一第一托盤側板46以及對應第二機殼側板26之位置具有一第二托盤側板48，電子裝置16係設置於托盤34的底板33上。第一滑動片36係可滑動地設置於第一托盤側板46上且對應固定銷柱28之位置形成有一第一斜向槽50，第一斜向槽50在遠離托盤34的底板33的一側形成一第一底端部51，第二滑動片38係可滑動地設置於第一托盤側板46上且在對應固定銷柱28之位置形成有一第二斜向槽52，第二斜向槽52對應於第一斜向槽50，且第二斜向槽52與第一斜向槽50相對交叉(意即第一斜向槽50與第二斜向槽52之傾斜方向相反)，第二斜向槽52在遠離托盤34的底板33的一側形成一第二底端部53，第三滑動片40係可橫向滑動地設置於第二托盤側板48上且對應固定銷柱30 之位置形成有一第三斜向槽54，第四滑動片42可橫向滑動地設置於第二托盤側板48上且在對應固定銷柱30之位置形成有一第四斜向槽56，第三斜向槽54係與第四斜向槽56相對交叉(意即第三斜向槽54與第四斜向槽56之傾斜方向相反)。

在此實施例中，第一滑動片36與第二滑動片38在第一托盤側板46上之滑動設計以及第三滑動片40與第四滑動片42在第二托盤側板48上之滑動設計係可較佳地採用凸柱穿設於槽孔中之配置(但不受此限，意即本發明亦可採用其他滑動配置，例如滑塊穿設於槽孔中之配置等)，舉例來說，由第5圖可知，托盤機構12係可利用至少一凸柱35(第5圖中顯示二個，但不受此限)穿設於第一滑動片36與第二滑動片38上相對應之橫向槽孔37中以將第一滑動片36與第二滑動片38設置於第一托盤側板46上(例如以拉釘或螺絲連接方式等)，如此一來，透過凸柱35與橫向槽孔37的滑動限位配合，第一滑動片36與第二滑動片38可在第一托盤側板46上橫向地滑動。

驅動機構44係可活動地連接於第一滑動片36、第二滑動片38、第三滑動片40，以及第四滑動片42，以用來驅動第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上相對反向滑動並且驅動第三滑動片40以及第四滑動片42在第二托盤側板48上相對反向滑動。在此實施例中，驅動機構44係可較佳地採用齒輪與齒條嚙合設計以驅動第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上相對反向滑動，更詳細地說，由第2圖以及第5圖可知，第一滑動片36可另形成有一第一齒條結構58以及一第一橫向槽60，第二滑動片38可另形成有一第二齒條結構62以及一第二橫向槽64，第一齒條結構58係形成於第一橫向槽60之一上槽壁61上，第二齒條結構62係形成於第二橫向槽64之一下槽壁65上以與第一齒條結構58上下相對，驅動機構44可包含一齒輪66以及一提把68，齒輪66係設置於第一橫向槽60以及第二橫向槽64中且分別嚙合於第一齒條結構58以及第二齒條結構62，提把68係連接於齒輪66以與齒輪66連動(例如提把68可以凸肋軸與軸孔固接方式與齒 輪66固定)且樞接於第一托盤側板46(較佳地樞接於第一托盤側板46之側邊重心位置以可更平穩地提起托盤34，但不以此為限)以相對於托盤34在握提位置以及收合位置之間樞轉，藉此，驅動機構44係可透過齒輪66與第一齒條結構58以及第二齒條結構62之上下嚙合以及提把68相對於第一托盤側板46之樞轉，驅動第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上相對反向滑動。上述齒輪驅動設計係可應用在第三滑動片40以及第四滑動片42上，以使第三滑動片40以及第四滑動片42可隨著提把68之樞轉在第二托盤側板48上相對反向滑動，其相關描述係可參照上述說明類推，於此不再贅述。

在實際應用中，第一托盤側板46可具有一第一定位結構70，提把68對應第一定位結構70之位置形成有一第二定位結構72，藉此，當提把68相對於托盤34樞轉至收合位置時，第二定位結構72卡合於第一定位結構70以將提把68定位在第一托盤側板46上。舉例來說，如第5圖所示，第一定位結構70可包含一限位槽孔74以及一定位孔76，第二定位結構72可包含一限位凸柱78以及一定位凸點80，藉此，透過限位凸柱78扣合在限位槽孔74中以及定位凸點80卡合於定位孔76中之定位設計，提把68係可穩固地定位在收合位置，如此即可有效地避免伺服器設備10受到外力撞擊造成提把68轉離收合位置而導致電子裝置14與主機板18分離的情況發生。另一方面，第一托盤側板46可具有一定位彈臂82，定位彈臂82具有一凸點端部83，藉此，當提把68位於如第2圖所示之握提位置時，凸點端部83卡合於第一斜向槽50中以將第一滑動片36穩固地定位在拆卸位置。

至於在斜向槽與固定銷柱之結構配合設計方面，由第1圖至第5圖可知，第一斜向槽50以及第二斜向槽52可分別向下延伸形成有一第一引導槽孔84以及一第二引導槽孔86，如此一來，當第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上相對反向滑動至如第2圖所示之拆卸位置時，第一引導槽孔84以及第二引導槽孔86可疊合形成一導入槽口85，以使固定銷柱28可經由導入槽口85抵靠 至第一斜向槽50以及第二斜向槽52，從而協助使用者可快速且便利地完成托盤機構12與主機板裝置14之間的組裝對位。此外，第一托盤側板46對應固定銷柱28之位置可形成有一避位槽88以用來避位固定銷柱28，藉以在托盤機構12與主機板裝置14之組裝過程中有效地避免固定銷柱28與第一托盤側板46產生結構干涉而卡死的狀況。另外，由第1圖以及第4圖可知，第一機殼側板24可另具有至少一定位導軌90(於第4圖中顯示二個，但不受此限)，第一托盤側板46對應定位導軌90之位置突出形成有一定位柱92，藉此，在托盤機構12向下裝入主機板裝置14的過程中，定位柱92係可沿著定位導軌90滑動至抵靠於定位導軌90接近底部之位置，藉以引導托盤機構12準確地定位在主機板裝置14中。上述定位結構、定位彈臂、引導槽孔與避位槽之設計係可應用在第三滑動片40、第四滑動片42，以及第二托盤側板48上，且上述定位導軌與定位柱之引導設計亦可應用在第二機殼側板26以及第二托盤側板48上，其相關描述係可參照上述說明類推，於此不再贅述。

以下係針對伺服器設備10之組裝操作進行詳細的描述，請參閱第1圖、第6圖，以及第7圖，首先，當使用者想要進行伺服器設備10之組裝操作時，使用者僅需先握持提把68提起已裝設有電子裝置16之托盤機構12以使托盤機構12位於主機板裝置14上方，並且透過上述定位導軌90與定位柱92之結構引導以及第一引導槽孔84與第二引導槽孔86之結構引導，以將托盤機構12定位在固定銷柱28穿設抵靠至第一斜向槽50以及第二斜向槽52且固定銷柱30穿設抵靠至第三斜向槽54以及第四斜向槽56的位置。

接下來，使用者係可向下扳動提把68從如第1圖所示之握提位置，經過如第6圖所示之位置而逆時鐘樞轉至如第7圖所示之收合位置，在此過程中，提把68帶動齒輪66逆時鐘樞轉以驅動第一齒條結構58以及第二齒條結構62從如第1圖所示之位置，經過如第6圖所示之位置，相對反向滑動至如第7圖所示之位置，使得第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上相對反向滑動至如 第7圖所示之安裝位置(於此同時，第三滑動片40以及第四滑動片42亦可隨著提把68之樞轉在第二托盤側板48上相對反向滑動至如第7圖所示之安裝位置)。隨著上述第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上之相對反向滑動，第一斜向槽50與第二斜向槽52係可分別抵靠著固定銷柱28從如第1圖所示之位置，經過如第6圖所示之位置，向斜下滑動至如第7圖所示之位置，於此同時，隨著上述第三滑動片40以及第四滑動片42在第二托盤側板48上之相對反向滑動，第三斜向槽54與第四斜向槽56係可分別抵靠著固定銷柱30從如第1圖所示之位置，經過如第6圖所示之位置，向斜下滑動至如第7圖所示之位置。

如此一來，在第一滑動片36與第二滑動片38相對反向滑動以及第三滑動片40與第四滑動片42相對反向滑動時，透過第一斜向槽50與第二斜向槽52推抵固定銷柱28以及第三斜向槽54與第四斜向槽56推抵固定銷柱30所產生的反作用力，以使得電子裝置16之第二連接器32插接於第一連接器22上，即利用提把68帶動齒輪66的樞轉可驅動托盤34向下移動至第7圖所示之位置，從而完成電子裝置16層疊插設於主機板18上之組裝操作，並且同時建立電子裝置16與主機板18之間的電性連接。此時，固定銷柱28同時穿設第一斜向槽50之第一底端部51以及第二斜向槽52之第二底端部53。

需注意的是，在此實施例中，由第5圖可知，第一斜向槽50之第一底端部51以及第二斜向槽52之第二底端部53係可分別水平延伸形成有一第一限位槽孔94以及一第二限位槽孔96，藉此，當第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上相對反向滑動至第7圖所示之安裝位置時，第一限位槽孔94以及第二限位槽孔96係可疊合形成一限位槽口以限制固定銷柱28相對於第一托盤側板46在Z軸上之位移，藉以使提把68可更加穩固地定位在收合位置。上述限位槽孔設計亦可應用在第三滑動片40以及第四滑動片42上，其相關描述係可參照上述說明類推，於此不再贅述。

另一方面，當使用者想要進行伺服器設備10之拆卸操作時，使用者僅需先向上扳動如第7圖所示之提把68從如第7圖所示之收合位置，經過如第6圖所示之位置而順時鐘樞轉至如第1圖所示之握提位置，在此過程中，提把68帶動齒輪66順時鐘樞轉以驅動第一齒條結構58以及第二齒條結構62從如第7圖所示之位置，經過如第6圖所示之位置，相對反向滑動至如第1圖所示之位置，使得第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上相對反向滑動至如第1圖所示之拆卸位置(於此同時，第三滑動片40以及第四滑動片42亦在第二托盤側板48上相對反向滑動至如第1圖所示之拆卸位置)。隨著上述第一滑動片36以及第二滑動片38在第一托盤側板46上之相對反向滑動，第一斜向槽50與第二斜向槽52係可分別抵靠著固定銷柱28從如第7圖所示之位置，經過如第6圖所示之位置，向斜上滑動至如第1圖所示之位置，於此同時，隨著上述第三滑動片40以及第四滑動片42在第二托盤側板48上之相對反向滑動，第三斜向槽54與第四斜向槽56係可分別抵靠著固定銷柱30從如第7圖所示之位置，經過如第6圖所示之位置，向斜上滑動至如第1圖所示之位置。

如此一來，在第一滑動片36與第二滑動片38相對反向滑動以及第三滑動片40與第四滑動片42相對反向滑動時，透過第一斜向槽50與第二斜向槽52推抵固定銷柱28以及第三斜向槽54與第四斜向槽56推抵固定銷柱30所產生的向上的反作用力，以使得電子裝置16之第二連接器32與第一連接器22分離，即利用提把68帶動齒輪66的樞轉可驅動托盤34向上移動至第1圖所示之位置，從而快速且省力地將托盤機構12從主機板裝置14中拆卸下來，以進行後續更換或維修電子裝置16等操作。

綜上所述，本發明係利用提把與齒輪以及齒條結構所共同形成之驅動機構驅動位於托盤側板上之滑動片施力於機殼側板上之固定銷柱的設計，以允許使用者可透過下壓或上拉提把之簡單操作就能快速省力地將電子裝置經由 托盤插設於主機板上或是從主機板上取下。如此一來，本發明即可解決先前技術中所提及之層疊式伺服器之主機板連接器插拔不易的問題，從而大幅地提昇伺服器設備在電子裝置安裝拆卸上的便利性。

值得一提的是，在實際應用中，為了簡化伺服器設備的驅動機構設計，本發明係可採用僅在單邊配置滑動片與驅動機構之設計，舉例來說，在另一實施例中，本發明係可僅在承載機殼相對鄰近主機板之連接器的機殼側板以及相對應之托盤側板上配置滑動片與驅動機構，藉以允許使用者透過簡單省力的單邊驅動操作即可完成將電子裝置層疊插設於主機板上的組裝操作以及將托盤機構從主機板裝置中拆卸下來的拆卸操作，至於針對此實施例的相關詳細描述，其係可參照上述實施例類推，於此不再贅述。需注意的是，在省略驅動機構之配置以及電子裝置與主機板裝置之間不需連接器進行電性連接的實施例中，本發明係可僅利用固定銷柱在第一滑動片以及第二滑動片位於安裝位置時同時穿設於第一斜向槽的第一底端部和第二斜向槽的第二底端部(此時，第一底端部以及第二底端部彼此重合)之設計來達到將電子裝置安裝在主機板裝置中之組裝目的。

除此之外，驅動機構之設計係可不限於上述實施例，舉例來說，請參閱第8圖、第9圖，以及第10圖，在此實施例中所述之元件與上述實施例中所述之元件編號相同者，代表其具有相似之功能或結構，其相關描述於此不再贅述。 由第8圖、第9圖，以及第10圖可知，驅動機構44’包含提把100，一第一滑動片36’具有第一斜向槽50以及一第一縱向槽102，一第二滑動片38’具有第二斜向槽52以及一第二縱向槽104，第一滑動片36’與第二滑動片38’分別位於第一托盤側板46’之兩側，第一托盤側板46’對應第一縱向槽102之位置形成有一弧形槽106，提把100係樞接於第一托盤側板46’且朝第一縱向槽102突出形成有一第一凸柱108以及朝第二縱向槽104突出形成有一第二凸柱110，第一凸柱108穿過弧 形槽106以可活動地穿設於第一縱向槽102，第二凸柱110可活動地穿設於第二縱向槽104。

透過上述設計，當提把100從如第9圖所示之握提位置向下樞轉至如第10圖所示之收合位置時，隨著提把100之樞轉，第一凸柱108以及第二凸柱110可分別沿著第一縱向槽102以及第二縱向槽104相對反向滑動，以驅動第一滑動片36’以及第二滑動片38’在第一托盤側板46’上相對反向滑動至如第10圖所示之安裝位置，從而完成上述實施例所述之將電子裝置16層疊插設於主機板18上之組裝操作；反之，當提把100從如第10圖所示之握提位置向上樞轉至如第9圖所示之收合位置時，隨著提把100之樞轉，第一凸柱108以及第二凸柱110可分別沿著第一縱向槽102以及第二縱向槽104相對反向滑動，以驅動第一滑動片36’以及第二滑動片38’在第一托盤側板46’上相對反向滑動至如第9圖所示之拆卸位置，從而完成上述實施例所述之將托盤機構12從主機板裝置14中拆卸下來之拆卸操作。至於針對此實施例之其他相關詳細描述，其係可參照上述實施例類推，於此不再贅述。

另外，本發明亦可採用按鈕按壓驅動設計，舉例來說，請參閱第11圖，其為根據本發明另一實施例所提出之一驅動機構44”與一第一滑動片36”、一第二滑動片38”以及一第一托盤側板46之組裝簡示圖，在此實施例中所述之元件與上述實施例中所述之元件編號相同者，代表其具有相似之功能或結構，其相關描述於此不再贅述。由第11圖可知，第一滑動片36”具有第一斜向槽50以及一第一斜面結構202，第二滑動片38”具有第二斜向槽52以及與第一斜面結構202相對之一第二斜面結構204，驅動機構44”包含一按鈕件206、一第一彈簧208，以及一第二彈簧210，按鈕件206係可活動地設置於第一托盤側板46上(例如以滑塊與滑槽配合之方式)且具有一第三斜面結構212以及一第四斜面結構214，第三斜面結構212與第一斜面結構202互相接觸配合，第四斜面結構214與第二斜面結 構204互相接觸配合，第一彈簧208係分別連接於按鈕件206以及第一托盤側板46以用來驅動按鈕件206回位至如第11圖所示之未按壓位置，第二彈簧210係分別連接於第一斜面結構202以及第二斜面結構204以用來驅動第一滑動片36”以及第二滑動片38”回位至拆卸位置。

透過上述設計，當按鈕件206被按壓時，第三斜面結構212以及第四斜面結構214分別沿著第一斜面結構202以及第二斜面結構204向斜下滑動，以驅動第一滑動片36”以及第二滑動片38”在第一托盤側板46上相對反向滑動至安裝位置，從而完成上述實施例所述之將電子裝置16層疊插設於主機板18上之組裝操作；反之，當按鈕件206回到如第11圖所示之未按壓位置時，第三斜面結構212以及第四斜面結構214分別沿著第一斜面結構202以及第二斜面結構204向斜上滑動，以驅動第一滑動片36”以及第二滑動片38”在第一托盤側板46上相對反向滑動至拆卸位置，從而完成上述實施例所述之將托盤機構12從主機板裝置14中拆卸下來之拆卸操作。至於針對此實施例之其他詳細相關描述，其係可參照上述實施例類推，於此不再贅述。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

Claims (19)

1. 一種托盤機構，其適用於至少一電子裝置與一主機板裝置之組裝，該主機板裝置包含一主機板以及一承載機殼，該主機板設置於該承載機殼上，該承載機殼之一第一機殼側板具有至少一固定銷柱，該托盤機構包含：一托盤，其具有一底板以及對應該第一機殼側板之位置具有一第一托盤側板，該至少一電子裝置設置於該托盤的該底板上；一第一滑動片，其可滑動地設置於該第一托盤側板上且對應該至少一固定銷柱之位置形成有一第一斜向槽，該第一斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第一底端部；以及一第二滑動片，其可滑動地設置於該第一托盤側板上且對應該至少一固定銷柱之位置形成有一第二斜向槽，該第二斜向槽與該第一斜向槽相對交叉，該第二斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第二底端部；其中當該第一滑動片與該第二滑動片位於一安裝位置時，該至少一固定銷柱同時穿設該第一底端部和該第二底端部。
2. 如請求項1所述之托盤機構，其中該主機板具有至少一第一連接器，該至少一電子裝置具有對應該至少一第一連接器之至少一第二連接器；其中，該第一滑動片和該第二滑動片於該第一托盤側板上於一拆卸位置和該安裝位置之間相對反向滑動，當該至少一固定銷柱穿設於該第一斜向槽以及該第二斜向槽且該第一滑動片以及該第二滑動片以相對反向滑動至該安裝位置時，該第一斜向槽與該第二斜向槽分別抵靠該至少一固定銷柱向斜下滑動以驅動該托盤向下移動，使得該至少一電子裝置之該第二連接器插接於該至少一第一連接器上。
3. 如請求項2所述之托盤機構，其另包含：一驅動機構，其可活動地連接於該第一滑動片以及該第二滑動片，用來驅動該第一滑動片以及該第二滑動片於該安裝位置以及該拆卸位置之間相對反向滑動；其中當該驅動機構驅動該第一滑動片以及該第二滑動片以相對反向滑動至該安裝位置時，該第一斜向槽與該第二斜向槽分別抵靠著該至少一固定銷柱向斜下滑動。
4. 如請求項3所述之托盤機構，其中該第一滑動片另形成有一第一齒條結構以及一第一橫向槽，該第一齒條結構形成於該第一橫向槽之一上槽壁上，該第二滑動片另形成有一第二齒條結構以及一第二橫向槽，該第二齒條結構形成於該第二橫向槽之一下槽壁上以與該第一齒條結構上下相對，該驅動機構包含：一齒輪，其設置於該第一橫向槽以及該第二橫向槽中且分別嚙合於該第一齒條結構以及該第二齒條結構；以及一提把，其連接於該齒輪且樞接於該第一托盤側板以相對於該托盤在一握提位置以及一收合位置之間樞轉；當該提把相對於該托盤從該握提位置向下樞轉至該收合位置時，該提把帶動該齒輪旋轉以驅動該第一齒條結構以及該第二齒條結構相對反向滑動，使得該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置。
5. 如請求項4所述之托盤機構，其中該第一托盤側板具有一第一定位結構，該提把對應該第一定位結構之位置形成有一第二定位結構，當該提把相對於該托盤樞轉至該收合位置時，該第二定位結構卡合於該第一定位結構以將該提把定位在該第一托盤側板上。
6. 如請求項3所述之托盤機構，其中該第一滑動片另形成有一第一縱向槽，該第二滑動片另形成有一第二縱向槽，該第一滑動片與該第二滑動片分別位於該第一托盤側板之兩側，該第一托盤側板對應該第一縱向槽之位置形成有一弧形槽，該驅動機構包含：一提把，其樞接於該第一托盤側板以相對於該托盤在一握提位置以及一收合位置之間樞轉，該提把朝該第一縱向槽突出形成有一第一凸柱以及朝該第二縱向槽突出形成有一第二凸柱，該第一凸柱穿過該弧形槽以可活動地穿設於該第一縱向槽，該第二凸柱可活動地穿設於該第二縱向槽；當該提把相對於該托盤從該握提位置向下樞轉至該收合位置時，隨著該提把之樞轉，該第一凸柱以及該第二凸柱分別沿著該第一縱向槽以及該第二縱向槽相對反向滑動，以驅動該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置。
7. 如請求項3所述之托盤機構，其中該第一滑動片具有一第一斜面結構，該第二滑動片具有與該第一斜面結構相對之一第二斜面結構，該驅動機構包含：一按鈕件，其可活動地設置於該第一托盤側板上且具有一第三斜面結構以及一第四斜面結構，該第三斜面結構與該第一斜面結構互相接觸配合，該第四斜面結構與該第二斜面結構互相接觸配合；一第一彈簧，其分別連接於該按鈕件以及該第一托盤側板，用來驅動該按鈕件回位至一未按壓位置；以及一第二彈簧，其分別連接於該第一斜面結構以及該第二斜面結構，用來驅動該第一滑動片以及該第二滑動片從該安裝位置回位至該拆卸位置；其中當該按鈕件被按壓時，該第三斜面結構以及該第四斜面結構分別沿著該第一斜面結構以及該第二斜面結構向斜下滑動，以驅動該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置。
8. 如請求項1所述之托盤機構，其中該第一托盤側板具有一定位彈臂，該定位彈臂具有一凸點端部，當該第一滑動片與該第二滑動片位於一拆卸位置時，該凸點端部卡合於該第一斜向槽中以將該第一滑動片定位在該拆卸位置。
9. 如請求項1所述之托盤機構，其中該第一斜向槽以及該第二斜向槽分別向下延伸形成有一第一引導槽孔以及一第二引導槽孔，當該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上相對反向滑動至一拆卸位置時，該第一引導槽孔以及該第二引導槽孔疊合形成一導入槽口，以使該至少一固定銷柱經由該導入槽口抵靠至該第一斜向槽以及該第二斜向槽；該第一斜向槽以及該第二斜向槽分別水平延伸形成有一第一限位槽孔以及一第二限位槽孔，當該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置時，該第一限位槽孔以及該第二限位槽孔疊合以共同夾持該至少一固定銷柱而限制該至少一固定銷柱相對該第一托盤側板之位移。
10. 如請求項1所述之托盤機構，其中該第一機殼側板另具有至少一定位導軌，該第一托盤側板對應該至少一定位導軌之位置突出形成有一定位柱，該定位柱沿著該至少一定位導軌滑動，以引導該托盤在該承載機殼中之上下移動。
11. 一種伺服器設備，其包含：一主機板裝置，其包含一主機板以及一承載機殼，該主機板設置於該承載機殼上，該承載機殼之一第一機殼側板具有至少一固定銷柱；至少一電子裝置；以及一托盤機構，其包含：一托盤，其具有一底板且對應該第一機殼側板之位置具有一第一托盤側板，該至少一電子裝置設置於該托盤的該底板上；一第一滑動片，其可滑動地設置於該第一托盤側板上且對應該至少一固定銷柱之位置形成有一第一斜向槽，該第一斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第一底端部；以及一第二滑動片，其可滑動地設置於該第一托盤側板上且對應該至少一固定銷柱之位置形成有一第二斜向槽，該第二斜向槽與該第一斜向槽相對交叉，該第二斜向槽在遠離該托盤的該底板的一側形成一第二底端部；其中當該第一滑動片與該第二滑動片位於一安裝位置時，該至少一固定銷柱同時穿設該第一底端部和該第二底端部。
12. 如請求項11所述之伺服器設備，其中該主機板具有至少一第一連接器，該至少一電子裝置具有對應該至少一第一連接器之至少一第二連接器；其中，該第一滑動片和該第二滑動片於該第一托盤側板上於一拆卸位置和該安裝位置之間相對反向滑動，當該至少一固定銷柱穿設於該第一斜向槽以及該第二斜向槽且該第一滑動片以及該第二滑動片以相對反向滑動至該安裝位置時，該第一斜向槽與該第二斜向槽分別抵靠該至少一固定銷柱向斜下滑動以驅動該托盤向下移動，使得該至少一電子裝置之該第二連接器插接於該至少一第一連接器上。
13. 如請求項12所述之伺服器設備，其中該托盤機構另包含：一驅動機構，其可活動地連接於該第一滑動片以及該第二滑動片，用來驅動該第一滑動片以及該第二滑動片於該安裝位置以及該拆卸位置之間相對反向滑動；其中當該驅動機構驅動該第一滑動片以及該第二滑動片以相對反向滑動至該安裝位置時，該第一斜向槽與該第二斜向槽分別抵靠著該至少一固定銷柱向斜下滑動。
14. 如請求項13所述之伺服器設備，其中該第一滑動片另形成有一第一齒條結構以及一第一橫向槽，該第一齒條結構形成於該第一橫向槽之一上槽壁上，該第二滑動片另形成有一第二齒條結構以及一第二橫向槽，該第二齒條結構形成於該第二橫向槽之一下槽壁上以與該第一齒條結構上下相對，該驅動機構包含：一齒輪，其設置於該第一橫向槽以及該第二橫向槽中且分別嚙合於該第一齒條結構以及該第二齒條結構；以及一提把，其連接於該齒輪且樞接於該第一托盤側板以相對於該托盤在一握提位置以及一收合位置之間樞轉；當該提把相對於該托盤從該握提位置向下樞轉至該收合位置時，該提把帶動該齒輪旋轉以驅動該第一齒條結構以及該第二齒條結構相對反向滑動，使得該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置。
15. 如請求項14所述之伺服器設備，其中該第一托盤側板具有一第一定位結構，該提把對應該第一定位結構之位置形成有一第二定位結構，當該提把相對於該托盤樞轉至該收合位置時，該第二定位結構卡合於該第一定位結構以將該提把定位在該第一托盤側板上。
16. 如請求項13所述之伺服器設備，其中該第一滑動片另形成有一第一縱向槽，該第二滑動片另形成有一第二縱向槽，該第一滑動片與該第二滑動片分別位於該第一托盤側板之兩側，該第一托盤側板對應該第一縱向槽之位置形成有一弧形槽，該驅動機構包含：一提把，其樞接於該第一托盤側板以相對於該托盤在一握提位置以及一收合位置之間樞轉，該提把朝該第一縱向槽突出形成有一第一凸柱以及朝該第二縱向槽突出形成有一第二凸柱，該第一凸柱穿過該弧形槽以可活動地穿設於該第一縱向槽，該第二凸柱可活動地穿設於該第二縱向槽；當該提把相對於該托盤從該握提位置向下樞轉至該收合位置時，隨著該提把之樞轉，該第一凸柱以及該第二凸柱分別沿著該第一縱向槽以及該第二縱向槽相對反向滑動，以驅動該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置。
17. 如請求項13所述之伺服器設備，其中該第一滑動片具有一第一斜面結構，該第二滑動片具有與該第一斜面結構相對之一第二斜面結構，該驅動機構包含：一按鈕件，其可活動地設置於該第一托盤側板上且具有一第三斜面結構以及一第四斜面結構，該第三斜面結構與該第一斜面結構互相接觸配合，該第四斜面結構與該第二斜面結構互相接觸配合；一第一彈簧，其分別連接於該按鈕件以及該第一托盤側板，用來驅動該按鈕件回位至一未按壓位置；以及一第二彈簧，其分別連接於該第一斜面結構以及該第二斜面結構，用來驅動該第一滑動片以及該第二滑動片從該安裝位置回位至該拆卸位置；其中當該按鈕件被按壓時，該第三斜面結構以及該第四斜面結構分別沿著該第一斜面結構以及該第二斜面結構向斜下滑動，以驅動該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置。
18. 如請求項11所述之伺服器設備，其中該第一斜向槽以及該第二斜向槽分別向下延伸形成有一第一引導槽孔以及一第二引導槽孔，當該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上相對反向滑動至一拆卸位置時，該第一引導槽孔以及該第二引導槽孔疊合形成一導入槽口，以使該至少一固定銷柱經由該導入槽口抵靠至該第一斜向槽以及該第二斜向槽；該第一斜向槽以及該第二斜向槽分別水平延伸形成有一第一限位槽孔以及一第二限位槽孔，當該第一滑動片以及該第二滑動片在該第一托盤側板上以相對反向滑動至該安裝位置時，該第一限位槽孔以及該第二限位槽孔疊合以共同夾持該至少一固定銷柱而限制該至少一固定銷柱相對該第一托盤側板之位移。
19. 如請求項11所述之伺服器設備，其中該第一機殼側板另具有至少一定位導軌，該第一托盤側板對應該至少一定位導軌之位置突出形成有一定位柱，該定位柱沿著該至少一定位導軌滑動，以引導該托盤在該承載機殼中之上下移動。