TWI666177B - 使用非恆溫溫度剖面圖以製造玻璃製品的方法 - Google Patents
使用非恆溫溫度剖面圖以製造玻璃製品的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI666177B TWI666177B TW107142151A TW107142151A TWI666177B TW I666177 B TWI666177 B TW I666177B TW 107142151 A TW107142151 A TW 107142151A TW 107142151 A TW107142151 A TW 107142151A TW I666177 B TWI666177 B TW I666177B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- glass
- mold
- blank
- glass product
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 344
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 86
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 10
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000003426 chemical strengthening reaction Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000011960 computer-aided design Methods 0.000 description 3
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005347 annealed glass Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000005345 chemically strengthened glass Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/0235—Re-forming glass sheets by bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
- C03C21/002—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions to perform ion-exchange between alkali ions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
根據一個實施例，本文揭示一種製造具有三維形狀之玻璃製品之方法，該方法包括以下步驟：將玻璃製品坯料加熱至高於設定溫度之溫度及將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具。敞開式模具包括模製區域且在模製區域內具有非恒溫溫度剖面圖，該模製區域具有大致對應玻璃製品之形狀的三維形狀。該方法進一步包括以下步驟：沿玻璃製品坯料維持非恒溫溫度剖面圖及在玻璃製品坯料耦接至敞開式模具之模製區域以設定玻璃製品之形狀之同時冷卻玻璃製品坯料。
Description
本申請案根據專利法規定主張2013年8月15日申請之美國臨時申請案第61/866,162號之優先權權益，該申請案之內容為本文之依據並且全文以引用之方式併入本文中。
本說明書大體係關於成形玻璃製品之模具，且更具體而言，係關於用於玻璃製品之具有三維形狀之單側模具及使用該單側模具成形玻璃製品之方法。
可併入玻璃製品作為各種消費型產品中的防護玻璃罩，該等防護玻璃罩包括諸如行動電話及平板電腦之消費型器件上的交互式顯示屏。隨著玻璃製品在各種消費型器件中得以更廣泛使用，亦增加了玻璃製品之幾何複雜性，此係由於製造商推動在美觀及功能兩方面之設計範圍。舉例而言，某些產品可能要求使玻璃製品形成為複雜形狀，諸如包裹器件之邊緣之曲面段，從而要求額外形成操作以達成所需幾何形狀。然而，某些產品之設計要求可能指定與目標形狀偏差之較小容忍度。
因此，可能需要形成玻璃製品之替代模具及方法。
根據一個實施例，本文揭示一種製造具有三維形狀之玻璃製品之方法，該方法包括以下步驟：將玻璃製品坯料加熱至高於設定溫度之溫度及將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具。敞開式模具包括模製區域且在模製區域內具有非恒溫溫度剖面圖，該模製區域具有大致對應玻璃製品之形狀的三維形狀。該方法進一步包括以下步驟：沿玻璃製品坯料維持非恒溫溫度剖面圖及在玻璃製品坯料耦接至敞開式模具之模製區域以設定玻璃製品之形狀之同時冷卻玻璃製品坯料。
在另一實施例中，用於形成玻璃製品之模製裝置包括敞開式模具，該敞開式模具包括模製區域。模製區域具有接觸面，該接觸面具有大致對應於玻璃製品之形狀的三維形狀。複數個通氣孔定位於敞開式模具之模製區域內且延伸穿過接觸面。通氣孔與真空泵流體連通。至少一個冷卻通道定位於敞開式模具中且包括一部分，該部分接近模製區域定位且與複數個通氣孔及敞開式模具之接觸面流體隔離。冷卻通道跨越玻璃製品產生非恒溫溫度剖面圖。
在又一實施例中，一種製造具有三維形狀之玻璃製品之方法包括以下步驟：將玻璃製品坯料加熱至高於設定溫度之溫度及將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具。敞開式模具具有不同於玻璃製品之目標形狀的三維形狀。另外，敞開式模具在模製區域內具有非恒溫溫度剖面圖。該方法進一步包括以下步驟：沿玻璃製品坯料維持非恒溫溫度剖面圖及在玻璃製品坯料耦接至敞開式模具之模製區域以設定玻璃製品之形狀之同時將玻璃製品坯料冷卻至低於黏性溫度之溫度，及自敞開式模具釋放玻璃製品。
將在以下詳細描述中闡述各種實施例之額外特徵及優點，且額外特徵及優點將自描述部分地對於熟習此項技術者顯而易見或藉由實踐本文（包括以下實施方式、申請專利範圍及附圖）中所描述之實施例來瞭解。
將理解，前述一般描述及以下詳細描述兩者描述各種實施例，且意欲提供用於理解所主張之標的物之性質及特性的綜述或框架。包括隨附圖式以提供各種實施例之進一步瞭解，且隨附圖式併入本說明書中並構成本說明書之一部分。圖式圖示本文中所描述之各種實施例且連同描述一起用以解釋所主張之標的物之原理及操作。
現將詳細參考各種實施例，該等實施例之實例圖示於隨附圖式中。在可能的情況下，貫穿圖式將使用相同元件符號指示相同或相似部件。第3圖示意性圖示結合本文中所描述之模製方法使用之模具的實施例。在一個實施例中，用於製造具有三維形狀之玻璃製品之方法大體上可包括以下步驟：將玻璃製品坯料加熱至高於設定溫度之溫度及將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具。敞開式模具包括模製區域且在模製區域內具有非恒溫溫度剖面圖，該模製區域具有大致對應於玻璃製品之形狀的三維形狀。該方法進一步包括以下步驟：當將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具之模製區域以設定玻璃製品之形狀之同時冷卻玻璃製品坯料。用於製造具有三維形狀之玻璃製品之方法及在該方法中使用之模具之各種實施例將參考圖式在本文中進一步詳細描述。
現參考圖1A至圖1C，圖示根據本揭示案製造之玻璃製品。玻璃製品可併入至消費型產品（諸如智慧型電話或平板電腦）中。可使用各種技術形成玻璃製品100以使得玻璃製品具有三維形狀。如本文中所使用，片語「三維形狀」意謂玻璃製品大致具有至少部分與二維背離之形狀。舉例而言但不限於，玻璃製品100可具有大量三維形狀之一者，諸如邊緣102a、102b自中心部分彎曲之滑道形狀，如第1A圖所圖示，或邊緣104a、104b、104c、104d自中心部分彎曲之碟形形狀，如第1B圖所圖示。在各種實施例中，玻璃製品100亦可具有實質上平坦區域106，圖示於示意性圖示於第1C圖中的玻璃製品100之橫截面視圖中。使用本文中所描述之形成技術可提供具有實質上平坦區域之玻璃製品，該平坦區域展示與二維配置的（例如）跨越玻璃製品100之中心部分之小於或等於約200 µm之量的較低偏差。
玻璃製品100之強度及機械可靠性為其表面缺陷或瑕疵尺寸密度分佈及材料隨著時間曝露至應力之累積曝露之函數。舉例而言，第1A圖或第1B圖中圖示之玻璃製品100可在製造期間經受各種熱應力及機械應力，該等應力例如由形成、模製及拋光導致。詳言之，玻璃製品100可在接近模具之模製區域之高度輪廓部分的位置處（例如，在彎曲邊緣102a及102b附近的點處）展示高應力場且在接近模具之模製區域之低輪廓部分的位置處（例如，在第1C圖圖示之實質上平坦區域106附近的點處）展示低應力場。在一些實施例中，玻璃製品100在強化製程期間（例如，在離子交換處理中）進一步經受應力。
在一個實例中，玻璃製品100經受由玻璃中之平面內熱梯度及貫穿厚度熱梯度引起的應力。此等熱梯度可因不同加熱速率及冷卻速率產生，當玻璃製品坯料101形成為玻璃製品100中時玻璃製品坯料101（圖示於第3圖中）經受該等熱梯度。舉例而言，此等熱梯度可由模具300（圖示於第3圖中）賦予至玻璃製品坯料101，模具300用於形成玻璃製品100、模具中心及模具邊緣之不同加熱及冷卻速率、玻璃製品坯料101與模具300之間的不同接觸條件或類似者。此等熱梯度可誘發內部應力至玻璃製品100及/或導致玻璃製品100之非所欲扭曲或翹曲。然而，可使用熱梯度在玻璃製品100中賦予受控扭曲或翹曲。舉例而言，在各種實施例中，熱梯度可導致玻璃製品坯料101翹曲為所需三維形狀。當此等熱梯度在特定溫度範圍內引入至玻璃製品坯料101時，在允許冷卻玻璃製品100之後可設置玻璃製品100具有翹曲。因此翹曲改變玻璃製品100之最終三維形狀。替代地，可使用熱梯度在玻璃製品中賦予超過設計公差之受控扭曲或翹曲以補償由下游製造製程導致的玻璃製品100之後續翹曲。
第2圖為根據本文中所描述之一或多個實施例圖示作為冷卻速率之函數的玻璃組合物之鬆弛之繪圖。在繪圖中，x軸代表冷卻速率（單位為攝氏度（C）每秒（s）），而y軸代表凝固區溫度（單位為攝氏度（C））。將理解，圖上呈現的值本質上為說明性的且可隨玻璃組合物而改變。繪圖圖示黏性區202、黏彈性區或凝固區204及彈性區206。如第2圖所示，黏性區202係指一種狀態，在該狀態下玻璃中大於約95%之應力已經鬆弛。黏彈性區或凝固區204係指一種狀態，在該狀態下玻璃中約90%之壓縮應力至約10%之壓縮應力已經鬆弛。彈性區206係指一種狀態，在該狀態下玻璃中小於約5%之壓縮應力已經鬆弛。在一些實施例中，所敘述之黏性區之間的界線可取決於特定實施例而改變。舉例而言，黏性區與黏彈性區之間的過渡可自約90%至約95%之鬆弛發生且黏彈性區與彈性區之間的過渡可自約5%至約10%鬆弛發生。
當玻璃製品坯料101形成為玻璃製品時，將玻璃製品坯料101加熱至一溫度，在該溫度下，玻璃製品坯料101不再在彈性區206中。在各種實施例中，玻璃製品坯料101加熱至高於設定溫度之溫度。針對給定冷卻速率，設定溫度為在該溫度以下可在玻璃中形成應力之溫度。取決於各種因素可選擇玻璃製品坯料101加熱至的溫度。在一些實施例中，當玻璃製品坯料101加熱至高於設定溫度之溫度時，玻璃製品坯料101進入黏性區202或黏彈性區204。一旦經加熱，玻璃製品坯料101即經引入至用於成形之模具300。
第3圖圖示根據本文中所描述之一或多個實施例的用於形成具有三維形狀之玻璃製品之模具300的一個實例。如第3圖所示，模具300包括敞開式、單側模具模型302。模具模型302可由任何適合材料製成，諸如鋁、鎳、鑄鐵或青銅，且可為未經塗佈的或用耐腐蝕塗層或熱障塗層塗佈。模具模型302包括具有接觸面306之模製區域304。接觸面306具有大致對應於待形成之玻璃製品之形狀的三維形狀。儘管接觸面306之三維形狀大致對應於玻璃製品之形狀，但接觸面306之形狀可不同於玻璃製品之成品設計形狀。如上文所論述，玻璃製品100中的溫度梯度及冷卻玻璃製品坯料101的速率可導致玻璃製品坯料101翹曲，以使得玻璃製品100具有一形狀，該形狀不同於但大致對應於模製區域304之接觸面306之形狀。接觸面306之形狀與玻璃製品100之成品設計形狀相差之量取決於形成之後進行的製程步驟（諸如化學強化）中引入之翹曲。
複數個通氣孔308定位於敞開式模具模型302之模製區域304內且延伸穿過接觸面306。通氣孔308與真空泵310流體連通。通氣孔308使得玻璃製品坯料101能夠藉由跨越玻璃製品坯料101之壓力不平衡維持與模具300親密接觸，而不接觸玻璃製品坯料101之與模具模型302相對之面。減少或消除與玻璃製品坯料101之接觸可減少最終玻璃製品100中存在的缺陷。
在各種實施例中，在耦接玻璃製品坯料101前將模具300加熱至高溫。在一些實施例中，模具300加熱至高於環境溫度之溫度，該溫度低於玻璃之設定溫度。可使用各種習知技術中之任一者加熱模具300。舉例而言，加熱元件可放置於爐之頂部、位於模具上方且緊密靠近模具之邊緣或嵌入模具中。此等加熱元件可由碳化矽、鎢、鎳鉻合金或類似者製成。在一些情況下，發射器板可與頂部安裝加熱元件結合使用以提供更均勻加熱。將經加熱玻璃製品坯料101引入模具300之模製區域304中且真空泵經由通氣孔308吸取流體以使得經加熱玻璃製品坯料101與經加熱接觸面306接觸。玻璃製品坯料101由至少部分真空保持在模具模型302上之位置中，該至少部分真空由真空泵310沿接觸面306產生。
模具300可進一步包括至少一個冷卻通道312，在第3圖中藉由虛線圖示。在各種實施例中，冷卻通道312可在鄰近模製區域304之位置處提供流體冷卻流至模具模型302。冷卻通道312可以蛇形模式（如第3圖所示）、迴旋模式或跨越接觸面306產生所需溫度剖面圖之另一模式定位於模具300中。在一些實施例中，流體冷卻流併入在模具300操作的溫度範圍中對於模具300為惰性的氣體，例如空氣、氮氣、氦氣、氖氣或類似者，然而可使用其他流體冷卻流及其他冷卻機制。在圖示之實施例中，冷卻通道312包括接近模製區域304定位且與模具300之通氣孔308及接觸面306流體隔離之部分。因此，當流體冷卻流經引入至冷卻通道312中時，冷卻通道312使用流體冷卻流冷卻模具300之接近模製區域304之部分。冷卻通道312跨越接觸面306產生不均勻非恒溫溫度剖面圖。重申，冷卻通道312可用於控制模具300之部分之溫度，以使得模具300之第一部分具有第一溫度且模具300之第二部分具有不同於第一溫度之第二溫度。因而，模具300在模製區域304內展示非恒溫溫度剖面圖。在一些實施例中，流體加熱流（非流體冷卻流）可經由冷卻通道312之一或多者引入以跨越玻璃製品100之厚度產生熱梯度。
穿過冷卻通道312之流體冷卻流之流率可經改變以在平坦區域106內產生複數個非恒溫溫度剖面圖之一者。在一些實施例中，在接近模製區域304之邊緣之位置處的接觸面306之溫度高於模製區域304之邊緣遠端之位置處的接觸面306之溫度。在其他實施例中，在接近模製區域304之邊緣之位置處的接觸面306之溫度小於模製區域304之邊緣遠端之位置處的接觸面306之溫度。雖然第3圖之描述描述代表接觸面306之具有彼此不同溫度之各種區域，但將理解，區域可對應於不同形狀、尺寸及定向。
一般而言，模具300及玻璃製品坯料101兩者均加熱至高於環境溫度之所需初始溫度，模具300位於該環境溫度中。玻璃製品坯料101經加熱至大於玻璃組合物之彈性溫度範圍之溫度。使玻璃製品坯料101與模具300之接觸面306接觸。隨著玻璃製品坯料101與模具300之接觸面接觸，真空泵310經由通氣孔308吸取流體，從而減少沿接近接觸面306定位之玻璃製品坯料101之側面的壓力。真空泵310維持跨越玻璃製品坯料101的壓力不平衡，藉此將玻璃製品坯料101夾緊至模具300之接觸面306。由真空泵310導致之壓力不平衡可克服在高溫下玻璃製品坯料101之強度，以使得玻璃製品坯料101將符合模具300之接觸面306之形狀。
玻璃製品坯料101及模具300之溫度自初始溫度降低。隨著玻璃製品坯料101之溫度降低，玻璃製品坯料101將繼續符合接觸面306之形狀。隨著流體冷卻流經由冷卻通道312引導，流體冷卻氣流藉由傳導及/或對流自接觸面306汲取熱量，模具300充當玻璃製品坯料101之散熱器，自玻璃製品坯料101帶走熱量。隨著玻璃製品坯料101之溫度降低，玻璃製品坯料101之強度增加。另外，隨著玻璃製品坯料101及模具300之溫度降低，歸因於各別熱膨脹係數，玻璃製品坯料101及模具300之尺寸將減小。然而，由於玻璃製品坯料101及模具300可能具有不同熱膨脹係數，歸因於熱膨脹變化之玻璃製品坯料101及模具300之尺寸的相對改變可誘發應力至玻璃製品坯料101中。由於玻璃製品坯料101之溫度同時下降，玻璃製品坯料101正在冷卻時誘發至玻璃製品坯料101之應力可在彈性溫度範圍中的溫度下維持在玻璃製品100中。
另外，由於非恒溫溫度梯度在玻璃製品坯料101之貫穿厚度方向及/或平面內方向上得以維持在玻璃製品坯料101上，在較高溫度下的玻璃製品坯料101之部分可傾向於關於在較低溫度下的玻璃製品坯料101之部分膨脹。隨著玻璃製品坯料101之溫度經黏彈性溫度範圍向彈性溫度範圍降低，玻璃製品坯料101之部分之間的膨脹變化可將應力引入至玻璃製品坯料101中。因此，當比較二維或三維形狀設定為玻璃製品坯料101之剖面圖與室溫下的玻璃製品100之剖面圖時，玻璃製品坯料101之剖面圖可改變。詳言之，高溫下維持之玻璃製品坯料101之部分可傾向於收縮超過在相對較低溫度下維持之玻璃製品坯料101之部分。玻璃製品100之某些部分之收縮可傾向於翹曲玻璃製品100遠離模具300之接觸面306之形狀。
由於自玻璃製品坯料101汲取熱量之速率對應於冷卻通道312自接觸面306汲取熱量之速率，模具300之接觸面306之非恒溫溫度剖面圖可導致跨越玻璃製品坯料101產生類似非恒溫溫度剖面圖或熱梯度。由於第4圖及第5圖圖示歸因於模具300中的冷卻通道312由跨越玻璃製品坯料101產生之熱梯度引起的玻璃製品坯料101中的位移，跨越玻璃製品坯料101產生非恒溫溫度剖面圖。
通常，當溫度梯度朝向玻璃製品坯料101之邊緣增加時，邊緣比基底膨脹更多。此膨脹施加彎曲力矩至玻璃製品坯料101之基底。然而，此製程期間施加之真空壓力防止基底彎曲為圓頂形狀，且部件保持與模具符合。當玻璃製品100冷卻至室溫時，由於溫度梯度增加，邊緣必須比基底收縮更多。此增加之邊緣收縮導致反向彎曲力矩應用於基底。由於在製程之此階段沒有施加真空壓力，基底以此反向彎曲移動，從而將玻璃製品100之形狀改變為弓形。
第4圖圖示由跨越玻璃製品坯料101之平面內方向的熱梯度引起的位移。在第4圖中，在接近玻璃製品坯料101之邊緣之位置處的點402處的玻璃製品坯料101之溫度高於玻璃製品坯料之邊緣遠端之位置處的點404處的玻璃製品坯料101之溫度。因此，接近玻璃製品坯料101之邊緣的點（例如，區域406內的點）展示比玻璃製品坯料101之邊緣遠端的點（例如，區域408內的點）更大的累積位移，且區域406內的點相比區域408內的點具有更大位移。在各種實施例中，區域410、412及414內的位移在區域406及區域408中的位移之範圍內。因此，當模具300之接觸面306跨越玻璃製品坯料101產生此熱梯度時，玻璃製品坯料101之邊緣將傾向於自模具300之接觸面306偏斜。類似地，若在接近玻璃製品坯料101之邊緣定位之點處的玻璃製品坯料101之溫度低於在玻璃製品坯料101之邊緣遠端定位之點處的玻璃製品坯料101之溫度，則玻璃製品坯料101之邊緣將傾向於朝向模具300之接觸面306偏斜。在各種實施例中，非恒溫溫度剖面圖及由非恒溫溫度剖面圖導致的熱梯度可藉由調整穿過冷卻通道312之流體冷卻流之流率來控制。因此，除了由模具300之輪廓提供之控制外，調整流體冷卻流之流率可提供對玻璃製品100之形狀之一些控制。
第5圖圖示由貫穿玻璃製品坯料101之厚度之熱梯度導致之位移。在第5圖中，玻璃製品坯料101之接近接觸面306之面的溫度低於接觸面306之遠端位置處的玻璃製品坯料101之面的溫度。因此，玻璃製品坯料101之接近接觸面306之面展示相比接觸面306之遠端位置處的玻璃製品坯料101之面更低的熱膨脹。因此，玻璃製品坯料101傾向於翹曲為弓狀形狀（例如，相對於區域418在區域416內的正位移，其中正向為遠離模具）。類似地，若接近接觸面306之玻璃製品坯料101之面的溫度高於接觸面306遠端之玻璃製品坯料101之面的溫度，則玻璃製品坯料101傾向於翹曲為圓頂形狀。
在一些實施例中，加熱元件（未圖示）定位於模具300中與接觸面306相對且間隔。加熱元件與模具300之冷卻通道312一起可貫穿玻璃製品100之厚度產生熱梯度。重申，玻璃製品100之與接觸面306接觸之面可具有不同於玻璃製品100之與接觸面306間隔之面之溫度的溫度。然而，應理解，包含加熱元件係可選的且不需要使用加熱元件以貫穿玻璃製品100之厚度產生熱梯度。
在各種實施例中，流體冷卻流之流率可經調整以改變跨越玻璃製品坯料101之平面內方向及/或貫穿玻璃製品坯料101之厚度的熱梯度。藉由改變玻璃製品坯料101中的熱梯度，可形成玻璃製品坯料101以使得玻璃製品100之三維形狀大致對應玻璃製品100之所需設計形狀。熱梯度可經控制以使得玻璃製品坯料101之預定翹曲補償形成之後的製程（例如，化學強化、退火、邊緣加工）中的相反翹曲。現將詳細描述使用模具300製造具有三維形狀之玻璃製品100之方法。
根據示例性方法，玻璃製品坯料101經加熱至高於設定溫度之溫度。在各種實施例中，玻璃製品坯料101經加熱至一溫度以使得玻璃製品坯料101處於黏性狀態。在一些實施例中，玻璃製品坯料101經加熱至一溫度，在該溫度下針對給定冷卻速率鬆弛玻璃製品坯料101之大於約75%之應力。取決於玻璃組合物及/或玻璃製品100之要求可使用其他溫度。舉例而言，玻璃製品坯料101可加熱至一溫度，在該溫度下，針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之大於約80%之應力，例如針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之大於約85%之應力，例如針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之大於約90%之應力，例如針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之大於約95%之應力。
在各種實施例中，將模具300預加熱至高於環境溫度之升高溫度。模具300可加熱至一溫度，該溫度低於玻璃製品坯料101加熱至的溫度。舉例而言，模具300可加熱至一溫度，在該溫度下玻璃製品坯料101可能處於黏彈性狀態。在各種實施例中，在預加熱模具後，經由模具300之冷卻通道312傳遞流體冷卻流以進一步控制模具300之溫度。詳言之，經由冷卻通道312傳遞流體冷卻流以控制模具300之第一部分具有第一溫度且控制模具300之第二部分具有第二溫度，以使得當玻璃製品坯料101耦接至模具300時，模具300在模製區域304內可具有非恒溫溫度剖面圖。
隨後，玻璃製品坯料101耦接至模具300，以使得玻璃製品坯料101至少部分與模製區域304之接觸面306接觸。玻璃製品坯料101隨後藉由啟用經由通氣孔308吸取流體之真空泵310與接觸面306符合，從而使得玻璃製品坯料101與接觸面306接觸且將玻璃製品坯料101保持在接觸面306上之位置中。
當玻璃製品坯料101耦接至模具300之模製區域304以將玻璃製品100之形狀設定為玻璃製品坯料101中時冷卻玻璃製品坯料101。舉例而言，模具300可充當散熱器，自玻璃製品坯料101汲取熱量。如上文所描述，流體冷卻流之流率可經控制以調整接觸面306及玻璃製品坯料101之冷卻速率。當玻璃製品坯料101自高溫冷卻且保持與接觸面306接觸時，可貫穿厚度及/或跨越玻璃製品坯料101之平面內方向維持熱梯度。熱梯度可由沿玻璃製品坯料101之表面之不同位置處的不同冷卻速率導致。在一個實施例中，自玻璃製品坯料101之與模具300接觸之面帶走之熱量可能大於自與模具300相對之側傳導及/或對流之熱量，藉此維持貫穿玻璃製品坯料101之厚度的熱梯度。在一些實施例中，當冷卻玻璃製品坯料101之一側（例如，玻璃製品坯料101之接近接觸面306之面）時，可使用加熱元件加熱玻璃製品坯料101之與接觸模具300之側相對之側以產生或改變貫穿玻璃製品坯料101之厚度的熱梯度。
在冷卻後，玻璃製品100自模具300解耦。在各種實施例中，當玻璃製品100之最高溫度針對給定冷卻速率處於玻璃製品100之黏彈性溫度範圍內時，玻璃製品100自模具300解耦。然而，在一些實施例中，當玻璃製品之最高溫度針對給定冷卻速率處於玻璃製品100之彈性溫度範圍內時，玻璃製品100自模具300解耦。舉例而言，玻璃製品100可在一溫度下自模具300解耦，在該溫度下，針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之小於約5%之應力，例如針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之小於約10%之應力，例如針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之小於約15%之應力，例如針對給定冷卻速率鬆弛玻璃之小於約20%之應力。
在各種實施例中，視情況在玻璃製品自模具解耦後，對玻璃製品100執行例如藉由離子交換製程之表面強化。在圖示於第6圖中的一個實施例中，藉由在玻璃中交換離子，離子交換製程將壓縮層引入至玻璃製品100之表面中。玻璃製品100之表面中的此等壓縮層（本文中稱為離子交換表層110）具有自表層延伸之層深度108。玻璃製品100之區域（在該等區域中，化學強化製程未引入壓縮層）可展示張力以補償離子交換表層110中的壓縮增加。離子交換表層110之形成可改變玻璃製品100之形狀，以使得玻璃製品100具有不同於敞開式模具之模製區域之形狀的形狀。首先，如本文中所描述，化學強化通常在可退火玻璃製品100之高溫下發生，藉此減少在形成製程中引入之內應力。應力鬆弛可引起玻璃製品之一些變形。其次，由於較大鉀離子取代較小鈉離子，化學強化玻璃製品100可導致玻璃製品100之膨脹。針對非對稱形狀，穩定形狀（亦即，具有最低能量之形狀）為翹曲形狀。因而，在執行化學強化製程之實施例中，模具300之模製區域之形狀可以與玻璃製品100之目標形狀相差一預定量，以使得化學強化製程之後的玻璃製品100之形狀在可接受容差內大致對應於玻璃製品100之目標形狀。模具300之模製區域之形狀可補償由後續化學強化製程導致之翹曲以產生玻璃製品100，玻璃製品100具有對應於玻璃製品100之目標形狀的形狀。
在各種實施例中，冷卻速率可經調整（例如）以很好地調諧跨越玻璃製品坯料101的溫度梯度。本文中所描述之方法可用作（例如）玻璃製品製造製程之迭代檢驗參數體系。冷卻玻璃製品坯料101且玻璃製品100自模具300解耦後，玻璃製品100之三維形狀與玻璃製品100之目標形狀進行比較。舉例而言，玻璃製品100之三維形狀可使用習知檢驗技術與用於玻璃製品100之電腦輔助設計（CAD）模型進行比較。若玻璃製品100之形狀在可接受容差內，則加熱後續玻璃製品坯料101用於形成。可接受容差可取決於特定實施例而改變。舉例而言，在各種實施例中，玻璃製品100之形狀的可接受容差在CAD模型之標稱尺寸之近似100 µm內，然而可接受其他容差。
若玻璃製品100之三維形狀與目標形狀相差超出可接受容差的量，則流率經調整至產生模具300之替代非恒溫溫度剖面圖之流率。當根據方法處理玻璃時，加熱後續玻璃製品坯料101。後續玻璃製品坯料101耦接至模具300、以第二流率冷卻、自模具300解耦，且將後續玻璃製品之形狀與目標形狀進行比較。可使用替代非恒溫溫度剖面圖重複方法，直到玻璃製品之形狀在可接受容差內。
現應理解，根據本揭示案製造玻璃製品之方法可用以生產具有三維形狀之玻璃製品。玻璃製品坯料經加熱至高於玻璃之設定溫度的溫度且引入至敞開式模具，該敞開式模具具有大致對應於所需玻璃製品之形狀的形狀。藉由敞開式模具沿玻璃製品坯料維持非恒溫溫度剖面圖。當維持玻璃製品坯料與敞開式模具之間的接觸時冷卻玻璃製品坯料。敞開式模具之非恒溫溫度剖面圖可誘發翹曲至玻璃製品中，以使得玻璃製品之形狀不同於敞開式模具之形狀。本文中所描述之方法及裝置之各種實施例使得玻璃製品能夠經製造以補償可在下游製程中發生的翹曲。藉由在玻璃製品成形期間補償下游處理翹曲，本文中所描述之方法及裝置可導致不合格玻璃製品更少且製造效率增加。
在第一態樣中，本揭示案提供一種製造具有三維形狀之玻璃製品之方法，該方法包括以下步驟：將玻璃製品坯料加熱至高於設定溫度之溫度；控制敞開式模具之模製區域之第一部分以具有第一溫度及控制敞開式模具之模製區域之第二部分以具有第二溫度，該等溫度對在該模製區域內產生非恒溫溫度剖面圖有效，該模製區域具有大致對應於玻璃製品之形狀的三維形狀；將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具；及當玻璃製品坯料耦接至敞開式模具之模製區域以設定玻璃製品之形狀之同時冷卻玻璃製品坯料。
在第二態樣中，本揭示案提供一種製造具有三維形狀之玻璃製品之方法，該方法可包括以下步驟：將玻璃製品坯料加熱至高於設定溫度之溫度；控制敞開式模具之第一部分以具有第一溫度及控制敞開式模具之第二部分以具有第二溫度，該等溫度對針對敞開式模具產生非恒溫溫度剖面圖有效，敞開式模具具有不同於玻璃製品之目標形狀的三維形狀；將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具；當玻璃製品坯料耦接至敞開式模具以設定玻璃製品之形狀之同時將玻璃製品坯料冷卻至低於黏性溫度之溫度；及自敞開式模具釋放玻璃製品。
在第三態樣中，本揭示案提供第一態樣或第二態樣之方法，該方法可包括以下步驟：使用流體冷卻流冷卻敞開式模具之接近模製區域之部分。
在第四態樣中，本揭示案提供第一態樣至第三態樣之方法，其中當正在冷卻玻璃製品坯料時，貫穿玻璃製品坯料之厚度維持熱梯度。
在第五態樣中，本揭示案提供第一態樣至第四態樣之方法，其中當正在冷卻玻璃製品坯料時，跨越玻璃製品坯料之平面內方向維持熱梯度。
在第六態樣中，本揭示案提供第一態樣至第五態樣中之任一者之方法，該等方法進一步包括以下步驟：當玻璃製品之最高溫度針對給定冷卻速率處於玻璃製品之黏彈性溫度範圍內時，自敞開式模具解耦玻璃製品。
在第七態樣中，本揭示案提供第一態樣至第五態樣中之任一者之方法，該等方法進一步包括以下步驟：當玻璃製品之最高溫度針對給定冷卻速率處於玻璃製品之彈性溫度範圍內時，自敞開式模具解耦玻璃製品。
在第八態樣中，本揭示案提供第一態樣至第七態樣中之任一者之方法，該等方法進一步包括以下步驟：沿與接觸敞開式模具之玻璃製品坯料之側相對的側加熱玻璃製品坯料。
在第九態樣中，本揭示案提供第一態樣至第八態樣中之任一者之方法，其中玻璃製品之形狀不同於敞開式模具之模製區域之形狀。
在第十態樣中，本揭示案提供第一態樣至第九態樣中之任一者之方法，該等方法進一步包括以下步驟：形成具有層深度之離子交換表層至玻璃製品中。
在第十一態樣中，本揭示案提供第一態樣至第十態樣中之任一者之方法，其中形成離子交換表層改變玻璃製品之形狀，以使得玻璃製品具有不同於敞開式模具之模製區域之形狀的一形狀。
在第十二態樣中，本揭示案提供第一態樣至第十一態樣中之任一者之方法，其中模製區域包含高輪廓部分及低輪廓部分，且玻璃製品包含在接近模製區域之高輪廓部分之位置處的高應力場及在接近模製區域之低輪廓部分之位置處的低應力場。
在第十三態樣中，本揭示案提供第一態樣至第十二態樣中之任一者之方法，其中以第一流率執行冷卻玻璃製品坯料。該方法可進一步包括以下步驟：判定玻璃製品之三維形狀不同於玻璃製品之目標形狀；選擇第二流率，第二冷卻速率不同於第一冷卻速率，其中第二流率針對敞開式模具產生替代非恒溫溫度剖面圖；及在後續玻璃製品坯料耦接至敞開式模具以設定後續玻璃製品之三維形狀之同時根據第二流率將該後續玻璃製品坯料冷卻至設定溫度。
在第十四態樣中，本揭示案提供第一態樣至第十三態樣中之任一者之方法，其中玻璃製品之三維形狀大致對應於玻璃製品之目標形狀。
在第十五態樣中，本揭示案提供第一態樣至第十四態樣中之任一者之方法，其中將玻璃製品坯料加熱至高於設定溫度之溫度包含將玻璃製品坯料加熱至一溫度，在該溫度下針對給定冷卻速率鬆弛玻璃製品坯料之大於約75%之應力。
在第十六態樣中，本揭示案提供第一態樣至第十五態樣中之任一者之方法，其中在將玻璃製品坯料耦接至敞開式模具之同時將玻璃製品坯料冷卻至設定溫度包含將玻璃製品坯料冷卻至一溫度，在該溫度下針對給定冷卻速率鬆弛玻璃製品坯料之小於約20%之應力。
在第十七態樣中，本揭示案提供用於形成玻璃製品之模製裝置，該模製裝置包括敞開式模具，該敞開式模具包含：具有接觸面之模製區域，該接觸面具有大致對應玻璃製品之形狀之三維形狀；複數個通氣孔，該複數個通氣孔定位於敞開式模具之模製區域內且延伸穿過接觸面，通氣孔與真空泵流體連通；及定位於敞開式模具中的至少一個冷卻通道，該至少一個冷卻通道包括接近模製區域定位且與敞開式模具之複數個通氣孔及接觸面流體隔離之部分，其中至少一個冷卻通道跨越玻璃製品產生非恒溫溫度剖面圖。
在第十八態樣中，本揭示案提供第十七態樣之模製裝置，該模製裝置進一步包括與接觸面相對定位且間隔之加熱元件。
在第十九態樣中，本揭示案提供第十七態樣或第十八態樣之模製裝置，其中在接近模製區域之邊緣之位置處的敞開式模具之接觸面之溫度高於在邊緣遠端之位置處的接觸面之溫度。
在第二十態樣中，本揭示案提供第十七態樣至第十九態樣中之任一者之模製裝置，其中在接近模製區域之邊緣之位置處的敞開式模具之接觸面之溫度低於在邊緣遠端之位置處的接觸面之溫度。
熟習此項技術者將顯而易見，可在不脫離所主張之標的物之精神及範疇之情況下對本文所描述之實施例進行各種修改及更改。因此，說明書意欲涵蓋本文中所描述之各種實施例之修改及更改，前提是此等修改及更改在所附申請專利範圍及其等效物之範疇內。
100 玻璃製品 101 玻璃製品坯料 102a、102b、104a、104b、104c、104d 邊緣 106 平坦區域 108 層深度 110 離子交換表層 202 黏性區 204 黏彈性區或凝固區 206 彈性區 300 模具 302 模具模型 304 模製區域 306 接觸面 308 通氣孔 310 真空泵 312 冷卻通道 402、404 點 406、408、410、412、414、416、418 區域
第1A圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的具有兩個彎曲側的玻璃製品之頂部透視圖；
第1B圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的具有四個彎曲側的玻璃製品之頂部透視圖；
第1C圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的沿線A-A圖示之第1圖之玻璃製品之頂部橫截面圖；
第2圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的玻璃之關於該玻璃之溫度及冷卻速率之鬆弛；
第3圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的模具及玻璃製品之前部透視圖；
第4圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的由平面內溫度梯度引起的平面外位移之模型化結果；
第5圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的由貫穿厚度溫度梯度引起的平面外位移之模型化結果；以及
第6圖示意性圖示根據本文中圖示或描述之一或多個實施例的具有離子交換表層的玻璃製品之頂部橫截面視圖。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
Claims (4)
- 一種用於形成一玻璃製品之模製裝置，包括：一敞開式模具，該敞開式模具包括一模製區域，該模製區域具有一接觸面，該接觸面具有大致對應於該玻璃製品之一形狀的一三維形狀；複數個通氣孔，定位於該敞開式模具之該模製區域內且延伸穿過該接觸面，該等通氣孔與一真空泵流體連通；及至少一個冷卻通道，以一蛇形模式或一迴旋模式定位於該敞開式模具中，使得在該至少一個冷卻通道內流動的一流體冷卻流產生跨越該玻璃製品的一非恒溫溫度剖面圖，該至少一個冷卻通道包括一部分，該部分接近該模製區域定位且與該複數個通氣孔及該敞開式模具之該接觸面流體隔離。
- 如請求項1所述之模製裝置，進一步包括一加熱元件，該加熱元件被定位與該接觸面相對且間隔開。
- 如請求項1所述之模製裝置，其中流動通過定位接近該模製區域的該至少一個冷卻通道的該部分之該流體冷卻流致使在接近該模製區域之一邊緣之一位置處的該敞開式模具之該接觸面的一溫度高於在該邊緣的一遠端位置處的該接觸面之一溫度。
- 如請求項2所述之模製裝置，其中流動通過定位接近該模製區域的該至少一個冷卻通道的該部分之該流體冷卻流致使在接近該模製區域之一邊緣之一位置處的該敞開式模具之該接觸面之一溫度低於在該邊緣的一遠端位置處的該接觸面之一溫度。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201361866162P | 2013-08-15 | 2013-08-15 | |
| US61/866,162 | 2013-08-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201920009A TW201920009A (zh) | 2019-06-01 |
| TWI666177B true TWI666177B (zh) | 2019-07-21 |
Family
ID=51383939
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW103127494A TWI647184B (zh) | 2013-08-15 | 2014-08-11 | 使用非恆溫溫度剖面圖以製造玻璃製品的方法 |
| TW107142151A TWI666177B (zh) | 2013-08-15 | 2014-08-11 | 使用非恆溫溫度剖面圖以製造玻璃製品的方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW103127494A TWI647184B (zh) | 2013-08-15 | 2014-08-11 | 使用非恆溫溫度剖面圖以製造玻璃製品的方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9938178B2 (zh) |
| EP (1) | EP3033307B1 (zh) |
| JP (1) | JP6583964B2 (zh) |
| KR (1) | KR102262440B1 (zh) |
| CN (1) | CN105612131B (zh) |
| TW (2) | TWI647184B (zh) |
| WO (1) | WO2015023565A1 (zh) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014130331A1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Corning Incorporated | Method and apparatus for forming shaped glass articles |
| KR20160006719A (ko) | 2013-05-07 | 2016-01-19 | 코닝 인코포레이티드 | 형성된 유리 물품 성형 공정 및 그 기기 |
| KR102130735B1 (ko) * | 2014-09-03 | 2020-07-06 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 |
| KR101697158B1 (ko) * | 2014-12-19 | 2017-01-17 | 삼성전자주식회사 | 글래스 곡면 성형장치 및 이를 이용한 글래스 곡면 성형방법 |
| WO2016158623A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 旭硝子株式会社 | ガラス板 |
| US11136255B2 (en) * | 2015-06-16 | 2021-10-05 | Corning Incorporated | Systems and methods for thermally controlling warp |
| KR20170000208A (ko) * | 2015-06-23 | 2017-01-02 | 코닝정밀소재 주식회사 | 기판 진공성형 금형 및 방법 |
| TWI764952B (zh) * | 2016-11-08 | 2022-05-21 | 美商康寧公司 | 用於形成玻璃製品之設備及方法 |
| CN109231800B (zh) * | 2017-07-10 | 2022-02-08 | 蓝思科技（长沙）有限公司 | 调整产品平整度的方法、热弯产品加工工艺及热弯产品 |
| US10518446B1 (en) * | 2017-07-14 | 2019-12-31 | Facebook Technologies, Llc | Lens heatsink insert |
| CN109422446A (zh) * | 2017-08-24 | 2019-03-05 | 秦文隆 | 模造立体玻璃模具及模造立体玻璃成型方法 |
| CN108052701B (zh) * | 2017-11-22 | 2021-08-13 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种基板玻璃应力和翘曲控制方法 |
| CN111417604A (zh) * | 2017-11-29 | 2020-07-14 | 康宁股份有限公司 | 制造经涂覆的基于玻璃的部件的方法 |
| KR102462346B1 (ko) * | 2020-03-11 | 2022-11-04 | (주)하나기술 | 유리 밴딩 장치 및 이를 이용한 밴딩 방법 |
| KR102462342B1 (ko) * | 2020-07-22 | 2022-11-04 | (주)하나기술 | 주름성이 개선된 유리 밴딩 장치 및 이를 이용한 밴딩 방법 |
| WO2023129335A1 (en) * | 2021-12-30 | 2023-07-06 | Corning Incorporated | Controlled cooling apparatus and methods providing preferential cooling or heating within a continuous glass ribbon |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004052798A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Keraglass Engineering S.R.L. | Machine and process for shaping, annealing and quenching glass sheets, or similar materials |
| TW201240926A (en) * | 2011-02-28 | 2012-10-16 | Corning Inc | Method of forming a 3D glass article from a 2D glass sheet |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR998668A (fr) * | 1949-10-03 | 1952-01-22 | Saint Gobain | Procédé pour la mise en forme d'objets en verre ou autres matières thermoplastiques |
| US3177060A (en) * | 1959-05-28 | 1965-04-06 | Norman E Pedersen | Method of forming deep-sided vessels from thermoplastic sheets |
| US3607186A (en) * | 1970-04-08 | 1971-09-21 | Corning Glass Works | Method and apparatus for forming hollow articles from sheet glass |
| AU451175B2 (en) | 1970-10-30 | 1974-08-01 | A. C. I. Operations Pty. Limited | Improved method of and apparatus for forming dished articles from sheet glass |
| DE2537037C3 (de) | 1975-08-20 | 1978-07-13 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Fluidgekühltes Formwerkzeug für schmelzflüssiges Glas |
| JPS62202828A (ja) | 1986-02-26 | 1987-09-07 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ガラス製品の成形方法 |
| IT1244146B (it) * | 1990-11-02 | 1994-07-08 | Sviluppo Settori Impiego Srl | Stampo a bassa inerzia termica e suo impiego nella nobilitazione superficiale di manufatti ottenuti per"blow molding"o termoformatura |
| US5656051A (en) | 1993-06-14 | 1997-08-12 | Vidriera Monterrey, S.A. | Cooling method and mold arrangement for the manufacture of glass articles |
| DE69608747T2 (de) * | 1995-09-07 | 2000-10-12 | Ford Motor Co | Verfahren zum Erhitzen, Formen und Härten einer Glasscheibe |
| USRE38450E1 (en) * | 1997-02-06 | 2004-03-02 | Asahi Glass Company, Ltd. | Glass panel for a cathode ray tube |
| JP2001130919A (ja) | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス成形品の冷却方法 |
| US20020009602A1 (en) * | 2000-03-13 | 2002-01-24 | Hoya Corporation | Method and apparatus of fabricating glass molded article, method of fabricating glass substrate, and information recording medium |
| MXPA04000233A (es) | 2002-03-13 | 2004-05-04 | Asahi Glass Co Ltd | Metodo y aparato para flexionar un hoja de vidrio. |
| EP1746076A1 (en) | 2005-07-21 | 2007-01-24 | Corning Incorporated | Method of making a glass sheet using rapid cooling |
| TWI389600B (zh) * | 2008-12-19 | 2013-03-11 | 私立中原大學 | Coaxial cooling and thermally conductive coil construction and molds with coaxial cooling and thermally conductive coil construction |
| JP5995443B2 (ja) | 2009-09-30 | 2016-09-21 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス製品成形機 |
| DE102010020439A1 (de) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Schott Ag | Verfahren zur Herstellung geformter Glasartikel und Verwendung der verfahrensgemäß hergestellten Glasartikel |
| WO2011155447A1 (ja) | 2010-06-07 | 2011-12-15 | 旭硝子株式会社 | 形状測定装置、形状測定方法、およびガラス板の製造方法 |
| US8783066B2 (en) * | 2011-05-27 | 2014-07-22 | Corning Incorporated | Glass molding system and related apparatus and method |
| JP5835654B2 (ja) * | 2011-08-31 | 2015-12-24 | 日本電気硝子株式会社 | 強化ガラス基板の製造方法 |
| US8776550B2 (en) * | 2011-11-23 | 2014-07-15 | Corning Incorporated | Method and system for making glass articles |
| WO2014130331A1 (en) | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Corning Incorporated | Method and apparatus for forming shaped glass articles |
| JP7116989B2 (ja) | 2018-05-21 | 2022-08-12 | 株式会社永木精機 | 電線牽引装置、および、電線架設方法 |
-
2014
- 2014-07-30 US US14/446,974 patent/US9938178B2/en active Active
- 2014-08-11 JP JP2016534766A patent/JP6583964B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-08-11 CN CN201480054311.4A patent/CN105612131B/zh active Active
- 2014-08-11 KR KR1020167006688A patent/KR102262440B1/ko active IP Right Grant
- 2014-08-11 WO PCT/US2014/050490 patent/WO2015023565A1/en active Application Filing
- 2014-08-11 TW TW103127494A patent/TWI647184B/zh not_active IP Right Cessation
- 2014-08-11 EP EP14753188.3A patent/EP3033307B1/en active Active
- 2014-08-11 TW TW107142151A patent/TWI666177B/zh not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-02-27 US US15/906,289 patent/US10611661B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004052798A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Keraglass Engineering S.R.L. | Machine and process for shaping, annealing and quenching glass sheets, or similar materials |
| TW201240926A (en) * | 2011-02-28 | 2012-10-16 | Corning Inc | Method of forming a 3D glass article from a 2D glass sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201920009A (zh) | 2019-06-01 |
| EP3033307B1 (en) | 2019-12-18 |
| JP6583964B2 (ja) | 2019-10-02 |
| TW201520176A (zh) | 2015-06-01 |
| KR102262440B1 (ko) | 2021-06-09 |
| TWI647184B (zh) | 2019-01-11 |
| CN105612131B (zh) | 2019-04-16 |
| JP2016531829A (ja) | 2016-10-13 |
| EP3033307A1 (en) | 2016-06-22 |
| US20180186675A1 (en) | 2018-07-05 |
| CN105612131A (zh) | 2016-05-25 |
| US10611661B2 (en) | 2020-04-07 |
| US9938178B2 (en) | 2018-04-10 |
| WO2015023565A1 (en) | 2015-02-19 |
| KR20160043068A (ko) | 2016-04-20 |
| US20150047393A1 (en) | 2015-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI666177B (zh) | 使用非恆溫溫度剖面圖以製造玻璃製品的方法 | |
| US11400691B2 (en) | Methods of forming shaped glass articles from glass sheets | |
| US9779190B2 (en) | Compensated molds for manufacturing ion exchange strengthened, 3D glass covers | |
| TWI702191B (zh) | 形成成型玻璃物件之方法以及系統 | |
| CN102781858B (zh) | 制作异形玻璃制品的方法和装置 | |
| WO2012118612A1 (en) | Method of forming a 3d glass article from a 2d glass sheet | |
| KR20180074780A (ko) | 3d 성형된 유리-기반 제품과, 그를 성형하기 위한 방법 및 장치 | |
| JP2015513308A (ja) | ガラス物品を作製するための方法及びシステム | |
| TW201708133A (zh) | 用於熱控制翹曲的系統及方法 | |
| WO2017091990A1 (en) | Vacuum-molding apparatus for bend molding glass and methods for the use thereof | |
| KR20240004557A (ko) | 복잡하게 만곡된 유리 물품 및 이를 형성하는 방법 | |
| JP2016046355A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2013252986A (ja) | 光学素子の成形装置、成形型及び光学素子の成形方法 | |
| JP2015101491A (ja) | 光学素子の成形装置及び成形方法並びに光学素子用の成形型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |