TWI665984B - 滑軌托架 - Google Patents

Abstract

本發明有關一種滑軌托架，其中包括：一本體部，該本體部的內部設置一容納部，該本體部的前端設置兩穿孔；一滑動組件，該滑動組件具有一滑塊，以及兩定位栓，該滑塊可往復滑動地設置於該容納部中，該兩定位栓設置於該滑塊的前端，且分別穿入該兩穿孔中；該兩定位栓的前端分別具有一第一直徑部，以及一第二直徑部，該第一直徑部與該第二直徑部同軸心，且該第一直徑部設置於該第二直徑部的前端。

Description

滑軌托架

本發明有關於一種滑軌托架，特別是指一種使用於抽屜滑軌或伺服器滑軌等類型的滑軌上，用以將滑軌安裝於一機架的機柱上的滑軌托架。

由於滾珠式滑軌具有動作順暢，結構穩固等優點，被廣泛運用於櫥櫃、系統家具、伺服器機櫃、顯示器支架、以及其他電子產品的滑動架體等用途。為使得滑軌能夠快速安裝於機櫃的機柱上，現有的滑軌多會透過在兩端設置一托架，並透過托架將滑軌的兩端定位在機柱上。

現有的滑軌托架多數為在托架的本體前端設置兩個定位銷，該兩定位銷能夠卡入機柱上成排設置的定位孔中，藉以將托架定位於機柱上。然而，由於市面上的機架種類繁多，每一種不同廠牌的機架使用的機柱定位孔的尺寸也有多種不同規格，因此當滑軌托架搭配不同規格的機柱使用時，必須更換不同的定位栓。

為克服上述缺點，市面上部分的滑軌托架採用了具有兩種不同直徑的定位栓，以使其能夠同時搭配不同尺寸的定位孔的機柱使用。然而，該類型的滑軌托架組裝於機架上時雖然能夠快速地將定位栓卡合於機柱的定位孔中，然而在將托架拆下時，定位栓並無法順利脫離機柱的定位孔，而必須另外依賴工具將定位栓退出定位孔，方能夠將托架從機柱上拆下，因此造成使用上的不便。

此外現有的滑軌托架上不具有供滑軌的鎖定裝置配合使用的卡扣裝置，因此配合具有鎖定裝置的滑軌使用時，需額外設置卡 扣裝置，也造成使用上的不便。

由於以上原因，造成現有的滑軌托架的種種缺點，故如何透過結構改良，以解決前述各項問題，已成為該項事業所欲解決的重要課題之一。

本發明主要目的在提供一種安裝或拆卸時能夠免用工具，且快速安裝或拆卸的滑軌托架。本發明的另一目的，在於提供一種能夠搭配不同規格的機架，以及滑軌鎖定裝置使用的滑軌托架。

本發明一實施例提供一種滑軌托架，用以安裝於一滑軌上，以將該滑軌固定於一機架的機柱上，該滑軌托架包括：一本體部，該本體部具有相對的前端及後端，該本體部的內部設置一容納部，該本體部的前端設置兩穿孔，該兩穿孔相互平行且從該本體部的前端貫穿到該容納部；一滑動組件，該滑動組件具有一滑塊，以及兩定位栓，該滑塊以沿著與該兩穿孔平行的方向往復滑動地設置於該容納部中；該兩定位栓設置於該滑塊的前端，且分別穿入該兩穿孔中，當該滑塊位移靠近該本體部前端時，該兩定位栓能夠伸出於該本體部的前端的外側；該兩定位栓的前端分別具有一第一直徑部，以及一第二直徑部，該第一直徑部與該第二直徑部同軸心，且該第一直徑部的直徑小於該第二直徑部的直徑，且該第一直徑部設置於該第二直徑部的前端；至少一彈性構件，設置於該容納部與該滑塊之間，用以推動該滑塊朝向該本體部前方的方向位移。

本發明一優選實施例，其中該滑塊的一側面設置有一撥動部，該本體部對應於該撥動部的一側設置有一開口部，該撥動部從該開口部露出，以供操作者能夠透過該開口部扳動該撥動部。

本發明一優選實施例，其中該兩定位栓以可拆卸方式設置於該滑塊上。

本發明一優選實施例，其中該滑塊的前端具有兩銜接板，該 兩銜接板大致上和該兩定位栓相互垂直；該兩定位栓後端對應於該兩銜接板的位置分別設置一銜接槽，該兩銜接槽的寬度和該兩銜接板相互配合，以使得該兩銜接板能夠卡合於該兩銜接槽中，藉以將該兩定位栓組合於該滑塊的前端。

本發明一優選實施例，其中該兩銜接槽中分別設置有一定位槽，該兩銜接板上對應於該定位槽的位置還設置一定位部，該兩定位槽和該兩定位部的方向大致上與該兩銜接槽相互垂直，且當該兩銜接槽與該兩銜接板相互卡合時，該兩定位部卡合於該兩定位槽中，以防止該兩銜接板與該兩銜接槽卡合後脫離。

本發明一優選實施例，其中該本體部的一側面設置一蓋板，該蓋板後端連接一連接座，該本體部透過該連接座固定於該滑軌的前端或後端。

本發明一優選實施例，其中還包括一扣合構件，該扣合構件設置於該本體部的一側面，且延伸突出於該本體部的前端，該扣合構件面向該機柱的一側面設置有一扣合槽，該扣合槽的位置和該機柱相互對應，且該扣合槽能夠於該滑軌托架組合於該機柱上時卡合於該機柱的一側面，藉以定位該滑軌托架。

本發明一優選實施例，其中該扣合構件以螺絲鎖固於該本體部，藉以使得該扣合構件以可拆卸方式安裝於該本體部上。

本發明一優選實施例，其中該扣合構件末端具有一扣接片，該扣接片設置於該扣合構件的前端，且和該扣合構件大致上形成垂直，該扣接片上設置一扣接孔，用以和一設置於該滑軌上的鎖定裝置的卡勾相互卡合。

本發明一優選實施例，其中該本體部前端介於該兩穿孔之間的位置設置一鎖定螺栓孔。

本發明有益效果在於能夠同時對應不同尺寸定位孔的機柱使用，且拆卸或安裝均免使用工具，而能有效增進使用方便性。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下 有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

1‧‧‧滑軌

2‧‧‧滑軌托架

10‧‧‧本體部

11‧‧‧容納部

12‧‧‧開口部

13‧‧‧穿孔

14‧‧‧鎖定螺栓孔

20‧‧‧滑動組件

21‧‧‧滑塊

211‧‧‧銜接板

212‧‧‧定位部

213‧‧‧撥動部

22‧‧‧定位栓

221‧‧‧第一直徑部

222‧‧‧第二直徑部

223‧‧‧銜接槽

224‧‧‧定位槽

23‧‧‧彈性構件

30‧‧‧蓋板

31‧‧‧連接座

32‧‧‧螺絲

40‧‧‧扣合構件

41‧‧‧扣合槽

42‧‧‧扣接片

421‧‧‧扣接孔

50‧‧‧機柱

51a、51b‧‧‧定位孔

60‧‧‧鎖定裝置

61‧‧‧卡勾

圖1為本發明滑軌托架組合於一滑軌前後端的立體組合圖。

圖2為本發明滑軌托架的立體分解圖。

圖3為本發明滑軌托架採用的本體部以及滑動組件的部分立體分解圖。

圖4為本發明滑軌托架的立體組合圖。

圖5及圖6為本發明滑軌托架的滑動組件動作方式示意圖。

圖7A及圖7B分別為本發明滑軌托架安裝於不同尺寸定位孔的機柱的使用狀態示意圖。

圖8A至圖8C分別為本發明滑軌托架組合於機柱方式的連續動作示意圖。

圖9為本發明滑軌托架採用另一種扣接構件的具體實施例的立體組合圖。

圖10為本發明滑軌托架採用另一種扣接構件的具體實施例的使用狀態示意圖。

圖11A及11B為本發明滑軌托架採用另一種扣接構件搭配滑軌鎖定裝置的使用狀態示意圖。

如圖1所示，本發明提供一種滑軌托架2，用以安裝於一滑軌1的兩端，透過該滑軌托架2使得滑軌1能夠快速地拆卸安裝於一機架的機柱上。

如圖2至圖4所示，本發明的滑軌托架2主要包括：一本體部10，一滑動組件20，兩設置於該本體部10及該滑動組件20之間的彈性構件23，以及一設置於該本體部10一側面的蓋板30與連接座31。

如圖2及圖3所示，該實施例中本體部10概略呈矩形，本體 部10的內部形成一容納部11，且本體部10的前端設置有兩穿孔13，該兩穿孔13相互平行且從該本體部10的前端貫穿到該容納部。該本體部10的前側面介於該兩穿孔13之間的位置還設置有一鎖定螺栓孔14，該鎖定螺栓孔14的作用為供滑軌1的活動內軌能夠透過螺絲鎖入該鎖定螺栓孔14中，而定位滑軌1的活動內軌。該定位螺栓孔14除了可以用於定位滑軌1的活動內軌外，也可以供設置在滑軌1上的伺服器機箱透過螺絲鎖入該定位螺栓孔14中，藉以定位伺服器。

該本體部10容納部11的一側面呈開放狀態，使得該滑動組件20以及該兩彈性構件23能夠從該容納部11開放的一側置入於該本體部10的容納部11中。該蓋板30透過多個螺絲32鎖固於該本體部10對應於該容納部11的開放側，用以將容納部11開放的一側面封閉起來，藉以將該滑動組件20及兩彈性構件23限制於該容納部11中。該實施例中，蓋板30為採用金屬板製成，且蓋板30的後端連接一連接座31，該連接座31的形狀與滑軌1的前端或後端的形狀配合，且能夠連接固定於該滑軌1的前端或後端，藉以將本發明的滑軌托架2安裝在滑軌的前端或後端(如圖1所示)。

如圖2、圖3所示，本發明的滑動組件20可滑動地設置於該本體部10上，該滑動組件20包括有一滑塊21以及兩定位栓22，其中該滑塊21以能夠沿著和該兩穿孔13平行的方向往復滑動地設置於該容納部11中，該兩定位栓22設置於該滑塊21前端的兩側，且分別穿入該兩穿孔13中，因此使得該兩定位栓22能夠隨著滑塊21往復位移，且能夠伸縮地容置於該兩穿孔13中。

該實施例中，滑塊21的形狀和該容納部11配合，且該滑塊21受到容納部11的內側壁的限制及導引，而能夠沿著和該兩穿孔13的中心軸線平行的方向往復位移。如圖5、圖6以及圖7、圖8所示，該滑塊21在容納部11內前後位移時，該兩定位栓22也會 受到滑塊21帶動一起位移，當該滑塊21移動到靠近容納部11的前端位置時，該兩定位栓22能夠突出於本體部10的前端(如圖5、圖7所示)；當滑塊21位移到靠近容納部11後端的位置時，該兩定位栓22能夠受滑塊21帶動，而縮入到本體部10的內側的狀態(如圖6、圖8所示)。

如圖3、圖5及圖6所示，該滑塊21組裝於該容納部11內時，容納部11位於滑塊21的兩側邊形成兩空間，該兩彈性構件23分別設置於該容納部11位於該滑塊兩側的空間中，該實施例中，兩彈性構件23為螺旋彈簧，且該兩彈性構件23的兩端分別接觸該容納部11的內側壁以及該兩定位栓22的後側面之間。透過該兩彈性構件23的彈性，能夠推頂該滑塊21及兩定位栓22，使得兩定位栓22保持伸出於本體部10外側的狀態。

如圖4所示，該滑塊21相對於該蓋板30的一側面設置有一撥動部213，且該本體部10相對於該蓋板30的一側面設置有一開口部12，該撥動部213位置和該本體部10的開口部12相互對應，而且該撥動部213能夠從該開口部12暴露出來。該撥動部213的功用，為能夠供使用者以手指扳動該撥動部213，以供操作者能夠透過將撥動部213朝向該本體部的後端的方向推動的方式，控制該滑塊21及兩定位栓22後退，而使得兩定位栓22縮入到本體部10的內側。

如圖2及圖3所示，本發明該實施例中，滑塊21前端的兩側分別具有一銜接板211，該兩銜接板211的方向大致上和該兩定位栓22相互垂直，且該兩定位栓22的後端分別設置一銜接槽223，該兩銜接槽223的寬度和該兩銜接板211相互配合，因此能夠和該兩銜接板211相互卡合，藉以將該兩定位栓22的後端組合於該滑塊21前端兩側的銜接板211上。該實施例中，該兩定位栓22的銜接槽223的其中一內側壁上還進一步設置有一定位槽224，該兩定位槽224的方向大致上與該兩銜接槽223相互垂直，同時該 兩銜接板211上對應於該兩定位槽224的位置分別設置一定位部212，該兩定位部212的形狀和該兩定位槽224的形狀相互配合，且當該兩銜接板211和該兩銜接槽223相互卡合時，該兩定位部212能夠卡入於兩定位槽224中。

透過該兩定位部212和該兩定位槽224相互配合，能夠使得該兩定位栓22組裝於該滑塊21的兩銜接板211上時，阻擋該兩銜接槽223和該兩銜接板211沿著與該兩定位栓22垂直的方向相對位移，藉以防止該兩銜接槽223和該兩銜接板211脫離。

在此必須說明，該實施例中該滑動組件20的兩定位栓22和滑塊21為分離的結構，然而其他具體實施例中，兩定位栓22也能夠和滑塊21一體成型的結合在一起，並不限於該實施例所揭露的結構。

如圖3、圖4以及圖7A與圖7B所示，該兩定位栓22的前端形成一第一直徑部221，以及一第二直徑部222，該第一直徑部221與該第二直徑部同軸心，且該第一直徑部221突出地設置於該第二直徑部222的前端面上，且該第一直徑部221的直徑小於該第二直徑部222的直徑。

如圖7A及圖7B所示該定位栓22前端的第一直徑部221與第二直徑部222分別能夠和一機柱50的定位孔51a或定位孔51b相配合，藉以將滑軌托架2定位於機柱50上。該實施例中，第一直徑部221的外徑呈圓柱狀，因此能夠配合較小直徑的圓孔狀的定位孔51a。而第二直徑部222的直徑大於第一直徑部221，因此能夠配合較大直徑的方孔狀定位孔51b使用。由於該兩定位栓22的前端同時具有能夠和不同規格的定位孔51a或定位孔51b相互配合的第一直徑部221與第二直徑部222，因此使得本發明的滑軌托架2組裝於不同規格的機柱50上時不需要更換定位栓22，而增進其使用的方便性。

本發明的滑軌托架2於該本體部10的一側面還進一步設置該 扣合構件40。如圖4、圖7A及圖7B所示，該扣合構件40設置於該本體部10的一側面，且延伸突出於該本體部10的前端。該扣合構件40面向該機柱50的一側面設置有一扣合槽41，該扣合槽41的位置和該機柱50相互對應，且當該滑軌托架2組裝於該機柱50上時，該扣合槽41能夠卡合於該機柱50面向該扣合構件40的一側面的邊緣，藉以將該滑軌托架2的本體部10定位於該機柱50上。

如圖8A至圖8C所示，本發明該滑軌托架2及扣合構件40組裝於機柱50上的程序中，首先為先將滑軌托架2的定位栓22抵靠於機柱50的後側面，接著操作者透過將滑軌托架2的本體部10朝向機柱50的方向推頂，使得本體部10的前端抵靠於機柱50的後側面，並使得兩定位栓22後退縮入到本體部10內，接著再將本體部10朝向機柱50靠近的方向推動，使得扣合構件40上的扣合槽41卡合於機柱50的邊緣，接著再將本體部10的位置上下位移，使得兩定位栓22中心和機柱50的定位孔51a或定位孔51b對準，該兩定位栓22便能夠透過彈性構件23的彈力推頂，而使其前端的第一直徑部221或第二直徑部卡入到定位孔51a或定位孔51b中。

該扣合構件40的扣合槽41與機柱50的邊緣相互卡合以後，能夠使得本體部10被定位在抵靠於機柱50後側面的位置，因此使得滑軌托架2和機柱50無法相對地前後位移，以避免兩定位栓22因為無預期的前後位移而脫離機柱50的定位孔51a或定位孔51b，藉以達到使得滑軌托架2能夠穩固地組裝在機柱50上的目的。

本發明的特點之一，在於該扣合構件40是採用可拆卸的方式組裝於本體部上，且該扣合構件40能夠搭配不同的滑軌定位結構而加以更換。如圖9及圖10所示，為本發明的滑軌托架2採用另一種結構的扣合構件40的實施例，該實施例中，採用的扣合構件 40上還設置有一扣接片42，該扣接片42連接於該扣合構件40的前端，且和該扣合構件40的主體部位大致上相互垂直，因此使得該扣接片42被以和該本體部10的前端面相互平行且相隔一距離地設置於該本體部10的前方位置。且如圖10、圖11A及圖11B所示，當滑軌托架2及扣合構件40組合於機柱50上時，該扣接片42能夠遮檔於機柱50的前方。該扣接片42上還設置有一概略呈矩形的扣接孔421，該扣接孔421能夠和一鎖定裝置60的卡勾61相互配合。該鎖定裝置60能夠安裝於該滑軌1的一活動軌的末端，且當滑軌1的活動軌縮入到滑軌1內部時，該鎖定裝置60的卡勾61能夠卡入到該扣接孔421中，藉以使得鎖定裝置60和該扣接片42結合在一起。

〔發明有益效果〕

本發明滑軌托架的有益效果主要如下：

1、本發明滑軌托架2能夠同時對應不同尺寸定位孔的機柱50，且具有可更換的扣合構件40，因此能夠搭配不同規格的機架使用，且配合不同形式的滑軌鎖定機構使用，故增加其使用方便性與彈性。

2、本發明滑軌托架2拆卸時，操作者僅需以手指扳動撥動部213，便可以使得定位栓22和機柱50的定位孔脫離，因此不需使用工具便可拆卸滑軌托架，而增進其使用的方便性。

以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，非因此侷限本發明的專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的保護範圍內。

Claims (10)

1. 一種滑軌托架，用以安裝於一滑軌上，以將該滑軌固定於一機架的機柱上，該滑軌托架包括：一本體部，該本體部具有相對的前端及後端，該本體部的內部設置一容納部，該本體部的前端設置兩穿孔，該兩穿孔相互平行且從該本體部的前端貫穿到該容納部；一滑動組件，該滑動組件具有一滑塊，以及兩定位栓，該滑塊以沿著與該兩穿孔平行的方向往復滑動地設置於該容納部中；該兩定位栓設置於該滑塊的前端，且分別穿入該兩穿孔中，當該滑塊位移靠近該本體部的前端時，該兩定位栓能夠伸出於該本體部的前端的外側；該兩定位栓的前端分別具有一第一直徑部，以及一第二直徑部，該第一直徑部與該第二直徑部同軸心，且該第一直徑部的直徑小於該第二直徑部的直徑，且該第一直徑部設置於該第二直徑部的前端；至少一彈性構件，設置於該容納部與該滑塊之間，用以推動該滑塊朝向該本體部前方的方向位移。
2. 如請求項1所述的滑軌托架，其中該滑塊的一側面設置有一撥動部，該本體部對應於該撥動部的一側設置有一開口部，該撥動部從該開口部露出，以供操作者能夠透過該開口部扳動該撥動部。
3. 如請求項2所述的滑軌托架，其中該兩定位栓以可拆卸方式設置於該滑塊上。
4. 如請求項3所述的滑軌托架，其中該滑塊的前端具有兩銜接板，該兩銜接板大致上和該兩定位栓相互垂直；該兩定位栓後端對應於該兩銜接板的位置分別設置一銜接槽，該兩銜接槽的寬度和該兩銜接板相互配合，以使得該兩銜接板能夠卡合於該 兩銜接槽中，藉以將該兩定位栓組合於該滑塊的前端。
5. 如請求項4所述的滑軌托架，其中該兩銜接槽中分別設置有一定位槽，該兩銜接板上對應於該定位槽的位置還設置一定位部，該兩定位槽和該兩定位部的方向大致上與該兩銜接槽相互垂直，且當該兩銜接槽與該兩銜接板相互卡合時，該兩定位部卡合於該兩定位槽中，以防止該兩銜接板與該兩銜接槽卡合後脫離。
6. 如請求項1所述的滑軌托架，其中該本體部的一側面設置一蓋板，該蓋板後端連接一連接座，該本體部透過該連接座固定於該滑軌的前端或後端。
7. 如請求項1所述的滑軌托架，其中還包括一扣合構件，該扣合構件設置於該本體部的一側面，且延伸突出於該本體部的前端，該扣合構件面向該機柱的一側面設置有一扣合槽，該扣合槽的位置和該機柱相互對應，且該扣合槽能夠於該滑軌托架組合於該機柱上時卡合於該機柱的一側面，藉以定位該滑軌托架。
8. 如請求項7所述的滑軌托架，其中該扣合構件以螺絲鎖固於該本體部，藉以使得該扣合構件以可拆卸方式安裝於該本體部上。
9. 如請求項8所述的滑軌托架，其中該扣合構件末端具有一扣接片，該扣接片設置於該扣合構件的前端，且和該扣合構件大致上形成垂直，該扣接片上設置一扣接孔，用以和一設置於該滑軌上的鎖定裝置的卡勾相互卡合。
10. 如請求項1所述的滑軌托架，其中該本體部前端介於該兩穿孔之間的位置設置一鎖定螺栓孔。