TWI664899B - Organic biological fertilizer automatic control system - Google Patents

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TWI664899B TW107102436A TW107102436A TWI664899B TW I664899 B TWI664899 B TW I664899B TW 107102436 A TW107102436 A TW 107102436A TW 107102436 A TW107102436 A TW 107102436A TW I664899 B TWI664899 B TW I664899B
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Abstract

本發明係指一種有機生物肥料自動控制系統,具有:容納元件及自動控制元件。該容納元件周邊銜接有:肥料容器、富氫水裝置、超微氣泡增氧裝置,以及耕作容室。且耕作容室係為容納元件提供有機生物肥料的事實優異依據者。

Description

有機生物肥料自動控制系統
本發明係指一種有機生物肥料自動控制系統,其中,先以高含氧空氣注入水中打擊成超微氣泡水,並以超微氣泡水融入有機生物肥料的技術領域者。
首按,因全球土地承受各種污染日漸累積,正迫使運用無土栽培生產的需求不斷增加,而無土栽培與土地種植相比,無土栽培沒有:土壤鹽漬、土傳病害及連作休耕障礙問題,且無土栽培在選址上,只要是能設立密閉場所提供種植即可,且無須考慮在耕地上實施,也無耕地種植的季節限制及休耕障礙,且能比同等土地面積種植之產量更為提高,同時,也更加穩定及提昇種植作物的品質。
另外,無土栽培的種植作物所需養分,主要是以液化肥料作為提供依靠,此外,在液化肥料在使用上,至少還必須擁有下列技術:
一、融氧氣含量的消耗控制。
二、融氧氣時間的運用與控制。
三、針對液化肥料之消毒與滅菌。
由此可知,其融氧氣含量、融氧氣時間及消毒與滅菌之控制,這些正是無土栽培技術核心,也是作物安全與否、生產效率能否提高,以及種植與否的成敗關鍵。然而,到目前為止,其控制融氧氣含量、融氧 氣時間及消毒與滅菌所需之關鍵技術仍舊無法有效掌握,以致無土栽培在生產運營過程中,依然無法擺脫下列問題:
其一為:液化肥料中之融氧氣含量難以增加。
其二為:極易滋生耗氧氣量過高的藻類。
其三為:易蔓延霉菌、細病與濾過性病毒。
而其一至三的這些問題,就恰好是種植作物造成生長遲緩及感染腐爛的根本,而無土栽培是密閉場,以致若有霉菌、細病與濾過性病毒將在極短時間內迅速擴散感染,且無法遏止。
鑑於以上所述,得知習知無土栽培尚有液化肥料增氧氣含量困難、易滋生耗氧氣量高的藻類,以及易造成種植作物感染腐爛的霉菌、細病與濾過性病毒漫延等問題,因此,促使本發明人朝向在液化肥料中針對:氧氣含量提高、杜絕藻類滋生,以及消弭霉菌及細病與濾過性病毒之方向研發,並經由本案發明人多方思考,遂而思及,利用超微氣泡來消毒、滅菌,以及增加含氧量是為最佳。
本發明之有機生物肥料自動控制系統,包括:一容納元件及一自動控制元件。該容納元件內部設有一容室,且容納元件周邊銜接有導通容室的:一有液態肥料接管、一氫超微氣泡水接管、一氧超微氣泡水接管,以及一輸出接管。而液態肥料接管銜接有一第一泵浦,第一泵浦銜接有一肥料容器,肥料容器內儲存有透過該第一泵浦輸送入容室之有機生物肥料。而氫超微氣泡水接管銜接有一富氫水裝置,富氫水裝置設有:一第二泵浦,第二泵浦 一側連接有一第一外接水源,且第二泵浦由第一外接水源抽水輸出到一第一混氣接頭,第一混氣接頭連接有一氫氣容器,而後,第一混氣接頭連接有一第一磁波震盪元件,第一磁波震盪元件銜接有一氫超微氣泡水壓力容器,氫超微氣泡水壓力容器連接有氫超微氣泡水接管。而氧超微氣泡水接管銜接有一超微氣泡增氧裝置,超微氣泡增氧裝置設有一第三泵浦,第三泵浦一側連接有一第二外接水源,且第三泵浦由第二外接水源抽水輸出到一第二混氣接頭,第二混氣接頭連接有一增氧機,而後,第二混氣接頭連接有一第二磁波震盪元件,第二磁波震盪元件銜接有一氧超微氣泡水壓力容器,氧超微氣泡水壓力容器連接有氧超微氣泡水接管。而輸出接管穿接有一耕作容室,耕作容室內分佈有一銜接輸出接管之室內接管,室內接管銜接有一耕作容槽;而自動控制元件設定操作有:第一泵浦、富氫水裝置與超微氣泡增氧裝置。
本發明之第二泵浦設有一銜接第一混氣接頭之第一接水管,第一混氣接頭設有一第一文氏管孔,第一文氏管孔左側朝右凹設一斜錐狀漸縮直徑之第一入壓孔室,第一入壓孔室左側銜接該第一出水管,第一入壓孔室右側具有一小直徑增壓水之第一加壓窄孔,第一加壓窄孔右側設有一斜錐狀擴展直徑之第一擾流孔室,第一擾流孔室右側設有一氫水導管,氫水導管銜接有該第一磁波震盪元件,而後,該第一混氣接頭上方增設有一貫穿至該第一文氏管孔之第一入氣孔,該第一入氣孔增設有一連接該氫氣容器之氫入氣管。
本發明之該第三泵浦設有一銜接第二混氣接頭之第二 接水管,第二混氣接頭設有一第二文氏管孔,第二文氏管孔左側朝右凹設一斜錐狀漸縮直徑之第二入壓孔室,第二入壓孔室左側銜接第二出水管,第二入壓孔室右側具有一小直徑增壓水之第二加壓窄孔,第二加壓窄孔右側設有一斜錐狀擴展直徑之第二擾流孔室,第二擾流孔室右側增設有一氧水導管,氧水導管銜接有第二磁波震盪元件,而後,第二混氣接頭上方設有一貫穿至第二文氏管孔之第二入氣孔,第二入氣孔設有一連接增氧機之氧入氣管。
本發明之耕作容室內至少分佈有一銜接輸出接管之第一室內泵浦,第一室內泵浦至少銜接有一室內接管。而後,耕作容室內至少分佈有一銜接輸出接管之第二室內泵浦,第二室內泵浦至少銜接有一室內噴霧接管,室內噴霧接管至少轉接有一噴霧頭。
本發明之容室內至少設有:一溫度感應元件、一氧含量感應元件與一酸鹼值感應元件;且自動控制元件設定連接該溫度感應元件、氧含量感應元件與酸鹼值感應元件。另外,耕作容室內至少有一沉澱回收槽,沉澱回收槽上方設有一回收泵浦,回收泵浦設有一朝下伸入沉澱回收槽之吸引管,且回收泵浦設有一導通容室之回收引管。惟,有機生物肥料自動控制系統至少設有一連接該控制元件之冰水機,冰水機增設有一置入該容室與該沉澱回收槽之冷凝管。
〔本發明〕
A‧‧‧有機生物肥料
B‧‧‧水
B1‧‧‧氫超微氣泡水
B2‧‧‧氧超微氣泡水
C‧‧‧氫氣
C1‧‧‧氫超微氣泡
D‧‧‧高含氧空氣
D1‧‧‧氧超微氣泡
E‧‧‧植株
E1‧‧‧根部
E2‧‧‧葉面
1‧‧‧有機生物肥料自動控制系統
2‧‧‧容納元件
21‧‧‧容室
211‧‧‧第一泵浦
212‧‧‧溫度感應元件
213‧‧‧氧含量感應元件
214‧‧‧酸鹼值感應元件
22‧‧‧有液態肥料接管
23‧‧‧氫超微氣泡水接管
24‧‧‧氧超微氣泡水接管
25‧‧‧輸出接管
26‧‧‧肥料容器
3‧‧‧自動控制元件
4‧‧‧富氫水裝置
41‧‧‧第二泵浦
411‧‧‧第一接水管
42‧‧‧第一外接水源
43‧‧‧第一混氣接頭
431‧‧‧第一文氏管孔
432‧‧‧第一入壓孔室
433‧‧‧第一加壓窄孔
434‧‧‧第一擾流孔室
435‧‧‧氫水導管
436‧‧‧第一入氣孔
437‧‧‧氫入氣管
44‧‧‧氫氣容器
45‧‧‧第一磁波震盪元件
451‧‧‧第一高週波震盪器
46‧‧‧氫超微氣泡水壓力容器
5‧‧‧超微氣泡增氧裝置
51‧‧‧第三泵浦
511‧‧‧第二接水管
52‧‧‧第二外接水源
53‧‧‧第二混氣接頭
531‧‧‧第二文氏管孔
532‧‧‧第二入壓孔室
533‧‧‧第二加壓窄孔
534‧‧‧第二擾流孔室
535‧‧‧氧水導管
536‧‧‧第二入氣孔
537‧‧‧氧入氣管
54‧‧‧增氧機
55‧‧‧第二磁波震盪元件
551‧‧‧第二高週波震盪器
56‧‧‧氧超微氣泡水壓力容器
6‧‧‧耕作容室
61‧‧‧室內接管
62‧‧‧耕作容槽
63‧‧‧第一室內泵浦
64‧‧‧第二室內泵浦
65‧‧‧室內噴霧接管
66‧‧‧噴霧頭
67‧‧‧沉澱回收槽
68‧‧‧回收泵浦
681‧‧‧吸引管
682‧‧‧回收引管
7‧‧‧冰水機
71‧‧‧冷凝管
第1圖係發明之有機生物肥料自動控制系統示意圖。
第2圖係發明之富氫水裝置示意圖。
第3圖係發明之超微氣泡增氧裝置示意圖。
第4圖係發明之耕作容室與冰水機示意圖。
今為使 貴審查委員對本發明有更進一步之瞭解,茲佐以下列實施例說明之。
本發明主要提供一種有機生物肥料自動控制系統1,至少具有包括:一容納元件2及一自動控制元件3;該容納元件2內部至少設有一容室21,且該容納元件2周邊至少銜接有導通該容室21的一有液態肥料接管22、一氫超微氣泡水接管23、一氧超微氣泡水接管24,以及一輸出接管25;而該液態肥料接管21銜接有一第一泵浦211,該第一泵浦211銜接有一肥料容器26,該肥料容器26內儲存有透過該第一泵浦211輸送入該容室21之有機生物肥料A。而該氫超微氣泡水接管22銜接有一富氫水裝置4,該富氫水裝置4設有一第二泵浦41,該第二泵浦41一側連接有一第一外接水源42,且該第二泵浦41由該第一外接水源42抽水B輸出到一第一混氣接頭43,該第一混氣接頭43上方連接有一氫氣容器44,由氫氣容器44輸出氫氣C進入第一混氣接頭43混合入該水B中,而後,該第一混氣接頭43連接有一第一磁波震盪元件45,該第一磁波震盪元件45先以第一高週波震盪器451產生的電磁波將混合入該水B中之氫氣C以磁波震盪成氫超微氣泡C1,據氫超微氣泡C1均勻融入水B成為一氫超微氣泡水B1,且該第一磁波震盪元件45銜接有一暫時儲存該氫氫超微氣泡水 B1之氫超微氣泡水壓力容器46,該氫超微氣泡水壓力容器46連接有該氫超微氣泡水接管23,並該氫超微氣泡水壓力容器46是透過該氫超微氣泡水接管23將氫超微氣泡水B1輸入該容室21與該有機生物肥料A混合。而該氧超微氣泡水接管24銜接有一超微氣泡增氧裝置5,該超微氣泡增氧裝置5設有一第三泵浦51,該第三泵浦51一側連接有一第二外接水源52,且該第三泵浦51由該第二外接水源52抽水B輸出到一第二混氣接頭53,該第二混氣接頭53上方連接有一增氧機54,由該增氧機54輸出一高含氧空氣D進入該第二混氣接頭53內混合入該水B中,而後,該第二混氣接頭53連接有一第二磁波震盪元件55,該第二磁波震盪元件55恰可先以第二高週波震盪器551產生的電磁波將混入水B中之該高含氧空氣D以磁波震盪成為一氧超微氣泡D1,而氧超微氣泡D1均勻融入水B成為一氧超微氣泡水B2,且該第二磁波震盪元件55銜接有一暫時儲存該氧超微氣泡水B2之氧超微氣泡水壓力容器56,該氧超微氣泡水壓力容器56連接有該氧超微氣泡水接管24,並該氧超微氣泡水壓力容器56是透過該氧超微氣泡水接管24將該氧超微氣泡水B2輸入該容室21中混合入該有機生物肥料A。而該輸出接管25至少穿接有一耕作容室6,該耕作容室6內至少分佈有一銜接該輸出接管25之室內接管61,該室內接管61至少銜接有一容納該有機生物肥料A之耕作容槽62,該耕作容槽62於液態之有機生物肥料A上方浮植有植株E。而該自動控制元件3至少可設定操作有:該第一泵浦211、該富氫水裝置4與該超微氣泡增氧裝置5,用以執行操作該氫超微氣泡水B1與氧超微氣泡水B2 的製作,而後,再以該氫超微氣泡水B1、氧超微氣泡水B2輸入該容室21與該有機生物肥料A均勻混合(如:第1圖所示;另外,該第一泵浦211可為一蠕動馬達)。
是之,該氫超微氣泡水B1內含的氫超微氣泡C1是在該容室21中與該有機生物肥料A均勻混合,而該有機生物肥料A主要是利用該氫超微氣泡C1會因表面張力內縮而破裂釋出該氫氣C產生瞬間微細燃爆來清除細菌、濾過性病毒、各種重金屬及化學汙染物。而後,氫超微氣泡水B1尚不至於在容室21中消耗完氫超微氣泡C1,故仍有氫超微氣泡C1會伴隨有機生物肥料A及氧超微氣泡水B2一併流入耕作容槽62中,而後,由剩餘的氫超微氣泡C1對耕作容槽62執行瞬間微細燃爆消毒殺菌與滅除藻類,俾此,可充分杜絕藻類在耕作容槽62中滋生,另外,該有機生物肥料A又可利用該氧超微氣泡D1所含氧氣來活化及分解成方便至植株E吸收,又於,該氧超微氣泡D1所含氧氣又可用來提供予植株E成長及呼吸之所需(如:第1圖所示)。
本發明之該第二泵浦41另設有一銜接該第一混氣接頭43之第一接水管411,而該第一混氣接頭43增設有一第一文氏管孔431,該第一文氏管孔431左側另朝右凹設一斜錐狀漸縮直徑之第一入壓孔室432,該第一入壓孔室432左側銜接該第一出水管411,該第一入壓孔室432右側另具有一小直徑增壓該水之第一加壓窄孔433,該第一加壓窄孔433右側增設有一斜錐狀擴展直徑之第一擾流孔室434,該第一擾流孔434室右側增設有一氫水導管435,該氫水導管435銜接有該第一磁波震盪元件45, 而後,該第一混氣接頭43上方增設有一貫穿至該第一文氏管孔431之第一入氣孔436,該第一入氣孔436增設有一連接該氫氣容器44之氫入氣管437。是之,該第一混氣接頭43主要於第一加壓窄孔433加壓、加速水B流入第一擾流孔室434,配合氫入氣管437引入氫氣C在第一擾流孔室434混合在水B中,並迫使氫氣C在水B中呈現為微氣泡化,令微氣泡化的氫氣C隨同水B流向第一磁波震盪元件45,據以第一磁波震盪元件45將微氣泡化的氫氣C震盪成直徑小於1毫米之氫超微氣泡C1,再以氫超微氣泡C1均勻融入水B中成為一氫超微氣泡水B1(如:第2圖所示)。
本發明之該第三泵浦51另設有一銜接該第二混氣接頭53之第二接水管511,而該第二混氣接頭53增設有一第二文氏管孔531,該第二文氏管孔531左側另朝右凹設一斜錐狀漸縮直徑之第二入壓孔室532,該第二入壓孔室532左側銜接該第二出水管511,該第二入壓孔室532右側另具有一小直徑增壓該水之第二加壓窄孔533,該第二加壓窄孔533右側增設有一斜錐狀擴展直徑之第二擾流孔室534,該第二擾流孔室534右側增設有一氧水導管535,該氧水導管535銜接有該第二磁波震盪元件55,而後,該第二混氣接頭53上方增設有一貫穿至該第二文氏管孔531之第二入氣孔536,該第二入氣孔536增設有一連接該增氧機54之氧入氣管537。是之,該第二混氣接頭53主要於第二加壓窄孔533加壓、加速水B流入第二擾流孔室534,配合氧入氣管537引入高含氧空氣D在第二擾流孔室534混合在水B中,並迫使高含氧空氣D在水B中呈現為微氣泡化,令微氣泡化的高含氧空氣D在隨同水B流向第二磁波震盪元件55,據以第 二磁波震盪元件55將微氣泡化的高含氧空氣D震盪成直徑小於1毫米之氧超微氣泡D1,再以氧超微氣泡D1均勻融入水B中成為一氧超微氣泡水B2(如:第3圖所示)。
本發明之該耕作容室6內至少另分佈有一銜接該輸出接管25之第一室內泵浦63,該第一室內泵浦63又至少銜接有一該室內接管61,再以該室內接管61銜接容納該有機生物肥料A之耕作容槽62,用以提供植株E的根部E1吸收有機生物肥料A。又於,該耕作容室6內至少另分佈有一銜接該輸出接管25之第二室內泵浦64,該第二室內泵浦64又至少銜接有一室內噴霧接管65,該室內噴霧接管65至少另轉接有一噴霧頭66,噴霧頭66位於植株E上方,正好可以將有機生物肥料A噴灑在植株E的葉面E2上,作為植株E吸收有機生物肥料A之另一途徑(如:第4圖所示)。
本發明之該有機生物肥料自動控制系統1至少增設有一連接該控制元件2之冰水機7,該冰水機7增設有一置入該容室21之冷凝管71,用以調整容室21中的有機生物肥料A保持在植株E最適合吸收營養的溫度範圍,以及控制氫超微氣泡C1及氧超微氣泡D1在有機生物肥料A中能有一適合維持穩定之溫度。而後,該容室21內至少增設有:一溫度感應元件212、一氧含量感應元件213與一酸鹼值感應元件214;且該自動控制元件2設定連接有該溫度感應元件212、該氧含量感應元件213與該酸鹼值感應元件214。並該自動控制元件2以設定數值配合該溫度感應元件212、該氧含量感應元件213與該酸鹼值感應元件214所監測的數據選擇操作:該第一泵浦211提供有機 生物肥料A的抽取、該富氫水裝置4之氫超微氣泡水B1的輸出,以及該超微氣泡增氧裝置5的氧超微氣泡水B2之提供(如:第4圖所示)。
本發明之該有機生物肥料A使用後會之還原成一般的水B,該耕作容室6內至少增有一收納還原成一般水B的沉澱回收槽67,該沉澱回收槽67上方增設有一回收泵浦68,該回收泵浦68增設有一朝下伸入該沉澱回收槽67之吸引管681,且該回收泵浦68增設有一導通該容室21之回收引管682,惟,該回收泵浦68是由吸引管681抽取水B輸送回該容室21中再行循環利用。另外,該沉澱回收槽67置入有一增設之冷凝管71,該冷凝管71連接有一在該耕作容室6外增設之冰水機7,據此,冰水機7利用冷凝管71調整該沉澱回收槽67內所回收水B的溫度與該容室21內之條件相似,致該容室21內可保持有機生物肥料A於低溫狀態,用以避免有機生物肥料A產生沼氣,以及保障氫超微氣泡C1及氧超微氣泡D1之穩定,令氫超微氣泡C1及氧超微氣泡D1可維持至植株E生活環境中充分使用(如:第4圖所示)。
經由以上敘述可知:本發明係以該機生物肥料自動控制系統1以有機生物肥料A混合氫超微氣泡C1及氧超微氣泡D1,據以有機生物肥料A為植株E提供基本生存所需養份,並以氧超微氣泡D1為植株E提供呼吸及光合作用的基本需求,再以氫超微氣泡C1之瞬間微細燃爆清除有:細菌、濾過性病毒、各種重金屬及化學汙染物,令有機生物肥料A、耕作容槽62、植株E的根部E1及葉面E2能保持在最佳之乾淨條件中的首要優異特點。
本發明利用該冰水機7在該容室21與沉澱回收槽67置入有冷凝管71,用以調整容室21中的有機生物肥料A及水B保持在植株E及氫超微氣泡C1與氧超微氣泡D1最適合運用的溫度範圍的另一優異特點,據此可知,本發明確實具符合新穎性、進步性及產業利用性之發明專利要件。
本發明之技術內容及技術特點已揭示如上,然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本發明之揭示而作各種不背離本案發明精神之替換及修飾。因此,本發明之保護範圍應不限於實施例所揭示者,而應包括各種不背離本發明之替換及修飾,並為本發明申請專利範圍所涵蓋。

Claims (9)

  1. 一種有機生物肥料自動控制系統,至少具有包括:一容納元件及一自動控制元件;該容納元件內部至少設有一容室,且該容納元件周邊至少銜接有導通該容室的:一有液態肥料接管、一氫超微氣泡水接管、一氧超微氣泡水接管,以及一輸出接管;而該液態肥料接管銜接有一第一泵浦,該第一泵浦銜接有一肥料容器,該肥料容器內儲存有透過該第一泵浦輸送入到該容室之有機生物肥料;而該氫超微氣泡水接管銜接有一富氫水裝置,該富氫水裝置設有一第二泵浦,該第二泵浦一側連接有一第一外接水源,且該第二泵浦由該第一外接水源抽水輸出到一第一混氣接頭,該第一混氣接頭上方連接有一氫氣容器,而後,該第一混氣接頭連接有一第一磁波震盪元件,該第一磁波震盪元件銜接有一氫超微氣泡水壓力容器,該氫超微氣泡水壓力容器連接有該氫超微氣泡水接管;而該氧超微氣泡水接管銜接有一超微氣泡增氧裝置,該超微氣泡增氧裝置設有一第三泵浦,該第三泵浦一側連接有一第二外接水源,且該第三泵浦由該第二外接水源抽該水輸出到一第二混氣接頭,該第二混氣接頭上方連接有一增氧機,而後,該第二混氣接頭連接有一第二磁波震盪元件,該第二磁波震盪元件銜接有一氧超微氣泡水壓力容器,該氧超微氣泡水壓力容器連接有該氧超微氣泡水接管;而該輸出接管至少穿接有一耕作容室,該耕作容室內至少分佈有一銜接該輸出接管之室內接管,該室內接管至少銜接有一耕作容槽;而該自動控制元件至少設定操作有:該第一泵浦、該富氫水裝置與該超微氣泡增氧裝置。
  2. 如請求項1所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該第二泵浦另設有一銜接該第一混氣接頭之第一接水管,該第一混氣接頭增設有一第一文氏管孔,該第一文氏管孔左側另朝右凹設一斜錐狀漸縮直徑之第一入壓孔室,該第一入壓孔室左側銜接該第一出水管,該第一入壓孔室右側另具有一小直徑增壓該水之第一加壓窄孔,該第一加壓窄孔右側增設有一斜錐狀擴展直徑之第一擾流孔室,該第一擾流孔室右側增設有一氫水導管,該氫水導管銜接有該第一磁波震盪元件,而後,該第一混氣接頭上方增設有一貫穿至該第一文氏管孔之第一入氣孔,該第一入氣孔增設有一連接該氫氣容器之氫入氣管。
  3. 如請求項1所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該第三泵浦另設有一銜接該第二混氣接頭之第二接水管,該第二混氣接頭增設有一第二文氏管孔,該第二文氏管孔左側另朝右凹設一斜錐狀漸縮直徑之第二入壓孔室,該第二入壓孔室左側銜接該第二出水管,該第二入壓孔室右側另具有一小直徑增壓該水之第二加壓窄孔,該第二加壓窄孔右側增設有一斜錐狀擴展直徑之第二擾流孔室,該第二擾流孔室右側增設有一氧水導管,該氧水導管銜接有該第二磁波震盪元件,而後,該第二混氣接頭上方增設有一貫穿至該第二文氏管孔之第二入氣孔,該第二入氣孔增設有一連接該增氧機之氧入氣管。
  4. 如請求項1所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該耕作容室內至少另分佈有一銜接該輸出接管之第一室內泵浦,該第一室內泵浦又至少銜接有一該室內接管。
  5. 如請求項1所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該耕作容室內至少另分佈有一銜接該輸出接管之第二室內泵浦,該第二室內泵浦又至少銜接有一室內噴霧接管,該室內噴霧接管至少另轉接有一噴霧頭。
  6. 如請求項1所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該容室內至少增設有:一溫度感應元件、一氧含量感應元件與一酸鹼值感應元件;且該自動控制元件設定連接該溫度感應元件、該氧含量感應元件與該酸鹼值感應元件。
  7. 如請求項1所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該有機生物肥料自動控制系統至少增設有一連接該控制元件之冰水機,該冰水機增設有一置入該容室之冷凝管。
  8. 如請求項1所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該耕作容室內至少增設有一沉澱回收槽,該沉澱回收槽上方增設有一回收泵浦,該回收泵浦增設有一朝下伸入該沉澱回收槽之吸引管,且該回收泵浦增設有一導通該容室之回收引管。
  9. 如請求項8所述之有機生物肥料自動控制系統,其中,該沉澱回收槽置入有一增設之冷凝管,該冷凝管連接有一在該耕作容室外增設之冰水機者。
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