CN110235584A - 有机生物肥料自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机生物肥料自动控制系统，包括：容纳元件及自动控制元件。该容纳元件周边衔接有：肥料容器、富氢水装置、超微气泡增氧装置，以及耕作容室。本发明的有机生物肥料自动控制系统以有机生物肥料混合氢超微气泡及氧超微气泡，据以有机生物肥料为植株提供基本生存所需养份，并以氧超微气泡为植株提供呼吸及光合作用的基本需求，再以氢超微气泡的瞬间微细燃爆清除细菌、滤过性病毒、各种重金属及化学污染物，令有机生物肥料、耕作容槽、植株的根部及叶面能保持在最佳的干净条件中。

Description

有机生物肥料自动控制系统

技术领域

本发明涉及一种有机生物肥料自动控制系统。

背景技术

因全球土地承受各种污染日渐累积，正迫使运用无土栽培生产的需求不断增加，而无土栽培与土地种植相比，无土栽培没有：土壤盐渍、土传病害及连作休耕障碍问题，且无土栽培在选址上，只要是能设立密闭场所提供种植即可，且无须考虑在耕地上实施，也无耕地种植的季节限制及休耕障碍，且能比同等土地面积种植的产量更为提高，同时，也更加稳定及提升种植作物的质量。

另外，无土栽培的种植作物所需养分，主要是以液化肥料作为提供依靠，此外，在液化肥料在使用上，至少还必须拥有下列技术：

一、融氧气含量的消耗控制。

二、融氧气时间的运用与控制。

三、针对液化肥料的消毒与灭菌。

由此可知，其融氧气含量、融氧气时间及消毒与灭菌的控制，这些正是无土栽培技术核心，也是作物安全与否、生产效率能否提高，以及种植与否的成败关键。然而，到目前为止，其控制融氧气含量、融氧气时间及消毒与灭菌所需的关键技术仍旧无法有效掌握，以致无土栽培在生产运营过程中，依然无法摆脱下列问题：

其一为：液化肥料中的融氧气含量难以增加。

其二为：极易滋生耗氧气量过高的藻类。

其三为：易蔓延霉菌、细病与滤过性病毒。

而其一至三的这些问题，就恰好是种植作物造成生长迟缓及感染腐烂的根本，而无土栽培是密闭场，以致若有霉菌、细病与滤过性病毒将在极短时间内迅速扩散感染，且无法遏止。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种有机生物肥料自动控制系统。

为了达到上述的目的，本发明提供了一种有机生物肥料自动控制系统，至少包括：一容纳元件及一自动控制元件；该容纳元件的内部至少设有一容室，且该容纳元件周边至少衔接有导通该容室的：一有液态肥料接管、一氢超微气泡水接管、一氧超微气泡水接管，以及一输出接管；而该液态肥料接管衔接有一第一泵浦，该第一泵浦衔接有一肥料容器，该肥料容器内储存有通过该第一泵浦输送入到该容室的有机生物肥料；而该氢超微气泡水接管衔接有一富氢水装置，该富氢水装置上设有一第二泵浦，该第二泵浦一侧连接有一第一外接水源，且该第二泵浦由该第一外接水源抽水输出到一第一混气接头，该第一混气接头的上方连接有一氢气容器，而后，该第一混气接头连接有一第一磁波震荡元件，该第一磁波震荡元件衔接有一氢超微气泡水压力容器，该氢超微气泡水压力容器连接有该氢超微气泡水接管；而该氧超微气泡水接管衔接有一超微气泡增氧装置，该超微气泡增氧装置上设有一第三泵浦，该第三泵浦一侧连接有一第二外接水源，且该第三泵浦由该第二外接水源抽该水输出到一第二混气接头，该第二混气接头的上方连接有一增氧机，而后，该第二混气接头连接有一第二磁波震荡元件，该第二磁波震荡元件衔接有一氧超微气泡水压力容器，该氧超微气泡水压力容器连接有该氧超微气泡水接管；而该输出接管至少穿接有一耕作容室，该耕作容室内至少分布有一衔接该输出接管的室内接管，该室内接管至少衔接有一耕作容槽；而该自动控制元件至少连接该第一泵浦、该富氢水装置与该超微气泡增氧装置。

进一步地，其中该第二泵浦另设有一衔接该第一混气接头的第一接水管，该第一混气接头增设有一第一文氏管孔，该第一文氏管孔的左侧另朝右凹设有一斜锥状渐缩直径的第一入压孔室，该第一入压孔室的左侧衔接该第一出水管，该第一入压孔室的右侧另具有一小直径的用于增压该水的第一加压窄孔，该第一加压窄孔的右侧增设有一斜锥状扩展直径的第一扰流孔室，该第一扰流孔室的右侧增设有一氢水导管，该氢水导管衔接有该第一磁波震荡元件，而后，该第一混气接头的上方增设有一贯穿至该第一文氏管孔的第一入气孔，该第一入气孔增设有一连接该氢气容器的氢入气管。

进一步地，其中该第三泵浦另设有一衔接该第二混气接头的第二接水管，该第二混气接头增设有一第二文氏管孔，该第二文氏管孔的左侧另朝右凹设一斜锥状渐缩直径的第二入压孔室，该第二入压孔室的左侧衔接该第二出水管，该第二入压孔室的右侧另具有一小直径的用于增压该水的第二加压窄孔，该第二加压窄孔的右侧增设有一斜锥状扩展直径的第二扰流孔室，该第二扰流孔室的右侧增设有一氧水导管，该氧水导管衔接有该第二磁波震荡元件，而后，该第二混气接头上方增设有一贯穿至该第二文氏管孔的第二入气孔，该第二入气孔增设有一连接该增氧机的氧入气管。

进一步地，其中该耕作容室内至少另分布有一衔接该输出接管的第一室内泵浦，该第一室内泵浦又至少衔接有一该室内接管。

进一步地，其中该耕作容室内至少另分布有一衔接该输出接管的第二室内泵浦，该第二室内泵浦又至少衔接有一室内喷雾接管，该室内喷雾接管至少另转接有一喷雾头。

进一步地，其中该容室内至少增设有：一温度感应元件、一氧含量感应元件与一酸碱值感应元件；且该自动控制元件设定连接该温度感应元件、该氧含量感应元件与该酸碱值感应元件。

进一步地，其中该有机生物肥料自动控制系统至少增设有一连接该控制元件的冰水机，该冰水机增设有一置入该容室的冷凝管。

进一步地，其中该耕作容室内至少增有一沉淀回收槽，该沉淀回收槽上方增设有一回收泵浦，该回收泵浦增设有一朝下伸入该沉淀回收槽的吸引管，且该回收泵浦增设有一导通该容室的回收引管。

进一步地，其中该沉淀回收槽内置入有一增设的冷凝管，该冷凝管连接有一在该耕作容室外增设的冰水机。

本发明具有以下有益效果：

本发明的有机生物肥料自动控制系统以有机生物肥料混合氢超微气泡及氧超微气泡，据以有机生物肥料为植株提供基本生存所需养份，并以氧超微气泡为植株提供呼吸及光合作用的基本需求，再以氢超微气泡的瞬间微细燃爆清除细菌、滤过性病毒、各种重金属及化学污染物，令有机生物肥料、耕作容槽、植株的根部及叶面能保持在最佳的干净条件中。

附图说明

图1为发明的有机生物肥料自动控制系统示意图；

图2为发明的富氢水装置示意图；

图3为发明的超微气泡增氧装置示意图；

图4为发明的耕作容室与冰水机示意图。

其中，

1-有机生物肥料自动控制系统；

2-容纳元件；21-容室；211-第一泵浦；212-温度感应元件；213-氧含量感应元件；214-酸碱值感应元件；22-有液态肥料接管；23-氢超微气泡水接管；24-氧超微气泡水接管；25-输出接管；26-肥料容器；

3-自动控制元件；

4-富氢水装置；41-第二泵浦；411-第一接水管；42-第一外接水源；43-第一混气接头；431-第一文氏管孔；432-第一入压孔室；433-第一加压窄孔；434-第一扰流孔室；435-氢水导管；436-第一入气孔；437-氢入气管44-氢气容器；45-第一磁波震荡元件；451-第一高周波震荡器；46-氢超微气泡水压力容器；

5-超微气泡增氧装置；51-第三泵浦；511-第二接水管；52-第二外接水源；53-第二混气接头；531-第二文氏管孔；532-第二入压孔室；533-第二加压窄孔；534-第二扰流孔室；535-氧水导管；536-第二入气孔；537-氧入气管；54-增氧机；55-第二磁波震荡元件；551-第二高周波震荡器；56-氧超微气泡水压力容器；

6-耕作容室；61-室内接管；62-耕作容槽；63-第一室内泵浦；64-第二室内泵浦；65-室内喷雾接管；66-喷雾头；67-沉淀回收槽；68-回收泵浦；681-吸引管；682-回收引管；

7-冰水机；71-冷凝管。

具体实施方式

下列实施例将进一步说明本发明的其它特征和优点，但该等实施例仅为示例而用，并非对本发明的限制。

本发明主要提供一种有机生物肥料自动控制系统1，至少具有包括：一容纳元件2及一自动控制元件3；该容纳元件2内部至少设有一容室21，且该容纳元件2周边至少衔接有导通该容室21的一有液态肥料接管22、一氢超微气泡水接管23、一氧超微气泡水接管24，以及一输出接管25；而该液态肥料接管21衔接有一第一泵浦211，该第一泵浦211衔接有一肥料容器26，该肥料容器26内储存有通过该第一泵浦211输送入该容室21的有机生物肥料A。而该氢超微气泡水接管22衔接有一富氢水装置4，该富氢水装置4设有一第二泵浦41，该第二泵浦41一侧连接有一第一外接水源42，且该第二泵浦41由该第一外接水源42抽水B输出到一第一混气接头43，该第一混气接头43上方连接有一氢气容器44，由氢气容器44输出氢气C进入第一混气接头43混合入该水B中，而后，该第一混气接头43连接有一第一磁波震荡元件45，该第一磁波震荡元件45先以第一高周波震荡器451产生的电磁波将混合入该水B中的氢气C以磁波震荡成氢超微气泡C1，据氢超微气泡C1均匀融入水B成为一氢超微气泡水B1，且该第一磁波震荡元件45衔接有一暂时储存该氢氢超微气泡水B1的氢超微气泡水压力容器46，该氢超微气泡水压力容器46连接有该氢超微气泡水接管23，并该氢超微气泡水压力容器46是通过该氢超微气泡水接管23将氢超微气泡水B1输入该容室21与该有机生物肥料A混合。而该氧超微气泡水接管24衔接有一超微气泡增氧装置5，该超微气泡增氧装置5设有一第三泵浦51，该第三泵浦51一侧连接有一第二外接水源52，且该第三泵浦51由该第二外接水源52抽水B输出到一第二混气接头53，该第二混气接头53上方连接有一增氧机54，由该增氧机54输出一高含氧空气D进入该第二混气接头53内混合入该水B中，而后，该第二混气接头53连接有一第二磁波震荡元件55，该第二磁波震荡元件55恰可先以第二高周波震荡器551产生的电磁波将混入水B中的该高含氧空气D以磁波震荡成为一氧超微气泡D1，而氧超微气泡D1均匀融入水B成为一氧超微气泡水B2，且该第二磁波震荡元件55衔接有一暂时储存该氧超微气泡水B2的氧超微气泡水压力容器56，该氧超微气泡水压力容器56连接有该氧超微气泡水接管24，并该氧超微气泡水压力容器56是通过该氧超微气泡水接管24将该氧超微气泡水B2输入该容室21中混合入该有机生物肥料A。而该输出接管25至少穿接有一耕作容室6，该耕作容室6内至少分布有一衔接该输出接管25的室内接管61，该室内接管61至少衔接有一容纳该有机生物肥料A的耕作容槽62，该耕作容槽62于液态的有机生物肥料A上方浮植有植株E。而该自动控制元件3至少可设定操作有：该第一泵浦211、该富氢水装置4与该超微气泡增氧装置5，用以执行操作该氢超微气泡水B1与氧超微气泡水B2的制作，而后，再以该氢超微气泡水B1、氧超微气泡水B2输入该容室21与该有机生物肥料A均匀混合(如图1所示；另外，该第一泵浦211可为一蠕动马达)。

该氢超微气泡水B1内含的氢超微气泡C1是在该容室21中与该有机生物肥料A均匀混合，而该有机生物肥料A主要是利用该氢超微气泡C1会因表面张力内缩而破裂释出该氢气C产生瞬间微细燃爆来清除细菌、滤过性病毒、各种重金属及化学污染物。而后，氢超微气泡水B1尚不至于在容室21中消耗完氢超微气泡C1，故仍有氢超微气泡C1会伴随有机生物肥料A及氧超微气泡水B2一并流入耕作容槽62中，而后，由剩余的氢超微气泡C1对耕作容槽62执行瞬间微细燃爆消毒杀菌与灭除藻类，俾此，可充分杜绝藻类在耕作容槽62中滋生，另外，该有机生物肥料A又可利用该氧超微气泡D1所含氧气来活化及分解成方便至植株E吸收，又于，该氧超微气泡D1所含氧气又可用来提供予植株E成长及呼吸的所需(如图1所示)。

本发明的该第二泵浦41另设有一衔接该第一混气接头43的第一接水管411，而该第一混气接头43增设有一第一文氏管孔431，该第一文氏管孔431左侧另朝右凹设一斜锥状渐缩直径的第一入压孔室432，该第一入压孔室432左侧衔接该第一出水管411，该第一入压孔室432的右侧另具有一小直径增压该水的第一加压窄孔433，该第一加压窄孔433的右侧增设有一斜锥状扩展直径的第一扰流孔室434，该第一扰流孔434的室右侧增设有一氢水导管435，该氢水导管435衔接有该第一磁波震荡元件45，而后，该第一混气接头43上方增设有一贯穿至该第一文氏管孔431的第一入气孔436，该第一入气孔436增设有一连接该氢气容器44的氢入气管437。该第一混气接头43主要于第一加压窄孔433加压、加速水B流入第一扰流孔室434，配合氢入气管437引入氢气C在第一扰流孔室434混合在水B中，并迫使氢气C在水B中呈现为微气泡化，令微气泡化的氢气C随同水B流向第一磁波震荡元件45，据以第一磁波震荡元件45将微气泡化的氢气C震荡成直径小于1毫米的氢超微气泡C1，再以氢超微气泡C1均匀融入水B中成为一氢超微气泡水B1(如图2所示)。

本发明的该第三泵浦51另设有一衔接该第二混气接头53的第二接水管511，而该第二混气接头53增设有一第二文氏管孔531，该第二文氏管孔531左侧另朝右凹设一斜锥状渐缩直径的第二入压孔室532，该第二入压孔室532左侧衔接该第二出水管511，该第二入压孔室532右侧另具有一小直径增压该水的第二加压窄孔533，该第二加压窄孔533右侧增设有一斜锥状扩展直径的第二扰流孔室534，该第二扰流孔室534右侧增设有一氧水导管535，该氧水导管535衔接有该第二磁波震荡元件55，而后，该第二混气接头53上方增设有一贯穿至该第二文氏管孔531的第二入气孔536，该第二入气孔536增设有一连接该增氧机54的氧入气管537。该第二混气接头53主要于第二加压窄孔533加压、加速水B流入第二扰流孔室534，配合氧入气管537引入高含氧空气D在第二扰流孔室534混合在水B中，并迫使高含氧空气D在水B中呈现为微气泡化，令微气泡化的高含氧空气D在随同水B流向第二磁波震荡元件55，据以第二磁波震荡元件55将微气泡化的高含氧空气D震荡成直径小于1毫米的氧超微气泡D1，再以氧超微气泡D1均匀融入水B中成为一氧超微气泡水B2(如图3所示)。

本发明的该耕作容室6内至少另分布有一衔接该输出接管25的第一室内泵浦63，该第一室内泵浦63又至少衔接有一该室内接管61，再以该室内接管61衔接容纳该有机生物肥料A的耕作容槽62，用以提供植株E的根部E1吸收有机生物肥料A。又于，该耕作容室6内至少另分布有一衔接该输出接管25的第二室内泵浦64，该第二室内泵浦64又至少衔接有一室内喷雾接管65，该室内喷雾接管65至少另转接有一喷雾头66，喷雾头66位于植株E上方，正好可以将有机生物肥料A喷洒在植株E的叶面E2上，作为植株E吸收有机生物肥料A的另一途径(如图4所示)。

本发明的该有机生物肥料自动控制系统1至少增设有一连接该控制元件2的冰水机7，该冰水机7增设有一置入该容室21的冷凝管71，用以调整容室21中的有机生物肥料A保持在植株E最适合吸收营养的温度范围，以及控制氢超微气泡C1及氧超微气泡D1在有机生物肥料A中能有一适合维持稳定的温度。而后，该容室21内至少增设有：一温度感应元件212、一氧含量感应元件213与一酸碱值感应元件214；且该自动控制元件2设定连接有该温度感应元件212、该氧含量感应元件213与该酸碱值感应元件214。并该自动控制元件2以设定数值配合该温度感应元件212、该氧含量感应元件213与该酸碱值感应元件214所监测的数据选择操作：该第一泵浦211提供有机生物肥料A的抽取、该富氢水装置4的氢超微气泡水B1的输出，以及该超微气泡增氧装置5的氧超微气泡水B2的提供(如图4所示)。

本发明的该有机生物肥料A使用后会的还原成一般的水B，该耕作容室6内至少增有一收纳还原成一般水B的沉淀回收槽67，该沉淀回收槽67上方增设有一回收泵浦68，该回收泵浦68增设有一朝下伸入该沉淀回收槽67的吸引管681，且该回收泵浦68增设有一导通该容室21的回收引管682，惟，该回收泵浦68是由吸引管681抽取水B输送回该容室21中再行循环利用。另外，该沉淀回收槽67置入有一增设的冷凝管71，该冷凝管71连接有一在该耕作容室6外增设的冰水机7，据此，冰水机7利用冷凝管71调整该沉淀回收槽67内所回收水B的温度与该容室21内的条件相似，致该容室21内可保持有机生物肥料A于低温状态，用以避免有机生物肥料A产生沼气，以及保障氢超微气泡C1及氧超微气泡D1的稳定，令氢超微气泡C1及氧超微气泡D1可维持至植株E生活环境中充分使用(如图4所示)。

经由以上叙述可知：本发明的该机生物肥料自动控制系统1以有机生物肥料A混合氢超微气泡C1及氧超微气泡D1，据以有机生物肥料A为植株E提供基本生存所需养份，并以氧超微气泡D1为植株E提供呼吸及光合作用的基本需求，再以氢超微气泡C1的瞬间微细燃爆清除细菌、滤过性病毒、各种重金属及化学污染物，令有机生物肥料A、耕作容槽62、植株E的根部E1及叶面E2能保持在最佳的干净条件中。

本发明利用该冰水机7在该容室21与沉淀回收槽67置入有冷凝管71，用以调整容室21中的有机生物肥料A及水B保持在植株E及氢超微气泡C1与氧超微气泡D1最适合运用的温度范围。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，举凡应用本发明说明书所作的其它等效结构变化等，理应包含于本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，至少包括：一容纳元件及一自动控制元件；该容纳元件的内部至少设有一容室，且该容纳元件周边至少衔接有导通该容室的：一有液态肥料接管、一氢超微气泡水接管、一氧超微气泡水接管，以及一输出接管；而该液态肥料接管衔接有一第一泵浦，该第一泵浦衔接有一肥料容器，该肥料容器内储存有通过该第一泵浦输送入到该容室的有机生物肥料；而该氢超微气泡水接管衔接有一富氢水装置，该富氢水装置上设有一第二泵浦，该第二泵浦一侧连接有一第一外接水源，且该第二泵浦由该第一外接水源抽水输出到一第一混气接头，该第一混气接头的上方连接有一氢气容器，而后，该第一混气接头连接有一第一磁波震荡元件，该第一磁波震荡元件衔接有一氢超微气泡水压力容器，该氢超微气泡水压力容器连接有该氢超微气泡水接管；而该氧超微气泡水接管衔接有一超微气泡增氧装置，该超微气泡增氧装置上设有一第三泵浦，该第三泵浦一侧连接有一第二外接水源，且该第三泵浦由该第二外接水源抽该水输出到一第二混气接头，该第二混气接头的上方连接有一增氧机，而后，该第二混气接头连接有一第二磁波震荡元件，该第二磁波震荡元件衔接有一氧超微气泡水压力容器，该氧超微气泡水压力容器连接有该氧超微气泡水接管；而该输出接管至少穿接有一耕作容室，该耕作容室内至少分布有一衔接该输出接管的室内接管，该室内接管至少衔接有一耕作容槽；而该自动控制元件至少连接该第一泵浦、该富氢水装置与该超微气泡增氧装置。

2.如权利要求1所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该第二泵浦另设有一衔接该第一混气接头的第一接水管，该第一混气接头增设有一第一文氏管孔，该第一文氏管孔的左侧另朝右凹设有一斜锥状渐缩直径的第一入压孔室，该第一入压孔室的左侧衔接该第一出水管，该第一入压孔室的右侧另具有一小直径的用于增压该水的第一加压窄孔，该第一加压窄孔的右侧增设有一斜锥状扩展直径的第一扰流孔室，该第一扰流孔室的右侧增设有一氢水导管，该氢水导管衔接有该第一磁波震荡元件，而后，该第一混气接头的上方增设有一贯穿至该第一文氏管孔的第一入气孔，该第一入气孔增设有一连接该氢气容器的氢入气管。

3.如权利要求1所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该第三泵浦另设有一衔接该第二混气接头的第二接水管，该第二混气接头增设有一第二文氏管孔，该第二文氏管孔的左侧另朝右凹设一斜锥状渐缩直径的第二入压孔室，该第二入压孔室的左侧衔接该第二出水管，该第二入压孔室的右侧另具有一小直径的用于增压该水的第二加压窄孔，该第二加压窄孔的右侧增设有一斜锥状扩展直径的第二扰流孔室，该第二扰流孔室的右侧增设有一氧水导管，该氧水导管衔接有该第二磁波震荡元件，而后，该第二混气接头上方增设有一贯穿至该第二文氏管孔的第二入气孔，该第二入气孔增设有一连接该增氧机的氧入气管。

4.如权利要求1所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该耕作容室内至少另分布有一衔接该输出接管的第一室内泵浦，该第一室内泵浦又至少衔接有一该室内接管。

5.如权利要求1所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该耕作容室内至少另分布有一衔接该输出接管的第二室内泵浦，该第二室内泵浦又至少衔接有一室内喷雾接管，该室内喷雾接管至少另转接有一喷雾头。

6.如权利要求1所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该容室内至少增设有：一温度感应元件、一氧含量感应元件与一酸碱值感应元件；且该自动控制元件设定连接该温度感应元件、该氧含量感应元件与该酸碱值感应元件。

7.如权利要求1所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该有机生物肥料自动控制系统至少增设有一连接该控制元件的冰水机，该冰水机增设有一置入该容室的冷凝管。

8.如权利要求1所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该耕作容室内至少增有一沉淀回收槽，该沉淀回收槽上方增设有一回收泵浦，该回收泵浦增设有一朝下伸入该沉淀回收槽的吸引管，且该回收泵浦增设有一导通该容室的回收引管。

9.如权利要求8所述的有机生物肥料自动控制系统，其特征在于，该沉淀回收槽内置入有一增设的冷凝管，该冷凝管连接有一在该耕作容室外增设的冰水机。