TWI662173B - 格柵結構 - Google Patents

Abstract

本創作包括結合件及格柵主體，結合件包括有二卡掣臂，各卡掣臂包括有邊壁及卡掣部，各卡掣臂的邊壁彎折形成卡掣部；格柵主體包括有二卡合臂，各卡合臂包括有延伸壁及卡合部，各卡合臂的延伸壁彎折形成卡合部，各卡合臂的卡合部包括有朝向卡合臂的一卡合口，兩卡合臂之兩卡合部分別套置於兩卡掣臂的兩卡掣部；本創作之結合件與格柵本體的結構能以滾壓成形的方式製成，能解決現有的鋁擠型格柵在烤漆時耗費時間，以及尺寸受限於製作鋁擠型機具的問題，提供一種在製作上較有效率，及在尺寸與材質的選擇方面較具有彈性的格柵結構。

Description

格柵結構

本創作係涉及圍欄之構築，尤其是指一種在製作上較有效率，以及在尺寸與材質的選擇方面較具有彈性的格柵結構。

格柵是一種常應用於建築領域的結構，格柵除了能夠裝設於室內作為裝潢之用外，其更是經常裝設於建築物的外部，而用來作為遮擋陽光與噪音、防止掉落或者是增添建築物外觀變化等用途；如圖5及圖6所示，建築物之外牆所設的一格柵組件包括有多個牆面連結件70及多個格柵80；其中，該多個牆面連結件70相平行且間隔地設置，各牆面連結件70直立地延伸且結合有多個卡合組件F；該多個格柵80橫向地延伸且卡掣於該多個卡合組件F而與該多個牆面連結件70相結合。

現有的格柵80係為鋁材製成的鋁擠型，其不但在尺寸上受限於製作鋁擠型的機具；此外，更由於鋁擠型的格柵80需要以高溫加熱後擠出，因此，只能在各個格柵80成型之後，再對每個格柵80進行烤漆；然而，逐一對各格柵80進行烤漆需要花費許多作業時間，況且，擠出成型後的格柵80具有複雜的造型，而同樣不利於烤漆；因此，為了提高格柵80的製作效率，並且讓格柵80的尺寸不再受限於製作鋁擠型的機具，現有格柵80的結構在設計上實有改良與進步的空間。

為了解決現有的鋁擠型格柵在烤漆時耗費時間及尺寸受限於製作鋁擠型機具的問題；本創作提供一種格柵結構，其係由金屬板材透過滾壓的 方式製成，能在格柵滾壓成型之前進行烤漆，並且在製作上不受到製作鋁擠型機具的限制。

本創作解決技術問題所提出的格柵結構，其包括：一結合件，其包括有一長度方向、一第一側、一第二側、二卡掣臂及至少一結合開口，該結合件的第一側與第二側相對，兩該卡掣臂沿著該結合件的長度方向延伸，各卡掣臂包括有一邊壁及一卡掣部，各卡掣臂的邊壁由該結合件的第一側朝向該結合件的第二側延伸且於該結合件的第二側彎折形成該卡掣部，兩該卡掣臂的兩卡掣部相向延伸，該至少一結合開口位於該結合件的第二側且介於兩該卡掣臂的兩卡掣部之間，且該至少一結合開口沿著該結合件的長度方向延伸，該結合件結合於一牆面連結件，該牆面連結件結合設有至少一卡合組件，各卡合組件包括有一螺栓、一墊片及一螺帽，該螺栓穿過該墊片與該牆面連結件，該螺帽鎖附於該螺栓，該結合件的至少一結合開口與該至少一卡合組件相卡合；以及一格柵主體，其包括有一長度方向、一第一側、一第二側及二卡合臂，該格柵主體的第一側與第二側相對，兩該卡合臂沿著該格柵主體的長度方向延伸，各卡合臂包括有一延伸壁及一卡合部，各卡合臂的延伸壁由該格柵主體的第一側朝向該格柵主體的第二側延伸且於該格柵主體的第二側彎折形成該卡合部，各卡合臂的卡合部包括有朝向該卡合臂之延伸壁的一卡合口，兩該卡合臂之兩卡合部分別套置於兩該卡掣臂的兩卡掣部。

所述之格柵結構，其中所述之結合件包括有一結合臂，該結合臂沿著該結合件的長度方向延伸且包括有一間隔部及二卡掣凸部，該間隔部由該結合件的第一側朝向該結合件的第二側延伸且於該結合件的第二側彎折形成兩該卡掣凸部，兩該卡掣凸部分別朝向兩所述卡掣部；所述至少一結合開口之數目設為二個，兩該結合開口受該結合臂所區隔。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：

1.本創作之結合件與格柵本體的結構能以滾壓成形的方式製成，因此在寬度尺寸上，無需受限於製作鋁擠型的機具，能夠製作出寬度介於50~1200公厘(mm)的格柵結構。

2.本創作之格柵結構在金屬板材進行裁切與滾壓成形之前，能預先進行烤漆，本創作一次性地對大面積的金屬板材進行烤漆，節省了對一個個具有繁複造型之格柵進行烤漆所花費的作業時間。

10‧‧‧結合件

101‧‧‧結合單元

11‧‧‧卡掣臂

111‧‧‧邊壁

112‧‧‧卡掣部

12‧‧‧結合臂

121‧‧‧間隔部

122‧‧‧卡掣凸部

13‧‧‧結合開口

20‧‧‧格柵主體

21‧‧‧卡合臂

211‧‧‧延伸壁

212‧‧‧卡合部

2121‧‧‧卡合口

70‧‧‧牆面連結件

80‧‧‧格柵

90‧‧‧卡合組件

91‧‧‧螺栓

92‧‧‧墊片

93‧‧‧螺帽

F‧‧‧卡合組件

圖1係應用本創作較佳實施例之外觀立體圖。

圖2係本創作較佳實施例之立體的分解圖。

圖3係本創作較佳實施例之立體的組配圖。

圖4係本創作較佳實施例之剖面的組配圖。

圖5係現有格柵的立體組配圖。

圖6係現有格柵的剖面組配圖。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

如圖1及圖2所示，本創作的格柵結構包括：一結合件10及一格柵本體20；其中，該格柵本體20結合於該結合件10。

如圖1及圖2所示，該結合件10包括有一長度方向、一第一側、一第二側、二卡掣臂11、一結合臂12及二結合開口13；其中，該結合件10的第一側與第二側相對；兩該卡掣臂11沿著該結合件10的長度方向延伸，且各卡掣臂11包括有一邊壁111及一卡掣部112，各卡掣臂11的邊壁111由該結合件10的 第一側朝向該結合件10的第二側延伸，且於該結合件10的第一側彎折形成該卡掣部112，兩該卡掣臂11的兩卡掣部112相向延伸；該結合臂12沿著該結合件10的長度方向延伸，且該結合臂12包括有一間隔部121及二卡掣凸部122，該間隔部121由該結合件10的第一側朝向該結合件10的第二側延伸，且於該結合件10的第二側彎折形成兩該卡掣凸部112，兩該卡掣凸部112分別朝向兩該卡掣部112；兩該結合開口13沿著該結合件10的長度方向延伸，其中的一該結合開口13介於一該卡掣部112與一該卡掣凸部122之間，另一該結合開口13介於另一該卡掣部112與另一該卡掣凸部122之間。

該結合件10以金屬的薄板透過滾壓的方式彎折而成，在本創作的較佳實施例中，該結合件10係由二個結合單元101所構成，各結合單元101具有呈C形的一截面；應用上，該結合件10亦能僅由單一個結合單元101所構成，只要該結合件10包括有至少一結合開口13，且該至少一結合開口13介於兩該卡掣臂11的兩卡掣部112之間，即為本創作所欲保護的範圍。

如圖1、圖2及圖4所示，該格柵主體20呈長形且其截面呈C形，該格柵主體20包括有一長度方向、一第一側、一第二側及二卡合臂21，該格柵主體20的第一側與第二側相對，兩該卡合臂21沿著該格柵主體20的長度方向延伸，各卡合臂21包括有一延伸壁211及一卡合部212，各卡合臂211的延伸壁211由該格柵主體20的第一側朝向該格柵主體20的第二側延伸，且於該格柵主體20的第二側彎折形成該卡合部212，各卡合臂21的卡合部212包括有朝向該卡合臂21之延伸壁211的一卡合口2121。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，該結合件10穿置於該格柵主體20的內部，該結合件10之兩卡掣臂11的兩卡掣部112分別穿置於兩該卡合臂21之兩卡合部212的兩卡合口2121，兩該卡掣臂11的兩卡掣部112分別與兩該卡合臂21之兩卡合部212相卡合，使得該格柵主體20與該結合件10相結合。

如圖3及圖4所示，在裝設本創作的格柵結構之前，先將多個牆面連結件70結合於建築物的牆面，各牆面連結件70包括有多個結合凹口71；如圖4所示，各牆面連結件70之各結合凹口71的底面結合有二卡合組件90，各卡合組件90包括有一螺栓91、一墊片92及一螺帽93；其中，該螺栓91穿過該墊片92與一該牆面連結件70之結合凹口71的底面，該螺帽93則鎖附於該螺栓91；將本創作的格柵結構結合於一該牆面連結件70時，只要以該結合件10的兩結合開口13分別套置於各結合凹口71底面結合設置的兩該卡合組件90，使兩該結合開口13分別與兩該卡合組件90相卡合，即能將該結合件10連同該格柵主體20一起結合於該牆面連結件70，當旋緊一該卡合組件90的螺帽93時，能以該螺栓91的螺栓頭抵壓該卡合組件90的墊片92，並且以該墊片92壓抵該格柵主體20之一該卡合臂21的卡合部212連同穿置於該卡合部的一該卡掣部112，以及該結合件10之結合臂12的其中一卡掣凸部122，進而將該結合件10與該格柵本體20穩固地結合於該牆面連結件70。

現有以鋁材製作的鋁擠型格柵受限於製作鋁擠型的機具，因而很難製作寬度超過800公厘(mm)以上的格柵；而本創作之結合件10與格柵本體20的結構能以滾壓成形的方式製成，因此在寬度尺寸上，無需受限於製作鋁擠型的機具，且能製作出寬度介於50~1200公厘(mm)的格柵結構；況且，用於滾壓成型本創作之隔柵結構的機具，不論是在製作寬度最小的50公厘(mm)格柵，或者是在製作寬度最大的1200公厘(mm)格柵時，機具所需要的馬力是相同的，無需隨著寬度增加而提高馬力。

此外，本創作以滾壓成形之方式製成的格柵結構，在金屬板材進行裁切與滾壓成形之前，能預先進行烤漆；相較於僅能在擠出成型後再進行烤漆的鋁擠型格柵而言，本創作能一次性地對大面積的金屬板材進行烤漆，節省了對一個個具有複雜造型之格柵進行烤漆所花費的作業時間。

最後，只要具有延展性的金屬材料皆能作為本創作的製作原料，使本創作的格柵結構不再只限定以鋁材作為原料，除了令本創作之格柵結構在製作材料的選擇上更具彈性之外，也讓本創作的格柵結構在外觀上能表現出不同的質地。

Claims (2)

1. 一種格柵結構，其包括：一結合件，其包括有一長度方向、一第一側、一第二側、二卡掣臂及至少一結合開口，該結合件的第一側與第二側相對，兩該卡掣臂沿著該結合件的長度方向延伸，各卡掣臂包括有一邊壁及一卡掣部，各卡掣臂的邊壁由該結合件的第一側朝向該結合件的第二側延伸且於該結合件的第二側彎折形成該卡掣部，兩該卡掣臂的兩卡掣部相向延伸，該至少一結合開口位於該結合件的第二側且介於兩該卡掣臂的兩卡掣部之間，且該至少一結合開口沿著該結合件的長度方向延伸；以及一格柵主體，其包括有一長度方向、一第一側、一第二側及二卡合臂，該格柵主體的第一側與第二側相對，兩該卡合臂沿著該格柵主體的長度方向延伸，各卡合臂包括有一延伸壁及一卡合部，各卡合臂的延伸壁由該格柵主體的第一側朝向該格柵主體的第二側延伸且於該格柵主體的第二側彎折形成該卡合部，各卡合臂的卡合部包括有朝向該卡合臂之延伸壁的一卡合口，兩該卡合臂之兩卡合部分別套置於兩該卡掣臂的兩卡掣部；其中所述的結合件結合於一牆面連結件，該牆面連結件結合設有至少一卡合組件，各卡合組件包括有一螺栓、一墊片及一螺帽，該螺栓穿過該墊片與該牆面連結件，該螺帽鎖附於該螺栓，該結合件的至少一結合開口與該至少一卡合組件相卡合。
2. 如請求項1所述之格柵結構，其中所述的結合件包括有一結合臂，該結合臂沿著該結合件的長度方向延伸且包括有一間隔部及二卡掣凸部，該間隔部由該結合件的第一側朝向該結合件的第二側延伸且於該結合件的第二側彎折形成兩該卡掣凸部，兩該卡掣凸部分別朝向兩所述卡掣部；所述至少一結合開口之數目設為二個，兩該結合開口受該結合臂所區隔。