TWI661453B - 按鍵帽之成型方法 - Google Patents

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TWI661453B
TWI661453B TW107118991A TW107118991A TWI661453B TW I661453 B TWI661453 B TW I661453B TW 107118991 A TW107118991 A TW 107118991A TW 107118991 A TW107118991 A TW 107118991A TW I661453 B TWI661453 B TW I661453B
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李哲安
張勝帆
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致伸科技股份有限公司
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本發明係關於一種按鍵帽之成型方法，包括以下步驟：藉由第一公模具、第一母模具以及射出成型技術而形成平衡桿於第一公模具上、藉由第二公模具、第二母模具以及射出成型技術而形成按鍵帽、固定平衡桿於第一公模具上，且使按鍵帽被固定於第二母模具上、疊合第一公模具以及第二母模具，以結合平衡桿以及按鍵帽、以及分離第一公模具與第二母模具，且使平衡桿脫離第一公模具。因此，本發明方法可不需利用人力來組裝平衡桿與按鍵帽。

Description

按鍵帽之成型方法
本發明係關於一種鍵盤，尤其係關於鍵盤之按鍵帽之成型方法。
常見的電腦週邊輸入裝置包括滑鼠、鍵盤以及軌跡球等，其中鍵盤可直接鍵入文字以及符號予電腦，因此相當受到使用者以及輸入裝置廠商之重視。而本案之主題即為鍵盤。
請參閱圖1，其為習知鍵盤之外觀結構示意圖。習知鍵盤1之表面上具有複數按鍵10、10’，按鍵10被分類為一般尺寸的按鍵，而按鍵10’則被分類為尺寸較長的按鍵。其中，按鍵10之長度略大於其寬度，而按鍵10’之長度L1則遠大於其寬度W1。該些按鍵10、10’供使用者以手指觸壓而產生相對應之訊號予電腦，使電腦執行被觸壓之按鍵功能，一般而言，觸壓按鍵10、10’可輸入英文字母等符號、數字或執行各種功能(例如F1~F12、Delete)等。其中習知鍵盤1係為筆記型電腦用之鍵盤。
接下來說明習知鍵盤之內部結構。請同時參閱圖1~圖3，圖2係為習知鍵盤之結構分解示意圖，而圖3係為習知鍵盤另一視角之結構分解示意圖。習知鍵盤1包括複數按鍵10、10’、底板11以及薄膜開關電路12，且薄膜開關電路12上具有對應於複數按鍵10、10’的複數按鍵開關121。按鍵10、10’包括按鍵帽101、剪刀式連接元件102以及彈性橡膠體103，剪刀式連接元件102分別連接於按鍵帽101以及金屬底板11，且其包括第一框架1021以及第二框架1022，第二框架1022轉軸連接於第一框架1021，使得第一框架1021與第二框架1022可彼此相對擺動。另外，彈性橡膠體103係設置於按鍵帽101與金屬底板11之間，且其具有抵頂部1031。
當使用者觸壓任一按鍵10、10’的按鍵帽101時，按鍵帽101相對於金屬底板11往下移動，使得剪刀式連接元件102的第一框架1021與第二框架1022會由開合狀態變更為疊合狀態，且往下移動的按鍵帽101會推抵彈性橡膠體103，使彈性橡膠體103的抵頂部1031抵頂而發生形變且觸發相對應的按鍵開關121，以使薄膜開關電路12產生相對應的按鍵訊號。而當使用者不再觸壓按鍵10、10’時，按鍵帽101會因應彈性橡膠體103由形變狀態恢復所產生的彈性力而相對於金屬底板11往上移動，此時第一框架1021與第二框架1022會由疊合狀態變更為開合狀態，且按鍵帽101會恢復至被觸壓前之位置。
習知鍵盤1中，某些長度L1遠大於寬度W1的按鍵10’之結構與按鍵10不同，其原因在於，按鍵10'之按鍵帽101的長度L1較長，故於使用者觸壓按鍵10’之過程中，其按鍵帽101容易發生晃動，而影響按鍵10’運作之流暢度，甚至影響到使用者之觸壓手感。因此，按鍵10’更設置有特殊機構，以提升其運作的流暢度。按鍵10'更包括第一平衡桿104、 第二平衡桿105以及複數卡勾106，且第一平衡桿104包括第一連桿部1041以及二第一勾部1042，該二第一勾部1042分別位於第一平衡桿104之兩端。而第二平衡桿105包括第二連桿部1051以及二第二勾部1052，該二第二勾部1052分別位於第二平衡桿105之兩端。另外，金屬底板11包括第一連接架111以及第二連接架112，且第一連接架111以及第二連接架112分別向上延伸並穿過薄膜開關電路12。第一連接架111包括第一勾孔1111以及第三勾孔1112，而第二連接架112包括分別相對應於第一勾孔1111以及第三勾孔1112的第二勾孔1121以及第四勾孔1122。
其中，第一平衡桿104的第一連桿部1041以及第二平衡桿105的第二連桿部1051係分別樞接於按鍵10’的按鍵帽101之複數卡勾106，且第一平衡桿104的二第一勾部1042分別穿過第一連接架111的第一勾孔1111以及第二連接架112的第二勾孔1121。另一方面，第二平衡桿105的二第二勾部1052分別穿過第一連接架111的第三勾孔1112以及第二連接架112的第四勾孔1122。
請參閱圖4，圖4係為習知鍵盤之第一平衡桿與第二平衡桿之作動示意圖。當按鍵10’的按鍵帽101相對於金屬底板11往上或往下移動時，第一平衡桿104往第一方向D11或第二方向D12反覆移動，且往第一轉動方向D13或第二轉動方向D14翻轉。同理，第二平衡桿105亦會往第一方向D11或第二方向D12反覆移動，並往第一轉動方向D13或第二轉動方向D14翻轉。設置第一平衡桿104以及第二平衡桿105之目的在於，使按鍵10’於相對於金屬底板11往上或往下移動時能保持平衡而不致傾斜，同時還能增加按鍵帽101的強度。
雖然第一平衡桿104以及第二平衡桿105具有以上優點，但也增加了鍵盤1之製造成本，其原因在於，必須組裝第一平衡桿104以及 第二平衡桿105於按鍵帽101上。一般而言，第一平衡桿104以及第二平衡桿105與按鍵帽101之組裝工作係透過人力手動進行，其耗時費力，且容易因組裝失誤而造成按鍵帽101之卡勾106斷裂之情形。
本發明之目的在於提供一種按鍵帽之成型方法，以降低鍵盤製造成本。
於一較佳實施例中，本發明提供一種按鍵帽之成型方法，包括以下步驟：
(A)藉由一第一公模具、一第一母模具以及射出成型技術而於該第一公模具上形成一平衡桿。
(B)藉由一第二公模具、一第二母模具以及射出成型技術而形成一按鍵帽。
(C)分離該第一公模具以及該第一母模具，且分離該第二公模具以及該第二母模具。
(D)使該第一公模具對準該第二母模具，且疊合該第一公模具以及該第二母模具，以結合該平衡桿以及該按鍵帽。
(E)分離該第一公模具以及該第二母模具，且使該平衡桿脫離該第一公模具。
於一較佳實施例中，該步驟(A)包括以下步驟：
(A1)疊合該第一公模具以及該第一母模具。
(A2)藉由該射出成型技術而於該第一公模具以及該第一母模具之間射出一第一成型材料；其中，被射出之該第一成型材料填滿該第一公模具之一第一成型槽以及該第一母模具之一第二成型槽而形成該平衡桿。
於一較佳實施例中，於該步驟(E)包括以下步驟：
(E1)分離該第一公模具以及該第二母模具。
(E2)使該複數固定結構退入該第一公模具內而往外推抵該平衡桿，使該平衡桿由該複數固定結構內脫離，且被固定於該按鍵帽上。
於一較佳實施例中，於該步驟(E)中，該平衡桿之一第一區段被固定於該按鍵帽之該卡勾內，而該平衡桿之一第二區段被固定於該第二公模具之複數固定結構上。
簡言之，本發明按鍵帽之成型方法可利用第一公模具以及第一母模具進行平衡桿之成型，且利用第二公模具以及第二母模具進行按鍵帽之成型。之後，利用第一公模具、第二公模具、第一母模具以及第二母模具之結構實現移動平衡桿，且於按鍵帽之成型過程中結合平衡桿與按鍵帽，最後分離平衡桿與第一公模具，以形成與平衡桿結合的按鍵帽。因此，本發明方法可不需利用人力來組裝平衡桿與按鍵帽，且本發明方法採用全自動製程，其運作精密度高於人力組裝，而可避免按鍵帽於組裝過程中受損。
1‧‧‧鍵盤
3‧‧‧平衡桿
4、101‧‧‧按鍵帽
10、10’‧‧‧按鍵
11‧‧‧金屬底板
12‧‧‧薄膜開關電路
21‧‧‧第一公模具
22‧‧‧第二公模具
23‧‧‧第一母模具
24‧‧‧第二母模具
25‧‧‧移動機構
26‧‧‧第一料桶
27‧‧‧第二料桶
28‧‧‧固定板
31‧‧‧第一區段
32‧‧‧第二區段
41、106‧‧‧卡勾
102‧‧‧剪刀式連接元件
103‧‧‧彈性橡膠體
104‧‧‧第一平衡桿
105‧‧‧第二平衡桿
111‧‧‧第一連接架
112‧‧‧第二連接架
121‧‧‧按鍵開關
211‧‧‧第一固定柱
212‧‧‧固定結構
213‧‧‧第一成型槽
221‧‧‧第二固定柱
222‧‧‧隆起結構
223‧‧‧卡勾凹槽
224‧‧‧退料結構
231‧‧‧第二成型槽
232‧‧‧第一固定槽
233‧‧‧第一進料通道
241‧‧‧第二固定槽
242‧‧‧凹陷結構
243‧‧‧第二進料通道
281‧‧‧第一開孔
282‧‧‧第二開孔
1021‧‧‧第一框架
1022‧‧‧第二框架
1031‧‧‧抵頂部
1041‧‧‧第一連桿部
1042‧‧‧第一勾部
1051‧‧‧第二連桿部
1052‧‧‧第二勾部
1111‧‧‧第一勾孔
1112‧‧‧第三勾孔
1121‧‧‧第二勾孔
1122‧‧‧第四勾孔
D11、V1‧‧‧第一方向
D12、V2‧‧‧第二方向
D13‧‧‧第一轉動方向
D14‧‧‧第二轉動方向
L1‧‧‧按鍵帽之長度
S‧‧‧轉動方向
W1‧‧‧按鍵帽之寬度
A~E、A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2、E1、E2‧‧‧步驟
圖1係習知鍵盤之外觀結構示意圖。
圖2係習知鍵盤之結構分解示意圖。
圖3係習知鍵盤另一視角之結構分解示意圖。
圖4係習知鍵盤之第一平衡桿與第二平衡桿之作動示意圖。
圖5係應用本發明方法之第一公模具、第二公模具、第一母模具以及第二母模具於一較佳實施例中之結構示意圖。
圖6係應用本發明方法之第一公模具、第二公模具第一母模具以及第二母模具於一較佳實施例中另一視角之結構示意圖。
圖7係本發明按鍵帽之成型方法於一較佳實施例中之流程圖。
圖8係本發明方法於一較佳實施例中進行射出成型之結構示意圖。
圖9係本發明方法於一較佳實施例中固定平衡桿於第一公模具上之結構示意圖。
圖10係本發明方法於一較佳實施例中使按鍵帽被固定於第二母模具上之結構示意圖。
圖11係本發明方法於一較佳實施例中使第一公模具對準第二母模具之結構示意圖。
圖12係本發明方法於一較佳實施例中疊合第一公模具以及第二母模具之結構示意圖。
圖13係本發明方法於一較佳實施例中所成型之按鍵帽之結構示意圖。
鑑於習知技術所造成的問題，本發明提供一種可解決習知技術問題之方法。首先說明本發明方法所需的裝置。請同時參閱圖5以及圖6，圖5係為應用本發明方法之第一公模具、第二公模具、第一母模具以及第二母模具於一較佳實施例中之結構示意圖，而圖6係為應用本發明方法之 第一公模具、第二公模具、第一母模具以及第二母模具於一較佳實施例中另一視角之結構示意圖。圖5以及圖6顯示出第一公模具21、第二公模具22、第一母模具23、第二母模具24、移動機構25、第一料桶26、第二料桶27、固定板28、平衡桿3以及按鍵帽4，其中，平衡桿3包括第一區段31以及第二區段32，而按鍵帽4具有複數卡勾41。第一公模具21包括複數第一固定柱211、對應於平衡桿3之複數固定結構212、以及對應於平衡桿3之第一成型槽213。第二公模具22包括複數第二固定柱221、對應於按鍵帽4之隆起結構222、對應於複數卡勾41之複數卡勾凹槽223以及退料機構224。其中，第一成型槽213係為第一公模具21之公模仁，而隆起結構222以及複數卡勾凹槽223則為第二公模具22之公模仁。移動機構25連接於第一公模具21以及第二公模具22，且可移動或轉動第一公模具21以及第二公模具22。
第一母模具23被固定於固定板28上，其包括對應於平衡桿3之第二成型槽231、複數第一固定槽232以及第一進料通道233，而第二母模具24被固定於固定板28上且位於第一母模具23之一側，其包括複數第二固定槽241、對應於按鍵帽4之凹陷結構242以及第二進料通道243。其中，第二成型槽231係為第一母模具23之母模仁，而凹陷結構242則為第二母模具24之母模仁。固定板28可固定第一母模具23以及第二母模具24於其上，且固定板28包括第一開孔281以及第二開孔282，於第一母模具23以及第二母模具24被固定於固定板28之後，可使第一開孔281對準第一進料通道233，而第二開孔282對準第二進料通道243。第一料桶26可容納第一成型材料於其中，且可伸入第一開孔281內。類似地，第二料桶27可容納第二成型材料於其中，且可伸入第二開孔282內。
於本較佳實施例中，第一母模具23以及第二母模具24係 被固定於固定板28上而不可移動，第一公模具21以及第二公模具22連接於移動機構25，故第一公模具21以及第二公模具22可因應移動機構25之運作而移動或轉動。其僅為例示之用，而非以此為限。於另一較佳實施例中，亦可採用第一母模具以及第二母模具連接於移動機構，而第一公模具以及第二公模具被固定於固定板上之設計，使得第一母模具以及第二母模具可因應移動機構之運作而移動或轉動，而第一公模具以及第二公模具則固定不動。
需特別說明的是，由於本發明之重點不在於按鍵帽4與鍵盤之剪刀式連接元件之間的連接，故圖6中之按鍵帽4未顯示對應於剪刀式連接元件的卡勾，而僅顯示對應於平衡桿3的卡勾41。
接下來說明本發明按鍵帽之成型方法的各步驟。請參閱圖7，其為本發明按鍵帽之成型方法於一較佳實施例中之流程圖。本發明按鍵帽之成型方法包括以下步驟：
步驟A：藉由第一公模具、第一母模具以及射出成型技術而形成平衡桿。
步驟B：藉由第二公模具、第二母模具以及射出成型技術而形成按鍵帽。
步驟C：分離第一公模具以及第一母模具，且分離第二公模具以及第二母模具。
步驟D：使第一公模具對準第二母模具，且疊合第一公模具以及第二母模具，以結合平衡桿以及按鍵帽。
步驟E：分離第一公模具以及第二母模具，且使平衡桿脫離第一公模具。
其中，步驟A包括以下步驟：
步驟A1：疊合第一公模具以及第一母模具。
步驟A2：藉由射出成型技術而射出第一成型材料，以形成平衡桿。
其中，步驟B包括以下步驟：
步驟B1：疊合第二公模具以及第二母模具。
步驟B2：藉由射出成型技術而射出第二成型材料，以形成按鍵帽。
其中，步驟C包括以下步驟：
步驟C1：分離第一公模具以及第一母模具，且固定平衡桿於第一公模具上。
步驟C2：分離第二公模具以及第二母模具，且固定按鍵帽於第二母模具上。
其中，步驟D包括以下步驟：
步驟D1：移動第一公模具以及第二公模具。
步驟D2：對準第二母模具以及第一公模具，且疊合第二母模具以及第一公模具。
其中，步驟E包括以下步驟：
步驟E1：分離第一公模具以及第二母模具。
步驟E2：使複數固定結構退入第一公模具內而往外推抵平衡桿。
接下來說明本發明方法之實施情形以及各模具之運作情形。請同時參閱圖8以及圖9，圖8係為本發明方法於一較佳實施例中進行射出成型之結構示意圖，而圖9係為本發明方法於一較佳實施例中固定平衡桿於第一公模具上之結構示意圖。首先進行步驟A1：利用移動機構25往第一方向V1移動第一公模具21，以疊合第一公模具21以及第一母模具23，如圖8所示。其中，於第一公模具21以及第一母模具23疊合時，複數第一固定柱211伸入相對應的複數第二固定槽232內，以避免發生第一公模具21以及第一母模具23左右滑動之情形。另一方面，於疊合第一公模具21以及第一母模具23時，第一公模具21上之複數固定結構212被第一母模具23推抵而縮入第一公模具21內。
接下來進行步驟A2：藉由第一公模具21、第一母模具23以及射出成型技術而於第一公模具21以及第一母模具23之間射出第一成 型材料，以形成平衡桿3，其中，第一成型材料由第一料桶26經由第一進料通道233而進入第一公模具21之第一成型槽213以及第一母模具23之第二成型槽231內，使得平衡桿3可成型於第一成型槽213以及第二成型槽231內。於本較佳實施例中，第一成型材料可選用剛性較高的塑膠材料。
於步驟A進行的同時，進行步驟B1：利用移動機構25往第一方向V1移動第二公模具22，以疊合第二公模具22以及第二母模具24，如圖8所示。其中，於第二公模具22以及第二母模具24疊合時，複數第二固定柱221伸入相對應的複數第二固定槽241內，以避免發生第二公模具22以及第二母模具24左右滑動之情形。接下來步驟B2：藉由射出成型技術而於第二公模具22以及第二母模具24之間(亦即隆起結構222以及凹陷結構242之間的空間)射出第二成型材料，以形成按鍵帽4。於形成按鍵帽4之過程中，被射出之第二成型材料填滿第二公模具22之複數卡勾凹槽223，而形成按鍵帽4之複數卡勾41。於本較佳實施例中，第二成型材料可選用塑膠材料。
請同時參閱圖9以及圖10，圖9係為本發明方法於一較佳實施例中固定平衡桿於第一公模具上之結構示意圖，而圖10係為本發明方法於一較佳實施例中使按鍵帽被固定於第二母模具上之結構示意圖。於步驟A以及步驟B完成之後，進行步驟C1：移動機構25往與第一方向V1相反的第二方向V2移動第一公模具21，而分離第一公模具21以及第一母模具23且控制複數固定結構212伸出第一公模具21之外。亦即控制複數固定結構212往第一方向V1伸出，以固定平衡桿3於複數固定結構212上，故可避免平衡桿3由第一公模具21上脫落。其中，平衡桿3之第二區段32被固定於複數固定結構212上。
另一方面，進行步驟C2：利用移動機構25往第二方向V2 移動第二公模具22，以分離第二公模具22以及第二母模具24，且使按鍵帽4被固定於第二母模具24之凹陷結構242內。於移動機構25往第一方向V1移動第二公模具22之過程中，第二公模具22之退料機構224往第二方向V2移動而伸出於第二公模具22，以推抵按鍵帽4往第一方向V1移動，使按鍵帽4脫離第二公模具22，以實現固定按鍵帽4於第二母模具24之凹陷結構242內。於本較佳實施例中，退料機構224係為第二公模具22中之斜銷機構，而斜銷機構之運作係如熟知本技藝人士所廣知，故不再贅述。
請同時參閱圖7、圖11以及圖12，圖11係為本發明方法於一較佳實施例中使第一公模具對準第二母模具之結構示意圖，而圖12係為本發明方法於一較佳實施例中疊合第一公模具以及第二母模具之結構示意圖。於步驟C完成之後，進行步驟D1：利用移動機構25往旋轉方向S轉動以移動第一公模具21以及第二公模具22，使第一公模具21遠離第一母模具23而接近第二母模具24，以進行第一公模具21與第二母模具24之對準運作。其對準運作亦如熟知本技藝人士所廣知，故不再贅述。於第一公模具21移動至第二母模具24之下方而對準第二母模具24時，因應第一公模具21之複數固定結構212以及第二母模具24之精密設計，使得按鍵帽4之複數卡勾41位於平衡桿3之第一區段31的上方。
於第一公模具21對準第二母模具24之後，進行步驟D2：移動機構25停止轉動且往第一方向V1移動第一公模具21，以疊合以及第一公模具21以及第二母模具24，如圖12所示。其中，第一公模具21以及第二母模具24疊合時，複數第一固定柱211伸入相對應的複數第二固定槽241內，以避免發生第一公模具21以及第二母模具24左右滑動之情形。於疊合第一公模具21以及第二母模具24的同時，平衡桿3與按鍵帽4結合，但平衡桿3仍與第一公模具21連接。詳言之，平衡桿3之第一區段31被 固定於按鍵帽4之複數卡勾41內，而平衡桿3之第二區段32則同時被固定於第一公模具21之複數固定結構212上。
於平衡桿3與按鍵帽4結合之後，進行步驟E1：移動機構25往第二方向V2移動第一公模具21，以分離第一公模具21以及第二母模具24。接下來進行步驟E2：控制複數固定結構212退入第一公模具21內，使第一公模具21往外推抵平衡桿3，故平衡桿3可由複數固定結構212內脫離。此時，平衡桿3僅被固定於按鍵帽4之複數卡勾41上，以完成平衡桿3與按鍵帽4之結合，如圖13所示。本發明按鍵帽之成型方法完成。
需特別說明的有三，第一，於本較佳實施例中，步驟E僅利用複數固定結構212退入第一公模具21內，使第一公模具21往外推抵平衡桿3而分離平衡桿3以及第一公模具21，其僅為例示之用，而非以此為限。於實際操作上，亦可於第一公模具上額外設置對應於平衡桿的退料機構，以於第一公模具與第二母模具分離之過程中，以較強的力量往外推抵平衡桿，故可確保平衡桿與第一公模具分離。第二，對應於第一料桶之第一進料通道並非限定設置於第一母模具上，同理，對應於第二料桶之第二進料通道亦非限定設置於第二母模具上，本發明方法亦可因應實際需求採用以下設計：設置第一進料通道於第一公模具上，且第一料桶連接於第一公模具，而設置第二進料通道於第二公模具上，且第二料桶連接於第二公模具。
第三，本發明並非限定第一公模具以及第二公模具必須同步移動，換言之，本發明亦可因應實際需求採用以下設計：第一公模具連接於第一移動機構，而第二公模具則連接於第二移動機構，使得第一公模具以及第二公模具可分別獨立地移動。基於此結構，使得本發明方法之步驟A以及步驟B可分別進行而非同步進行，且本發明方法並非限定步驟A以及 步驟B之先後順序，而僅限定步驟A以及步驟B必須發生於步驟C之前。
根據上述可知，本發明按鍵帽之成型方法可利用第一公模具以及第一母模具進行平衡桿之成型，且利用第二公模具以及第二母模具進行按鍵帽之成型。之後，利用第一公模具、第二公模具、第一母模具以及第二母模具之結構實現移動平衡桿，且於按鍵帽之成型過程中結合平衡桿與按鍵帽，最後分離平衡桿與第一公模具，以形成與平衡桿結合的按鍵帽。因此，本發明方法可不需利用人力來組裝平衡桿與按鍵帽，且本發明方法採用全自動製程，其運作精密度高於人力組裝，而可避免按鍵帽於組裝過程中受損。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，並非用以限定本發明之申請專利範圍，因此凡其它未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含於本案之申請專利範圍內。

Claims (8)

  1. 一種按鍵帽之成型方法，包括以下步驟：(A1)疊合一第一公模具以及一第一母模具；(A2)藉由一射出成型技術而於該第一公模具以及該第一母模具之間射出一第一成型材料；其中，被射出之該第一成型材料填滿該第一公模具之一第一成型槽以及該第一母模具之一第二成型槽而形成一平衡桿；(B)藉由一第二公模具、一第二母模具以及射出成型技術而形成一按鍵帽；(C)分離該第一公模具以及該第一母模具，且分離該第二公模具以及該第二母模具；(D)使該第一公模具對準該第二母模具，且疊合該第一公模具以及該第二母模具，以結合該平衡桿以及該按鍵帽；以及(E)分離該第一公模具以及該第二母模具，且使該平衡桿脫離該第一公模具。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之按鍵帽之成型方法，其中，該步驟(E)包括以下步驟：(E1)分離該第一公模具以及該第二母模具；以及(E2)使該第一公模具之複數固定結構退入該第一公模具內而往外推抵該平衡桿，使該平衡桿由該複數固定結構內脫離，且被固定於該按鍵帽上。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之按鍵帽之成型方法，其中，該步驟(C)包括：(C1)分離該第一公模具以及該第一母模具，且伸出該第一公模具之複數固定結構而固定該平衡桿於該第一公模具上；以及(C2)分離該第二公模具以及該第二母模具，且藉由該第二公模具之一退料機構而推抵該按鍵帽，使該按鍵帽脫離該第二公模具，且被固定於該第二母模具上。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之按鍵帽之成型方法，其中，該步驟(B)包括以下步驟：(B1)疊合該第二公模具以及該第二母模具；以及(B2)藉由該射出成型技術而於該第二公模具以及該第二母模具之間射出一第二成型材料，以形成該按鍵帽；其中，被射出之該第二成型材料填滿該第二公模具之一凹槽而形成該按鍵帽之一卡勾。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之按鍵帽之成型方法，其中，於該步驟(E)中，該平衡桿之一第一區段被固定於該按鍵帽之該卡勾內，而該平衡桿之一第二區段被固定於該第一公模具之複數固定結構上。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之按鍵帽之成型方法，其中，該步驟(B)係藉由一移動機構往一第一方向移動該第二公模具，以疊合該第二公模具以及該第二母模具，而該步驟(C)係藉由該移動機構往一第二方向移動該第二公模具，以分離該第二公模具以及該第二母模具。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之按鍵帽之成型方法，其中，該步驟(D)包括以下步驟：(D1)移動該第一公模具以及該第二公模具，使該第二公模具遠離該第二母模具，而該第一公模具接近該第二母模具；以及(D2)對準該第二母模具以及該第一公模具，且移動該第一公模具，以疊合該第二母模具以及該第一公模具。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之按鍵帽之成型方法，其中，該步驟(D1)係藉由一移動機構往一旋轉方向轉動該第一公模具以及該第二公模具，以使該第二公模具遠離該第二母模具，而該第一公模具接近該第二母模具。
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